电大工民建毕业论文

1、中央广播电视大学人才培养模式改革和开放教育建筑施工与管理专业实践环节新乡锦绣防水材料股份有限公司1# 车间施 工 员 实 习 报 告 姓名： 路全涛 学校： 新乡电大 学号： 1041001403635 指导教师： 穆铭中 定稿日期： 目录第1章 工程概况.2第2章 实习内容第1部分 加工制作.3第2部分 现场安装.5第3章 实践收获知识.8第4章 实践总结.9参考文献.10致谢.11第1章 工程概况本工程为新乡锦绣防水材料股份有限公司1# 车间钢结构工程，建筑规格为68.6X44.5M，单层钢结构，AE轴17线为双坡屋面，AG轴511线为单坡屋面，低处檐口3.1M，高处檐口8.12M；内置镀

2、锌天沟，面积约2550M2，屋面墙面均采用50mm厚EPS夹芯板。该工程设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级。屋面活荷载为0.3KN/m2。材料选用：主钢构件材质及为Q345B，次钢构件材质为Q235。本工程钢结构的施工内容主要包括主钢架构件、楼层板和屋面、墙面彩板维护体系。主钢架为焊接H字型钢，次构件含柱间支撑、水平支撑，连系梁等。高强度螺栓采用性能等级10.9S级摩擦型高强度螺栓，螺母及垫圈采用（45号钢）。钢结构构件的表面处理要求采用喷砂或抛射的方法除锈,要求达到Sa2.0的除锈等级。高强度螺栓连接接触面采用喷砂或抛射处理，处理后连接处构件间的摩擦面抗滑移系数不小于0.50，高强

3、度螺栓连接部位涂装须在终拧后进行。钢结构表面在涂底漆前，应彻底清除铁锈、焊渣、毛刺、油污及其他附着物。喷砂或抛射后主钢构件表面立即刷醇酸底漆二道、然后再喷涂防火涂料，防火等级为二级。安装结束后应将预留未涂底漆部分及运输安装过程中碰坏的部分补刷底漆。安装完毕后未刷底漆的部分及补焊、擦伤、脱漆处均应补刷底漆两度， 在使用过程中应定期进行涂漆保护。第2章 实习内容在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法，严格按照毕业设计任务书上的要

4、求进行实习。 第一部分 加工制作 加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步，所以是十分重要的。它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。 （一） 放样 放样工作包括以下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别号料，同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线。 （2） 切割 钢材下料常用气割、机切和锯切等方法，其中气割的质量最不稳定。所以在进行气割时一定要要由有

5、工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。 （3） 钻孔 孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重，尤其是在网架的球加工过程中，钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面，切削厚度由螺栓直径决定。以48mm为界，48mm以下为5mm，以上为8mm。再在这个面上钻孔，以这个孔为基准面确定加工其他孔。 （4） 剖口 对于需要对接焊接的构件，一般需要进行剖口。 1. 对于板材，可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘，可一次铣削成型。工作效率高，能耗少，操

6、作方便。 2. 对于钢管，可直接用车床进行剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割削。 3. 对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机进行剖口。这种方法简单易行，效率高，能满足开V形、X形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。 （5） 焊接 焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。 （1）埋弧自动焊适用于较长焊缝，如焊接H型钢；它的焊接质量稳定，利于自动化生产；但是它需要专门的生产线，设备占地面积大，不利于搬运。（2）二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上，它的优点是焊接质量较稳定，效率

7、高，连续性好，是我们厂车间最常用的焊接方式。（3）手工电弧焊效率较低，质量稳定性随操作者波动较大。但是它有携带方便的特点，是工地现场最常用的焊接方法。 由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起，然后再冷却。这使得焊接部位难免出现一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷，就必须严格按照焊接操作规程来操作，焊工要有上岗证。 焊缝的检测方法是根据焊缝等级来确定的。钢结构的焊缝等级分为三级。三级是最低一级，通常只需要用肉眼观察外表就行了；一、二级则需要进行超声波探伤，检查比率分别为100和20。 （6） 矫正 当构件经过前面一系列的加工程序后，会出现

8、弯曲、凹凸不平等现象，这是就要对构件进行矫正。 矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。 1. 机械矫正适用于批量较大、形状比较一致的钢材和构件的矫正。如焊接H型钢。 2. 火焰矫正较为灵活，对于变形较大的构件也能处理。但是对于火焰的温度、加热的方法等不容易准确掌握，因而质量没有机械矫正稳定。 3. 手工矫正具有灵活简单、成本低的优点，但准确度差。只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。 （七）表面处理 这是钢结构构件出厂前的最后一道程序。一般有除锈和喷漆组成。其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈；而格构式柱则由于体积的原因必须

9、在一开始就要进行抛丸除锈。 第二部分 钢结构的安装 钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接起来成为一个整体。本工程的钢结构安装顺序为预埋件安装、钢柱基础放线，标高调整、用吊车按顺序安装钢柱、钢梁、钢系杆、水平支撑安装、檩条、拉杆(条)安装、天沟安装、保温棉系统、屋面彩板安装、保温棉系统、墙面彩板安装。1、钢梁吊装时，须对柱子横向进行复测和复校，应验算钢梁平面外刚度。还应考虑钢架梁的重心位于内吊点的连线之下，否则要采取防止钢架梁倾倒的措施，对于吊点的选择应使钢梁下弦处于受拉状态。故本工程采用先吊装钢柱再整体起吊单跨钢梁方案。钢梁与钢柱连接采用空中组装，吊装顺序可由

10、A轴到E轴（或E轴到A轴）的吊装施工方案，能满足安装要求。吊装到位后，第一榀和第二榀钢架应拉设缆风绳固定，此时采用松紧缆风绳对钢梁进行垂直度校正，第三榀及以后的钢梁采用临时支撑来进行校正。校正完毕后，拧紧水平支撑两端螺杆和钢梁两端的地脚螺栓，随即安装永久支撑系统。 支撑安装前，须检查钢梁的垂直度，待达到验收规范后，随即安装和固定支撑，使其形成刚性排架，减少竖向构件安装过程中间的累计误差。焊接支撑时，应严密观察和校正钢梁的垂直度变化情况，防止钢梁发生永久性的超出验收标准的误差。 檩条的安装待钢梁水平支撑安装后进行，先检查檩托是否平整，其质量尺寸情况是否满足檩条安装要求，不满足应作必要的前处理。檩

11、条采用人工用麻绳提升，人工抬吊安装方法进行。在高强度螺栓施工中也要注意很多事项。1.高强度螺栓连接，在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复试，合格后才能进行安装施工。2.对每一个连接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化，严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说，临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定，并应符合以下规定：不得少于安装螺栓总数的1/3；不得少于两个临时螺栓；冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。3.高强度螺栓穿入，应在结构中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，力求一致；安装时要注意垫圈的正反面，螺母带圆台面的一侧

12、应朝向垫圈有倒角的一侧；对于大六角螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈，其有倒角的一侧朝向螺栓头。4.高强度螺栓的安装应能自由穿入，严禁强行穿入，如不能自由穿入，该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为了防止铁屑落入板轶缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板叠密贴后再进行，严禁气割扩孔。5.高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径，并必须采用钻孔成型方法，钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边及毛刺，连接板表面应无焊接飞溅物、油污等。6.高强度螺栓连接板螺栓孔的孔距及边距除应符合要求外,还应考虑专用施工机具的可操作空间。7.高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露应为23扣

13、，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。摩擦面的处理一般结合钢构件表面处理方法一并进行处理，所不同的是摩擦面处理完不允许涂防锈底漆。本工程处理方法是喷砂（丸）法，即利用压缩空气为动力，将砂（丸）直接喷射到钢板表面，使钢板表面达到一定的粗糙度，铁锈除去，喷砂（丸）后的钢板表面呈铁灰色。压缩空气的压力、砂（丸）粒径、喷嘴距钢材表面的距离、喷嘴角度、喷射时间等每一个参数的改变，都将直接影响到钢板表面的粗糙度，也将影响摩擦面的抗滑移系数值。这种方法一般效果较好，质量容易达到，目前金属结构厂普遍采用。8、夹芯板屋面的安装施工是所有屋面安装施工中最为简单的一种。 它的施工准备与 820 压型板相同，只

14、是应做出平板吊架，将夹芯板平放在吊架上，然后垂直提升。与压型板提升要求一样，禁止将夹芯板沿墙体人工拖拉提升。8.1 屋面防水扣槽的做法：由于屋面板加工的误差和安装误差及工字铝的影响，往往造成同一屋面不同扣槽处或同一扣槽缝的不同长度段上宽窄不同，从而导致扣槽外观达不到设计效果，并且泛水能力受到影响，因此在每一块夹芯板安装时要用橡胶锤敲打，确保相邻两块夹芯板能够挤密，并且调整上下端，保证同一条扣槽缝的均匀性，（在安装时，每块板要用牵线的方法确保每块屋面板的平行度最终，扣槽安装后，两边要垂直与屋面，禁止有夹角。8.2屋面板与天沟结合部，应在天沟翻边上铺设 5mm 厚双面胶条， 以保证不漏水，同时屋面

15、板伸入天沟不小于 100mm，并且将端头泡沫 去掉与与板厚相同长度，然后将下板上翻 90°，同时将上板下翻 20°9、墙体安装9、1 墙檩条安装墙面通长檩条安装前，首先检查墙面檩条托板的安装尺寸，同排墙面檩托板上下偏差不得大于 3mm，相邻两柱檩条托板安装孔距误差不得大于±3mm。9、2 门柱，窗框柱的安装：门柱和窗框边（该柱在设计往往未做设计，在施工中需增加），安装时要首先考虑墙面板的排板，必要时可变动墙面窗户的位置与大小，变动量在小于 200mm 为准，大于 200mm 时要取得设计及业主同意，变动的前提是为了墙面板的切割量最小；门柱原则上不允许变动，门柱与窗

16、框边柱（含门边的短檩条）与边柱檩条的连接采用焊接。9、3 门上雨棚的制作与安装：门上雨棚虽然属房屋附件，但它直接影响建筑物外部美观，因此要做到门上雨棚对门中的对称性，平直性是关键，这里最主要的是门上雨棚的平直性，为了达到这一点，建议现场采用 C10020 檩条焊接制作。9、4 墙面铺板：根据安装前墙面板排板的方案，自建筑物的一端开始铺板，每固定 3-4 张墙面板，用线锤检测墙板的垂直度，每块墙面板的垂直度误差不应大于 l/1000。(其中: l 为墙面板长度)9、5 墙板安装墙板安装时，要注意每两两相邻的企口板要挤密，同时在安装就位之前要处理夹芯板开口边的“荷叶边”现象，使得其接口处贴合紧密。

17、为控制板的安装质量可以每安装 2-3 块板后，用线锤检查其垂直度。第3章 实践收获知识钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故特别适用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。其缺点是耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨度

18、结构、高层和超高层建筑等。钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接起来成为一个整体。 我这次实习时所参与的是新乡锦绣防水材料股份有限公司1# 车间，主要参与其中资料整理、设计方案，并参与了现场安装。通过这次实习我不仅了解了钢结构的加工过程，并且学会了操作加工钢结构的各种机器，并对钢结构安装现场有了一定的了解，掌握了课堂上所讲的交叉施工法。第4章 实践总结2011年3月19日4月28日，我在天盛钢结构有限公司 进行为期一个月的毕业实习，完成了新乡广播电视大学建筑施工与管理专业毕业实习任务。我的实习生活从零开始，步步成长。各方面工作做得有条不紊，扎实有效。各项任务完成得有声有色，得到了公司领导的强烈认可，取得了令人满意的成绩。并且得到公司领导的一致好评！ 实习就像是一块试金石，它将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。检验我能否将所学理