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文档简介

1、聚福花园16#楼工程施工组织设计专业 房屋建筑工程 姓名 学号 目 录一、工程概况 3二、施工布署 8三、施工进度计划10四、施工准备工作10五、主要项目施工方法15六、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划52七、劳动力安排情况描述.53八、工程质量施工主要措施.55九、确保安全生产的技术组织措施58十、特殊季节施工方案66十一、模板方案设计书67一、工程概况:1 工程名称:聚福花园16号楼2 工程地址:福建省东山县3 建设单位:漳州市东山聚福房地产有限公司4 工程规模:本工程地面以上建筑面积为5832.5,共七层;首层层高为3.6m,标准层层高为3m。建筑高度为24.4米,阳台总面积

2、为304.8。建筑物长度:56.6 m, 建筑物宽度:24.4m5 本工程建筑等级为三级;建筑防火分类二类,耐火等级1级。6 本工程为框架结构体系;主体结构合理使用年限50年。7 本工程抗震设防为7度;结构的抗震等级为三级。8 本工程±0.000标高相当于黄海高程XXXm。室内外高差为0.10m。本工程建筑做法特点:(1)、墙体1 、 外墙采用承重多孔砖 规格为190×190×90,M5混合砂浆砌筑,墙厚190mm2 、 内墙采用非承重空心砖 规格为190×190×190,M5混合砂浆砌筑,墙厚190mm3 、 墙身防潮层设置于±0.

3、000下60处,详闽85J101 2/8 砖墙与钢筋混凝土柱拉结,参照闽85J101 ,钢筋埋入墙内长度:一、二级框架宜沿墙全长设置,三、四级框架不应小于墙长的1/5且不应小于700,砖混结构为1000。门窗顶过梁采用钢筋混凝土过梁,详见结施图。 所有内墙阳角及门洞口均做1800高水泥砂浆护墙角,详闽85J101 2/2(2)、地面做法1、 卫生间及厨房地面采用防滑缸砖(地砖)地面,详闽97J09 59/22 、 其余地面采用水泥砂浆地面,详闽97J09 18/6(3)、楼面做法1、 楼面采用水泥砂浆楼面,详闽97J09 15/62 、 楼层卫生间及淋浴间地面采用缸砖(地砖)地面,详闽97J0

4、9 128/27(防水)3 、 卫生间、厨房,其地面应1%坡度坡向地漏或排水沟,并在四周墙体底部设300高C15混凝土挡水,厚度同墙身,并加做一道防水层:水泥基防水涂料1.5厚,上翻墙面高度为1.8m(4)、外墙面做法1 、 外墙面为方形外墙砖,详闽95J05 25/12,2 、 空调隔板为水泥砂浆抹面,外罩白色水泥漆,详闽95J05 2/53 、 一层外墙为粗面仿石砖,浅褐色,参闽95J05 8/74 、 白色外墙涂料做法详闽85J802 6/2(5)、内墙面做法1 、 室内墙面中等抹灰,水性水泥漆二度,做法参闽85J802 30/7(6)、墙裙,踢脚2、 卫生间及盥洗室墙面贴有釉墙面砖至吊

5、顶底,见闽85J802 19/53 、 现制本色水磨石踢脚150高,详闽97J09 12/48(7)、顶棚1 、 顶棚为水性水泥漆二度,基层作法详闽86J803 3/2(8)、屋面:土建部分屋面防水按三级设防进行设计 1 、 架空隔热层做法详闽93J01 3/5,屋面找平层(需抹光)上做RSA弹塑性防水涂料防水层,上入屋面架空板要加中央支墩。 2 、 雨水口详闽93J01 1/19 3/16,雨水管除注明外采用RVC塑料雨水管,颜色同外墙面主色(9)、门窗,玻璃 所有窗采用白色铝合金窗,套用协91J604图集,玻璃5色厚,玻璃颜色为所以木门采用门,套用闽86S601图集,装12×60

6、木贴脸,门后装磁门碰。门窗定位:除注明者外,窗位于墙中设置,门距就近墙面100或贴柱边设置,并与开启方向内墙粉刷面平齐。(10)、楼梯,栏杆,扶手: 1 、 楼梯栏杆采用水扶手金属栏杆,详闽98J04 4/17,窗台低于800时设置防护栏杆,详闽98J04 4/17,楼梯水平段栏杆长度大于0.5m,其扶手高度为1.05m,楼梯垂直栏杆间净距0.11m 2 、 楼梯室外栏杆采用金属栏杆,详闽98J04 4/41 3 、 挡水线详闽93G101 8/20,防滑条详闽98J04(11)、油漆1、 胶合板门刷青灰色一底二度调合漆12 、 所有露明铁件均做红丹打底,灰色调合漆一底漆二面漆(12)、木作防

7、腐1、 所有木作贴墙部分均涂刷油水(13)、室外工程1 、 室外踏步(台阶):砖砌踏步水磨石面层详闽86J901 4/72、 明沟,暗沟砖砌明沟室外绕建筑一周,详闽86J901 1/4 (W=200 H=300) 遇出入口处加盖板。(14)、零星作法 1 、 高跨屋面流向低跨屋面的雨水管下没水2 、 信报箱做法详闽85J101 2/163 、 阳台晒衣架作法详闽86J901 2/234 、 卫生间、洗手间、厕所等的卫生洁具除注明外均采用成品5 、 住宅门窗及阳台须加设防盗设施,防护铁栅详闽96J20 11/56 、 室外空调机搁板做法详建施图,冷凝水采用有组织排放,墙上空调预留洞为Ø

8、80 其中卧室、书房预留洞的中心距地19007 、 起居空间朝西,动的外窗做预制玻璃钢遮阳处理8 、 屋面上人孔作法详闽93J01 1/17(15)、其它 1 、 挑出墙面的雨蓬,窗台线,挑管,遮阳板等构件,凡未特别注明者,其上部做1:2水泥,砂浆抹面20厚,并找1%排水坡,其下部做12厚1:2:5水泥砂浆底,2厚纸筋灰抹面,刷白色丙稀酸涂料二度,并做滴水线30宽 2 、 女儿墙,山墙泛水,内外天沟做法均见屋面详图1,若无特别注明时,女儿墙内侧均粉1:2水泥砂浆20厚,两次成活,天沟内以C20细石混凝土找1%,纵坡随打随抹平3 、 女二墙,山墙均现浇C20压顶80120厚,顶面做510%流水面

9、坡向屋面,配筋2Ø82Ø12,横向分布筋Ø62001,滴水宽一般为10,深一般为1015,或做鹰嘴式滴水,当墙高在0.5米1米范围内时,尚应设置构造柱,构造柱做法见结施图,若墙高超过1.5米,须由结构专业特别处理 4、 防水层的裸露部位应加设相应的保护层,屋面水落口周围直径500范围内的坡度不应小于5% 5 、 穿越楼板的管线应预埋套管,在两管之间用20厚防水油膏封堵,管到井要求在管道安装后各层或隔层楼板浇捣封闭本工程结构做法特点:(1)、 上部结构体系:框架结构。(2)、 本工程结构设计使用年限为50年。(3)、 本工程的混凝土结构的环境类别:室内构件为一类,室

10、外构件,屋面和±0.00以下构件为二(a)类。(4)、 建筑抗震设防类别为类,夹注结构安全等级为七级,所在地区的抗震设防烈度为0.15度,设计基本地震加速度,设计地震分组:第一组;场地类别:类;特征周期Tg=0.35,建筑类别调整后用于结构抗震验算的烈度七度;按建筑类别及场地调整后用于确定抗震等级的烈度0.05度;建筑结构的阻尼比取七,框架抗震等级三级。(5)、 50年一遇的基本风压:1.25KN/,地面粗糙度:C类,风载体型系数:1.30。(6)、 本工程地基基础设计等级为丙级。(7)、 基础形式:砼预应力管桩基础。(8)、 基础梁,柱、梁、板混凝土采用C25。(9)、 屋面梁板及

11、屋面水箱为C25密实性混凝土,抗渗等级为S6。(10)、 构造柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板等,除结构施工图中特别注明者外均采用C20。 基础(基础梁)垫层:100厚用C15素混凝土垫层,出梁边100mm。二、施 工 布 署(一)、本工要精心组织施工,工程项目管理项目经理应全面负责,具体实施优化配置,生产要素和动态管理,项目管理与组织形成为:项目经理技术负责人施 材 质 内 安 保 业 卫工 料 检 施 全 、 工 仓 员 员 员 员 员 管 (二)施工顺序:(1)、总体施工程序为: 砼预应力管桩基础±0.00以下基础结构±0.00以上主体结构墙体砌筑屋面外墙装修内装修(2

12、)、各阶段施工顺序:、砼基础工程: 测量复线土方开挖碎石垫层浇砼垫层安装承台、基础梁模板钢筋安装及预留预埋管浇筑砼养护回填土、结构主体:a、主体钢筋砼结构施工 测量放线复线柱扎筋、预留预埋验收柱支模梁板支模柱砼浇筑梁板钢筋扎筋、预留预埋梁板砼浇筑养护。反复上述顺序施工直至屋面。b、砌体工程 清理测量放线砌墙体及墙体预留预埋、装饰工程:a、室内装修 结构处理放线贴冲筋、灰饼立门框、安装铝合金窗框墙面抹灰卫生间面砖(插入水电敷设、安装)做地面、楼梯栏杆、扶手小五金、洁具安装清理交工 b、室外装修 结构处理弹分格线贴冲筋、灰饼刮底涂料清理 内外墙装修关键在于各个工种的协调配合,尤其是土建与水电安装的

13、配合及互相成品的保护,在工程质量、降低成本和工期保证上起着重要的作用,施工过程各方应千万注意。4、班组施工部署情况:(1)、结构层施工每一施工段配备一组作业队伍,独立施工;各组作业队伍按工种分别设置专业作业班组。(2)、模板体系配备量为二层。(3)、砌体工程穿插进行施工,施工顺序为由下而上逐层进行,抹灰工程紧随砌体工程之后进行。(4)、外墙刮底在顶层外墙砌体完成后插入进行,由上向下施工。(5)、水电安装管槽随粗装修进行,其他各种水电设施随室内装修工程进行安装。三、施工进度计划:1、施工进度计划的编制依据:、经过审批的建筑总平面图、地形图、全部工程施工图及水文、地质气象等资料。、工程预算文件。、

14、建设单位或上级规定的开竣工日期。、单位工程的施工方案。、劳动定额及机械台班定额。、施工企业的劳动资源能力。、其他有关的要求和资料。2、施工进度计划编制程序如下:收集编制依据划分施工过程计算工程量套用施工定额计算劳动量或机械台班量确定各施工过程的持续时间编制进度计划初始方案检查进度计划初始案调整编制正式进度计划。工期计划本工程总工期计划240日历天。附:施工总进度网络图四、施工准备工作:根据该工程工期特点,我司在开工之前短时间内全部做好施工前的准备,解决临时设施搭建,组织施工机械进场,在一周内初步形成生产加工能力,组织劳力进场,编制好材料报表,组织好货源,确保材料按工程进度需要供应。(一) 施工

15、技术准备内容:组织管理人员做好图纸的会审工作,认真熟悉设计图纸,了解设计意图、有关图集、标准图,认真完善施工组织总设计,具体深化施工方案,编制具体分部、分项的施工方案,如基础工程施工方案,主体工程施工方案,外脚手架搭设方案,楼地面工程施工方案,装饰工程施工方案等。本工程施工技术准备工作安排及分工:项 目负 责 人完成技术准备工作内容施工组织设计技术负责人充实、完善施工组织设计、督促施工员,编制单项工程施工组织设计组织图纸自审、会审技术负责人组织施工员、翻样、熟悉和审查施工图纸原始资料调查分析施工部主任组织自然调查分析:了解气象、场地地形、工程地质、水文地质、施工现场地上,地下障碍物状况,周围环

16、境调查编制施工预算经营部主任编制施工图预算和施工预算编制材料需要量计划材料部主任根据施工预算编制材料案要量计划有关试验技术负责人拟定有关试验、试制项目计划组织施工技术交底技术负责人召集项目部施工管理人员、班组长进行施工技术交底备齐所需标准图集技术负责人备齐工程所需的各类标准图集、技术、质量表格复核测量成果技术负责人组织施工员、测量员校核控制网测量定位、成果(二)物资准备(1)内容: 根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需要量计划、物质调拨计划,充分利用我司机械化程度高的特点,调备充足的适用于本工程主要垂直运输的施工机械设备。本工程计划投入两台井架及两部砂浆搅拌机,两部砼搅拌机。 按本工程

17、需求配足基础主体模板及钢管支撑及防护用品等周转材料,以确保工程顺利进行。(2)程序: 编制各种物质需要量计划; 签订物质供应合同; 确定物质运输方案; 组织物质按计划进场和保管。(三)工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划序号物质名称单 位进 场 计 划11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月1钢 材t5080605060702水 泥t2004002002004002002002002005053砾 石m3200400204002002004中 砂 m3200400204004004002006空心砖千块151515 其他材料随施工进度分批进场(四)施工现场准备现场自

18、然条件良好,无影响施工的不良因素,有关勘探资料齐全,三通一平已完成,具备施工条件。内容: 设置场区永久性控制测量标桩; 根据施工进度和工程工序要求特点及时准确设置平面控制点及高程控制点。 配合建设单位做好施工现场的施工准备阶段工作; 按照施工平面布置图位置,布置搭建临时暂设设施,在施工现场内建好办公室、工具间、生活设施,在施工现场设钢筋、埋件、构件加工,堆放场和与之相配套的水泥仓库、工具间。施工道路采用C20进行浇筑,宽度为4M。(五) 施工场外准备由材料部、施工部做好机具材料需用量计划,根据计划准备好机械设备、各种材料的采购订货,组织进场。(六) 施工准备分工项 目负 责 人完成施工准备工作

19、内容管理班子项目经理组建项目管理班子,并催促进场,工作安排。办理开工手续项目副经理向市建委办理开工许可证,交纳各类费用。放样定位施工员向业主索取正式施工,放模定位图。联系公司测量队进场,配合完成工程放样、定位、控制网测量。搭设临时设施施工员搭设临时设施,施工排水沟、洗车台配合业主完成三通一平。搭设施工用水用电机管员完成施工用水、用电管线路埋设。组织机械设备进场机管员与公司租赁分公司申请机械需要计划,签订机械设备租赁合同。劳动组织劳资员向公司劳资料提出劳力需要量计划和进场时间计划,组织劳力进场组织进场教育。申请施工准备材料计划材料员向材料部申请施工准备阶段各类材料计划。材料供应材料部完成施工部申

20、请的施工准备阶段各类材料进场及材料加工定货。调查市场材料价格材料员调查市场类材料,材料价格、质量货比三家、确定供应商、签订材料供需合同。签定内部合同经营部签订内部单包工合同,劳务合同。签定外部配合合同经营部需外部配合的专业队伍,征求业主同意,后签订外部配合合同。规章制度办公室制定项目部各项规章制度,向公司报批各类报表。(七)施工临时用电计算及配线选择 施工用电以主体施工时为最大用电量进行计算;采用三相五线制。 1、主要机械用电(根据施工机械设备一览表中计算) (电动机额定功率)=327.3KW (电焊机额定功率)=19.2KVA 取K1 =0.5,K2 =,据公式 动=1.05×K1

21、×P1÷cos+K2P2=262KW 2、照明用电取机械用电10%,即P照=27 KW,则工地施工总用电量为: 289KW故选用一台额定功率500KVA变压器即可。 3、计算主干进线I=P总×0.6÷1.732÷V÷COS×1000=387A4、平面布置说明:施工用电采用TN-S“三相五线”制,线路做架空布设,支杆间距30m,共分三路供电,配电房从电源点引出。五、主要项目施工方法:(一)施工测量放样定位施工过程中,主要对各施工楼层的平面轴线、竖直标高、变形进行观测控制。1、建立施工测量控制网:本工程根据甲方提供的城市规划坐标

22、同时根据图纸轴线建立施工控制网。为确保控制网点测量和点位的埋设精度,公司测量队计划采用TPS300全站仪进行区控制网的测量,控制导线及点位埋设方法见下图施工控制网图。测量队计划组织有现场丰富施工经验的人员进行实地操作,精确地在导线上埋设永久性控制点,确保在施工过程中各单体项目轴线准确放样的精度以满足施工要求,其测量精度控制在1/300001/40000之间,直角误差在±5。在导线上埋设控制点控制的优点是能够随时检查导线点有无损坏,以便准确恢复,始终保持控制点与房屋设计轴线精度一致。2、建筑物平面与高程控制:平面控制采用T2级经纬仪,由外部控制点向基础表面引测,误码率差应在±

23、5mm以内。当高层建筑施工到一定高度后,地面控制点无法直接投线时,则利用施工控制网投至远方高处红三角标志作为控制,采用串线方法确定平面轴线。高程控制的水准点采用高精度的绝对标高,并设定于个外部控制水准点用二等水准测量确定水准标面的标高。3、竖向测量:竖向垂直采用天顶垂准测量,采用 纬仪上配备弯道目镜。测量步骤:先标定下标志和中心坐标点位,在地面设测站,将仪器置中、调平、装上弯管目镜,在测站天顶上方设置目标分划板,位置大致与仪器铅垂,将望远镜指向天顶,并固定后调焦,置望远镜十字丝与目标分划板上的参考座标x、y轴相互平行,分别置横丝和纵读取x和y的格值GJ和GJ。转动仪器照准架180°,

24、重复上述程序,分别读x格值G1J和y格值G1J,然后调动望远镜。将横丝与GJ+G1J/2格值重合,将仪器照准架旋转90°,置横丝与目标分划板x轴平行,读取y格值G1J,略调动,使横丝与格值重合,所侧得XJ= GJ+G1J/2,YJ= GJ+G1J/2的读数为一个测回。4、变形观测:建筑物沉降观测点的布设根据设计图纸布置的点位埋设,采用等水准的N2精密水准仪和钢水准尺进行观测,建筑物每做完一层后即进行观测,主体完装修过程中每月观测一次,并由专人对观测成果进行整理。建筑物的沉降观测的方法和一般规定:(1)沉降观测的时间和次数,应根据要求高层建筑的工程进度、地基土质情况等决定。一般由甲方召

25、集设计、施工、监测以及管线、房管、道路等有关部门召开协调会决定观测时间和次数。(2)沉降观测工作的要求:沉降观测是一项较长期的系统观测工作,为了保证观测成果的正确性,应尽可能做到四定:a、固定人员观测和整理成果;b、固定使用的水准仪及水准尺;c、使用固定的水准点;d、按规定的日期、方法及路线进行观测。(3)使用仪器工具的要求:高层建筑的沉降观测所用的仪器要求较高,一般都采用可测等水准的精密水准仪和钢水准尺。(4)确定沉降观点按设计图要求布点,并做好记录。进行沉降观测时,因施工或生产的影响,造成通视困难,往往为寻找设置仪器的适当地点而花费时间。因此对观测点较多的建筑物、构筑物进行沉降观测前,应到

26、现场进行规划,确定安置仪器的位置,选定若干较稳定的沉降观测点或其它固定点临时水准点(转点),并与永久水准点组成环路。最后,应根据选定的水准点,设置仪器的位置以及观测路线,绘制沉降观测路线图,以后每次都按固定的路线观测。采用这种方法进行沉降测量,不仅可以避免寻找设置仪器的麻烦,加快施测进度;而且由于路线固定,比任意选择观测路线可以提高沉降测量的精度。但应注意必须在测定临时水准点高程的同一天内同时观测其他沉降测点。(5)沉降观测点的首次高程测定:沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以比较的根据,如初测精度不够或存在错误,不仅无法补测,而且会造成沉降工作中的矛盾现象,因此必须提高初测精度。如有

27、条件,最好采用N2或N3类型的精密水准仪进行首次测定。同时每个沉降观测点首次高程应在同期进行两次观测后决定。(6)观测方法及作业中应遵守的规定:使用精密水准仪光学测微法后、前、前、后进行观测,观测应在成像清晰、稳定时进行,有多个前视观测点时前视各点观测完毕以后,应回测后视点,最后应闭合于水准点上。5、竖向垂直标高测控(1)根据施工现场条件和建筑的几何尺寸及施工方法等确定测设方案。(2)建立较高精度的施工轴线、标高控制基准点。(3)配备1名专职测量人员和精度较高的测量仪器和工具。 经纬仪1台,水平仪2台。 专用上海产50m钢卷尺2把。(4)测设方法 确定基准点:轴线采用铅直投测的方法进行,轴线基

28、准点均设于中心,四角分别设四个点,共四个基准点组织控制网。 测设:安置激光经纬仪于建筑物底层施工轴线基准点上,用竖向贯通投点法。6、沉降观测本工程观测点布置为在建筑物四角及间距25m设置。沉降观测点数量按设计要求留设在柱头上(约离板面0.5m标高处),每施工一层应观测一次,观测过程中按建筑地基基础设计规范的有关规定执行观测结果及时整理归档。(二)基础、土方开挖与回填施工方法1、土方开挖的准备工作1、抽水:采用扬程30m,出水量3t/h,QX3-30-1.1潜水电泵,引水管采用50mm胶管进行抽水。2、运转:遇雨季抽水运转后,要配备专人值班,保持昼夜连续运转并定期检查水泵运转情况,并配备备用电源

29、或发电机,以防停电、停泵造成水位上升,影响施工。3、土方开挖 (1)土方开挖采用两台反挖掘机开始开挖。(2)留300mm厚度采用人工修底,然后进行基础放线,人工再进行开挖承台的土方。在人工挖土过程时,及时处理,凿除干净。承台周边采用砖砌筑,作砖胎膜。2、 机械挖土工艺1、施工准备(1)主要机具 挖土机械有:挖土机、自卸汽车等。 一般机具有:铁锹(尖、平头两种) 、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。(2)作业条件 土方开挖前, 应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩) 、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检

30、验合格;并办完预检手续。 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 开挖有地下水位的基坑槽、 管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。 施工机械进入现场所经地的道路、卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。 选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。 施工区域运行路线的布置, 应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 在机械施工无法作业的部位和修整

31、边坡越度、 清理槽底等,均应配备人工进行。2、操作工艺(1)工艺流程确定开挖的顺序和坡度按施工顺序下挖修边和清底(2)坡度的确定 在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽) 、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定规定时,可不放坡,不加支撑。 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)1.0m。 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土1.25m。 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)1.5m。 坚硬性土2.0m。 在5m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡放坡度为1:0.67。(3)开挖顺序、路线及开挖深度 采用反铲开挖基坑(槽)时,

32、其施工方法有两种。端头挖土法:挖土机从基坑(槽)的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。侧向挖土法:挖土机面沿着基坑(槽) 或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。 挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。 在开挖过程中, 应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。 开挖基坑(槽) 和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,为

33、30cm左右为宜。 暂留土层:挖土机用反铲时,为30cm左右为宜。 在机械施工挖不到的土方, 应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。(4)修帮和清底 在距槽底设计标高50cm槽线,抄出水平线,钉上小床橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。 槽底修理铲平后,进行质量检查验收。 开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。3、基础砼工程、排水设施:土方开挖过程中沿基坑周边挖临时集水坑,利用集水坑

34、将坑内渗水和施工用水用水泵抽至地面排水明沟经沉淀后排入市政下水道。沿现场周边修一道排水明沟,施工过程中应经常检查排水沟,确保排水沟的通畅。、基础模板安装与拆除:把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板,在侧板内表面弹出中线,再将其拼装,并校正尺寸及角部。用水平尺校对其标高;要模板周围钉上木桩,用平撑与斜撑顶牢。模板拆除时先拆除斜撑与平撑,然后用撬杠,钉锤等工具拆下侧板。、基础钢筋安装:按照设计间距在垫层上划分纵横向钢筋,排放时要注意弯钢筋向上,不倾向一侧。承台四周两根钢筋交叉点应每点绑扎,中间部分每隔一呈梅花绑牢,双向主筋的钢筋网,需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成“八”字形,以

35、免网片歪曲变形。现浇柱与承台连接的柱插筋下端,用90度弯钩与承台钢筋进行绑扎,箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径以便连接,插筋位置应用木条或钢筋架成井字形固定牢固,以免柱子轴线偏移。、基础砼:砼必须保证搅拌均匀,砂率应按规定控制,水灰比必须按配合比进行控制,砼塌落度控制在30-50mm之间,承台砼采用分层水平浇筑,每层厚300-400mm,上下层间隔时间不超过1.5h,分层浇筑可避免形成施工缝。4、 土方回填工程1、施工准备(1)材料及主要机具: 土:宜优先利用基槽挖出的土,但不得含有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。 主要机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40

36、60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。(2)作业条件: 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过实试验来确定。 回填前应对基础保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。 房间和管沟的回填,应在完成上下水的管道安装,再进行。并将沟槽,地坪上的积水和有机物等清理干净。 施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。2、操作工艺(1)工艺流程:基坑(

37、槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收(2)填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。(3)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。(4)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压

38、半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉静的所谓“水夯”法。 如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。 基坑(槽)回填应要在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。 回填房间及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,诮用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。 回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,

39、测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。(5)修整找平:填土全部完全后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,并补土夯实。(三)、主体钢筋工程施工方法本工程为主体七层框架结构,先施工框架柱、梁板梯;后施工墙体填充墙。施工顺序:弹线放样绑扎柱钢筋安装柱模、墙、梁、板、梯模及模板的复核柱墙砼浇筑梁板梯钢筋绑扎、验收梁、板、梯砼浇筑养护填充墙砌筑。 1、本工程采用级、级钢筋两种,钢筋在现场机械加工成型,现场人工绑扎,现场设置钢筋加工设备一套,钢筋提前二层加工好。 钢筋工程总体要求:钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节,钢筋放现场加工,采取流水

40、加工、绑扎方法施工。2、钢筋进场要求:钢筋进场数量按每月需要量配套供应,无出厂质量证明,每捆(盘)钢筋无标志牌的钢筋不得进场,进场的钢筋立即进行报请监督部门抽样取样试验,合格后方可使用。4、钢筋加工:钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单,并报监督单位审核,加工按审核后的料单进行,加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋,钢筋加工全部采用机械加工成型,加工好的钢筋分堆挂牌排放。箍筋必须作135°弯钩,直钩长度大于10d。5、钢筋绑扎、安装:施工管理人员应认真做好技术交底工作,绑扎、安装应有专人对料,专人指挥,钢筋排列不得有错乱移动现象,钢筋绑扎采用20铁丝扎牢,保证钢

41、筋间距不发生偏移。绑扎接头搭头长度级钢不少于35d,级钢不少于42d。各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.5倍区段范围内,有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不超过25%,受压区不超过50%。钢筋绑扎、安装过程中,管理人员做到边绑扎边按图纸校对检查,钢筋绑扎完成应及时垫好钢筋保护层。6、钢筋隐蔽验收钢筋工程按设计图纸加工、绑扎,完成以后,施工员、质检员、技术负责人在班组自检的基础上按设计图和质量验评标准进行检查验收,经检查合格后再通知质监部门共同进行钢筋隐蔽验收,并及时办理隐蔽工程验收签证手续后方可安排砼浇筑。 7、钢筋加工、安装的允许偏差

42、控制项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10受力钢筋的钢筋间距±5箍筋、横向钢筋间距±20焊接预埋件中心线位置5水平高度+30受力钢筋保护层基础±10柱、墙±38、钢筋保护在砼施工中,由于砼浇捣、预埋等操作工种多,钢筋常被踩踏,受到破坏,施工中应及时铺设操作道,对生产班组进行施工交底,并派责任心强的钢筋工跟班看护,及时整修,垫好钢筋保护层。(四)、模板工程施工方法本工程模板采用胶合板,支撑采用钢管支撑。2、模板安装(1)墙体模板设计 采用九夹胶合板及8×8cm方松木(立档)为主,间距350mm,48钢管连杆(横档杆,并通

43、长连接,间距850mm),M12螺栓紧固模板,间距450mm,及斜顶撑加水平拉杆。 (2)柱模板设计 柱模板全部采用定型胶合板模板四周组拼,在模板外面采用5×10cm方木做立档,间距300,柱箍用48×3.5钢管十字扣件锁紧,逐段拼接,第一段安装时,校正好对角线,要求模板竖直,位置正确接缝严密,并用柱箍固定,然后第一段模板为基准。用同样方法,组拼第二段模板,直到柱全高。在梁口处加钉封口顶木,在安装一定高度时,要进行加斜支撑或剪力撑,斜撑下端钉牢,形成整体,保持稳定。 柱模安装时就注意以下事项:A、在浇筑楼板砼时应在柱位四周预埋40mm×40mm×30mm

44、小木块做为柱模底部压骨固定。B、支设的柱模、其标高、方位要准确,柱身不扭曲,支设应牢固,均采用四面支撑。C、柱模底部四周用1:3水泥砂浆堵严,防止漏浆。D、每根柱模底部应设清渣口,作为浇筑砼之前清理模内杂物。柱模板上口标高应安至梁底模板下,在柱砼达到拆模强度时,可比梁模板先拆卸,在安装时应做好插筋孔,及预埋好其他设计要求的预埋件,并要求方位准确。(3)梁、楼板模板工程梁、板支撑均采用48×3.5钢管作支承系统,顶撑和支承按最大跨度及最大梁截面设计验算,其中,立杆钢管支撑纵横水平间距为1.4米。楼板均用九夹胶合板做面板,板底格棚为5×10cm,间距300mm,格棚设在48&#

45、215;3.5钢管上。梁底板采3.5cm厚松木板,侧板用胶合板,梁高大于500m,设M12对拉螺栓,间距450m。梁的侧面横向龙骨用8×10cm松方木,间距450mm,纵向龙骨用10×15cm松方木,梁板方木格棚为8×10cm,间距为250mm,支承在水平钢管上并用双个十字扣锁在立管上。施工顺序:在楼地面上按设计尺寸的主梁及次梁位置上分别弹中心线铺设垫板搭设钢管安装交叉拉杆安装水平钢管及立管上部顶托调平找正、调好高度,按设计要求起拱安装梁底托木及梁侧板安装横档安装龙骨安装胶合板面板检查验收。3、模板安装的允许偏差:项 目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高&#

46、177;5截面内部尺寸基 础±10柱、墙、梁+4/-5层高垂直全高5m6全高>5m8相邻两板表面高低差2表面平整度54、模板拆除: 必须经施工员同意后,并经技术负责人审批后,方可拆除。 必须遵守“先安后拆”“后安先拆”原则。 拆模时砼强度必须符合设计要求。(五)、混凝土工程施工方法 1、本工程采用自拌砼,采用斗车进行水平输送,垂直运输采用塔吊、井架。在运输过程中应不产生分层、离析现象,要具有所规定的坍落度,运输工作应保证砼浇筑连续工作。 2、浇筑柱时, 为保证新旧混凝土在施工缝处的良好结合,在混凝土浇筑之前, 先在柱与墙的底部先填以1015mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 3

47、、柱、梁、墙采用插入式振动器,板面采用平板式振动器。其施工方法如下: (1)内部振动器采用垂直振捣或斜向振捣。操作要做到“快插慢拔”,在插点要均匀排列,逐点移动进行,在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。 (2)砼分层浇筑时,每层厚度应不超过振动棒长的1.25倍,在振捣上一层时,应插入下层3-5CM以清除两层砼之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。 (3)每一插点要掌握好时间,一般每点振捣时间为20-30s,使用高频振动器时,最短不应少于10s,以砼表面不显著下沉,不出现气泡,表面泛出灰浆为准,保证砼的密实度。 (4)振动器插点要均匀排列,可采用“并列”或“

48、交错式”以次秩移动,以免漏振。 (5)平板振动器在每一位置上应边续振动一定时间,正常情况下约为25-40s,前后位置和排与排相互搭接应有3-5cm,防止漏振,并应振平、括平、木蟹搓毛,待砼收水后,再用木蟹第二次搓平,随后用竹扫把扫毛。 (6)振动棒倾斜砼表面时,应由低处逐渐向高处移动,以保证砼振实。 (7)浇筑、柱砼时,在模板外部采用人工敲击或挂板振动器作辅助振捣。 4、砼的养护砼浇筑完毕以后应该在十二小时内加以覆盖和浇水,在炎热的夏天应该提早浇水对砼进行养护,养护时要有专人看管,发现砼干了便立刻浇水,以保证混凝土的养护质量。一般养护的日期不得少于七个昼夜。浇水养护时应保持砼具有足够的湿润状况

49、。浇筑砼强度达到12千克力/平方米以后,方准在其上安装模板及支架。5、现浇砼允许偏差控制:项 目允许偏差(mm)轴线位置独立基础±10墙、柱、梁8基础梁±15截面尺寸+8、-5表面平整度(2m长度上)8预埋设施中心线位置预埋件±10预埋螺栓±5预埋管±5预留洞中心线位置±15垂直度层高10全高H/1000且30标高层高±10全高±30 6、确保砼质量 (1)砼配合比经监理工程师认可后,方可采购浇注。混凝土拌制应严格按设计配合比进行计量,不得掺加粉煤灰,外加剂掺量要符合设计配合比。混凝土试块制作要正确。试件的取样、制

50、作 不得弄虚作假。并注意雨后砂石含水率的变化,及时调整水灰比。 (2)混凝土浇筑之前应将模具清理干净,板缝要拼接严密,防止漏浆。浇筑混凝土时,控制好每点的振捣时间,尤其在钢筋密集处,应认真地振捣密实,严防产生麻面、蜂窝、孔洞等缺陷。 (3)混凝土浇筑施工缝的留置及处理要符合规范要求。在施工缝处继续浇筑混凝土时,应先清除掉松动的骨料及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净。在浇筑前,施工缝处先铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆,混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。 (4)浇筑竖向结构混凝土时,底部应先填以50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土应分层布料,每层高度500mm。用振动器振捣密

51、实,振动器应插入下层混凝土5cm。 (5)框架柱内应在混凝土浇筑前预先放置振器,随着混凝土浇筑面的上升而提升振动器进行振捣,严禁漏振。振捣时间,宜为1530S,振捣至砂浆上浮石下沉,且不再出现气泡为止。 (6)浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形和移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑混凝土凝结前修整完好。 浇筑转换层柱、梁、板节点处的混凝土时,由于钢筋较密集,必要时对钢筋间距做些适当调整,以利于混凝土的浇筑和振捣。(六)、砌体工程施工方法 砌体工程所需的空心砌块、砂子、水泥等原材料应经过试验合格后方可使用,砂浆拌和时间为二分钟,使用时间在二小时以内。

52、1、材料要求: (1)砌块的品种,标号必须符合设计要求,规格一致;经抽样复检合格后方可在工程中使用。墙体组砌时,应提前一天浇水湿润,施工时再浇水一次,使砖的含水率达10-15%,干砖不得上墙砌筑。 (2)砌筑砂浆提前试配,按设计图纸要求,按砌筑的部位确定设计配合比试配的强度等级。外掺料粘土膏,必须将粘土加水淋浆,并过6mm筛,沉淀后方可使用。砂浆搅拌时严格控制下料重量和砂浆稠度,下料设专人负责,并挂牌以便于施工时监督检查。 2、施工方法: (1)砌筑前,先根据砖墙的位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时要进行试摆。墙体的第一皮应用丁砖砌筑。填充墙最顶皮砖应在该墙身砌完一星期后,用水泥砂浆斜砌挤紧。

53、 (2)在砌墙前,先立好皮数杆,计算出砖灰缝厚度,灰缝的厚度控制在8-12mm之间,皮数杆立好后,用水准仪抄平。 (3)墙与柱之间设置拉结筋,在组砌砖的第三皮开始设置26水平拉结筋,沿墙与柱每隔500mm设一道,每边伸入墙内从柱边起不少于一米,拉结筋均做U字形,不得漏放。 (4)砌体内外墙交接处、丁处、转角处有构造柱的地方,砌体应同时砌起,除施工洞口外,不得留直槎,施工洞口的砌筑均按规定加放拉结筋连接。 (5)门洞的两侧各预埋三块木砖。木砖必须进行防腐处理,铝合金门连窗及窗洞两侧及上下各预埋三块砼预制块。(七)、脚手架施工方法1、脚手架类型考虑本工程的施工特点,拟采用扣件式钢管双排外脚手架。竹

54、、钢管、扣件及脚手板的材质应符合规范规定,不得采购劣材或残次品作为脚手架的部件使用。材料的规格尺寸应符合以下规定: 钢管:采用48×3.5焊接管,使用前表面应除锈,杆件应平直,严禁使用翘曲严重的钢管。 脚手板:采用木脚手板,板厚不小50mm,板宽为200250mm,板长36m。在距脚手板两端80mm处,用10号铁丝加两道紧箍,防止板端劈裂,亦可采用竹串片脚手板等。 扣件:扣件分为对接扣件、直角扣件、旋转扣件,使用时应清洗干净,次品和锈蚀严重的扣件不得使用。 2、钢管脚手架的搭设(1)脚手架搭设的准备工作和施工程序 准备工作A、清除施工现场的障碍物。B、夯实搭设脚手架范围内的回填土。C、根据建筑物的平面几何形状和搭设高度,确定脚手架的搭设形式及各部分如斜道、上料平台等的位置。 施工程序确定立杆位置竖立杆搭大横杆搭小横杆铺脚手板搭拉杆搭抛撑、斜撑、剪刀撑等设置连墙点搭设安全网。A、竖立杆:先竖里排两端头的立杆,再

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