JS-CZ-02 343数控车床岗位操作规程

1、天津德华石油装备制造有限公司岗位操作规程编码：TDPM/JS-CZ-02343数控车床岗位操作规程（第1版）发放编号：受控状态： 持 有 者：2011年1月5日发布 2011年1月5日实施天津德华石油装备制造有限公司文件编码：TDPM/JS-CZ-02版本号：1数控车床岗位操作规程修改码：0页 码：1/8目 录1. 岗位职责2. 岗位操作程序3. 交接班制度4. 设备维护与保养规程5. 安全操作规程编制审核批准生效日期天津德华石油装备制造有限公司文件编码：TDPM/JS-CZ-02版本号：1数控车床岗位操作规程修改码：0页 码：2/81. 岗位职责本岗位加工工序为关键螺纹加工工序。1.2严格遵

2、守岗位安全操作规程。1.3严格按照设备维护与保养规程来维护、保养设备。1.4严格执行交接班制度。1.5认真填写各项记录，做到记录完整、清楚，记录单清洁 。 1.6保持工作区内场地清洁，门窗完好。1.7合格品、不合格品、待验品、刀具、工装、量具分类排放。1.8对生产中违反操作规程，工作不负责的行为有权制止及向领导反映。2岗位操作程序2.1确认所加工的套管、油管的规格、钢级、扣型、数量。2.2准备相应的刀具，刀杆必须正确牢固的装卡在刀座上，安装前，应将刀座及刀杆的基面擦试干净，用百分表对刀杆的柄部基面进行找正，使之平行（内刀杆）或垂直于（外刀杆）管螺纹轴线方向。找正误差应在0.015mm/100m

3、m之内。2.3加工工件前应对调用程序进行空运转检测，检测运动轨迹。2.4准备领取相应的量具,调整料道托辊。 天津德华石油装备制造有限公司文件编码：TDPM/JS-CZ-02版本号：1数控车床岗位操作规程修改码：0页 码：3/82.5油、套管加工作业指导书2.5.1上管料加工2.5.2前后卡盘夹紧管子。2.5.3用45偏刀去平端面。2.5.4半精车外锥面(1:16)车留精加工量0.2-0.3mm。2.5.5用外梳刀加工外螺纹。2.5.6靠倒外圆60角,内孔角。2.5.7按内控标准自检,让检验员检验并树首样,做好记录。2.5.8循环2.5.1-2.5.7工步,加工另一端螺纹。2.5.9合格品转下道

4、工序,不合格品检验员做好标识记录。2.6油、套管接箍加工2.6.1卡接箍外圆,用45偏刀去平端面,倒外圆245角。2.6.2半精车一端内锥孔( 锥度1:16)留精加工量0.2-0.3mm镗内孔,倒内孔25角,保证镗孔直径Q ,镗孔深度q。偏梯扣结箍倒内孔60角.2.6.3用内梳刀加工内螺纹。2.6.4按内控标准自检一端螺纹,做好记录。2.6.5调头用45偏刀去平断面,倒外圆245角,保证接箍总长NL。天津德华石油装备制造有限公司文件编码：TDPM/JS-CZ-02版本号：1数控车床岗位操作规程修改码：0页 码：4/82.6.6循环2.6.2-2.6.4工步,加工另一端螺纹。2.6.7按内控标准

5、自检,让检验员检验并树首样,做好记录。2.6.8合格品转下道工序,不合格品检验员做好标识及记录。2.6.8严格按内控标准加工.测量.自检螺纹。2.6.9加工过程中应随时注意刀片刃口状态。2.6.10为保证螺纹加工质量及刀具耐用度,冷却液应充分。2.6.11管螺纹经质检部质检人员确认后,方可操作连续加工。 3机床操作要点3.1合上电源总开关,机床送电。3.2接通电按钮给数控系统送电。3.3选择返参考点方式,将X轴.Z轴分别返回参考点,参考点灯全亮。3.4输入加工程序,检查输入无误。3.5锁住机床,空运行程序,验证程序的正确性,特别要仔细观察个程序段的坐标尺寸是否有误,完毕后务必要撤消空运行操作。

6、3.6装卡试车工件, 手动选择各个刀具,用试切法测量各刀的刀补,并输入程序规定饿刀补单元,注意小数点和正负符号。3.7以试切件为基准,手动移动刀架到坐标设定的位置,卸下试切工件。天津德华石油装备制造有限公司文件编码：TDPM/JS-CZ-02版本号：1数控车床岗位操作规程修改码：0页 码：5/83.8调出当前加工的程序,选自动操作方式,选择适当的进给倍率和快速倍率,按循环启动键,开始自动循环加工。3.9首件加工时应选较底的快速倍率,并利用单程序段功能,可减少程序和对刀错误引发的故障。3.10.首件加工完后,检测各部尺寸,修改各刀的刀补值,然后加工第二件,确认尺寸无误时,恢复快速倍率100%,加

7、工全部工件。4.交接班制度4.1当班应认真填写好交接班记录,做到填写负责、完整、准确、清晰。4.2当班内生产中出现的有关产品质量,加工中的特殊要求及设备运转,安全生产等问题,在当班内没有处理彻底的应在交班记录中填写清楚,并当面告之接班者。4.3凡在当班交班记录填写不全或隐瞒事实不负责任者,接班者有权拒绝接班,生产部有权责任者严加惩处。5.设备维护与保养5.1 343A数控车床必须经资格培训,经考试合格后方能独立操作。5.2启动机床前,必须在液压电机启动一分钟后,使润滑油充分润滑各部分然后启动主轴。5.3机床主轴变速必须在停车状态下进行,严禁在主轴运转时强行变速。天津德华石油装备制造有限公司文件

8、编码：TDPM/JS-CZ-02版本号：1数控车床岗位操作规程修改码：0页 码：6/85.4机床主轴刹车必须控制在6秒以上。5.5对设备维护与保养执行三级保养制度5.5.1班保养(又称日保养)，是每班进行的保养。班保养目的：是确保设备整齐、清洁、安全、润滑，预防事故及设备故障的发生。5.5.1.1对上班次的操作者使用的设备进行全面检查,同时填写接班记录。5.5.1.2检查油箱中油标位置,低于油标位置时应及时加油.检查各部压力,如不正常应调整压力及清洗滤网。5.5.1.3 各注油点及滑动配合面应进行加油润滑。5.5.1.5 检查冷却液面高度,当液面太低时应添加冷却液如冷却液被污染或变质时应及时更

9、换。 5.5.1.6 Z轴X轴方向的行程开关定位控制槽班后应清除干净油污及铁屑。5.5.1.7 Z轴丝杠和溜板箱配合端应保持清洁,防止铁屑进入丝杠内。5.5.1.8 检查卡盘润滑是否充分,防止干研卡盘内推力轴承.如流量不足时应调整控制阀及清洗过滤芯。5.5.2月保养(又称一保).设备运转一月后必须进行月保养。月保养的目的：减少设备磨损，延长使用寿命，消除事故隐患，为完成下月份生产任务在设备方面提供保障。天津德华石油装备制造有限公司文件编码：TDPM/JS-CZ-02版本号：1数控车床岗位操作规程修改码：0页 码：7/85.5.2.1拆开卡盘护罩，清除护罩内油污，检查卡盘爪处密封胶垫，如密封不严

10、则更换新胶垫。检查防屑装置。5.5.2.2清洗液压站 内机油滤网 5.5.2.3打开刀架上防护罩，在线路板下面油槽内加注润滑油 ，加油时 防止溅在线路板上面。5.5.2.4打开和Z轴后端轴承压盖，加注3#锂基润滑脂。5.5.2.5打开X轴后端与伺服电机相连的压盖，在传动齿轮处加注3#锂基润滑脂。5.5.2.6用清洗剤（新易洁TB-35）清洗配电柜内集成电路上的油污。5.5.2.7清除电柜内排风扇灰尘，清洗过滤网。5.5.2.8打开床头箱侧盖，检查离合器及油缸部位的润滑是否充分。5.5.3每半年保养设备运转半年，目的使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。5.5.3.1 校正安装水平和检查测量主要精度项目，刮研修正部分。5.5.3.2 所有油箱齿轮箱进行彻底清洗换油、换水。5.5.3.3 检查床头箱内，液压离合器及电磁离合器的磨损情况。6安全操作规程6.1使用机床前应详细阅读使用说明书，了解全部警告标牌内容并按其要求天津德华石油装备制造有限公司文件编码：TDPM/JS-CZ-02版本号：1数控车床岗位操作规程修改码：0页 码：8/8操作，否则会造成伤亡事故。6