大唐陕西渭河热电厂点检定修管理标准

1、点检定修管理标准1 范围本标准规定了大唐陕西发电有限公司渭河热电厂点检定修管理的内容与要求。本标准适用于大唐陕西发电有限公司渭河热电厂点检定修管理工作。2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。但是鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。DL/Z 870 2004火力发电企业设备点检定修管理导则大唐集团公司QCDT 207 00012006设备点检定修管理导则（试行）3 总则3.1 本标准规定了点检定修管理的主管、协

2、管部门及岗位、管理内容、管理流程及形成的报告和记录。3.2 本标准适用于大唐陕西发电有限公司渭河热电厂的点检定修管理工作。4 管理内容4.1 定义4.1.1 设备点检是一种科学的设备管理方法，它是利用人的感官或专用的仪器、仪表工具，（精密点检要用特殊、精密设备和仪器）按照预先制定的点检标准，定人、定点、定期、定方法、定量、定业务流程对设备进行检查的一种管理方法。4.1.2 设备定修是指在设备点检的基础上，根据预防检修的原则和设备的实际状况确定检修周期和工期，以此编制检修计划，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。4.1.3 点检定修制是以点检为核心的全员设备管理体制，可以使设备在可靠性、

3、维护性、经济性达到协调优化管理。在点检定修制中，点检人员是设备管理的责任主体，既负责设备点检，又负责设备全过程管理。点检、运行、检修三方面之间，点检处于核心地位。4.1.4 精密点检是指用检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具和其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判断，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。4.1.5 设备劣化是指设备或系统降低或丧失了规定的功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障和设备损坏等状态的总称。4.1.6 劣化倾向管理是通过对点检数据进

4、行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律，实行预知检修的一种管理方式。4.1.7 设备的精度和性能测试，是指按预先制定的周期和标准对设备进行综合性精度测试和性能指标测试，测量温度、压力、振动等精度值，计算汽耗、热耗、效率、供电煤耗、水耗等技术经济指标和性能指标，分析劣化点，评价设备性能。4.1.8 设备的“四保持”是指保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整，保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。4.1.9 工序服从原则是指实行点检定修制时，以主工序、主体业务的设备点检员为核心，对跨工序、跨专业、跨部门的协作作业有协作管理权的一种管理原则。4.1.10 点检定修的支持性标准：设备ABC级分类标

5、准、点检员岗位设备分工、点检路线图、检修作业指导书、点检标准、给油脂标准和维修作业标准。4.2 管理内容4.2.1 设备点检4.2.1.1 运行日常巡检4.2.1.2 点检员专业点检4.2.1.3 点检主管及专业技术人员精密点检4.2.2 设备定修5 管理目标5.1 发现设备隐患，降低缺陷发生率，有效防止发电主辅设备的“过维修”和“欠维修”，提高设备可靠性、经济性，减少设备维护检修费用。6 岗位职责6.1 生产厂长负责点检定修管理工作总体协调。6.2 设备部主任负责点检定修管理工作。6.3 设备部点检主管、点检员负责点检定修实施。7 管理流程7.1 设备点检7.1.1 运行日常巡检参照运行巡回

6、检查标准。7.1.2 点检员专业点检7.1.2.1 依照设备点检标准中所列设备、项目、部位、方法，按照规定的时间和路线进行点检；利用SIS监控系统进行数据点检。7.1.2.2 对日常巡检、专业点检发现的缺陷进行策划并编入检修计划。能够及时消除的缺陷按缺陷管理标准执行，不能消除的缺陷列入定修计划。7.1.2.3 录入点检和SIS数据，记录点检日志、点检周报和点检月报。7.1.2.4 进行点检数据分析和劣化分析，需要进行定修的，提出定修计划。积累设备检修、运行数据，确定A、B类设备定修周期。7.1.2.5 点检主管负责检查本专业点检员点检记录，审核点检日志、点检周报和点检月报。7.1.2.6 设备

7、部副主任每周检查一次点检路线工作的完成情况，检查点检员严格按照缺陷管理标准及时处理缺陷。7.1.2.7 点检员发现点检相关标准在执行过程中存在的问题，及时反馈给专业点检主管，由点检主管负责修改有关内容。7.1.3 点检主管及专业技术人员精密点检 7.1.3.1 按照本专业点检员设备劣化分析结果，定期或不定期使用专门、特殊、精密设备和仪器对设备进行检测和诊断。7.1.3.2 联系大唐科研院及相关技术服务单位使用专门、特殊、精密设备和仪器对设备进行监测和诊断。7.1.3.3 对相关的技术服务部门监测的数据进行相应分析，提出解决问题的方法和措施由点检员进行检修计划的编制和下达。7.2 设备定修7.2

8、.1 定修计划 7.2.1.1 设备定修计划在设备点检、劣化分析基础上结合设备运行状况编制。定修计划包括周、月、年定修计划、大小修计划。7.2.1.2 设备定修计划的具体内容应包括：项目、工期、费用、备品配件等。7.2.2 定修实施7.2.2.1 点检员负责按照已经批准的定修计划严格执行。7.2.2.2 检修公司接到工作任务后，按照检修作业指导书的内容进行准备和培训，履行有关工作票的手续，组织人员按照程序完成定修工作。执行的标准有：检修规程、工作票管理标准、文明生产管理标准、检修作业指导书、检修计划管理标准、检修质量管理标准。7.2.3 点检员负责定修的全过程管理，包括安全、质量、工期、材料备

9、件、人力消耗、成本控制，编写竣工报告，点检主管负责质量管理。7.2.4 点检员按照定修检查结果，积累经验，提出反馈意见，由点检主管负责修改定修标准7.3 报告和记录点检业务流程见表1。设备点检标准见表2。设备给油脂标准见表3。点检日志见表4。点检周报见表5。点检月报见表6。表1点检业务流程图反馈反馈结合劣化倾向管理进行分析安排消缺安排消缺列入定修计划确认消缺完成实绩记录定期分析精密点检结果记录、分析日常巡检设备缺陷发现处理结果确认实绩记录突发故障列入定修计划精密点检精密点检计划点检标准专业点检点检作业表岗位作业表巡检标准表2设备点检标准设备（装置）名称此处填写设备名称点检状态标记 运行中点检

10、停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注12YD Y目视手摸听音敲打嗅觉解体（方法）测量探伤着色DCS数据SIS数据等等如：专业配合等其他需特殊说明的内容234表3给油脂标准格式设备名称设备型号给油部位编号1234给油部位名称润滑油牌号中国油种加油方式第一次加油量换油周期换油数量补油周期补油数量检查周期附：设备润滑部位示意图12表4 点检日报专业：电气 点检员： 点检路线： 点检时间： 年 月 日一、点检记录应点检数量（台）实际点检数量（台）点检率（%）超标设备数量（台）点检情况：二、设备定修情况：三、缺陷情况及分析：四

11、、定期工作及设备停复役：五、备品情况：六、记事：七、分析及建议：表5点检周报表专业： 点检员： 点检路线： 点检时间： 年 月 日至 年 月 日一、本周点检范围内发生的缺陷条数及缺陷情况机组号（系统）缺陷是否点检发现缺陷发生原因是否消除二、本周点检范围内主要缺陷消除情况三、本周点检范围内暂不消除缺陷情况四、本周点检情况（发现设备缺陷及存在问题）五、本周检修计划完成情况及下周计划六、其他(缺陷分析、建议及存在问题)点检主管签名：表6点检月报姓名专业年月填写日期主要分管设备一、设备可靠性报告非计划停运设备停运起止时间停运小时原因后果二、月度生产计划完成报表（一）完成情况表总项目数完成项数完成率已完成项目月度计划填写情况总体质量评估计划工时实耗工时材料费（二）未完成项目原因说明项目名称原因打算（三）重大检修/消缺/技改/反措/科技项目说明：计划检修设备检修等级起止时间计划工时实耗工时材料费质量评估施工单位三、设备缺陷报表总条数运行发现缺陷点检发现缺陷未消除缺陷点检发现缺陷率消缺率消缺即时率消缺工时备件