铝合金门窗工程施工组织设计(简化版)

1、启东市-北上海恒大威尼斯水城首期铝合金门窗工程施 工 组 织 方 案 北京嘉寓门窗幕墙股份2021年7月目 录1 工程概况 22 工程施工组织 23 工程施工管理体系 24 施工准备及施工部署 35 施工进度方案及劳动力安排 36 引用的技术标准标准 37 产品的加工 48 门窗安装 69 产品的运输方案 1310 产品的防护 1411 主要施工机具 1412 质检工具 1413 文件资料的管理 1414 平安文明施工 15一、工程概况： 1. 本工程位于江苏启东市寅阳镇东侧,名称：启东市-北上海恒大威尼斯水城首期威尼斯酒店的铝合金门窗设计、制作与安装。包括： 57系列(含加强系列)隔热断桥外

2、平开窗、57系列(含加强系列)隔热断桥外平开门、60系列隔热断桥推拉窗、95系列隔热断桥推拉门、38系列百叶窗。合同面积约11000平方米。2. 此项工程设计依据为深圳市建筑设计研究总院的建筑施工图中门窗安装的洞口尺寸。3. 所加工、安装的门窗立面型式图和安装节点图及施工图，由北京嘉寓门窗幕墙股份绘制，经设计院及业主审核确认后设计加工、安装。二、工程施工组织工程名称：启东市-北上海恒大威尼斯水城首期门窗工程工程工程主管：李保松 联系 ： 工程技术主管：孙少明 联系 ： 工程质安员： 郝敬磊 联系 ：三、工程施工管理体系工程部经理 技术主管工程主管技术员质检员施工班长四、施工准备及施工部署1.

3、技术设计图纸的准备(1)根据业主所提供的建筑施工图中标明的门窗洞口尺寸及数量绘制门窗立面型式图和安装节点图，并经业主及设计院审核生效后进行产品的加工、安装；(2)工程工程开工前，由技术科向各生产车间、现场施工负责人和施工人员以及质检员讲解该工程的技术要求、门窗结构及安装施工特殊处理方式等。2. 材料的准备：材料的准备分型材、五金配件及辅料，由技术部出单。采购部门依据调度室生产方案要求提前准备。3现场复核：工程主管依据技术要求，组织人员核实现场洞口尺寸、门窗数量及分布状况，充分掌握现场情况。洞口复核方法由技术科确定，实际数据由技术负责人审核。5.其它准备工作：进场安装前还应与相关单位协调基准线、

4、用电要求及工地现场运输、吊装等的协作工作安排。五、施工进度方案及劳动力安排 根据总进度方案要求，按时进场安装。安装进度由工程部提供，安装班组根据工程部所需调整施工人员数量。具体依据总体施工方案进行调整，以不影响其它协作方施工为准。六、引用的技术标准标准1、?铝合金门窗?GB/T8478-20212、?建筑结构荷载标准?GB50009-20012006版3、?建筑平安玻璃管理规定?发改运行20032116号4、?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB/T50210-20015、?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001；6.江苏省的有关规定。七、产品的加工。1.预制工序流程下料 仿形铣

5、 端面铣 冲孔 钻孔 检验 密封条装配 配件装配 扇框拼装 检验 包装防护2.厂内加工装配质量保证方法：(1)加工人员在加工前应熟悉产品的加工、装配的具体技术要求及加工方法。首件经检验合格后才能批量生产。(2)质检员采用首检、末检和巡检的检制。如发现有不合格产品依据公司关于不合格品的有关规定迅速处理。(3)型材加工要求(材料厚度:门,窗,百叶：主控工程加工等级管控工程合格品下 料定尺最大偏差角度最大偏差015端面铣铣斜度015仿形铣加工位置最大偏差槽缺长度最大偏差冲床、钻孔加工位置最大偏差加工尺寸最大偏差孔间距最大偏差弯 园弦长最大偏差半径最大偏差拱高最大偏差表 面质 量A、加工后型材不变形，

6、长孔或各种缺口槽边缘不应有显著变形B、外表无擦伤、划伤、油污、铝屑C、加工毛刺应小于等于(4)门窗拼装要求(成品):外表质量A、无飞边、毛刺，镀膜完整，无脱落腐蚀B、擦伤面控制在总面积200mm2附件安装A安装位置最大偏差0.5 mmB.启闭灵活玻璃安装A玻璃外表质量符合相关标准，中间无气泡B.装配后应保证其镶嵌间隙符合相关标准注胶A密封胶性能符合技术要求B胶体应粗细均匀，饱满密实C胶体宽度应保持在35 mm之间，保证3 mm的厚度。卡橡皮条A橡皮条材质型号符合设计要求B橡皮条应比框料长出约23 。C各对角连接处应吻合平整D橡皮条卡入后应紧密打连接件A连接用铆钉、数量、材质、颜色的位置必须符合

7、工作单要求B各型材、配件连接后应牢固，不松动外框A方向符合技术要求B外框最大偏差2.0,同一平面上下差0.3 mm，装配间隙0.2 mm内扇A尺寸最大偏差0.3 mm，槽口对边尺寸相差，同一平面上下差0.3 mm，装配间隙0.2 mm。B方向符合技术要求(5) 门窗框尺寸偏差要求：单位：主控工程最大偏差门窗框尺寸等级合格品槽口高度槽口对边尺寸槽口对角线 (6) 门、窗、框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面上下差要求主控工程等级合格品同一平面上下差.3装配间隙.2八、门窗安装检验合格运至待装楼层待装框四同防腐处理门窗安装作业流程门窗玻璃及外墙胶安装施工检验合格内扇施工检验合格竣工提交检验合格清理工

8、作五金配件门窗框安装上墙并固定框四周打发泡剂隐蔽工程检验合格土建方嵌缝灌浆清理工作 半成品运入工地(一)安装前的准备1.熟悉待安装门窗的安装方法，准备相应的工具和五金辅料。2.洞口预留缝隙依图纸。一般情况下，洞口四周各收20mm为门窗加工尺寸，具体与甲方、总包协定。3.发现异常时采取的措施：缺少相应工具及辅料时，应及时向工程主管反应解决。4.洞口预留缝过大(一般20mm时)或过小，门窗装不进，应及时通知工程主管协调土建方修正洞口。(1)作业过程和内容:初步固定：外框放入洞口，用木楔夹住，先调整进出位置，再以任意拐角调整垂直度正垂、侧垂，再用卷尺校正对角线;最终固定：不同系列的型材采用不同型号的

9、铁脚,与外框卡扣式连接，用射钉固定于砼墙或预埋砌块;以总包方提供的三线为基准，用靠尺、卷尺检查：垂直度,门窗框2000mm允许偏差；2000mm允许偏差;对角线差：2000mm允许偏差,2000mm允许偏差3mm;横框水平度，允许偏差;横框标高，允许偏差4mm;进出线偏差，允许偏差4mm;铁脚固定要牢固，不得松动,端距应180mm,间距500mm;边框或上滑不得凸起，严禁用射钉打在红砖或加气砌块上;对于异形窗，依据甲方要求先试装一樘，经各方认可后，再批量安装。(2)发现异常时采取的措施：外框安装固定后，如甲方有特殊要求需变更的，如：门窗上下、开启方向或窗型更改，需甲方签证后与技术科联系方可实施

10、。3避雷接地的连接按照以下方法施工方案连接。不锈钢螺丝将铜编织线与外框外侧及预留接地点连接。表检查电阻值，一般4。3.5避雷接地无预埋件时，应及时通报工程主管与总包方联系补做。3.6阻值超标时，应检查各连接部位是否有虚接现象，如涂层未去净、螺丝未拧紧、未焊牢等。3.7十层以上做接地。6.外框清理撕掉外框保护膜，除掉砂浆和其它杂物，不能划伤型材外表。目视检查损伤情况。假设发现型材有损伤情况，应通知工程主管及时采取措施整修或更换。7.固定玻璃(1)按照工作单门窗号及方案号核对玻璃规格、型号、尺寸，把玻璃搬运至相应位置放置稳当。先取下压线，用毛刷将外框安装玻璃的位置清扫干净，各拼接处打满中性硅胶，垫

11、好垫块，装上玻璃，扣上压线。压橡胶条，或打硅胶。(2)玻璃固定采用外打胶、内塞橡皮条的方式，应将压线、外框打胶面、玻璃外表用干布擦拭干净再打胶，打胶后静置48小时。(3)依据标准和检验方法：镀镆玻璃镀镆面朝内侧;玻璃内侧卡上相应的橡皮胶条，胶条内先注上透明的硅胶，不得松动，压线在外侧的接头缝也需注透明胶；打胶固定时，应严格依据打胶工艺执行；玻璃垫块长度50mm;宽度同槽口；厚度：单玻5mm，定位块长度25mm,其它同上。(4)开启部位接缝胶：将开启部位框下口用毛刷扫干净，把有毛条、皮条接头用力压向中间将整个接缝注满透明中性硅胶；硅胶需打光滑、饱满，不得有小孔、脱胶现象硅胶须保证一定的厚度，一般

12、不小于3mm，否那么粘接性差.。且底材务必清扫干净；有小孔的、过薄的、脱胶的要全铲掉，去除干净重新打好。(5)外墙胶按规定领用指定颜色的硅胶将墙与门窗连接部位10mm范围用毛刷、干布清扫干净，贴好美纹纸打硅胶，并用手抹平，撕下美纹纸，进行局部调整。硅胶宽度，上、下、左、右四边宽均为68mm。且应连续打，尽可能不要断打。雨天或雨后墙体未完全枯燥的不可打胶。雨后墙体应枯燥23天。有脱胶的、不平整的应去除后重打。8.门窗扇安装(1)滑撑窗窗扇,先用螺丝初步固定，再调节四边搭接量，使之均匀，执手不碰边框，然后全部用螺丝固定。(2) 57系列外平开窗扇与外框装配后以后，调节四周搭接量，使之均匀。(3)

13、60系列推拉窗：先装下滑轨，套上窗门扇，调节垂直度、调节滑轮的上下及直线度，使开启灵活，然后安装上、下密封桥将门窗固定。(4)推拉窗扇防抬块必须固定紧，正常情况下不能随意被拆下，推拉手感轻松。扇框立面间隙上下均匀。(5)平开门、窗开启应无异声、轻松、灵活、执手不碰边框且牢固，各边应密封。(6)两扇上下要水平，上下垂直间距应相等。(7) 57系列外平开窗、执手碰边框或锁块扣不上，用铰链的调节铰链距离；用滑撑的，移动滑撑位置。(8)57系列外平开门扇，双扇的，关闭时扇框碰执手，需把铰链距离往外调整。反之，往内调整。(9)推拉窗窗阻力过大，检修方法如下：检查滑轮转动是否灵活；滑轮是否在一条直线上；滑

14、轮是否与型材相碰；滑轨是否发生变形；下滑内侧挡板是否变形；发现推拉窗、门扇可随意取下，应立即检修，合格为止。(9)平开门、窗框扇间不密封，可检查以下几项。并针对不同的原因进行解决。门窗锁进出位置是否不当；滑撑进出位置是否不当；铰链位置是否不当；橡皮密封条尺寸是否不当；门窗框、扇是否变形；9.五金和辅料 (1)安装移门手动锁：先将锁体安装固定在光企上，依据锁钩的位置，确定锁扣的安装位置，试固定锁扣，调节锁钩的长度或锁扣的上下到开关灵活。(2)安装传动执手锁：先将执手固定, 然后依据传动器锁点的位置，试固定调试至开关灵活，固定锁块。(3)安装平开门锁：先安装锁体、锁芯然后依据锁舌的位置确定锁扣的位

15、置. 用自攻螺丝固定。(4)其它辅料的安装参照工作单要求。(5)依据标准和检验方法： 固定牢固，开关灵活，位置正确；安装完毕应将钥匙按序号做上标记。五金件固定严禁用自动螺丝刀。如发现有碰、擦的现象，应及时调节。如为扇倾斜，可加提升滑块；如为搭边过大即扇框间隙过小，可将滑撑或铰链向反方向调节；如为锁不上，过紧那么调节执手、传动器或锁块、锁扣的位置。11. 门窗安装要求：项次项 目允许偏差检 验 方 法0门窗槽口宽度，高度1500mm1用卷尺检查1500mm1门窗框对角线长度差2000mm2用钢卷尺检查量里角2000mm32平开门窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇横端角高度差

16、用拉线和钢板尺检查3推拉门窗门窗扇开启力限值扇面积220N用100N的弹簧称试拉5次取平均值扇面积240N门窗扇与框或扇与邻立边平行度用1M钢板尺检查4弹簧门窗门窗对口缝或扇与相邻框间立、横缝限值用钢尺及塞尺检查门扇与地面间隙留缝限值2-5门扇对口缝关闭时平整用检测器5门窗框含拼樘料正、侧面垂直用1M水平尺和塞尺检查6门窗框含拼樘料水平度用1M水平尺和塞尺检查7门窗横框标高2用钢板尺检查并与基准线比拟8双层门窗内外框、挺含拼樘料中心距2用钢板尺检查9进出线2用钢板尺检查(1)安装工程过程中常见问题及预防、处理：发现三线有误或洞口不标准应及时与工程部联系，不可将错就错。(2)凡产品安装中所涉及的

17、隐蔽工程完成后，须报请总包方、质量监理共同检查，确认批准后，才能进行下道工序的施工。180mm设一点外，其余间距不大于500，用射钉固定在砼体或预埋块上。如预制块间距过大，应通知总包、监理协商解决。(4)封缝注胶：注意天气变化情况，雨天禁止打胶，打胶后的胶层外表应无气泡，平整、光滑。 九、产品的运输方案 产品在厂内制作成半成品框架，用卡车运至工地，分批、分类、分房号整齐地堆放在场地较枯燥、平整、不宜被污染的地方，并要求有平安防盗措施，利用升降电梯运到所需的楼层。十、产品的防护： 框出厂前外表应以防护膜覆盖，运输过程中应注意隔离，以防碰伤。框安装完毕后应检查防护是否完好，防护好后再交由下道工序进行施工。整个工程进行中应多与相关方协调保护好已安装好的门窗。十一、主要施工机具主要施工机具：靠尺、线锤、卷尺、角尺、水平尺、手枪钻、铆钉枪、切割机、小榔头、射钉枪、冲击钻。十二、质检工具：5M卷尺、角尺、小线锤线、小榔头、记号笔、塞尺、游标卡尺、靠尺，建筑工程检测器。十三、文件资料的管理1. 进场前应将本公司相关资质文件及材料的质保书合格证汇总成套报工程部审查。(1) 技术资料：专门由工程部技术科资料员负责收发。(2)质量检验资料：原辅料出厂合格证，施工过程中各环节的检验记录，由质检员统一收集、归类、保管待工程竣工后作为报检资料，上报。十四、平安文明施工