工程现场安全管理规定(预急方案)

1、设备施工安全管理南京泉腾冷却设备有限公司二一四年一月1 总则1.1 本管理规定适用于南京泉腾冷却设备有限公司提供的设备开发供货合同范围内的设计项目。指导所有从事设备现场安装调试人员事故防范和安全管理。施工单位应根据此规定提供支持文件，并且具体细化。1.2 制定设备现场安装调试安全管理的目的：是防止触电，防止高空坠落，防止物体打击，防止水轮机、风机伤害，制止习惯性违章操作，认真贯彻公司在环境、职业健康安全方面的方针。2 环境、安全目标：2.1 不发生工伤死亡事故。2.2 不发生重大设备事故（设备损失修复费在10万元及以上）。 2.3 不发生重大火灾事故（经济损失在人民币5万元及以上）。2.4 现

2、场固体废弃物及时得到清理。2.5 施工现场噪声达标排放。3 安全组织机构3.1 根据安全生产管理规定要求，由公司内部安装组及外包、外协安装公司第一管理者担任设备现场安装调试领导小组组长，其它部门领导、水轮机、风机、电器设计组组长及项目经理任组员，成立安全领导小组。3.2 设备安装调试现场由现场负责人（通常是项目经理或组长）任兼职安全管理员。全面负责该项目设备安装调试的现场环境、安全管理工作。4安全生产责任制及规章制度 4.1内部安装组及外包、外协安装公司第一管理者是设备现场安装调试的第一责任人，对设备现场安装调试负全面领导责任，其主要职责：4.1.1 负责贯彻国家及上级有关安全生产的方针、政策

3、、法规和规定。熟悉并执行CGEC安全生产规定、制度，保证CGEC安全生产目标的实现。4.1.2负责CGEC各级安全生产责任制的建立和贯彻落实。4.1.3 建立健全安全管理机构。4.1.4 主持每半年一次的安全例会，定期开展安全大检查，组织制定年度安全生产目标和安全工作计划，并督促落实。4.1.5 随时了解安全生产情况，并及时解决存在的安全隐患。4.2 安全管理员的主要职责：4.2.1 督促与设备现场安装调试有关的各项安全规章制度的贯彻执行。4.2.2 组织参加设备安装调试的有关人员对设备开车前的安全大检查，并对检查中发现的问题及时整改。4.2.3 定期检查安装调试现场各种危险源和环境因素，作好

4、现场环境、职业健康安全检查表记录，对不符合项制定措施及时整改； 4.2.4 对重大危险源及重大环境因素制定具体措施实施有效控制；有权制止危及人身和设备安全的违章指挥和违章行为。4.2.5 参加事故调查、分析，做好事故的统计及报告工作。4.3 现场作业人员的安全职责4.3.1 严格执行安全工作规定及安全措施，不违章作业。4.3.2 作业前检查安装调试现场，做好安全措施，确保个人安全和不影响他人安全作业。4.3.3 发生人身事故应立即抢救伤者，保护事故现场并及时向上级报告。5、安装调试现场一般要求5.1 防火5.1.1 标牌和告示是预防事故和火灾的警示牌。标牌应用中文、英文或工人使用的主要语言书写

5、。它们应设在显眼的地方并不得随便移动和替换。5.1.2 安装调试现场、施工场地、填料、收水器、消音毯等允许使用火或可能发生火灾的地方要设有灭火器和消防水泵。灭火器应时刻随手可得。不得在灭火器上悬挂任何东西，不能有异物，并至少每月检查一次。消防水泵应由专人操作使用，施工中消防水泵喷枪必须对准火星、火花、火情处认真喷淋，致使火星彻底熄灭，保证无火灾隐患。5.1.3 吸烟只允许在受控的条件下在指定地区进行。在安装调试现场严禁吸烟。5.1.4 在必要的地方要建立防火墙。5.1.5 在允许使用灭火器的地方，如安装场地、塔内部、易燃区和动火工作区应设置灭火器。在上述每一地区应至少放一个灭火器。所有的管理人

6、员和班组长都应受训学会使用灭火器。5.1.6 现场所有固体废弃物，不可长时间堆放，应及时清理干净。6、安全装备6.1 所有的工人均应穿合适的工作服和穿安全鞋。6.2 从事气焊、切割和电焊的工人，应按要求戴手套和面具以防受伤。从事电焊、切割或其它类似工作的人员，要求戴头盔或有一定遮盖、过滤作用的护罩和手套。从事打磨或类似工作的人员要求戴有安全过滤作用的眼镜以保护眼睛，或戴面具来保护面部。7、安装调试现场7.1 安装调试现场如需设置各项临时设施，以及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，均应符合安全防火和工业卫生要求。7.2 安装现场内的坑、沟、孔、高压电气设备、易燃、易爆场所等必须设置围栏、盖板及

7、危险标志，夜间应设信号灯，必要时，指定专人负责监护。各种防护设施，安全标志，未经项目负责人批准，不得移动或拆除。7.3 安装调试车间应严格按照中华人民共和国消防条例在安装现场建立和执行防火管理制度。设置符合要求的消防栓和消防器材，并保持完好的备用状态。7.4 施工现场应切实做好安装调试现场安全保卫工作，采取必须的防盗措施。在现场周边设立维护设施，非工作、操作人员不得擅自进入施工现场。7.5 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，保养及时消除隐患保证其安全有效。7.6 安装调整时，应尽量避免大铁锤直接敲击设备（如：水轮机、风机、阀门严禁敲击）产生噪音污染和损伤设备，必要时

8、铁锤包布，或被击部位垫硬木板，或者采取其它有效减震减噪措施。8、安装水轮机、风机与电气设备8.1 安装水轮机、风机进现场，需提供合格报告，并须经安全检查，合格后方准使用，操作人员必须建立机组责任制，并按劳动部门的规定持证上岗，禁止无证人员操作。8.2 各种安装水轮机、风机（特别是风机风叶与轮毂）应编号并设专人管理，上岗人员按该水轮机、风机安全规程操作，定期维护检修，保证水轮机、风机性能良好。8.3 各种安装水轮机、风机及其传动部分和危险部位，必须设防护装置，起重水轮机、风机上的各种安全装置必须齐全完好。8.4 安装现场的电气设备、工具、用电线路，必须有持证电工专职维护管理：8.4.1 所有电气

9、设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。8.4.2 架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。8.4.3 手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，应配置漏电保护装置，并确保安全接地良好。8.4.4 机动吊车、龙门吊及铆焊平台必须保持接地良好。8.5 安装水轮机、风机启动前，应检查基础机座和固定螺栓是否稳固，转动的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认后方可启动。8.6 安装水轮机、风机运行中，如有震动、异常响声，发热或其他故障，应立即开启旁通阀，关闭主进水阀门切断进水进行停车处理，。8.7 安装工具8.7.1 所有的安装器械和水轮机、风机设备在使用前都应由

10、有资历的水轮机、风机工程师检测，并确认处于安全工作状态。检测至少每1小时进行一次，共计8小时以上以保证安全操作。检测结果要有记录。一旦发现机器或设备有不安全因素，应停止使用，直至修理完好为止。所有的机器或设备的修理工作应在指定的地区进行。维修程序应根据制造商推荐的方法进行。机器设备只能由指定的人员操作。需要有操作许可证才能操作机器或设备必须符合条件的人员操作。机器设备要关闭好，以防止未经许可的人员起动。静态机器应安全在牢固的机座上。8.7.2 所有的轴、转轮、风机或其它往复的、旋转的或移动的部件或设备，都应该有防护，以防止人员接触。在吊重设备上的绞鼓应配有适当的齿轮或其它有效的锁住装置。起重机

11、的吊勾上应装有停止器，以防止绳索滑落。所有的压力设备和系统应配有合格的安全释放阀和压力表。8.7.3 任何被确认为不安全的压力设备或压力系统都要标上“机器损坏”“严禁使用”等标牌。这样的设备只能在修缮后才能使用。压力设备只能由合格的经授权的人员操作维修。建议安全阀的压力设在不超过其工作压力的110%，从安全阀、释放阀排放出来的气体不应对着人员。除非在维修时，安全安装或装置不得移开。空气压缩机及其有关设备应放在便于工人进行安全操作、维修和护理的地方。所有的空气压缩机在其释放的压力超过该系统最弱部分所允许承受的最大工作压力时，应能自动停止工作。在更换工具或进行修理工作时，空气软管上的截止阀应关闭。

12、工作开始之前应开启集气器的排气阀以便排气。8.8 手动工具管理8.8.1 所有的手动工具须妥善保管，并只能用作指定用途。使用前要检测电动工具是否处于安全工作状态。要进行周期性检查，以确保其处于安全工作状态。不得使用有缺陷的工具。当在高空作业时，不使用的工具要稳固地放在挂钩上。严禁将工具或材料从一地扔向另一地，或从一个工人扔向另一个工人，或扔向低处。在有危险气体存在易引起火灾或爆炸的地方，只有使用无火花工具。电动工具只能由指定人员操作。所有的便携式电动工具应使用柔韧的橡胶电缆。电缆的连接应使用防水的连接器。所有的插座和插头都应安装在木板上。在钻孔或打磨时严禁带手套。电动手工工具要接地。8.8.2

13、 严禁使用断裂或损坏了砂轮。除非装有调速器来限制旋转速度。其它使用于压缩空气的工具，要从管子中排净，方可卸下工具。空气软管的压力承受能力应由制造商标明，使用中不得超过这一限度。不得使用有缺陷的软件。不得将软管留在梯子、台阶、或走道上。严禁用压缩空气吹扫手上、脸上或衣服上的灰尘。9、焊接作业9.1 焊接作业时，要注意防火，防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟地，可能存在可燃气体，液体时，应采取有效的安全技术措施。9.2 电弧焊、割必须做到：9.2.1 电弧焊要设置独立的电源接线。9.2.2 电焊机的二次线圈及外壳必须接地或接零进行保护，其接地电阻不得

14、大于4；9.2.3 在特殊环境条件下作业时，应采取相应的安全措施。9.3 氧乙炔焰焊（割）作业安全必须做到：9.3.1 焊接作业的工具，必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损；9.3.2 氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源。并禁止倒放，乙炔瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压；9.3.3 氧气瓶与乙炔瓶之间，应留有足够的安全距离和明火点应保持10米以上的距离；9.3.4 在高压电源线及管线下，禁止放置乙炔气瓶；9.4 等离子切割，氩弧焊接等特种作业时，应采取有关安全防护措施。9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技术操作规范。9.6 在多人作业或交

15、叉作业时，从事电弧焊作业要设有防护遮板，以防止电弧焊光刺伤他人眼睛。同时设置通风设备，减少焊接烟气对人体的伤害。9.7 焊接和切割工作9.7.1 应每天检查所有的焊接和切割设施。替换或修理有缺陷的仪器和设备。诸如气瓶、橡胶软管和碎片等易燃材料、及设备应移开，以免接触焊接或切割的热气、火花和熔渣。只有在安全的情况下，才能在高空进行焊接或切割工作。9.7.2 焊机应放在离地面15厘米的高度以保持干燥。焊机应水平放置，并用合适的楔片，以保证处于水平位置。所有的电焊机应有效地接地。电焊机的电线要有较强机械性能和合适电力性能，以适用需要。须使用合格的连接器连接焊机和焊把之间的焊接电缆。只能使用通过检验的

16、焊把。一旦焊接工作暂停或焊接人员离开现场，要切断电源，将焊条从焊把上取下。9.7.3 气瓶应竖立存放在通风的地方，并用钢板或防火帆布遮盖，防止阳光照射。气瓶使用时，应固定在可移动的架子、手推车上，或绑扎在竖立的支架上。所有乙炔和氧气瓶的调节器都应装上相应的回火装置，以防止产生因回火而引起的火灾或爆炸。气瓶在储藏、转移或在没装调节器时，都应安上气瓶盖。使用乙炔气瓶时，不能倒置，并防止晃动。氧气瓶及其配件应远离油脂，也不能用沾油的手或手套操作。所有的气瓶都应打上“装满”或“空罐”的字样标签，空罐子应及时送回存储区。所有软管之间，软管与焊枪之间、软管与调节器之间的连接器，都应用办管夹绑固。凡是玻璃破

17、碎的压力表或损坏的调节器都应更换掉。在工作开始之前，应用肥皂水检查所有的管子连接处是否漏气。在工作暂停时，应关闭焊枪开关，停止供气。在工作完成时，应关闭储罐阀，把调节器，软管都收装在工具箱里。9.7.4使用砂轮切割机时，尽量安排在下班时间作业，或在厂方指定场所作业，被割物体必须紧固。现场切削及废弃碎物应及时清理。10.高处作业10.1 凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）位置进行的作业称为高处作业。高处作业的级别和种类按国家高处作业GB3608-83标准执行。10.2 高处作业前必须办理高处作业许可证采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续。10.3 高处作业人员，必须经

18、体检合格，凡不适应于高处作业人员，不得从事高处作业。10.4 高处作业用的吊架、手动葫芦，必须按有关规定架设，吊装机升降机严禁载人。10.5 高处作业人员随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。10.6 高处作业一般不应交叉进行，因安装工序原因必须在同一垂直下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施。否则不准作业10.7 凡在高处从事管道安装、焊接作业、防腐保温、油漆等作业时，应在作业位置垂直下方设置安全网。10.8 人员在临近有带导线的场所作业时，必须按有关电业安全工作的有关规定与带电线保持一定的安全距离。10.9 材料的搬运。不得把材料、废物和工具从高处扔往底处或地面。在地面落放或移动材料

19、时，应使用合适的器械，如滑槽、袋子、带绳的容器或用绳捆绑牢的器械。工作期间，项目经理应认真视察。设置“不得入内”、“头顶危险”等警告标志，并用绳子把有关区域圈起来，以保证安全。多余的材料不得放在工作区内或走道上，那些可能误放或掉落的材料、工具和设备应放稳。11. 起重吊装11.1 项目经理或现场负责人应编制吊装工作的程序和方案，并提交公司技术部、工程部等有关负责人审查。批准后方能实施。对10吨以上的重物的吊装，或吊物虽不足10吨，但形状复杂，刚度小。长径大，精密贵重，安装条件特殊的情况下，吊装方案还需总工程师批准后方可实施。11.2 起重吊装工作必须分工明确，并按国家起重吊装指挥信号（GB50

20、82-85）规定的统一联络信号，统一指挥。起重水轮机、风机必须经常检查，保持各部位的位置准确可靠。11.3 从事起重吊装、校正构件等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽。作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。11.4 不得利用厂区管道、管架、电杆，机电设备等做锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。11.5 起吊重物要栓留方向绳，起吊物件不得长时间在空间停留，水轮机、风机设备未固定前不得松钩，且不准在起重物上行走操作。11.6 使用各种起重水轮机、风机、管道，吊具和索具时，必须遵守以下规定：11.6.1 各种起重水轮机、风机的操作，必须按水轮机、风机本身的技术操作规程进行

21、，并执行起重机械安全规程（GB6067-85）操作人员必须经特殊作业专门训练，考核合格后持证上岗操作；11.6.2 起重作业前必须对起重水轮机、风机、管道的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查，吊装时，必须进行检查。11.6.3 各种起重水轮机、风机、管道必须按规定负荷进行部位安全装置、吊具、索具必须经过计算，选择使用。11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。现场必须设专人监护。11.8 吊装工作的现场应设置“严禁入内”等警告标志和安全绳。应检查起重机通道的路面承受力和路障。应检查停放起重机的地面的承受力。如果必要，应该用放置铁板等方

22、法进行加固。11.9 只允许有执照的合格人员操作起重机或进行设备吊装工作。在按照定好的操作制度进行各项安装工作时，应为此指定厂长与吊车指挥。他们应站在能够观察起吊工作，并能被起重机操作员看清的地方。应该按统一的信号制度用旗帜、步话机和口哨发出信号。11.10 安装工作所使用的起重机的能力应该经过认真考虑后决定。安装工作进行之前，应再次认真检查将要起吊的设备的总重量和受力中心。开始工作前，应检查、核实刹车、限位开关、防滚动装置、绳索和起重装置的工作状态和性能，起重机应空载运行一下。作为初次检查，应该起吊设备至离地面10厘米处，在这种状态下，检测所有因素是否能正常发挥其性能。一旦发现危险因素，应立

23、即停止起吊工作。11.11 当起重机从一个地方移到另一个地方时，应该由一个吊车指挥步行伴随，以便警告司机是否有路障、险情等，引导其路径。11.12 所有的起重装置和吊车都应由操作人员对水轮机、风机、管道每日检查。起重装置或吊车在不使用时应锁好或刹好闸。所有的起重装置和起吊设施都应由有资历的检查员根据有关法律进行检测，并记录在案。11.13 用起重机进行安装工作必须初步确认起重机状态良好的情况下，才能进行起吊工作。起重机应水平平稳，在支腿下牢固地放置铁板或方木块，再在停好位置后用销钉销住。起吊过程中，操作人员不得离开起重装置或吊车。除非另有规定，操作过程中吊杆的倾斜度应控制在30-80度范围内。

24、当使用吊臂时，须尽可能缩短其长度。要为起重操作人员配一名角度指示人员，以便能清楚地看清吊杆的角度。在不使用起重机时，应把吊杆降至与地面水平，吊勾稳固于指定位置。起重机的负载量不得超过制造商的额度。每台起重机的起吊重量应控制在最大起吊重量的90%以内。起吊重量应包括吊勾、吊绳等的固有重量。在起吊过程中，应认真监督操作，以防止粗暴起吊、延长悬吊时间和超限度起吊。严禁突然起吊和停止。严禁同时旋转和起吊或同时旋转和移动吊杆。要缓慢地旋转吊杆。以避免使正在起吊的设备或材料产生离心力。在起吊或吊运过程中，严禁工人骑在吊装的设备或材料上。起吊工作完毕后，应彻底卷好起重机的绳子索。12. 压力试验作业12.1

25、 试压作业应符合设计对试验介质、压力、稳定时间等要求，且不得采用危险性的液体或气体。12.2 对大的机头、螺杆、重要设备，及高、中压设备、管道在试压前必须编制试压方案及安全技术措施。12.3 在试压前及在试压过程中，应详细检查被试压的机头、螺杆、压力表的设置情况，以及试压过程中的变形情况等，确实具备升压条件时，方可升压。12.4 水压试验时，设备、管道的最高点应安装放空阀，最低点应安装排水阀，充水或放水时，应先将放空阀打开，试压合格后应用压缩空气将积水吹扫干净。12.5 试压用的压力表应经校验合格，且不得少于两块，法兰、盲板的厚度应符合试压的要求。12.6 在试压的过程中，如发现泄漏现象，不得

26、带压紧固螺栓、补焊或修理。检查受压设备和管道时，在法兰、盲板的侧面和对面不得站人。12.7 试压过程中受压设备、管道如有异常响声，压力下降、表面油漆剥落等情况，应立即停止试验，查明原因，确保试压安全。13.现场油漆作业：应尽量安排在下班时间作业，同时使用通风设备使作业现场空气流通。14. 调试试车14.1 试车前应由项目负责人编制试车方案，安全技术操作规程及安全技术措施方案。14.2 试车开车前，必须查明各种机台设备、电器都处于安全状态，方准开车。14.3 先进行低速负荷试车，检查各种机台设备都处于正常状态下，方可先进行负荷试车。15、安全用电15.1 电气作业必须由经过专业培训，考核合格持有

27、电工特种作业操作证的人员担任。15.2 安装调试用电源线路应采用绝缘的软导线。原则不得接触潮湿的地面或接近热源15.3 临时用电线，如铺设在地面或埋入地下时，应用橡皮护套电缆，在通过与路处应加设钢管套保护。15.4 用电设备及其金属外壳（安全电压除外）的接地与接零，应遵守下列规定：15.4.1 公用设施对电压在120V以上时，必须作接地或接零保护，零线必须重复接地；15.4.2 必须将地线和工作零线分开接地，严禁接地和接零共用一根导线。15.5 不准在电气设备供电线路上，带电作业（无论高压或低压）停电后，应在电源开关处上锁或拆掉断路器。同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到

28、许可不准任何人，随意拿掉标示牌或送电。15.6 使用电动工具时，就地站在绝缘板上或站在干木板上，如在潮湿地点金属架上或金属容器、设备、贮罐上作业时，应穿戴绝缘鞋和绝缘手套。15.7 电焊软线应合理布置不得与吊装用钢丝绳相互交叉在一起，严禁与钢线绳同时接地使用，其软导线应绝缘良好，接地应有护套胶管。15.8 更换熔断器，应严格按规定选用熔丝不得任意用其它金属丝代替。15.9 电器设备或线路着火时，应立即切断电源。15.10 有人触电时，应立即设法将触电者脱离电源，脱离的方法：15.10.1 拉开闸刀开关或熔断器，用干木杆挑开电源线，在高处作业时，应防坠落措施；15.10.2 站在干燥木板上或凳上

29、接住触电者的干衣服使其脱离电源，严禁用赤手拉触电者的肢体。15.10.3 在触电者脱离电源后，应立即通知医院并将触电者的衣服、袖、带松开，进行抢救。抢救方法采取人工呼吸，氧气呼吸器或输送氧气和心脏按摩。15.11 所有的电气工作都必须由合格的有经验的工人进行。电气设备应该保管好，以防未经许可的人员起动。电子仪器的零部件和电线应严加看护，以防任何人员或物体接触。每天在进行工作之前，操作者应检查所有的设备和电线，所有的电路都应接地。开关箱，头顶或地下有电缆等危险地区，应设置诸如“危险”，“严禁入内” 等警告标志或标牌。15.12 变压器开关。变压器开关或高压设备应用围栏隔开。入口处要锁住。在变压器

30、开关处，应设置“危险”、“严禁入内”和“不得泼水”等警告标牌，标牌上应标明维修工程师的姓名。还应显示初线和二级电压和容量。15.13 电路断路器。所有的电气设备，如泵、砂轮机和其它类似的设备，应配备有电路断路器以防止工人被电击而受伤。所有便携式电气设备的开关柜里都应装上自动断路器。15.14 开关柜。临时的开关柜应用带防水性能的金属制作，顶部及门应防水，并设一个门以便能锁住。开关柜应装在靠近工作区，离地区或作业区80厘米或更高的地方。应设置足够数量、适当容量的开关柜。开关和保险丝对其保护的电路应有合适的容量。严禁超负荷。所有的插座都应为工业用防溅型的，不允许使用家庭用插座。在每一个开关柜上应标

31、明负责检查和维修该柜的人员名单。开关柜上应标明各自控制的设备的名称或号码。开关柜应该用乙烯绝缘的铜线接地。严禁使用铜丝或铁丝代替保险丝。严禁从一个开关接多头电缆。在检查和维修时应关闭开关，锁好开关柜。15.15 电焊机。焊机在使用之前，应检查、确认其绝缘性能，以保证处于安全工作状态。所有的电焊机都应配有自动防电击装置，并在每天工作开始之前进行检查。金属箱必须有效地接地。所有暴露在外的终端都应安全地用绝缘带包好。电焊机上应设一个标签，标明机器的负责人和提供该机器的公司。电焊机应装在离开关柜30厘米或更远的地方。15.16 可移动电线。电线应具有不低于600伏额定电压绝缘强度橡胶电缆。应该使用有足

32、够容量的电缆。不得使用任何有外部损坏的电缆。所有电缆应装在远离铁丝绳、铁制脚手架等铁制材料的地方。所有的诸如插头、插座、转接器等装置应为防水型的，并应安装在绝缘板上。15.17 接地。为了防止短路或电击，应更加注意接地问题。接地线应连接在深埋于地下的地线柱上。所有电气设备的接地端子应使用铜或铁制螺栓和螺母。16. 事故调查、分析、处理、报告16.1事故报告16.1.1发生重伤、伤亡或影响较大的事故，事故所在班（组）应立即向公司领导报告，再由公司领导向主管部门报告。16.1.2发生重伤、伤亡事故后，在上报的同时，应保护现场，并迅速采取措施抢救伤员。16.2事故调查16.2.1 重伤和重大经济损失

33、事故，由公司负责人会同主管部门安全专职人员组成安全、技术及工会负责人参加的事故调查组，进行调查。16.2.2 伤亡事故由安全部门会同单位所在地的劳动部门、公安部门、工会、监察机关组成事故调查组，进行调查分析。16.2.3任何单位和个人不得妨碍、干涉事故调查组的正常工作，并实事求是地反映事故情况。对弄虚作假、隐瞒事故真相，应视情节的轻重给与批评教育和必要的处分。16.3事故分析及处理16.3.1事故发生后，要坚持实事求是和“三不放过”（即事故原因不清不放过，事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过，没有采取防范措施不放过）的原则，认真进行分析处理。16.3.2 凡发生伤亡事故、群伤事故、重大火灾

34、事故、重大设备事故，公司领导要向上级主管部门领导当面讲清楚，并接受上级主管部门的处理。17.对安装或调试的工程承包方实行环安交底制度。17.1对安装或调试的工程承包方必须签订安全责任书，承包方必须对工程安全负全责。所签订的责任书双方盖章签字必须负有法律效果。17.2施工前，双方现场负责人召开环境因素和危险源控制及安全作业要求交底会议，形成会议纪要并且双方现场负责人签字。17.3 双方应就吊装程序和方案协商取得一致意见，如方案发生较大改动，需按有关程序重新报批。17.4 工程承包方必须无条件接受我方用户现场安全员的环安检查，服从和执行我方用户对环境因素和危险源的监控措施及安全作业规范。18. 事

35、故应急方案18.1 应急反应组织18.1.1应急反应小组：组长：项目经理组员：安全员、施工经理后勤：（安排车辆）兼职救护员：每班组不少于1名。18.1.2岗位职责 项目经理将作为应急反应小组长全面负责现场的应急事件处理和定期更新行动计划。这将包括指导人员转移到第二级紧急集合地点（地点根据当时的具体情况决定）或下达全体撤离的指令，以及转移用于救援的吊车或吊装设备和宣布解除警报。他将与公司和业主保持密切的联系。 应急反应小组成员: 安全员的职责是管理现场的所有紧急情况并负责通知项目经理/施工经理。他要保持与项目经理的联系并将事件发展的全过程报告项目经理。应急反应小组（ERT）：该小组将由现场医疗、

36、安全监督员组成，他们将根据救火，救援和急救程序定期开展培训，并且参与项目所有的紧急事件处理。18.2 紧急事件的联系用来救助伤员的指定的医院 电话：120；当地公安机关 电话：110当地消防机关 电话：119； 18.3 应急准备18.3.1 现场配备：配备高处作业救援使用的安全带、防滑鞋等各5套；配备触电救援使用的绝缘鞋、绝缘服、绝缘棒、绝缘手套等2套；配备抢救伤员使用的绷带、急救药品等；配备应急灯等2套；配备消防器材：灭火器、铁锨、消防水源、水桶、沙等；卫生间提供洗手设备、流动水、洗手液、除菌消毒皂；及时调动急救的交通工具。18.3.2 施工场内的任何施工设备机具以及管架、扣件、木枋、架板

37、、草袋、砂石、水泥、安全帽、安全带、防雨帐篷等应在紧急情况下用于应急。安全员应每月对应急设施进行检查、维护、保养和更新，始终保持完好状态。 3.3 应急物资设备分场内和场外，一部分储备在施工现场，一部分储备在场外相关单位。储备在施工现场的应急物资设备为应急专用。常备物资，非特殊情况，不得动用，并有项目部安全和环境管理人员组织定期检查，随时补充。储备在场外相关单位的应急物资设备为非常用物资，应经常与相关方保持联系，确认物资设备的现状，尤其是在分项工程施工期间，确保能随时调配，必要时应与多家相关方建立联系。18.4 应急人员安全18.4.1 急救人员进入事故现场前，按事故的类别穿戴好个人防护用品，

38、每两人为一急救小组，并在右胳膊上佩戴急救标示；18.4.2 急救人员在急救前必须对事故现场进行危险源的辨识，采取措施确认无危险时方可进行救护；18.4.3 救护现场派专人对救护人员进行监护，发现异常，立即报告，并采取相应的安全技术措施；18.4.4 对触电的救护：迅速切断电源，关闭电闸，用绝缘棒或木棍、竹竿等不导电体物体将电线挑开。电源不明时，切忌不要直接用手接触触电者；在金属或潮湿地方，救护人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套或站在干燥的木板上以保证救护人员的安全。18.5 应急救护措施18.5.1 现场救护措施18.5.1.1 当发生事故时，目击者应高声呼救，通知离事故地点最近的管理人员，管理人员

39、立即赶到出事地点，对现场施工迅速做出初步判断，除临时承担应急抢救工作外，立即电话通知项目经理；18.5.1.2 项目经理接到报告后应立即赶到现场或启动应急预案，第一时间通知医务人员赶到现场进行救护，并根据事故不同情况采取不同的应急措施；应急人员必须树立整体意识，重点全面了解伤情，避免遗漏，保护自身和伤者的安全；18.5.1.3 先抢救生命，重点判断是否有意识、呼吸、心跳。如呼吸、心跳停止，首先进行心肺复苏术；18.5.1.4 检查伤情，快速有效的止血；18.5.1.5 优先包扎头部、胸部、腹部伤口以及保护内脏，然后包扎四肢伤口；18.5.1.6 先固定颈部，然后固定四肢；5.1.7 操作迅速、

40、平稳，防止损伤加重；18.5.1.8 用医用担架将伤员迅速送往急救中心急救。18.5.2 高处坠落的救护 18.5.2.1 坠落高度超过4以上的，伤势严重的，第一时间应拨打120急救中心电话，并马上派人到指定地点等候救护车的到来，避免延误时间；坠落在脚手架体内的防护层上、电梯境内的平网上或其他水平安全防护层上时，应迅速将坠落人员移至到楼层或平台上，对伤情进行判断，采取救护措施；18.5.2.2 对坠落者实施现场救护：坠落者出现颅脑外伤，则想办法止血；处于昏迷状态，则在止血的同时必须维持昏迷者的呼吸道畅通，让昏迷者平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物发生喉梗塞；发生骨折的伤者，不要盲目搬动，

41、应将骨折部位用夹板临时固定后方准搬动；对造成颈椎、脊椎受伤的人员，不得随意搬动，必须先采取颈套予以固定，搬运时将伤者平卧在硬木板担架上，防止受伤者的颈椎、脊椎移位、断裂造成瘫痪或导致死亡，防止造成二次伤害。对伤者进行现场救护处理，必要时应尽快与120急救中心取得联系，赢得救护时间。18.5.3 物体打击的应急措施18.5.3.1 物体打击导致人员大出血、昏迷、不能行动等严重的情况是，应由现场医生在第一时间对伤者进行救护，并立即与120急救中心取得联系，避免延误救治时间；18.5.3.2 如物体事故打击伤害程度较轻，且受伤者等自由行走时，现场人员立即制止，应在原地坐下由医生进行检查后再到医院进行检查治疗。18.5.4 触电事故的应急措施18.5.4.1 迅速切断电源。离电源最近的人员迅速切断电源（拉掉电源开关或拔掉电源插头）；触电者触及拖地电线或电缆时，离触电者最近的人员应迅速用绝缘物体（如干木棒、绝缘棒、干木板块、竹竿等）或戴好绝缘手套挑开带电导线；在金属、潮湿地方，救护人员应穿