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文档简介
1、 2660MW机组工程锅炉专业监理实施细则 目 录1.工程概况22.编制依据43.监理目标44.监理服务措施65.施工准备阶段的监理工作96.施工阶段的监理工作107.质量通病预防措施158.空气预热器风险分析189.监理创优管理2210.锅炉空气预热器安装强制性条文2511.附录26锅炉空气预热器安装监理实施细则1.工程概况1.1工程概况*2660MW工程#1#4机组,锅炉选用亚临界、控制循环、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包炉。单炉膛型露天布置,一次中间再热,平衡通风、固态排渣,全钢架、全悬吊结构,炉顶带金属防雨罩。本工程建设2660MW机组,选用国产亚临界抽汽凝汽式燃煤发电机组,锅炉为*能
2、源工业股份有限公司制造、汽轮机为东方汽轮机有限公司制造、发电机为*发电设备厂制造。每台机组分别配备两台豪顿型容克式空气预热器,生产厂家为*工业股份有限公司制造。 1)采用容克式三分仓空气预热器(中心轴驱动),主轴垂直布置,烟气和空气以逆流方式换热,其出口风温满足所提供煤种的需要,空气预热器采用豪顿华产品。 (2)转子采用模数仓格结构,蓄热元件制成较小的组件,以便检修和更换。一次风和二次风呈分隔布置,其中一二次风口布置位于锅炉左、右两外侧前后处,烟气置于内侧,空气预热器对称向炉中心方向旋转即通过烟气加热的传热元件先流经二一次风口。此外,该空气预热器还配备了漏风控制装置和红外线温度监察装置。负荷项
3、目单位BMCR(VWO)BECR(THA)高加切除75%滑压50%滑压TMCR抽汽 工况1. 空气流量空气预热器进口一次风m3/h246320kg/s88.47空气预热器进口二次风m3/h848710kg/s304.8空气预热器出口一次风m3/h225165kg/s80.87空气预热器出口二次风m3/h798316kg/s286.7空气预热器中的漏风一次风漏到烟气m3/h21160kg/s7.6一次风漏到二次风m3/h/kg/s/二次风漏到烟气m3/h50394kg/s18.1总的空气侧漏到烟气侧m3/h72390kg/s25.72. 空气压降空气预热器一次风压降kPa0.41空气预热器二次风
4、压降kPa0.62燃烧器阻力kPa23. 烟气压力及压降kPa炉膛设计压力kPa0.2炉膛可承受压力(瞬时)kPa8.7空气预热器压降kPa0.9炉膛到空气预热器出口压降kPa2.454. 空气温度空气预热器进口一次风20空气预热器进口二次风20空气预热器出口一次风382空气预热器出口二次风3441.2监理工做内容空预器安装监理主要工作内容序号名 称数量重 量kg/台备 注1支承轴承组合件2导向轴承座3导向轴承套组合件4传动装置减速箱5热端中间梁组合件6冷端中间梁组合件7模件块组合件8最重热端元件包9最重冷端元件包10中心筒1.3监理工程特点空气预热器为传动设备,设备零部件多;要求安装精度高;
5、设备检验及验收项目多。设备体积庞大,制造厂家分多部件散装分批出厂,要求现场就地组对拼装,安装和焊接工程量大;施工工序多,工艺较为复杂。施工现场场地窄小,而大部为高空作业,安全管理难度大,而且要求工期紧,任务重;施工难度大 。转动机械安装检测和验收项目多,而且水平、垂直度、同心度各检验数值要求精度高。因此要求做到认真监理严格控制,确保空预器设备投产运行后安全可靠、长周期稳定运行。1.4工程参建单位工程建设单位: 工程建设管理单位:工程设计单位: 工程施工监理单位: 设备制造单位: #1、#2锅炉安装施工单位:#3、#4锅炉施安装工单位: 2.编制依据2.1华西能源工业股份有限公司提供的空气预热器
6、安装图及说明书2.2华东电力设计院提供的锅炉安装总图2.3*安装部分施工组织设计2.4*电厂三期工程锅炉专业施工组织设计2.5 电力建设施工质量验收及评介规程(锅炉机组篇)DL5210.22.6电力建设施工质量验收及评介规程(管道及系统篇)DL5210.52.7电力建设施工质量验收及评介规程(焊接工程篇)DL5210.72.8 DL5009.1-2002电力建设安全工作规程 第1部分: 火力发电厂2.9工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标(2006)241号3.监理目标监理服务目标: 合同履行率100%;服务产品合格率100%;顾客满意度95%以上。3.1 质量目标工程满足国家、行业现行
7、的施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求。检验批合格率100%;安装分项工程合格率100%;单位工程合格100%。3.2 进度目标3.2.1 空预器安装工程里程碑点:1#炉开工空预器安装工程里程碑点:201* , 施工结束:200*.10、20;2#炉开工空预器安装工程里程碑点:201*.07.10, 施工结束:20*.07、10;3#炉开工空预器安装工程里程碑点:20*.11.20, 施工结束:20*.08、30;4#炉开工空预器安装工程里程碑点:201*.03.13, 施工结束:20*.11、10;3.2.2本专业安装进度按业主批准的一、二、三级网络计划进行控制,并视设备到货情况及时督促
8、施工单位尽可能提前完工。3.2.3按总进度要求,分阶段、分工序地确认图纸、设备、材料资源等是否满足施工要求,不断优化调整施工计划、施工进度定期盘点,及时纠偏,确保一、二级网络计划、关键路径按期实现。3.3 安健环目标坚持“安全第一、预防为主”的生产方针,落实“安全、全员、全过程、全方位”的安全理念;做到“安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化”六化要求。同时杜绝以下事故发生:1)不发生人身伤亡事故;2)不发生重大施工机械设备损坏事故;3)不发生重大火灾事故;4)不发生重大交通事故;5)杜绝环境污染事故。3.4 造价目标监理按照对工程造价实
9、行静态控制、动态管理的要求,严格管理施工承包合同规定范围内的总承包费用,审核好本项目每月完成的工程量,确保工程总投资控制在批准的概算范围内。在施工中发现又新工艺、新产品和特需新增项目要与设计单位和业主相互确认,做好合理签证,发现设备缺陷要及时检查确认,做好有关索赔签认。3.5 合同管理目标合同管理就是以业主与承包商、供货商、调试单位等订立的合同以及合同条件为依据, 在合同执行过程中站在第三方的立场上,公平、公正地维护合同双方的权益。以合同管理为中心,实现合同履约率100%,将合同索赔事项控制在最低水平。3.6 资料和信息档案管理严格要求施工承包商按照国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范(
10、DA/T28-2002)和业主的要求进行档案管理,使资料运行流畅有序,同时,归档与工程建设同步进行,做到每项工作有据可查。因此要求:1)工程档案动态立卷建档及时率、真实率100%,2)质量档案合格率100%,3)工程档案移交归档及时率、完整率100%。3.7 工程协调目标项目监理部对施工过程中出现的问题和争议,通过一定的活动及方法,使各方协同一致,以实现预定目标。 本工程实现施工问题协调及时率100%,责任落实率100%,问题关闭率100%,以安全为中心、质量进度为保障,建设和谐工地文化,实现参建各方共赢。与承包商负责人相互沟通,与安全保证体系、质量管理体系运作人员建立通讯,不定时召开相互研讨
11、会议及专业工程协调会,做到以人为本、相互尊重、相互学习,共建文明工地。3.8 目标控制流程人力、材料、设备、机具、方法等资源和信息项目实施计划纠正措施偏离正常计划目标与实际状况相比较收集实际情况工程状况报告目标体系控制流程图 修改计划随着工程进展,由于外部环境和内部系统的各种因素变化的影响,实际输出的信息有可能偏离计划目标;监理对输出的信息进行分析整理,提出工程状态报告,将实际情况与计划目标相比较,以决定进入下一循环或采取相应的纠正措施。4.监理服务措施4.1 监理工作方法巡视、见证、旁站、平行检查、签发文件和指令、协调、签证。4.2 监理服务程序根据本工程实际情况及业主、工程公司要求,编制监
12、理服务程序。监理服务程序是监理的工作流程,它是保证监理工作有条不紊,防止监理工作失控的主要手段,也是施工单位要认真研读与执行的服务程序。监理服务程序详见附录1。4.3 监理工作制度根据本工程实际情况及业主、工程公司要求,编制监理工作制度监理旁站制度监理巡视制度施工工艺专题会议制度设备缺陷处理和整改制度开工条件审查制度监理交底制度施工组织设计审查制度特殊工程持证上岗检查制度设计图纸催交制度施工质量控制监理制度施工图纸会审及设计交底制度分包商资质审查制度承包商质量保证质量体系检查制度承包商选择的试验单位资质认可制度施工质量检查项目划分审查制度承包商采购的材料、设备质量控制监理制度施工技术控制监理制
13、度隐蔽工程、分部分项工程验收及阶段性质量验评制度工序交接签认制度施工记录检查制度监理取样试验制度工程款按月支付签审制度为了监理精细化管理,监理根据工程实际情况,编制 空预器吊装前条件确认卡(见附录3)、 空预器安装项目检查卡(见附录2)4.4 监理要求施工单位报审的文件施工作业指导书重大施工技术方案报审表焊接及特殊工种作业人员报审表施工质量检验项目划分报审表工程联系单主要工程材料报审表单位工程开工报审表主要设备开箱申请表设备缺陷单工程质量报验单工程进度款月付款申请表施工进度计划报审表取样见证记录表工程竣工报验单4.5 监理设施序号设备、设施名称规格型号数 量出厂日期备 注1照相机佳能2架2磁力
14、线坠3个3GPT6001/LP全站仪TC7021架2004年4水准仪DS31架5DN4测厚仪HCC-181个2006年6经纬仪TDJ61台2005年7测温风速仪AVM-031台2005年8100-1500mm内径千分尺JZC-81台2004年9管形测力计LTZ-102只2006年10检测工具JZC-81套新购11钢卷尺(50m/20m)50m/20m2把新购12钢卷尺(5m)5m5把新购13力矩扳手NB-180B1把新购14焊接检测尺JZC-82把新购15游标卡尺200mm2套2004年16水平尺 450mm2 把新购17框式水平仪200mm1把2007年18塞尺200mm2把2007年5.施
15、工准备阶段的监理工作施工准备阶段的监理控制是根据网络计划的时间顺序进行控制,此阶段监理的主要工作为:5.1熟悉 空气预热器设备图纸及有关设计文件、设备图中的安装要求、关键部位尺寸的几何尺寸、特性材质5.2掌握设备的进场情况及设备的检查。5.3参与对施工图技术交底和图纸会审:了解设计单位在本工程中的设计意图和对特殊部位的安装要求,加深对设备的了解,对发现的问题及疑问提出进行确认。5.4、熟悉与本工程有关的规程、规范、标准及相关的法律、法规:主要是熟悉电力建设施工质量验收及评价规程 (锅炉机组)DL/T5210.2-2009。5.5、审核施工单位提供的 空预器安装专业施工质量验评项目划分表及对“W
16、”、“H”、“S”点的确认并进行补充、完善,特别是对关键部位和重要工序的确认5.6复核各基础轴线、标高的准确性及存在的误差,进行确认;5.7、检查设备质量证明书、材质检验证明,对照设备和材质是否一致、是否符合图纸和设计要求5.8审核设备的吊装方案,检查特殊工种上岗证及机械准用证,并对机械使用情况有所了解5.9定期检查施工单位实验室、实验人员、测量人员及实验仪器、计量仪器检验是否合格及使用的计量、检验仪器、工器具的检验台帐是否准确、完好、满足工程使用,并在有效期内。5.10检查现场设备、材料的存放和保管情况:主要检查设备堆放是否正确、有无变形的可能,搞好分类便于查找,材料存放应按类别、规格、型号
17、整齐存放,特别对合金钢材料应有明显的标示,对有温度、湿度特别要求的设备材料存放是否达到要求5.11审查施工单位提供的 空气预热器安装施工组织设计,安装作业指导书或方案中是否有以下内容:1)质量体系是否健全2)施工总体布置是否合理3)组织措施针对性、有效性如何4)机械选择、布置是否满足施工需要5)施工程序的安排是否合理6)是否能够达到安全、质量、进度措施制定的施工目的5.12检查和审核辅助机械吊装前具备的条件:监理工程师按辅助机械吊装前条件进行确认卡及检查卡的内容逐一进行检查,是否达到吊装条件。 6.施工阶段的监理工作根据辅助机械工程的具体特点,采取“现场巡视、平行检查、核查文件、项目旁站”的监
18、理方式,以动态控制的管理方法,把辅机工程监理工作分为事前控制、事中检查、事后把关三个阶段,制定明确的监理目标及采取必要的技术、经济、组织、合同措施,以“四控制、两管理、一协调”为手段对施工过程进行全过程、全方位的监督管理。根据工程实际情况,不定期的召开质量专题会、分析会,总结安装中存在的问题。6.1监理安全控制对施工现场安全生产情况的巡视检查,检查施工单位在安装中安全措施的具体实施情况。针对锅炉特点,对易发事故的重点部位作为监控、巡视重点,发现有隐患的地方及时要求施工单位整改;情况严重的及时汇报总监理工程师进行停工整改,并报告建设单位。同时做好以下工作:1)协助安全监理做好辅助机械施工安全监理
19、工作,发现问题及时控制于沟通。2)督促施工单位做好施工前的安全交底、技术交底,特别是对吊装所涉及到安全、文明、环境施工措施进行审查。3)施工单位做好自查自检工作,监理将不定期抽查特种工种持证上岗情况及证件是否有效。4)检查施工中高空作业人员的安全帽、安全带是否戴好,主梁吊笼、安全网、拦绳、临时平台是否安全可靠。5)吊装过程中的高危作业、交叉作业的隔离防护措施。6)督促施工承包单位按照工程建设强制性标准和施工方案进行组织施工,及时制止违规违章施工指挥、施工作业,不定期抽查施工单位是否按施工方案进行施工。7)督促施工单位做好应急救援工作和现场保护工作,协助有关部门对事故进行调查分析,按照“四不放过
20、”的原则。8)做好现场文明施工监督,真正做到“工完、料净、场地清”,不留事故隐患。安全风险分析:项目名称: 空气预热器安装 序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。2施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施,高处作业下方必须使用防火毯。3电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所,有棚遮蔽或使用电焊机专用箱4临时施工平台搭设、使用不合理专业人员搭设,验收合格并挂牌后,方可施工,并不得超载使用。 5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。6梯子、栏杆、平台不完
21、善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌。7施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏。8系统加油泄露加油时设专人监护,加油后挂“系统加油、禁止明火”牌9使用电火焊工具起火正确使用电火焊工具,铺设防火毯,设监护人,施工完毕后消除火灾隐患作业和人员1在吊装物下接料或逗留,坠物伤人 禁止在吊装物下通过停留,接料人员必须按操作规程施工。2大锤脱手伤人使用大锤时拴保险绳,且对面严禁站人。3垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施,坠落伤人垂直交叉作业层间用脚手板隔离。4飞溅伤人从事有飞溅物的作业时,施工人员戴护目镜。5高处作业人员身体不适作业人员经体检无不适合高处作业的病
22、症方可参加施工。6作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、打斗,严禁酒后作业。7高空作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带。8私拉乱接电源严禁私拉乱接电源,电源拆接、维护由专业电工负责。9高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等施工前进行交底,禁止高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等进行施工。10钢丝绳使用不当钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。11起重区域、起重臂下吊装通道有人设警戒区域,设专门监护人,拒绝任何人通过。6.2监理质量控制采取“现场巡视、平行检查、核查文件、项目旁站”的监理方式,以动态控制的管理方法,采取一定的技
23、术、经济、组织、合同措施,加大现场巡视检查力度,加强过程控制,对设备的基础划线、定子安装、转子安装、预热器密封、预热器分部试运等重要部位和关键工序实施旁站监理,发现问题及时召开质量、技术专题分析会,总结施工过程中存在的质量问题,协调处理。6.2.1质保体系运转检查1)监督检查施工单位质保体系的运转情况,对关键部位和工序,不仅监理旁站而且要检查施工单位是否三级验收到位,有无检查记录。2)对工程使用的新材料、新工艺、新结构、新技术必须具备完整的试验报告和权威部门技术鉴定证明,经审查确认合格。3)根据检查施工中的主要材料是否符合制造厂、设计图纸中要求的材料、品种、规格一致。4)检查施工现场的产品标识
24、与检验和试验的状态标识一致,防止误用和错用。5)检查施工单位材料储存、保管情况,监督施工单位,防止设备材料锈蚀、变质失效,影响工程质量。6.22质量控制要点6.2.2.1原材料配件、设备质量控制原材料配件设备质量控制流程:见证施工单位材料和设备报验及质量证明书抽检材料构配件检验不同意则不签报验单,并要求不合格材料退场同意则签认报验单返厂处理或进行下步工作认真核查进厂设备、材料并对材料按规定进行检验、复检,并履行现场见证取样送检验部门检验,合格后方能使用。检验安装材料设备的合格证件、材质单、产品证明书实验报告等文件及出厂复检报告,不合格品的记录,隔离和处理措施。空预器设备保管及开箱验收堆放场地要
25、合理布局,基础稳固,便于装运、作业并做好防洪防涝设施。产品置放要符合预装及安装工艺流程要求,避免多次倒运以防变形。设备开箱清点应有制造厂、业主、施工单位、监理共同参加。验收条件: a、供货清单、安装清单等技术文件齐全。 b、设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符。 c、检查设备质量,如因运输、装运、储存过程中产生变形和尺寸变动,应做校正,对无法修复的要给于报废及更换。6.2.2.2对重点工序和关键部位、重要环节进行重点控制: 1) 空预器、冷、热、端中间梁、组对、焊接、吊装。2) 空预器壳体底部、顶部密封安装及热膨胀量监控。6.2.23监理实施细则是监理工作指导性文件,执行的好坏,直接关系
26、到监理工作的质量,专业监理工程师必须做到有组织、有安排、有落实、有检查、定期向总监理工程师汇报。6.2.2.4在施工监理过程中,特别容易忽视的部位,施工难度较高的部位,都应采取有效的控制,并编制质量事故通病提示表,杜绝工程质量通病的发生。6.2.2.5在重点工程监理施工进程中,对施工难点及关键部位实施旁站,检查原材料是否合格,检查施工工艺及隐蔽工程的施工方法、步骤、工程质量是否按批准的方案、技术规范、标准图集进行施工。6.2.26专业监理师每天必须抽出6小时进行现场巡视。及时发现问题及时解决。6.2.2.7成品保护是施工监理过程中必不可少的环节,专业监理工程师应监督施工单位制定成品保护措施并予
27、以实施,以保护已完工程设备、设施的完好性,以免造成损伤破坏,造成工程的浪费和延误工期。6.3.3关键施工工序控制表:空气预热器安装关键工序控制要点序号项目名称关键控制工序控制检验手段1所有进场设备开箱文件及原材料。符合设计要求和规范规定及出厂合格证书、检验、试验报告。用专用监测仪器及送质检部门检测和现场试验。2基础、测量放线交验基础几何尺寸、标高、轴线、中心位置、 对角线、膨胀装置位置,符合设计要求,规范规定与设备相符合。现场实测或检查试验报告、计算3膨胀装置安装基础表面凿平,垫铁尺寸、厚度及斜度加工平整合格,安装位置正确,垫铁组数匹配符合要求,接触面75%。用水平尺及塞尺检查4冷、热、端中间
28、梁安装梁体纵向、横向中心线与基础中心对正偏差0.05mm,水平度偏差0.05mm,相对偏差1mm用框式水平仪、钢盘尺,合尺检测5 中心筒安装安装前清洗干净,使用专用工具吊装;安装顺序、编号要符合图纸要求。力矩必须达到设计要求。主轴与转子垂直度偏差符合设备技术文件要求用框式水平仪及,力矩扳手检查6 冷、热、端、钢性环及外护板安装必须保证刚性环的半径尺寸+-3MM。外壳尺寸垂直焊接牢固符合规范要求。现场实测实量,用水准仪,钢盘尺,盒尺、及直尺检查。7 转子、围带、安装主轴与转子垂直度偏差符合规范锅炉机组篇表4.4.29要求转子园度偏差符合规范锅炉机组篇表4.4.29要求。管子中心座于中心线偏差2m
29、m转子上端面平整度偏差0.20mm/m围带高度偏差1.5mm围带准圆度0.8mm.用百分表,楔形塞尺现场上下左右点实测。8传动装置安装减速机中心标记与台板中心标记相吻合,其中心线误差应0.4mm.未紧螺栓前,减速机与机座接触面间隙应0.1mm。减速机与台板间不 。减速机只能按图纸指示方向旋转,与电动机连接前应检查电机旋转方向必须正确。现场实测检查,用百分表,盒尺、塞尺实测实量9设备内部清洁度检查设备内部不得有异物,螺栓及螺母拧紧后点焊进入预热器内部实际检查10支撑、导向轴承、润滑油站及油管安装油站按图纸位置固定牢固;油箱及油管内清理干净;进油前应做水压试验,试验压力应符合设计要求;油质应过滤后
30、经化验合格方可使用。现场实际检查11保温及保护壳安装原材料必须进行见证取样,复检合格,保温钩焊接间隙符合要求,保温板用上下搭接;外墙壳要做到横平竖直,无松动。现场跟踪检查12空预器设备分部试运按电力部颁发的启动质量监督检查典型大纲规定进行。认真检查做好记录,进行消缺,检查验收7.质量通病预防措施质量通病一览表项次质量通病预防措施1壳体振动大、有噪音a.设备壳体垫片必须垫实,地脚螺栓按要求紧固好。b.与壳体连接的设备其重量不能由壳体承载,应由支并且应牢固。c.壳体散件组装后其连接部位法兰接之间应加装垫片或石棉绳等。d.静、动设备的安装间隙必须符合图纸要求,设备有问题时整处理。2轴承振动大a. 螺
31、栓紧固后检查无松动。b. 轴承的安装间隙符合图纸或规程规范要求。c. 对轮安装其同心度、轴向、径向间隙安装误差符合技术规范要求。d. 转子的动、静平衡符合规范要求。3轴承温度高a. 轴承箱或轴承座内部应清理干净,无杂物。b. 轴承的紧力、滑动(膨胀)间隙必须符合技术规范要求。c. 润滑油脂型号应符合技术要求,加装量不能过多或过少充要求。d. 新设备使用初期应注意检查油脂质量,油脂过脏应换新油。e. 注意检查冷却水系统,轴承内不能进水,防止润滑油乳化。f. 润滑油系统畅通,工作正常,油脂合格,运行油压符合设计要求。4管道系统渗漏a. 安装前进行解体检修,检查门口接合面有无缺陷,接合面应光滑,接触
32、良好。清理内部杂物,打磨门杆、阀芯滑道、丝扣等使其清洁、光滑动作灵活。b. 回装后阀门的压兰紧力要均匀,松紧适当,填料(盘根)应符合图纸要求。c. 阀门门盖法兰面应平滑、无经向沟痕,回装时应对称紧固,确保每个螺栓受力均匀,使用的法兰垫片应符合厂家设计要求。d. 安装过程中,各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符,严禁以小参数的阀门用于高参数,阀门安装采取挂牌制度。e.阀门安装前应按介质流向确定其方向,并清理干净,保持关闭状态。f. 法兰在安装前认真检查法兰密封面,不能有径向沟槽,结合面平整没有变形,法兰厚度要和设计相符。g. 紧固法兰螺栓时,应采用对称紧固方法,用力应均匀,以保证螺栓受力均匀。
33、5设备内部不清洁a.认真进行空预器内部清理,清除药皮、铁屑、金属削等杂物。b.清理后封闭所有人孔。c.施工中随时检查施工工具,避免遗留在设备内部。6壳体振动大、有噪音a. 设备壳体垫铁必须垫实,地脚螺栓按要求紧固好。b. 与壳体连接的设备其重量不能由壳体承载,应由支承装置承载,并且应牢固。c. 壳体散件组装后其连接部位法兰接口处螺栓应紧死、紧牢,法兰之间应加装垫片或石棉绳等。d. 静、动设备的安装间隙必须符合图纸要求,设备有问题时必须调整处理。7轴承振动大a. 垫铁布置合理,地脚螺栓紧固后检查无松动。b. 轴承的安装间隙符合图纸或规程规范要求。c. 对轮安装其同心度、轴向、径向间隙安装误差符合
34、技术规范要求。d. 转子的动、静平衡符合规范要求。8轴承温度高a. 油箱内部应清理干净,无杂物。b. 轴承的紧力、滑动(膨胀)间隙必须符合技术规范要求。c. 润滑油脂型号应符合技术要求,加装量不能过多或过少应符合填充要求。d. 新设备使用初期应注意检查油脂质量,油脂过脏应换新油。e. 注意检查冷却水系统,轴承内不能进水,防止润滑油乳化。f. 润滑油系统畅通,工作正常,油脂合格,运行油压符合设计要求。8.空气预热器风险分析8.1空气预热器工程质量风险分析序号项目名称存在风险预防措施1设备安装图纸会审设计遗漏、错误组织会审、事前预控2施工方案(指导书)现场可操作性组织会审、事前预控3设备开箱缺件、
35、缺资料检查外观、出厂设备合格证、出厂试验报告、随机工具、备品备件等4安装(质量)安装误差超标设置W、H点,控制点检查5安装(安全)安全隐患检查方案实施,安全技术交底,巡视检查8.2监理进度控制及风险分析8.2.1进度分析1)根据一级网络进度计划,审核施工单位二级网络计划,找出偏差、分析原因及时纠正。2)专业监理应了解设备到货、工程进度情况,了解设备的质量情况,对发现的问题及时采取有效补救措施。3)了解供货时间,结合施工进度计划是否满足现场安装,相反,施工单位也应向制造厂家提供安装顺序,使厂家尽可能满足现场需要,保证进度计划的实施。4)对设备的缺陷应及时开专题会,尽快消缺,使进度不受影响。5)了
36、解施工单位机械、人力的调配是否合理,保证施工作业正常运转。6)对进度的审查,对未经验收通过或质量不合格的项目,不予计量。7)对施工进度与计划进度出现较大偏差,要求施工单位分析偏差原因,增加人力物力或调整增加施工项目、施工方法措施等来纠正偏差。8.2.2进度风险分析 空气预热器安装过程中存在以下施工进度风险因素,应在施工中加以重视序号施工进度风险分析防范措施1图纸资料供应不及时1、审核供图计划是否符合承包单位提出的要求时间,跟踪监督施工图纸的完成情况,发现问题及时提出纠正措施。2、配合建设单位催交相关资料,确保厂家提供资料及时,满足设计要求。2设计考虑不周,设计变更多1、加强施工图审查。2、做好
37、施工图的会检。3、控制设计变更。3设备到货滞后 1、对设备厂家进行信誉考察。2、在合同条款中明确不按期交货的罚则。3、监理要了解设备的生产进度,提示建设建单位及时进行设备催交。4资金不能按时拨付1、做好投资控制,安排好施工计划。2、督促建设单位按合同条款及时拨付预付款和工程款。5计划不周做好施工计划的审查,应符合一、二级网络计划的要求,做到不漏项,不漏量。6施工方案,施工工艺不合理、不合理的施工组织及吊装措施不合理重点审查施工方案中的技术、质量和安全措施是否符合规范的要求,是否先进可行,预防因安全、质量事故影响工期。合理安排工期组织施工方案会审,提出合理建议7施工力量不足,机械不配套施工人员、
38、作业机械不足;施工机械位置及工况不符合施工要求1、经常深入现场,掌握施工计划完成情况,一旦发生偏差,及时提出调整。2、督促按施工组织设计落实施工机械并及时到位。3、现场过程跟踪,注意人员及机械的合理配置。8组织机构不健全,管理不力1、核查承包单位项目部的组织机构落实情况,并保持相对稳定。2、审查各项管理制度是否健全,管理工作是否到位有序。9现场监督不到位1、加强人员素质教育,做到深入现场认真检查,发现问题及时处理。2、按规定时间完成承包单位 报送的文件资料的审批工作,避免因此而造成的工期拖延。10其他原因配合建设单位处理好其他影响施工进度的因素。8.3监理投资分析1)根据施工合同规定的工程项目
39、,以设计图纸为依据,对施工单位每月完成的经质量验收合格的工程量进行计量,核定工作量,作为支付月度工程款的依据,对质量验收不合格的工程量,专业监理工程师有权不予计量。2)参与重大技术方案的制订,协助业主选择最佳方案,以节省投资。3)协助业主按工程量完成情况支付月度工程进度款,认真审核施工单位报送的月度工程量完成情况表、月工程计划完成情况报表、月度工程进度款申报表,并签署监理意见,做到工程款支付与工程建设进度同步,避免超进度付款。4)熟悉设计图纸、招标文件、施工合同,分析合同价格构成因素,找出工程费用最易突破部分,明确投资控制的重点5)在施工过程中发生设计变更时,要分析研究此项设计变更的影响。6)
40、编制资金运用计划及价款支付办法;避免早付资金。7)加强本工程进度款审核、索赔和反索赔管理工作,避免合同外费用的发生, 力争将索赔减少到最低程度。8.4 信息管理信息管理是工程建设的重要资源,是监理实施有效控制的基础,是协调各方关系的纽带;管理科学,集中存储,保证信息资料的真实性、系统性、时效性,将信息完整地传递给使用单位和人员,使项目实现最优控制,为进行合理决策提供有力保障。信息管理实现与建设单位、主要施工单位、调试单位之间的数据访问和交流,以达到工程管理信息的交流和共享,提高工程建设管理工作效率,降低建设管理成本,简便、快速地实现建设单位、监理公司、主要施工单位、调试单位之间的信息交流的目标
41、。1)建立以业主、项目监理部、施工、设计以及其它各相关单位相互关联的信息、档案管理体系,以PAP为基础建立本工程施工信息网,及时提供准确可靠的施工和监理信息,为施工单位及时、正确解决工程中出现的问题提供有效帮助,从而达到控制目的。2)为确保预热器的供货及吊装施工能够顺利进行,监理工程师应督促设备厂家安排专人负责与业主、预热器安装单位,沟通有关设备制造进度与现场吊装进度的信息,及时了解设备制造、现场吊装需求,将设备制作情况及时上报项目监理部,避免因信息沟通原因影响预热器施工。3)在本工程监理工作中做到“凡事有据可查”,为工程留下完整、可靠的原始资料,并协助施工单位和业主办理竣工资料移交。4)及时
42、掌握建设单位、工程公司发布的进度计划、质量管理、安全管理、图纸资料、工程联系单、会议纪要、设备货讯、到货等信息,配合其做好信息管理工作。5)及时收集施工单位和建设单位、工程公司的进度、质量、安全、资金、设备等关于钢结构方面的信息,发现问题及时解决。6)按时填报监理周报、监理月报,报告工程进度、质量检验、存在问题、监理业绩,并就监理工作和工程管理方面提出意见和建议。8.5 合同管理按国家工程建设的法律、法规和技术标准、规范,以建设单位与承包商、供货商、调试单位等订立的合同为依据,从第三方的立场,实事求是、公平地维护合同双方的权益,对合同的全面履行进行监督管理。1)建立完善的合同管理体系,制定合同
43、管理规章制度,做到各项工作有章可循,制定合理、规范的工作程序,对合同管理的内容和范围进行界定,实行履约检查制度,以程序化管理作为合同管理运作的核心,加强工程纵向、横向联系和接口协调。2)协调监理合同范围内各承包商间的关系,特别是做好各合同接口处衔接的工作。3)在学习、掌握合同的基础上,对施工承包合同管理的范围进行划分,制定相应的管理措施,规范承包商的施工行为,实现工程质量、投资、进度、安全、环保、档案的目标。4)按照合同条款的规定,进行工程“四控两管一协调”的工作。5)对合同执行情况进行定期检查,针对项目实施过程中普遍存在和特别严重的个别问题加大检查频率和力度,并监督其限期整改。6)按合同规定
44、,要求施工单位在开工前提交包括分月、分段进度计划的施工进度计划,并加以审核;对影响进度的因素进行分析,属于施工单位的原因,督促其迅速解决。8.6 工程组织协调工程组织协调就是调整有关方包括相关工作、作业等关系,正确处理所发生的问题及矛盾,统一思想,排除障碍,协同工作,以保证工程建设的顺利进行。工程建设只有通过积极的组织协调才能实现整个工程建设过程的统一,达到安全、质量、进度、投资目标得到良好控制,合同、信息得到有效管理的目的。1)围绕工程投资、质量、进度、安全方面出现的问题,及时协调业主和各施工单位的关系,使之能相互配合,密切合作,分清责任,理顺关系,实现本工程保质按期投产。不同的工程建设阶段
45、所协调的内容也各有侧重。要协调好各方的关系,确保工程外部资源供应充足,保证工程进度按期实现;要协调好建设单位与施工单位的关系,以诚信的职业道德,公平、公正地处理工程建设中的各项事务,既要维护建设单位的利益,又要维护施工单位的正当权益;要协调好各施工单位、调试单位、设计单位、设备厂家之间的关系,及时解决工程界面上出现的分歧,确保工程顺利进展;协调处理好生产单位与调试单位之间的关系,使调试工作责任到位,分工明确,确保调试工作的顺利进行。2)依据各单位的质量管理体系,建立质量控制网络,制定、健全质量管理制度,协调重点确定质量台帐管理制度,适时建立质量管理文件数据包,使质量管理体系化、程序化。3)督促
46、承包单位提交特殊工种上岗证,通过沟通、交谈、查验,掌握施工工艺质量,及时替换不合格人员。4)协调空气预热器与锅炉等交叉作业,跟踪、检查、关闭。5)开展安全、文明、质量讲评月活动等活动,加大检查、考核等管理力度,解决施工吊装高峰施工中交叉、交替、倒班、高速引发的安全隐患。6)充分发挥质量文件包作用,督促施工单位及时做好记录,实现与进度综合协调、控制。7)做好附属机械吊装的组织协调。8)及时协调解决因工程设计变更给施工产生的影响,确认工程量的变化和二次施工费用,确保工程顺利进行。9)及时组织施工工艺、质量分析会议,分析解决工艺质量通病,确保受热面的质量水平。10)定期组织召开设备、进度方面的专题会
47、,专项解决因设备迟供、错供、设备缺陷等问题,确保安装进度和质量。11)定期组织召开交叉施工专题会议,以合理的施工工序和时间安排解决工程施工中所产生的空间、时间交叉问题,确保工程安全和进度。12)随时掌握施工单位工作进展情况,提前预测可能发生的矛盾和问题,采取预防措施;定期召开工程协调会,预期工作提早安排,使各单位工作准备充分,矛盾早暴露早解决。9.监理创优管理为实现滨州供热中心三期工程项目按期投产,提高工程质量,采取具体有效的办法,加强施工单位质量意识,结合本工程的实际情况,根据项目监理部规划,在机械设备安装上,将做到:1、基础划线安装质量评定 合格2、 冷、热端中间梁安装质量评定 合格3、
48、转子组合安装质量评定 合格4 分部试运功质量评定 合格具体将在以下几方面监督实施: 9.1 管理职责1)认真审核图纸设计要求,及施工方案的实施细则。2)根据质量验收标准、设计规范及技术要求,对亮点项目制定出标准化管理措施,杜绝施工质量通病。3)加强提高施工人员的质量意识,做好安全交底、技术交底。4)监督检查施工单位的样板工程实施情况。5)发现工艺质量问题,及时发出限期整改通知,跟踪检查整改结果,确保工艺质量。9.2 工艺的要求严格按火电机组达标投产标准中的以下要求:1)不允许有违背系统要求的错装、漏装。2)基础划线应严格铵照设计图纸和设备基础图纸要求进行,定子支座支撑点标高偏差+0、-20mm
49、;定子支座中心线偏差2mm;预热器纵横中线偏差2mm;定子支座支撑点水平度偏差2mm。 3)设备、台板基座垫铁配制应符合要求,安放平稳牢固、水平找正,接触面75%。平、斜垫铁经机加工表面平整。垫铁应设置在地脚螺栓两侧或设备台板立筋下方。4) 冷端刚性环及撑管安装:在安装过程中,对相临刚性环连接处作临时加固。撑管就位且刚性环准圆度及水平度符合要求后,应尽快焊接刚性环及撑管,以防刚性环连接处下陷。5)台板安装前应清理台板表面油污、铁锈等杂物,用水平尺检查台板表面是否变形。检查台板水平、轴向、径向偏差0.05mm。并检查电动机与传动设备中心度0.1mm。6) 模件块安装起吊过程中,当模件块上凸耳与中
50、心筒上部凹槽处于水平时,通过3t手拉葫芦及转动手柄来调准销孔,插入销轴、焊好垫圈(使用接地线)、检查并确保下凸耳槽口和中心筒下部定位销是否正确就位,并且检查下凸耳槽下平面是否与中心筒下部凸座上平面完全结合(用塞尺加以检查)。7) 半模件块安装(转子拼装):安装传热元件框架及模件径向隔板时,通过螺旋扣调节器来保证尺寸,隔板安装与焊接顺序应严格按照设计要求进行。8)传热元件吊装:先装热段后装冷端,安装顺序应从内至外对称吊入。9) 传动围带与转动装置安装后,在焊接时电焊机地线必须搭接在焊接部位,严禁地线通过转子轴承搭接,放置电流击伤轴承,围带在焊接时,必须二侧对称同时进行焊接,防止整体变形。10)
51、在转子模件块上划出传动围带的高度位置后,进行传动围带安装。11) 定出第一根围带的位置,按图示长短顺序定出全部围带的位置。12)用扁钢、卡规、围带调节器及百分表来调准围带的准圆度,围带高低误差(1.5mm)及销轴位置偏差(0.8mm)值必须符合设计。围带销轴上下定位板是厂家套钻而成的,严禁混乱使用。13) 与转子壳板焊接时(分段错开逐步焊接,以防围带准圆度变形),注意销轴轴线的垂直度。焊接方式见图一。14)电动机旋转设备、减速器安装,设备边缘中心标记要与台板标记相吻合,偏差0.4,底部与台板接触面,其间隙0.1mm。15)联轴器安装、找正。联轴器应按要求用进行安装,加热温度130.找正电机与设备旋转对轮,轴向、径向间隙尺寸符合厂家要求。16)润滑油站安装:安装前应用压缩空气将管子内部吹扫干净。检查法兰、封堵、阀件有无松动,密封是否良好。润滑油冷却水管道应按要求进行水压试验,冷却器无漏水现象。水压后将冷却器内部残留物清理干净。润滑油站安装位置要符合设计图纸要求,设备安装方向、位置、标高要符合设计要求。17)液压站安装:油站安装位置正确,协调一致;按照图纸进行管道安装,管道安装方向、坡度要正确;管子排列要整齐,管子间距要一致;管子弯曲半径要符合要求;工艺美观、支架要牢固。管道要做好密封,内部清理干净。18)油管路安装完毕后,应按要求对油系统吹扫后进
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