仓储管理(一)

1、仓储管理（一）第1章 仓储管理综述第1节 仓储管理的基本概念一、仓储概念P2（一）仓储管理：储存过程的管理。一般来说，仓储管理是对货物存储的经营管理。从广义上看，仓储管理是对物流过程中货物的储存、中转过程以及由此带来的商品装卸、包装、分拣、整理、后续加工等一系列活动的经营管理。（二）仓储的作用P31、仓储是物流过程中的重要环节2、仓储可保证社会再生产过程顺利进行3、仓储可优化商品流通，节约流通费用4、仓储可保证商品在流通过程中的质量5、为商品进入市场做好准备6、为生产提供方便7、为逆向物流提供场所二、仓储管理的功能P4（一）仓储管理的内容（1）仓库的选址与建设（2）仓库机械作业的选择与配置（3

2、）仓库作业组织和流程（4）仓库管理技术的应用（5）仓库的作业管理（6）仓储综合成本控制（二）仓储管理的特点：经济性、技术性、综合性（三）仓储服务的功能：储存功能、组合功能、分类和转运功能、其他增值服务功能第2章 仓储作业组织及流程第1节 仓储作业组织一、仓储作业组织P26（一）什么是仓储作业组织仓储作业组织就是按照预定的目标，将仓库作业人员与仓库储存手段有效的结合起来，完成仓库作业过程各环节的职责，为商品流通提供良好的储存劳务。（二）仓储组织的目标：服务、效率、成本（三）仓储作业组织的原则：连续性、节奏性（人尽其用、物尽其用）（四）仓储作业的空间组织和时间组织P28第2节 仓储作业流程一、仓储

3、作业的要求（流程的要求）P37仓储作业的要求：及时、准确、严格、经济第3章 仓储作业管理第1节 入库管理一、入库作业流程（三）入库作业的程序（掌握）P511、编制入库作业计划2、入库前的准备（1）储位准备（2）人员准备（3）设备准备3、单据核对4、初步检查验收5、办理交接手续6、商品验收7、信息处理第2节 出库管理一、出库作业流程P54主要包括订单审核、出库信息处理、拣货、发货检查、装车和发货信息处理。二、出库作业要求P55（一）严格执行出库作业程序（二）准确（三）及时三、出库作业常见的问题（掌握）P56（一）出库单据问题（二）出库数量差异（三）装车错误（四）包装破漏（五）账务处理第3节 拣货

4、作业一、拣货作业的意义P57二、拣货作业方式P58（1）按订单拣货（掌握）适用条件：单张订单订货数量较多、商品品种较少的连锁餐饮业。优点：作业方式简单；实施容易且弹性大；拣货后不用再进行分类作业，适用于大量订单的处理；作业人员责任明确；相关文件准备时间较短。缺点：拣货区域大时，补货及搬运的系统设计困难；商品品种多时，拣货行走路径加长，拣货效率降低。（2）批量拣货（掌握）适用条件：用户稳定而且用户数量较多的专业性配送中心，需求数量可以有差异，配送时间要求也不太严格，但品种共性要求较高。优点：可以缩短拣货时行走搬运的距离，增加单位时间的拣货量；适用于订单数量庞大的系统。缺点：对订单无法快速反应，必

5、须等订单累积到一定数量时才能一次性处理，因此容易出现停滞现象；批量拣货后还要进行再分配，增加人工搬运次数。第4节 搬运作业管理一、搬运作业的基本概念（一）搬运的特点P61搬运对象复杂、搬运作业量大、搬运作业不均衡、搬运对安全性要求高（二）搬运作业的目的（掌握）P621、提高生产率2、提高库存周转率，减少作业成本3、降低搬运成本4、促进有效配送5、保证产品质量6、改善工作环境，增加人员安全、商品搬运安全二、搬运作业的基本原则P63三、搬运的基本要求P65四、搬运方式分类P66第5节 盘点作业一、仓库盘点概述（二）盘点作业的内容P731、查数量 2、查质量 3、查保管条件二、仓库盘点的方法P73（

6、一）账面盘点（二）现货盘点1、期末盘点法2、循环盘点法第6节 退货作业一、退货原因P771、协议退货2、有质量问题的退货3、搬运途中损坏退货4、商品过期退回5、商品送错退回二、退货作业程序P77退货包含接受退货、货品检验、重新入库、财务结算、跟踪处理等步骤。第4章 仓储设备第1节 货架系统一、货架概念P98（一）货架概念货架是为了节省货品存放空间，增加库房利用效率，用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设施。（二）货架作用与功能（掌握）（1）充分利用空间，提高库房利用率。（2）保证货物储存状态，减少货品损失。（3）提高存取、拣选作业的效率。（4）有利于实现机械化、自动化管理。二、各种货架形式P

7、99（一）托盘单货架优点：（1）存取方便，捡取效率高。（2）可适应各种类型的货物，可按货物尺寸要求调整横梁高度。（3）配套设备简单，成本低，能快速安装及拆除。（4）货物存取较快，适用于整盘出入库或手工拣选的场合。缺点：（1）库房利用率相对较低，由于每两排货架间必须有一条巷道，所以库房效率受到影响。（2）货架高度有一定限制，单排货架结构的承载强度受到限制，所以不能设计得太高。（二）滑过式货架优点：（1）库房利用率较高，每列纵深可以达到8至10个货位。（2）利用货品先进先出。（3）货架整体结构强度较好。（4）选择叉车较容易。缺点：（1）货架成本较高。（2）对货架高度及承载力有限制。（3）对环境清洁

8、要求较高。（三）自动式货架系统优点：（1）库房的空间利用率较高。（2）仓库的运作效率较高，节省人力。（3）可以任意存取每一板货品，没有顺序限制。（4）可以及时掌握货位利用率和库存信息。缺点：（1）投资及运作成本较高。（2）对货品的包装及码放要求严格。三、货架选择P103（一）选择原则：适应性、经济性、先进性第2节 托盘（二）托盘的特点（掌握）P1071、主要优点（1）装盘容易（2）装载量较大（3）返空容易（4）自重量小2、主要缺点（1）需要购置费用，对于非企业内部运作，一般需要返回。（2）占用一定空间，特别是长途运输，会损失一定物品装在空间。（3）保护性比集装箱差，露天存放困难，需要有仓库等配

9、套设施。第3节 叉车一、叉车的种类P110按结构特点分为：平衡重叉车、前移式叉车和电动托盘叉车按动力装置分为：内燃动力叉车、电动叉车、步行操纵式叉车第4节 自动分拣设备三、分拣信号输入方法P1161、键盘输入2、声音识别输入3、条形码和激光扫描器输入4、光学文字读取装置输入5、主计算机输入6、无线射频识别输入四、自动分拣设备的类型P1181、挡板型 2、浮出型 3、倾斜型 4、滑块型第5章 仓库规划与布局第1节 仓库的形式一、仓库的分类P128按用途分为：采购供应仓库、批发仓库、零售仓库、储备仓库、中转仓库、加工仓库、保税仓库按保管货物的特性分为：通用仓库、专用仓库、特种仓库、冷冻仓库、化学危

10、险品仓库按建筑模式分为：平面仓库、楼库、立体库二、自动化立体仓库的优缺点（掌握）P130优点：（1）提高仓库的空间利用率（2）提高仓储作业效率（3）减少商品的破损率（4）提高仓库管理水平缺点：（1）结构复杂，配套设备多，建筑和设备投资较高。（2）货架安装精度要求高，施工比较困难，而且施工周期长。（3）储存货物的品种受到一定限制，不适于储存超长和重量较大的货物。（4）对仓库管理和技术人员要求较高，须经过专门培训。（5）变化困难，仓库一旦建成，很难根据货品及储存特性进行调整。（6）设备的保养和维护要求高。第2节 仓库的选址一、仓库选址需考虑的因素（掌握）P131（一）经济因素货流量的大小、货物的流

11、向、城市的扩张与发展、交通便利（二）自然环境因素：地理因素、气候因素（三）政策环境因素第6章 商品的保管与储存第1节 仓储商品的质量一、仓储商品质量变化的类型P156（一）商品物理变化挥发、溶化、熔化、渗漏、串味、沉淀、沾污、破碎与变形（二）商品化学变化氧化、水解、化合、聚合、裂解、老化、曝光、锈蚀（三）商品生化变化及其他生物引起的变化呼吸作用、发芽、胚胎发育、后熟作用、霉腐、虫蛀二、影响商品质量变化的因素P163（一）影响商品质量变化的内在因素1、商品的物理性质2、商品的机械性质3、商品的化学性质4、商品的结构（二）影响商品质量变化的外界因素1、空气中的氧2、日光3、微生物和仓库害虫4、温度

12、5、空气的湿度6、卫生条件7、有害气体第2节 商品保管要求二、保管注意事项P167（一）先进先出原则（二）零数先出原则（三）重下轻上原则（四）A、B、C分类规划原则（五）按照货品类别存放第3节 库房环境控制一、库房环境控制P170密封、通风、吸潮第7章 仓储成本管理第1节 仓储成本的构成与计算一、仓储成本的构成P180（一）仓储运作成本：固定成本、变动成本（二）仓储存货成本（三）缺货成本（四）在途存货成本二、仓储存货成本的计算方法P189（1）个别认定法（2）加权平均法（3）移动加权平均分（4）先进先出法（5）后进后出法第8章 现代仓储管理技术第1节 条形码系统一、条形码概述（一）条形码的概念

13、P215条形码是由一组宽度不同、反射率不同的条、空及对应字符按规定的编码规则组合起来，用以表示一组数据和一定信息的符号。二、条形码的种类P216（一）按码制分类UPC码、EAN码、交叉25码、39码、库德巴码、128码、93码、49码、其他码制（二）按维数分类普通的一维条码、二维条码、多维条形码（三）条形码的选择P219四、条形码的特点P222（一）条形码技术的特点（1）简单（2）信息采集速度快（3）可靠性高（4）灵活、实用（5）自由度大（6）成本低（二）物流条码的特点（1）储运单元的唯一标识（2）服务于供应链全过程（3）信息多（4）可变性（5）维护性第2节 RFID系统一、RFID系统概述（

14、一）RFID的概念P225无线射频技术（RFID）利用无线电波对记录媒体进行读写，射频识别的距离可达几十厘米至几米，且根据读写的方式，可以输入数千字节的信息，同时，还具有极高的保密性。二、RFID系统的构成P227RFID系统一般都由信号发射机、信号接收机、发射接收天线几部分组成。第3节 WMS一、WMS系统的构成（一）入库处理子系统P232入库作业流程：入库单处理、条码管理、货物托盘化和标准化、货位分配及入库指令的发出、货位调整、入库确认、入库单据管理（二）出库管理子系统P233（三）数据管理子系统P2331、存货管理2、库存数据管理（四）系统管理子系统P234二、WMS系统的功能与作用P2

15、34（一）WMS系统的功能（掌握）1、计划功能 2、执行功能 3、查询功能（二）WMS系统的作用1、及时的信息沟通与反馈2、异常情况的发现与处理3、库存计划与库存监控第4节 JIT系统管理一、JIT系统的原理P238JIT（准时制）是指按照顾客要求的时间、地点，按照其需要的数量，生产或提供其需要的产品或服务。二、JIT系统的构成P239（一）平准化生产（二）看板方式（三）消除浪费（四）目标管理法四、JIT系统的目的P240（一）“零库存”（二）零交易（三）零缺陷（四）杜绝浪费五、JIT系统的实施条件P242（1）需求均衡化。（2）质量稳定。（3）有可供选择的供应商。（4）管理水平高，人员技术素

16、质高。第9章 冷库库房管理第1节 冷冻链管理一、冷冻链管理的概念P250冷冻链管理是指需要温度控制的商品在生产、储藏、运输、销售直至消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量、减少食品损耗的一系列管理措施和方法。二、冷冻链管理的内容（二）冷冻链温度的检验和跟踪P2521、温度的检验2、温度的跟踪五、冷冻链管理中的质量控制（二）食品低温储藏的原理P2581、低温储藏的目的：抑制食品中的各种变化2、低温储藏、保鲜遵守的原则（掌握）P258（1）食品入库前必须经过严格检验，适合冷冻冷藏的产品才能入库。（2）严格按照食品储存要求的温度条件进行储存。（3）有挥发性和有异味的食品应分别储藏

17、，否则会造成串味并影响食品质量。（4）食品严格按照先进先出的原则进行管理。第2节 冷库管理的特点一、冷库的概念及分类P2591、冷库是指有温度控制的，主要用于储存和简单加工货品的库房。2、分类按冷库的使用性质分：生产性冷库、流通储存性冷库、周转性冷库、零售端冷库、综合性冷库按冷库的温度设计分：高温库、低温库按冷房的结构分：混凝土结构冷库、钢架结构冷库、其他结构冷库二、冷库的构成P260（1）冷库库房及加工间（2）冷库辅助功能房（3）办公用房（4）冷库附属设施房五、冷库管理在冷链中的作用（掌握）P266（1）冷库是冷冻链货品的储存和中转地点。（2）冷库是冷冻链的控制和信息收集地。（3）冷库包含冷

18、冻链管理的大部分技术。（4）冷库是冷冻链成本的重要组成部分。第10章 仓库相关法规及管理规定第1节 仓库安全（二）仓库安全管理的要求（掌握）P272（1）为了确保仓库人、财、物的安全，必须建立和健全消防、保卫、保密、安全操作等规章制度，并没有专人负责。（2）应建立和健全各项安全制度相应的执行、监督机制，组织日常检查、定期检查、节假日重点检查等，真正把各项安全制度落到实处。（3）必须培养一支消防队伍，设立专职或兼职的消防人员，仓库领导中应有人分管消防工作；配备相关的消防设备，并确定专人负责。（4）应严格管理各类火种、火源、电源、水源等，严禁将各类火种及易燃品带入仓库。仓储区与生活区应该严格隔离，仓储区内不允许居住