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文档简介
1、限矩式液力偶合器限矩式液力偶合器培训讲议培训讲议结构与原理结构与原理1. 1.结构结构限矩型液力偶合器是一种应用广泛的通用液力传限矩型液力偶合器是一种应用广泛的通用液力传动元件。它置于动力机与工作机之间传递动力。典动元件。它置于动力机与工作机之间传递动力。典型的限矩型液力偶合器结构由对称布置的泵轮与涡型的限矩型液力偶合器结构由对称布置的泵轮与涡轮及主轴、外壳等构件组成。外壳与泵轮通过螺栓轮及主轴、外壳等构件组成。外壳与泵轮通过螺栓联接,其作用是防止传动介质外溢。输入端(与泵联接,其作用是防止传动介质外溢。输入端(与泵轮固定联接)与输出端(与涡轮固定联接)分别与轮固定联接)与输出端(与涡轮固定联
2、接)分别与动力机和工作机相联接。动力机和工作机相联接。泵轮与涡轮均为具有径向直叶片的叶轮。泵轮与涡轮均为具有径向直叶片的叶轮。由泵轮和涡轮具有叶片的凹腔所形成的圆由泵轮和涡轮具有叶片的凹腔所形成的圆环状空腔称为工作腔,供传动介质(工作环状空腔称为工作腔,供传动介质(工作液体)在其中循环流动,传递动力进行工液体)在其中循环流动,传递动力进行工作。工作腔的最大直径称为液力偶合器的作。工作腔的最大直径称为液力偶合器的有效直径,是液力偶合器的重要特征尺有效直径,是液力偶合器的重要特征尺寸寸规格大小的标志尺寸。规格大小的标志尺寸。结构与原理结构与原理( (续续) ) 普通型液力普通型液力偶合器结构图偶合
3、器结构图1.输出轴2.泵轮3.涡轮4.外壳5.输入轴主动半主动半联轴节联轴节 弹性弹性橡胶块橡胶块从动半从动半联轴节联轴节 拉紧螺栓拉紧螺栓后辅室后辅室骨架油封骨架油封 注油塞注油塞涡轮涡轮轴承轴承主轴主轴易熔(保易熔(保护)塞护)塞轴承轴承外壳外壳骨架油封骨架油封 液力偶合器结构图液力偶合器结构图泵轮泵轮YOXYOX型液偶型液偶合器结构图合器结构图YOXYOX型液力偶合器实物图型液力偶合器实物图YOXZYOXZ液力偶合器结构图液力偶合器结构图制动轮后辅室YOXZYOXZ液力偶合器实物图液力偶合器实物图YOXYOX 型液力型液力偶合器结构图偶合器结构图后辅室YOXYOX 型液力型液力偶合器实物
4、图偶合器实物图2.2.工作原理工作原理在液力偶合器泵轮被动力机带动旋转时,存在于偶合器腔体内的工作液体,受泵轮的搅动,既液体对泵轮做相对运动又随泵轮做圆周牵连运动。由于旋转运动的离心力作用,工作液体从半径较小的流道进口被加速,并被抛向半径较大的流道出口处,从而工作液体的动量矩加大,结构与原理结构与原理( (续续) )即泵轮从动力机吸收机械能,并转化为液即泵轮从动力机吸收机械能,并转化为液体的动能。在泵轮出口处液流以较高的速体的动能。在泵轮出口处液流以较高的速度和压强冲向涡轮的叶片,并沿着叶片的度和压强冲向涡轮的叶片,并沿着叶片的表面与工作腔外环所构成的流道做向心流表面与工作腔外环所构成的流道做
5、向心流动。液流对涡轮叶片的冲击减低了自身的动。液流对涡轮叶片的冲击减低了自身的速度和压强,使液体的动量矩降低,释放速度和压强,使液体的动量矩降低,释放的液体能推动涡轮及工作机旋转作功(涡的液体能推动涡轮及工作机旋转作功(涡轮将液体能转化为机械能)。轮将液体能转化为机械能)。结构与原理结构与原理( (续续) )液流的液体能释放减少后,在其后液流的推动下,由涡轮流入泵轮,再开始下一个能量转化的循环流动,如此周而复始不断循环。泵轮与涡轮之间无机械联接,仅靠工作液体传动扭矩,由此,液力偶合器可使动力机与工作机之间的动力联接变为一种柔性联接。结构与原理结构与原理( (续续) )功能与用途功能与用途1.
6、1.功能功能u 具有减缓启动冲击与隔离扭振的功能。具有减缓启动冲击与隔离扭振的功能。u 具有过载保护功能。具有过载保护功能。u 具有轻载启动功能,有效解决沉重大惯量负载启动具有轻载启动功能,有效解决沉重大惯量负载启动 困难的问题,从而降低电机机座号,节电节能。困难的问题,从而降低电机机座号,节电节能。u 具有使负载延时缓慢启动的功能。具有使负载延时缓慢启动的功能。u 具有协调多机驱动的功能。具有协调多机驱动的功能。u 具有延长所在的整个传动系统使用寿命的功能,易具有延长所在的整个传动系统使用寿命的功能,易 于维护检修,节约费用。于维护检修,节约费用。2.2.用途用途 限矩型液力偶合器广泛应用于
7、矿山、电力限矩型液力偶合器广泛应用于矿山、电力、钢铁、化工、冶金、水泥、铸造、纺织、钢铁、化工、冶金、水泥、铸造、纺织、建筑、陶瓷、石油、制革、轻工、邮电等行建筑、陶瓷、石油、制革、轻工、邮电等行业和部门,在连续输送机、破碎机、球磨机业和部门,在连续输送机、破碎机、球磨机、搅拌机、塔机、抽油机、斗提机、绞直机、搅拌机、塔机、抽油机、斗提机、绞直机、梳棉机、分离机等机械设备上均收到极好、梳棉机、分离机等机械设备上均收到极好的经济效益。的经济效益。功能与用途功能与用途( (续续) )充液与检查充液与检查1. 1.工作液为液力偶合器的传动介质,充液量的多工作液为液力偶合器的传动介质,充液量的多少直接
8、影响偶合器所能传递额定功率的大小,同一少直接影响偶合器所能传递额定功率的大小,同一规格偶合器在所能达到的额定功率范围内通过不同规格偶合器在所能达到的额定功率范围内通过不同的充液量的变化可与不同功率电机相匹配,以适应的充液量的变化可与不同功率电机相匹配,以适应不同的工作机要求。不同的工作机要求。2.2.工作液的性能影响偶合器传递扭矩的能力及安工作液的性能影响偶合器传递扭矩的能力及安全运行等问题。要求工作液有相对较高的闪点,较全运行等问题。要求工作液有相对较高的闪点,较低的凝点,较大的密度,适宜的粘度,腐蚀性小,低的凝点,较大的密度,适宜的粘度,腐蚀性小,耐老化,不宜起泡与沉淀,润滑性良好,具体要
9、求耐老化,不宜起泡与沉淀,润滑性良好,具体要求如下:如下: 粘度:粘度:=22=2232mm32mm2 2/s(50) /s(50) =28.8 =28.835.2mm35.2mm2 2/s(40)/s(40)密度:密度:=860Kg/cm=860Kg/cm3 3(20)(20)闪点:闪点:180180油介质偶合器推荐使用油介质偶合器推荐使用2222号透平油(汽轮机油)号透平油(汽轮机油)、6 6号液力传动油等,煤矿井下等易燃易爆场所应号液力传动油等,煤矿井下等易燃易爆场所应使用水介质偶合器。油介质偶合器与水介质偶合器使用水介质偶合器。油介质偶合器与水介质偶合器的内部结构、安全措施、防腐蚀处理
10、等方面均有所的内部结构、安全措施、防腐蚀处理等方面均有所不同,绝对不可任意改变偶合器工作介质进行使用不同,绝对不可任意改变偶合器工作介质进行使用。充液与检查充液与检查( (续续) )3.3.偶合器充液时旋出注油塞,将工作介质经滤网偶合器充液时旋出注油塞,将工作介质经滤网过滤后方能充入偶合器内腔。充入适当的工作介质过滤后方能充入偶合器内腔。充入适当的工作介质后,应检查并旋紧偶合器壳体上所有的注油塞及易后,应检查并旋紧偶合器壳体上所有的注油塞及易熔塞。熔塞。4.4.偶合器最大充油量为工作腔总容积的偶合器最大充油量为工作腔总容积的8080,工,工作液绝对不可充满,否则运行时油温上升,体积膨作液绝对不
11、可充满,否则运行时油温上升,体积膨胀,将导致密封失效或壳体开裂。胀,将导致密封失效或壳体开裂。 5.5.偶合器最小充油量为工作腔总容积的偶合器最小充油量为工作腔总容积的4040,充,充油量过少会导致轴承得不到充分润滑,从而缩短偶油量过少会导致轴承得不到充分润滑,从而缩短偶合器的使用寿命。合器的使用寿命。充液与检查充液与检查( (续续) )6.6.实际工况中所选的偶合器滑差实际工况中所选的偶合器滑差4 4时,所传递时,所传递功率能刚好满足实际负载稳态运行所耗功率且满足功率能刚好满足实际负载稳态运行所耗功率且满足启动需求时的充油量为佳,但要靠具体参数与试验启动需求时的充油量为佳,但要靠具体参数与试
12、验获得。获得。7.7.用户无较严格的需求时,可旋转偶合器壳体,当用户无较严格的需求时,可旋转偶合器壳体,当注油塞口旋至距垂直中心线最高点约注油塞口旋至距垂直中心线最高点约5555,腔内工,腔内工作液刚好流出时可视为偶合器能传递较高的额定功作液刚好流出时可视为偶合器能传递较高的额定功率的较佳油位。推荐用户应根据实际工作负载的大率的较佳油位。推荐用户应根据实际工作负载的大小及工况要求来调整充油量的多少。小及工况要求来调整充油量的多少。充液与检查充液与检查( (续续) )安全保护装置安全保护装置1. 1.易熔塞易熔塞 易熔塞为外负载过载或制动时的过热保护装置,易熔塞为外负载过载或制动时的过热保护装置
13、,其原理为当工作机过载或制动时,偶合器产生大滑差其原理为当工作机过载或制动时,偶合器产生大滑差或堵转,引起工作液升温,易熔塞芯部易熔合金溶化或堵转,引起工作液升温,易熔塞芯部易熔合金溶化喷液,传动介质喷出,从而原动机与工作机间传递动喷液,传动介质喷出,从而原动机与工作机间传递动力被分开,保护了整个机械系统。易熔塞的易熔合金力被分开,保护了整个机械系统。易熔塞的易熔合金熔化(保护)温度为熔化(保护)温度为12512555。易熔塞绝对不允许。易熔塞绝对不允许用其它螺塞代替,也不允许将易熔塞中心孔用其他金用其它螺塞代替,也不允许将易熔塞中心孔用其他金属堵死。属堵死。2 2、YOXWKYOXWK型防喷
14、液温度报警装置型防喷液温度报警装置 为防止工作机过载,偶合器易熔塞喷液保护造成为防止工作机过载,偶合器易熔塞喷液保护造成污染及重复充液的不便,用户可选配该装置并在定货污染及重复充液的不便,用户可选配该装置并在定货时提出购买。其原理为负载过载,偶合器升温,防喷时提出购买。其原理为负载过载,偶合器升温,防喷液保护塞弹出拨杆,拨动行程开关,接通声光报警装液保护塞弹出拨杆,拨动行程开关,接通声光报警装置,也可控制并切断原动机电源,声光报警后应及时置,也可控制并切断原动机电源,声光报警后应及时停机,分析原因检修。停机,分析原因检修。3 3 、易爆塞、易爆塞 易爆塞为偶合器壳体内部过压保护装置,应用安易爆
15、塞为偶合器壳体内部过压保护装置,应用安装于水介质或难燃液介质偶合器壳体上,爆破压力为装于水介质或难燃液介质偶合器壳体上,爆破压力为1.4Mpa1.4Mpa,易爆片绝对不可用其它金属片代替。,易爆片绝对不可用其它金属片代替。安全保护装置安全保护装置( (续续) )使用与维护使用与维护1. 1.偶合器输入端(电机)与输出端(工作机)传偶合器输入端(电机)与输出端(工作机)传动方向一致,正反方向都能传动,第一次试车,动方向一致,正反方向都能传动,第一次试车,必须检查偶合器是否符合要求的旋转方向。正反必须检查偶合器是否符合要求的旋转方向。正反转运行工况应尽量避免急剧正反转操作。转运行工况应尽量避免急剧
16、正反转操作。2.2.当原动机(电机)达到额定转速时,工作机当原动机(电机)达到额定转速时,工作机必须运行,否则必须马上停机,检查负载有无制必须运行,否则必须马上停机,检查负载有无制动现象。动现象。3.3.应定期检查弹性联轴节的弹性橡胶件磨损情应定期检查弹性联轴节的弹性橡胶件磨损情况,及时更换。况,及时更换。4.4.应定期(每隔应定期(每隔30003000小时)检查偶合器工作液小时)检查偶合器工作液的品质,如变质应及时更换。的品质,如变质应及时更换。5.5.偶合器连续正常运转,工作液温度不高于偶合器连续正常运转,工作液温度不高于9090。不允许过于频繁启动,避免工作液温度过高导致。不允许过于频繁
17、启动,避免工作液温度过高导致喷液。喷液。6.6.偶合器正常运转不允许有渗漏,初次安装试运偶合器正常运转不允许有渗漏,初次安装试运行时,可能有少许润滑脂甩出,应多观察行时,可能有少许润滑脂甩出,应多观察4 45 5小时小时,仔细区分是否为工作液渗漏。应定期检查油量(,仔细区分是否为工作液渗漏。应定期检查油量(油位),及时添加补充。油位),及时添加补充。使用与维护使用与维护( (续续) )故障分析与处理方法故障分析与处理方法故障故障现象现象产产 生生 原原 因因处处 理理 方方 法法达达 不不 到到 额额 定定 转转 速速原动机(电机)故障原动机(电机)故障检查电机转速、电流检查电机转速、电流工作
18、机有制动现象工作机有制动现象检修工作机,排除制动故障检修工作机,排除制动故障产生过载产生过载检查功率消耗,排除过载检查功率消耗,排除过载充液量过多,原动机达充液量过多,原动机达不到额定转速不到额定转速检查充液量,放出适量油检查充液量,放出适量油充油量过少充油量过少按要求充油按要求充油偶合器漏油偶合器漏油检查结合面及轴端是否渗漏,检查结合面及轴端是否渗漏,更换密封更换密封故障分析与处理方法故障分析与处理方法( (续续) )故障现象产 生 原 因处 理 方 法易 熔 塞 易 熔 合 金 熔 化充油量过少按要求充油偶合器漏油检查结合面及轴端是否渗漏,更换密封产生过载检查功率消耗,排除过载工作机有制动现象检修工作机,排除制动故障频
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