主机主油泵A级检修作业指导书

1、江苏阚山发电有限公司#2机组A级检修作业指导书设备名称： 主机主油泵 KKS编码： 20MAV73BB048批准： 审核： 编制： 张志清 设备维修部2012年02月目 次1. 概述及适用范围-32. 检修项目及质量控制点-53. 检修进度-74. 安全措施-75. 人员配备-86. 备品备件及消耗材料-97. 检修工器具-108. 检修工艺流程-109. 附录-11151 概述及适用范围1.1编制依据1.1.1 哈汽厂提供的图纸及说明书1.1.2 阚山启动运行说明书1.1.3 电业安全工作规程1.2适用范围 本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司主机主油泵的检修。1.3设备概况主油泵安装在机

2、组前轴承箱内，主要是在机组正常运行时提供润滑油和安全油。1.3.1 主油箱工作原理和结构 主油泵为单级离心式，工作转速为2800r/min-3000r/min。1.4设备基本参数1.4.1主要技术规范主油泵为双吸离心泵出口压力：2.05Mpa出口流量：5540L/min 进口压力：0.11Mpa型号：DLD-410-19转子转速：3000rpm 2 检修项目及质量控制点2.1检修项目 叶轮检查、密封环检查2.2修前设备状况无2.3质量控制点W、H点质量验收内容质量验收签证表W-1油封环检查20MAA73BB048-ZK-01W-2油封环间隙测量20MAA73BB048-ZK-02H-1泵轴晃度

3、测量20MAA73BB048-ZK-03H-2H-33 检修进度计划开工时间计划峻工时间计划用时（天）2012.04.102012.05.10304 安全措施4.1 严格执行电业安全工作规程。4.2 轴承箱内部放净存油，进入时应有人监护。4.3 检修场地地面应铺塑料布，并用围栏与运行区域隔离。4.4办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。4.5戴好安全帽，并尽可能地避免交叉作业，并设有围栏及其他防护装置，并有人监护。4.6工作负责人应清点工具，检查确认后方可回装。4.7 脚手架搭设人员要挂安全带，按规程进行搭设，脚手板要两端固定，经检查验收合格后挂牌使用，任何人不得擅自拆

4、除，如要拆除，须经过工地专职安全员批准，由专业人员进行拆除。使用者使用必需验收、签字。4.8 凡在高空作业必须戴好安全带，安全带应挂在牢固可靠处。4.9应有防火措施，使用过的废油、废棉纱头等必须集中倒入废油桶、废物桶中，并且废油桶、废物桶应加盖。油类或使用过的废油污溅到地面后要及时清理干净，不得污染环境4.10 厂区动火应按规定开动火证，有专人监护，动火后及时检查和清理现场，确保无火灾隐患。4.11 施工机械设备上的钢索、吊耳等检修前必须全面检查。4.12 起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。4.13 吊起的物件不得在空中长时间停留。在空中短时间停留

5、时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。4.14 吊装阀门时，物件下严禁有人在施工。5 人员配备工种主检修工检修工起重工行车工人数22116 备品备件及消耗材料6.1 备品备件序号名称规格/型号数量备注1两半密封环（左旋）12两半密封环（左旋）13两半密封环（右旋）14两半密封环（右旋）15O型圈1805.326O型圈2365.327垫片T3-D0018-0116.2 消耗材料序号名称规格数量备注1白布5米2煤油10kg3面粉3kg砂纸#02张密封胶12132只7. 检修工器具7.1 检修工器具序号名称型号数量备注1梅花扳手M24-2722活络扳手10“13梅花扳手M30-3224活络扳手1

6、2“15螺丝刀10“1一字6铜棒30*25027敲击螺丝刀18手锤2.5磅19手电筒110卷尺3m111记号笔112游标卡尺0-300mm113深度卡尺0-300mm7.2 检修专用工器具序号名称型号数量备注1无238 检修工艺流程8.1 主油泵解体前的准备8.1.1 接到办好的工作票，联系有关人员拆除前轴承箱压力表接头8.1.2 拆除前轴承箱上盖并吊走8.1.3 联系热工拆除主油泵上壳测量组件8.1.4 用盖板盖上前轴承箱内回油管口8.2 油泵解体8.2.1 拆除主油泵上部的排气小管8.2.2 做好泵上盖方向标记，拆下上盖两颗定位钉8.2.3 用塞尺测量盖接合面间隙，并记录 8.2.4 装上

7、泵上盖两只吊环，联系起重小心吊下泵盖放在检修橡皮上 8.2.5 泵进出油口用塑料布盖好，防止检修时对象落入 8.3 检查、测量 8.3.1 泵轮外观检查，如有必要，须进行着色探伤 8.3.2 油泵进出口法兰紧固螺栓检查 8.3.3 油泵下壳支撑检查,下壳外观检查8.3.4 油泵第一道低压油封环外观活动检查，搭 扣销钉检查8.3.5 油泵第二道高压油封环外观活动检查，搭扣销钉检查8.3.6油泵第三道高压油封环外观活动检查，搭扣销钉检查8.3.7 油泵第四道高压油封环外观活动检查，搭扣销钉检查8.3.8 上盖内壁检查8.3.9 盖紧固螺钉、盖稳钉检查8.4用塞尺分别测量各油封环间隙8.4.1 测量

8、轴端油封环（左旋）径向间隙、轴向间隙8.4.2 测量叶轮油封环（左旋）径向间隙、轴向间隙8.4.3 测量叶轮油封环（右旋）径向间隙、轴向间隙8.4.4 测量轴端油封环（右旋）径向间隙、轴向间隙8.4.5 测量叶轮密封环处、联轴器、跳闸重锤处晃度8.4.6 测量后，如间隙超标，拆下各油封环搭扣销钉，取出油封环8.4.7 测量各油封环处轴颈尺寸，并记录8.4.8 测量备品油封环内径8.4.9 用刮刀修整，并在假轴上用红丹吃实检查，直到间隙符合标准8.4.10 将修整后的油封环实际装配，并分别测量间隙无误8.4.11 泵盖接合面修整，无毛刺，无凹凸点8.4.12 于联轴器、叶轮密封环（左旋）、轴端密

9、封环处（左旋）、叶轮密封环（右旋）、轴端密封环处（右旋）、跳闸重锤处架百分表，并盘动转子测量油泵各部晃动。同时测量叶轮瓢偏。8.5 油泵复装8.5.1 油泵部件清理干净后，油封环轴颈涂润滑油，进行组装8.5.2 分别装复各油封环，注意各油封环搭扣销牢固。安装时不能将销掉入泵内8.5.3 将泵盖吊入就位，装上两只稳钉8.5.4 用塞尺测量接合面间隙（0.05），符合标准8.5.5 旋上接合面紧固螺钉，并均匀对称旋紧8.5.6 旋下泵盖吊环。联系控制组件可以恢复8.5.7 清理前轴承箱，盖前轴承箱上盖，恢复压力信号管9 附录9.1检修记录卡9.2质量验收签证表9.3检修完工报告单主油泵检修记录卡版

10、次：1页数：1编号：20MAA73BB048-JL-01工序号设备/部件名称设计/质量标准修前值修后值1轴端油封环轴向间隙（右旋）0.150.232轴端油封环径向间隙（右旋）0.05-0.153轴端油封环轴向间隙（左旋）0.150.234轴端油封环径向间隙（左旋）0.05-0.155叶轮油封环径向间隙（右旋）0.150.236叶轮油封环轴向间隙（右旋）0.05-0.157叶轮油封环径向间隙（左旋）0.150.238叶轮油封环轴向间隙（左旋）0.05-0.159于联轴器、叶轮密封环（左旋）、轴端密封环处（左旋）、叶轮密封环（右旋）、轴端密封环处（右旋）、跳闸重锤处架百分表，并盘动转子测量油泵各部

11、晃动。同时测量叶轮瓢偏0.03mm备注： 测量人 记录人 工作负责人 日期 制造商 主油泵质量验收签证表版次：1页数：1签证表号：20MAA73BB048-ZK-01见证点 W-1本见证点技术数据见检修记录卡: 20MAA73BB048-JL-01 检修方签证:一级质检二级质检三级质检验收评价姓名日期业主方签证:一级质检二级质检三级质检验收评价姓名日期主油泵质量验收签证表版次：1页数：1签证表号：20MAA73BB048-ZK-02见证点 W-2本见证点技术数据见检修记录卡: 20MAA73BB048-JL-01 检修方签证:一级质检二级质检三级质检验收评价姓名日期业主方签证:一级质检二级质检三级质检验收评价姓名日期主油泵质量验收签证表版次：1页数：1签证表号：20MAA73BB048-ZK-03停工待检点 H-1本见证点技术数据见检修记录卡: 20MAA73BB048