施工组织设计(初稿)总

1、甘肃 白龙江武都县两水镇拱坝河口水电站工程枢纽（厂、闸、坝）土建工程施工组织设计（初稿）甘肃省岷县润梅水电有限责任公司2014年6月10日目 录第一章 工程概况第二章 施工总部署第三章 施工总平面布置第四章 施工导流第五章 土石方工程施工第六章 闸坝砼工程施工第七章 施工质量保证措施及体系第八章 保证施工安全的技术及组织措施第九章 工期保证措施第十章 环境保护及文明施工措施第十一章 项目部各部门职责第十八章 砼洪筑温度与计算第一章 工程概况1.1工程概况拱坝河口水电站位于甘肃省武都县两水镇，坝址位于县城13km的龙江干流上，主要由挡水、泄水建筑物（泄冲闸、溢流坝）电站厂房，冲砂泄洪闸左副坝及开

2、关站和生活区等设施组成。枢纽坝顶总长约116m。自河道左岸布置有左岸副坝段长的20m，泄洪闸宽55m，厂房段宽50m。电站装机容量18MW，机组3台，每台单机容量6MW。泄洪闸采用闸坝集中布置形成，设5孔泄冲闸，闸孔尺寸为10×12.5m（宽×高），弧形闸门，下游采用底流式消能。厂房上游为进水流道，进水口尺寸为7.25×6.4m（宽×高），共三孔1：4反坡与河道顺接，下游设厂坝分流导墙。左岸付坝为砼重力式挡水结构，左岸防渗挡水墙为砼（浆砌石）背侧夯填砂砾石。本工程属IV等工程，规模为小（I）型，主要建筑物属4级，次要建筑物属5级。防洪标准为设计洪水（3.

3、3390），相应洪峰流量1630m3/s；校核洪水（P=190），相应洪峰流量2210 m3/s。1.2水文气象资料拱坝河电站为河床式无调节电站，枢纽以上控制水流域积水面积12254km2，占总流域面积40%，多年平均流量112m3/s，天然径流总量约35.3亿m3。拱坝河电站不同频率年平均径流量多年平均流量（m3/s）CVCS/CV不同频率设计值15%25%50%75%85%1120.262拱坝河电站分期施工洪水成果表月份平均流量不同频率的设计值（m3/s）5%10%20%177.571.964.4263.458.453.2376.370.262.8432224917855564433396

4、14501120824910474425357112171941701211110189.9流域内为大陆、亚热带气候，由于地形变化较大，上、中游高寒阴湿，下游属温热带干旱气候，坝址区平均海拔高程1000cm左右，冬季凉爽，夏季温热，多年平均气温14.8，平均最高气温40.4，极端最低气温-8.1，年降雨量 mm，年蒸发量1723mm，年日照时数1912h，平均相对温度 %，最大风速24m/s。1.3厂房河工程地质条件地面厂房主要由安装闸，主厂房，副厂房和尾水渠等建筑物组成。厂房基础置于全升统近代河流冲积的漂卵石层心，容许承载力0.50.6Mpa，变形模量4050Mp，承载力及变形均能满足基础要

5、求。厂房基础中上部以卵石土为至，其透水性强，且厂房距离白龙江河床上，从目前看一期围堰近的可床基坑渗水量少，对施工提供较大方便。第二章 施工总布暑2.1概述拱坝河口水电站位于白龙江干流上，为河床式电站。装机容量18mw，属IV等小（I）型工程。本工程主要有五孔泄冲闸，电站厂房，左岸付坝，开关站及生活区组成。本工程拟于2013年月初开始做施工准备，2014年 月 日旬开工，2015年 月 日完工，工期为 个月，在施工期间要完成砼量48609m3，土石方开挖480391m3，土石方回填96422m3，上游浸没区农田垫高回填3006720 m3，M10砂浆抹面8722 m2，干砌石2334 m3，海漫

6、防冲槽抛石2311 m3，粘士心墙5870 m3，土工膜13244抛笼块石5700 m3，砼排水管制安1380m，组部结构工程36529 m3，钢筋制安1600多吨，工路桥预制桥梁209 m3，启闭机房439平方米，帷幕灌浆 米。2.2施工时段划分及主要工程量2.2.1导流时段划分（1）2013年10月至2014年4月为一期枯水期，相应洪峰为202m3/s，相应下游水位1031m。（2）2014年5月至2014年9月，为一期讯期，相应洪峰流量为1450 m3/s，相应下游水位为1032米。（3）2014年10月至2015年6月为二期围堰，相应洪峰流量为m3/s，相应下游水位为 米。2.2.2导

7、流划分施工导流采用分期围堰导流，围堰分为两期，一期（枯水期）利用枯水期草土笼块石挡水墙，完成1孔泄冲闸底板及闸墩和纵向砼围堰和纵向石围堰的施工，一期讯期利用右岸上、下游横向土石围堰和纵向笼块土石围堰挡水，完成一孔泄冲闸上部和厂房下部结构施工；二期围堰工程利用上、下游横向土石围堰和纵向笼块石挡水，水流由一期完成建设的一孔泄冲闸通过，完成四孔泄冲闸，付坝，上房上部结构的施工。2.2.3主要工程施工划分及完成时间2.2.3.1一期导流（1）一期围堰一期枯水期导流围堰共 天，计划完成草土，笼块石填筑 m3，砂砾石压重 m3，C15砼导流墙浇筑 m3，钢筋 吨，河道疏通土方开挖 m3，石方开挖 m3，砂

8、砾石开挖 m3，完成壤土斜墙填筑 m3，砂砾石垫层 m3，砂砾石堰体填筑 m3，块石护坡 m3，完成堰的工程量，确保试期的过流断面和堰体内主体工程的安全渡讯，围堰布置详见拱坝河水电站工程施工导流平面布置图。（2）一期导流围堰期内完成的工程。完成右岸厂房坝段，一孔泄冲闸的施工，其中土方开挖 m3，钢筋利安 T，浆砌石 m3，砌砖 m3，工程自2013年 月开始至2014年9月完成以上工程量，共计 天。2.2.3.2二期导流二期导流时段为2014年9月至2015年6月，利用已建好的一孔泄冲闸过流，完成块石护坡 m3，土石围堰 m3，二期堰体拆除 m3。到2015年6月30日完成二期砼纵向围堰的拆除

9、，保证河道内畅通，工程运行可靠。（2）二期导流围堰期内完成的工程左岸四孔泄冲闸和溢流坝及护岸的施工，其中土方开挖 m3，石方开挖 m3，砂砾石开挖 m3，砼浇筑 m3，钢筋制安 T，浆砌石 m3，工期为2014年10月至2015年6月共计270天。2.3主要临建工程完工时间，2013年 月 日。2.4各主体建筑物完工期限表序号项目及说明要求完工时间1泄冲闸工程2015年5月31日2溢流墙工程2015年7月31日3护岸工程2015年6月30日4厂房工程2015年5月30日5升压开关工程2015年各分项工程起止时间详见第十五届专项计划表2.5各分项工程进度计划详见甘肃武都区拱坝河电站施工横道图、甘

10、肃武都区拱坝河电站施工网络图2.6本工程全部完工时间为2015年 月 日2.7机构设置我公司成立甘肃省陇南武都区拱坝河电站工程项目部，项目部设为生产技术部，质量安全部，综合部，生技部设施工技术组，计划经营组，测量组；质安部设质检组和安全组及实验室，综合部设材供组、后勤组、财务室。项目经理部负责本工程的全面施工管理并履行合同规定的各项工程事宜，组织施工队伍，保质保量按期完成施工任务，项目部下设四个作业组，分别承担混凝土浇筑、砌体砌筑、钢筋制安，金属结构安装，基础处理，土石方开挖填筑工程，砂石料供应等施工任务（见现场组织机构框图）2.8管理模式该工程全面推行项目经理责任制，实施项目法施工，管理部门

11、采用岗位责任制，定岗定责，责任到位确保工作效益。生产单位采用单项承包责任制，采用工程量与质量，进度，材料消耗挂构等管理模式，确保工程顺利进行。2.9工期承诺根据本工程实际施工情况，我公司认真塾读招标文件和反复勘察施工现场，凭借类似电站施工经验和白龙江近两年气候条件，在工程资金，设计图纸，机电设备按期到位的前提下，我公司谨重承诺拱坝河口水电站枢纽（厂、闸、坝）土建工程将于2005年 月 日前完工。甘肃省 公司武都区拱坝河水电站现场组织机构建图甘肃省岷县润梅水电有限责任公司拱坝河口水电站工程项目经理部经理副经理总 工生产技术部质量安全部综 合 部施工技术组计划经营组测 量 组质 检 组安 全 组土

12、地实验室材 供 组后 勤 组财 务 室砌 筑第一作业组混凝土浇筑砌 筑第二作业组混凝土浇筑金结安装第三作业组钢筋制安土石方工程第四作业组基础处理围堰第三章施工总平面布置拱坝河口水电站工程地处山区级阶地，施工场地较为宽敞，施工、生活、生产场地布置较为方便。施工布置充分利用右岸主征用永久土地，尽量少占用临时用地，施工总平面布置按照“节约土地，集中简化，便于管理，因地制宜，经济实用”的原则进行。3.1施工交通3.1.1对外交通本工程对外交通运输的主要方式为公路运输，兰州市到武都有国道212与省道连通，兰州到武都公路运距420km，武都到横线河为120km，工地到武都区城区约10km，工地两岸均有公路

13、通行，路况良好，可满足本工程对外交通需要。3.1.2场内交通本工程场内交通主要利用业主修建砾石路作为场内交通公路，满足砼运输、开挖出碴、材料的运输需要。另外需修建拌和站、钢筋场的临时施工道路。修建临时公路约2km。施工左岸泄冲闸及坝体时需跨越河道，拟采用电站上游的公路桥保证左右岸交通，满足施工要求。3.2风、水、电及通讯3.2.1供风本工程石方开挖时需要供风，拟配12台电动23.5m3空压机，送风主管采用108mm钢管，需主风管100m长，爆破供风及冲洗仓供风，送风管均采用高压橡胶风管，大约需158管m长。3.2.2供水生活、生产用水从白龙江中抽取，在下游围堰附近设抽水泵站一座，修建水泵房10

14、m2，配备一台IS1006S200型离心式水泵，敷设100供水管m至右岸山坡台地蓄水池容量80m3，蓄水池至生活区及拌和站供水管采用50钢管，长m，在二期导流期间，左岸设40m3水池一个，施工区内冲洗仓面，砼养护用水直接从河道中抽取，设2.2km潜水泵六台。3.2.3供电、施工用电由此至在10KV线路上下接变压器，同业主商定采用双回路供电，架设630KVA变压器1台。另一台架设300KVA变压器1台，架设线路长度米，电线截面为50mm2，施工照明，工地生产区镝灯结合碘钨灯照明，加车场及生活区采用白炽灯、日光灯照明，为了解决施工期临时停电，拟配功率300KV柴油发电机或从周边水电站引出备用电源。

15、3.2.4通讯本工程对外通讯采用固定式座机2部。场内施工调度协调采用无线电对讲机2部，手机5部3.3施工辅助企业详见施工总平面布置图3.4混凝土生产系统拌和站和拌和辅助机械布置在坝址下游右岸台地，与骨料场同区布设，距离坝址约100米，该电站混凝土需生产量约5万多立方，配量60m3/h拌和站两套，100T水泥罐二个，100T粉煤灰罐一个。3.5试验室本工程现场试验室主要任务有砼试验，土工试验及钢筋等材料抽样、试验，试验室布置于拌和站附近，建筑面积50m2，试验室配置万能试压机及抽样，检测设备。砼抗渗、试验在专业试验部门完成。3.6生活营区本工程生活营区租用业主临时建房或自建。3.7炸药库需45m

16、2，看守房15m2，地址另选。3.8弃碴场本工程弃碴场共设两处，一处在电站右岸下游，运距约1km，另一处设在电站左岸，具体位置待现场踏勘确定。3.9本工程主要临近工程见下表，具体布置详见施工总平面布置图3.10主要生产临建工程汇总表见第十六临建设施布置图临时设施明细表名称各项名称单位数量备注道路修建场内施工道路m1000新修供风系统108钢管m200橡胶风管m200供电系统CGP50m300动力供水系统Dg50钢管m400Dg20钢管m260水泵台2通讯系统手机部5电话机部2施工临时房屋标准及数量表名称单位数量总面积m2备注办公室3150会议室60试验室50职工宿舍31800职工食堂120值班

17、室48厕所0.2124合计24412442第四章施工导流4.1施工方案4.1.1施工导流采用分期围堰导流，围堰分为两期。一期（枯水期）利用枯水期砂土围堰挡水及笼块石挡水，完成一孔池冲闸上部和厂房下部结构施工，二期利用右岸上下游横向土石围堰和纵向砼笼块石围堰挡水。河水由一期完建的1孔泄冲闸通过，完成溢流坝付坝，厂房上部结构及剩余4孔泄冲闸的施工，导流时段分别为：1、2013年10月到2014年4月，为一期枯水期，相应洪峰流量为m3/S，相应下游水位m。2、2014年5月到2015年9月为一期汛期，相应洪峰流量为m3/S，相应下游水位m。3、2014年10月至2015年6月为二期，相应洪峰流量为m

18、3/S，相应下游水位m。拱坝河水电站水位流量关系曲线表序号水位m海拔高度流量m3/s序号水位m海拔高度流量m3/s11721831942052162272382492510261127122813291430153116324.1.2施工导流的方式及程序1、拱坝河口水电站坝址，水位流量关系见附图。2、一期导流时上、下游横向及纵向采用草土围堰内侧再加固施工壤土斜墙石墙围堰。纵向砼围堰在枯水期导流后施工，作为汛期渡汛围堰。3、利用已修建的一孔泄冲闸过流，在右岸上、下游按设计施工横向土石围堰和砼纵可围堰连为一体。（见拱坝河水电站导流平面布置图）。4.2导流水力计算及堰型选择见设计院提供的导流施工图4

19、.3草土围堰4.3.1围堰施工准备1、根据一期（枯水期）围堰的施工布置，对围堰中心进行测量放线，测量出围堰的中心和转弯点，并做好控制桩。2、根据草土围堰设计工程量 m3，按每m3含草80kg计算，需要草 万公斤，对正购进促者草场的草料，除80%的绑扎成捆外，共余20%作为散草留用，捆扎成捆在草场堆成垛，垛与垛之间要有三轮车能行走的通道，以便通风和草捆运输，同时要做好料场防火工作，绑扎成的草捆有两种规格，一种是50cm，长150cm，捆五道腰绳；第二种是100cm长200cm，捆七道腰绳。腰绳直径为58mm，每草捆用下草绳一根，每朱打一绳结用于防滑，下草绳为20mm，尼龙绳。4.3.2劳动力组织

20、根据日期及日工作强度，现场劳力组合分为土方运输及填筑班和施草围堰班，每班三组，实行三班连续作业。每班压草四个，拉绳四人（其中拉下草绳2人，拉保险绳2人）运草10人，铺散草及铺土15人，钉桩2人，指挥2人，由现场指挥协调压草和填筑进度。4.3.3草土围堰施工方法：草土围堰的施工主要是：以压草捆，铺散草，铺土等三道工序为主。草捆上坝前将两个单草捆用长拉绳拦腰捆在一起成为捆草，绳扣要结成活结扣，使其能将在下沉中越拉起紧，三道工序中压草捆是水下进占施工中最主要的工序，它直接影响围堰的质量，三面临水作业难度大，注意安全尤其重要，要有专门的防护救人员在水边巡视。围堰施工的作业要点是：第一、直段进占，自岸边

21、开始压草捆，第一排从围堰的边开始，向轴线靠拢而且平行轴线，草捆长度的1/31/2置于水中，先后三排各排之间相互搭接1/31/2，然后再铺设散草，厚度约30厘米，以填补草捆间的空隙同时盖住草绳，铺草工序后，随即进行洒水使草料浸湿，便于下沉和压实。然后在散草上铺土，铺地厚度在30-35厘米，用小型农用三轮车上土，铺好的土层用人工踩实或夯压实（一遍即可）完成三道工序为一板，按上述工序不断循环前进进占，进占中要保持堰头成30°45°的斜坡，不能形成过陡的坡度以免脱节滑坡。第二、指弯段进占，围堰上拐弯段施工最困难，此时围堰已伸向河心，水流对围堰的冲击最大，方向不易掌握，转弯时应保持进

22、占工作面与围堰中心线垂直，即使前进方向与转弯半径保持垂直关系，因此转弯时堰头外侧要多压草，内侧要少压草，转弯处水流速度较大，冲刷也大，特别是上游位置，给施工造成困难，这时在转弯处的上游抛石或治放铅丝笼，以防冲刷。第三、拉绳及活结扣的放置，直线段的拉绳平行于堰轴线，拐弯外侧23梱成35捆的拉绳要斜向轴线摆放，以便拉绳要起作用。拉得更牢，活结扣的位置一般是边捆的活结扣朝围堰轴线，中间捆草的放在左右均可。通过压草，铺设散草，铺土三道工序，连续不断，循环交替的进行，直到围堰进占完成。围堰进占其方向应在岸上用测量仪器控制，河两岸要布置几个控制点，及时检查进占方向和位置，发现偏离及时纠正。4.3.4 安全

23、措施安全措施，以预防为主，施工期间用一般救生艇，昼夜值班，对于临水施工有不良反应的人员，严禁进入现场操作，施工现场派专人负责指挥，做到有序施工。1、施工人员配备救生衣和保险绳。2、在储草场周围设置警戒线，禁止非工作人员进入现场。3、设立明显的防火，防电，防盗标示牌，派设专职安全员昼夜巡视草场。4、在进水口现场的路口设置安全警示牌，并设安全岗。5、加强对施工操作人员的安全教育，做到防患于未然。4.3.5草土围堰重点防护位置处理措施草土围堰重点防护位置上、下游裹头，以及上、下游裹头处与砼纵向围堰的连接处。为防止河水冲刷破坏处理措施如下：1、在上下围堰裹头处铺筑铅丝笼块石护脚，护脚长度不小于20m。

24、铅丝笼制作采用人工编笼装石。2、砼纵向围堰与铺筑铅丝笼块石连接采用预埋在砼围堰上的16钢筋相互连接。3、接头处施工时多用土，少用草（并宜用散草）以使结合紧密。4.3.6围堰抗讯（从现场查看现有围堰）4.3.7防渗措施4.4土石围堰的施工方法1、土石围堰的施工准备2、施工方法3、劳动力及设备配备4.5砼纵向围堰施工方法1、施工准备2、砼围堰配筋根据设计图纸施工。3、模板安装4、砼浇筑4.6二期围堰截流根据施工总进度安排，二期围堰施工期为2014年10月上旬10月中旬，二期纵向围堰内一期纵向混凝土围堰组成冲泄墩及上、下游横向壤土斜墙土石围堰组成。1、截流方式的选择，立堵法。2、截流设计流量的确定，

25、10月份流量能满足一孔冲刷闸的过流。3、龙口位置的选择。4.6.1截流施工的程序和方法（1）龙口闭合（2）闭气（3）加宽加高4.6.2土石围堰的防渗措施1、严格按照设计图纸防渗措施施工。2、根据多年经验，在土石围堰施工时，在堰外多使用土，延长铺盖，增加渗径。4.7基坑排水从目前一期围堰看，效果好，渗水微小。第五章 土石方工程施工5.1石方开挖施工方案基础石方开挖采用基层留保护层的梯段钻孔爆破方式，梯段高度控制在5.0米左右，边坡开挖采用光面爆破方法，挖掘机、装载机装碴，自卸汽车运到弃碴场。采取三班制，连续作业，保证工期。5.1.1石方开挖施工方法5.1.1.1基础石方开挖方法基础岩石为板岩和灰

26、岩层组成，开挖深度在8llm之间。根据我部石方爆破经验及对现场岩石性质的考查，拟采用YQ-I00A型潜孔钻为主，辅助配合YT-28型风钻钻孔，分二级阶梯进行梯段爆破施工。为使开挖符合施工图纸要求，保护开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，采用预留保护层的开挖方法，其保护层厚度由现场爆破试验确定，起爆采用微差爆破技术。边坡石方开挖方法，采用自上而下逐层进行正坡开挖方法，为使岩面不扰动破坏，采取预裂或光面爆破措施外，并设二排排缓冲爆破孔，其孔距、装药量少于主爆孔。在砂砾覆盖层挖除后，采用先上后下的梯段爆破方法，注意在施工中开挖好梯段层，这样可以提高梯段爆破的效果。根据现场情况，首先在靠近坝基中间部位

27、便于挖运设备进出的位置布设掏槽炮眼，进行掏槽爆破，为下一阶段的梯段爆破创造临空面，加快爆破进度。根据基础开挖的不同深度分层钻孔、爆破。钻孔视钻爆面的方式采用YT-28型支腿式风钻或潜孔钻进行钻孔。炸药用2撑露天硝铵炸药，雷管采用毫秒雷管，排间微差。导爆管引爆，在靠近岩体轮廓线处采用光面爆破。爆破时注意抵抗线的选取，过小的抵抗线容易形成飞石，过大的抵抗线往往造成台阶底部不能完全破碎而留坎，要求将爆破岩石破碎和塌散，而不需产生过强抛掷，炸药单耗值在0.30.5kg/m3之间。具体详见梯段开挖爆破参数表。施工程序：施工准备一排孔一钻孔一清孔一装药一堵塞一引爆一清理危石一弃碴运输。梯段爆破开挖详见示意

28、图(1)理论底面(2)底部装药 (3)柱状装药 (4)堵塞梯段开挖爆破参烽表孔径50mm序号计算式符号意义梯段高为5m工作面度为10m1Wmax=K×DWmax理论抵抗线 D孔径K系数，通常取45Wmax=2.25m2h=0.3×Wmaxh超钻深度 0.3系数h=0.7m3L=1.05（H+h）L孔深 H梯段高度0.05-3:1倾斜度钻孔深度增量L=5.99m4E=0.05+0.03LE钻孔偏差 0.03L校直偏差0.05开孔偏差（或用0.1）E=0.23m5W= Wmax-EW实际抵抗线或梯距W=2.02m6a=1.25×W每排孔距数=B/aa孔距 B工作面宽度

29、b1.25炮孔邻近系数ma=2.53m每排孔距数4个调整孔距2.5m7Q1d=d2/1000Ld=1.3×WmaxQd=Ld×q1dQ1d=底部装药集中度Ld底部装药高度Qd底部装药量Q1d= 2.5kg/mLd=2.93mQd=3.5kg8q1=（0.4-0.5）Q1dL2=W或L2= WmaxL1=L1-（Ld+L2）Q2=L1×q12q1柱状装药集中度，为底部装药的4050%L2堵塞长度（不装药长度）L1柱状装药长度Q2柱状装药量q1=1.255kg/mL2= WmaxL1=0.81mQ2=1.01kg9Q=Qd+Q2Q单位用药量/炮孔数/排=孔距数/排+1

30、Q=4.5kg10q=炮孔数/排×Q/（W×H×B）q=0.41kg/m311每m2钻孔进尺=炮孔数/排×L/（W×H×B）0.30m/m35.1.2保护层开挖保护层采用一次钻爆开挖的方法进行，爆破方式采用水平光面爆破（或预裂爆破），起爆采用微差爆破技术。施工要求如下：1、开挖先锋槽，开创工作面。2、沿建基面造水平光面爆破（或预裂爆破）孔。3、距建基面0.8m以上的岩体中，与施钻水平孔的同时，按钻爆要求钻铺助孔。4、按光面爆破（或预裂爆破）合理分段顺序一次爆除建基面以上的岩体。5、光面爆破和预裂爆破参数见下表。光面爆破、预裂爆破参数岩

31、石类别周边孔间距Ecm周边孔抵抗线wcm线装药密度g g/m硬岩中硬岩软岩55-6545-6035-4560-8060-7545-55300-350200-30070-120注：炮孔直径：40mm50mm；药卷直径：20mm25mm浅孔预裂爆破参数（孔深5米以内）岩石类别周边孔间距cm崩落孔至预裂面距离cm线装药密度g/m硬岩中硬岩软岩45-5040-4535-40404035350-400200-25070-120注：炮孔直径：40mm50mm；药卷直径：20mm25mm5.1.3机械设备的配置一期围堰内开挖石方总量为 m3，日平均强度为 m3/天。设备配备数量计算如下：依据公式：N=M/W

32、psN设备需用台数（台）M计划时段内应开挖方量m3W一计划时段内定额台班数 ，Ps机械利用率根据计算需机械数量见表序号设备名称计划数量（台）初期进场设备数量阶梯爆破开始进场设备数量备注1手持式YT-28型风钻10822YQ-100型潜孔钻321备用1台3挖掘机PC2202114自卸汽车10T1064备用2台5推土机220kw116装载机ZL-50E117电动空压机23.5m3/h321备用1台5.1.4供风计算Q=K1 K2 K3nq K4 K5K1考虑空气压缩机效率降低及未计入的小量用风修正系数，取1.05K2管网漏风系数，取1.20。K3高程修正系数，取1.25。n在一个班内工作的相同规格

33、的风动机具台数，YQ-100A潜孔钻3台，YT-28型风钻1 0台。q一台风动机具耗风量。mjmin，YQ-100A潜孔钻q=9.0m 3/mlnYT-28型风钻q=2.0 m3/minK4各种风动机具同时工作系数，10台风钻k4取0.71，3台潜孔钻k4取0.88K5风动机具磨损修正系数，取1.10Q= K1 K2 K3nq K4 K5=1.05×1.2×1.25×( 10×2×0.71+3X9×0.88)×1.1=65.8 m3/min<23.5×3=70.5 m3/min满足施工供风要求。5.1.5安全

34、校核爆破时，为了保证施工人员、当地居民、其他人员及周围房屋的安全，进行安全距离校核。1、爆破产生的空气冲击波安全距离计算Rk=KkQ 3 Q=33.36kg Q3=3.22(1)对于作业人员(2)对于居民或其他人员Rk=25×3.22=80.5mRk=60×3.22=193.20m(3)对建筑物Kk=25Kk=60Kk=70 Rk=70× 3.22=225.40m2、爆破时个别飞石安全距离计算公式如下：RF=20nzWF(1)当风力较小时，各参数取值如下：W=2.25m KF=1.5 n=1.25RF=20>< 1.252× 2.25

35、5; 1.5=106m(2)当风力较大时，各参数取值如下：拱坝河口水电站枢纽（厂、闸、坝）土建工程W-2.25mKF=2.0 n-1.25RF=20×1.252×2.25×2.0-140.6m经以上计算，根据施工现场周围地形及采取沙袋压重等防护措施，安全距离均满足要求。5.1.6爆破施工要求1、为了控制爆破范围，禁止使用大于孔径ll0mm的钻孔设备。2、在坎基开挖中，为了减弱爆破对保留基岩的破坏，采用药径小于孔径的装药方式，对于次要部位采用药径等于孔径的装药方式，做到装药到位，尤其是孔内有水时，也必须保证药卷下到设计高程，以保证爆破后能达到设计台阶高度。3、钻孔时

36、炮孔底部打在同一高程上，以便得到好的爆破效果和整齐的台阶平面。注意钻孔达到设计高程后，钻屑一定要吹出、吹净，使实际孔深达到设计高程，同时要做好炮孔的保护，以免杂物进入炮孔，影响装药。4、严格控制孔距和台阶高度，台阶高度与抵抗线的比例为25。5.1.7爆破施工注意事项5.1.7.1炮孔装药注意事项1、装药前应检查炮孔，要求孔内无堵塞和水份，潮湿孔要对炸药进行防水处理或用抗水炸药。2、装药注意引爆要求，要防止起爆药包与雷管在装药过程中脱节，当炮孔装入起爆药包后，不能用炮棍使劲捣压起爆药包，院止将雷管挤爆，或将电雷管线脚、导爆管等挤断。3、装卷装药包时，各药包之间不能有异物，以防止传爆中断或爆炸不完

37、全。装散装炸药时，应防止散装药与岩粉混杂，避免散装药混入岩粉后对冲击、磨擦的敏感度均有所提高，导致早爆危险事故。4、装药密度要适中，不宜过分压紧，密度过高会引起炸药起爆敏感度下降。5.1.7.2炮孔堵塞注意事项1、炮孔堵塞可用粘土或砂和粘土的混合物，并保持13%左右的含水率。2、严格控制堵塞长度，堵塞长度控制在0.71.0倍的抵抗线，本施工方案取1.0倍抵抗线，以获得较好的爆破效果。5.1.7.3炮孔爆破作业起爆与瞎炮处理1、浅孔爆破作业一般在下班后进行。2、爆破指挥人员要在确认周围的安全警戒工作完成后方可发出起爆命令。3、爆破指挥人员应严格按规定执行预报、警戒和解除三种统一信号。信号由爆破指

38、挥人员统一发出，防护、警戒人员应按规定严格执行任务，不得擅离职守。4、要指定专人核对炮孔、点炮、响炮数或检查电爆网络，敷设起爆主线。5、起爆后，确认炮已响完后，方可发出解除信号，撤离防护人员。如出现瞎炮或不能确认炮已响完，须待最后一响15分钟后清水水电站枢纽（厂、闸、坝）土建工程进行检查，在确认安全后，方可解除警戒，瞎炮附近要设立防护标志，禁止在其附近作业，并报告爆破指挥人员，未经处理，不能拆除防护标志。5.2副坝填筑5.2.1工程概况该电站左侧副坝全长约10米，其中靠近冲砂泄洪闸段的为混凝土重力挡水结构，其余 米在上游侧设混凝土防渗墙，防渗墙背后夯填砂砾石。填筑工程量为3040m3，夯填砂砾

39、料计划使用基坑覆盖层开挖出来的砂砾或业主单位的指定砂石料场的填料。5.2.2施工程序坝体填筑前，应先对坝基进行测量放样，对基坑进行处理，控制好坝体设计尺寸，施工符合要求。坝体填料采用自卸汽车上料，每层填料松铺厚度控制在35cm以内，待推土机推平后，再用I0T振动压路机压实，先静压，后振动碾压，前进方向为振动碾压，后退为静压，碾压时轮迹重叠三分之一。如采用打夯机，则每层上料松铺厚度控制在20cm以内。坝体压实宽度比设计宽度加宽30cm，待坝体填筑到设计高程后进行人工削坡，保证坝体边坡密实。坝体填筑时应注意的事项1、坝体混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可进行砂砾填筑。2、砂砾石填料粒径宜控

40、制在75mm以内；5.2.3副坝填筑机械设备配置表序号设备名称单位数量备注1挖掘机台12装载机台13压路机台14打夯机台15自卸车台6第六章 闸、坝砼工程6.1钢筋工程6.1.1钢筋的材质钢筋砼结构用的钢筋应符合GB1499-98和GB/T701-1997热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均应有产品质量证明书及出厂检验单，钢筋在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验。(1)钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批；(2)根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；(3)在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力杆件（含屈

41、服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。6.1.2钢筋调直钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：(1)采用冷拉方式调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。(2)冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得不明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。6.1.3钢筋加工钢筋设计量为1600t，钢筋制安根据现场安

42、装部位和顺序均衡生产，平均强度l0t/日，现场布设一个钢筋加工车间，配置钢筋加工机械2套，钢筋加工时严格按照设计图纸和规范要求施工。6.1.4钢筋加工工艺流程：选料调直下料切断弯曲加工成型运输安装焊接（绑扎）质检验收钢筋加工车间工艺布置见图弧型、半圆形、多角形钢筋均采用套模卡具方法加工，保证几何尺寸的准确性。制作的钢筋应按图纸编号挂牌整齐排放，以防混乱。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表所规定的数值。箍筋直径受力钢筋直径（mm）25254051075901290105加工后钢筋的允许偏差序号偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102

43、箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差厂房、闸房等构件±204大体积砼±305钢筋转角的偏差36.1.5钢筋搭接直径大于16mm的钢筋采用闪光连续对焊施工，直径小于或等于14mm的钢筋采用搭接双面焊接，其搭接长度大于或等于5倍直径，钢筋焊接质量必须符合图纸要求和规范规定。6.1.6钢筋的堆码在钢筋加工场加工制作的钢筋，挂牌堆码，并作好钢筋的防雨淋、防日晒等保护，避免钢筋锈损。6.1.7钢筋安装安装前将制作好的钢筋由汽车运到施工面，利用吊车或塔机提升设备提升入仓，人工绑扎。根据现场混凝土分块分层浇筑的先后顺序进行安装钢筋。各闸室底板、厂房底板等钢筋安装时，用

44、架立筋点焊固定以保证上下层钢筋间距，钢筋保护层根据设计尺寸采用混凝土块垫衬。墙体墩柱竖向钢筋安装时，先搭设钢筋固定架，依据设计间距按顺序将竖筋固定在支架上，然后绑扎水平筋，为了使支架拆除后钢筋不产生变形，竖筋和底板上下层钢筋采用点焊固定，严禁咬肉。竖筋和水平筋间隔点焊固定，必要时可采取用缆绳斜拉在两侧固定。进水管、锥管、蜗管、出水管的环向、径向钢筋待金属构件安装完成后，再进行安装，安装钢筋时，应注意检查接地预埋件安装，以免遗漏。钢筋安装时，搭接头设置应相互错开。同一断面内的接头数量应以构件的受拉区不超过25%，受压区不超过50%为宜。6.2模板工程6.2.1模板的选型和制作根据该电站的设计结构

45、特点，闸墩、墙、梁板柱等均采用定型组合钢模板，引水管、蜗壳、出水管、溢流坝、廊道等异形部位模板均采用木模板配置，内衬3mm厚pvc板，保证砼表面光洁密实。定型组合钢模板应选择优质加厚板，木模板根据结构尺寸在现场木工车间加工。加工时应根据模板加工图尺寸放样，经检查放样尺寸正确时，再下料加工。6.2.2模板安装程序闸墩、上游铺盖、下游消能部分的模板安装，应根据设计图采用钢模板，按设计分块进行安装模板。其它结构物模板的安装分块分层尺寸如下：模板安装按坝轴线分：0+148.190+128.19副坝长20米自2340.32357.3高差17米0+128.190+107.69溢流坝长20.5米 自233.

46、52357.3高差23.5米0+107.690+087.69溢流冲砂闸段20米 自2333.52357.3高差23.5米0+087.690+067.19冲砂闸段长20.5米 自2333.52357.3高差23.5米0+067.190+040.69电站厂房26.50米 自2326.22357.5高差31.3米0+040.690+014.16电站厂房26.53米 自2326.22357.5高差31.3米0+014.160-00I.77安装间挡水墙15.9米自 2342.282357.30+001.770-036.77混凝土副坝35米自 2344.192357.3模板安装和砼分层按初次分层为：溢流坝

47、9层，闸墩1 0层，厂房坝14层，最终分层以设计方面分块、分层图纸为准。详见溢流坝模板安装及砼浇筑分层图泄冲闸段模板安装及砼浇筑分层图尾水管模板安装图电站厂房段模板安装及砼浇筑分层图6.2.3模板安装模板采用塔吊垂直运输，人工配合安装，两板拼接缝用螺栓连接紧固。模板外侧用西70钢管作纵横骨架用穿墙拉杆和件固定，根部用方木斜支撑稳固，顶部用拉线和花篮螺栓整垂直度，以保证模板整体稳固性和大面平整度。6.2.4模板施工方法6.2.4.1模板施工工艺流程施工准备一测量放线-安装一紧固_校正一加固_处理板缝清仓隔离剂一验收6. 2.4.2闸墩底板、墩墙钢模安装底板模板安装时，先放线找平，然后立模。立模完

48、成后，在内侧底部分别利用预埋地锚稳固模板，模板外侧用砸70钢管做骨架，上口用地锚缆绳紧固调整垂直度。根部用斜支撑稳固。闸墩立模时，其两侧模板相对同时进行。先立直模板，次立墩头模板。在闸底模板上架立第一层模板时，上口必须保持水平。在闸墩两侧模板上，每隔一定的长度和高度左右钻孔，穿一拉杆并与两侧模外钢管骨架连为一整体。在模板内侧中部和上口分别安装与墩宽相等的横向顶撑，保证两侧模间的设计尺寸（详见闸墩模板安装图）。模板安装完成后，上口用斜拉绳紧固，用线垂校正垂直度，闸墩模板安装校正合格后，找出闸槽的设计位置并放样，校正无误后，再安装闸墩槽预埋模板。6.2.4.3引水管、尾水管、蜗壳模板安装引水管模板

49、采用钢、木模板配制安装，引水管上下高差为6.2m，共分三层安装和浇筑，浇筑时两侧对称入仓和振捣。尾水管为肘式，锥管为钢衬管，扩散段采用木模板配制安装。a棋板制作：蜗壳模板制作时根据图纸设计尺寸选择具有代表性的剖面形状尺寸，绘制出剖面图作为放样依据，在放样平台上放拱坝河口同水电站枢纽（厂、闸、坝）土建工程出1：1大样，并合理分段。用Scm厚木板依大样作出弧带，在弧带外加工出设计坡度，待一个断面弧带完成后，按此大样连接弧带为整体，形成一个坡面的拱架，照此法做出所有其它坡面的拱架，各拱架之间用弧形板拼接，弧形板与蜗壳中心，纵剖面方向一致。制作引、出水管木模板，板面厚度采用Scm厚木板，选用Sx8cm

50、方木作龙骨，板面铺衬3mm厚PVC板。b模板安装时先在基础砼面上测放中线、边线及高程，然后自下而上按照编号顺序安装。内侧设置10x15cm方木作为骨架，稳固和支撑左右、上下模板（详见尾水管模板安装图）。钢锥管安装时，利用底层混凝土中预埋的铁件，按设计位置和高程焊接固定锥管支撑钢架，将钢锥管与钢架焊接连为一体，钢锥管内侧设置纵横支撑，防止在浇筑时锥管受混凝土压力发生偏位。蜗壳模板安装，将组装好的模板拉运至现场，用塔吊起吊就位，用经纬仪、水准仪配合精确调平、找中后，在四周用连接杆件与提前埋设的铁件连接。混凝土浇筑时要均匀分层入仓，周围均匀振捣，避免模板移位。6.2.4.4溢流坝模板安装溢流坝模板安

51、装时，利用在下层混凝土阶梯形表面预埋的拉筋和钢筋柱，作为溢流面棋板的固定支撑，同时按溢流面的轮廓线安装桁架，再安装模板，堰面混凝土浇筑后，待强度达到1-2.5kgf/cm2时，将模板拆除，然后进行抹面压光（详见溢流坝模板安装图）。溢流面普通模板支撑方法示意图l一抹面样al 2-定基组合锕嵌板I 3-固定模扳样絮；4-拉筋；5-套筒；6-套筒螺扦；7-木华司；8-方木；9-438mm钢管；i0-N头l栓；ll-算形卡6.2.4.5墙、板、柱、梁模板安装厂房、墙体、闸墩和胸墙结构混凝土的模板采用大模板组装，75钢管作骨架用穿墙拉杆和“3”型扣件固定，根部用斜支撑稳固，顶部用拉线和花篮螺栓紧固并调整

52、垂直度。6.2.4.6廊道模板安装廊道两侧模板采用组合钢模板拼装，拱部加工制作钢拱架，拱部模板采用组合钢模板拼装，两侧模用纵横钢骨架连接并稳固，混凝土浇筑时两侧对称入仓和振捣，防止变形和位移。6.2.5模板拆除模板的拆除期限要符合施工图纸和规范要求。不承重的模板，在混凝土强度达到表面及棱角不因拆模而损伤时，进行拆除，墩、墙和柱部位的模板在砼强度不低于3.5MPa时拆除。梁板在跨径小于等于8m且混凝土强度达到75-100%时拆除底模。6.2.6预制构件的模板安装吊车梁预制底模采用混凝土底台，其宽度和长度与设计梁底尺寸相符，制作底台时，两侧预埋L60x60角钢使梁底顺直，台面铺设Smm厚PVC板，

53、保证梁底光洁。侧模加工定型专用钢模板拼装而成，并加工专用夹具加固。电站其他预制构件模板，根据设计尺寸和形状加工定型专用模板进行预制。详见模板支架制作安装工艺框图6.3架子工程架子搭设采用钢管脚手架搭设，扣件连接、跑道铺设6cm厚木跳板，架子的搭设以满足安装钢筋、模板及浇筑时施工人员操作通行即可。厂房、闸室、墩墙外侧架设双排架，架宽2.2m，脚手架距离墙体外模50cm，便于模板施工。横、坚杆、剪刀撑按规范要求尺寸搭设。梁、板、架子根据实际情况搭设，待浇筑完毕后即可拆除。6.4混凝土工程6.4.1砼原材料及配合比6.4.1.1水泥1、水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置砼所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。2、发货：每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料，每批水泥运至工地后，配合监理工程师对水泥进行查库和抽样检清水水电站枢纽（厂、闸、坝）土建工程测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，停止使用