道路施工组织设计

1、六、施工组织设计1. 投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2. 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二劳动力计划表附表三计划开、竣工日期和施工进度网络图附表四原材料进场及资金需用计划、施工总平面图附表

2、五临时用地表施工组织设计文字说明第一章、总 则一、编制原则1、遵照招标文件以及招标单位的要求。2、执行招标单位所明确的设计规范、施工规范及验收标准。3、坚持实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济实用。4、坚持对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。5、优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期。二、编制依据1、东辽县白泉镇人民大路道路工程建设项目招标文件。2、本项目设计施工图纸。3、国家及行业现行的有关给排水施工的规范、规定、标准及图集。三、工程概况本标段工程的工期为 2011 年 1 月 10 日至 2011 年 8 月 30 日。共 233 日历天。1、工程范

3、围及规模东辽大街白泉镇人民大路按规定为in级城市主干路，（1）东路及东路延长段：东路起点位于国道集锡公路（303线）路面边缘，设计起点桩号为东路K0+42Q平面线性为直线， 终点位于东路中心线与东文大街行车道边缘交汇处， 桩号为K0+766； 东路延长段起点位于东路中心线与东文大街南侧行车道边缘交汇处， 中心桩号为K0+000， 平面线性为直线，终点桩号为K0+204;本路段总长550米。（2）中路：中路起点位于国道集锡公 路（303线）路面边缘，中心桩号为K0+00O,平面线性为直线，终点桩号为 K0+987.4,本路段总长987.4 米。 （ 3）西路：西路起点位于东文大街北侧行车道边缘交

4、汇处，中心桩号为K0+00O,平面线性为直线，终点桩号为 K0+884.67;本路段总长884.67米。2、主要设计内容本工程设计内容为人民大路的平、纵、横、路面结构设计及排水管线设计。四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1、设备、人员动员周期如果我公司中标，在接到中标通知书 3 天内，立即组织表中上报人员和机械设备进场，并迅速展开工作， 5 天内其它机械设备、施工人员根据工程进度，陆续提前组织进场，确保满足施工需要。先期人员进场后先进行征地和临建的筹备，并组织材料采购人员进行材料市场调查，确定合格供应方，立即着手备料工作。筹建拌和场，进行场地硬化，以便及时进行砼拌和，保

5、证桥梁的及时施工。测量人员进行恢复定线、水准点校核、中线测设及桥位放样等测量工作。工程技术人员熟悉招标文件和设计图纸，并对工程施工中特殊工艺及关键工序编制详细的施工方案和施工方法，为能够顺利进入施工生产做好准备。试验人员对料场进行材料取样，将各种单质材料、混合料的试验在业主指定的试验中心进行试化验，以便确定料场，并进行材料各项指标鉴定，同时着手试验室组建和筹备，对各项试验全面掌握，选择试验仪器，以能够满足招标文件要求，为直接进入施工生产做好准备。2、设备、人员、材料运到施工现场的方法大型设备 及其它测量、试验、检验仪器汽运至施工现场；人员乘坐汽车到达施工现场，部分管理人员乘坐项目指挥车直接进入

6、施工现场 ；工程所需地产材料将就近解决，通过材料招投标选定价格和理，质量优良能够满足施工要求的生产厂家，并签定购销合同，在施工中根据工程进度需要陆续组织进场。3、主要机械设备和材料进场计划主要机械配备水泥砼路面摊铺设备2 套、砼切缝机4 台、发电机组7 台，二灰碎石拌合站 1 座，强制性滚筒式搅拌机3 台，平地机1 台，挖掘机4 台，装载机4 台，压路机4 台，推土机4台，自卸汽车10 台，水车 1 台，吊车 1 台。主要材料水泥、石灰、粉煤灰、石料、砂、油料等材料由后勤保障部负责购买，根据本工程的施工进度，及时备料，保证工程的施工要求，每日的施工材料要为实际用量的 2 倍。第二章、主要工程项

7、目的施工方案和施工方法一、总体进度计划计划工期： 2011 年 1 月 10 日 2011 年 8 月 30 日。投标人总体施工安排如下：施工准备： 2011 年 1 月 10 日 -2011 年 3 月 20 日工作内容：人员、设备进场， 临时设施搭建、拌和场筹建、现场清理、拆除建筑垃圾、恢复定线等。道路工程： 2011 年 3月 20 日 2011 年 8 月 30 日排水、防护工程： 2011 年 4月 10 日 2011 年 8 月 10 日桥涵工程： 2011 年 4月 10 日 2011 年 5 月 10 日以上工程可根据工程实际情况进行交叉作业，确保在总工期内顺利完成本合同段的施

8、工任务。二、主要工程施工方案和方法（一） 、排水、防护工程施工方案和方法1、排水、防护工程施工方案计划工期：排水2011 年 6 月 1 日 2011 年 8 月 10 日防护 2011 年 4 月 10 日 -2011 年 6 月 10 日根据布情况及工程量，共安排两个作业组，分别负责本组内范围段落的施工，作业组间平行作业，组内形成平行流水作业人员配备（各作业组之和）工程师 3 人、技术员 2 人、施工员 2 人、质检员 2 人、测量员 3 人、试验员 2 人、技术工人 10 人、劳动力 50 人。主要机械配备（各作业组之和）发电机组 3 台， 强制式滚筒式搅拌机3 台， 挖掘机 2 台，

9、装载机 2 台、 自卸汽车 5 台。2、排水、防护工程施工方法：准备工作： （ 1）开工前对施工现场及周围的公用设施，如电力、通讯、给水管道、煤气管道等地下管线和障碍物进行详细踏勘，查明地下管线和障碍物的位置和标高，同有关单位协商，做好保护或移位修复工作。（ 2）对不具备交通条件的管线施工地段，做好临时便道，在施工现场做好临时围护，防止非法进入，以保护施工人员、货物供应区和公共及私人财产的安全。（ 3）土方开挖前复核业主提供的水准点，并设置测量控制点、管道轴线控制桩等，按照设计图纸给出的位置进行放线。（ 4）组织技术人员认真研究图纸，发现问题在技术交底会上解决。认真做好预算，提出材料、机械、人

10、工等用量，以指导施工。图纸、图表及各种要求上墙，做到质量、工期、安全等方面心中有数。土方开挖： （ 1）对管线开挖范围内或不允许保留的结构物、人行道板、站卧石、电杆、树木和路面及其他障碍物进行拆除，拆除后的废料外运至业主指定的地点，拆除产生的洞穴、沟槽回填并夯实。（2）沟槽采用机械开挖，槽底留0.2 0.3m 厚的土不开挖，采用人工开挖清理沟底至标高。开挖土方及材料堆放在距沟边0.8m以外，高度不大于1.5m,在郊区耕地地段的管线开挖时，挖出的表层土，厚度约为40cm,单独堆放以备完工时复垦。（ 3）在取得监理工程师对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后，进行沟槽的开挖，一段沟槽完成后再

11、开始新一段的施工。要严格控制开挖的沟底设计标高，如发生超挖，用中粗砂分层夯实至设计要求或监理工程师要求的密实度。根据土质及深度等确定放坡系数。如果土质较差、深度较大，应确定是否设立支撑。（ 4）沟槽内排水，采用明沟集水井和水泵排水。根据水量大小，确定集水井和水泵的数量，全部降、排水设施保持施工过程的正常运行，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，停止和拆除降、排水设施，雨季施工在沟槽顶部两侧设截水沟，防止地面水流入沟槽。（ 5）石方开挖：为保证原有管线安全稳定供水，石方采用机械开挖。管道安装： （ 1）管材、管件及设备在安装前除去内外表面的污泥和杂物，认真检验是否有损伤。装卸管子

12、采用吊车，捆绑管子用绳索兜底平吊，大口径管材机械吊装采用柔韧性好的皮带或吊绳进行。在管材装卸过程中，对管子做好保护，特别是管端，防止互相碰撞或自由滚落。（ 2）敷设：按照设计图纸及规划批复位置，采用测量仪器进行放线。管道敷设时，沟槽内的水位降至管道接口最低点以下，在工程已不受地下水影响或满足基础强度和管道抗浮时停止降水。（3）管道基础：碎管采用硅基础，PEt基础采用未经扰动的原状素土弧型基础。弧型基础的开挖方式应保证弧面与管道弧面吻合，个别不吻合的部位用中粗砂回填密实。超 挖地段应用砂砾或中粗砂回填达管底标高。在整个沟槽宽度范围内，进行分层夯实。管道接口部位应局部挖成槽坑，坑的深度和大小应便于

13、安装接口。（ 4）钢筋砼管：下管严禁将管子向沟底自由滚放。下管时，在沟槽作业面的下方不能有人停留。采用吊车下管时，设备的使用除符合钢筋混凝土管的装卸规定要求外，还应注意使用设备下管时沟槽边坡的稳定。管子对接安装前，清理承插口环后先用润滑油（植物油或肥皂水）对承口工作面进行涂刷润滑，然后将橡胶圈套入插口环凹槽中，使胶圈在插口凹槽的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽内，消除胶圈的扭曲翻转现象，以保持良好的密封，最后在橡胶圈上涂刷润滑剂。管道安装时，为防止承插口环碰撞，待装管应缓慢而平稳地移动，待移动至距已装 管io-20cm寸，用方木支柱在两管问。对口时应使插口端和承口端保持平行，并使圆周问

14、隙大致相等，以期准确就位。然后采用内拉或外拉的方法，使待装管徐徐平行移动，撤除方木，达到要求的安装间隙。管道安装按所设的施工测量控制点， 仔细校测管道的轴线和标高， 并作好施工记录。每节管子安装完后，用专用量具（钢板尺、厚薄规）检查密封橡胶圈是否都在插口 环的凹槽内，检查间隙是否符合设计要求，确认合格后将管子稳定，然后移开安装吊具。回填：在管道安装与铺设完毕后开始回填，回填要在一天中气温最低的时刻，回填土中不含砾石或其他杂物。回填时沟槽内应无积水。（ 6）排水、防护工程排水工程要满足横向和纵向排水的要求，全线通过设置排水沟、泄水井及栏水带等构造形成一套完整的排水系统。边沟挖方地段和填方地段均应

15、按图纸规定设置边沟。路堤靠山一侧应设置不渗水的边沟。边沟按图纸规定施工，边沟和涵洞接合处应与涵洞洞口建筑配合，以便水流通畅进入涵洞。平曲线处边沟施工时，沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有 积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟应适当加深，其增加值等于超高值。但曲线在坡顶时可不加深边沟。边沟的加固： 土质地段当沟底纵坡大于3%时应采取加固措施；采用干砌片石对边沟进 行铺砌时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧；采用浆砌石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水；若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。浆砌块石护坡在路基工程施工完毕后尽快进行防护工程的施工，路基防护工程作到表面平整、线型

16、顺直、曲线圆滑，不起皮脱落，施工过程中不但要满足强度、耐用、安全和尺寸准确的要求，还要满足规整的视觉感观效果。石料的选择砌筑用块石选择坚硬岩石，块石用作镶面石和角隅石时选择表面较平整的材料，尺寸较大者，要加以修整。风化石料严禁用作镶面石。砌筑施工要点采用坐浆法砌筑，准确放线，砌筑曲面时做到曲面圆滑，不能砌成折线面相连。分层砌筑，砂浆饱满，丁顺结合。勾缝施工要点勾缝砂浆严格按设计标号掌握，砂子过筛，用中细砂，含泥量不得超过1.0%，水泥安定性等指标要符合要求。勾成凹缝，勾出的缝面要平整光滑、密实、砂浆凝固到一定强度时再开始修整缝面，施工中用木板保证缝条的宽度一致，严格控制勾缝时间，不得在低温下进

17、行，勾缝后加强养护，防局部脱落。（二） 、道路工程施工方案和方法1、道路工程施工方案计划工期： 2011 年 3 月 20 日 2011 年 8 月 30 日人员配备工程师 3 人、技术员 2 人、施工员 2 人、质检员 2 人、测量员 3 人、试验员 2 人、技术工人 2 人、劳动力 8 人。主要机械配备（各作业组之和）水泥砼路面摊铺设备2 套、砼切缝机4 台、二灰碎石拌合站1 座、强制性滚筒式搅拌机 3 台，发电机组2 台、挖掘机3 台、平地机1 台、装载机4 台、推土机2 台、压路机4台、自卸汽车5 台。2、道路工程施工方法（ 1）路基工程施工方法技术准备：进场后，组织工程技术人员详细复

18、核设计图纸。导线复测：利用全站仪对设计单位提供的导线点进行复测工作。复核及增设水准点：增设水准点设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处，或设在埋入土中 1m 深的砼桩上；利用水准仪对设计单位给定的水准点进行复测，并根据工程需要加密水准点。路基放样：根据设计图纸及恢复定线资料进行路基放样，钉出路基占地界桩、路堤坡脚桩、中线桩。填方路基施工方法路基清表路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下30cm 内的草皮、根系和表土予以清理。清表作业时，按设计断面自上而下整幅开挖，不乱挖、超挖，保证施工安全。对施工用地范围内垃圾、树根、不适宜材料等清除出场。弃土及时清运，不乱堆乱放，首先确定堆土位

19、置，运土路线，弃土外运至指定地点。弃土堆置整齐，夯拍边坡表面，设置排水沟，保证弃土堆稳定和排水通畅。场地清理完成后，全面进行填前碾压，压实度（重型）不小于90%对于水田和水塘等地表积水潮湿地段，地表直接填筑6080cm风化碎石进行处理。修筑试验路段取利用挖方和设计土场土样进行试验，符合规范要求的有一定强度且能被压实到规定密实度的并形成稳定填方的材料做为路基填料，在其含水量接近最佳含水量时进行压实。在进行全路段填筑前，先做全幅铺筑长度为 100m 的试验路段，通过试验确定机械组合，人员配置，不同填料的松铺厚度、宽度、碾压遍数等，以实验段所得的各项数据做为路基填筑的依据。路堤填筑路堤填筑按路面平行

20、线分层控制填土标高； 填方作业分层平行摊铺； 保证路堤压实度。路堤填筑松铺厚度一般控制在10cm-30cm范围内，按照规定的压实度分层压实。在施工中要控制最佳含水量，当填料含水量大时通过犁、刮、粉碎等业主满意的通风方法来完工成降水。每层填料铺设的宽度，一般路堤每侧各加宽 30cm 填筑，不良地质、水田地段路堤每侧各加宽30cm填筑，以保证路堤设计宽度范围内有足够的压实度。填筑路基顶部30cm厚度的路床范围内时，填筑材料必须满足上路床CBRfi不小于8,下路床不小于5，土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于10cm。压实整平的摊铺层， 使用大吨位碾压机械， 采用先静压， 后振压， 碾压速

21、度不超过65m/min。压路机不能达到的部分采用夯机夯实。路基压实标准采用重型击实标准，路基填土按施工技术规范分层填筑，分层碾压。路基填土高度小于路床厚度（80cm）时，基底的压实度不小于路床的压实度标准。填方路基每两层在压实度检查合格后，用激振力不小于500KN振动压路机振动碾压2 遍。检测、报验每层碾压完毕，检测土壤压实度，采用经过校验的核子密度仪进行检测，以灌砂法作为最后评定标准，经监理工程师检测验收合格后，再进行下一层铺筑。每层压实度合格后要由测量人员布设高程桩、中心桩，检测每层厚度、路基宽度及路基高程，并将压实度检测资料一并汇总，上报监理工程师进行检查验收。 挖方路基施工方法土方开挖

22、施工前按图恢复中线，复测断面、测设出开挖边线，并鉴定已有边坡是否稳定，如不稳定，采取必要的加固防护措施。做好堑顶截排水，并随时注意检查。临时排水设施与永久性排水设施相结合。本标段道路沿线挖方路基，采用挖掘机械自上而下分层开挖。配以推土机和平地机修平整形，保证平整后的层面纵横向平顺均匀，采用振动压路机碾压。开挖过程中，派专人仔细调查开挖坡面稳定情况，发现问题及时加固处理。雨季开挖土路堑时，分层进行开挖，每层底面设大于1%的纵坡，挖方边坡沿边坡预留30cm 厚，待雨后再整修到设计边坡线，开挖路堑在距基顶面30cm 时停止开挖，待雨季后再挖到设计标高。土方开挖时，对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造

23、物做好妥善保护。（ 2）二灰碎石基层施工方法路面基层采用二灰碎石，配合比为石灰：粉煤灰：碎石=8： 17： 75；集料压碎值不大于 30%，级配范围见下表，主线基层混合料的7d 浸水抗压标准强度不小于0.8 MPa。材料选择筑路材料的选取按着就地、就近取材的原则，选择适宜的料场。主要材料场地如下：水泥：辽源市金刚水泥厂石灰：双阳石灰厂粉煤灰：辽源电厂钢筋：辽源市碎石：辽源市石场基层施工工艺铺筑底基层前，按规定检查垫层或路基顶面的标高、宽度、路拱横坡、平整度、压实度等各项指标是否符合要求，符合要求后再铺筑路面底基层。恢复中线每10m钉一桩，并在两侧边缘外0.30.5m设边桩，进行水平测量，在边桩

24、 用明显标记标出各结构层边缘的设计标高。铺筑前，进行不少于200m（半幅）的试拌、试铺试验段。通过试拌，提出与设计级配相吻合的、稳定的混合料生产控制方法。通过试铺，调试现场工艺，确定碾压遍数与组合方式，使工艺与材料组成相协调，摊铺速度与碾压速度相协调，实现压实度与平整度的统一。混合料在料场集中拌和，达到混合料均匀、含水量适当、无粗细颗粒离析的效果后，用自卸汽车运至施工现场。基层采用RP801型摊铺机进行摊铺，混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压，基层压实度不小于98%，下基层压实度达到要求后立即连续摊铺上基层。采用两台摊铺机一前一后相隔510m同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压，以避免产生纵

25、向接缝。在摊铺机后设专人消除粗细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝” ，并 用新拌混合料填补。在摊铺、修整后立即用压路机在全宽范围内进行碾压。碾压应遵循先轻后重、先慢后快、从低到高的原则。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，以保证结构层表面不受破坏。严禁采用薄层贴补的办法进行找平。碾压后对边线进行人工拍打，使边坡整齐、密实，坡面平整、不松散。碾压完成后及时洒水覆盖土工布养生，养生时间不少于 7 天，养生期间保持表面潮湿，除洒水车外封闭交通。同日施工的两个工作段的衔接采用搭接，前一段拌和整形后，留58m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分再加部分水泥重新拌和并与后段一起碾压。

26、由于采用两台摊铺机联合摊铺，避免了纵向接缝，不得已必须设置时，垂直相接，前幅施工采用支撑结构与模板。养生后，铺另一幅前拆除模板与支撑结构。检测：主要进行压实度和含水量检测。压实度采用灌砂法，含水量现场控制。每层施工后进行标高，宽度，平整度等指标的检测。无侧限抗压试块在水泥初凝前做好。（ 3） 水泥混凝土面层施工方法根据设计图纸检查基层的标高和路拱横坡度，并放出路中线和路边线及接缝线。在弯道的内外侧，由于纵向接缝线的长度有所增长或缩短，应注意调整横向接缝线的位置，务使横向接缝与纵向接缝相互垂直。水泥混凝土路面的施工程序如下：安装模板设置胀缝、缩缝、嵌条和传力杆、拉杆及边缘钢筋、角隅钢筋制备和运送

27、混凝土摊铺和捣实混凝土整面、养生和填缝。安装模板摊铺混凝土之前，就先将路面边部模板安装好。模板按放线的位置安装在基层上，在检查其设置的高度之后，用铁钎沿模板内、外侧打入基层以固定模板。铁钎间距以能保证模板在摊铺、振捣混凝土混合料时不变形为度，一般内侧间距为 1.0-1.5m ，外侧间距为0.5-1.0m 。在弯道和交叉边缘处，铁钎的间距还应适当减小，以免浇捣混凝土时使模权变形。内侧铁钎应在开始振捣混凝土时拔出，外侧铁钎顶端应稍低于模板顶高，以便利混凝土振捣器与夯板的操作。模板底与基层间的缝隙应用木片或碎石等材料衬垫。模板安装之后，应用水准仪校验其高度是否正确， 并在模板内侧涂刷机油以便拆模。

28、在模板上须做出横向接缝的位置记号。设置胀缝、缩缝、嵌条和传力杆、拉杆及边缘钢筋、角隔钢筋胀缝处嵌条用木板制成，嵌条的长度等于路面的宽度，其厚度为胀缝间隙的宽度，高度则为路面的厚度。为了便于在浇捣混凝土后把嵌条拔出，嵌条两侧亦应涂刷机油等润滑剂，也可在嵌条两侧各贴上一层油毛毡，待混凝土凝固后再拔出嵌条，然后填缝，油毛毡则留在胀缝内。设置拉杆时，在混凝土浇筑后尚未凝固前，将拉杆在混凝土上放好，用一个由钢管焊接的架子对准每根拉杆位置，使用振动器把钢管架连同拉杆一并压入混凝土内，最后将钢管拔出，拉杆即埋在缝内。在混凝土浇捣硬结后，经过养生，当混凝土达到要求强度的5070%时，在缩缝处用切缝机切割假缝。

29、混凝土混合料的制备和运送路面用的水泥混凝土混合料应符合下列要求：（ 1） 混凝土应坚固经久耐用， 即具有较高的抗压强度和抗折强度。 一般要求 28d 抗压强度达到30-35Mpa； 28d 抗折强度达到 4.0-5.0Mpa 。2）混凝土的抗冻性能良好，并对冬季使用消冰盐时不起反应。（ 3）混凝土表面应耐磨耗。（ 4）混凝土表面应平整，并具有较高的抗滑性。因此，路面混凝土材料的使用应根据上述要求进行选择。混凝土混合料采用拌和机拌制。向拌和机进料的次序为砂、水泥、小碎石、大碎石，待全部材料倒入拌和鼓后再开始拌和。每盘搅拌的时间为 1.5-2min ，搅拌时间不能过短，以保证混合料拌合均匀和混凝土

30、具有要求的强度与和易性。混凝土混合料搅拌好后，应立即运送到摊铺地点，用自动倾卸汽车运输时，装载混合料不能过满。如混合料已发现有离析现象，应用手工再翻拌一次方能摊铺。如发现混合料质量有问题，应及时与拌合场联系改正。摊铺捣实砼混合料摊铺砼混合料之前，应先检查模板尺寸、位置、高度等是否准确；支撑是否牢固；纵向边缘、角隅及其他加固钢筋位置是否准确；传力杆是否与伸缝垂直，绑扎是否牢固，一端是否已涂好沥表并套好套管；基层是否平整、压实并洒水等。卸在基层上的混合料要依次摊平，摊铺混合料时，要注意将模板内侧的支撑铁钎随时拔出，不应留在混凝土内。摊铺的混合料应比模板略高，以便捣实后符合厚度的要求。混凝土混合料摊

31、铺后，立即用平板式振动器进行振捣。振捣时振动器应缓慢移动，在同一位置上不宜停留过久（一般约15s） 。振动器每次移动，其平板位置需要重叠10-20cm。养生为了使水泥混凝土能在良好的温湿条件下增长强度， 在混凝土捣实后 2h 内即应进行湿治养生。养生一般用湿麻袋或湿草帘覆盖并经常浇水，使混凝土保持湿润。养生期一般为14-21d 。拆模当混凝土达到一定强度之后即可拆模。拆模时间视当地气温而定，拆模时，应先拆下模板支撑、外铁钎等，然后用扁铁棒插入面板边缘，慢漫向外撬动模板。撬动时应注意切勿损伤面板的边角。拆下的模板必须平放，并及时整理防止变形，以便于周转使用。（ 三） 、桥涵工程施工方案1、桥涵工

32、程施工方案计划工期 ： 2011 年 4 月 10 日 -2011 年 5 月 10 日人员配备设施工队长1 名、桥梁工程师1 名、技术员 2 名、测工 2 名、试验工程师1 名、试验员 1 名、钢筋工15名、砼振捣工 20名、安全人员 1 名、质检人员 2 名、管理人员 3人、普通工 20 名。主要机械设备推土机 2 台、挖掘机1 台、砼输送车1 台、汽车吊 1 台，发电机组2 台等设备。2、桥涵工程施工方法（ 1） 、准备工作、技术准备：施工前详细阅读图纸、复核工程量、各部位的结构尺寸位置及高程并制定可行的施工方案及工艺，对各种材料进行试验。、人员设备配备：所有参与施工的人员、设备全部到场

33、，对参与施工的人员进行详细的技术交底。对参与施工的所有设备进行全面检修，保证其在施工中的完好率。、施工放样：根据设计数据，利用全站仪放出构造物的横纵轴线，并固定好方向桩。利用水准仪将临时水准点设在构造物附近。（ 2） 、基础开挖基础开挖采用人工配合挖掘机开挖，挖出的土方直接采用自卸车运出施工现场，注意事项：、避免地表水冲塌坑壁，在基坑顶缘四周2-4米的距离挖截水沟。、基坑边缘留有护道，静载距坑缘不少于0.5米，动载距坑缘不少于是1米。、施工中应注意观察基坑边缘顶面土有无裂缝，坑壁有无松散坍落现象发生，确保施工安全。、软土及弱地基沉积的软弱饱和粘土层，承压力小、沉降量大，需要进行基底处理，采取换

34、填砂砾等措施。砂砾垫层材料采用中砂、粗砂、砂砾或碎石，其中粘土含量不应大于3%-5%砂砾粒径以小于10cm为宜；填筑砂砾时分层夯实，密实度达96%以上。（ 3） 、砌筑工程施工方法、按照图纸和规范要求进行砌筑。、大块石料放在下层，向上逐渐选择小块石料，砌体的外露部分选择尺寸较规格、表面平整的石料。、片石分层砌筑，每一工作层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝相互错开，不得贯通，砌缝宽不大于4cm,确保砂浆饱和。、互相交叉和交接处的砌体，一般同时砌筑，并在该处保持灰缝的正常咬合。、砌筑时，砌筑石料的同时灌入砂浆，并用细钢筋棍捣实，石料不得撬动，防 止损失粘结力或产生空隙。、砂浆缝的宽度大致相同(一般

35、为 2-3cm)且不允许砌成纵向通缝。、砌体表面平整美观，线型平顺，不得有凹凸起伏。、勾缝砌筑同时剔缝，勾缝采用平缝，砂浆号不低于砌体砂浆标号，砌体勾缝嵌入砌体（ 4） cm 深，缝槽深度不够时，凿够深度再勾缝。、砌体养护a、砌体在砂浆凝固后有松动现象，把松动部位拆除，刮净砂浆重新砌筑。b、砂浆初凝后，覆盖洒水养生7-14天,养护期间避免碰撞、振动或承重。、管缝沉降缝管缝沉降缝，采用沥青油毛帖。(4) 、砼部分施工方案及方法1) 、钢筋、钢筋必须具有出厂质量证明书，并且由业主指定的试验室取样检验合格后方 可进场使用。、钢筋制作和安装必须按照设计几何尺寸及公路桥涵施工技术规范进行。钢筋 焊接时，

36、双面焊缝长5d,同一区段骨受拉钢筋焊接截面面积不得超过钢筋总载面面 积 50%，并保证温度低于5 摄氏度时不得焊接，安装后的钢筋在施工前除去表面锈迹、漆皮等，平直无局部弯折。2) 、砼拌和、 根据砼的标准配合比及各种集料的天然含量， 及时调整施工配合比， 并根据施 工配合比用标准称量拌和，施工中设专人检查砼的配合比。、碎的浇筑及振捣所有现场浇筑的砼必须一次性浇筑完毕， 防止砼离析， 砼下到模板内先用人工整平。砼振捣时， 振捣棒垂直插入下层砼5-10cm 处， 用硬质泡沫代替松木板， 砼拆模后，用螺丝刀将泡沫剔出，然后填塞沥青麻絮。3) 、养生覆盖、洒水、保湿养生。（ 5） 、附属工程、安装排水

37、管。、 护栏施工： 在桥面上通过桥面中线测出护栏底座的外边缘，边缘应保持全桥平 顺，保证桥面宽度。钢筋的绑扎焊接分段进行，拉线控制，模板采用滑移钢模，通过桥面进行加固，在浇筑砼前预埋好护栏支架埋件，并注意调平定位板。护栏座在伸缩缝处断开，另外接要求设置一道温度伸缩缝。、护栏安装：栏杆支架及栏杆要安装顺直，支架栏杆焊接牢固。、伸缩缝安装：伸缩缝材料、安装方法及技术要求严格按设计图及技术规范 施工，并注意浇筑铺装层砼时留出伸缩缝安装槽口。第三章、确保工程质量和工期的措施一、确保工程质量措施（1） 、工程质量目标、承诺我公司的质量方针是：信守质量承诺，创建优质工程，满足顾客期望。对本项目的质量目标为

38、：单位工程优良品率100%，合同工期履约率100%。质量承诺：项目经理、技术负责人对本标段工程质量终身负责，并达到质量目标。（2） 、质量保证措施为实现确保优良工程的目标，我单位将在本工程项目执行ISO900标准质量管理体系,制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态，特制定以下保证措施。1、施工过程控制1.1 、工程开工前，对施工所需的测量、试验仪器进行检测，执行检验测量和试验设备控制程序 。1.2 、接到设计文件后项目经理部技术负责人，负责组织有关

39、工程技术人员，会同业主、设计部门、工程监理等有关部门和人员进行设计交底和图纸会审，形成记录，明确设计目的和要求，及时发现、纠正图纸中出现的不符合实际的问题和错误，便于指导施工。1.3 、项目经理组织编写施工组织设计，当业主有要求时，或者采用新技术、新设备、新材料的工程项目现有体系文件不能满足要求时，需编制质量计划。经项目经理审批后，若业主（或监理单位）有要求时，报送业主（或监理单位）审批，施工中按已批复的文件组织施工。1.4 、项目经理部根据设计中的场地布置及国家有关规程、行业标准组织人员进行临时设施的施工，以满足工程主体施工的需要。2、检验和试验控制按我单位检验和试验控制程序进行，工程技术部

40、门编制检验和试验计划。计划中要有检验项目、单元工程部位、预计时间责任人等。进货检验和试验由物资部门按规定取样，通知试验人员送检， 并将检测结果告之材料部门备案。凡合同有规定业主参加的进货检验应通知业主参加，并确认检验结果。过程检验和试验由技术部门组织，质检员负责检验，凡有规定由业主、监理参加的过程检验应有其参加检验，并确认其结果。最终检验和试验由项目经理部长组织各有关部门、有关人员参加自查合格后，报业主、监理、设计和质量监督部门进行质量验收和质量核定。我单位规定不准例外放行，如因工程特殊要求紧急放行的物资或材料必须由技术负责人批准，监理工程师认可方放行，并做好记录。凡需在施工过程中检验和试验的

41、项目，必须在认可的符合要求的试验部门完成，必要时进行考察办理委托代验。检验和试验记录按规定的责任人负责填写，工程交付的资料整理收集由技术部门负责，质检员、试验员要持证上岗。3、检验、测量和试验设备的控制3.1 、检验、测量和试验设备的管理规定。施工中使用的检测、测量和试验设备必须检验合格，并贴有合格标识。计量员负责做好检验、测量和试验设备的校验、维修、保养等管事工作，有权对失准的仪器设备停止使用，并申请报废、封存。质检员负责质量检测器具的使用和管理。材料员负责物资检验器具的使用和管理。 测量员负责测量仪器的使用和管理。 试验员负责试验设备的使用和管理。检测、测量和试验设备的校准。首次使用仪器设

42、备应由国家法定部门进行校准。施工中使用的检验、测量和试验设备必须有出厂鉴定合格证，随机附件及有关资料齐备。检验、测量和试验设备全部由我单位校准合格后运至工程项目部，如果需要在当地检验机构检定，应予收集该机构资质，并索取检定合格证书。施工中使用的设备必须在校准状态下使用，超过校准期应送检，经法定检定机构检定合格后方可使用。3.2 、搬运、贮存控制管理仪器设备及检测工具在搬运、转移时要轻拿轻放，不能受压、受振、受潮或倒置。托运时应有有效可靠的保护措施，防止在运输中影响仪器精度。仪器设备和检测工具使用后要及时擦试干净，保持洁净。适当润滑并存放在指定地点。在用仪器和检测工具时，严禁与不合格封存报废设备

43、混放，以防错用。检验测量和试验设备管理和使用人员要考核合格持证上岗。试验员、计量员必须持证上岗。检验、测量和试验设备技术资料鉴定记录、出厂鉴定合格证说明书等技术及检定周期计划等记录要由计量管理员分类、归档和保管，检验、测量和试验设备周期校准计划。二、质量控制措施（一） 、质量目标本单位根据质量管理体系的要求，严格按质量管理体系全面质量管理，确定明确的。质量目标。质量目标为争创优质工程。（二）健全质量控制责任制项目部成立质量领导小组，明确各领导人员的质量职责，确保工程施工过程中将质量责任落实到实处上。1、建立质量保证体系及健全质量管理制度1.1 、项目经理部严格按质量管理体系运行，成立质量管理体

44、系运行领导小组。组长由项目经理担任，副组长由技术负责人担任，组员由工程技术部、安全质量部、计划财务部、后勤保障部、工地试验室、综合办公室人员组成。1.2 、项目经理部成立试验室，设专职质量检查员3名，试验员3名，在项目技术负责人的领导下负责质量检查、工程质量等级评定、工程签证验收、材料试验及取料试验等工作。1.3 、加强质量教育，实行“质量奖惩制度” ，使全体参建人员自觉关心，严格执行，热心参与质量管理活动。1.4 、施工质量控制按国家和部颁发的有关标准、规程、规范，标书文件，工程的设计和施工图纸，合同文件，监理工程师批准的施工组织设计进行。1.5 、试验员必须做好材料试验、取料试验等工作。试

45、验工作必须遵循严肃认真、快速准确的原则，必须严格执行试验操作规程。1.6 、在制订施工技术措施、确定施工方法和施工工艺时，根据现场实际情况同时制订每一工序的质量指标。施工中必须使前一工序向下一工序提交合格的产品，从而保证工程的总体质量。组织施工、质检以及设计、地质等有关人员逐项落实施工技术措施后，方可开工。1.7 、工程质量控制点的设置。在工程实施过程中，将根据 IS09001质量体系标准和工程师的指令，按照过程控制程序中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。1.8 、对所承建的工程施工，积极贯彻三检制度，项目经理部工程技术部对所施工的工程实行

46、自检、互检、交接班检查的制度。施工班组进行初检，项目经理部质量管理部复检，项目经理部提请业主、监理、设计和管理代表终检。初检：由现场技术人员组织作业组对已完工序进行自检。复检：由项目质检人员组织现场技术人员和班组长等有关人员，对初检合格的工序进行复检。终检：由项目技术负责人对复检合格的工程进行终检。“三检制”的关键是严格按设计要求和规范检查，前道工序不合格，下道工序不准施工，以此把住施工过程质量关，并在每次验收后，及时将验收单填写完毕，并及时提交相关部门。实行靠前领导签字上岗，全面落实岗位责任制。1.9 、施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录上详细写明，并由值

47、班负责人签字。针对每一质量问题，在现场做出的决定，由主管技术负责人签署，作为施工质量控制的原始记录。一旦发生质量事故，及时查清原因，提出补救措施，及时处理。1.10 、质量检验的仪器及操作方法，按照部颁有关试验规程进行。1.11 、 在质量分析时， 应用数理统计方法定出质量指标， 用质量管理图进行质量管理，以提高质量管理水平。1.12 、施工质量检查记录、试验记录、验收签证记录、质量等级评定记录必须妥善保管，分类存档。1.13 、根据本工程项目具体情况，按照我单位质量管理体系质量手册、程序文件、作业文件的标准化规定，以“PDCA8环（策划-实施-检查-改进）”为原则进行工程的施工过程控制。特编

48、制本工程质量管理体系保证计划，以保证我单位质量体系在东辽县路河水库除险加固施工中有效地、可行地实施。2、主要人员及部门质量职责2.1 、项目经理质量职责组织、领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，是工程质量的第一责任者。主持质量管理委员会工作，全面负责本工程的质量工作的策划，对本工程的最终产品负终身责任。建立质量管理机构，组织制定各春人员的质量责任制 、制定奖罚措施，完善质量管理机制。组织施工中所需资源的配置和管量，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态。每个月召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时提出纠正和预防措

49、施，确保工程质量受控。并在施工过程中的每周一设为质量活动日。贯彻执得我单位的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，对改进和完善质量管理体系做出决策。2.2 、技术负责人质量职责在项目经理的领导下，贯彻执行国家的技术规范、标准和上级部门有关规定。对项目经理负责，领导本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；对重大的技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行。组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程中出现或需要的接技术、新工艺、新材料和新设备，一个月召开一次技术研讨会，攻克技

50、术难关。负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。2.3 、质检员质量职责负责本工程的质量监督工作，对工程的质量管理和技术保障负直接责任；实施本工程经批准的质量计划 ，主管本工程的质量管理工作；编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行监督。对施工过程中出现的质量问题，有权行使一票否决权；质量文件的控制管理，负责内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作；参加管理评审，对质量改进和完善质量体系提出建议；主持特大、重大质量事故的分析，主持制定纠正措施。2.4 、技术员质量

51、职责施工人员在上岗前需进行培训并取得合格证，掌握和清楚的知道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。2.5 . 试验员质量职责负责原材料的取样送检及施工现场的试验工作。做好施工现场各种原材料的测定（如含水率、砼坍落度、干容重等） ，做好砂浆和砼试块的成型和养护工作。熟练掌握各种试验的标准指标及试验方法，并做好试验报告单据的收集，及时整理归档并提供给有关人员掌握测试情况。确保所有试验资料的原始性、真实性、准确性，要具有可追溯性。对施工过程中的砼、砂浆配合比要根据施工情况进行监督、检查。负责试验状态的标识和管理工作。2.6 、安全员质量职责认真贯彻执行我国及当地政府有关安全生产的

52、方针、政策、法令、法规，并在施工全过程进行监督检查。负责督促施工队长（工长）按分项工程及工种进行书面的安全技术交底，检查落实执行情况，并做好记录。在项目经理部的领导下进行施工现场的安全巡视检查工作，严禁违章作业和违章指挥，消除不安全隐患。必要时暂停施工，做好安全防护措施方可继续施工。督促检查现场特种人员持证上岗的情况，对无证操作者进行教育，纠正违章作业。负责进场工人的培训教育工作， 建立起 “安全第一” 的思想意识， 防止发生安全事故。参加现场生产协调会议，对生产过程的安全隐患、违章现象及时汇报有关领导，并做好记录。对发生的事故要积极协助项目经理部迅速查清原因，并汇报技术负责人，按照“三不放过

53、”的原则处理好此类问题。2.7 、工程技术部执行GB/T19001:2000标准，负责本工程技术管理工作，检查指导技术工艺运行情况。负责编制哈达山水利枢纽工程施工组织措施和分管程序的编制、修改、实施及检查、指导、监督和管理工作。对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。负责管理技术部门、调度部门、测量队，并对其所进供资料的可靠性负责。 。2.8 、安全质量部这是把握施工质量的关键部门。按照我单位的相关程序严格执得质量控制工作，按规定进行检

54、验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。本部门有一票否决权2.9 、计划合同部按照GB/T19001： 2000标准要求，负责分管要素程序的编制、修改、实施、检查、监督、指导及管理工作。负责制定本工程的经营方针、目标、发展规划及经营管理制度。负责编制本工程投资计划的审核工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解及对内部经营合同进行考核。负责本工程统计核算，编制对建设单位、监理单位及我单位的季（月）报表，检查、指导基层统计工作。2.10 、后勤保障部这是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。 按规范和相关规定对进场原材料进行检验和试

55、验， 并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质量保书、产品说明书等相关资料的收收集、整理和保管工作。本部门负责工地的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。2.11 、试验室试验室隶属于质量检验部领导，对进场原材料按规定进行检验和试验，对建筑材料进行常规试验和规定必要的检验和试验，负责砼级配和砼成品包括砼预制件的质量跟踪控制，金属结构件的成品、半成品的检验和试验。并对其经手的上述各项资料的数据可靠性负直接责任。2.12 、财务部按照 BG/19001： 2000标准要求，负责实施质量成本控制。负责建立本工程资本纽带，按投资资本运营，对工程设备资产保值、增值进行监督。负责编制本工程资金收支计划，拟定资金使用方案，保证生产经营活动的正常运行。负责拟定本工程财务管理办法、成本费用控制办法、机关费用控制办法，并组织实施。负责编制对内、对外的各种财务报表，负责本工程与建设单位的各月的财务结算工作。3、原材料的检测试验本工程的原材料包括水泥、碎石、河砂、块石、沥青、石灰、粉煤灰等；在施工过程中要严格对原材料及中间产品检测试验。3.1 、承包人