工作井降水设计方案

1、220八长江变无锡东牵引站送电线路（顶管区间段）工程降水工程施工方案编制： 审核：批准：上海市第二市政工程有限公司无锡电力电缆隧道工程项目部二0一0年三月四日工程概况 1工程地质与水文地质 22.1 工程地质条件 22.2 水文地质条件 3降水目的 4降水井工作量 4抽水试验方案 55.1 试验目的及内容 55.2 抽水试验工作量布置 55.3 抽水试验设计 55.4 结果统计与分析 6管井构造与设计要求 76.1 管井构造 76.2 设计要求 76.3 质量验收 7成井施工工艺 87.1 前期准备工作 87.2 成孔施工 87.3 洗井 10降水运行管理 128.1 降水运行保障措施 128

2、.2 降水运行管理 12应急预案 141.1 用电应急预案 141.2 降水备用物资应急预案 1410 施工总体筹划 1510.1 总体目标 1510.2 施工安排和主要劳动力、材料、设备使用计划 1610.3 现场排水系统布设 1810.4 施工进度保证措施 1811 施工现场管理 2011.1 施工组织计划 2011.2 现场质量管理措施 2111.3 现场安全管理措施 2511.4 现场文明施工管理措施 2711.5 奖罚管理措施 2811.6 交通配合、市容环卫、消防、治安措施 2912 附图 31§ 1工程概况220KV长江变无锡东牵引站送电线路工程为沪宁城际铁路配套电网工

3、程，全长约9.723km,根据不同建设环境，分别采用电缆沟、沉管及桥架形式修建，其中顶管段约 2.749km。本顶管工程自220KV长江变东北侧1号工作井，下穿市政河后，经2号工作并转向 东南，沿规划路前行约600m穿越新梅路，再经3号工作并转向西南，基本平行新梅 路，沿绿化带前行约2.0km后，到达7号工作井后，在此改用电缆沟铺设前行。顶管纵断面设计考虑顶管顶进施工要求，按照单向坡设计，1号工作井最深，井中心顶管中心标高为-6.622m,采用0.3 %的上坡至2号工作井；2号工作井中心顶管中心 标高为-6.439m,采用0.3 %的上坡至3号工作井；3号工作井中心顶管中心标高为 -4.780

4、m,采用0.3 %的下坡至4号工作井；4号工作井中心顶管中心标高为-6.448m, 采用0.3 %的上坡至5号工作井；5号工作井中心顶管中心标高为-5.273m,采用0.3 % 的下坡至6号工作井；6号工作井中心顶管中心标高为-6.503m,采用0.3 %的上坡至7 号工作井；7号工作井中心顶管中心标高为-5.282m0顶管外径为2880mm本次降水工程为1号7号工作井沉井降水、基坑降水及顶管进出洞降水，其中 1 号6号基坑采用沉井施工方式，7号工作井采用明挖法施工，其围护深度为 26.5m。各工作井具体工程性质见表1-1 :表1-1基坑工程性质表工程部位基坑尺寸(mx m)设计地面标高(m)

5、刃脚(开挖)深 度(m)刃脚(开挖)标 高(m)1号工作井12X 8+3.50613.568-10.0622号工作井12X 10+3.30113.18-9.8793号工作井10X 10+3.25811.478-8.2204号工作井12X 8+3.51413.402-9.8885号工作井10X 8+3.35412.053-8.7136号工作井12X 8+3.49413.437-9.9437号工作井11.5 X 9.5+3.80712.729-8.922 2 工程地质与水文地质2.1 工程地质条件2.1.1 地形地貌沿线地形略有起伏，地势相对较低，地面高程为-0.764.80m（1956年黄海高程

6、系， 以下同 ） ，水系发育，河、沟、塘、渠较多，桥架方式跨越的河流和道路主要为走马塘河、G312国道和环太湖高速等，顶管方式穿越的主要道路和河流有新梅路、机场路和市政河等，交通便利。2.1.2 地基土层特征根据勘测成果，结合附近地质资料，在勘测深度范围内的地基土主要由第四系全新统冲积成因的粉质粘土、粉土夹粉质粘土、粉土、粉砂、粉质粘土夹粉土和第四系全新统人工堆积成因的素填土组成。现将各地基土的土性特征自上而下叙述如下： 层素填土（Q4ml ）：以褐黄色粉质粘土为主，混少量碎石和植物根茎，结构松散，略经碾压，回填年代大于5 年。C层粉质粘土（Q4al）:灰黄色、灰色，软塑流塑，很湿饱和，等级中

7、，含氧化铁和少量氧化铝，混铁锰结核，含少量有机质，稍有光泽，干强度及韧性中等。（I层粉质粘土（Q4al）:灰色、深灰色，可塑软塑，很湿，等级中，含氧化铁 和少量氧化铝，稍有光泽，干强度及韧性中等低，局部夹薄层粉土。Q层粉土夹粉质粘土 （Q4al）:粉土：黄灰色，稍密，很湿，等级重，含云母碎屑及氧化铁，颗粒组成中等均匀，摇震反应迅速，干强度及韧性低；粉质粘土：灰黄色，灰色，软塑，很湿，等级轻，含氧化铁及云母碎屑，混少量贝壳碎屑，稍有光泽，干强度及韧性中等。层粉土（Q4al）：黄灰色，稍密，湿，等级重，含云母碎屑及氧化铁，颗粒组成 中等均匀，摇震反应迅速，干强度及韧性低。色屋粉土（Q4al）：黄灰

8、色、深灰色，中密为主，湿，等级中，含云母碎屑，颗 粒组成均匀，摇振反应迅速，干强度及韧性低。B粉砂（Q4al）：青灰色、灰色，中密密实，饱和，矿物成分以石英、长石为主，云母次之，颗粒组成均匀Q圾粉质粘土夹粉土 （Q4al）：粉质粘土：灰黄色，灰色，软塑，很湿，等级中 轻，含氧化铁及云母碎屑，混少量贝壳碎屑，稍有光泽，干强度及韧性中等；粉土：黄 灰色，稍密，很湿，等级中重，含云母碎屑及氧化铁，颗粒组成中等均匀，摇震反应 迅速，干强度及韧性低，®粉质粘土（Q4al）：黄色、黄褐色，可塑硬塑，稍湿，等级中，含氧化铁 和氧化铝，有光泽，干强度及韧性中等高。顶管段主要设计参数见顶管段地基土层主

9、要设计参数值表（表2-1）2-1顶管段各地基土层埋藏条件一览表土层编号土层名称层厚（m）层底标高（m）渗透系数（cm/s）重度kN/m3素填土0.50 2.801.34 4.05一17.9P粉质粘土1.20 4.60-1.89 1.214.5 X 10-517.6粉质粘土1.90 6.40-3.58 1.15-51.5 X 1018.5粉土夹粉质 粘土1.00 3.80-5.64 -2.90-58.0 X 1018.3粉土1.10 2.90-7.24 -4.992.7 X 10-418.2粉土3.10 8.30-14.09 -9.76-41.8 X 1019粉砂3.70 7.40-20.04

10、-14.77-30.5 X 1018.9粉土夹粉质 粘土1.80 5.50-18.49 -13.39_ _ -55.5 X 1018.2粉质粘土>5.00m未揭穿一一一 -62.0 X 1019.52.2 水文地质条件根据区域水文地质条件、含水层构成和本次勘测结果，沿线地下水类型主要为上层 滞水，地下水位主要受大气降水地表水体积及农田灌溉的影响，呈季节性变化，根据勘察结果，勘测期间顶管段的稳定水位埋深约为1.82.9m,沿线地区地下水常年稳定水位埋深为1.003.00m,变幅一般为0.52.0m。 3 降水目的根据本工程基坑开挖及基础底板结构施工的要求，本方案设计降水目的为：1、疏干基坑

11、开挖范围内土体中的地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业；2、降低下部承压含水层的水位，减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止基坑底部突涌的发生，确保施工时基坑底板的稳定性；3、降低下部承压含水层的水位，减少地下水对沉井施工的影响，确保沉井的干封底；4、防止含水层中的地下水沿加固薄弱区、顶管尾部的入渗，减小地下水对顶管进出洞的影响。 4 4 降水井工作量本工程采用管井来降水，各工作井降水井的布置情况按设计图纸要求安排如下：1号工作井沉井施工布置降水井 4 口 ,井号为CJ1-1CJ1-4深度为20ml布置顶管 进出洞降水井2 口，井号为DJ1-5DJ1-6,深度为18m2号工作井沉井施工布置降水

12、井 4 口 ,井号为CJ2-1CJ2-4深度为19ml布置顶管 进出洞降水井4 口，井号为DJ1-5DJ1-8,深度为17m3号工作井沉井施工布置降水井 4 口 ,井号为CJ3-1CJ3-4深度为18ml布置顶管 进出洞降水井4 口，井号为DJ3-5DJ3-8,深度为16m4号工作井沉井施工布置降水井 4 口 ,井号为CJ4-1CJ4-4深度为20ml布置顶管 进出洞降水井4 口，井号为DJ4-5DJ4-8,深度为18m5号工作井沉井施工布置降水井 4 口 ,井号为CJ5-1CJ5-4深度为18ml布置顶管 进出洞降水井4 口，井号为DJ5-5DJ5-8,深度为16m6号工作井沉井施工布置降水

13、井 4 口 ,井号为CJ6-1CJ6-4深度为20m布置顶管 进出洞降水井4 口，井号为DJ6-5DJ6-8,深度为18m7号工作井基坑开挖施工布置降水井1 口，井号为CJ7-1深度为19m布置顶管进出洞降水井2 口，井号为DJ7-2DJ7-3,深度为17m具体井位及井结构见附图1、附图2。 5 5 抽水试验方案5.1 试验目的及内容为了获取含水层相关的水力参数，验证降水方案的可行性，因此， 在正式降水方案之前需要进行实际抽水试验，其主要目的及内容为：1、确定在承压含水层的地下水位和水力参数；2、确定降水井单井出水量；3、检验降水效果，为优化后期方案提供设计依据。5.2 抽水试验工作量布置根据

14、抽水试验目的，结合场地情况与周边环境，对本次抽水试验工作量进行如下布置：1、根据工程实际情况，利用1 号工作井4 口降水井分别进行单井抽水试验和群井抽水试验2、根据抽水试验内容，确定本次抽水试验的试验设备需要如下：抽水设备： 深井水泵3台； 水位计：2套； 流量表（三角堰）：3个。5.3 抽水试验设计本次抽水试验先进行单井定流量抽水试验，后进行群井定流量抽水试验。两次抽水试验之间让地下水位充分恢复。试验过程中抽水井与观测井同步进行水位观测。抽水观测时间按开泵后规定的时间间隔进行，水位观测时间间隔为：1 、 2 、 3 、4 、6 、8、10、15 、20、25、30、40、50 、60、 90

15、 、120，以后每隔30min观测一次，至 480 后每 60min 观测一次，至 1200 后每 2h 观测一次，直至抽水停止。停止后观测恢复水位，时间间隔同抽水试验。抽水时同时进行水量观测，观测时间间隔为30min,采用流量表读数，精度应读到0.1m3。若发现水量过小而水位降低缓慢，可考虑改用流量较大的水泵，流量观测次数 与地下水位观测同步。在整个抽水试验的过程中，抽水井的出水量应保持常量，若前后两次、 观测的流量变化超过±5%时，应及时调整。根据实际出水量及降水效果，为施工阶段井的优化方案提供依据。根据基坑降水设计方案布井平面位置，拟采取如下试验方式:表5-1抽水试验过程一览表

16、试验步骤试验方式抽水井号观测井号试验目的试验周期第一组单井试验CJ1-1CJ1-2单位涌水量、求 水力参数24h抽观结合第二组水位恢复试验一CJ1-2恢复速率、 求部分水力#数24h观测第三组群井试验CJ1-1、CJ1-3、CJ1-4CJ1-2检验降水效果24h抽观结合5.4 结果统计与分析抽水试验结束后，需要对抽水过程中所采集的数据进行统计与分析，试验结果统计与分析主要内容有：1、计算单井出水量：通过对各观测井抽水时稳定水量资料的统计与分析，综合计算单井出水量，为后期抽水运行时配备设备提供参考依据。2、计算承压含水层水力参数(1)绘制各观测井st、LgsLgt以及sLgt曲线，直观反映两者联

17、系；(2)选取适当的求参方法进行求参计算，求出承压含水层水力参数。30§ 6 管井构造与设计要求6.1 管井构造1、井壁管：井壁管均采用焊接钢管，井壁管直径均为6 273mm2、过滤器（滤水管）：滤水管的直径与井壁管的直径应相同；所有滤水管外均包一层30目40目的尼龙网，尼龙网搭接部分约为 20%-50%3、沉淀管：滤水管底部搭接1.00m沉淀管，防止井内沉砂堵塞而影响进水；沉淀 管底口用铁板封死。6.2 设计要求1、井口高度：井口应高于地表以上 0.200.50m,以防止地表污水渗入井内；2、围填滤料：降水井滤料从沉淀管底向上填至地表以下4.00m；3、粘土封孔：在滤料围填面以上采

18、用粘土填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。6.3 质量验收1、井身偏差：井身应圆正，上口保持水平，井的顶角及方位角不能突变，井身顶角倾斜度不能超过1 度，井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的正负千分之二；2、出水含砂量：抽水稳定后，出水含砂量不得超过2 万分之一 （ 体积比 ） ；3、井内水位：抽水稳定后，井内的水位应处于安全水位以下。§ 7 成井施工工艺7.1 前期准备工作7.1.1 测放井位根据降水管井平面布置图测放井位，井位测放完毕后应做好井位标记，方便后面施工。 如果布设的井点存在地面障碍物，应当设法清除障碍物，以利于打井的进行。若地面障碍物不易清除或受其他施工条件的影响

19、，无法在原布设井位进行打井时，应与工程师及甲方及时沟通并采取其他措施，必要的时候可对井位作适当调整。7.1.2 埋设护口管埋设护口管时，护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m0.30m。7.1.3 安装钻机安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线，严把开孔关，钻头与钻杆连接处带两根钻铤，并且， 弯曲的钻杆不得下入孔内。7.2 成孔施工施工机械设备选用GPS-10型工程钻机及其配套设备。成孔时采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺。7.2.1 钻进成孔成孔时均一径到底；钻进

20、开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度。成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.101.15,当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。7.2.2 清孔换浆钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m， 进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10,孔底沉淤小于30cmi返出的泥浆内不含泥块为止。7.2.3 下井管井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。首先必须测量孔深，并对井管滤水管逐根丈量、记录。 封堵沉淀管底部，为保证沉淀管底部封堵牢靠，下部封堵铁板不小于6mm。其次要检查井管焊接，井管焊接接头处应采用套接型，

21、套接接箍长20mm套入上下井管各10mm套管接箍与井管焊接焊牢、焊缝均匀，无砂眼，焊缝堆高不小于6mm检查完毕后开始下井管，下管时为保证滤水管居中，在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），扶正器采用梯形铁环，上下部扶正器铁环应1/2错开，不在同一直线上。7.2.4 埋填滤料填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m0.50m,井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05, 然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入滤料，并随填随测填滤料的高度。直至滤料下入预定位置为止。具体

22、成井施工流程见下图。第量、放样孔t>位.总收钻机或位 对中整平图7-1成井施工流程图7.3 洗井在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水， 待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井。活塞直径与井管内径之差约为 5mm右，活塞杆底部必须加活门。洗井时，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤 ，直到水清不含砂为止。洗井完毕后，可以下泵试抽。试抽成功，代表该井成孔完毕，可以投入使用图7-2空压机洗井原理示意图8 降水运行管理8.1 降

23、水运行保障措施降水成功与否直接关系到整个工程的安全，所以在施工过程中不能忽视一些保障降水运行的措施。8.1.1 用电保障对于工程降水，尤其是有减压降水措施的工程降水，在正常的降水运行过程中，必须有合理的用电保障已满足降水运行的需求。通常要求施工现场应有两路工业用电，降水运行中应保证一路工业用电停电后另一路工业用电能及时使用，保证停电10分钟内（具体根据抽水试验确定）能将确保降水井正常运转，避免影响降水效果甚至危害基坑安全。8.1.2 排水设施工程降水抽取地下水，减少基坑开挖范围内土体中含水量或降低承压含水层承压水压力， 这就要求施工现场必须有合适的排水设施已满足工程降水的需求，确保降水运行排水

24、的顺畅，保障降水效果。对于施工现场的排水设施，应根据工程实际情况进行设计，但一般应满足以下要求：1、排水设施应满足工程降水最大出水量的需求，并保障排水的顺畅；2、应尽量缩短降水井与排水设施之间的距离，减少降水井排水的沿程水头损失，降低抽水设备的扬程消耗；8.2 降水运行管理1、降水运行前，降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施；2、降水运行前应做好降水供电系统，配备独立的电源线；3、所有抽水井应在供电电箱插座、抽水泵电缆插头及排水管上做好对应的标示，并在每次发生变动时进行相应的标示变更，便于抽水运行管理；供电电箱应定期进行检查并备有检查记录；4、基坑外沉井降水井在降水运行过程中应加

25、好井盖，并设置醒目标志，做好降水井的保护。5、降水正式运行前降水工人应熟悉水泵开启、电路切换，以确保降水连续进行，避免因供电原因造成井底突水；6、降水前各降水井均应测量其井口标高、静止水位并进行相关记录；7、正式降水前必须进行试运行，进一步检验供电系统、抽水设备、排水系统及应急预案能否满足降水要求；试运行结果进行记录并备案，根据试运行结果，对于无法满足降水要求的部分进行相应整改；8、疏干降水及沉井降水应提前1520天开始运行，顶管进出洞降水应在顶管进出洞前进行。9、疏干井抽水时，抽水泵开启间隔时间自短至长；抽水井内水抽干后，在510分钟应立即停泵，防止电机烧坏；在停泵30 分钟左右再开启抽水泵

26、进行抽水；对于出水量较大的井每天抽水的次数相应增多；10、基坑开挖后，降水井割管时应及时测量井深，及时采取清淤措施；11、 抽水过程中各应做好抽水井流量及观测水位观测数据记录；抽水井应均安装流量表进行流量测量；12、降水停止并提泵后应及时将井封闭，补好盖板。§ 9 应急预案9.1 用电应急预案9.1.1 双电源保证施工现场应有两路工业用电，降水运行中应保证一路工业用电停电后另一路工业用电能及时使用，保证停电110分钟内（可根据后期抽水试验确定具体时间）能将确保降水井的电源得到更换，确保在基坑开挖过程中降水不得长时间中断，否则造成的后果无法估量，影响基坑的安全。9.1.2 电源切换流程

27、电源切换时电工、发电机工和降水人员要统一指挥，协调操作，各负其责。切换电源时，各位置工作人员职责如下：1、发电机操作工：在发电机所在位置，迅速启动发电机，待正常之后立即通知电工切换电源；2、电工：位于双向闸刀位置，接到发电机工的指令后，迅速切换电源；3、降水班人员：位于各降水井启动箱和分电箱位置，根据启动箱指示灯状态或电表状态随时合上开关并启动指定按钮。以上工作人员必须在断电后及时各就各位，确保降水井在较短时间内恢复运行。9.1.3 其他注意事项1、切换电源会造成所有水泵停止工作，切换电源时降水人员必须在启动箱旁随时准备启动水泵；2、若采用发电机，则先发电后切换电源，且必须在发电机工作稳定后方

28、可切换；一旦恢复供电，先切换电源，再关闭发电机，且必须是在供电工作稳定后方可切换。9.2 降水备用物资应急预案降水井在实际运行中，由于各种原因，可能出现机械损坏的情况，而造成降水工程的中断。为了避免出现这种情况，在进行物资配备时，应适当考虑配备降水备用物资，在现使用物资出现异常时，及时更换备用物资，确保降水运行的顺利进行。§ 10 施工总体筹划10.1 总体目标加大工程技术与管理人员、劳动力与设备等资源方面的投入，精心组织施工，并努力达到如下总体施工目标：10.1.1 工期目标在本降水工程开工前期，针对施工方案、人力物力等合理筹划，积极准备。在具备开工条件后，立即展开施工，确保总包方

29、的总体施工进度计划。10.1.2 质量目标杜绝一切技术质量事故，工序、 成井、 资料等分项工程一次验收合格率达到100，总体工程一次验收合格。严格配合总包方的施工要求，我公司在本工程实施过程中，树立 “质量第一， 预防为主”的指导思想，坚持“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断改进过程控制， 严格贯彻执行建设部、无锡市和公司有关建设工程质量管理办法和质量保证措施，开展工程质量管理活动。10.1.3 安全生产目标（ 1） 实现重大伤亡事故为零；（ 2） 杜绝设备、火灾、管线等重大事故；（3）事故频率控制在0.6%以下；为贯彻 “安全第一、 预防为主”的方针， 建立健全安全生产责任制和群防

30、群治制度，确保在施工现场生产过程中的人身和财产安全，减少事故的发生。我公司将在施工现场结合工程的特点，建立安全生产保证体系，切实加强对施工现场安全管理。安全生产保证体系的建立符合市政企业内部的特点，并形成安全体系文件，以确保安全保证计划的内容具有可操作性、严密性、可行性。10.1.4 环境保护目标本工程施工过程中的环境目标及要求：（ 1） 加强对施工机械的管理，改进施工工艺，减少施工过程中的噪声。(2)在施工区域、生活区域配合甲方落实作好危险品现场控制、防台防汛现场控制、消防应急现场控制，确保现场事故为零。10.2 施工安排和主要劳动力、材料、设备使用计划10.2.1 施工安排根据总包方进度计

31、划要求，安排成井设备和材料计划，抽水运行采用责任制，从技 术、质量双重目标控制指导现场施工。根据本工程施工流程，本工程降水井施工拟分为 4个阶段，第一阶段：根据工作井施工顺序，完成沉井降水井的施工；第二阶段：利用已施工降水井进行抽水试验，并根据抽水试验结果确定方案的合理 性；第三阶段：沉井降水井投入降水运行；第四阶段：根据工作井顶管进出洞顺序施工顶管进出洞降水井，并根据施工要求投入运行。10.2.2 工期进度安排本工程中降水井深度为1620m,其中沉井降水井共计24 口，基坑内降水井1 口, 顶管进出洞降水井共计24 口，正常单机作业为每2天3 口。根据本工程实际情况，工作井施工及顶管进出洞初

32、步拟投入1台成井设备，本工程的工期进度计划详见下表：表10-1 工作井施工降水工期进度计划表单位：天内容24681012141618202226o O O进场成井运行表10-2 顶管进出洞降水工期进度计划表单位：天内容24681012141618202226o O O进场成井运行注：设备进出场不占绝对工期，具体成井施工安排可根据总包方工期节点及场地作 业面情况合理配置成井设备，必要时增加成井机台数量。10.2.3 投入劳动力计划表针对本工程，计划安排成井设备 1台，具体据总包要求及工期安排合理配置钻机 及劳动力，其每台钻机投入的劳动力情况如下：工种、级别成井机操工2电工1焊工1测量工1普通工3

33、说明：1、成井施工时按照机台数量合理配置劳动力，确保施工进度计划;2、抽水运行根据甲方开挖要求，合理降水抽水运行工人数量；10.2.4 材料供应计划根据本工程施工图纸和甲方单位对材料的要求，乙方负责采购符合要求的材料 材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道，把好材料质量关，即使是业主指定或提供的材料，同样要进行质量自检。10.2.5 主要机械设备配备计划序号设备名称规格型号数量设备能力1成井钻机GPS-10 型1台37 KW2泥浆泵3PNL1台22 KW386泵（85泵）一1台7.5 KW4电焊机ZXF1台5.5KW5空压机WJ1台7.5KW6真空泵JSJ60OI7.5KW/台

34、7潜水泵QDX3-25-0.750.75KW/台8测绳30m3根10.3 现场排水系统布设对于施工现场的排水设施，应根据工程实际情况进行设计，但一般应满足以下要求：1、基坑中间明排水，施工过程中遭遇大雨，基坑低洼处将汇集明水，根据挖土工况， 采用人工或机械设置临时集水井，污水泵将明水汇集至坑内临时集水井或集水箱中，再排入坑外排水网道中。2、降水运行时需要根据设计方案及后期的现场降水试运营时确定的总排水量，排水管沟的排水能力需要达到排水量的要求。10.4 施工进度保证措施为确保合同工期的实现或提前，根据已批准的施组计划组织实施，进行进度控制、检查并根据检查情况及时作出人员和设备的适当调整。10.

35、5 重视思想上要充分认识和分析影响进度的因素，在此基础上才可采取适当预防措施，保证施工顺利进行。要通过项经部全体人员的努力，做到明确设计意图、确保材料物资供应、技术上充分准备、精心安排施工进度、搞好安全和文明生产，保证施工顺利进行。2、进度控制（ 1）进度计划编制阶段的控制分析以往进度计划的数据和资料，根据参与本工程人员的素质和设备实际情况编制切实可行的进度计划。随时跟踪检查施工准备工作完成情况，做好施工进度计划的审核，及时解决计划编制中存在的问题。（ 2）进度计划实施阶段的控制根据施工进度计划编制施工作业计划，明确每天的工作量，对班组作工作交底。确保正常情况下完成作业计划。针对施工中可能出现

36、的各种情况和可采取的预防措施，进一步编制作业指导书。项目工程师负责向机长、班长进行交底，使作业人员做到心中有数，对施工中出现的问题能及时解决，并做好记录。尽量不耽误或少耽误作业时间。（ 3）施工完成后的控制及时汇总竣工资料，组织检查验收，办理交工书面文件，按合同规定处理有关工作事宜。做到按期交工3、施工进度计划检查与调整(1)建立施工进度的动态管理网络(2)计划检查与分析对比：每日填报日进度报表，作好上墙资料，进行实际进度 与计划进度对比，找出偏差，针对偏差原因制订改进措施，改进措施落实到责任人员上, 然后反馈执行情况，施工进度调整要做好报监手续。施工进度日报表工程名称：施工部位井点类型井号设

37、计笄结构实际井结构完成情况机械设备状况备注复核人： 填表人： 填表日期： 年 月 日(3)进度计划调整方法增加作业机组，提高现场的日产量，加快工期。增加工作班变一班制作业为多班制作业。充分调动人的积极性，提高作业机组生产效率，改善物资供应状况，加大奖罚力 度。§ 11施工现场管理11.1施工组织计划1、指导思想按项目法施工管理原则，结合本工程特点，为实现优质、高效、安全、低耗地完成 本工程施工任务，建立强有力的现场施工管理项目部。 项目经理为管理核心，全负责工 程质量、进度、安全文明施工，成本控制及外部环境的协调等工作。 组成人员职责分明， 相互协作。2、项目施工组织管理网络图本工程

38、采用作业层、项目层、公司层三级管理模式，通过各级的负责人负责各级工 作，协作完成项目管理。项目施工组织管理网络图如下：项目经理现场负责技术负责质量员测量员材料员资料员成井运行班抽水运行班3、主要岗位人员职责岗位王要职责项目经 理本工程施工的组织者，是工程质量直接负责人，对履行合同负责，杜绝质量安 全事故，本工程一次交验合格，人员、材料、设备、工艺方法和施工等儿个方回因 素控制好，确保生产工序质量的稳定。对工程质量、安全、工期、文明生产领导责 任，严格按质量计划作业指导书施工。组织工程竣工验收等工作。现场负 责本工程施工的组织者和管理者，是工程质量主要负责人，对履行合同负主要责 任，杜绝质量安全

39、事故，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格，对人员、材料、 设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。对工程 质量、安全、工期、文明生产领导责任，严格按质量计划作业指导书施工。项目经理不在时行使项目经理职责，配合工程工程竣工验收等工作，对项目经理负责技木负 责对本项目技术质量工作负直径责任，核对业主提供的技术资料图纸，施工组织设计与成井报告的编写与送审，施工工序质量控制、签证、质量记录控制（原始资料收集整理、保存等），统计技术应用，负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠 正和预防措施指定，审查采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、 资料提交。质检员工序质

40、量监督检查与验收，填写开孔令，隐蔽工程验收，施工中一般合格项目 评审与处置，材料检验、半成品状态标识及质量记录资料施工员总施工员负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产，总施工员填写施工日 记，负责工序调度，组织，相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与处理、器具 搬运。安全员检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检验、安全装 置的检查。现场员工安全教育培训，上岗证书检查，安全日记填写。材料员确保材料，对材料质量进行初检、进程材料物资签收、发放、登记保管。4、劳动组织计划岗位定员主要职责范围机修班焊工1人负责维修、保养和修理各种机具，协助设备安装。电工1人负责维护、保养和修理各

41、种电器设备，负责各种电器线路。钻井队机长1人服从项目统一安排，认真组织本机施工，对本机的安全、质 里和效率负贝。班长2人及时完成机长安排的工作，对本班的安全、质量和效率负责。钻工3人服从班长的安排，负责钻机移位、成孔、下井管、填砾和洗 井工作。降水班班长1人全面负责降水运行的现场工作。普工4人降水运行日常记录、管理。合计13人11.2现场质量管理措施本工程的施工质量必须达到一次性验收100%&格，符合设计及规范要求。我公司将根据质量保证体系的要求，通过全员、全过程、全面的控制来达到这一目标。一、质量保证体系我公司根据GB/T19001-2000标准，形成并建立文件化的公司质量管理体系，

42、对公 司内部的各项质量管理活动加以规范和指导， 对过程加以控制、实施、保持和改进。对 质量管理体系所需的过程进行了识别，明确了相互关系、运行程序、方法及控制准则。二、施工管理模式公司通过职能部门和分公司检查、 监督、帮助和指导，项目经理部具体实施的管理模式对工程进行质量管理、项目部质量管理网络按项目法施工管理原则，结合降水工程的特点，建立项目部质量管理网络，实施对 降水工程主要工序的控制，确保降水的施工质量和运行质量。项目部质量管理网络图如 下所示：四、质量验收标准和施工质量要求1、质量验收标准(1)降水设计要求；(2)建筑与市政降水工程施工规程；2、施工质量要求(1)成孔：孔径、孔深、泥浆和

43、孔底沉渣等质量指标符合设计要求。成孔垂直度<1%(2)成井：井管直径、长度、滤水管长度及其布置位置、管外填砾、封孔等关键 工序质量符合成井工艺技术要求。其中长度偏差 <2%,过滤管安装上下偏差0 30mm(3)基坑降水系统能正常运行，并满足降水方案的预期要求和效果。五、质量保证措施1、施工准备阶段的控制措施(1)重视维护，保障设备能力设备进场前应进行检修和维护保养，确保进场设备的完好，保障设备能正常运行。 并经分公司工程部验收合格后方可开工。配备必要的机修器具、零配件和消耗性材料，做好运行阶段的日常保养，确保主机设备在施工期间的正常运行能力，保障施工顺利进行。并及时做好设备运转、保

44、养、维修工作记录表。现场设备必须进行开工前的试运行验收，并挂牌标示验收状态。计量器具应经计量检定， 确保在有效使用期内，并及时做好计量器具周期校准、检定计划表，以保证量测数据的准确性。未经验收合格的机械设备和计量器具不得投入使用。（ 2）精心编制施工方案施工组织设计编制前，项目经理和项目工程师应认真阅读降水设计方案，了解设计意图及相关技术、质量要求。参加设计交底会议，反映设计方案中存在的不明确之处和为确保施工质量需设计方修改之处，通过设计方的确认，进一步明确施工中的有关设计要求，并及时索取设计图纸交底会议纪要，作为施工组织设计编制的依据之一。施工组织设计须经总工审批，由技术质量部编制技术文件受

45、控号登记在册，盖有公司行政章后才能作为正式文件。提交施工监理审批后，才可投入使用。（ 3）层层交底，人人参与施工前， 项目部各类管理人员须做好向作业层全体人员的技术、质量、 安全和文明施工交底工作，使参加施工的每一个人都知道应该做什麽，怎样去做好。尽量调动每一个人的积极性，争取实施施工中的全面、全员、全过程的质量控制。（ 4）人员培训项目部全体人员应参加各种对口业务培训，持证上岗。项目经理须有岗位资质证书。关键岗位人员须经培训取得合格证书。特种作业人员须按劳动部劳安字（91） 31号文特种作业人员安全技术培训考 核管理规定的要求参加培训，取得合格证书。新工人须按有关要求参加就业安全培训后方可上

46、岗。全体员工应认真学习质量体系文件，根据所承担要素的职责要求精心施工，不断提高质量意识。（ 5）设备选型针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水要求的洗井、降水的机械设备（具体设备见“机械设备选用表”2、施工阶段的控制措施（ 1）做好每一道工序的检查验收：施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的规定，严格执行“班组施工三不交制度”，工序检验必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整改措施。（ 2）规范施工记录：降水资料由技术人员和现场负责人统一收集、整理、存放，并按要求及时报总承包方和监理验收。各项记录应规范和完整，为竣工资料汇总准

47、备好基础资料。（ 3） 实施设计变更：开工后发生设计变更时，应以降水设计的有效书面文件（如“设计变更通知单”及相关图纸）作为施工变更的依据，由项目部组织变更实施。（ 4）设备保养：施工期间注意经常维护保养设备和计量器具，并做好记录。（ 5）认真验收，确保材料质量：自购的井管、滤料和焊条等材料均应按规定实施进场质量验收，及时填写进场材料验收记录。对验收不合格的产品应予退货，撤离现场或隔离放置，并做好不合格标记。只有经验收合格的材料才能投入使用，并挂牌加以标识。（ 6）加强协调，确保施工基本条件的落实建设单位 （ 或总承包单位） 应在保障降水施工计划用电量的基础上注意供电正常与否， 若发生计划停电

48、或线路临时修理停电情况时，应及时预先通知本方，预防降水中途突然停止作业，影响基坑开挖的后果。（ 7）产品的防护本工程所使用的材料有井管、滤管、 滤料和电焊条等。项目部应采取必要措施，对搬运、装卸、贮存等环节加以控制，确保产品质量符合要求。井管、 滤管在搬运时应轻起轻放，不得相互碰撞，堆放时下垫方木堆放整齐，并设置相应标识。电焊条应堆放于通风、防潮处。施工作业前，采用交底的方式对作业人员进行教育。并记录备案。（ 8）不合格品控制及纠正预防措施施工中一旦发现不合格品，应及时作出反应，对不合格品进行标识、记录、 隔离、评审和处置。以防误用、混用。材料经验收确定不合格，材料员将评审意见填入施工日记，注

49、明材料的品种、型号、规格、数量、批次、进货单号、生产日期和问题所在。按拒收或换货处理，不合格材料撤离现场前，做好隔离标识。对生产作业中发现的工程质量问题，质量员应及时组织有关当事人进行不合格评审， 判定其性质，分析其原因，制订整改措施，及时加以落实，并对结果进行验证记录。同时针对不合格原因制订纠正、预防措施，防止同类质量问题再次发生。3、竣工验收阶段的控制( 1)汇总整理施工记录和质量验收记录，编制竣工文件；( 2)按文明施工和环境保护的要求组织好退场；( 3) 对施工中的成功之处和不足之处进行认真总结，分析成功和失败的主要原因，针对原因提出纠正预防措施，作为今后施工的借鉴。( 4)协助总承包

50、方、业主进行竣工验收备案。4、工程回访工程竣工验收后三个月内，分公司工程部适时向业主发送工程质量客户意见征询表 ，征求业主对产品质量、服务质量、工期守约率的意见、建议、批评和改进要求。并做好备案登记。11.3 现场安全管理措施1、施工作业安全管理(1) 现场钻机必须持证操作，挂牌施工，定机定人。(2) 保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好。(3) 钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸。(4) 禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场，三米以上高空

51、作业必须佩戴安全帽及系安全带。(5) 施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆。(6) 施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施(7) 在架空输电线附近施工，必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工，高压线的正下方不得堆放吊车等设备，钻架与高压线之间应有可靠的安全距离。(8) 夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道不能留有黑影。(9) 钻机机长、班长兼安全员，钻机移动必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保用

52、具在完好的情况下进行施工，清除隐患，确保安全施工。2、安全用电技术措施(10) 施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上。(11) 所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护。(12) 所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关。(13) 电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量。(14) 在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，照明电宜使用安全电压。(15) 现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用。(16) 配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固， 操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关。(17) 施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于0.5m。(18) 电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过5m。(19) 现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地(接零)和漏电开关保护，