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文档简介

1、国家职业资格培训教材国家职业资格培训教材编审委员会 编徐生荣 主编依据依据劳动和社会保障部劳动和社会保障部 制定的制定的国家职业标准国家职业标准要求编写要求编写 掌握风机常见故障的消除方法;掌握风机的检修项目和操作步骤及检修工艺要求;了解水泵检修的工艺要求和操作方法;掌握转子找正的测量和计算方法以及转子平衡的基本方法和操作步骤。第六章 转动机器的维护与检修图6-1 送风机、引风机的外形1-吸风口 2-出风口 3-机壳 4-风量调节装置(调节门)5-带轮 6-冷却水管 7-轴承座8叶轮第六章 转动机器的维护与检修(1)叶轮(2)机壳(3)风口(4)调节门(5)传动部分图6-2 风机和电动机的连接

2、方式)、)、)直接传动 )、)、)间接传动第六章 转动机器的维护与检修(1)Y(2)9(3)35(4)11(5)NO.10(6)D 风机与其他机械设备一样,需要经常进行维护。要严格按照有关技术规定和操作规程,进行风机的试运转,并对出现的问题进行维修和记录第六章 转动机器的维护与检修1.叶轮损坏或变形2.机壳过热3.密封圈磨损或损坏4.机械振动 1)风机和电动机发生同样的振动,振动频率与转速相符合。 2)不定性的振动(空转时轻,满载时大)。 3)电动机和风机整体振动。 4)风机内部有摩擦,发生不规则振动。 5)润滑系统不良引起的轻微振动。第六章 转动机器的维护与检修5.润滑系统故障1)齿轮油泵故

3、障。2)油管道上机件损坏。3)油压过低,供油量减少或中断,轴承油温升高。6.轴承故障2.流量减小、压力偏高(转速符合规定)2.压力偏低,流量增大(转速符合规定)3 风机出力降低第六章 转动机器的维护与检修 1)解体前,应将拆卸工具和材料准备齐全。 2)对于引风机,必须将其进、出口管路中的阀门关闭严密。 3)对用油泵供油润滑的风机,要首先将润滑油在没有冷却前放净并过滤。 4)起吊上机壳和转子时,应注意保持水平位置。 5)拆卸滑动轴承前,应先测量轴衬间隙和推力面间隙。 6)解体时,应检查所拆卸的机件是否有打印的标志。 7)解体后应将所拆卸的机件进行清洗。 叶轮是转子中较易磨损的机件,如锅炉引风机的

4、叶轮、送粉机的叶轮。对这类风机的叶轮不仅要定期检修,而且有时还要更换新叶轮。第六章 转动机器的维护与检修 主轴检修时,如需更换新轴,一般应向原风机厂家购买,以保证主轴的质量。如果自己具备机械加工能力,并自行制造主轴时,一定要保证主轴的材质与原主轴一致 联轴器通常采用标准橡胶弹性圈柱销联轴器。联轴器的弹性圈容易磨损,如果磨损过多,应予更换。如果没有橡胶圈时,也可用皮革圈代替。第六章 转动机器的维护与检修图6-4 -迷宫式密封a)整体气封 b)镶片气封 c)梳齿气封1)将软铅板按半密封圈尺寸切割好,镶入密封槽内。2)将下半密封圈体沿标口滑入下半机壳内。3)在转子密封套上方与密封圈对应的位置上,用尖

5、铲铲出凸齿。4)用塞尺测量出密封圈的间隙5)将上半密封体扣在下半密封体上6)取出上半和下半密封体,用刮刀刮出密封圈的口斜角20。7)将上半密封圈固定在上机壳内。第六章 转动机器的维护与检修 滚动轴承的损坏,往往由于质量不好和油脂润滑不良。发生损坏时,除应更换新轴承外,还应检查润滑情况。 对于钢板机壳的风机,如果机壳漏气的情况严重,应在中分面上更换密封垫,或加上密封垫第六章 转动机器的维护与检修1)汽缸运行一段时间后,圆度偏差超过0.5%时,必须在镗床上镗光。2)错汽阀表面的平面度偏差大于0.1mm时,然后进行研磨3)内套磨损严重时,必须更换。 4)活塞、活塞杆、止回阀及错汽阀杆等,可在小修时更

6、换。1)小修2)中修3)大修(1)滑动轴承的检修1)轴承架有裂纹,不严重时可焊补,严重时应更换。第六章 转动机器的维护与检修2)轴承盖、端盖或上盖破损,应焊补或更换。3)轴瓦破裂,应更换。4)油圈松脱或损坏,应调整或更换。5)轴瓦的合金磨损或烧坏,应重新浇铸巴氏合金(2)滑动轴承的修理图6-5 浇铸巴氏合金瓦装置1-型芯 2-纸筒 3-巴氏合金4-瓦套 5-螺栓 6-压紧型芯装置1)除去旧巴氏合金。2)用钢丝刷将轴瓦表面的污垢洗净。3)采用图6-5所示的装置浇铸巴氏合金。第六章 转动机器的维护与检修4)挂完巴氏合金的轴瓦,应根据轴径尺寸进行车削(3)间隙检查1)径向间隙检查图6-6 滑动轴承的

7、间隙1-轴 2-上轴衬 3-下轴衬2)轴向间隙检查第六章 转动机器的维护与检修1)由于高压泵叶轮与平衡盘接触面之间不严密。2)对于轴与轴承接触的轴径部分。 3)轴因长期使用或拆装不当。1)叶轮入口外径和大口环内径之间的缝隙磨损过大。2)叶轮磨透或大口环打碎,均须更换。3)叶轮因腐蚀而损坏或使用过久损坏,应更换新叶轮。(1)平衡盘的磨损(2)串水套和引水套间隙的磨损第六章 转动机器的维护与检修1)盘根。2)轴套与盘根摩擦、磨损严重时检修。 3)水封环与轴套(无轴套指轴)之间的径向间隙。 离心泵的泵体和泵座零件大都为铸铁件,常因卸运碰撞、安装不当、冷裂及超压等产生裂纹。联轴器的检修主要是保证部件之

8、间有一定的间隙。第六章 转动机器的维护与检修1.坐标找正与调整()坐标找正1)平面位置找正。目测法垂线及钢直尺测量法挂边线法2)标高找正钢直尺法玻璃管水平仪法地质水平仪法铁水平尺法第六章 转动机器的维护与检修(2)坐标找正调整1)标高调整。2)小型设备平面位置调整。3)笨重设备平面位置调整。2.水平找正与调整(1)水平找正1)在平面上找平。2)在立面上找平。3)在旋转轴上找平。4)轴承座找平。5)利用联轴器端面和轴头找平。(2)水平找正调整第六章 转动机器的维护与检修1)四点调整法。2)三点调整法。3)六点调整法。3.轴系中心找正(1)轴承中心找正(2)联轴器找正)联轴器偏差测量图6-7 抱卡

9、型找正工具第六章 转动机器的维护与检修)联轴器找正计算高差。张口。记录。图6 -8 找正位置划分)联轴器找正基本状态图6-9 联轴器找正时的四种状态)状态一 )状态二 )状态三 )状态四第六章 转动机器的维护与检修)联轴器找正的程序表6-3 联轴器找正允许误差转速/(r/min)刚性联轴器弹性联轴器30000.040.0515000.060.087500.080.105000.100.15)注意事项 清理干净,且接触严密。 切忌下张口和电动机等高。 必须先拧紧螺栓后再进行测量。 每次测量都应用撬杠将联轴器朝一个方向推动。测量时,应先使两半联轴器左右对齐,再拧紧螺栓进行测量。第六章 转动机器的维

10、护与检修1.晃动测量图6-10 晃动测量的方法a)百分表的安装 b)晃动记录第六章 转动机器的维护与检修2.瓢偏测量图6-11 瓢偏测量方法第六章 转动机器的维护与检修图6-12 瓢偏测量记录a)记录 b)平均值 c)相对差值 d)瓢偏状态第六章 转动机器的维护与检修1.静平衡校正方法图6-13 静平衡架1-平衡机件 2-平衡轴 3-轨道 4-挡板 5-支架()平衡架第六章 转动机器的维护与检修(2)静平衡的要求与步骤静平衡校正法通常包括三个步骤:2.动平衡校正方法(1)周移配重法图6-15 周移配重的振幅图平衡检查校正第六章 转动机器的维护与检修SA未加配重时的最大初振幅(mm);G转子的重

11、量(kg);D配重圆直径(mm);N转子公称转速(r/min);(2)两点法图6-17 两点法找动平衡做图法23000250AGNSDN式中3.不平衡度的消除1)加重法2)去重法第六章 转动机器的维护与检修 以离心泵为例,掌握转动机械解体、清洗和检查的操作步骤和操作要领1)准备清洗工具和适量清洗剂等。2)准备必要的拆卸工具。3)熟悉离心泵的基本结构。(1)拆卸准备工作(2)离心泵解体训练1 转动机械解体、清洗和检查操作3.训练步骤 1.训练目的2.训练准备第六章 转动机器的维护与检修(3)清洗(4)检查1)轴承检查。2)泵轴检查。3)叶轮检查。4)平衡装置检查。5)盘根箱部检查。6)泵体、泵座

12、裂纹检查。7)靠背轮检查。4.注意事项1)拆卸靠背轮时,不要用大锤猛打2)轴承架的瓦套不能损坏3)拆卸轴上的键时,应进行编号处理第六章 转动机器的维护与检修4)轴拆下后,要保护安装轴承处的表面5)从轴上取下叶轮时,应用手拆卸6)拆卸轴承架及各导水轮时,应注意不要损伤接触面7)在导水轮上有供拆卸的螺孔,拆卸时拧上相应的螺钉,即可拉出8)拆卸各种螺钉时,要用扳手或螺钉旋具等工具,不可用扁铲9)清洗零件通常使用汽油、柴油或清洗剂第六章 转动机器的维护与检修 以送风机为例,掌握转动机械组装及试运转的操作步骤和操作要领1)准备安装工具。2)熟悉送风机结构。(1)组装前检查(2)组装(3)转动设备分部试运

13、转训练2 转动机械组装及试运转操作3.训练步骤 1.训练目的2.训练准备第六章 转动机器的维护与检修4.注意事项 1)要注意叶片的材料应与原叶片的材料一致。 2)先将叶片重量相差较少的叶片安放在叶轮圆盘的对称位置上。 3)安装叶片时必须符合入口角和出口角允许偏差均为1。 4)需将叶片进口和出口处的毛刺除掉。 5)新制的主轴上不能有裂纹、凹痕和毛刺等缺陷。 6)更换弹性圈时,应将同一联轴器上的全部弹性圈同时换掉 7)新制成或检修的叶轮在装入轴前,应作静平衡校正或动平衡校正。 8)风机叶轮与轴间一般采用过渡配合,最好采用锥形轴头 9)对于安装在风机主轴上的任何两个零件,其接触面间均应具有规定的膨胀

14、间隙 10)在组装过程中,应严格按照图样要求调整转动部分的间隙。 11)在试运转过程中,应注意风机的运行状态。第六章 转动机器的维护与检修能够完成试加重量法转子静平衡校正操作及操作要领。1)熟悉静平衡架的基本结构。2)了解平行轨断面的不同形状,并能够作出正确选择。3)转子零件全部装配完毕后,应对轴颈进行质量检查。训练3 试加重量法转子静平衡校正操作3.训练步骤 2.训练准备(1)平衡1)将转子轻放在轨道上1.训练目的第六章 转动机器的维护与检修6-18 静平衡配重位置a)确定最低点 b)确定对称点2)划一个配重圆3)在配重圆上的最低点作一记号。4)将转子滚动90,使A点滚到和轴心处在同一水平中

15、心线的位置上。5)确定转子在所有这些位置上是否都能处于平衡状态。第六章 转动机器的维护与检修(2)检查图6-19 平衡的精密度曲线第六章 转动机器的维护与检修(3)校正图6-20 静平衡修正配重图第六章 转动机器的维护与检修掌握三点法找转子动平衡的方法和操作步骤1)熟悉转子找动平衡的一般方法。2)掌握初等几何学一般知识。3)准备必要的工具和器具。1)在工作转速下测量风机轴承的最大振幅。2)测得三个振动值为A1、A2、A3。训练4 三点法找动平衡操作3.训练步骤 2.训练准备1.训练目的第六章 转动机器的维护与检修4.注意事项1)测量振动时应注意每开车一次测量一次。2)在找动平衡时,转子上的零件必须全部装上。3)必须采用可拆卸的连接方法。 4)进行转子动平衡时,有时只需要在转子的一端进行校正即可,有时需要分别在转子的两端交替进行。图6-21 三点法找1.离心式风机有什么特点,它的性能如何?2.在风机正常运转过程中,操作人员应该经常检查什么项目?3.对风道和烟道的布置有什么具体要求?4.对风机入口挡板和出口处风道的转弯有什么要求?5.防爆门有什么作用?6.以引风机为例,说明风机在拆卸时应注意的事项。7.如何

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