北京某钢结构库房工程施工组织设计(门式刚架复合彩板)_secret

1、*餐饮管理有限公司库房工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：编制单位：北京*建筑集团有限公司审批时间：2010年 月 日目 录编制说明62.编制依据：71.1合同71.2施工图71.3主要规程、规范81.4图集111.5主要法规111.6其他122.工程概况122.1 工程概况132.2 施工现场概况132.3 设计概况 错误！未定义书签。2.4建筑功能设计概况152.5 专业设计概况.162.6工程特点与难点172.6.1 工期182.6.2 施工场地182.6.3 周边环境192.6.4工程特点182.6.5工程难点及对策.193施工部署213.1施工管理目标213.1.1工程质量目标2

2、93.1.2工程工期目标213.1.3工程安全目标213.1.4工程文明施工目标213.2施工部署原则213.2.1时间原则213.2.2空间原则213.2.3施工总顺序的部署213.2.4根据基础、主体、装修特点安排施工顺序213.3项目经理部组织管理机构223.3工程任务划分及总分包管理234施工准备254.1技术准备254.2材料准备274.3施工机械准备274.4施工现场供水计算274.5施工现场用电计算284.6现场平面布置285 主要部位施工方法及技术措施295.1流水段划分295.2主要分部的施工顺序295.3主要部位的施工方法305.3.1测量放线305.3.2土方工程325.

3、3.3 钢筋工程345.3.4 模板工程365.3.5 混凝土工程375.3.6 钢结构工程395.3.7 砌体工程815.3.8 装修工程825.3.9 电气工程865.3.10 给排水安装995.4雨季施工措施1116主要施工管理措施1156.1工程质量保证措施1156.2 安全保证措施1376.3工期保证措施1496.4消防保卫措施.1596.5环境保护措施1606.6节约成本措施163附表主要劳动力配备163主要机械配备164现场平面图165进度横道图166流水段划分172项目部人员配备173 编制说明 本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了本工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司

4、内部管理规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理安排工期、合理降低资源消耗的原则，编制了本工程的施工组织设计。在为本工程制定管理目标的同时也充分考虑了现场条件和建设单位的要求，并在施工方案中充分体现新技术、新工艺、新方法、新材料，确保优质高效的完成本工程的施工任务。为建设单位服务是我们的工作中心，按期保质交付产品是我们的宗旨，建设单位所想是我们的工作目标。1 编制依据1.1合同合同名称编号签订日期*餐饮管理有限公司库房工程2009.12.11.2施工图（包括建筑、结构、给排水、电气专业）图纸名称编号出图日期*餐饮管理有限公司库房工程施工图纸2009年9月8日1.3主要规程、规范类别名称编

5、号国家工程测量规范GB50026-93钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构设计规范GBJ500172002建筑钢结构焊接规程JGJ8191电气安装工程电梯电气施工及验收规范GB50182-93建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:2002民用建筑工程市内环境污染控制规范GB50325-2001建设工程

6、项目管理规范GB/T50326-2001建筑工程文件归档整理规范GB50328-2001混凝土强度检验评定标准GBJ107-87行业建设部建筑工程现场管理规定建设部建设工程管理办法建设部城市绿化工程施工及验收规范建标199946号 混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-95早期推定砼强度试验方法JGJ15-83钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1154589建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ101-97涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388建筑

7、施工安全检查评分标准JGJ5999建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091北京市建设工程文明施工管理规定北京市政府2006年100号令北京市建设工程施工现场文明施工管理规范建质安20041511号北京市建设工程施工现场临建房屋标准建质安2005484号施工现场安全样板标准安管站1.4图集类别名称编号国家建筑设备施工安装通用图集91SB191SB991SB-X1平面整体画法规范图集06G101系列行业工程做法08BJ1-1给排水安装CJ164-2002电气安装06SD7021.5主要法规类别名 称编 号国家中华人民共和国合同法中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法行业建设项目（工程）竣工

8、验收办法计建设1990215号地方北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知预防砼工程碱集料反应技术管理规定北京市建设工程文明安全施工管理暂行规定1.6其他类别名称编号企业企业管理手册企业程序文件企业作业指导书地质勘查资料设计交底及有关图纸答疑的文件01-05投标时的经济技术文件2.工程概况2.1工程概况序号项 目内 容1工程名称*餐饮管理有限公司库房工程2工程地址北京市*区*村开发区建设单位*餐饮管理有限公司4设计单位*国际工程有限公司5监理单位北京*项目管理有限公司6质量监督单位北京市*区质量监督站7施工总承包

9、单位北京*建筑集团有限公司8合同承包范围招标文件范围中所有工程9结算方式预付款加进度款支付10合同工期2009.12.1-2010.10.2811开竣工日期2010.3.7-2010.10.2812合同质量目标国家施工验收规范合格标准2.2施工现场概况项 目概 况环境、地貌良好三通一平状况场区基本平整。地上、地下障碍物无业主提供的水准点依据市测绘院和建设单位提供的高程控制点，用附合测法将高程引测至施工现场，在安全稳定的地方，设置三个水准点。现场水、电供应点及可供应量在施工现场利用临时电箱，统一使用2.3建筑设计概况建筑面积8959.789占地面积地上部分建筑面积8959.789地下部分建筑面积

10、0建筑用途工业厂房建筑特点矩形地下层数0地上层数2正负零标高33.00室内外高差1.0基底标高-2.5最大基坑深度-2.5掩口高度11.0建筑总高12.0基本轴线距离10.0楼梯形式钢楼梯建筑防火.二级避雷设防外墙保温彩钢板自保温内装修涂料墙面现场复合彩钢板屋面现场复合彩钢板顶棚轻钢龙骨矿棉板门窗铝合金门窗地面金刚砂地面踢脚水泥踢脚2.4设计功能概况序号项目内 容1建 筑功 能及 范围一 建筑工程1门窗工程（冷库门等除外）1. 内隔断工程；2. 吊顶工程（轻钢龙骨矿棉板吊顶）3. 库房内装饰（地面墙面）4. 库房外装饰（抹灰涂料）5. 其他粉刷项目二 结构工程1.土方工程（基础挖填及房心回填）

11、2.基础工程（垫层，独立基础，条形基础，正负零以下混凝土围护墙工程3.钢结构工程（预埋螺栓、主结构制作安装、支撑、复合楼板中钢承板部分等）4.围护结构（屋面檩条、屋面板；墙面檩条、墙面板）5.首层砌块砌体部分；三.安装工程1.电气部分（电气保护管、配电设备、电线电缆、照明设备、防雷接地）2.给排水部分（排水管道、给水管道、卫生设备）四.分包工程1.弱电工程；2.防火涂料；3.电梯工程；4.空调通风。五.甲方分包工程1.冷库工程；2.消防工程。2建 筑特 点1、本工程为结构为钢结构，其设计为门式钢架与钢框架混合，其制作加工及安装难度较大。2.本工程施工中需要与多个分包配合交叉施工2.5专业设计简

12、介给排水系统上水：本工程供水采用市政供水，管材为衬塑钢管。下水：污水管出户入化粪池，污水经隔油池入污水管道，经化粪池处理流入市政污水管道，管材为机制铸铁钢管。连接方式为柔性卡箍采暖空调 ：采暖：本工程采暖采用空调采暖，其供暖方式为上送下回通风：内走道设机械排烟系统，排烟量120m³/H.，卫生间做机械排风，风道材质为钢板。电力系统 ：照明：所有灯具均有接地，穿SC钢管沿顶板墙缝吊顶地面暗敷。动力：接地采用TN-C-S系统供电，插座回路均设漏电保护，干线均采用SC钢管桥架敷设。 防雷与接地：三类防雷保护，屋顶压型钢板作为本建筑物为接闪器，接地电阻不大于1欧姆，引下线利用建筑物钢柱，钢柱

13、下部与独立基础连接（12以上两根对角焊），防雷接地与保护接地共用接地装置。2.6工程特点与难点2.6.1工期根据本工程实际情况，本工程施工计划开工时间为2010年3月30日开工，竣工时间为2010年10月28日竣工。 根据工程的实际情况和业主的要求，结合我项目部综合实力，工期确定为235日历天(2010.3.8-2010.10.28)，怎样通过周密的策划组织、科学严谨的施工、高效合理的协调安排，提高效率、节省工期，在极其有限的既定工期内完成复杂的工程施工任务，为业主提供优质的工程和满意的服务将是我们施工中的一个关键点。2.6.2施工场地 因未考虑到*餐饮管理优选公司其他项目施工（办公楼、食堂、

14、配套用房）原因，所以施工中，如何利用有限地施工场地进行安排，是本工程的重点之一。2.6.3周边环境 本工程位置位于北京市*区*村开发区，施工现场北部紧挨*村居民区，所以施工中如何有效的防止噪音、光污染等，避免扰民也是本次施工需要考虑的施工难点之一。2.6.4工程特点：本工程是餐饮管理有限公司集冷藏，货运，周转为主的生产厂房，而工程质量尤为关键，因此在施工过程中地面、墙体要做到便于清洁，内表面平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒脱落、防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒。墙壁与地面的交界处做成弧形，以减少灰尘积聚和便于清洁，门窗造型简单、平整、不易积尘、易于清洗。轻质吊顶做技术夹层，应该设置检

15、修走道。窗户、天棚及进入室内的管道风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位要密封严密。水、电、气、汽的主管道接在技术夹层内，各种管道、灯具风口以及其他办公设施安装时避免出现不易清洗的部位。合理考虑设备安装的起吊、进场路线，门窗预留孔要容许设备通过。给排水管道外表面采取防结露措施，支管穿越顶棚、墙壁和楼板处设置套管，管道与管道之间密封可靠。本工程结构为钢框架结构，其施工中主要以下几点应引起注意：钢构件在运输中应注意成品保护，进场后应逐个检查；钢构件接触面应作喷砂（丸）处理；钢构件表面除锈防腐处理，其具体做法为sa2，底漆二遍，面层二遍；钢梁柱连接采用的高强度连接副采用10.9级螺栓，连接时扭矩应用测力扳

16、手测试，其强度应满足要求；钢结构安装时，其外漏构件应作防腐处理；钢结构防火等级为2级防火，施工时各防火分区应满足要求；2.6.5工程难点及对策：一、工程雨季施工：本工程工期计划在2010年3月8号至2010年10月28日完成本工程施工内容，施工周期不可避免的在雨季施工，所以施工中对雨季施工提起注意，并在雨季施工防护物资、施工机械设备、施工管理、技术方案、工程资金、安全生产、环境保护等方面建立确实可行的管理机制，以保证工程质量。1施工前的技术准备：施工前对天气情况提前掌控，并根据实际情况编制确实可行的施工方案， 2配备强有力的项目班子，优选施工队，保证节假日工人出勤率，配备预备突击队。3加强物资

17、采购管理力度，从深化设计、招标采购、签订合同、供货计划各个环节进行严密控制，保证材料提前到场。4采用大流水施工。合理安排工序衔接，提高工作效率。5施工技术管理方面的保障1）结构验收后， 及时插入二次结构和装修施工，机电专业紧密配合。2）加强图纸深化、施工方案、季节性施工方案的提前编制，做到方案先行，样板先行。3）合理安排各工序之间的穿插施工，灵活机动，合理高效。4）严格计划落实管理，年、月、周、日四级计划，层层落实。5）做好现场调度工作，及时协调内部、外部等各种关系。6）集中优势资源，确保关键线路。7）优先采用新工艺、新材料，保证工期，提高质量。9）硬件上投入3台电脑，实行自动化网络管理。10

18、）采用软件Project2000进行施工进度的全程跟踪管理。6.安全保障措施，成立安全管理领导小组，加强工人的安全意识教育，召开安全管理例会，加强交叉作业防护工作，运行GB/T28001职业健康安全管理体系。7资金管理方面，预设工程储备金，在业主工程款出现滞后的情况下及时启动，设立施工进度奖励基金，对技术干部和施工人员进行工期奖励。保证民工工资足额到位。安全资金，专款专用。8施工组织管理方面实行工程例会、加强管理人员现场管理力度，严格工期管理、质量管理。9施工进度计划的合同管理，对内及对外分包单位的合同中明确施工进度计划分级管理，随时更新、监督、检查进度计划的执行情况。2.6.7工程协调：1本

19、工程特殊情况，必然形成一个多工种交叉、多专业交叉、多工序交叉、时间与空间交叉的状况。认真领悟、贯彻建设单位、监理的各种意图、指令，充分发挥项目部的管理水平，协调、服务职能的作用。我方任何时候都要以服务招标单位为关注焦点，带好头，服好务。2建立实施有效的例会制度，协调安排生产，使各其它工种、工序的施工安排紧紧围绕总进度计划。3建立健全完整的管理制度，报请建设单位使其成为规范化管理文件。4及时进行信息沟通，尊重对方，理解对方，服务对方是总包管理协调工作的出发点。对于施工过程中的难点、重点，我公司将认真编制处理解决方案和预案，并借鉴以往类似工程施工经验，充分发挥我公司在管理和技术上的优势，采用新材料

20、、新工艺和新技术，运用完备的施工管理手段和措施，精心组织施工，确保本工程优质、高效完成，向厚爱我们的建设单位呈上一份满意的答卷。3.施工部署3.1施工管理目标3.1.1工程质量目标：达到国家质量验收规范合格标准。3.1.2工期目标： 计划开工：2010年3月8日 计划竣工：2010年10月28日 总工期：235天3.1.3安全目标：重大伤亡事故率为零3.1.4文明施工目标：争创市级安全文明工地。3.2施工部署原则3.2.1在时间上的部署原则：本工程工期为2010.3.8-2010.10.28期间不可避免雨季施工，施工期间应争取雨季来临之前将屋面板施工完成。3.2.2在空间上的部署原则：因为本工

21、程工期短，且专业分包多，所以施工时采用立体交叉施工。即结构与围护交叉，装饰与安装交叉，围护与安装交叉施工。3.2.3总施工顺序上的部署原则执行先地下后地上，先结构后围护，先主体后装修，先土建后专业的总体施工顺序。3.2.4根据基础、结构、装修三个阶段的特点安排总体施工顺序（1）基础施工阶段：本工设计为独立基础，且图纸中钢结构安装后的二次浇筑即基础独立柱及外边板墙工程量较大。（2）主体施工阶段：本工程结构为钢结构，一层为钢框架结构，二层为钢排架结构，结构形式复杂，安装节点较多，所以钢结构制作加工期间应严格把关。（3）装修施工阶段：本工程装修期间需要与消防、冷库、电梯、弱电、水电、空调通风等多专业

22、交叉施工，所以施工中应加强项目部协调工作，并合理化安排流水施工。3.3项目经理部组织管理机构3.3.1组织机构图（见下图）现场施工组织管理机构框图项目总工程师项目副经理施工部技术部质检部材料部机械部财务部基础结构施工队安装施工队合约部装修施工队钢结构施工队项目经理3.3.2项目经理部人员配备表（见附表）3.4工程任务划分及总分包管理3.4.1总包合同范围：图纸范围内的土建、结构、安装（消防、冷库除外）工程项目。3.4.2业主自行组织施工范围1.消防工程2.冷库工程3.4.3合同范围内业主指定的分包范围1.防火涂料；2.空调通风；3.弱电工程；4.电梯工程。3.4.4总分包管理：见本文件施工难点

23、条款。3.5主要项目工程量根据业主提供的工程数量清单，整理汇总主要工程数量如下:序号工程项目单位数量备注一土建1土方t17652回填土t35383混凝土独立基础m3393.624混凝土条形基础m3257.525地面m278596C20地沟m210.65二钢结构及围护1钢柱t126.3512钢屋面梁t502.3843钢支架t17.1874钢檩条t37.3475彩板屋面m24913.956彩板墙体m22289.91序号工程项目单位数量备注7彩板天沟m2212.988彩板门m255.869铝合金窗m2168.54三电力照明安装1低压开关柜台102配电箱台493电缆桥架m759.64电缆敷设m6297

24、.45钢管m8091.56电线m227597电缆m6297.48照明灯个1155四给排水1镀锌钢管m695.422阀门个733管道支架t0.364排水铸铁管m282.15洗脸盆组473.6施工进度计划（见附表）3.7施工机械一览表（见附表）3.8劳动力计划（见附表）3.9施工组织协调见文件第2.6.7条款4.施工准备4.1技术准备4.1.1已配备本工程所需要的规范、规程、图集4.1.2施工组织设计和专项施工方案编制计划序号方案名称责任部门截止日期审批单位1土方施工方案项目部2010.3.152临水临电施工方案项目部2010.3.153钢筋施工方案项目部2010.3.154模板施工方案项目部20

25、10.3.155混凝土施工方案项目部2010.3.156钢结构施工方案项目部2010.3.257砌筑施工方案项目部2010.4.18内装修施工方项目部2010.5.19雨季施工方案项目部2010.4.14.1.3试验及检验工作的计划序号实验内容取样批次试验数量见证部位1钢筋原材927组基础2混凝土试块1030基础、地面3建筑砂浆26内隔墙4砌块22内隔墙4.2材料准备现场主要材料，如：钢材、水泥、砂石、木材等按照工程概预算及相关专业工长材料计划及时订货、采购，并保证其进场日期能够满足施工使用要求。其他材料由相关工长或部门提出用料计划，随工程进度及时调整并通知材料部门。4.3施工机械、设备、使用

26、计划详见附表五4.4施工现场供水量计算施工工程用水量q1：因为施工采用商品混凝土，取q1=0施工现场生活用水量q2：消防用水量q5：取q5=10L/s因为q1+q2<q5，则施工总用水量Q=q5=10L/s供水管径：取水管内水流速为1.5m3/s选择供水管径50mm可满足施工要求。供水管线在场内环行布置，水源从市政管线引入，具体布置见平面布置图。4.5施工现场用电量计算P总：计算用电量；1.1：用电不均衡系数；Pc：全部施工用电设备额定用量之和；Pa：室内照明设备额定用量之和；Pb：室外照明设备额定用量之和；K1：全部施工用电设备同时使用系数，总数30台以上时取K10.3；K2：室内照明

27、设备同时使用系数，取K20.8；K3：室外照明设备同时使用系数，取K31.0；根据施工机械需用表，现场施工机械电动机总功率为Pc=100KW，综合考虑施工用电约占总用电量的90%，室内外照明用电约占10%，则用电总量为80KW4.6 现场施工平面布置1.现场大门设置于厂区西侧，大门采用铁质平开门，门宽6米。2.临时设施布置，结合本工程施工需求进行布置，生活临时设施在场区西南设置，材料加工、砂浆搅拌设施及机械停放场地在工程场区范围内择地设场，现场办公房、工用具仓库用房等采用彩钢房形式，其材料符合国家消防防火规范要求。3.本工程施工所需的水、电，根据业主提供的水、电源接口以及审定的本工程施工组织设

28、计和现场施工要求布设，并挂表计费。4.施工用电布置：由引接电源的总配电箱向施工现场需求的照明及动力布置分电箱进行施工供电，施工主电缆采用截面为4*120+1的铜芯电缆。本工程施工用电采用接零接地保护，配电线路均采用YJV绝缘电缆，埋地敷设。其埋地深度不小于600mm，电缆上铺砂盖砖，过路部分采用穿管保护。另外由总配电箱引出的线路，均采用漏电开关保护，所有用电设备除保护接零外，均须在设备负荷的首端设置漏电开关。在工程的降水施工中为防止工地临时停电和解决现场突发事情的发生，在工地现场自备发电机1台，以确保工程施工顺利进行。5.施工用水布置：引接场内供水管网至施工现场，现场范围内的施工用水管线根据施

29、工需求布施，给水管采用埋地铺设，其埋设深度不少于800mm。6. 施工道路：外接道路利用现有道路网，并结合工程需求设置工地的连接便道。施工中使用道路采用水泥混凝土硬化，做好维修养护工作。具体见附图5.主要项目施工方法及技术措施5.1流水段的划分本工程根据冷库专业施工及分区工序要求，安排为3歌流水段，其具体见附图。5.2主要分部工程的施工顺序5.2.1基础部分的施工顺序土方开挖-剔凿桩头-褥垫层施工-混凝土垫层浇筑模板支撑-钢筋绑扎-混凝土浇筑-混凝土养护。5.2.2主体部分的施工顺序钢柱吊装-钢梁吊装-钢承板安装-首层混凝土顶板安装-檩条安装-墙板安装-屋面板-雨棚安装房心回填土-级配砂石-钢

30、筋混凝土地面-内防火隔墙砌筑5.3主要施工方法5.3.1测量放线5.3.1.1、施工程序本工程根据北京道济测绘公司提供的红线及高程进行测量，其具体见测绘报告。交桩复核建筑定位控制主轴线测设高程引进及传递施工测量沉降观测5.3.1.2、控制原则1.在测量放线过程中，遵守先整体后局部、先高级后低级、先控制后细部工作程序。2.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。3.测量人员应严格按照规范要求落实“三检”制度，即：自检、互检、交接检的原则，确认合格后，提请监理工程师进行验线，合格后，方能进行下道各工序的施工。4.严格做好测量仪器及器具的检定、检修及维护的工作，保证仪器的精度，从而在根本上控制测

31、量精度。5.桩位放样时定出的桩位之间必须进行校核，轴线的延长点要准确，标志要明显，并要保护好。6.测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下，太阳光太强时需给仪器遮打太阳伞，减少旁折光的影响。雨天易造成各部位的施工用线失效，雨后测量人员要及时核对控制线的准确和有效，避免质量事故。7.各项资料作到及时、真实、符合资料管理要求。8.施工测量中，严格审核依据点正确性，测量记录应原始、正确、完整、工整、计算依据正确、步步校核。5.3.1.3、图纸校核1.总平面图的校核：校核施工图上的定位依据与定位条件是否合理，建筑物外部尺寸是否交圈。2.建筑施工图的校核：校核建筑物的平、立、剖面节点大样图等的轴

32、线尺寸。3.结构施工图的校核：对照建筑图，核对两者相关部位的轴线尺寸，高程是否对应；5.3.1.4、测量起始1.桩点坐标校核 根据甲方所提供的测量成果表，到现场找到各坐标点，检查是否被破坏。符合4个坐标点的坐标，通过实测与测量成果表的坐标进行符合，符合达到要求后，由甲方、监理签字认可下方能使用。利用4点坐标进行导线网布控2.水准点校核用附合测法对建设用地钉桩坐标成果通知单中的水准点进行校核。允许闭合差必须符合施工测量规范（DBJ012195）第3.2.5条中的规定（小于等于±10mm（n为测站数）。桩点及水准点必须在自检互检无误后，由甲方、监理签字认可下方能使用。采用附合测法，前、后

33、视等长的原则，用水准仪往返两次引测到施工现场±0.000（m）标高线。并且每隔一定时间要进行联测，以作相互检校。检测后的数据成果必须作误差分析，以保证水准点使用的准确性，现场所有的高程必须根据这两个点进行投测。待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置布设高程的标准点，通过往返检测合格后，标注“”（50mm×50mm等边三角形）红漆作以标识建筑标高，精度要求闭合差必须小于等于±10mm。在地下部分施工中要定期对引测的±0.000进行复测。3.竖向轴线的投测地下轴线的投测用埋设于建筑物四周的各轴线引桩完成，地上工程竖向轴线的投测,采用经纬仪利用建筑物

34、四周的轴线桩向上引测。标高的投测根据现场实际，在建筑物四周分别测设四个高程控制点，两两通视，均匀布设，作为高程引测依据。将 ± 0.00标高点用DSZ2.5水平仪投测到首层外轴线框架柱上，弹水平线、红油漆做标记，作为高程传递的依据。4.沉降观测在结构工程四个大角上的框架柱上、下两侧设置观测点，此观测点位于同一铅直线上，用经纬仪依据原始控制轴线点，用正、倒镜法进行扫瞄测试点，进行垂直观测，每一层施工都须观测，做好记录。5.3.2土方工程5.3.2.1土方开挖与回填1土方开挖均采用机械挖土人工配合。2进行土方开挖前，由放线员根据施工图纸要求及相关技术交底要求撒好边坡灰线及基坑上口灰线。3

35、进行基础土方开挖时由机械开挖至基底标高以上20cm处，由人工进行开挖至基础槽底标高，并由测量人员配合进行槽底平整。4基础土方开挖时应严格控制槽底标高，严禁超挖，如有超挖，应对超挖部位用3：7灰土进行回填处理。5基槽中如遇老坟、水井及市政管线等障碍物时，要上报甲方、监理、设计、勘探等有关单位，待勘探及设计出具处理方案后，再按处理方案进行处理。6基础回填：进行基础回填前，应清理干净回填部位的砂浆、混凝土块、碎砖块等杂物。按照图纸及规范要求拌制灰土，采用素土回填时，回填土应过筛，回填土中不得含有较大的硬块，以免回填时打夯不实。进行基础回填时应分层分步进行，回填土留槎应为踏步槎，回填土虚铺厚度以202

36、5cm为宜，不得过厚，每一步回填时应采用蛙式打夯机夯实、砸平，对于边角部位应采用人工进行夯实，不得漏夯。7基础底座落在老土或经人工处理后的土层上，基槽挖至设计标高局部不到老土应继续下挖到老土，老土标高不同时应按1:2做成踏步台阶，台阶高<0.5m，长>1m，台阶应离开纵横墙交点处1.5m以外。8.房心土（包括地下室内回填土）用素土分层夯实回填或2:8灰土分层夯实回填，压实系数0.5.3.3钢筋工程5.3.3.1独立柱、底板钢筋1.绑扎前，根据图纸尺寸，钢筋间距，在垫层上弹出柱、梁的钢筋位置线，画出第一根筋距模板边的距离为50mm，钢筋从两端向中间绑扎。钢筋相交点全部扎牢，采用“八”

37、字扣，不得跳扣绑扎。绑扎时注意绑扣尾部朝板内。绑扎时应注意以下几点：（1）柱子插筋的箍筋在绑扎完下网时预留，注意位置准确。（2）固定插筋位置要准确，通长筋上划出插筋分档线，插入插筋，与通长筋绑扎牢固。（3）钢筋保护层：现场制做砂浆垫块，其厚度按图纸要求的保护层厚度预制。5.3.3.2墙体钢筋绑扎1.施工流程：基础地板放线墙体根部清理墙体竖向钢筋绑扎墙体水平筋绑扎连梁钢筋绑扎墙体水平拉结筋绑扎水电管线及电盒安装各专业班组自检项目部质检员验收报监理验收检验墙体合模2.墙体钢筋绑扎前由测量员弹好墙身墨线，清理墙体根部浮浆、灰渣等杂物。绑扎墙体钢筋时首先根据墙身墨线调整墙体预留筋，根据图纸要求墙体钢筋

38、保护层厚度，固定墙体钢筋，同时保证搭接钢筋弯钩朝向墙体里侧。3.绑扎墙体钢筋应先绑扎墙体转角、端头。墙体暗柱钢筋绑扎时先立暗柱主筋，然后绑扎暗柱箍筋，暗柱箍筋间距应按照图纸尺寸要求留设同时必须满足抗震设计要求。4.为保证墙体钢筋有效截面及钢筋保护层厚度，在绑扎墙体竖向钢筋时架设梯形钢筋。5.墙体钢筋一次甩至顶板部位，并搭设双排脚手架，架设墙体甩筋。6.进行墙体钢筋绑扎时，首先放置墙体竖向钢筋，然后放置水平钢筋。进行墙体竖向钢筋绑扎时应架设两至三道水平钢筋用于固定竖向钢筋，同时使用大直径钢筋做斜撑，以保证墙体钢筋垂直度。7.在进行墙体钢筋绑扎时应注意转角，墙体端头等部位节点做法必须符合设计图纸要

39、求及施工规范。5.3.3.3梁、顶板、钢筋绑扎1.梁钢筋绑扎前先在梁底上标好梁箍筋位置，然后放置梁上铁，穿梁箍筋，梁箍筋数量必须准确，箍筋穿好后穿梁下铁。在梁柱节点处应注意梁筋与柱主筋间的位置关系，应尽量保证梁筋的有效截面积。2.板筋绑扎前先在模板上弹好板下铁位置线，然后放置钢筋。钢筋放置好后，不要盲目的大面积绑扎，应先根据板筋位置线调整钢筋间距，边调整边绑扎。绑扎时不要一次将绑扣全部绑好，应间隔两道或三道钢筋绑一个扣，这样便于调整钢筋间距。当检查钢筋间距无较大偏差后，将绑扣补齐。板筋下铁绑好后，水电专业插入进行预埋管线敷设及预留洞的留设，待水电专业完成后，开始进行板上层钢筋的绑扎。绑扎板上层

40、钢筋前应修理因水电专业施工造成的钢筋位移等偏差。根据图纸要求绑扎板上层钢筋，在绑扎楼板负弯矩筋时，应调整好各种型号钢筋的绑扎顺序，以避免造成重复用工，节约时间。绑扎板上层钢筋前应安放好马凳，马凳长度1m，用16以上钢筋焊接制成，错开放置负弯矩筋的绑扎方法与板下层钢筋的绑扎方法相同，注意调整好钢筋间距。（1）进行梁板钢筋绑扎时应满足设计图纸要求及施工规范以及建筑抗震要求。根据设计结构总说明要求，现浇钢筋混凝土楼板下铁不得在跨中搭接，其在支座的锚固长度应10d，且伸至梁中心线，钢筋搭接接头同一截面内不超过50。板上铁不得在支座搭接，在非支座处上铁的腿长应比板厚小于15mm，在边支座的锚固长度为La

41、，钢筋搭接接头同一截面内不超过50.所有主次梁交接处主梁设置2根16或2根18吊筋，吊筋直径与根数按具体设计。楼板钢筋绑扎时，钢筋的布置应按照施工工艺标准进行施工。5.3.3.4柱钢筋绑扎1.进行基础柱钢筋绑扎前应首先由施工测量人员弹好柱身边线及柱30cm（50cm）控制线，清理干净柱根部浮浆、渣土等杂物。2.检查主筋保护层是否符合施工规范要求，如不符合要求应及时进行处理：3.柱主筋位移的处理方法与墙体竖向钢筋相同。根据图纸要求及建筑抗震施工规范要求安放并绑扎柱箍筋，箍筋间距必须符合图纸要求并应由相关管理人员随时检查柱子主筋是否到位并进行调整。5.3.4模板工程1、基础模板采用定型组合小钢模。

42、2、二次结构梁、柱模板及基础混凝土板墙采用12mm竹胶板。1、基础定型组合小钢模： 根据工程结构形式和特点以及现场施工条件，事先应做好模板的平面布置，在垫层上弹好基础边线、标高线和模板控制线。2、柱模进行模板安装，首先检查钢筋垫块是否绑扎牢固，垫块厚度是否符合施工图纸及施工规范要求。模板安装时根据测量放线人员弹好的柱身墨线及柱子30cm（50cm）墨线粘贴3cm宽海绵条，以防柱根部跑浆。安装柱模板时首先将已加工好的模板放置于安装位置，加设柱箍，柱箍采用10×10cm方木用螺栓连接。加设好柱箍后，初步调整柱模板垂直度及方正，调整垂直度时使用线坠检查，检查柱模方正时利用勾股定理原理用直尺

43、检查柱模板上口。当柱模初步调整完毕后加设斜向支撑，柱模支撑的加设应满足垂直方向每两道支撑间距不大于1.2米，水平方向每侧柱模加设不少于两排。柱模支撑加设完毕后，调整柱垂直度及方正，并在不少于5根柱之间拉线检查每排柱是否在一条直线上，防止柱位移。5.3.5混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土。1.工艺流程作业准备混凝土运输混凝土浇筑拆模、养护2.混凝土运输混凝土搅拌运输车装料前应把桶内积水排清；运输途中，搅拌桶以13r/min速度进行搅拌，防治离析，如发生离析必须在浇筑前进行二次搅拌；浇班车到达施工现场卸料前，应以8123r/min转12分钟，然后在进行反转卸料。3.混凝土浇筑（1）基础底板、

44、墙体混凝土浇筑基础底板、墙体混凝土浇筑，应防止模板上浮或向四周偏移，注意控制塌落度及下料速度，检查墙体钢筋是否位移，在混凝土浇到高于侧模50左右时，稍作停顿，于混凝土初凝前，接着均匀下料振捣，特别注意砼必须连续浇筑，分层时需把握好混凝土初凝时间，保证基础的整体性。(2)基础柱混凝土浇筑柱砼浇筑前要先填50100mm厚与混凝土同配合比的砂浆，柱砼应分层浇筑振捣，每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件；柱高在3m内，可在柱顶直接下灰浇筑，用箍箍牢；柱要一次浇筑完毕。(3)楼板混凝土浇筑楼板混凝土浇筑时，浇筑方法为由一端开始用“赶浆法”浇筑，随着阶梯状不断延伸，板混凝土浇筑连续向前进行

45、；浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣；混凝土浇筑以混凝土表面泛浆，不泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准。如预留洞发生位移，应及时调整；浇筑时要派专人看模，发现跑模、漏浆严重等情况应及时处理，保证混凝土结构外观质量及尺寸。(4)养护浇筑完成或拆模后12小时内覆盖、浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护期不少于7昼夜。5.3.6钢结构制作、安装5.3.6.1施工工序1.施工准备 （1） 施工机具布置（2） 材料进场存放、验收 （3） 技术准备2.钢结构制作组装、检验（1） 钢材放样,下料,开孔（2） 切割、矫正成型（3） 边缘、端部和摩擦面加工（4） 钢结构构件组装

46、、校正、检验 （5） 各构件第一遍防腐涂刷 3. 钢结构焊接、检验4. 钢结构安装、检验（1） 基础检查 （2） 吊装前准备（3） 钢柱吊装校正 （4） 钢梁吊装校正（5） 钢屋架安装校正 （6） 其他钢构件安装校正、检验 5螺栓连接、检验（1） 普通螺栓连接、检验 （2） 高强螺栓连接、检验 6钢结构防腐涂料涂装、检验（1）钢构件表面除锈（2）钢结构防腐涂料涂装、检验7. 防火涂料涂装、检验 8. 压型金属板安装、检验 9. 扫尾与验收（1）工程扫尾（2）交接验收（3）拆除施工设施5.3.6.2施工方案1流程图（1） 钢结构制作工艺流程图制作工艺材料检验施工详图放样、切割零件校正制孔组装不合

47、格检查报告合格焊接 无损检验 不合格报告外形尺寸检验报告合格 清理、喷砂、油漆报告 钢构件成型（2）、钢结构安装工艺流程图检查设备、工具数量及完好情况构件运至中转库准备工作构件分类检查配套高强度螺栓及摩擦面检查构件检查放线及验线（轴线、标高复核）按吊装顺序运至现场分类堆放钢柱标高处理及分中检查构件中心及标高检查安装钢柱、校正柱脚按设计要求焊接固定柱间梁安装高强度螺栓初拧、终拧（或按设计要求进行焊接）平台及屋面结构安装焊接固定或高强度螺栓初拧、终拧固定（3）压型钢板安装工艺流程图施工准备绘制排版图、统计构件数压型钢板加工试验鉴定配件加工钢结构安装检验返馈交验、运输、入库交验、运输、入库放压型钢板

48、安装位置线搭设支顶架抽验抽验压型钢板分层、分区配料不合格合格分层、分区吊至安装区起吊至安装区钢柱边、支托角钢放线、安装焊接边角处下料铺设压型钢板调直、压实、点焊自检栓钉放线、焊接合格不合格放封边板安装线焊接割开封边板、边角处下料专业人员检查合格安装、焊接封边板清理现场自检合格资料及分层验收2 施工准备（1）技术准备审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包括设计图，施工图,图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，监理单位核对，并由施工单位和建设单位会审签字。根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工

49、艺条件是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。并编制材料采购计划。钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制，并经公司的总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。（2）材料的采购、存放本工程钢结构主材和附材全部采用Q235-B、Q345-B号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料为J422型焊条，高强度螺栓连接。涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符号设计要求。钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。钢构件存放场地应平整

50、坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良好。（3）材料的验收钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料，除必须有生产厂的质量证明书外，并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。（4）施工设备场地布置施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，材料应就近