监理实施细则(天然气)

1、一、 工程概况工程名称：烟台市三区天然气中压管网及庭院户内管工程工程地点：芝罘区、莱山区、牟平区工程范围：三区范围内中压地下管网的土方开挖、管道安装、调压站箱（柜）的安装；户内管道的安装及穿越工程的各个施工段的监理。业主名称：烟台市天然气筹建处二、 工程特点1、 施工作业面均在三区连接路二侧及城区内2、 施工在道路旁和过马路开挖管道施工要避免车辆及行人安全，不影响道路畅通。3、 旁站工序比较多，尤其焊接工序要确保工程质量，达至100探伤合格。4、 天然气室外管网土方、土建工程因在三区城市道路上施工，地上地下情况错综复杂，难度较大。施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查及勘探，逐项查

2、清障碍物构造情况及与管网工程的相对位置关系。质量方针：公正诚信，追求最优工作质量；严谨科学，创造最佳投资效益。质量目标：监理合同履约率达到100，业主对工作质量投诉率为0。本工程质量方针为：质量检验项目一次合格率为98；焊接合格率100；单位工程合格率达到100；本工程达到合格工程。除上述质量目标外，按施工工程承包合同进行监理；关于安装旁站监理、焊接探伤检验、保修等。按建设工程监理规范进行监理。项目监理部组织高素质的专业工程师，科学组织，严格要求，确保工程承包合同的招标文件中所有的技术、质量要求及质量目标的实现。三、 项目组织机构根据工程需要，决定成立天然气中压管网及庭院户内管工程项目监理部，

3、组织机构如下：总监理工程师 荣华强资料管理员汪青焊接监理工程师李秀芝管道监理工程师梁子军管道监理工程师马飞立土建监理工程师刘顺利协调员曲立文四、 监理范围及理解该工程监理招标范围为施工阶段的全过程，工程质量等级要求合格，项目部常驻人员不少于4人。本工程为烟台市天然气筹建处三区连接中压管网工程，业主要求工期为2003年4月15日开工至2004年6月30日竣工。本工程管道安装要严格组织，监理中应协助和督促施工单位，充分利用工程特点和场地条件，认真做好施工组织设计，合理设置施工作业面和流水段，科学进行工艺穿插，以保证施工进度，在保证质量的前提下，争取工期提前。本工程现场天然气管道安装，必须严格抓好土

4、方开挖、回填、管道焊接、探伤、强度试验等工作，督促和协助施工单位认真制定和落实安全文明施工措施，切实搞好文明工地建设。五、 完成监理任务的主要措施 1. 公司管理体系及监理部的组建：公司将按照公司体系文件的管理 序，由总经理委派具有多年监理复杂工程经验、知识面广、组织协调能力强的国家注册监理工程师担任本项目总监理工程师、公司选择专业能力强的监理工程师组建 成立现场监理部。公司总工办负责施工图纸及重要技术文件审查，并协助现场监理部解决处理重大技术问题。1.1 根据招标文件要求和工程进度配足监理人员，现场监理工作由总监责，总监常驻现场。监理部按业主委托按监理内容和建设工程监理范的要求完成监理任务。

5、1.2 公司综合办和工程监理部为项目部配套有关设备（微机、测量设备等）配备上墙悬挂的贯标管理体系文件及企业标志。1.3 监理工作开始时，公司总工办首先组织审核施工单位提报的施工组织设计，协助项目监理部制定本项目监理规划和监理实施细则，确定监理的控制要点和详细的控制程序。1.4 公司总工办、工程督察部每月根据公司体系文件的要求对现场的监理工作和土方开挖、管道安装、焊接、回填土等主要分部工程进行检查和技术指导，发现问题及时纠正。1.5 公司总工办、工程督察部每月进行一次业主回访，对业主提出的建设和问题将召开专题会议，采取有效措施及时解决，力求达到业主满意。1.6 监理部人员的工资与业主的打分及总工

6、办、工程督察部的考 结果挂钩，促使现场监理人员提高服务意识及工作质量，保证监理效果。2. 公司组织各专业技术人员进行图纸会审：由公司总工程师牵头，总工办组织有关部门和专业人员进行图纸会审，本着技术先进、安全实用、经济合理的原则，把图纸设计中的问题进一步修正和明确，以使工程达到最佳社会效益和经济效益。3、 目监理部内部管理措施及质量、控制措施3.1项目监理部内部管理3.1.1项目部设专职考勤员，执行公司考勤管理制度。3.1.2认真进行隐蔽工程及现场工程量的签证，所有签证必须由业主、监理、承包商三方签字认可。3.1.3实行总监负责制，总监按公司管理文件的规定，对各专业监理工程师的工作业绩及工作纪律

7、进行考核，工程经济签证及对外一切文件的发放均需总监签字。3.1.4实行监理部内部周会制度，总监每周检查一次各专业监理工程师对监理细则、会议纪要的执行情况，并作书面记录。3.1.5实行内部图纸会审制度，项目部内部各专业监理工程师在开工前对图纸进行会审，并邀请公司总工参加，力求最大限度地减少设计的不合理性，最大限度的为业主节省资金。3.1.6重视第一次监理例会，为以后的协调工作打好基础。3.1.7监理资料的整理归档，由资料员把总监每周检查文件的落实情况，保证工作匠封闭性。3.1.8与业主协商确定监理例会的频率（原则每周一次），通过监理例会手段，加强工程的质量、进度、投资控制。3.1.9监理部内部人

8、员按职责范围分工协作，保证工作时效，力争圆满完成监理任务。3.2质量控制措施3.2.1监督并建立健全施工单位自身的质量保证体系保证施工质量是施工单位不可推卸的职责，监理工程师为促进提高工程质量，实现监理职能，也主要基于施工单位对工程质量的高度重视和严格管理。如果施工单位没有建立健全完善的质量保证体系，经上各项质量监理措施形同虚设。因此，监督施工单位建立健全自身质量保证体系是一项十分重要的工作 ，是做好预控工作的前提，必须抓紧抓好。3.2.2工程材料质量的控制原材料设备质量的控制是工程质量的基础，因此一定要把住原材料设备质量关。所有设备材料都要提供出厂证明，质量保证书，设备材料说明书，都必须送有

9、资质试验室进行复测检验，取样时要由见证员监督进行。工程使用的各种材料、构配件在进场使用前应由施工单位填写工程材料/构配件/设备报审表，并附有关的合格证及有效的试验报告等报项目监理部。经监理人员审核合格后方可使用，未经审核或经审核不合格的材料设备不得用于工程。燃 气 工 程 质 量 监 理1、工程控制要点天然气室外管网土方、土建工程因在市区五区城市道路上施工，地上地下情况错综复杂，难度较大。施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查及勘探，逐项查清障碍物构造情况经及与管网工程的相对位置关系。在每道工序开工前，监理人员应督促检查承包人的每道工序具体准备工作及施工组织设计中的施工措施和施工方

10、案的落实情况，监理施工过程中的质量状况，在承包人自检的基础上，复查各工序 的工程质量，发现有不合格者，责令承包人限期整改、返工直至工程合格后由监理工程师组织甲方及有关待业主管部门对全部工程进行验收，确认合格后，签燃气工程交工验收资料，如工程完工后6个月内不能保障管道正常通气运行，在通气前须重新组织有关部门验收。1、控制依据1.1设计图纸文件1.2合同文件1.3国家有关规范、标准及行业标准2、方案控制要点及方法2.1审查施工单位呈报的施工组织设计或施工方案2.1.1要求施工单位于开工前将施工组织设计或施工方案报监理部，审查其组织措施、技术措施、质量、安全保证措施，能否满足规范规定，设计要求以及工

11、程质量要求。2.1.2 施工组织设计或施工方案审核程序按公司体系文件规定执行。3、土方工程控制3.1检查施工方开挖前是否先测量放线。在挖掘土方施工中，进行中线、横断面、高程的校核，机械挖土应有200mm予留量。3.2检查按需要设置的临时道路、汽车桥、人行桥、槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等设施。3.3检查对槽底的坑穴、空洞中否进行挖填夯实。3.4采用爆破法施工时，必须制订出安全措施，经有关部门同意，由专人指挥进行施工。3. 5沟槽内必须保持清洁，不准带水施工。4、旁站监理工序控制 4.1详见监理规划(190-J01-001)“旁站监理方案”第一章 燃气管道工程质量监理1、燃气管道施工工艺流程

12、图1断面、支撑、帮坡、排不土基压实、黄沙，调整坡度准备工作下管方法，防腐层检查各种接口操作规程回填土气密性试验管道附件井强度试验接口口安 装垫层管基沟槽开挖测量放样2、燃气管道监理工作流程 图2填写开工申请承包人 监理工程师审批 不同意 同意开 工填定每道工序质量检验报验单项承 包 人现场检查现场监理员监理工程师审批 不合格 监理工程师填写质量验收报验单沟槽开挖及管基质量报验承包人返修监理工程师审批 不合格 管道安装及隐蔽工程报验承包人监理工程师审批管道附件井、防腐、回填报验承包人返修 不合格 监理工程师审批验收签认燃气工程交工验收资料监理工程师第二章 燃气管道工测量放样质量监理1.燃气管道沟

13、槽质量监理工作流程 图3测量前熟悉图纸做好准备工作测量放样开工申请承包人 监理工程师审批 不同意 同意填定每道工序质量检验报验单项承 包 人旁站监理 核对水准点方位角坡度板承包人管渠中线、高程、附属构筑物位置、及支管位置质量验收报验单承包人承包人 现场检测专业监理工程师监理工程师审批批批批返修 不合格 签认中间交工资料监理工程师2.测量放样监理工作要点1.1检查承包人的测量人员对图纸的熟悉状况，测量所需的有关数据是否正确。2.2复核性检查临时水准点闭合差，导线方位角闭合差。2.3检验管道中线的控制点、坡度设置与高程、沟槽边线。2.4检查接口处与原有燃气管道的高程、坡度是否合理。3.测量放样质量

14、标准、检测频率与方法水准点闭合差为±12第三章 沟槽开挖质量监理1.沟槽开挖质量监理工作要点1. 1检查承包人的进场人员、机具、材料进场情况、现场施工条件、文明设施及安全保障措施审批开工申请单。 1.2检测开挖断面、槽底高程、槽底坡度、槽底预留保护层厚度，检查边坡支撑设施。1.3检查排水、雨、冬季施工措施及现场文明设施落实情况。1.4 遇地质情况不良、施工超挖、槽底土层受扰等情况时，会同设计、业主、承包人共同研究制定地基处理方案、办理变更设计或洽商手续。2.沟槽开挖质量标准、检测频率与方法2.1管道坡度满足设计要求。2. 2管道埋深满足规范要求。2.3槽底土基不得扰动、超挖，不得受水

15、跑，如发生槽底需夯实。2.4槽底不得有岩石、混凝土等尖硬基础，如有则须即将槽底向下瓦1520cm后，用素土回填实3. 5检测设备用水准仪，对每个坡段控制在3个点；凝水缸处低点。燃气管道沟槽监理工作流程 图4 沟槽开挖申请单承包人·沟槽断面形式·支撑的选用·施工排水设施·文明施工措施、安全保障·雨、冬季施工措施 监理工程师审批 不同意 同意文明设施、安全保证、挖槽、支撑、排水与地基处理监理检查槽底高层、中线两侧宽度、地基边坡验收报验单双方选择位置、承包人自检，监理旁站抽检专业监理师监理工程师审批返工 不合格合 格 签认安管中间交工资料监理工程师

16、程 第四章 燃气管道基础质量监理1. 燃气管道基础质量监理工作要点1.1检查承包人的人员、材料、机具的进场施工条件、施工工艺、操作规程等技术准备情况，审批开工清单。1. 2监督承包人按基础处理方案所提要求要求进行基础处理。1. 3检查垫层平面位置、高层、垫层密实度是否设计或规范规定。2. 燃气管道基础质量标准、检测频率与方法2. 1保证槽底密实度在95%以上。2. 2特殊腐蚀性土壤，应采用换土夯实保证槽底在一个坡段内密实度应在95%以上。2. 3局部岩石、基础应超挖20cm,换土夯实，密实度在原土的95%。 2. 4每个坡段，应抽查23个点。序号项 目压实度(%)(轻型 击实试验法)检测频率检

17、测与认可备注范围点数检验方法检查程序认可程序1胸腔部分 50cm>95每个坡段每层一 组(3点)环刀法检验监理员旁站监理结果报监理工程师审批2管顶以上 50cm>85每个坡段每层一 组(3点)环刀法检验3管顶50cm以上市区沟槽耕 地>95>90每个坡段每层一 组(3点)环刀法检验2.5沟槽回填质量监理汇总表，见表 1 沟槽回填质量监理汇总表 表13、质量监理工作要点3.1检查承包人的进场人员、机具、材料进场情况、现场施工条件、文明设施及安全保障措施审批开工申请单。3.2检测开挖断面、槽底高程、槽底坡度、槽底预留保护层厚度，检查边坡支撑设施。3.3检查排水、雨、冬季施工

18、措施及现场文明设施落实情况。3.4遇到地质情况不良、施工超挖、槽底土层受扰等情况时，应会同设计、业主、承包人共同研究制定地基处理方案、办理变更设计或洽商手续。3.5燃气管道基础质量监理3.6监理工作要点：3.7检查承包人的人员、材料、机具的进场情况、现场施工条件、施工工艺、操作规程等技术准备情况，审批开工清单。3.8监督承包人按基础处理方案所提要求进行基础处理。3.9检查垫层平面位置、高层、垫层密实度是否符合设计或规范规定。第五章 钢管安装质量监理1、钢管安管施工工艺流程 见图5 找管中线、高程下管防腐探伤检查工作坑开挖管材检查电焊条检查管膛管口去污沟边组焊沟内组对沟内组焊坡度检查无损探伤管道

19、吹扫强度试验气密性试验2、钢管安装质量监理工作要点2.1审批承包人开工报告，检查人员的操作证书、材料、机具进场情况，施工措施落实情况，现场施工条件是否具备等。2. 2检查管材、电焊条质量合格证明，对每根管子均应进行外观检查。钢管安装质量监理工作流程 图6燃气钢管安管开工申请承包人·施工方案、工艺流程·管材、配件、电焊条检验资料·进场人、材、设备监理工程师审批 不同意 ·无损探伤资料·试验资料·自检资料·监理旁站填写安管质量验收报验单承包人现场监理员检查上报监理工程师审批返工 不合格 合格 程 签认安管中间交工资料监理工程师3

20、.管子组对时应具备下列条件；3.1管子的切口凹凸误差不应大于1mm，局部长度不得超过50mm，总长度不得大于圆周长的1/10；管子切口偏移值不得大于1.5mm；对口间隙超过允许值时，不得强力达到，应加入长度不小于1.5倍管径的短管；3.2有缝管组对时，管子的纵向焊缝应相互错开，且有环焊缝的地方不得开口焊接支管；3.3管道焊接，宜先点焊，后全面施焊。4、钢管安管质量标准、检查方法4.1管道焊接后必须进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净；外观检查应在无损探伤、强度试验前检查。4.2焊缝表面质量应符合GB5023698的3级焊缝标准；焊缝的宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。4.3焊

21、缝内部质量应符合GB50236-98的3级焊缝标准。4.4管道焊缝的无损探伤数量，应按设计规定执行；无规定时，一般工作压力P0.005Mpa（表压）时不做无损探伤检查，当管道工作压力P0.005Mpa（表压）时抽查数量应为焊总数的15%（固定焊缝抽查数量不小于30%）。4.5抽查的焊缝中，不合格者超过30%，则应加倍探伤，若加倍探伤仍不合格，则应全部探伤。4.6对于管道穿越铁路、公路、河流、城市主要干道及人口稠密地区的焊缝，均必须进行100%的无损探伤。4.7进行无损探伤的焊缝，其不合格部位必须返修，返修后仍需按原规定进行探伤。4.8燃气管道所采用的防腐，必须按相应的防腐标准进行管身及接口的防

22、腐检查（详见第六章）。4.9焊接质量监理详见第九章“燃气管道焊接质量监理”。第六章 管道聚乙稀防腐质量监理1为了加强挤压聚稀防腐层的涂敷质量培制。对运输到场后.钢管表面清洁度和表面粗糙度同时还应检查钢管的外观质量表面灰尘等 2防腐层的外观质量应进行检查，聚乙稀表面的状况。要求表面应平整无暗泡、无麻点、无裂纹、色泽均匀，对产生暗泡可将暗泡切除后，按损伤缺陷进行修补处理；聚乙稀层与底层粘结满足要求，则可直接对皱折部位用补伤片修补，如果聚乙稀与底层粘结不符合要求。则应切除皱折的聚乙稀按损伤缺陷进行修补。3防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查，防腐管应无漏点；一根管上的防腐层有1个或2个漏点时，可按规

23、定进行修补。要求单个漏点的轴向不应大于300n/m，即一个补口的大小；单管有2个以上的漏点时，该管为不合格。有时在局部范围的防腐层上有多个漏点，如果这些漏点的轴向分布不超过300 n/m，即J可以将这些小漏点当成一个大的损伤进行修补处理。4防腐层的厚度采用磁性测厚仪检测。对于检查出来的防腐层厚度不符规定的防腐层厚度不足时，可采用补伤片进行修补，改善局部防腐层厚度，防腐层厚度不要时、需经业主、监理、设计对防腐层进行重新敷设。5补口质量是挤压聚乙稀防腐管道施工质量的关键，如果补口质量要求达不到要求将影响整个管线的安全进行。6. 补口质量对防腐管的使用寿命直至重要，要确保补口质量,首先必须使用质量合

24、格的补口材料。7. 补口质量应检验外观、厚度、漏点及粘结力度四项内容。8. 补口的外观应通过检查,热收缩表面平整无皱折.汽泡及烧焦碳等现象；热收缩套（册）周向及固定片四周应有胶粘结剂均匀溢出。9、每个补口均应用涂层测厚仪测量圆周方向均匀分布的任意四点的厚度.10、每个补口均匀用电火花检漏仪进行检查，检漏电压为15KY。若有漏点应重新补口并检漏，直至合格。第七章 附件、设备安装质量监理1、监理工作要点1.1阀门安装前应作气密性检验，不渗漏为合格，不合格者不得安装。1.2凝水井安装前应将其内部清理干净，并应确保芯管完好，按设计要求进行保护和组装。1.3波形补偿器安装时应按设计规定的补偿量进行预拉伸

25、（压缩）：波形补偿器内套有焊缝的一端，应安装在燃气流入端；应采取防止波形补偿器内积水措施。2.管道法兰连接应符合下列要求：2.1法兰螺孔要对正，螺孔与螺栓直径要配套，螺栓的长度要一致，螺帽应在同一侧，螺栓拧紧后宜伸出螺帽1-3扣；2.2法兰接口不宜埋入土中，而宜安设在检查井或地沟内，如必须将其埋入土中时，应采取防腐措施；3. 3平焊法兰一管道装配时，管道外径与法兰内孔的间隙不得大于2mm；平焊法兰焊接时，管子应插入法兰厚度的1/22/3，并在互为900的两方向进行垂直度检查。第八章 室内燃气管道质量监理1、监理工作流程 图 7燃气钢管安管开工申请承包人·施工方案、工艺流程·

26、管材、配件、阀门检验资料·进场人、材、设备监理工程师审批 不同意 试验资料·自检资料·监理旁站·填写安管质量验收报验单承包人现场监理员检查上报监理工程师审批返工 不合格 合格 程 签认安管中间交工资料监理工程师2室内燃气管道质量监理工作要点2.1审批承包人的开工报告，检查人员、材料、机具的进场情况，现场施工的条件是否具备。2.2检查管材的质量合格证明，对每根管子、管件均应检查。3.3管子在加工螺纹时，螺纹应清楚完整，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺扣，断丝和缺扣的尺寸不得超过全长的10，且在纵向上不得有短缺处相靠，螺纹尺寸标准M15-25，其螺纹秋5扣；M32

27、-50其工作螺纹为6扣。管件上紧时，应露2-3扣为上紧裕量。2.4丝扣连接时接口填料宜使用聚四氟乙烯胶带和燃气管道丝口密封胶，胶带应正旋缠绕在丝扣上，接口处胶带应清理干净，如为其它材料，应符合相关气源的要求，并征得当地燃气主管部门的同意。2.5管道安装前应将管内的杂物清除。2.6管道安装应具有不小于3的坡度，坡向立管或放水管，管道应固定，严禁将支、托架安装在临时建筑物、设备设施上，水平管道应按表2设计支架、托架，支架、托架应按设计要求制作。 支架、托架的安装间距 表2公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100支架最大艰距(m) 2.5 3 3.5 4 4.5 5

28、6 6 6.5保温管支架最大间距（m） 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.52.7立管应每层加一个管卡，煤气管道不得以设备、管道及建筑物做承重点。2.8燃气水平管道与立管穿墙和楼板均需加设钢制套管，套管与煤气管间以油麻填实，外加水泥砂浆，楼板内套管下部应与墙平齐，上部高出地面不小于20mm。套管规格应符合表3的规定。 燃 气 套 管 规 格 表3管道直径（mm）1520253240506580套管直径（mm）253240506580100125 2.9燃气焊接管道，在距支架边缘150mm范围内不应有焊缝，管道应避免纵向焊缝靠墙一侧。2.10 引入管安装2.11燃气引入管距建筑物外墙2

29、m以内的引入管道采用整根无缝钢管，弯管部位应用无缝钢管煨弯，不得使用管件焊接。2.12 引入管的坡度应不小于3，引入管应与建筑物外墙面直角穿入。2.13 庭院燃气管道分支打眼钻孔时，其位置必须选在管道的上面，钻孔直径在管道直径的1/3以下时允许直接打眼；大于1/3时则需要使用丝口套筒或管卡子等方法补偿。燃气套管规格 3燃气表及燃气具的安装3.1 燃气表及燃气具安装前应根据设计要求，对燃气表燃气具的产生厂家、型号、规格进行核对，并对燃气表的外观进行检查，燃气表不得有污损、凹陷和裂缝，出厂封印完好。3.2燃气表及燃气具的安装应在水平管、立管、室内支管和室外引入管安装完毕后进行。3.3燃气表及燃气具

30、应安装在表托架及燃气具支架上，不得以连接件承重。3.4法兰连接的燃气表，不得使阀门与表法兰直接连接。3.5燃气具宜采用软管连接，软管应采用燃气专用管道。4室内燃气管道质量标准、检测频率及方法4.1管道安装应横平竖直。4.2管道支架、托架应与管道的底部自然接触。4.3燃气管道与其它管道的安全间距是否符合规定。4. 4室内燃气管道安全质量监理汇总表，见表4室内燃气管道安装质量监理汇总表 项次项 目频 率 检查方法允许偏差（mm）1 坐 标 起点、终点、分支点及变向点10%用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查 2 标 高±103水平管到纵横向弯曲每1mDN100mm30m检查2段，不足

31、30m检查1段有分隔墙抽查5%但不少于5段用水平尺，直尺、拉线和尺量检查05DN>100mm1全长（25m以上）DN100mm13DN>100mm254立管垂直度 每1m1根1段5%，不少于10段吊线和尺量检查210全长（5 m）以上5进户管阀门全检查尺量检查6煤气表表底部距地面抽查10%不少于5个15表后面距墙内表面5中心线垂直度吊线和尺量17燃气嘴距炉台表面尺量检查158管道保温厚度用钢针划入保温层检查+0。1-0。05表面平整卷材或校材用2 m靠尺和楔形塞尺检查5涂抹或其它10 表4 第九章 燃气管道焊接质量监理1、技术管理措施监理要点1. 1施工单位的焊接质量检查员应对现场

32、焊接作业进行全面的质量检查的控制，配合监理公司专业工程师切实做到对焊接质量的控制。1. 2焊接所用的焊接材料应符合设计要求。焊材应与所焊管材相匹配，并且有合格证书。焊接前按工艺评定或指导书指定的温度、时间进行烘干，恒温后用焊条保温桶带至施工现场随用随取。1. 3施工单位的焊接工装设备、检验手段应满足相应的焊接工程项目和技术要求。1. 4焊接环境应符合下列规定：1.4.1焊接环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响，执行工艺指导书。1.4.2焊接环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响，执行工艺指导书。（1） 工电弧焊：8m/s（2） 氩弧焊：2m/s1.4.3焊

33、接电弧1m范围内的相对湿度不得大于90%。1.4.4当焊件表面潮湿、下雨、下雪或刮风沙期间，焊工及焊件无保护措施时，施工单位不应进行焊接。2. 管道焊接前监理工作要点2.1焊接前检查坡口加工情况，对凹凹不平或坡口度数进行打磨修整，必须除去表面氧化剂影响接头质量的表面层，使其符合设计或工艺文件要求。2.2 接头组对前将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、污、漆、锈、毛刺等彻底清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。 2.3 管子组对时，内壁应齐平，错边量应符合设计或工艺文件要求。如设计无要求时应按内壁错边量不宜超过管壁厚度10%,且不应大于1.6mm。2.4高频率焊接管的直焊缝，组对时两者应

34、错开，其距离不应小于200mm，并不得强行组对。2.5氩弧焊大底焊缝，组对前应将管口两端堵塞，避免穿堂风影响焊接质量。 2.6 监理工程师要对现场焊工严格审查，人、证相符并经考试合格，焊工方可施焊，否则严禁施焊。3、 焊接质量监理工作要点3.1点固焊的焊材和工艺应同正式焊接，并由合格焊工施焊其点固焊缝长度、厚度和间距执行焊接作业指导书或能保证焊缝正式焊接过程中不致开裂。3.2在焊接跟部焊接道前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时，应彻底处理干净后方施焊。3.3 严禁在坡口之外的母材表面引弧和实验电流，防止电弧查擦伤母材。3.4 与母材焊接的工卡具其材质宜与母材相同或同一类别号拆除时应不得损伤母

35、材，并将残留焊疤打磨修整至与母材齐平。3.5焊接方法、焊接层数、焊接电弧电压、焊接电流、焊接速度等均应符合焊接工艺指导书。本段天然气管道建议采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，采用三层、单道焊缝，以确保工程质量。4、管道焊接外观质量监理工作要点4.1多层焊每层焊完后，应立即对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷清除后方可进行下一层焊接，层间温度应按工艺指导书执行。4.2除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝焊完后应立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。4.3100%射线检验的焊缝表面、不允许有裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透、未熔合等缺陷。20%射线检验的焊缝表面咬边深度

36、应0.5mm，焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长。其他表面缺陷不允许，且焊缝应均匀，两侧应圆滑过渡。4.5焊缝尺寸按工艺指导书执行，（如指导书无明确规定，建议焊缝宽度盖过每边坡口12mm焊缝高度为03mm，不得低于母材）。5、无损检测5.1 无损检测采用X射线探伤，由业主招标中标检测单位进行现场取样，结检测比例设计要求执行，探伤点由施工、监理、业主共同选点。一般地段20%抽检应包括所有固定焊接头，且不得低于SY4056-93石油天然气钢质管道对焊接缝射线照相及质量分级标准级的要求。5.2无损检测人员由监理专业工程师检查其应持用的相应考核组织发的等级资格证书，才可从事相对应考核项目的检验工作。5.3

37、无损检测人员在探伤前应对焊缝及热影响的表面质量（包括余高高度） 进行外观检查，应达合格。表面的不规则状态在底片上的图像应不掩盖焊缝中缺陷或与之相混浠，否则应作适当修正。5.4底片上各种标记要齐全，摆放位置应正确。底片的质量应达到SY1056-93的要求。5.5底片评定应正确（准确定性和定量），签字齐全，并应盖有检测单位公章。6、焊缝返修6.1当焊缝抽检出现不合格时，应对盖焊缝进行返修，返修应按返修工艺执行，同一位置返修不得超过两次。6.2返修后的探伤同正式 第十章 燃气管道试压与验收 1、燃气管道试压与验收工艺流程。管道试压，应在接口防腐前（钢管）做管道强度试验，强度试验后做接口防腐后再做管道吹扫，最后做气密性试验。1.1燃气管道试压与验收监理工艺流程 见图21.2燃气管道试压与验收监理工作要点1.3燃气管道安装完毕后，应进行试验，钢管道在试验前还应进行吹扫，吹扫与试验介质宜采用压缩空气。1.4试验用的压力表。在试验压力 0.2Mpa时,宜用水银表、水柱表；在试验压力>0.2Mpa时,宜用指针类压力计及液晶显示压力计,压力表应在校验有效期内,其量程不得大于试验压力的2倍,弹簧压力计精度不