给水管道工程施工组织设计

1、给水工程施工组织设计编制单位：施工组织设计（一） 编制依据及原则1. 编制依据（1）本工程招标文件。（2）招标代理公司提供施工图纸。（3）现场勘查情况。（4）国家及地方颁布的有关设计、施工、验收规程及有关法律、法规等。（5）我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。2. 编制原则（1） 遵守招标文件的各项条款、各种规范和设计图纸的原则。（2） 统筹安排，突出重点、难点项目，优化施工方案，合理安排施工进度计划，合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业，组织连续均衡生产，做好工序衔接，加强施工监控，确保工程质量。（3） 突出应用新技术、新工艺、

2、新设备，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果。（4） 运用现代科学技术，采用先进可靠的安全保证措施，确保生产安全，做到文明施工。（5） 根据我单位的实力，考虑工程地质、工程特点和工期要求，坚持“项目法”施工，采用机械作业，确保工程质量及安全，保证按期竣工。（二） 工程概况1. 项目概况本工程为哈尔滨松北投资发展集团有限公司拟建的哈尔滨科技创新城万达项目配套规划04路（规划19路-世茂大道）给水工程，管线总长度1005米，其中DN600球墨铸铁管道60米，DN300球墨铸铁管道855米，DN200球墨铸铁管道90米，起止桩号K0+400K1+163.601。施工地点为哈尔滨市松北区规

3、划04路。2. 根据招标文件的要求（1） 工期要求：开工日期为2013年7月15日，竣工日期为2012年9月30日，总工期78日历天。（2） 质量要求：符合合格标准。（三） 施工方案及技术措施1. 施工组织机构根据建设单位招标文件规定及设计图纸、现场实际情况，在总体施工方案上我们作如下考虑：（1） 在管理机构安排上，设计一个项目经理部。按“项目管理法”管理，对内代表公司对项目施工中的各项工作进行指挥、调度、管理和协调。项目经理部设经理室、施工技术组、质量检验组、工地试验组、现场管理组、设备材料组、安全文明组、财务结算组。项目经理部对公司负责，独立主持本工程的施工，全面贯彻建设、质监、监理等有关

4、单位下达的指令。主持、调节、监督各工作面的工作，监控整个工程的质量、进度、安全和后勤管理。（2） 成立一个工作组，由具有熟练操作技能和操作经验的工人组成，并配备成有建制等级的施工队伍，作为施工补助力量。做到任务有落实、有分工、有条理。2. 测量放样（1） 轴线测设1) 对业主提供的测量交底桩进行复核，符合结果经现场建立检核认可后方可使用。并按照施工血药加密导线点的控制网。为确保控制网的可造型，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外的永久物体上，做到各控制点通视性良好，符合施工需要，控制点选定后经过实测和导线闭合把整个工程范围内的控制点坐标定下来，导线方位闭合差要求12n秒，同时注意与相邻

5、段控制点的检核。2) 测设总样：在沿道路、管道两侧布置轴线控制点，在设置控制点时充分考虑施工对场地的需要，把控制点布置在不影响施工的地方，并用混凝土护桩，在纵横轴线测设完毕后经现场建立复核认可后方可使用。（2） 标高测设1) 对业主提供的标高交底桩进行复核，复核结果经现场监理检核认可后方可使用。2) 根据需要沿施工范围加密测设临时水准点，临时水准点设置在作业范围外永久物体上，沿线每隔100m设置一个，水准点闭合差要求12mm。（3） 各导线控制点 临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上注明，复核无误并经现场建立认可后方可使用，并根据施工阶段定期复核，一般一个月一次。3. 给水施工方案（1） 给

6、水管施工准备给水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查后各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备向结合、与施工班组相结合。其程序为：放样开挖地基处理安管接口阀门井回填1) 中线测量在施工中， 根据设计设定的控点，在现场测中线的起点、重点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。2) 坡度板 埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30cm。坡度板的截面尺寸为820cm。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。（2） 沟槽开挖与地基处理土方开挖采用

7、机械挖土为主，人工挖土为辅的方法，以免破坏地下原有管线，挖土按1:0.33放坡，管道底部每边留30cm工作面。土基要夯实处理。如遇障碍物等，将及时与现场监理进行沟通协商解决。应按设计要求，管道基础必须坐在原状土上，对基底土质较差的，采用换土处理。换土厚度按规范要求。1）槽底宽度应为管外径+0.6m。2）沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。挖掘机挖至距基底20cm时，采用人工继续开挖直至标高。3）槽底不得受水浸泡。4）开挖沟槽质量标准：a）槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。b）沟槽允许偏差见表：项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程-30mm两井

8、之间3用水准仪测量2槽底中线不小于规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧宽度每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验，每侧计3点（3） 现场土石方的处理方法1）沟槽开挖起的土石方放置于离沟槽边不小于0.8m的范围内。2）对于不满足回填管道的土石及时运至指定的弃土场。3）管道回填后将剩余的土石方运至指定弃土场。（4） 原有地下管线的保护：1）调查分析a）首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。b）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角

9、度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。c）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。（5）保护措施 1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线

10、的确切情况，做好记录。2）对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。3）成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。4）工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。5）施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、

11、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。6）施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。7）一旦出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。(6)管道基础（原状土或速度夯实）1）管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。2）基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽。以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。3）管道基础质量标准a）管道基础不得铺筑在

12、淤泥或松填土上。b）管道基础应表面平整，两井之间应顺直。c）管道基础允许偏差见表：顺序项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1基础中线+10mm10m2挂中心线用尺量，每侧宽度0mm每侧计1点2基础厚度+10mm10m2用尺量，0mm每侧计1点3基础高程+10mm10m2用水准仪测量，20mm每侧计1点(7) 管道吊装方案1）检查起吊设备所用钢丝绳有无破损，裂纹，断裂的现象，所用手动葫芦无卡涩，卡阻，卡环是否达到使用要求，口哨是否正常。2）管道正式吊装前必须进行试吊，吊装现场设隔离带和警戒线，吊车吊臂下面严禁站人。3）管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊装卸时应轻装轻放运输时应垫稳绑牢不得相互撞

13、击接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。4）起重机下管时起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。5）管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞沟内运管不得扰动天然地基。(8) 管道安装1）一般规定a）管子的椭圆度不应超过0.01D（D为管内径），在管节的安装端不得超过0.005D。b）壁厚在5mm以上的钢管，其端部应开30-40的坡口。c）对接管节的管端间隙，应按下表的规定尺寸：管壁厚度（mm）3-55-99间隙尺寸（mm）1.0-1.51.5-2.52.5-3.0d)管子对口前，应将焊接的坡口面及内外管壁10-1

14、5mm范围内的铁锈、泥土、油脂等赃物清除干净，除锈等级为St3级。e) 在焊接上，填缝金属的组织应成颗粒状，外表呈整齐鱼鳞状，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。f) 管径大于DN800时，应采用双面焊；管壁超过6mm时，电焊不得少于两层，在焊接一层以前，必须清除上一层的焊渣和碎屑。g) 与阀门等设备连接的法兰应与其工作压力，开孔尺寸完全一致，法兰盘上螺栓孔中心位置的偏差为孔径的5。h) 钢管除锈 ：钢管内防腐前进行金属表面预处理，涂装前钢材表面除锈等级为Sa3级，除锈质量的检验标准采用国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）。球墨铸铁管安装2) 球墨铸铁管安装a）管道及管件下

15、沟前内、外工作面应修整光滑，有裂纹的管及管件不得使用。b）管道直线安装，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口环向间隙均匀，承口间纵向间隙不应小于3mm。c）管道曲线安装，接口允许转角，不得大于下表规定。接口种类管径允许转角（）滑入式T型橡胶圈接口及柔性机械式接口200、300、60013）铺管a）待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。b）管节现场搬运小管一般可用人工搬运，大管采用机械吊装搬运并有专门技术人员及安全员现场指挥。搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。c）下小管时可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽

16、，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。d）管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。4）管道连接a）接口时，先将承口的内壁清理干净，将承插口端的中心轴线对齐。b) 接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横挡板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。c) 管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。5)铺管和接口质量标准a)管道应顺直，管底坡度应符合设计。管道铺设线允许偏差见表：项次项

17、目允许偏差1中心线20mm2管底标高+20mm，10mm3承口插口间外表隙量0.5P+0.5f）水压升至试验压力后保持恒压检查接口管身无破损及漏水现象时管道强度试验为合格。(13)管道冲洗：1）冲洗前的准备工作a）工具配备：人货车一辆，配备相应的扳手，管钳，消防扳手，便携式余氯仪一台，交通锥形筒8个，警示牌2个b）人员配备：维修工4人，化验员2人，驾驶员1人，技术人员2名，安全监督员1名药品配备：漂白粉 250mg/Lc）冲洗水配备：本次冲洗水采用自来水冲洗，满足一般冲洗水的要求，即浊度小于3NTU,流速大于1.0m/s.2）冲洗：a)关闭与该段管道相连接的阀门，开启冲洗管道干管阀门、排气阀，

18、安装排水管道b)打开冲洗水进水阀门，检查关县通水情况，使管道内充满水c)在管网末梢目测无杂物且冲洗水外观色泽跟进水浓度一致 d)在管网末梢取水样做水质检测 e)打开堵头，管道末梢冲洗排污f)关闭堵头，使管道内充满水后，在排气阀处投加消毒剂漂白粉g)让管道在次氯酸钠溶液里浸泡25小时h)重复（a）、（b）、（d）、（e）两次冲洗浸泡后管道h)在管网末梢取水样进行检测(14)沟槽回填1）沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽回填应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。2）沟槽回填应该遵循以下规定：a）根据设计图纸，如果道路当年施工，位于道路上的管道回填撼砂至道路结构层下，道路当年不施工，或管线

19、位于人行道和绿化带处，撼至管上皮0.5m。其余素土回填。水撼砂应设置回填砂厚度标尺。每换填砂层厚控制在300mm之内。采用含泥量小的中粗砂。采用机抓运输。回填，人工平盖。待第一层砂回填后，立即注入适量清水。水位控制略高于回填沙面层。 待水注完后采用插入式振捣器或钢叉接对角线不超过300mm的间距依次进行插入式振捣 。振捣时间不超过40秒。待回填砂全程水撼后及时排水。排水时用平板振捣器纵横交错振捣密实。水撼砂完成后在撼砂层面上任意选择测试点，采用环刀法现场取砂样。当干密度符合设计要求后在进行下一道工序施工。 当撼砂基础达到设计要求并达到设计标高后，尽快用C10砼封盖撼砂面层，厚度为10cm。以防

20、水撼砂反弹。b）回填土质量应符合相关规范要求。c）碾压机械碾压时，管顶以上的复土厚度不应小于70cm.3）沟槽复土密实度标准：a）沟槽回填粗砂干重量见表：顺序项目干重度检验频率检验方法范围点数1胸腔部分16KN/m3两井每层一组用16钢筋0.7m（3点）高处自落检测2管顶以上16KN/m3两井每层一组用16钢筋0.7m500mm（3点）高处自落检测b）沟槽回填土密实度：、水撼砂压实度 在道面下：95% 在其它土面区：90%。、沟（管）顶以上的回填土，在紧靠管顶上面70cm深度内，为了不使压实机械损坏沟（管），可分为薄层用人工夯实到规定密实度。(15)管材1）一般规定a）管材、橡胶圈等材料，应符

21、合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。b）承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配合。2）管材质量a）管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的连接缺损不得超过2条，管口不得与破损、裂口、变型的缺陷。b）管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴线不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。c）管材内压强度及刚度应满足设计要求。d）管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。(16)装卸、运输和堆放1）管材、管件在装卸、运输和堆

22、放时应避免撞击，严禁抛投。2）管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。3）管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔齐排列，两端用木楔块塞稳妥。4）橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。（四） 质量保证措施1具体质量目标本合同段质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，率取良好的信誉。2质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、质检员、专业工长组成，制定整个工程质量控制计划、方针、措施。公司技术质量科直接介入抓现场质量管理。

23、施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。3强化质量意识，健全规章制度（1）建立施工组织设计审批制度1)施工组织设计必须由公司技术质量科编制，经营科、安全科、材料科科长会签，总工程师审核，再报监理工程师与业主代表审阅。2)施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。（2）技术复核、隐蔽工程验收制度1)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。2)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程

24、验收记录。（3）技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：1)项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。2)施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（4）三级验收及分部分项质量评

25、定制度1)分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2)分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认，最终评定由公司的技术质量科专职质量员检定。3)项目经理部每周组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4)公司的技术质量科对每个分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检查员负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司的技术质量科。（5）现场材料质量管理1)严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样

26、检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2)搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；其它原材料也必须取样进行试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。（6）计量器具管理1)公司的技术质量科负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。2)现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。3)损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。4)计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。（7）工程质量奖罚制度1)遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工管理人员，班组进行全面质量管理和追踪管理。2)凡各班组、施工

27、管理人员在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。3)凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。4)项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。4分部分项工程质量控制（1）做好测量放线工作测量数据的准确性直接影响着施工的正常进行，如果数据失准，就会使管道的最终位置较设计图纸发生偏移，严重的还会导致倒坡现象的发生。因此在施工前务必要做好对基准桩的复测与保护工作，并合理设置标高控制桩，严格按设计要求埋深，避

28、免出现因埋深过浅对管道造成破坏和埋深过深对今后的管线维护造成维修不便的影响。（2）沟槽开挖与基础处理在进行沟槽开挖前应积极与其他管线单位进行沟通，明确地下既有电缆、管道和构筑物的位置，以便确定该部分管线的施工方案，以及在开挖过程中采取相应的保护措施，不对其造成破坏，确保挖掘工作的持续进行。沟槽开挖过程中应将构筑物的开挖线一并放出，根据标高控制桩进行合理开挖，一般预留约200厚虚土层进行人工清理。如遇沟槽为石方，则应开挖至设计标高后，均匀摊铺200厚沙换填，防止因基底坚硬损伤管道。如基础土质松软则需进行基础换填处理，满足基础承载力的要求。（3）管道的铺设在进行管道的铺设之前，首先就是要准备好各类

29、施工机械、工具、承插管、吊装设备、润滑剂和橡胶圈等材料。然后将橡胶圈平滑套人，并按照从下游排向上游，插口向下游，承口向上游的顺序合理安放橡胶密封圈，并对管内进行清理。安装过程中注意管段的借转角度，应严格控制在允许范围之内。每一施工段完成后，必须检查施工管段的固定措施以及清理管口并将管口进行临时封闭，确保管段干净整洁不受污染。在管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分；回填过程中还应注意沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，不得带水回填。管身回填应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集

30、中推入。需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。回填时应注意分层夯填合理选用夯填设备，不超过300厚每层为宜。（4）钢制配件制作以及设备安装钢管、钢制管件的制作坚持减少现场安装工作量的原则，以提高劳动效率和安装质量。钢制管件尽量采用已制作好的钢管加工。防腐油漆应根据设计要求进行采购，并提交生产检验合格证方可使用。涂底料前管体表面应清除油垢、灰渣、铁锈，人工除氧化皮、铁锈。其质量标准应达St3级；喷砂或化学除锈时，其质量标准应达Sa2.5级；管道内外防腐油漆施工时，应满足设计要求的遍数，并通过检测的方式确保干膜厚度满足规范要求。明敷钢管及钢配件在除锈后应作重防腐包布处理。运输

31、过程中采用高强晴纶绳或白棕绳并包裹草袋等进行钢制件的运输、吊装，以防止冲击。堆场地面铺设草垫，管间塞入木楔防止其滚动，单层摆放。 钢材及焊条均应具备质量合格证和质量检验报告。钢管具体长度根据现场实际情况确定。对接焊口的间隙为1.5-3mm，加工成V型坡口，焊接坡度为60-70。焊接前用手持砂轮机和高压吹气装置清洁焊接区域。焊接时焊缝加强高度2mm，宽度盖过每边坡口2mm，确保不使熔化的金属液溅洒到焊缝外未熔化的母材上。根部应焊透，焊缝宽度、表面余高、咬边和错边等均应符合设计要求和规范要求。对于管径较大的钢管及钢制件，焊接时应采用双面焊接，并在焊接完成后应进行油渗检验。对口焊接时应使管道内壁齐平

32、。对口检查合格后进行对称点焊，其厚度与第一层焊接厚度一致。焊接完成后，及时对焊缝进行防腐处理，并使用超声波探伤仪对焊缝进行探伤检查。（5）钢管或钢制件与球墨铸铁管的连接钢管或钢制件与球墨铸铁管道的连接采用法兰刚性连接。（6）阀门的安装阀门、设备的安装与管道敷设同步进行，采用法兰连接。安装前，关闭闸板，避免闸板密封圈中卡入杂物。安装时保证阀杆垂直向上，调整闸门下面的可调式支撑，使阀室轴线与管道轴线一致，确保法兰盘间平行度小于2mm，垫好橡胶圈，法兰螺孔中心对齐。使用相同规格的螺栓，从同一方向进行安装，对称拧紧，确保紧固好后的螺栓露出螺母之外。在管道试压前，闸门应保持关闭状态，防止雨天淤泥灌入管道

33、，造成堵塞。（7）阀门井的施工以及支墩处理砌体材料进场必须具有出厂合格证明书，使用前需浇水湿润。砌砖时先在阀门井基础面上铺一层砂浆，采用全丁240墙砌筑，按内缝隙小外缝隙大的方法进行摆砖，外灰缝内塞碎砖，减少砂浆用量。每层砖上下皮灰缝应错开，随砌随检查管井直径是否正确。井内踏步应随砌随安随座浆安装，其埋入深度不得小于设计规定。设置支墩的目的是为了防止管道试验及运行时水压所产生的径向分力和轴向外推力引起弯头、三通、堵头位移，造成接口或管材破坏，发生漏水事故。遇到气温较低时，搅拌砼需按实验室提供的配比添加早强剂，以提高其早期强度。浇筑完成后，及时整平、抹面收浆。及时进行湿润养护并加以覆盖。砼浇筑时

34、须留有试块（8）管道压力试验及冲洗消毒根据设计要求，管道试压时，管道试验压力等于0.9MPa，并保持恒压10min，压降不超过0.05 MPa为合格。另外，一个试压区段不超过1000米为宜，根据给水排水管道工程施工及验收规范的相关要求，还需对其进行严密性试验。管道冲洗的时间安排在周围居民及单位的用水量较小，水压较高的夜间进行。冲洗时需等到出水浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。管道的消毒采用标准纯度为25%的漂白粉作为管道消毒用剂。管道全线用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24小时以上。管道水压试验及冲洗、消毒时，须考虑其用水的排放，排水尽量利用已建成使用的城市下水系统。

35、（五） 工期保证措施1组织保证现场设立项目经理部，选派高素质的人员组成项目班子。调配思想、技术双过硬的职工队伍，参入本工程施工建设。项目经理定期组织召开工地调度会，及时总结施工经验和解决施工中各种问题，确保进度进行事前控制，进行统一指挥，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡，人力、物力、设备在公司内部统一调度，确保施工正常运行。建立以项目经理为工期目标的总负责人的“工期目标责任制”。并将各分项落实到班组。积极主动协调好社会各方面的关系，同建设、设计、质监等部门，紧密联系，协同施工中的各项变更和验收，保障工程顺利进行。设立综合管理部，积极主动与各专业协作单位的协调与配合。2计划保证坚

36、持贯彻我公司“计划管理以竣工为目标”的总精神。以总计划进度为龙头，实行长计划、短安排，月实施的方式，加强计划调度职能。以分阶段控制进度计划为管理目标，制定详细的月旬日计划，提前完成有奖、滞后受罚，实行进度、质量与效益挂钩，充分调动所有施工人员的积极性。强化劳动力、周转材料、机械设备、材料的月计划管理。提前编制材料采购计划，材料部门严格材料采购制度，保证材料及时到位，防止因材料短缺而延误工期。合理协调各工序之间的衔接和穿插，各工序交接实行验收签字手续，合理利用工作面组织穿插施工，确保工程质量优良，避免因返工而延误工期。3制度保证建立每天下午的碰头会，解决协调当天存在的事宜，布置第二天的工作。建立

37、每周工作例会制度，解决下周。劳动力、材料、设备、资金计划的落实和与建设、设计、质监等对外等部门协调联系，及时解决生产中的事项。4作风保证发挥我公司吃苦耐劳的优良传统，保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神，不分节假日，不休星期天，连续工作的优良作风。严肃劳动纪律，提高工作效益。发挥吃苦耐劳、不分节假日和星期天，连续作业的优良作风。5技术保证（1）优化网络计划设计，抓关健性工作，精心组织，合理安排组织流水施工。（2）技术措施：投入足够数量的周转材料，防止因材料短缺而影响工期。投入足够的机械设备，保证施工顺利进行。合理布置施工平面，在施工平面范围内，避免因道路堵塞延误材料进场。合理利用工作面

38、组织平行流水作业，交叉施工，分工明确。仔细考虑施工顺序，组织合理的流水节拍、流水步距、工序衔接和穿插缩短总的工期，保证合理、有效、均衡地利用各项资源，避免出现窝工和误工现象。积极推广应用新技术、新材料、新工艺，采用小流水作业技术加快工程施工进度。加强季节性施工措施。（六） 安全生产、文明施工、环境保护措施安全生产措施安全管理目标1管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.50以下，确保安全生产。安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系

39、的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。1.组织机构安全工作领导小组组长项目经理组员项目副经理、安全员、班组兼职安全员2.工作流程监理单位业主项目经理安全员专业工长班组兼职安全员施工班组3.安全生产责任制(1)项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。(2)生产副经理经理：直接对安

40、全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。(3)项目总工程师：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。(4)质安副经理：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。(5)机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。(6)施工工长（专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。4.安全管理制度(1)编制安全生产技

41、术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由公司总工程师审批。(2)安全技术交底制施工员向班组、土建负责人向施工员、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。(3)特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。(4)安全检查制度项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作

42、不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。(5)安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。(6)安全生产合同制度项目经理与单位签定“安全生产责任书”、班组长与项目部签定“安全生产合同”、操作工人与班组长签定“安全生产合同”，并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。(7)事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有

43、预防措施或措施不力不得放过。5.安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。(1)安全教育的特点安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。(2)安全教育的内容类 别安全教育的重要性内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动

44、保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程：环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故安全简介与分析；工种岗位安全生产知识安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度安全技术措施1.安全防护(1)脚手架防护外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。提升井

45、架在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于18米的栏杆，并用密目安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闭门，以确保人员上下安全。每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。(2)交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除遵守安全操作规程，并设立警戒标

46、志，专人监护。堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离墙外沿的距离不得小于1米。高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。严格执行“三宝一器”使用制度、凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不穿硬底鞋。2.分项工程施工安全技术措施(1)钢筋工程工程所用的钢筋全部在现场集中加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的班长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后使用。绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放

47、骨架，搭设防护架或马道。多人搬运钢筋、起落、转停动作一致，人工传送不在同一垂直线上，钢筋堆放分散，稳当，防止倾角和塌落。绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。绑扎框架梁有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面12米，无临边防护不系安全带不从事临边钢筋绑扎作业。(2)模板工程支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。高空临边作业时，有高外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下。站在活动

48、平台上支模，要系安全带，工具随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。模板拆除应经工长统一安排，操作时按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不留下松动和悬挂的模板。拆下的模板及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。(3)砼工程使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。 禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头到钢筋里或其硬物而受到损坏。用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。砼泵输出的混凝上在浇捣面处不堆积过量，以免引起过载。(4)预应力工程在任何情况下作业人员不站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤项的后面设立防护装置。操作千斤顶和测量伸长值的人员，站在千斤侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开封切断电路。张拉时认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，以不致增加孔道磨擦损失。钢丝束端头锚固体系在张拉过程中应随时拧上螺母，以策安全