秦皇岛金原广场工程施工设计方案

1、 第一章 编制说明1 .1、综合说明1.1.1、 承诺：首先，我们诚恳表示：我单位愿意和业主、监理、设计一起共同建设好该工程。1.1.2、 工期：经过认真研究分析决定：本工程从开工之日即2001年 3月15日起，工程在2003年6月18日前全部完工，总日历工期802天。 1.1.3、质量方针：“以质为本、科学管理、精心施工、营造优品”。1.1.4、质量目标：工程优良率达88.9，工程质量达到省省优，争创鲁班奖。1.1.5、现场管理：创文明样板工地。1.1.6、指定材料供应商：我们将积极做好业主指定材料供应商的配合服务工作，为他们提供一切方便。1.1.7、保修期：主体1年，电气2年，防水5年，在

2、工程保修期，我们将安排足够人员提供优质服务，以解除业主的后顾之忧。1.2、编制依据1.2.1、金原广场规划设计方案1.2.2、本工程适用的有关标准规1.2.2.1、土方与爆破工程施工与验收规（GBJ201-83）1.2.2.2、地基与基础工程施工与验收规（GBJ202-83）1.2.2.3、砼结构工程施工与验收规（GB5020492）1.2.2.4、砌体工程与验收规（GBJ5020398）1.2.2.5、地面与楼面工程施工与验收规（GB5020995）1.2.2.6、建筑装饰工程施工与收规（JGJ7391）1.2.2.7、土建质量验收评定标准（GBJ30088、GBJ30188）1.2.2.8

3、、电气装置安装工程施工与验收规（GBJ23282）1.2.2.9、采暖与卫生工程施工与验收规（GBJ24282）1.2.2.10、通风与空调工程施工与验收规（GB5024397）1.2.2.11、安装质量验收评定标准（GBJ30288、GBJ30388、GBJ30488）第二章 工程概况2.1、建设地点：金原广场位于市海港区，民族路与大街相交处的西北角，占地面积7.08公顷，该地域环境优越，交通便利，是市总体规划明确的市级商业中心区，为城市开发的黄金地带。2.2、工程概况2.2.1、土建：根据金原广场规划设计方案，该广场共分12块，分期开发，一期开发16号地块，包括三栋6层商场，一栋4层商场，

4、一栋5层商场与一栋28层宾馆；二期开发7、10号地块，包括一栋5层商场，一栋24层公寓与地下热力站和地面停车场；三期开发8、9、11、12号地块，包括二栋6层商场，一栋5层商场，二栋25层公寓与一下沉式商业广场。一期工程充分利用原有231根桩，遗留的大小坑与阻水帷幕，总建筑面积约28万平方米。本施工组织设计是针对一期工程编制的。结构类型：商场为框架结构，柱网8.4米；公寓为框支剪力墙结构，宾馆为框筒结构。2.2.2、给排水：给水排水工程分一、二期建设，因此，每期建一套由城市给水管网供水至储水池和二次加压设备供生活、消防用水。污水分期建设排水管线，经化粪池处理后排入河堤路城市给水管网。雨水排放由

5、广场道路设置雨水中，收集后经雨水管道排入城市雨水沟或直接排入护城河。一期建设总用水量2315m3日。2.2.3、采暖、空调：一期工程，商场、宾馆设中央空调系统。地下车库按6次小时换气设置排风排烟两用通风系统。冬季按保温车库考虑。2.2.4、动力部分：有换热站供热与直烟机和燃气热水炉供热二种方案。2.2.5、电气部分：2.2.5.1、供电电源：一期拟建三处变电所，总用电1764KA，分别建在不同电荷单之，其中一个与该区的配电所合建，并在一期中均设有柴油发电机与应急电源系统。2.2.5.2、智能化系统：2.3、气象概况： 年平均降雨量679.3mm，年最大降雨量1273.5mm，日最大降雨量215

6、.4mm，崐相对湿度62 ；年平均气温10.5，极端最高气温33.6，极端最低气温-21.5，最热月平均最高气温24.7，最冷月平均最低气温6.4，土壤冻崐结深度0.8m；年主导风向西南风,年平均风速3.0m/s,夏季主导风向西南风，冬季主导风向东北风，冬季平均风速3.2m/s，夏季平均风速2.6m/s。第三章 施工部署3.1、组织机构工程中标后，我公司将在现场成立工程项目经理部，实施总承包管理和施工，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等负全部责任，其组织机构如图3-1所示：项目组织机构图中建六局二公司项目经理部经理项目副经理项目工程师项目会

7、计师计划统计员安全员机械员构件员材料员土建工长装饰工长水电工长合同预算员技术员测量员试验计量员质量检验员核算员保管员测 电 土 起 木 钢 混 电 砌 抹 装 门 防 油 管 通量 气 凝 气放 设线 备 方 重 工 筋 土 焊 砖 灰 饰 窗 水 漆 道 风图3-1项目经济师3.3、工期：开工日期2001年3月15日，宾馆竣工日期2003年6月18日。总日历工期802天；商场竣工日期2002年8月28日，总日历工期530天。3.4、施工管理：我公司已通过国际标准ISO-9002第三方认证，并相应制订出质量手册和质量体系运行程序文件，并采取有效手段保证体系的有效运行。因此，我们对从材料采购直至

8、工程交工全过程严格按ISO-9002程序执行。具体方法是：3.4.1、根据程序文件要求，对本工程进行质量策划，编制质量计划。3.4.2、根据程序文件规定的各部门的职能进行质量控制，工作的全过程采用程序文件规定的表格，形成过程控制质量文件，并由职能部门进行审核整理，按程序文件的要求进行具体管理操作。3.4.3、根据公司制订的管理标准进行管理控制，所有管理工作按照各职能部门的划分进行管理操作，所有管理工作均在控制之中，满足管理标准的要求。3.4.4、根据公司制订的工作标准进行具体工作控制，根据管理工作要求设定的岗位，作出具体工作容安排，所有岗位的工作均在控制之中，满足工作标准的要求。3.4.5、遵

9、守国家和地方政府有关的法律、法规与厂规厂纪，保证工程的顺利进行。3.5主要施工机具需用量计划主要施工机具需用量计划一览表 表3-1序号机具名称规格型号数量(台)国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1自动化搅拌站25-50m329611050m3/h2砼输送泵HBT-6059691060m3/h3塔 吊QTZ10049663额定起重力矩1000KN.MH3/36B19688.3起重力矩2950KN.M4施工电梯SJFA196111t 双笼用于宾馆5反铲挖掘机WY100396831m3/斗6卷扬机JJZ-110967.5商场砂浆砖垂直运输7井架24M高1096商场砂浆砖垂直运输8钢筋切断机

10、QJ-402967409钢筋弯曲机WJ-4029634010钢筋拉直设备2套96411木工圆锯MJ104196312木工压刨MB1061967.513插入式振捣器HZ-5040961.114平板振捣器PZ-5010960.515直流电焊机AX3-5003962616倒链3-5T10个9617高压水泵3AD8×9298一台备用18装载机ZL4019619对讲机5KM2对9620激光经纬仪19821激光铅直仪19822水准仪49623钢 尺30m4把9624钢 尺50m2把9625砂轮切割机29626套丝切管机TQ-3195127立式钻床ACMEC-161954028电动弯管机WGQ-4

11、1951.129平板拖车奔驰40T2西德9640t30推土机T140296140pH31蛙式打夯机HW601096360kg32机动翻斗车JS110960.5t33爬 架由本公司实业公司加工制作1套第四章 施工进度计划4.1、施工进度计划：根据业主安排，开工日期为2001年3月15日，计划竣工日期为2003年6月18日，总日历工期802天，各分部主要施工控制点如下：2001年3月15日，工程开工2001年5月5日，地下工程完2001年11月5日，1号地、2号地、4号地块商场主体完，外抹灰完、屋面完、楼地面完；宾馆主体施工至15层，砌筑至12层，抹灰至9层，楼地面施工至6层。2002年8月5日，

12、宾馆主体完2002年8月28日，商场竣工验收2003年6月18日，宾馆竣工验收4.2、工期保证措施：4.2.1、一旦工程中标，我们将在现场成立项目经理部，组成强有力的现场领导班子，明文规定领导班子之间的分工与责、权、利关系，从人力、物力、财力上保证802天圆满完成该工程的建设任务。4.2.2、抓住工程进度的关键执行者施工工长、班组长，与之签订工程进度协议书，把工程进度与他们的利益直接挂钩，按工程进度分别与他们签订工期协议书，完成的奖励，完不成的则罚款，增强他们的责任心和紧迫感。4.2.3、狠抓质量促进度，每一道工序质量直接关系到工程进度，质量优，才能确保下道工序顺利进行，避免因质量事故，拖延下

13、道工序的操作时间，影响进度，做好施工记录，便于与时找到质量事故责任人，给予处罚。4.2.4、坚持每周至少召开一次生产调度会，对工程进度等进行评审，对拖延工期的，要分析其原因，并制定纠正措施，确保工程顺利完成。4.2.5、合理安排施工工序，采用分段、立体交叉、平行作业等措施，缩短施工工期（具体见附件二施工总进度网络计划表）。第五章 施工总平面布置图5.1、施工总平面布置：现场设置二座自动化搅拌站，生产能力为50m3/h座，现场还设置钢筋加工场、木工加工场、小型钢构件加工场、材料库与现场办公室。生活区另择场地，其平面布置图见附图一：施工总平面布置图垂直与水平运输：砼垂直与水平运输利用砼泵；钢筋与模

14、板等材料垂直与水平运输利用塔吊，但商场砂浆，砖垂直运输用井架，水平运输用机动翻斗车与小推车。5.2、施工用水：因设计图砼量不详，故无法计算，待来图后，另行选择施工供水设施。5.3、施工用电：施工机具用电量P11.1（0.5× 0.6×26×39997(KVA)照明用电按施工用电10考察，故总用电量为：P1.1P11.1×999711000（KVA）第六章 主要项目施工方法与其技术措施6.1、地下工程：一期原设计上采用原有的231根桩，遗留的大小坑与阻水帷幕，因此，本施工组织设计不包括桩基施工。一期工程设有地下室，地下一层，层高5.1m，垫层施工在机械挖土

15、予留300至垫层标高后，退出机械使用人工挖除桩屑与基坑盲沟的土方，垫层采取分块与时浇捣，按盲沟排列分块，盲沟按纵横6m×6m布置，坡度2，与四个降水井连通，中央深井在土方开挖后，以砂砾填至挖土标高下400mm，上部以砾石与盲沟连通。6.1.1地下室底板：地下室底板砼为大体积砼，不允许出现温度裂缝，为此采取如下施工技术措施。、选用低水化热的525#矿渣水泥，出厂后贮存7d以上，并充分利用水泥活性，尽量减少水泥用量，以减少砼中总水化热。、控制粗细骨料的质量，选用粒径较大碎石子，级配良好，砂子选用细度模数大于2.5的中砂；尽量减少含泥量，砂、石含泥量1。、与时测定砼中各项原材料性质，用快速

16、试验与时调整优化砼配合比，严格计量，强化管理。、分层浇筑，每层厚300mm，加强振捣，保证砼密实度，同时，严防过振漏振，避免砼离析，同时上层砼必须在下层砼初凝前进行，以保证上下层砼在浇筑结合面结合良好。、在砼浇筑后硬化前12小时，加强砼压实，并用塑料薄膜与时覆盖砼表面，然后加盖23层草袋，防止水分蒸发，使砼始终保持在潮温状态下养护，避免早期温缩裂缝，2h浇水一次。、底板施工时，掺水泥重量10的UEA膨胀剂，使在钢筋砼中导入0.20.7MPa的自应力值，不仅补偿了砼的收缩，而且使砼早期产生适度的微膨胀，从而防止砼的收缩裂缝，提高砼的抗裂性和抗渗性。另外，在拆模后还应缩短暴露时间，抓紧覆土回填，这

17、样可使结构物具有相对的温度，又可避免因外界中的温度变化而带来砼的后期收缩变形产生的裂缝。、砼浇筑时采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的斜面方法，在保证砼不出现冷缝的条件下，浇筑速度适当放慢，以增加散热与热量交换。、为与时掌握混凝土部温度变化，便于调整养护措施，该工程对大体积混凝土基础进行了测温控制。 (a)、测温方法。采用简易测温法，即在混凝土中预埋钢管，用酒精温度计测温，钢管用48脚手架管，底口焊铁板封死。上口高出混凝土面100mm，放3050mm高水，用木塞封口。 (b)、测温点布置。必须具有代表性，能全面反映大体积混凝土各部位的温度，从高度断面考虑应包括底面、中心和

18、上表面，从平面考虑应包括中部和边角区。本工程筏基设46个测温点(c)、温度监控。测量从混凝土浇筑后12h开始，温升阶段每2h测温一次，降温阶段每4h测一次，7d以后每天测一次，测温14d并记录。6.1.2、地下室柱与挡土墙施工：、模板： 模板以钢模板为主，不足模数处与变形处用木模补充，支撑采用双排钢管脚手架，挡土墙厚度采用带止水环的12螺栓控制，拆模后割断螺栓，其根部崐用膨胀水泥砂浆修补好，并打磨平整。12螺栓不穿透模板，而是在模板拼缝崐处加设100×48mm的木方，当柱子边长大于1000mm时，需设对拉螺栓控制其截面厚度，具体如下图三所示。、挡土墙施工缝留在底板以上500mm处，并

19、设钢板止水带，再次施工前，应按规要求将施工缝处理后再浇筑砼。6.1.3、地下防水工程防渗漏细部做法：、穿墙螺栓或穿墙管道防渗漏：管道穿墙部位应除锈。在螺栓或穿墙套管两端分别套上SPJ遇水膨胀橡胶垫圈即可，更换维修也方便。、预埋铁件与预埋木砖：将铁件或木砖置于一样砼强度等级的细石砼预制块，然后在预制块表面做好防水层，将预制块随墙体的砌筑或浇筑砼时放置在设计位置上。、施工缝防渗漏：严格按设计要求施工，止水带固定牢固，止水带埋设之前，应认真检查，如果有破损现象，必须进行修补。、地下工程电源管路渗漏防治： 线盒、电闸箱等应该等槽的防水层做完后再装入。穿线管两端头分别套上SPJ型遇水膨胀橡胶垫圈。6.1

20、.4、柱、挡土墙、剪力墙预留插筋施工：、柱预留插筋固定方法： 制成柱钢筋标准框，套在柱子钢筋上，标准框经过计算让出保护层，准确定位后将标准框与上下底板钢筋网片点焊牢固，以保证钢筋就位准确，不倾斜，不移位。、剪力墙预留插筋固定方法： 放好位置线，插筋就位后，在接槎钢筋处绑三道水平钢筋，在钢筋施工时，仍制作标准支框，支框放到二排竖向钢筋之，再用挂钩挂在中间水平钢筋上，以保证插筋间距和保护层厚度，支框仍需与底板上下层钢筋网片点焊固定。6.1.5、基础底板上下两层钢筋位置控制： 采用与板网一样直径钢筋作成马鞍形的钢筋支架，支架间距10001200，如下图所示：基础后浇带处模板采用堵头板，使砼浇筑后呈马

21、牙形预埋连接筋，呈桥花形布置并弯向模板一侧，待拆模后板出，当砼达到1.2Mpa时拆除堵头板，并立即刷成毛面，砼硬化前凿毛，其项部要遮盖以防杂物落入其，后浇带砼浇筑后，要保持不少15d湿润养护。6.2、地上主体结构施工：6.2.1、模板工程：商场结构为现浇框架，宾馆为现浇框支剪力墙结构，因此，针对不同结构不同部位采取不同的支模方式。6.2.1.1、宾馆模板：宾馆筒体外模采用无液压爬模施工（为我公司首创获国家专利），模采用钢框胶合板组装成的大模板。电梯井模采用铰链筒子模，外模采用大模板。梁板采用钢框胶合板快拆模板体系，部脚手架与支撑采用碗扣式新型脚手架，施工时14层采用常规倒模的方式施工，外架子均

22、采用碗扣式新型脚手架，从5层开始组装爬模，爬模组装完毕后，拆除外架子，施工时，14层采用柱、墙与梁板一起支模，分段浇筑砼。模板支完后，浇墙柱砼，再绑扎梁板钢筋，最后浇筑梁板砼，水平施工缝留设在梁下10cm 处，528层采用梁板墙柱一次支模，一次浇筑。施工时，每次浇筑砼墙不留施工缝，若必须留设时，应留在门窗洞口与墙交接处，爬升时，要求穿墙螺栓受力处的砼强度达到10Mpa以上，爬模装置示意图如图6-1：图6-2电梯井模示意图6.2.1.2、商场模板：商场框架结构施工采用SP70快拆模板体系施工。柱模：整装、散拆，柱子筋绑完后，上部钢筋要用铅丝拢住，以便套入柱模，每个柱面以可调支柱支撑如加固。顺序：

23、柱筋检查吊装模板就位加斜撑加固全面检查修正。方法：模板从柱钢筋顶端套入，然后用四根斜支撑校正后固定。注意事项：a、安装前检查整体组合模板上、下口的对角线长度和连接件柱箍的牢固程度，并检查柱筋是否垂直，与是否有碍于模板安装，予埋件，予留电盒是否高出柱面。b、吊装柱模时，采用卸扣和模扣连接，不得用钢筋钩子代替。c、模板立稳杆后，方可摘钩。d、模板在砼打完24h左右拆除，拆成二片“L”型。e、柱头模板与梁模板连接处加垫1cm厚方海锦条。模板工程质量控制流程图见图6-36.2.2、钢筋工程： 梁柱节点处有个方向的梁柱交叉钢筋，钢筋集中，箍筋比较难绑扎，在绑扎梁筋前宜先将柱箍筋套在柱筋上，绑完梁筋后再勾

24、起箍筋由上往下绑扎。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑砼，另外，绑扎钢筋时应特别注意钢筋间的位置关系，在板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋侧。钢筋由现场钢筋加工场统一加工制作，由塔吊运至现场绑扎，其接头按设计要求，接头位置应符合设计与现行施工与验收规要求，钢筋翻样由二人单独同时进行，经校核无误后交付下料，其中宾馆柱与墙体制作长度15层与结构层高一样，上部制作长度为两层层高，梁主筋分段加工制作。钢筋绑扎时，墙的钢筋主要保证二层网筋的相对位置和保护层，为此，确定各层筋的绑扎顺序：先绑暗柱，

25、后绑暗梁，再绑竖向分布筋，最后绑水平分布筋，并用S筋将二层网片固定。梁柱相交处，柱加密箍筋的绑扎方法是：先放好梁底筋和梁箍，然后绑扎加密柱筋，再绑梁箍筋，梁柱相交处钢筋密的地方，要注意标高。钢筋保护层采用砂浆垫块，埋22铅丝，厚同保护层，规格50×50，间距：梁柱1000mm，板、墙1200，呈梅花形布置，板中双层筋以12马凳1200固定，墙中双层筋采用S形10钢筋固定。钢筋工程质量控制流程图如图6-4。6.2.3、砼工程： 砼采用泵送砼。框架柱砼强度等级高于梁板砼强度等级。施工时，应根据结构砼设计强度等级按部位分级浇筑砼，即柱前后或左右靠梁板部位的砼强度等级与柱的一样，当采用泵送砼

26、时，因其坍落度大，砼流动性大，为防止砼沿梁自动流消离柱过远，应设置挡板，挡板距柱边的距离一般按柱边长加上梁高确定。如图6-5所示：砼由砼自动化搅拌站统一搅拌，泵送到位，搅拌砼时，严格按配合比投料，按操作规程操作，并控制好搅拌进间，砼振捣采用短插密振方法，间距20-30cm，振捣频率300012000min，振捣时间1020S，并随时清理挂在钢筋上的砼以免硬化影响砼质量, 浇筑柱、墙砼时，用串筒，使砼自由下落高度控制在1.5m以，串筒沿墙1.5m间距布置。楼板面随浇随用木抹子搓毛，砼养护：梁板终凝后，洒水养护，竖向结构拆模后，立即时喷雾器将YHZ养护液喷涂在砼表面，按4m2/kg控制。砼质量控制

27、流程图如图6-6。6.2.3.1、砼的泵送施工：、浇筑前，模板的杂物和水要与时清除干净。、浇筑柱、墙的砼之前，宜在其底部先铺一层50100mm厚减半石砼。浇筑与墙或柱连成整体的梁和板时，应在柱或墙浇筑完毕后，停歇30分再浇筑，并注意在接缝处加强振实，在砼顶面如有积水时，应排出后才能浇筑。分层浇筑砼或采用推移式浇筑时，必须在下层砼初凝前，继续浇筑上层砼。、每层砼的浇筑厚度宜控制在400mm以。、浇筑砼时，自由下落高度不超过2m，垂直模板浇筑砼时，不要在同一处连续卸落，应在23m围水平移动。、砼振捣时间宜为1530S，振至砂浆上浮后下沉，且不再出现气泡为止，插点间距以400mm为宜。泵管布置：水平

28、管布置时，砼泵送方向和浇筑方向相反，布置向上垂直管时，浇筑方向与泵送方向一样，水平管与垂直管长度比1:4。楼面水平管布置时，将管铺设于架空道上，端部接软管。6.3、予埋件施工：预埋件材质应符合设计要求，加工前应检查合格证与复试报告，焊接前必须检查钢筋，钢板的品种是否符合设计要求，予埋件采用手工电焊，焊缝高度符合设计要求，采用穿孔塞焊时，钢板孔洞应做成喇叭口，口应比钢筋大4mm，倾角45°，钢筋伸进钢材2mm左右，施焊时应特别注意控制电流，防止浇伤钢筋。予埋件外观质量检查取样方法：同一台班完成同一类成品中抽10，并不小于5根，检查结果须符合焊接质量要求。力学检查取样：300件同类作为一

29、批，每批取三个试件拉伸。予埋件的固定方法：予埋件位于砼上表面时：平板型与角钢予埋件，可直接绑在主筋上固定，面积大的予埋件应在锚板上钻排气孔或振捣孔，以供砼施工进排气，埋强其下砼密实度。予埋件位于砼侧面时：将予埋锚筋与结构主筋焊牢。予埋件位于砼下表面：先在模板表面放线，按位置绑扎固定。予埋件经检验合格后，方可浇筑砼，浇筑中严禁振捣棒与予埋件直接接触，在予埋件附近，应小心谨慎，边振边观察，保证予埋件不产生过大的位移，砼浇筑后应注意保持予埋件附近湿润，防止砼干缩变形引起予埋件空鼓。6.4、砌筑工程：砖墙砌筑用砖与砂浆由塔吊或井架通过转料平台运至施工层，砂浆在地面集中搅拌，红砖在地面浇水湿润。红砖、水

30、泥必须具有出厂合格证，按批量复试合格方可使用。砂采用中粗砂，使用前过筛，不得含有泥块、草根、石子等杂物，含泥量不超过5。砂浆配合比经试验室试配，由搅拌机搅拌按配合比严格计量。砖提前12天浇水湿润，含水率宜为10-15。砌筑形式采用一顺一丁法组砌，砌筑前将基层表面清理干净，浇水湿润，并做好摆砖撂底。砌筑方法采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌砖法，水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度宜为10mm，饱满度不小于80。不得出现瞎缝或透明缝，并按设计间距予埋拉结筋。砖砌体的尺寸和位置允许偏差如表61 砖砌体尺寸和位置的允许偏差 表 61项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用经纬仪复查或检查施工测

31、量记录2基础顶面标高±15用水准仪复查或检查测量记录3墙面垂直度10用经纬仪或吊线和尺检查4表面平整度8用2m直尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线和尺检查6水平灰缝厚度（10皮砖累计数）±8与皮数杆比较，用尺检查7门窗洞口宽度±5用尺检查砌砖工程质量控制流程图见图676.5、装饰工程与楼地面工程：因本工程设计未说明装饰作法，故本施工组织设计不考虑装饰工程容，施工时另行编制施工方案。6.6、防水工程：防水层材质需符合设计要求，并检验其合格证、准用证、生产许可证与产品质量认证证书，其外观质量经验收合格后方可按批量取样复试，合格后方可使用。因设计作法不详，故

32、施工时另行编制施工方案。6.7、电气工程施工措施：6.7.1、主要施工方法(1)根据土建施工进度与业主的要求，倒排工期，全力确保，总的要先地下，后地上，先隐蔽，后明敷。(2)在土建施工每个部位之前，应根据设计图纸与现场实际情况绘制预埋吊卡、管草图，根据设备的大小、器具的重量、安装位置配合土建预埋。(3)地上二层以上的电气设备、材料、器具等的垂直运输，可利用土建的高塔和电梯空闲倒运，水平运输采用滚杠、人力牵引等方法。高塔与电梯拆除后，可利用室客梯运输。(4)主要电气设备安装在地下（变压器、高压开关柜、控制箱等）。(5)安装程序如下图6-8：施 工 准 备设 备 检 查工 程 开 工接地极安装接地

33、干线安装隔板套管安装电容器柜安装变压器安装母线安装二次线安装接零保护负荷接线电气传动调正试验试运交工验收试运前检查供电部门检查6.7.2、 施工技术措施(1)盘柜基础：基础型钢的规格应按图纸的规定，图纸无标注时，选用10# 槽钢。埋设方式对手车式开关柜，其型钢基础必须与室地坪相平，采用直接埋设方式。对非手车柜型钢基础，可以根据施工条件，选择埋设方式。(2)变压器轨道：按施工图纸位置准备予埋件，砼地面施工时埋入。(3)电缆保护管：a、穿墙至室外保护管，室外出散水200mm，室出电缆沟壁20mm，进变压器之电缆保护管，管口高出室地坪100mm。b、穿墙至室外的电缆保护管，必须焊防水档板，

34、并随墙砌入，每米有100mm向下的坡度，管口加防水密封材料。c、接地线穿墙处，在砌墙时埋入短管，管道两端出墙面10mm。(4)设备检查：设备检查必须在安装前会同建设单位共同进行，查后双方签检记录。变配电设备一般检查项目：出厂合格证、试验记录、随机图纸、说明书应齐全。设备铭牌、型号、规格与施工图相符。设备部件、元件（继电器、仪表、开关、指示灯有无丢失），易损件（如：绝缘瓷件、灭弧罩、仪表玻璃、指示灯罩等）有无损失元件、部件有无锈蚀、变形。导电部分绝缘应良好。安装尺寸（如底脚螺栓、孔间距、轮距）应符合图纸要求。表有无操作变形，油漆应完好。按装箱单清点附件、备品、专用工具等，应齐全。断路器的检查项目

35、：除一般检查项目外，尚须检查：传动机构的部件有无损失、变形、螺钉、销钉应齐全，活动点量加油，绝缘隔板完整，调正螺钉封漆完好。电容器的检查：除一般检查项目外，尚须检查：外壳不应有涨，凹或裂缝，用摇表测绝缘，不应有短路现象。、接地系统安装：接地极与接地线的规格尺寸，敷设位置应符合规定、接地板和接地干线的连接采用手工电弧焊、三面焊牢，焊接处涂满沥青稍凉后再涂第二遍，其它部位不准涂漆。、防雷接地系统的安装：防雷接地系统的安装，按电气施图与防雷接地说明的要求施工。各接点所用材料、安装方法与焊点部位，均按电气施图的有关部分施工。、变压器的安装：变压器就位时，应注意其方向和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图

36、规定，允许偏差25mm。、盘柜安装：盘柜在室位置按施工图规定，在距柜顶和柜底各200mm高处按规定的位置，拉两根尼龙线做为基准线，将盘柜按图纸规定的顺序比照基准线稳定安装就位，其四角可采用钢垫片找平、找正。找平、找正后，即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧档，固定牢固，柜体与基础槽钢采用螺栓连接。柜体安装应横平竖直，安装牢固，连接紧密，无明显的缝隙，采用线坠与水平尺检查时，垂直误差不大于5mm/m，水平误差不大于mm/m，总误差不大于5mm。、电容器安装：搬运电容器时，注意不准磕碰，用单相电容器组合为三相电容器，应适当调配，使各相总电容器相差不大于。电容器铭牌朝向维护通道。采用放电电阻

37、，放电指示灯或电力互感器作为电容器组的放电回路时，应接在断路设备的电容器，使电容器组与电网断开时，能可靠放电。、母线安装：母线的调直必须用木质工具，下垫道木进行作业，母线切断可使用锯或砂轮作业，母线的弯曲用专用工具冷煨，其质量要求，应符合工艺标准的规定。、电线的安装：电线的数设终端头的制作，按GBJ23282，电缆线路篇进行。、配管与线槽安装：本工程为现浇砼框、垛、梁、板、墙，电气管路多为暗配，配管前在熟悉图纸与设计要求的基础上，根据配电箱、灯头盒、开关盒、插座盒的设计标高与位置（每层的500mm标高线由土建提供）现场实测后配管。埋入混凝土、墙的管子，离表面净距小于15mm，进入落地式配电箱的

38、管子应排列整齐，管口高出基础面50mm。管子进入各种箱、盒一般伸入长度mm,并用锁紧螺母固定。接线盒与管口封闭好。所有线槽安装，必须横平、竖直，螺栓固定牢固、线槽连接处用铜芯软线跨接接地。弱电与强电槽分开。线槽要加盖板两端封堵。、扦接式母线槽安装： 采用封闭式插接母线槽时，其插接式开关箱，变容节，膨胀节与终端盖的安装，连接，固定按设计要求、现场情况、厂家说明书进行安装。、二次回路安装设备查线：对照接线图，逐台检查仪表、开关继电器、接触器指示灯、熔断器等元件的规格、型号应与图纸相符。仪表、批示灯，继电器、接触器的线圈等元件的额定电压控制、操作电源的电压必须一致，交直流也必须一致。对照原理图或接线

39、图，用试铃或万用表逐根检查二次回路接线与图纸是否相符，如有少数不符，应按图纸接线与其线号同时改正。用500v摇表在端子处测量二次回路绝缘电阻，对二次回路接线不得小于M。二次回路如有晶体管或集成电路等低压元件时，该部分的检查只能使用用表1.5v表电流、电阻各档。二次回路所使用的导线、线芯截面、布线方法应符合工艺标准与规的有关规定。、其它项目：二次回路的模拟试验、变配电工程的试验、试动与竣工验收、负载的试送电源按232-82与有关规定执行6.8、水暖、空调、通风工程施工措施： 6.8.1、暖通工程主要施工方法：根据土建进度和工程总工期合理编制本工程施工进度计划（施工进度计划详见附表）总的施工程序要

40、求先地下层后上层。根据施工图与土建施工进度部位，与时配合土建予埋支、吊架铁构件和穿墙套管，并准确留好各种规格的楼板洞与穿墙洞。上层风管的垂直运输应利用土建室外电梯、穿叉土建的空闲时间与时吊运，水平运输利用双轮平板小推车进行倒运。风机与空调机的垂直运输：利用土建塔吊，先将设备与部位吊到各层外墙入口处，再用道木滚杠将设备倒运到指定的位置。风机与空调机组搬运吊装前，首先要核对各层所需的机型、机号、台数，选择好设备入口部位，明确吊装人员的分工，一切准备工作完成后才级进行设备搬运、吊装和装配。风管与部件支、吊架的调协方法：吊架间距应严格按照施工图和规要求执行，风管大边小于800mm的应设一个吊点，风管大

41、边大于等于800mm的应设两个吊点，吊点埋件设置应采用两种方法：a、 应按吊点的具体位置在楼板或梁上埋膨胀螺栓固定吊杆；b、 较重的风管、设备与部件应配合土建予埋铁构件，再将吊杆焊在予埋件上予以固定。所有风管采用镀锌钢板，每节采用角钢法兰连接，法兰接口处应加3mm厚的密封软胶垫。各种防火伐、调节伐、风口等部件全部要用外购成品件。风管安装方法：先装送回风主干管，再装支管，最后再根据实际情况配制引下立管，机房风管要等设备就位后，实测具体尺寸配制机组和风机进出口风管。各种风口安装：a、 吊顶下风口安装应与土建密切配合，当土建做吊顶龙骨时，先将风口吊上，待吊顶天花板安装时与时配合土建找平、找正；b、

42、墙上风口安装，土建砌墙时先留好孔洞，待土建墙面装修完成后再做风口安装。冷水机组和空调机安装：首先根据设备到货清单，点清设备与附件的数量；而后详细阅读产品说明书和有关设备技术资料，弄清设备性能和安装程序，组对前要将设备外清扫干净，做好基础放线，设备就位后要找平找正，组对时法兰接口要平直，接口处要加胶垫，紧固基础与法兰螺栓要用力均匀。离心风机安装：首先用型钢做成风机减震架，然后在钢架底部安装减震器一套，详细安装要求按规执行。空气处理机和风机盘管安装：首先根据施工图设备位置配合土建准确埋设点处予埋铁件，后根据设备几何尺寸做好吊架，设备安装要垂直平整，设备配管接口要严密，冷凝水管要有一定坡度，保证冷凝

43、水管的畅通。消声器安装：在运输、安装过程中，不得受到损坏、受潮，消声器与消声弯头应单独设置支吊架，其重量不得由风管承受。系统水管安装：管道弯曲半径和支、吊架的设置应按照施工图要求和规标准，严格控制管道的坡度和连接方法。管道安装后，要进行吹扫和水压试验，此项工作一定要在管道保温前和吊顶施工前进行，以免发生管道泄漏的不良隐患。风管与水管保温：间距为8个m2，后将保温板根据风管尺寸裁好，贴在风管上，接口处用铝铂纸，沿接缝贴好，再用铝铂胶带做好密封。水管采用铝铂玻璃棉管壳。系统试运转与调试：首先应熟悉各系统的全部设计资料，包括施工图纸设计，设备说明书，充分领会设计意图，了解设计参数、系统全貌以与各种设

44、备的机械性能与调节操作方法等；弄清风管，水管系统各个部位如何调节的来龙去脉，特别要了解调节装置和检测仪表所在的位置、提前组织有关人员编制调试计划,准备好各种调试过程中所用的仪器、仪表和工机具，按时会同有关部门进行现场会检，提出会检发现的问题，排除隐患，再按调试程序进行单机试运转；按照程序调节各个控制系统的能力；检测系统仪表和每个风口的各项技术参数，最终调整到设计要求的能力，最后会同有关单位进行交工验收。6.8.2、施工措施当土建地下一层施工完毕后，利用这块场地设置一个风管制作与配件加工车间，以满足风管与配件制作加工的能力。6.8.3、给水消防工程施工、给水管道安装：a、 安装前熟悉图纸、认真领

45、会设计意图并结合现场实际情况测绘施工草图。按标准加工制作支、吊架与管托。b、 配合土建做好予留孔、洞与支吊架的安装。c、 安装工程所使用的材料、零部件的规格、型号、材质必须与施工图一致，且有厂家的质保书。d、 生活给水，消防给水管道镀锌钢管或无缝镀锌钢管，采用丝扣连接法兰连接。无缝镀锌钢管要二次安装。e、 管道安装与焊口允许偏差见下表：项 目允许偏差（mm）水平管纵横向管径100 0.5管径100 1立管垂直度每米 2全长（5m以上） 10序号项 目允许偏差（mm）1焊口平直度管壁厚100mm以管壁厚142焊缝加强高高 度1宽 度1深 度0.53咬 边连续长度25总 长 度焊缝高度10排水管道

46、安装：a、 管子与管件外应光滑整洁，管壁厚均匀。无浮沙、包沙、粘沙，不得有砂眼、飞刺与其它缺陷，承口的外径与管件造型规外的表层应完整光洁。b、 砂轮切割管材用力不得过猛，管口端面与管中心线垂直，其偏差不得大于2mm。c、 铸铁管承插口采用石棉水泥填料，接口后与时养护。管道安装顺序，先装排出管，后装立管和横支管，铸铁管与管件的承口一律与水流相反方向安装。d、 排水横管在地面予制，接口强度符合要求时吊装，排水横管与立管的连接采用顺水三通或四通。e、 横管的吊卡要吊在承口上，其间距不超过2m为宜，长度不超过0.5m可不设长。f、 排水立管安装必须垂直，立管管卡间距不得超过3m，楼层高度不超过4m时，

47、立管上可设一组卡，管卡应设在承口上。g、 排水管底部与立管连接采用2个45°弯头或弯曲半径不小于4倍的90°弯头。h、 排出管穿过承重墙或基础时应予留洞，且管顶上部净空不小于0.15m。i、 正确安装清扫口与卫生器具，室排水管道安装与卫生器具安装允许偏差见下表：排水管道序号项 目允许偏差（mm）1座 标152标 高153铸铁管每 米1全长（25m以上）25卫生器具序号项目允许偏差（mm）1座 标单独器具10成排器具52标 高单独器具15成排器具±103器具水平度24器具垂直度3喷淋管道安装：a、 采用镀锌钢管与管件，管道连接螺纹或法兰连接，管道变径时使用三通、异径

48、弯头、异径管箍。b、 报警器安装在便于操作且明显的地方，距地面高度1.2m。c、 管道支架的位置以不妨碍喷水效果为宜，吊架距喷头的距离应大于0.3m，距末端喷头间距小于0.75m，当喷头间距小于1.8m时，可以每隔一段设置一个支架，但其间距不能大于3.6m，干管上每5m设一个架，立管应设管卡或角钢支架固定。d、 为防止喷水时管道支立管产生摆动，应设防晃架，采用角钢或扁钢制作，固定在建筑物上。、管道试压：a、 给水管道试验压力不小于6kg/cm2。在10分钟压力降不应大于0.5kg/cm2。然后试验压力降至工作压力，不漏为合格。b、 自动喷水灭水系统，试压采用1.7kg/cm2静水压，保持2小时

49、应无明显渗漏。c、 给水管道与消防管道试压前增做空气予检。其方法如下：用一台空气压缩机连一分气缸，分气缸留各种规格的管头，且安一压力表，然后用高压胶管与管网连接并加气压。气压为试验压力的150，然后用肥皂水逐一检验管道焊口与丝扣接口处，发现渗漏与时处理。之后整个系统统一灌水试压。该工艺操作简单容易，发现问题、处理问题方便，减少对建筑物的污染等有益处。d、 污水管道注水高度以每层地面的高度为标准，满水15分钟后再灌满，持续5分钟液面不下降为合格。雨水管灌水应灌至立管最上端的雨水斗。排水管与雨水管道在灌水试验前应做通球试验。6.10、施工测量： 控制目标：垂直误差30mm，层间偏差在±5

50、mm以。、平面控制与放线： 按业主提供的红线座标桩引测出建筑物轴线控制网，要求按初测、复测、精测三级控制进行主体工程定位，并设定半永久性砼桩，由轴线控制网进行基础放线施工，待施工至±0.000层楼板后，在首层楼面上作好平面控制，并选择较合适的位置作控制点,具体作法为：在±0.000现浇板上预留12个10×200×200钢板预埋件，其设置位置准确，相应尺寸误差不大于1mm，平时用栅栏保护，在浇筑上层的各层楼面砼时，必须在相应的位置预留200×200与各层层面控制点相对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿透预留孔，在首层控制点上架设激光铅直仪，调整

51、仪器对中整平后启动电源，使激光铅直仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点,此点即为第二层上的一个控制点,其余的控制点用同样的方法向上传递。 为保证相对位置与细部轴线正确性，从基础开挖至轴线传递，由激光测距型经纬仪(德国产)进行引测,以减少丈量误差，并有利于各专业工序交叉作业。、高程控制：标高传递可用50m钢尺沿竖直方向往返丈量，减少误差。测量前，应用水准仪根据±0.000水平线，在各传递点处准确测出一样起始标高线，做好水平标记，标高传递点应不少于个，传递误差控制在±3mm以。、楼面标高控制：板面上部钢筋每隔200mm用6钢筋竖直焊接

52、在横向钢筋上,测设楼面(板面)标高，并用红胶布做标记，其误差控制在±2mm以，红胶布下沿为浇筑后楼面砼标高，如图所示。当砼浇筑时，操作人员应以红胶布下沿作为找平的依据，当砼终凝前，撕去红胶布，并将6钢筋埋入砼，这样楼(板)面砼标高就得到了控制。、沉降观测： 按设计要求作沉降观测，观测点位与做法按设计施工，每一结构层观测一次，待工程竣工后，依据施测数据，编制测量成果表，作为竣工资料的一部份。第七章 工程质量目标与其保证措施7.1、工程质量目标单位工程质量一次交验合格率100，工程优良率达88.9 ，工程质量为省省优，争创鲁班奖。7.2、质量方针：以质为本，科学管理，精心施工，营造优品7.3、工程质量目标分解为确保工程质量目标得以实现，按照ISO9000系列标准将其分解，对各分部工程质量实行预控和动态管理，对分部质量达不到要求者与时预以调整 工程质量目标分解一览表 表71项目序号分部名称质量评定等级优良合格建 筑工 程分 部1地基与基础工程合格2主体工程优良3地面与楼面工程优良4门窗工程优良5屋面工程优良6装饰工程优良建筑设备安装工程7电气照明工程优良8暖卫工程优良9给排水工程优良合计优良率88