梁片预制及安装施工组织设计完整版

1、（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）第1章编制依据1.1、长沙至韶山至娄底高速公路第3合同段施工承包合同书；1.2、长沙至韶山至娄底高速公路第3合同段招投标文件及施工设计图；1.3、施工现场实地踏勘；1.4、业主下发的招标文件补遗书；1.5、召开的标前会议和进场后的技术交底会的精神；1.6、我公司的施工能力和有关技术、质量、安全、环保、文明施工等方面的规章制度及其他工程施工的类似施工经验；1.7、该项目所处的环境条件特点、施工特点、施工方案、施工工艺、施工方法和工期要求；1.8、在编写过程中还考虑了该项工程所处的地理、地质、人文环境、供水、供电、交通条件、钢筋、水泥、砂、碎石、石

2、料的进场条件和储仓位置以及地材供应方式等因素；1.9、湖南省高速公路精细化施工实施细则。第2章工程说明2.1 主要技术标准、公路工程施工技术规范（JTJ076-95）；、公路桥涵施工技术规范（JTJ）；、公路工程质量检验评定标准（土建工程JTGF）;、公路路基施工技术规范（JTGF）；、交通部颁标准公路工程施工安全技术规程JTJ076-95；、公路工程质量检验评定标准；、与本工程有关的国家、部及业主下发的相关技术标准、法规文件。2.2 自然条件气象、水文项目区地处中亚热带季风湿润气候区，既具季风性，又兼具大陆性。其基本特征为气候温和，降水充沛，雨热同期，四季分明。春末夏初多雨，夏末秋季多旱；春

3、湿多变，夏秋多晴，严冬期短，暑热期长。年平均气温16.517.5C,年极端最高气温40.1C，年极端最低气温-12.1C。多年平均降水量13001400毫米，一日间最大降水量147.3毫米，降水多集中在3-5月。夏冬季长，春秋季短，夏季约为天，冬季天，春季61-64天，秋季59-69天。春温变化大，夏初雨水多，伏秋高温久，冬季严寒少。3月上旬至5月中旬，冷暖空气相互交绥，形成连绵阴雨低温寡照天气。从5月下旬起，气温显著提高，夏季日平均气温在30C以上有85天，气温高于35C的炎热日，年平均约为30天，盛夏酷热少雨。9月下旬后，白天较暖，入夜转凉，降水量减少，低云量日多。2.2.1 地震沿线区域

4、内未发现地震震中分布，仅受周边中强地震带的影响，据中国地震动峰值加速度区划图（GB18302001），项目区平坦稳定中硬场地的地震动峰值加速度为0.05g、地震动反应谱特征周期为0.35s，对应的地震基本烈度为切度。1.3 施工条件交通条件由于预制场建在已成型路基上因此利用已成型路基为施工便道。1.3.1 通讯情况工作区内电信网络已全面覆盖，项目部已在当地电信部门申请项目集团号码，集团内通话信号好，收费低廉。1.3.2 沿线筑路材料情况石料：沿线及附近石料比较丰富，多为石灰岩。已调查了多处料场，通过实验比对决定采用花明楼碎石场生产的碎石。砂：砂料场位于望城县坪塘炭塘子砂场。钢材、水泥：钢材选用

5、以湖南省涟钢、冷钢优质钢材；水泥选用韶峰水泥。1.3.3 用电情况设置一台（功率为250KVA变压器，担负梁厂、拌和站、AK0+410.50上跨桥及K16+419预应力桥施工用电，并配备一台200KVA柴油发电机组作为备用电源。1.3.4 施工、生活用水本合同段水资源丰富，经化验浅层地下水及地表水均符合施工要求和饮用标准。施工营地生活用水凿井取水。第3章组织与规划3.1安全、质量、环保、工期目标安全目标确保在施工过程中不发生人员伤亡事故，因工负伤率小于3%o,重伤率小于0.5%。（施工单位职工、劳务协作队伍）。质量目标分项工程一次检验合格率100%竣工验收工程质量达到优良。环保目标在工程施工期

6、间，严格执行国家及行业的相关标准、规范，严格控制重要环境因素，对土石渣料、噪声、扬尘、振动、污水、废气、废油、固体废弃物、生活垃圾进行全面控制，避免对周边环境造成不良影响。工期目标本分部工程工期为10个月，计划于2011年12月开工建设，2012年4月底以前完成预制场建设并具备生产能力，2012年9月底以前完成梁片预制工程。我们将遵循科学施工，合理配制人员、机械设备、组织高效的精干的施工队伍，发挥团队作用，确保工程按时交工；3.2施工准备情况项目部根据施工合同和设计文件，编制施工技术资料目录，按照该目录备好有关国家和交通部现行建设标准、规范、技术规程、各种图纸、设计文件及有关资料等；做好施工日

7、志、测试记录及试验表格、施检表、质量检验评定等表格准备工作，确保满足施工需要。3.3施工场地布置见附表：施工总平面图施工便道施工便道由以下几部分组成A、利用现有的县道；B、在现有路基上修建施工便道，并满足施工要求。施工房建预制场宿舍为租用当地百姓的民房。其余（如实验室等）利用项目部现有资源3.4施工组织机构为了安全、优质、高效完成本工程项目，项目部选用长期合作且有丰富预制场施工经验的施工队伍施工。项目管理班组在整体施主中已详细阐述在此不再赘述。3.5资源配置计划根据总体进度安排及预制场施工特点，现将各资源配置计划如下：劳动力计划工程队劳动力安排表施工队伍名称工作范围人数预制厂队伍空心板及小型构

8、件预制25拌合站队全标段所用砼15原材料使用计划主要材料数量及使用计划表序号物资名称计量单位预制梁*钢材1一级钢筋t79.682二级钢筋t556.017二二二钢绞线t89.64-三水泥t1314.3四波纹管m10956五地材碎石t3227.5砂t1978.5主要施工机械及测试仪器设备配置（见下表）主要施工机械设备表序机械设备名称型号规格单功率及生产能力数量（台号位套）151m强制式砼搅拌机HZS1000C山东座50m3h21625T汽车吊QY25徐州台25t217>9m3砼搅拌运输车HDJ5340GJBIV华东台9m3418>150t预应力张拉设备开封套160t119压浆设备套12

9、1>200KW发电机组台250KW122龙门吊DF2025台20m25T2233.532主要材料实验、测量、质检仪器设备表序号设备名称型号规格生产厂家数量备注3电动脱模器LQ-150北京大地15烘箱101-2北京路达16万能试验机WE-600B无锡锡东17电动抗折机KZJ-5000B无锡锡东18水泥净浆搅拌机NJ-160B无锡锡东19水泥胶砂搅拌机JJ-5型无锡锡东110水泥胶砂振实台ZS-15无锡锡东111水泥标准养护箱SBY-40A北京大地华112沸煮箱FZ-31A上海金炜113水泥负压筛FSY-150无锡锡东114雷氏夹浙江辰鑫1套15分析天平HZK-210福州华志116标养室控制

10、仪FHBS-60北京大地117钢筋打点机BJ-10（手动）北京大地118胶砂流动度测定仪NLD-3北京大地119新标准水泥抗压夹具40*40mm北京大地120水泥净浆流动度仪标准无锡中科121强制式搅拌机HJW-60型天津路达122混凝土振动台1*1m无锡锡东123回弹仪ZC3-A山东乐陵224容积升1-50L绍兴公路125坍落度仪100*200*300北京大地226混凝土贯入阻力仪127电动振筛机ZBSX-92A上虞市飞达128标准筛砂石筛0300绍兴公路229石子压碎仪0150浙江辰鑫130针片状规准仪浙江131百分表0-10mm桂林932测力环60KN137砂浆稠度仪SZ-145型浙江1

11、38砂浆分层度仪绍兴公路139磅秤TGT-100140电子称15kg1g141电子天平HZF-A200142电子天平HZF-A500143静水天平HZB-5000144水泥比表面积测定仪FBT-9型北京中科东晨1第4章预制场建设、梁片施工及架设4.1工程概况本标段共有桥梁5座，其中4座桥梁要进行空心板梁预制施工，共需预制20m空心梁板249片。4.2预制场施工 场地位置遵循“安全、紧凑、通畅、少占耕地”的原则，根据现场实际情况，设一个桥梁预制场。梁场设置在K16+180-K16+394.4路基上，占地4288平方米，设22个台座，20米空心板梁模板4套，存梁区考虑储存能力180片梁。（见附表：

12、预制场台座布置图） 施工便道本合同段离乡道X081较近，充分利用离乡道X081及附近村镇原有道路作为本标段材料运输、机械人员调配主要的交通道路。为了使外界施工材料、机械设备及施工人员能方便及时到达施工现场，我项目部已组织加固、加宽现有机耕道，整修乡村道路，尤其在雨季时做好道路的排水及养护工作，确保施工期间当地的正常交通。 施工用水该预制场生产用水以地下水为主。污水集中排放，设沉淀池沉淀后的水重复利用。 供电根据用电量计算和施工特征，在预制场设置一台250KV/变压器，供预制场、拌合站使用。同时配备一组200KW发电机组作为备用电源。 场地硬化根据合同文件要求及场地实际情况，在压实的路基上采用2

13、0cm厚C20混凝土进行场地硬化，为避免处理好地基受水浸泡，在两侧开挖排水沟，排水沟分段开挖形成坡度，低点开挖集水坑。 制梁台座a、预制梁台座共加工预计22个，台座宽度1.24m,采用C25砼。b、用5cmPVC管根据模板拉栓位置预留拉杆孔洞，台座纵向两侧保证在一条直线上。c、空心板预制台座为条形混凝土基础，两端设混凝土张拉台座。台座两端地基进行加强处理，制梁台座应坚固、无沉陷。d、为防止底模边缘在安拆模时破损，故用线型竖直且不易变形的槽钢加固，同时作底模的侧模（不拆除），达到要求后进行加固。e、预应力空心板在张拉前为均布荷载，张拉以后，梁体中部拱起，在施加预应力过程中，整个梁体的质量就由均匀

14、分布于底板上的均布荷载转移为支承于两端的集中荷载。因此梁端部的底板、底座均应加强，不得有沉降，满足其预应力空心板梁支点受力的要求。f、在浇筑砼前用水平仪精确测量其四角、14和12处相对高程，对角线控制其砼浇筑高度。在砼捣实过程中同时用水平仪精确测量其四角、14和12处砼顶面高度，控制好平整度，误差大的地方及时纠正，底模顶面平整度控制在2mm内。g、在底模砼浇筑完成并达到一定强度后，用水平仪精确测量底模顶面平整度，底模砼上铺3mn钢板一层，确保箱梁底板平整度。，直至达到均匀和稠度为止，任何一次投配以满足一小时的使用即可。稠度控制在1418S之间。 水泥浆的泌水率及稠度测试按公路桥涵施工技术规范（

15、JTJ）的要求进行。 压浆前，将锚具周围钢丝间隙和孔洞填封，以防冒浆。在压浆前，用吹入无油份的压缩空气清洗管道。接着用含有0.01KgL生石灰或氢氧化钙的清水冲洗管道，直到松散颗粒除去及清水排出，管道再以无油的压缩空气吹干。 压浆时，每一工作班应留取不少于3组试样（每组为70.7mnrK70.7mmK70.7mm立方体试件3个），标准养生28d,检查其抗压强度作为水泥浆的质量的评定依据。 当气温或构件温度低于时5C,不得进行压浆。水泥浆温度不得超过32C。?压浆时，从低点的压浆孔压入，压浆缓慢、均匀地进行。比较集中和邻近的孔道，连续压浆完成，以免串到邻孔的水泥浆凝固，堵塞孔道；不能连续压浆时，

16、未压浆的孔道用压力水冲洗通畅。?压浆由一端压入，当另一端流出的稠度达到稠度规定的稠度时，关闭出浆口继续压浆，保持2分钟，关闭压浆阀，待水泥终凝后，再拆除压浆阀。?水泥浆从调制至灌入孔道的延续时间，视气温而定，一般不超过3045分钟，水泥浆在使用前和压注过程中经常搅动。?压满浆的管道应进行保护，使在一天内不受震动，做到使监理工程师满意，且管道内水泥在注入后48h内，混凝土温度不得低于5C。当白天气温高于35E时，压浆工作安排在夜间进行。当水泥浆达到一定强度后进行空心板梁封锚。封锚钢筋按设计安装，支模时注意结构尺寸，并注意梁端垂直度，混凝土表面和梁体保持一致，混凝土振捣密实。（3）、梁板施工注意事

17、项 施工前，施工技术部门按设计详图统计所需钢筋的规格、数量、形式、间距和重量等，编制月、旬进料计划，并将钢筋加工、焊接成型及安装技术要求、规范向所有施工人员进行技术交底，施工中坚持三检制，对钢筋工程质量严格验收。 每批进场钢材、钢绞线、锚具均要有质保书和试验报告单，严格遵守“先试验后使用”的原则，钢绞线、钢筋堆放及加工场地防雨、排水设施达到防洪要求，避免水浸现象发生。进场钢筋按级别、规格分别堆放，使用前钢筋进行调直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋面积减少。 钢筋加工、焊接、成型与安装技术按要求及规范进行，钢筋对焊质量、搭接长度及焊缝长度为重点质量检查及控制对象。 钢筋绑扎完成后，必须稳定可靠，

18、禁止从高空向网片坠落材料或在其上堆放物体，砂浆垫块要足够，确保保护层厚度。预应力孔道的位置必须准确，无变形、无损伤。 施工前对模板支撑体系进行详细设计、检算，并报监理验算，要充分保证支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性，并且拆卸方便，可重复使用。 施工中对支撑系统所用的钢管、木材、脚手架质量经常进行检查，有质量隐患的及时修补或淘汰。 波纹管的接头和模板拼缝应严密，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。板面应光滑、无弯曲、无凹痕、漏洞，脱模剂应刷涂均匀，不得过多，也不能留有空隙。为防止砼浇筑过程中波纹管变形，在砼浇筑前在波纹管中插入略小于波纹管内径的PVC管,用于保护波纹管以免变形。 模板采用拉杆螺栓固定

19、时，两端应加垫块。 梁体混凝土，其抗压强度、必须满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。 确定混凝土的配合比：根据设计要求，结合施工经验，并通过多次的配比试验，提出施工配合比，经监理审核、批准后才能实施。混凝土试验标准按交通部标准（JTJ053-94）公路工程水泥混凝土试验规程。?编制混凝土的浇注方案：（见本章4.5小节）?模板、钢筋、预应力孔道、预埋件完成后经施工单位的三级检查并有书面记录，并经监理工程师的验收签证后才能进行砼浇注。?专职人员进行砼振捣操作，振捣点布置、振捣时间、振捣器移距及结束标准按规范要求执行，以保证砼内实外光。结构预埋件（管）和预留孔洞、钢筋密集以及其他特殊部位，施工中加强

20、振捣，不得漏振。4.8移梁、存梁空心板张拉注浆后，当注浆强度达到设计要求时，用龙门吊将梁板移至存梁区存放，存梁区枕梁用C25砼浇筑，断面面积50*50cm,每个枕梁上竖向存梁3片，梁与梁之间在端头枕梁位置用枕木相隔，为避免空心板存梁时间过长造成上拱过大故存梁时间不大于90天。4. 9养生空心板混凝土浇筑完成后及时养生。根据施工计划，预计5月份开始正式施工，届时的环境温度一般在2025°C之间，故采用洒水养生可满足养生要求。采用麻袋铺盖在空心板顶板上浇水养生，不少于7天。在梁场建设时，已考虑养生水管布置。养生有专人负责，保持麻袋湿润，不干湿交替。在养生时同时将该片空心板浇筑时额外预留的

21、3组试压件放在梁体内部与该空心板同条件养生，以此做为拆模、张拉等工序的强度控制依据。4.10梁体安装施工（1）、空心板的运输：当空心板达到起吊安装要求之后，由龙门吊吊起放置在运（2）、测量放线：根据实际放出的线路中心线和墩中心线，及临时支座线，端梁安装滑板支座，中梁安装临时支座，临时支座安装前，根据临时支座点高程和梁顶面设计高程精确计算临时支座厚度。临时支座采用钢管焊接，外管用直径©108钢管，高度40mm端用0.5cm厚钢板焊牢，并在焊缝上部钢管上预留2*3cm掏砂孔，内芯用C30砼预制，规格为©95mm*3cm内外管之间根据高度需要填充烘干中粗砂作为临时支座，制作时应预

22、压使临时支座内中粗砂处于密实状态。在盖梁支座垫石混凝土达到强度后测量放出支座中心位置和梁底部轮廓线，在梁端位置横线上定出各梁板底部边缘的点，为梁的安装做好准备。并对支座垫层表面、梁底面清理干净。（3）、空心板的安装，根据现场场地情况我标拟采用2台25t吊车或架桥机进行梁板安装施工； 吊车架梁施工空心板安装吊车停至指定位置后，指挥运梁车到位，两端挂好钢丝绳，系好梁板方向引导绳，开始慢速起吊，由四人从两端引导梁体转动，先横桥向，待梁体起吊高超过盖梁50cm左右时，停止上升，引导梁体顺桥向，然后调整好位置，慢速落梁，调整梁体直至其准确位置。a、安装顺序空心板安装的顺序为：先两边，后中间。b、空心板采

23、用设吊孔穿束兜板底的吊装方法，空心板起吊吊点按设计规定的位置。起吊吊具为钢丝绳，在吊装过程中尽量减少停顿次数，下落需平稳，避免吊车承受过多的冲击荷载及水平力。C、空心板安装质量标准安装时，空心板的位置及标高严格按照测量放样控制的支承中心线及支座顶标高，保证空心板安装的位置及高程符合设计要求。d、吊装的质量安全保证措施：吊车在安装梁板之前，必须对吊装场地进行全面硬化，吊车支腿稳固，正式吊装前进行试吊装，在确认吊车稳固、安全后再进行正式吊装。吊装前对预制梁进行全面的质量检查，对装运过程中产生缺陷变形的预制梁予以矫正，处理符合要求方可使用。预制梁在吊装时，严格按照设计示出的吊装位置进行吊装，以免造成

24、预制梁变形损坏。在平车运梁过程中，空心板在平车中的支撑及固定予以高度重视，平车在弯道上行驶时，牵引绳尽量与运梁轴线吻合，保证运梁安全。在吊梁过程中，需保证吊具的强度和刚度绝对满足要求。尽量做到操作连续性和平稳性，在梁起落就位时，尽量降低梁的重心，以防倾倒。预制梁就位时必须设专人对线定位，确保安装质量。吊车司机、电焊工，必须经专门培训、持证上岗。指挥作业时，信号要做到统一、清楚、正确、及时。起重机司机除对“停车”信号不管任何人发出都得接受外，其他任何信号都只接受当班指挥员的统一指挥。吊装区域内严禁非作业人员入内，进入现场工作人员必须戴安全帽。高空作必须戴安全带，安全带应挂在牢固可靠的地方。高空作

25、业人员不准穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋。作业前应检查道路，若地基有沉陷的地方，采取措施处理后才准施工。起吊预制梁必须有索引绳，已吊起预制梁不准在空中久停，如必须暂停作业时，预制梁应放回地面。夜间吊装或运输预制梁必须有足够照明。六级以上大风、暴风和大雾天气应暂停作业，高空作业人员一律下到地面。电焊、气割的下方，不得有易燃物品，并设专人检查防火，乙炔罐、氧气瓶应放在安全的地方，电焊机导线不准与钢丝、缆绳触碰，防止发生事故。高空作业平台，必须装有围护栏杆，其栏杆高度不应低于1.2米。起重作业中要做“五不吊”：指挥手势或信号不清不吊，重量、重心不明不吊，超载不吊，照明不好不吊，捆绑不牢或挂钩方法不对不吊。本

26、工程在雨季施工时，要充分做好雨季施工措施，切实搞好防雨、防雷、防滑、防漏电等工作，确保安全生产。 架桥机施工架桥机主要由主梁、起吊天车、前中后支腿、后高支腿、操作室、液压及电气系统等组成。架梁时空心板梁由龙门吊吊至运梁轨道车上，运梁轨道车将空心板运送至架桥机处架梁。a、预应力梁的具体架设方法：用架桥机将梁体从运输线吊起，采用墩顶移梁、落梁的方法架设梁，每一孔梁的架设顺序：边梁-中梁。b、吊梁吊梁前认真检查及调试卷扬机制动系统，确保吊梁卷扬机、起重钢丝绳在完全正常的状态下使用。钢丝绳进入卷扬机滚筒后整齐排列，滑车有防止跳槽装置，起吊点设有限位装置。梁体吊离支承面20mmr30mm寸，暂停起吊，对

27、各重要受力部位和关键处所进行观察，确认一切正常后方能继续起吊。尤其是对架桥机起吊梁时的挠度，前支腿的稳定状况进行认真检查。吊梁走行前对架桥机内部净空进行检查，前进寸两行车同行。起吊预应力梁寸，保持左右两侧卷扬机升降速度一致，受力正常。同寸应检查钢丝绳有无跳槽和护梁铁瓦有无窜动脱落情况。吊梁采用与梁型配套的专用吊具。起落预制梁寸，梁体的左右侧或前后端保持水平，不得有较大高差。梁体吊起后通过架桥机移至事先准备好的滑移设备上，必须轻放，随寸保持梁体的横向稳定。c、落梁当预应力梁移至梁体十字线与支座十字线相重合寸，停止横移。每次只允许放落预制梁的一端，另一端必须稳定，防止向一端倾斜、走动，预制梁两端的

28、下落高度控制在10cm以内，两端交错进行。预制梁放落由天车的卷扬机控制，落后的预制梁应对准支座中心十字线，架设后的预制梁垂直度、及梁顶的标高应满足设计要求。架设后加强横向临时支撑措施，确保梁体竖直，并及时焊接横隔板的预埋钢筋和梁顶板的湿接缝预留钢筋，以增强预制梁的稳定和形成整体受力。d、架桥机的前移主梁就位后应及时进行湿接缝等钢筋的连接，待连接稳固后，方可在其上运梁。架桥机向前移动：架桥机向前移动时，前支腿收起，两台起重小车置于后支腿处压重，在墩顶支点处设置架桥机前移装置，使架桥机向前移动，此时，架桥机移动时主要受力点在桥墩上，而不在预制梁上。直到前支腿到达前方墩位，下放前支腿并抄牢，同时中、

29、后支腿亦抄牢，架桥机前入架梁状态。e、在整个架设过程中，由一人统一指挥，确保预制梁的安全架设。在质量上保证预制梁安装符合设计要求。j一艺英吏至.英巨奧突移至電荃迟主二童重：2.并睦侵翌支氣在肃前上；移：A-A架桥机架梁作业示意图f、架梁施工技术保证措施自拼装作业开始时，就经常观测高墩的水平度和垂直度及中心位置的准确程度,以便随时检查安装是否符合要求，发现问题及时查明原因采取措施妥善解决。在预制梁安装，架设过程中，技术人员需要仔细和经常进行现场测量及应力测定，以便及时指导操作和安装。(4)体系转换按图纸设计要求，预制梁需要进行先简支到连续的体系转换。 设置临时支座并安装好永久支座，安装主梁，置于

30、临时支座成为简支状态； 焊接连续段的连续钢筋，浇筑铰缝和连续段混凝土，并现浇桥面现浇层； 待桥面现浇层砼达到设计强度85%后，拆除临时支座。本标段支座采用圆形板式橡胶支座、固定支座(GPZ(H)3500、GPZ(H)15000)、单向活动支座(GPZ(H)3500)、双向活动支座(GPZ1000GPZ®)3000、GPZ(U)6000)，由测量施工放样后，将其安装在垫石上，桥梁支座应放置平整，位置准确，以保证梁体就位准确，安装牢固。第5章工程质量和工期保证措施5.1 工程质量保证措施质量方针、目标制定质量方针、目标：分项工程一次检查合格率100%，优良率90%以上。企业质量方针：争创

31、行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程。工程质量目标：精心组织，科学管理，规范施工，为本项目“确保合格，争创优良”奠定坚实基础建立健全质量保证体系、质量管理和质量自检组织机构5.1.2.1 质量保证体系质量保证体系图5.1.2.2 质量管理组织机构质量保证体系组织机构，见下图。5.1.1 确保承诺质量目标的管理措施为了确保质量目标的实现，并在施工成本管理上取得理想成效，项目制定了施工质量管理措施，具体措施如下：强化全面质量管理(TQC理念严格按照公路工程质量检验评定标准(JTGF)及其它相关质量检验评定标准的要求建立和完善各级质量体系，并符合国家和湖南省有关法律法规的规定；实行完善的质量验收保证

32、制度。实行全面、全过程、和全员参与的质量管理理念。由公司项目管理部不定期到工地检查质量，评定质量；由公司总工程师、公司相关部门、项目部经理、项目总工程师、以及质检工程师、质检员等组成的项目部质保体系、层层把关、严格控制；跟班跟踪检查工序质量，使工程质量时刻处于受控状态。5.132加强动态质量管理运用全面全过程质量管理的思想和动态质量控制原理，进行质量的事先预控、事中控制和事后纠偏。使质量管理处于PDCA良性循环下，不间断运行。梁板预制施工质量控制：1、模板有足够刚度，光洁度、平整度。面板间接缝严密、不漏浆，保证结构物外露面光洁，线条流畅。2、砼配合比设计满足和易性要求、具有高强、缓凝、早强等性

33、能。3、砼加强养护，防止由于温度应力产生裂缝。4、预应力张拉满足设计双控要求，确保预应力滑移或断丝在设计及规范规定范内。5、预制台座，要依据设计要求、施工经验设一定预拱度。6预应力施工质量保证措施7、严格按预应力施工相关规范和施工图纸规定执行。8、严格按设计和规范要求下料。严格按设计及规范要求张拉、灌浆、封锚。9、预应力材料架空覆盖放置，采取有效措施防雨防潮。转运时不能拖移，避免碰伤。10、禁止用电焊弧或氧炔焰切割伤害钢绞线及锚具。11、由有丰富施工经验的持证人员上岗操作。12、按相关规定，定期对千斤顶及与之配套的油泵与压力表进行标定。工程质量管理奖惩制度质量控制，关键在过程，施工中要严格三检

34、制度，按照ISO9001质量体系文件的要求，每道工序完成后，由工段技术人员进行自检，项目质检工程师进行复查，合格后再报驻地监理检查。检查过程以测量和试验数据为依据，工序交接要填写工序交接单，明确工序负责人的责任，同时要填写“质量过程控制卡”，将质量终身制得以具体体现。并设立相应奖罚制度，如哪个环节出现问题，贝鬧责任人200500元。与业主配合，共同创建优质工程我项目将积极高效的为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，并且从言谈举止到工作配合上处处尊重业主，对业主的每一项要求，无论多么细小，也无论是哪方面的需求，均积极响应，在不违背合同原则的前提下，积极开展

35、服务，使工程质量更上一层楼。正确处理进度和质量的关系工程进度与质量是既对立又统一的关系，合施工质量控制和进度控制的均衡、协调石保证建设工程能如期，保质完成的最有效的手段，在施工无序的追求施工工期，不做科学的工期计算，就会在规划工期内以非正常施工速度赶工期，使工人劳动强度加大，质量目标难以操控，产生各类工程施工质量问题，严重的还会造成返工和不能返工的问题，在施工中没有一个合理的施工工期规划，就无法保证在合理的时间内完成合格的工程产品，边施工、边估算，边采取措施虽然采用的是事中控制方法，但是在没有前期工期规划的情况下就是一种盲目的工作方法，是达不到工期控制目标的。克服各种质量通病的主要技术措施见附

36、表质量通病分析及防治措施工期保证措施5.2.1 保证工期的管理措施项目班子的组建及发挥积极的管理职能5.2.1.1.1 组建优秀项目班子进驻现场，并立即按职能开始工作。组织施工准备、建立各项管理制度，做好目标管理、过程管理、平衡协调管理、制度管理等工作。5.2.1.1.2 组织好各专业分包之间协调配合工作：项目经理部作为整个项目施工的策划决策机构，在领导各专业分包施工的同时，努力为各专业分包提供良好的工作条件和服务。在施工中如何协调各专业穿插配合施工，各专业何时完成设计、何时进场是总承包项目部核心工作之一、也是影响整个工程工期的关键所在。5.2.1.1.3 严格加强计划管理计划管理是工期管理的

37、关键，我们将结合图纸等实际情况，进一步与业主及相关方沟通，优化施工进度计划，并严格计划管理。我们将安排专人负责进度计划的管理和协调工作，对工程进度进行总控制；各专业分包队伍也成立专门的进度计划控制机构，并安排专人协助项目经理部对该分包队伍的进度计划落实情况进行管理和督促。整个工程施工进度计划共分为三级：预制场进度计划、主要阶段施工进度计划、月周施工进度计划:预制场进度计划服从于总进度计划要求。该预制场工期保证体系，见下图。劳动力保障措施为确保工期如期完成，我们将选用专业的施工队伍，选择专业施工队伍，劳动力保障有力、及时。为了加强专业分包施工进度的竞争性，奖优罚劣，互相激励促进。同时不会因节假日

38、而导致劳动力缺乏，我们可以充分发挥在建工程多这个优势，在必要的时候可以从其他工程调入劳动力，保证本工程顺利进行。0 劳动力基本保证措施对于整个项目施工，保证劳动力需求配备计划按时实现，根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和设备，保证按照进度计划的要求完成施工任务。5.2.1.2.1.2 做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可抽调劳动力集中突击施工，确保关键线路按时完工。5.2.1.2.1.3 加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，做到不停工待料，有不出现窝工现象。1 春种秋收时作好劳动力保障措施在农忙季节来临前，早预测、早准备、早组织，预备好劳务队作为劳

39、动力的补充，确保农忙时不减员。5.2.1.2.2.1 充分发挥项目内部的调控能力，确保劳动力资源的合理调配，不影响工程施工的正常进行。机械设备保障我项目将选用先进合适完好的生产设备生产机具，投入到工程施工来，做到人停机不停，使工程进度得到有利保证。5.2.1.3.1 有多名专业机械维修人员，机械出了故障能够及时修理，避免产生因机械故障而停工现象。5.2.2 工程进度控制的经济措施在施工过程中，根据工程进度及施工资源需求量，严密制定资金使用计划，防止施工过程中因资金链断裂而影响施工进度；根据资金使用计划调整施工安排，避免施工安排不均衡使资金使用紧缺。在资金使用计划制定时，预留一部分资金用于经济激

40、励措施。5.2.3 工程进度控制的技术措施设计理念和施工方案直接影响施工进度，施工前吃透设计意图，对不利于施工进度的设计方案提前与设计代表沟通，力争设计方案最有利于现场施工。不断优化施工方案，及时解决施工中遇到的不利于施工进度的方案，力争使技术方案达到快、省、优。5.2.4 施工、生活、后勤保障措施本项目在施工过程中将进行科学而人性化的管理，在抓进度、赶工期的同时，认真仔细做好各项后勤保障工作，使工人们能够安心愉快地投入工作，以提高工作效率。5.2.4.1 特殊工种的手套、口罩、防护眼镜、安全带等劳保防护用品供应及时到位。5.2.4.2 高温季节现场准备充足茶水供应。5.2.4.3 雨季雨衣套

41、鞋等劳保用品亦充分。5.2.4.4 后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证干净卫生且品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整，晚上加班备有夜餐，职工生活区要每日派专人打扫卫生，做好防蚊驱蝇工作，保持生活区的净洁。第6章冬季和雨季施工安排6.1 冬季施工安排做好混凝土的拌合、运输、浇注及养护工作6.1.1.1 砼的拌和砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石f砂f水f水泥和掺合料f外加剂。生产期

42、间，派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要密切关注气象变化,对预报气温仔细分析取保险值，分别按0C、-5C对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10C,砂子温度控制在2040C,保证水泥不与温度80C的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm拌和站防护示意图砼的运输砼用罐车运输采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5°C,高度高于梁板1m,便于人员操作。

43、两端和侧面凿毛在养生之后进行。b、棚布使用军用棉帆布、两布夹棉棚布（两布为防水布）或与军用棉帆布同强度、同厚度、同保温性能的材料；c、中间节段之间用粘链或其他材料连接，确保密封不透气；两端设置出入门洞，便于操作人员施工方便，进出方便；d、保温棚数量保证满足一个周期使用量。 蒸汽保温设备：a、蒸汽锅炉：蒸发量2t100cm）b、蒸汽锅炉建有锅炉房，煤燃料放置于锅炉房附近存煤房，炉渣堆放位置满足规范管理文明施工的要求；c、通向现场的蒸汽管道包裹隔热材料，保温并防止人员烫伤。每个台座端部位置安装一套三通阀门；在管道低处要设置排水阀，不通蒸汽时及时放掉管道内积水，防止冻坏管道。d、棚内蒸汽管道布置两侧

44、各一根；e、保温棚内蒸汽排放量以温度控制为准，最低温度不低于15C,恒温时以20-30C为宜。 温度计数量6个，两侧各3个（两端各一个，中间一个）；养生期分为静停、升温、恒温、降温四个阶段，具体操作方法如下：a、预热阶段：使梁体砼温度先保持在温度10C左右，时间为2-6h;b、升温阶段：逐渐增大送气量，使温度逐渐上升，升温速度不大于10Ch,防止升温过快。不允许用蒸气直接接触混凝土表面，使混凝土表面急剧凝固而产生裂纹，升温过程直至棚内温度至30°C；c、恒温阶段：调整送气量，保持20C30C的温度至混凝土强度达到规定的降温脱模强度，时间一般不少于36h（最好强度达到100%后拆模）;

45、d、降温阶段：当砼强度达到脱模强度后，逐渐减小送气量，使棚内温度按5Ch降低，直至使梁体与外界温度差不大于20C时，降温后方可拆模。e、拆模后立即罩棚覆盖通气养生，蒸汽养生不少于5d，直至强度达到设计强度的100%。 、现场需安排专人负责温度记录 浇注砼前必须对模板、钢筋进行预热，减少砼热量损失。2、预应力筋的张拉及压浆 张拉以砼同条件试块和回弹强度均达到设计强度，且龄期大于7d时方可开始施工。张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。 压浆时要求水泥浆温度不得低于10C,可采用加热水的方法；热水温度不得高于60C,避免烧伤水泥。 压浆后

46、采取蒸汽养生法或加火炉保温，蒸汽养生时，温度以20-30C为宜，养生至少3d，保证同条件养生试件强度达到设100%寸，方可撤掉蒸汽养生吊装移运；采用火炉保温时可在火炉顶部坐一水桶，利用水蒸汽提供棚内湿度和温度；火炉数量根据热工计算而确定；火炉采用自制或购买均可，需安放至少6个火炉，均匀分布在预制梁的两侧（为添加煤燃料方便，尽量使用无烟煤）；保证同条件养生试件强度达到设100%时，方可结束吊装移运。 压浆保温记录安排专人量测温度（包括热水温度、压浆温度、室外温度、保温温度等）。 使用脚手管搭设工作棚，外用无纺布及帆布包裹严实，操作人员在棚内进行操作，张拉设备及灌浆设备也采用无纺布及帆布包裹严实，

47、各项操作均在正温下进行，油压表工作环境温度不低于10C。张拉油泵和千斤顶必须用低凝油，在操作中油泵要断续开停几次，再令其正常运转。 灰浆用热水搅拌，搅拌后的灰浆温度要大于20C，并掺早强减水剂。压浆孔道加热至5C以上，进行压浆作业，同时控制压浆孔道加热的温度不超过30C，以避免因持续加热使孔道周围产生过高的温度应力。 预应力混凝土的孔道灌浆完成后，立即进行覆盖养护，保温层为一层棉被和一层帆布。当灰浆强度大于25.0Nmm2寸，方可撤除保温层。做好设备的防寒保养尽可能将一些材料、设备移入室内存放，对体积较大设备可采取加盖棚布的方法进行覆盖。做好水箱、水泵、管道的保温措施，暂停使用或未投入运行的设

48、备要排空积水，防止冻坏。施工机械加强保养，采取早晨加温水、加高标号润滑油、延长空运转时间等保护措施。机械运转前勤检查，多观察，防止设备冻裂。6.2雨季施工安排开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象趋势与动态，以利生产安排。实施性施工组织设计中施工工序安排项目和施工进度要考虑雨季的影响，合理安排施工。完善施工区的排水系统。雨季到来前有足够的物资储备。做好物资、设备的防潮、防霉工作，减少浪费。严格材料的存放标准，做好防雨淋、防沁泡。避免雨天灌注混凝土，对刚浇筑完毕的混凝土结构及时覆盖。备好所有参加施工人员、设备、设施和材料的防雨物品。热期施工做好施工人员的防暑降温工作。热期做好材

49、料和成品的覆盖工作，严格防止材料和成品直接受到阳光曝晒。控制好混凝土的入模温度，在混凝土温度高于30°C时严禁入模。计划好混凝土的浇注时间，尽量避免在白天气温最高时间段浇注混凝土。第7章安全保证措施7.1 安全方针、目标本工程安全目标确定为“六无一杜绝”、“三消灭”、“一创建”。“六无”即：无施工人员伤亡、无安全事故、无设备、无火灾、无管线、无交通事故，确保在施工过程中不发生人员伤亡事故，因施工负伤率小于3%o,重伤率小于0.5%。（施工单位职工、民工）。；“一杜绝”即：杜绝重伤事故（包括本单位职工、民工、外单位职工、民工）；“三消灭”即：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故；“

50、一创建”即：创建安全文明施工工地。安全管理规范，资料齐全。7.2 安全管理组织机构与安全保证体系安全管理组织机构7.2.1.1 建立完善的安全组织管理机构，确保安全生产的正常进行。企业法人是安全生产第一法定责任人，项目经理是本工程项目部安全生产的第一责任人，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工为副组长的安全工作领导小组，从组织上措施上完善安全生产工作管理，使之程序化、规范化。7.2.1.2 安全工作具体由生产副经理负责，以经验丰富的专职安全工程师为日常事务的主持者，具体专职主管日常生产安全管理工作。各作业队、作业班组负责人担任兼职安全员，并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章、在

51、危险时采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。7.2.1.3 专、兼职安全员、专职安全工程师持证上岗行使安全管理、指导、检查、监督、制止违章，在危险时采取紧急措施，组织考核安全工作等责任与权力。安全组织机构框图7.2.1 安全保证体系本项目部在工程施工前按DBJ施工现场安全生产保证体系的要求建立安全施工保证体系。工程安全施工保证体系见安全施工保证体系框图。7.2.2 安全生产综合性保证措施安全思想教育安全生产，人命关天，首先思想重视，观念更新，变要我安全为我要安全。岗前安全培训，学习国家、地方和企业的法律、法规、规章制度和技术标准，讲解“安全工作责任重于泰山，防患于未然”的道理。同时让“参

52、战”人员了解安全危险点和控制点，使大家心中有数，处事不惊。宣讲我公司有关安全方面的经验教训，通过学习，提高员工的安全意识和主观能动性，自觉遵守安全规定。在工程施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人管安全”的新风。对于特殊工种要进行专业培训，持证上岗。723.2、安全生产管理规章制度法规保证严格执行企业项目部拟定安全文明施工管理规程，依据工程的特殊性，制定对本项目管理行之有效的安全制度法规，其中包括：高空作业规章制度、机械安全操作规程、安全用电制度、特殊工种安全制度、预应力筋张拉制度、事故报告制度、生活和生产消防制度等制度。进行宣读张贴，和经济奖罚挂钩，使之成为法规性、强制性的制度。安全技术交

53、底制度为使参加施工的人员能了解基本的工艺流程，提前预见作业过程中可能发生的种种事故隐患，及时作好安全预防、预控工作，保证作业人员和设备的安全，每一分项工程都要以书面形式进行安全技术交底。7.2.3.3.2 安全技术交底要清楚地说明安全注意事项，如安全施工技术要求、施工作业中可能出现的各种异常情况及采取的安全防护措施等。7.2.3.3.3 安全技术交底在该分项工程开工前进行，使作业人员做到心中有数，及早进行预控，确保万无一失。7.2.3.3.4 安全技术交底单由分项工程技术负责人、安全负责人联合签发，分项工程施工负责人签字认可，安全技术交底单一式三份，施工负责人一份，安全负责人和施工技术负责人各

54、一份。7.2.3.3.5 在施工作业过程中，技术负责人、安全负责人均会深入施工现场，检查落实情况，对不符合施工技术要求和安全要求的要及时制止，勒令立即进行整改或返工，对施工作业中出现的新问题要及时解决，确保安全顺利施工。施工安全许可制度分项工程施工技术交底必须同时进行安全技术交底，必须有现场专职安全工程师签认。每天开工前，所有施工班组必须进行安全工前检查，且记录备查。各分项负责人每天检查安全工作的执行情况，并进行详细记录。施工用电安全保证现场电路要有方案设计、平面布置设计，电器拉线、设闸要规范，按照方案操作。7.2.3.5.1 用电器要有漏电保险装置，一一保险，一机一闸。7.2.3.5.2 大

55、风或雨后启用电器前，要由专业人员检查，电路电闸要严格防潮防雨。7.2.3.5.3 在电器设备处设置标志牌。7.2.3.5.4 在电器设备及线路上进行工作前，检查是否有电，设备的所有部分都不带电时，方可工作。7.2.3.5.5 施工现场用电，要做好线路的绝缘，必须做到24小时有电工在现场值班，随时掌握施工现场的用电情况。7.2.3.5.6 各类电动工具，要管好、用好、经常清洗、注油，严禁机械带“病”运行，各类防护罩均完整无缺。7.2.3.5.7 电气设备所用保险丝的额定电流与其负荷容量相适应，禁止用其它金属代替保险丝。7.2.3.6 机械安全保证机械设备必须要有出厂合格证，有设备性能、使用、维修、保养、说明书。7.2.3.6.1 机械设备的性能必须满足工程要求，安全装置及安全设施齐全，控制系统灵合可靠。7.2.3.6.2 设备的维护保养和使用应定员专人管理，以保持设备处于最佳运行状态。7.2.3.6.3 机械设备（车辆）的操作人员、驾驶员，必须严格执行“安全技术操作规程”，不准违章作业。7.2.3.6.4 各特种机设备（车辆）的操作手，持上岗证，严禁无证上岗作业。7.2.3.7 高空作业安全保证在3.0m以上高空作业时，均使用安全带