空调安装方案

1、 目 录 第一部分 分体式空调器施工组织设计 第一章 空调器的安装- 一、 空调器安装前的准备- 二、 空调器安装位置的选择- 三、 空调器的安装步骤- 第二章 空调器安装的延长管加工及充灌制冷剂、冷冻油- 一、 钳工（管工）操作- 二、 空调器延长管的焊接操作- 三、 空调器的制冷系统清洗- 四、 充注制冷剂及冷冻油- 五、 空调器管道整理- 第三章 空调器的调试、验收及使用培训- 一、 空调器运行调试- 二、 空调器的验收- 三、 空调器的使用培训- 第一部分 分体式空调器施工组织设计 第一章、 空调器的安装 一、空调器安装前的准备 用户选择空调器时就充分考虑到房间面积的大小，房间门窗结构

2、、朝向、顶层、墙壁及密封条件等散热源；室外机安装的避阳、避尘、排风是否顺畅等情况。如果用户选择空调器的制冷量不够，房间的温度就降不下来，从而影响使用效果。用户在选择空调时切忌以“匹”为单位选择匹配房间面积，而应制冷量大小来选择，因为制冷量的大小以“匹”为单位不科学，我们推荐如下表所示： 场 所 单位制冷量（W/） 普通房间 150170 客厅、小办公室 160200 餐厅 220350 娱乐场所 200300 顶层 220280 格力空调安装必须是格力电器股份有限公司已签订“安装、维修协议书”的特约点，并通过培训取得安装资格证书的人员。安装人员应具有一定的空调制冷基础知识、技术经验、电气故障排

3、除、等解决空调出现的基本故障，并有对疑难问题的分析、判断和解决能力。 空调器安装所需工具： 1、 平口、十字镙丝刀； 2、 卷尺、水平仪； 3、 内六角扳手、活动扳手、力矩扳手； 4、 冲击钻、锤子； 5、 切管器、喇叭口扩管器、绞刀； 6、 电笔、温度计、万用表、钳子、钳形表。 二、空调器安装位置的选择 空调器安装位置选择 根据用户提供的空调工作环境，综合考虑下列因素决定空调器的安装位置： 1、 避开易燃气体发生泄漏的地方，或有强腐蚀气体的环境。 2、 避开人工强电，磁场直接作用的地方，如：高压电房、大变压器房、CT放射室、高频设备及高功率无线电装置等的地方。 3、 尽量避开易产生噪音、振动

4、的地方。 4、 尽量避开周围环境恶劣的地方（油烟大、风沙多、阳光直射、室内外通风散热不畅及有高温热源的地方等）。 5、 儿童不易触及的地方。 6、 尽量减少室内机与室外机连接长度的地方。 7、 便于维修、通风良好的地方。 选择好安装位置后，在墙上开孔，开出的墙孔应内高外低，孔径应与随机塑料墙管匹配。 空调器安装前检查 安装时对室内、外机检查，这样可以将机械的故障排除在安装之前，检查流程如下： 1、 依照附件表，检查所以附件及随机文件是否齐全，检查空调器是否完好。 2、 检查室内机组塑料外壳和装饰面板、风叶、出风框有无损坏、破裂，室外机金属壳体有无划伤、锈蚀、碰撞损伤等。 3、 室内机已充入R2

5、2或N2，打开镙帽时有气体排出，可认为无泄漏。 4、 内机可通电检查，检查各功能转换、噪音等。 5、 检查室外机阀门。二、三通阀的螺纹锥头有无滑牙，并对室内外机的所有锥头涂上冷冻油，增强密封能力。 6、 分体挂壁室内机安装最好离地面2.02.6米高之间，同时保证室内循环顺畅，维修操作方便。 为保证制冷系统压缩机油能正常回流，我们推荐下列数据。 型 号 （制冷量） 配管长（米） 最大管长（米） 内外机最大高度差（米） 增加1米需加R22（g） 连接管径（） 液管&气管 2026机型 4 8 5 20 6&9.52 3145机型 5 10 7 25 6&12 5070机型

6、6 15 10 30 9.52&16 100140机型 6 20 13 40 12&19 三、空调器的安装步骤 1、室内机及蒸发器连接管道安装 （1） 卸下内机挂板，首先正确安装墙上挂板。用水平仪或卷尺测量其距天花板的距离，保证挂板的安装处于平直状态，注意如果安装倾斜，空调器工作时会有水滴掉落房内，挂板安装后的支承力不少于60千克。 （2） 蒸发器连接管道及排水管的安装。室内机管道引出墙外的出口，应内高外低向外倾斜。由于安装位置不同，管道的走向有四种选择：选择时选与室外机组间管道最短为宜。安装前先将已套好保温管的配管用绑扎带将室内外机信号线、电源线配线及排水软管包好（按照配线在

7、上、水管在下包扎，顺着内机后盖槽整形）；如变换方向，一定要在弯道处压紧，以免管道移动、弯道压扁或连接管与蒸发器焊口压扁裂漏；将配管口封好，顺着管孔穿出室外，将内机安装在挂板的挂钩上，固定后向前拉主机的下部，看是否安装好。注意：排水软管的任何部位都应低于内机的排水口。 （3） 配管连接头部分需用附件的保温管包扎。特别要注意这两处接头是容易造成安装时拧不紧或接头滑丝引起泄漏的故障，所以要密封紧固，并经检漏，才能把连接部分的全部空隙用保温管套好、包扎，以免凝露滴水。 2、空调器室内外机连接 （1） 在安装室内、外机连接管路时，不要将外界的灰尘、杂物、空气和水份带入管内制冷系统，否则空调器制冷系统将不

8、能正常工作，所以在未连接时不能拆开连接管密封盖。 （2） 连接管在安装时将盘管拉直，不能折压，避免流量减少或破损泄漏。 （3） 检查连接管喇叭口是否完好，否则按照上述“扩管操作”重扩喇叭口。喇叭口应内表光滑、边缘平直，侧面长度相等。 （4） 将室内机高、低压连接管接头处镙帽取下，对准连接管喇叭口中心，锥头加冷冻油，先用手拧紧锥形螺母，后用扳手拧紧。注意扳手不能将螺母边角损坏，或用力不足拧不紧而泄漏，也不能用力过大损坏喇叭口而泄漏。 3、空调器室外机安装 （1） 外机的安装要按照前面所述选择合适的安装位置，安装人员的户外操作必须系好安全带。 （2） 空调器的室外机安装面为建筑物的屋顶或墙体，其固

9、定支架的膨胀螺栓必须打在实心砖或混凝土内；如安装面为木质，空心砖表面时，应采取相应加固，使用穿墙螺栓固定。 （3） 室外振动大时，垫上抗震的橡胶垫。 （4） 安装支架要留有活动空间，以便安全操作。 （5） 固定安装支架的螺栓至少要用10×100的6根上，二匹以上的不少于8根螺栓。 （6） 安装之的承重不低于人员和设备自重之和的二倍，安装支架要做除锈和防锈处理。 （7） 根据设备提供的安装说明书，应充分考虑空调器安装后的通风、噪音及环境等要求。 4、空调器排空气、检漏 排空气（抽真空）是空调安装的重要内容。连接管及蒸发器内残留有空气，其中的杂质及水分会造成系统压力增高、电流增大、噪音增

10、大、功耗增加、能力下降等，从而引起压缩机不启动、压缩机电机短路、脏堵等，最后损坏压缩机。 空调器安装的排空气： 制冷循环中残留的含有水分的空气，将导致高压压力升高、运转电流增大、制冷效率下降或发生堵塞与腐蚀，引起压缩机汽缸拉毛、镀铜，引起压缩机卡缸，接线端子爆等故障，所以必须排除管内空气。排空气有下列三中方法，推荐使用后两方法。 方法一：使用机本身的制冷剂排空气。 拧下高低压阀的后盖螺母、充氟嘴螺母，将高压阀阀芯打开（旋1/41/2圈），等待约10秒钟后关闭。同时，从低阀阀充氟嘴螺母处用六角扳手将充氟顶针向上顶开，有空气排出。当手感有凉气冒出时停止排空。排氟量应小于20g。 方法二：使用真空泵

11、排空气 先将阀门充氟醉螺母拧下，按下图所示，用抽真空连结软管进行连接。将“LO”旋钮按逆时针方向旋转，使其打开，然后合上真空泵的开关，进行抽真空。停止抽真空后，还要将阀门后盖螺母拧下，用内六角扳手将阀门芯按逆时针方向旋开到底，此时制冷系统的通路被打开。接着将连接管从阀门上拆除下来，将阀门的接管螺母与后盖螺母拧紧。 方法三：外加氟利昂排空气 使用独立的制冷剂罐将制冷剂罐充注软管与低压阀充氟嘴连接，略微松开室外机高压阀上接螺母。 松开制冷剂罐的阀门，充入制冷2或3秒，然后关死。当制冷剂从高压阀门接管螺母处流出10或15秒后，拧紧接管螺母。 从充氟嘴入拆下充注软管，用内六角扳手顶推充氟顶针，制冷剂放

12、出。当再也听不到噪音时，放松顶针，上紧充氟嘴螺母，打开室外机高压阀芯。 空调器安装的排空气步骤如下： （1） 开阀门（二、三通阀门）帽； （2） 松开二通阀阀杆四分之一圈； （3） 用十字批顶住三通阀的工艺接头阀芯1015秒（柜机2030秒）后停止排空气； （4） 将二、三通阀阀杆阀芯全打开到底； （5） 将所有阀帽加涂冷冻油后拧紧。 注意：排空气时间只能参考，应用手感觉喷出的空气是否有冰凉感，排空气时间太长会造成系统制冷剂流失，影响制冷效果；时间太短则排不尽系统内的空气，同样会影响系统制冷效果。 另一种排空气的方法是通过真空泵，抽空的操作见上述“真空泵排空气法”。制冷剂泄漏检查：当确定系统连

13、接完成后才能进行检漏，安装时一般主要用肥皂水检漏。应注意：在检漏完成后须将肥皂水搽干净，否则铜管会被氧化、变色。 空调器安装的制冷系统检漏 氟利昂制冷设备的检漏部位是：压缩机的吸、排气管的焊接处；蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位，个管道部件：如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。 制冷系统的检漏方法如下： （a）外观检漏 因为氟利昂与冷冻油有一定的互融性，当氟利昂有泄漏时，冷冻油也会渗出或滴出。用自测油污的方法可判定该处有无泄漏。如图所示。 （b）肥皂水检漏 这是一种常用简便易行的方法。将肥皂切成薄片，浸泡在温热水中，使其溶解为稠状肥皂水即可。检漏

14、时，先将被检部位的油污擦拭干净，用干净的毛笔或软的海绵沾上肥皂水，均匀地涂抹在被检处（四周都涂）。然后等几分钟后仔细观察，如有肥皂泡出现，即表明该处有泄漏，记下记号。 已投入运转后修理的设备利用原系统中制冷剂的压力（没有漏光）形成肥皂泡，有的时候，需先向系统充入0.81.0Mpa/cm的氮气。 （c）卤素灯检漏 卤素灯是以乙醇（酒精）为燃料的喷灯，其外型如图所示。 使用卤素灯检漏时，观察点燃酒精后火焰的颜色，当氟利昂与火焰接触后即由红变绿，这样靠鉴别火焰的颜色变化即可判断有无泄漏及泄漏量的大小。卤素灯的工作原理：氟利昂气体与喷灯火焰接触后即分解为氟、氯气体，氯气与灯内炽热的铜接触，生成氯化铜，

15、火焰颜色或紫绿色。泄漏时由微漏至严重泄漏时，火焰的颜色相应的由微绿变为浅绿、深绿直至紫绿色。卤素灯检漏时的灵敏度较低，最低检知量为300g/a（年泄漏量）。 （d）卤素灯检漏仪检漏 卤素检漏仪检漏主要用于制冷系统充入制冷剂后的精检。 卤素电子检漏仪的灵敏度可达5g/a以下。有一种袖珍式检漏仪，携带使用均很方便。 电子卤素检漏仪见图所示。卤素原子（氟、氯等）在一定电位的电场中极易被电离而产生离子流。氟利昂气体由于探头、塑料管被吸入白金筒内，通过加热的电极，瞬间发生电离使阳极电流增加，在微电流上发生变化，经过放大器放大后，推动电流计指针指示或使蜂鸣器报警。 电子检漏仪在使用时要将探口在被检处移动，

16、若有氟利昂泄漏，即可报警。检漏时，探口移动的速度不大于50/s，被检部位与探口之间的距离应为35。由于电子检漏仪的灵敏度很高，所以不能在有卤素物质或其他烟雾污染的环境使用。 （e）充压浸水检漏 这种方法适用于单个零件和整个制冷系统的检漏。被检零部件或制冷系统应事先充入一定的干燥空气或氮气，其压力一般为2.5Mpa，低压器件单独试压不超过0.8Mpa。 充压后将检物浸入40的温水中，待水面平静后观察数分钟，若有气泡出现即为有泄漏应记下位置。 浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊，焊接方法见有关章节。 全封闭式压缩机也可用充压浸水法进行检漏（注意接线端子应有防水保护）。 5、空调器线路连接 （

17、1） 接线前必须弄清设备铭牌上标示的空调使用电源，并严格按照设备上的接线示意图接线。 （2） 空调器应配置专用电源插座或漏电开关才能安全运行。 （3） 空调器必须有可靠的接地。 （4） 电源线不能触及空调器的压缩机、风扇及铜管等部件。 （5） 不能随意改变空调器内部的接线。 （6） 若空调器安装在易受电压波动干扰或电磁干扰的地方，控制线最好加磁环或用双绞线。 （7） 接线端子螺钉一定要拧紧，不能松动。以免造成短路。 （8） 接线前必须检查室内机所配控制线、电源线、接线端子的可靠性。 （9） 电源的连接应由看得懂电路图，能排除常见电气故障的人员安装。 用户家中的空调专用线路容量应足够，线路需加长

18、时应尽量选择同规格的线；使用的电表、漏电开关、稳压器等应考虑其他用带电器的功耗。接线时应依照线路图上的颜色等标示进行连接。用线夹和固定镙丝固定电源及信号线。 第二章、空调器安装的延长管加工及充灌制冷剂、冷冻油 当在现场安装由于位置的限制，室内机组不能太近而增加延长管时，要进行加工处理。延长管的长度超过允许值时应按照规定补充制冷剂。 延长管的制冷剂补充量因机组的型号而异，也随着管道的长度、管径的大小而变化。 制冷剂补充量可见表所示 空调器功率（HP） 补充制冷剂量（g/m） 0.751 20 11.5 30 1.53 50 34 70 5 100 7.5 150 15 150×2 20

19、 150×2 一、 钳工（管工）操作 1、 空调器延长管的割管操作 割管要使用割管器，入图所示。操作时，先将紫铜管夹在滚子与轮之间，旋动转至刀口顶住管子，将割管刀绕铜管旋转，并不断旋紧转柄。当割到接近管壁厚度时，轻轻一折，管子即断。 操作时一定要使用与管轴成垂线，并缓缓进刀，以免进刀过猛发生挤扁铜管的情况，割好的管口一般形成内缩的锐边，一定要用铰到将锐倒棱，倒棱时应注意管口要朝下，并倒干净碎屑。 2、 空调器延长管的弯管操作 常用的弯管工具是弯管器。其使用方法如图所示。操作时将铜管视其管径套入相应的弯管器内，扣牢管端后，按预定的方向旋转杆柄，使管弯曲。操作时要注意切不可用力猛弯，以防

20、压扁铜管。 对于脱氧铜管其管径的最小弯曲（R）入图所示。进行弯管操作时，管子两端必须保持最小管径2倍（2R）的直线部分。若弯曲半径小，则残留加工变形，同时，偏平度（椭圆长轴/公称外径）变大，强度降低。所以，应尽量选择比较大的R。对于在启动、停机和运转中承受因震动产生的应力部分，更应特别注意。 公称外径mm 6.35 8.00 9.52 12.7 15.88 19.02 22.22 25.40 机械弯曲 9 12 15 18 26 32 36 41 用心轴弯曲 8 10 13 16 23 28 32 36 3、 空调器延长管的扩管操作 扩管操作分有扩杯形口和扩喇叭两种方法，均可以借助扩管器来操作

21、。 扩杯形口操作时，用夹管器夹紧铜管，按需要留出的长度，然后用杯形胀管头对准管口，扩管器卡住夹管器，慢慢用力旋动丝杆，将管口胀压成杯形状。 如下图所示。 扩喇叭口的操作与杯形口类似。不过要求更高一些。一是喇叭口要扩得均匀，大小要适中，以免扩小了连接时密封不好，扩大了管口容易开裂，尤其是薄壁铜管，更应精心操作。二是扩完喇叭口，必须仔细检查喇叭口内表面的质量。要求无划伤、坑，不得呈歪斜壮。 4、 空调器延长管的螺纹连接 螺纹连接用于紫铜管，有半接头和全接头连接两种。 半接头连接见图(a)所示。左面铜管用螺纹连接，右面铜管则到接头连接。 全接头连接见图（b）所示。两头均匀螺纹连接，接头部分要先扩出喇

22、叭口，然后用螺纹接头和螺母连接起来。 5、 空调器延长管的扩口连接 喇叭口连接用与分体式空调器的室内。外机组的制冷剂管道连接。一般需要在被连接的铜管端部扩制喇叭口，然后用专用的矩扳手和死扳手连接，见下图所示。 连接时一定在将管子清洗干净（用汽油纱布擦拭），并将两管对正。操作时，一只手用力矩扳手旋转紧固，一只手用死扳手将管接头固定。旋转力矩扳手时，当听到咔咔声时即为紧好，不可在用力。 不同粗细的管子，选用不同的力矩扳手。选用时可参照表 管径 力矩扳手N.m 管径 力矩扳手N.m 6.35 11.8-19.6 16 4.8-6.2 9.52 29.4-34.3 19.05 6.9-9.9 12.7

23、 39.2-44.1 6、 空调器延长管的快速接头连接 快速接的分体式空调器室1内，外机组制冷剂管道的连接部件，有一次尾刃具摸片式，多次性弹簧自封式及扩口螺纹式三种。 快速接头的连接操作要快，一般不超过5min，而且要精心。先检查两个接头处是否有油污，水污和杂物，然后用手将两接头对准，不可偏斜。见图（a）所示。在接头出用塑料没壶注入少许冷冻油，然后用力矩扳手拧紧（死扳手固定）。一般先连接粗管（低压管，气管），后连接细管（高压管，液管）见图（b）所示。 为使快速接头连接紧密，可先在有螺母的那个接头处用色笔画出24等分刻度，另一接头处划好标记。然后再用力矩扳手或其他扳手紧固。最后在结合处使两接头上

24、的记号相吻合即可。见图所示： 7、 空调器延长管的排水管制作安装 制冷剂设备中的排水管有铁管（有缝管）。塑料软管等。这些管子一般都要空墙向外排出或与排水网络的地漏相通。 图为分体式空调器冷凝水排水管的正确与错误接法对照图，a为正确做法，b图均属错误用法。 当排水管需要穿过地板，外墙时，应按照图所示方法制作安装。 二、 空调器延长管的焊接操作 1、 钎焊知识 用于金属之间的焊接方法有熔焊，压焊，钎焊等方法。所谓钎焊，就是把熔点低于被焊材料熔点的金属或合金作为充填金属（即焊料），而且只熔化熔料而不熔化被焊物的一种熔接方法。 钎焊分为钎焊熔焊、软钎焊（软锡焊）和硬钎焊三种。软钎焊与硬钎焊的不同主要在

25、于焊料的软、硬之不同。软钎焊的焊料是锡，而硬钎焊的焊料是铜磷合金焊条及银基焊条。软钎焊于硬钎焊的不同也可以从焊料熔点高低而加以区分。一般熔点在450以下的焊料叫软焊料，而一般熔点在450以上的焊料叫硬焊料。 在焊接部位的狭窄缝隙中加入熔化焊料，利用毛细管的作用可成为沾润现象，沾润是焊接的条件。硬钎焊时，要把熔点比被焊金属低（焊接温度要高于450）的焊料熔化家在结合部，使其与被焊接材料发生沾润现象，从而达到焊接的目的。 硬钎焊主要采用氧气一乙炔焊炬，而软钎焊一般采用电烙铁加热或喷灯加热。 空调器维修时，紫铜管的焊接要用硬钎焊。 2、 气焊设备、焊料、焊剂 （1） 设备 气焊设备包括乙炔瓶、氧气刚

26、瓶、焊枪（焊炬）软管等。在乙炔气瓶内，最大压力为250Pai,乙炔含有约93%的碳与7%的氢，当与适当的氧混合后，点火即可产生高温火焰。 焊枪也称焊炬。焊枪使氧气与乙炔二个针阀调节后，使其按正确的比例混合，点燃后可产生高温，用来焊接管路的接头。 焊接时火焰的大小可通用二个针阀控制调整，在焊接那不同的材料、不同的管径时，所需的焊枪大小和火焰温度的高低也不同。 气焊火焰的氧化焰、中性焰、炭化焰。各种不同火焰见图所示。 氧化焰中氧气过剩，它可以使金属氧化，所以一般不宜采用。 炭化焰的可燃性气体的剩余火焰，火焰模糊发白。钎焊时使用一碳化焰。其他如碳素钢、不锈钢的焊接也可使用它。 中性焰是三种火焰中最适

27、合用于铜管焊接的火焰，氧气和乙炔气含量适当，是气焊的标准火焰。最高温度30005000，几乎所以的焊接都可以使用中性火焰。 气焰火焰在调整时，可用手转动焊枪上的氧气调节旋钮，以改变气体混合比例，这需要在焊接时灵活掌握、逐渐摸索。 火焰调节过程如下： 、 由大至小：中性焰（大） 减少氧气 出现羽状焰 减少乙炔 调为中性焰（小） 、 由小至大：中性焰（小） 加乙炔 羽状焰变大 加氧气 调为中性焰（大） 由于焊接往往在用户家中进行，所以外出维修人员需配备便携式气焊机。 便携式气焊机有以汽油为燃料的，也有以用户家中液化石油气为燃料的，也有用小型高压氧气乙炔气瓶的。 关于常用氧炔气焊设备的操作顺序如下：

28、 检查高压储气瓶，将高压储气瓶置于远离热源和不被日晒的地方，注意气瓶的喷口不要朝着人的身体方向，打开气瓶阀门时有少量气体排出，要确认高压气瓶连接前端无杂物堵塞和损伤。 高压储气瓶的接头对正连接管的螺帽，并用扳手拧紧。同时储气瓶的接头对正调节阀的螺帽，并用扳手拧紧。 检查焊枪火口前部是否有变曲和堵塞，气管口是否被堵住有油污。 调整氧气阀，先把调节器把手调松。然后打开调压储气瓶的气阀，并将调节后的低压压力控制在0.15-0.2Mpa，慢慢关闭调节器把手。 调整乙炔阀，先把调节器把手调松，然后打开气瓶的气阀，使低压压力控制在0.01-0.02Mpa，慢慢关闭调节器把手。 打开气管乙炔阀，用打火机点火

29、，然后在打开氧气阀。 火苗调整：调整乙炔阀和氧气阀，使火焰成中性焰。 进行焊接操作。 灭火：先关乙炔阀，后关氧气阀。 关闭气瓶的气阀，打开吹管气阀，将压力表调为0 Mpa，再关闭吹管气阀，放松调节器把手。 （2） 焊料 硬钎焊的焊料主要有银基焊料、铜磷焊料及黄铜焊料等，在钎焊中和管道一般有：铜与铜、铜与钢、钢与钢等正确的选择焊料及熟练地操作的焊接质量的有效保证。 空调器的制冷管道为紫铜管，焊接时一般选用铜磷焊料或银焊料，这些焊料具有良好的流动性、填缝和润湿性能。焊料选择如表 被焊材料配合 焊料种类 焊接温度 铜-铜 铜磷焊料（BCUP-2）（Ag=0%） 720840 钢-铜（再次加热） 黄铜

30、焊料（Cu=60%,Zn=40%） 900955 黄铜-铜 铜磷焊料（BCUP-5）（Ag=15%） 680830 （3） 焊剂 焊剂也叫焊药。在钎焊过程中焊药可以防止被焊物金属及焊料的氧化、有效地去除氧化物、杂质，使焊料能够流动。同时，还可以减少已熔化了的焊料表面张力，容易去除熔渣。 焊剂可以将对被焊金属的腐蚀作用限制在最小限度以内。其分为腐蚀性、活性化两种： A、 非腐蚀焊剂：硼砂硼和硼酸的混合物，对钎焊温度在800以上的金属有效； B、 活性化溶剂：在硼砂、硼酸混合物中加入氟化钾、氯化钾、氟化纳、氯化纳等化合物，可以增加清除氧化蜡的能力。活化性剂的熔渣吸湿性强，有腐蚀作用，在焊完后必须全

31、部清楚。 3、 气焊技术 用气焊焊接的铜管钎焊要具备以下条件：插管钎焊时，两管之间要有适当的嵌合间隙；焊接金属表面要洁净，并去除油污；焊料、火候要适当；并有熟练的技术。 （1） 套插铜管的间隙和深度 A. 钎焊管子时，接缝间隙对连接部位的强度有影响。间隙过小，焊料不能很好地进入隙内，造成焊接质量不佳，强度不够或虚焊。间隙过大，则防碍熔化焊料的毛细管作用，焊料使用量增多，并且由于焊料难以均匀地渗入回出现气孔，导致漏气。 配管钎焊部分的插入长度过短，则强度降低。 两管插入深度及内外部之间隙可见图于表所示 序号 管外径 最小插入深度 配合间隙 1 5-8 6 0.05-0.35 2 8-12 7 0

32、.05-0.35 3 12-16 8 0.05-0.45 4 16-25 10 0.05-0.55 5 25-35 12 0.05-0.55 B. 毛细管与干燥过滤器焊接时，见图（a）所示。一般插入的，毛细管端面距过滤网端面5，毛细管的插入深度为20-5=15 若过滤肉插入过深，会触及过滤网，造成制冷量不足，见图所示。若毛细管插入过浅，焊接时焊料会流进毛细管端部，引起堵塞，见图（b）所示。 为保证毛细管插入合适，可在限定尺寸处用色笔上记号或加工上定位凸包。毛细管应该用专用的毛细管剪断开，而不能使用任意的剪刀，否则断口易变形或出毛刺，于焊接不利。为充分发挥干燥的过滤器的作用，毛细管应该在干燥过滤

33、器的下方并且至少应该带15的倾斜角安装。 （2） 焊接时清洁处理 A、 焊接铜管接头一定要清洁光亮，不可有油污、涂料、氧化层，否则会影响焊料的流动，造成焊接不良，产生气孔或假焊，见图（a）所示。 B、 焊接铜管接头不可有毛刺、锈蚀或凹凸不平，否则会影响焊接质量，造成制冷剂泄漏。见图(b)所示。为保证接头清洁光亮，在焊接前可用干布对接头进行擦拭（必要时可沾少许酒精），有三角刮刀去除毛刺，同时要注意不可用油污的手或油污的手套污染铜管的接头。 （3）焊接温度与火焰 用气焊进行钎焊应采用中性焰。 焊接温度要比被焊物的熔点温度低，一般在600700之间，当气焊火焰将铜管烤成暗红色或鲜红色时，焊料即可熔化

34、。温度过高或过低均会造成焊接不佳；强火焊回造成氧化或使铜管变形、从而影响焊接强度。相反，用弱火加热（慢加热）会使熔点低的金属和熔点高的金属分层。 （4）充氮保护措施 如果制冷系统内出现灰尘和锈蚀，则将加速制冷剂同润滑油等的化学反映，使电动机绝缘劣化，吸入压缩机的供油系统中，造成运动部分卡住和烧坏。 在钎焊方式连接配管时，管内产生因加热而形成的氧化铜，这种氧化皮在运转过程加进入压缩机内，产生上述的为危害。因此，钎焊配管时，一定要使纯度为99.8以上的氮流过钎焊接缝处。氮气的流量在表面上略微能感觉到即可。前焊后，若立刻停止供氮，则存在产生锈蚀的危险，故应做到在连接部位的温度降到200以下之前，继续

35、通氮。 充氮时充氮接管如果太细，则氮气会将空气吸入配管内，造成保护效果较差；如果出气口较大且出气口离焊接点小于150时，出气口附近容易氧化。所以，若有条件，应按上述不同情况将进口或出口做好密封。 （5）焊接技术 焊接技术要求 正确使用焊具和焊嘴。焊枪和焊嘴的大小应按照钎焊时所需的热量大小老选择，火焰钎焊通常选用56好焊嘴，不管焊嘴的孔径大小，一定要避免火焰开叉。 由于铜管被加热到接近钎料熔化温度时，表面氧化加剧，内部生成氧化层粉末在制冷剂的冲刷下，容易堵塞毯子细管、过滤器、换向阀等，并易使压缩机汽缸镜面“接毛”，缩短压缩机寿命，严重时回使换向阀阀芯、压缩机活塞等零件卡死，使空调无法工作。因此，

36、在接头装配之后，钎焊之前应在系统内部充以0.05Mpa的氮气，以有效地减少氧化皮的产生，起到隔绝空气，保护钎焊区的作用。 为保证均匀加热，应将焊炬沿接头圆周和全长方方向来摆动。使之均匀加热到接近钎焊温度。否则接头易形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷。 钢管与钢管连接时，其加热比例为6：4，毛细管和干燥过滤器的加热比例2：8z（以防毛细管过热熔化）。同种材料的管道焊接，应先加热内管（插入的管道）后加热外管。使钎料和钎缝接触外管温度略高于内管温度。如果内管温度高，外观温度低，液态钎料离开钎焊面而流向热源处。 不能先直接对钎料加热，钎料应被烧红的焊件所容化。否则钎焊间隙会由于没有被适当加热而无法发挥毛细作用。 接头钎焊：当焊接铜管头时，通常采用氧一乙炔火焰或粹化气体进行焊接。焊接时，首先要用微带乙炔或液化气的中性火焰，将工件加热到呈桃红色时，再将涂有钎剂的焊条置于火焰下，用外焰将焊条熔化，并使其融化到焊条渗到工件结合的间隙里，只到焊缝表面平整即可。 （6）焊接缺陷与原因 焊接时当焊料没有完全凝固时，绝对不可使铜管动摇或震动，否则焊接部分会产生裂缝，使铜管泄漏。见图所示。 焊接完毕后必须将焊口清除干净，不可有残留氧化物、焊渣等。最好用刷子刷净。焊口是否可靠、不堵不漏，应用制冷剂或氮气充入管中，进行检漏。 除检漏以外，还有外观检查和内部缺陷检查，外观检