焊接专业施工组织设计0610版

1、 xxxxxxxx4×330MW机组工程3号机组施工组织专业设计 焊接篇 第1章第1章 编制依据1.1 工程建设文件xxxxxxxxx关于对xxxxxxxx4×330MW机组3号、4号锅炉安装工程议标的邀请函xxxxxxxxxxx4×330MW机组工程建设施工合同xxxxxxxxxxx4×330MW机组工程投标文件1.2 规程、规范（1）工程建设标准强制性条文（电力工程部分2011年版）（2）电力建设安全工作规程 第一部分：火力发电厂DL5009.12002（3）火力发电工程施工组织设计导则国电电源(2002)849号（4）电力建设工程施工技术管理导则国

2、电电源(2002)896号（5）火电企业档案分类表（69大类）（修订本）（6）火力发电厂焊接技术规程DL/869-2012（7）电力建设施工质量验收及评价规程（第7部分：焊接）DL/T5210.7-2010（8）焊工技术考核规程DL/T679-1999（9）焊接工艺评定规程DL/T868-2004（10）火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T752-2010（11）电站钢结构焊接通用技术条件DL/T678-1999（12）火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T819-2010（13）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002（14）xxxxxxxxxxxxx4×330MW机组工程3、4号

3、机组建筑、安装工程施工组织总设第53页 共53页 xxxxxxxxxxxxxxxx4×330MW机组工程3号机组施工组织专业设计 焊接篇 第2章第2章 工程概况2.1 工程规模工程规模和性质：本期工程xxxxxxxxxx4×330MW级亚临界燃煤机组，场地考虑扩建20×330MW级机组余地。2.2 厂址自然条件2.2.1 厂址条件本公司位于xxxxxxxxx新区，距xx300公里、距xx90公里。2.2.2 水文气象条件平均温度 12.9极端最低温度 -25.1极端最高温度 42.8相对湿度 67%大气压 P=755.65mmHg历年平均降水量 733mm年平均风

4、速 (设计值) 2.8m/s瞬时最大风速（地面以上10米处） 30m/s 最大积雪深度 230mm2.2.3 厂区地震厂址的抗震设防烈度：7度。建筑场地类别为类。2.3 主要设备2.3.1 锅炉（2台、亚临界、一次中间再热、型号：1185t/h、541/541、17.5MPa）3、4号锅炉本体钢结构，本体承压部件、组件及附件，本体附属系统、附件，炉顶一次密封，炉墙、耐火密封材料砌筑，本体烟（风）道，燃烧器、孔、门及其它配套附件，本体钢平台、钢走道、钢扶梯、刚性平台等。2.3.2 锅炉烟、风系统 3、4号机组送风机4台，动叶可调轴流式；一次风机4台，离心式，变频调节；引风机4台，动叶可调轴流式；

5、冷却风机4台，风机消音器8台；全部烟、风道系统、附件等。2.3.3 制粉系统 3、4号机组中速磨煤机10台，耐压称重皮带式给煤机10台，送粉管道及其附件，制粉系统灭火系统等。2.3.4 汽轮发电机组 3、4号机组汽轮发电机本体：汽轮机2台（亚临界、一次中间再热、直接空冷，供热抽汽凝汽式16.67MPa/538/538，铭牌功率330MW）、发电机组2台，包含全套完整的汽轮机、发电机本体附属系统、设备、附件等；汽轮发电机辅助设备。2.3.5 热力系统汽水管道（包括阀门、管件、支吊架等）2.3.6 气动或电动高压旁路系统、低压旁路系统 电动高压旁路系统、低压旁路系统各2套，高低压两级串联旁路，容量

6、均为30BMCR。2.3.7 给水系统2.3.8 干式除渣系统安装（施工范围：自炉底至渣仓排渣口）。2.3.9 空压机房、除尘控制楼设备安装工程（压缩空气管道以储气罐出口为界）。2.3.10 油系统、输灰（包括省煤器输灰）、循环水管道及其它管道施工至主厂房外1.0 米（后施工单位并负责对接）。2.3.11 机组启动汽源管路和设备的安装。2.3.12 电气部分 3、4号主厂房机组与辅助车间之间动力电缆、控制电缆敷设接线（循环水泵电缆除外），主厂房至220KV 开关站的电缆隧道和电缆桥架、电缆敷设（不含1、2号机组）。主变至主厂房、引风机出口范围内电气、热工自动化控制安装（含主变、高厂变、高备变、

7、电缆桥架、电缆敷设接线等）。 合同范围内土建工程的弱电（包括主厂房内通讯设施及主厂房至辅助厂房通讯接口的通讯电缆的敷设）安装。2.3.13 以下内容不在安装工程承包范围：锅炉炉顶密封（一次密封除外）、汽机房行车安装、脱硫安装施工、电除尘本体安装、分系统调试、整套调试。xxxxxxxxxxxxxxxxx4×330MW机组工程3号机组施工组织专业设计 焊接篇 第3章第3章 工程范围及主要工作量3.1 工程范围本专业工程范围为机组各系统的安装焊接工作。主要包括锅炉房及汽机房范围承压管路的焊接，锅炉钢结构焊接，设备及管道支吊架等承重钢结构焊接，锅炉密封焊接（只含一次密封、炉顶密封除外）、锅炉

8、六道及梯子、平台、栏杆等一般钢结构焊接（脱硫安装施工、电除尘本体安装除外），钢煤斗焊接，热力系统管道焊接，凝汽器焊接，热工仪表管，离相封闭母线等管道设备的安装焊接。3.2 焊接专业主要工程量序号部件名称材质规格数量组合数量1锅炉本体1615345331.1省煤器系统253212601.1.1省煤器管组SA210C51×6.518729361.1.2省煤器吊挂管SA210C60×116483241.1.3省煤器至汽包连接管SA106B219×26121.2水冷壁系统44201.2.1下降水管281.2.1.4下降水管SA106B558.8×60281.2.

9、2水冷壁管38067501.2.2.1前水冷壁管10301861.2.2.1.1前水冷壁管SA210C51×6.510301861.2.2.2后水冷壁管11082401.2.2.2.1后水冷壁管SA210C51×6.58121861.2.2.2.2后水冷壁管SA210C70×101841.2.2.2.3后水冷壁管SA210C76×18112541.2.2.3左侧水冷壁管8341621.2.2.3.1左侧水冷壁管SA210C51×6.58341621.2.2.4右侧水冷壁管8341621.2.2.4.1右侧水冷壁管SA210C51×6.

10、58341621.2.3水冷壁引入管2281.2.3.1水冷壁引入管SA106B159×182041.2.3.2水冷壁引入管SA106B133×16241.2.4水冷壁上升管3581.2.4.1前水冷壁上升管SA106B159×18521.2.4.2后水冷壁上升管SA106B159×18361.2.4.3后后水冷壁上升管SA106B159×18401.2.4.4左水冷壁上升管SA106B159×181151.2.4.5右水冷壁上升管SA106B159×181151.3过热器系统629725231.3.1炉膛顶棚过热器3721

11、.3.1.1炉膛顶棚过热器15CrMoG51×61241.3.1.2炉膛顶棚过热器15CrMoG+20G51×61241.3.1.3炉膛顶棚过热器20G51×61241.3.2包墙过热器166714431.3.2.1前包墙过热器4363271.3.2.1.1前包墙过热器20G51×74363271.3.2.2后包墙过热器5214121.3.2.2.1后包墙过热器20G51×73272181.3.2.2.2后包墙过热器20G44.5×61941941.3.2.3左包墙过热器3523521.3.2.3.1左包墙过热器20G51×

12、73523521.3.2.4右包墙过热器3523521.3.2.4.1右包墙过热器20G51×73523521.3.2.5包墙过热器集箱61.3.2.5.1包墙过热器上集箱SA106B324×5521.3.2.5.2包墙过热器下集箱SA106B324×6041.3.3低温过热器248410801.3.3.1低温过热器20G51×82161.3.3.2低温过热器20G51×71081.3.3.3低温过热器20G+15CrMoG51×75405401.3.3.4低温过热器15CrMoG+12Cr1MoVG57×75405401.

13、3.3.5低温过热器12Cr1MoVG57×710801.3.4分隔屏过热器10241.3.4.1分隔屏过热器进口12Cr1MoVG44.5×5.55121.3.4.2分隔屏过热器出口12Cr1MoVG44.5×6.55121.3.5后屏过热器6441.3.5.1后屏过热器12Cr1MoVG60×8231.3.5.2后屏过热器12Cr1MoVG51×101381.3.5.3后屏过热器12Cr1MoVG42×91151.3.5.4后屏过热器12Cr1MoVG38×8461.3.5.5后屏过热器SA213T9142×9

14、2071.3.5.6后屏过热器SA213T9151×10921.3.5.7后屏过热器SA213T9160×8231.3.6过热器连接管1061.3.6.1汽包至顶棚连接管SA106B159×18361.3.6.2过热器旁路连接管SA106B159×18481.3.6.3一级减温器及进出口管道12Cr1MoVG460×45101.3.6.4一级减温器及进出口管道12Cr1MoVG508×5541.3.6.5二级减温器及进出口管道12Cr1MoVG406×5021.3.6.6二级减温器及进出口管道12Cr1MoVG508

15、5;6561.4再热器系统29041.4.1壁式再热器9661.4.1.1前壁式再热器4321.4.1.1.1前壁式再热器15CrMoG+20G54×54321.4.1.2左壁式再热器2661.4.1.2.1左壁式再热器15CrMoG+20G54×52661.4.1.3右壁式再热器2661.4.1.3.1右壁式辐射再热器15CrMoG+20G54×52661.4.1.4壁式再热器集箱21.4.1.4.1壁式再热器集箱SA106B406×2021.4.2屏式再热器9601.4.2.1屏式再热器进口4801.4.2.1.1屏式再热器进口12Cr1MoVG63

16、×41801.4.2.1.2屏式再热器进口12Cr1MoVG51×4301.4.2.1.3屏式再热器进口12Cr1MoVG57×42701.4.2.2屏式再热器出口4801.4.2.2.1屏式再热器出口12Cr1MoVG63×41201.4.2.2.2屏式再热器出口12Cr1MoVG57×43001.4.2.2.3屏式再热器出口SA213T9163×4301.4.2.2.4屏式再热器出口SA213T9157×4301.4.3高温再热器9601.4.3.1高温再热器进口4801.4.3.1.1高温再热器进口12Cr1MoVG6

17、3×41201.4.3.1.2高温再热器进口12Cr1MoVG57×43001.4.3.1.3高温再热器进口SA213T9163×4301.4.3.1.4高温再热器进口SA213T9157×4301.4.3.2高温再热器出口4801.4.3.2.1高温再热器出口SA213T2363.5×42401.4.3.2.2高温再热器出口SA213T2357×42401.4.4再热器连接管181.4.4.1再热器连接管SA106B508×2018说明：此表随工程进展将逐步完善。xxxxxxxxxxxxx4×330MW机组工程3

18、号机组施工组织专业设计 焊接篇 第4章第4章 施工组织管理体系4.1 施工组织机构4.2 技术管理体系4.3 质量管理体系4.4 职业健康安全和环境管理体系4.5 焊接管理程序4.5.1 焊接施工管理程序4.5.1.1 目的和适用范围 为使焊接施工管理工作规范化、程序化，使焊接施工始终处于受控状态，防止管理工作无序化和随意性，特制定本程序。本程序适用于河北电建一公司北海供热中心项目部的焊接工作。4.5.1.2 职责项目总工及专责工程师对程序运行负组织和领导责任，对程序运行具有监督和改进的职责。焊接调度（计划）人员负责编制焊接施工计划，并向班组下达具体的焊接任务单。焊接技术人员具体负责焊接施工技

19、术管理工作，包括编制施工组织设计、措施、作业指导书，进行技术交底，参与质量验收，记录、检查和整理焊接资料及工程竣工技术文件等。质量检查人员负责焊接工程检查、监督和验收评定工作。焊材管理人员负责焊材的领用、保管、发放、回收工作。机械管理人员负责焊接机械的现场配置、维护保养工作。计量员负责焊接计量器具的管理工作。班组长负责班组日常管理工作，负责班组生产任务的完成。4.5.1.3 管理内容4.5.1.3.1 焊接通知单在施工项目开工前，项目负责技术员（非焊接专业）填写焊接施工通知单（要求写明施工项目、施焊时间、焊工人数、施焊部件位置、规格及材质等）交焊接管理人员，焊接管理人员根据班组生产计划及焊接施

20、工任务单组织和安排施工。4.5.1.3.2 焊前准备(1)技术准备技术准备工作包括图纸会审，编制施工组织设计、施工技术措施、材料预算，按要求进行技术交底等。(2)人员准备参加施焊的人员应经过培训取得焊工合格证书，其所担任的焊接工作应在合格证允许范围内。项目部建立现场焊接培训室。焊工焊前适应性培训及施工过程中的短期再培训在现场培训室进行，按焊接培训管理程序执行。(3)机具准备焊接机具包括焊机、烘干炉、焊炬、氩气表、保温筒、尖錾、扁錾、钢丝刷等，应根据施工项目结合所采用的工艺配备齐全。具体管理要求见焊接机具管理程序。(4)焊材准备项目部建立焊材库，对使用前需做烘焙的焊条，在焊条发放前必须按要求进行

21、烘焙。焊材领用需据技术员签发的焊材领用单。焊材领用、储存、烘焙、发放、回收等具体管理要求见焊接材料管理程序4.5.1.3.3 施工过程班组应根据技术交底的要求，认真组织施工，当发现实际作业条件与作业指导书不符时，需报技术员核实、处理。技术及质量人员必须深入现场进行技术指导及监督，掌握工程实际焊接状况，及时发现和解决施工中的技术及质量问题。对有预热、无损检验、热处理要求的焊接项目，技术及质量人员应及时进行委托，对无损检验不合格的焊口应及时反馈给班组，并分析原因，进行处理。焊接完成后施工人员必须进行自检，自检合格后填写自检记录，后勤人员（库工、电工等）应认真履行自己的职责，配合完成整个焊接施工作业

22、。4.5.1.3.4 焊接质量检查焊接质量检查人员应经专业技术考核合格取得资格证书。焊接质量检查应严格按照合同、图纸及验标进行，具体按焊接质量管理程序进行。4.5.1.4 相关文件焊接技术管理程序焊接材料管理程序焊接机具管理程序焊接培训管理程序焊接质量管理程序4.5.1.5 记录各类施工记录必须按公司批准的施工记录表格及填写要求进行填写，并及时整理、归档。4.5.2 焊接技术管理程序4.5.2.1 目的和适用范围为规范和加强焊接技术管理工作，特制定本程序。本程序适用于河北电建一公司北海供热中心项目部范围内的焊接技术管理工作。4.5.2.2 职责4.5.2.2.1 项目总工及专责工程师对程序运行

23、负组织和领导责任，对程序运行具有监督和改进的职责。4.5.2.2.2 技术员、质检员负责本程序的执行。4.5.2.2.3 班组长负责组织本班施工人员按照文件进行施工，在施工过程中进行检查、督促，控制施工质量，并管理领用施工必需的设备。4.5.2.3 程序内容4.5.2.3.1 施工前由焊接技术人员编制焊接专业施工组织设计，报请相关部门批准。4.5.2.3.2 图纸会检(1)焊接技术人员和施工人员仔细看图，认真审图，了解设计意图，熟悉施工详细内容：施工工艺、工作量、施工点作业环境，根据工作量确定人工、机具、材料需求。(2)针对相似工程发生的设计问题和设计变更,核对图纸是否存在问题。(3) 对图纸

24、中的疑点和问题,做好记录,交工程部负责联系解决。4.5.2.3.3 施工前焊接技术人员依据图纸设计要求、相关标准，编制施工技术措施(方案)，报请工程部、安监部、质检部等各部门审批。4.5.2.3.4 施焊前由焊接技术人员依据焊接工艺评定编写焊接工艺卡，交施工人员执行。4.5.2.3.5 施焊前焊接技术人员依据焊接施工技术措施及焊接工艺卡进行施工技术交底。4.5.2.3.6 施焊前焊接技术人员依据焊接工艺卡决定是否委托预热，如有预热要求，委托安装试验室预热。4.5.2.3.7 焊接技术人员应进行施工过程检查，确保施焊人员在依据焊接工艺卡施焊。4.5.2.3.8 施工人员完成焊口（焊缝）焊接工作后

25、，焊接质检人员、技术人员参与外观质量检查，外观检查合格后，依据图纸、相关标准规定委托金属试验室做光谱检验，无损探伤。4.5.2.3.9 焊接质检人员、技术人员应及时了解光谱检验、无损探伤结果，如有返修，及时标识返修焊口（焊缝），督促有关人员返修,重复3.53.9工作直到获得合格焊口（焊缝）。4.5.2.3.10 焊接技术人员在施工过程中及时完成相关焊口（焊缝）记录。4.5.2.3.11 在该项工程完工后焊接技术人员及时整理移交资料。 4.5.2.4 相关文件DL/T 869-2012火力发电厂焊接技术规程4.5.2.5 记录施工过程记录焊口记录热处理委托单无损检验委托单光谱检验委托单4.5.3

26、 焊接质量管理程序4.5.3.1 目的和适用范围为加强施工质量控制，确保每项焊接施工项目均达到规定的质量要求，特制定本程序。本程序适用于河北电建一公司北海供热中心项目部范围内的焊接质量工作。4.5.3.2 职责4.5.3.2.1 质检员负责对焊接施工项目进行二级检查、验收、监督管理及三级验收的申报工作，配合项目部与监理进行四级验收。4.5.3.2.2 技术员负责指导班组施工，督促一级自检，配合二、三级验收。4.5.3.2.3 班组长负责一级验收及自检记录的收集审核工作。4.5.3.2.4 焊工负责施工自检及自检记录的填写。4.5.3.3 管理内容4.5.3.3.1 实施本程序的依据：施工图及有

27、关文件DL/T 869-2012火力发电厂焊接技术规程DL/T5210.7-2010电力建设施工质量验收及评价规程（第7部分：焊接）施工组织设计及作业指导书4.5.3.3.2 验收项目的划分(1)质检员根据专业工程验评项目划分表和施工计划制定月质量检验计划。(2)班长根据施工情况申请分段或分项验收。4.5.3.3.3 班组自检(1) 焊工应对自己所焊焊缝及时清理和修整，认真进行外观检查，并填写焊缝表面质量（观感）检查记录表，交班（组）长送工地质检员复检。(2) 焊缝表面质量（观感）检查记录表必须用签字笔或钢笔填写，并做到字迹工整，数据齐全准确，内容真实，客观反映施工情况。4.5.3.3.4 二

28、级验收(1)质检员组织技术员、施工人员进行二级验收。(2)根据验收项目的划分，依据验标要求进行检查验收。(3)发现验评项目缺陷超标或与自检记录不符，下发质量问题通知单，限期整改。(4)班组对二级验收提出问题及时处理并重新报验。(5)质检员根据验收情况做好记录，并填写焊接表面质量检验评定表。4.5.3.3.5三级验收(1)质检员根据验收项目等级的划分及时申请三级验收。(2)质检员负责组织有关人员配合三级验收。4.5.3.3.6四级验收(1)对需四级验收的项目，由项目部质量部焊接专工及时向监理申请报验。(2)热机公司质检员负责组织有关人员配合四级验收。4.5.3.4 记录焊缝表面质量（观感）检查记

29、录表焊接工程外观质量测量抽样测量检查记录表焊接工程质量分批验收记录表焊接分项工程综合质量验收评定表4.5.4 焊接安全管理程序4.5.4.1 目的和适用范围为了保证焊接工作人员的人身健康和生命财产安全，防止火灾、触电、爆炸、坠落、灼伤等事故发生，加强对电火焊作业的规范化管理，特制定本规程。本规程使用于河北电建一公司北海供热中心项目部生产活动中电焊、气焊、气割、气刨等作业的安全管理。4.5.4.2 职责项目经理负责本项目部安全管理的领导监督，专职安全员，焊接专工，焊接班长、技术员负责电火焊作业人员的日常安全管理工作。 4.5.4.3 具体内容4.5.4.3.1 凡参加焊接、切割的工作人员，应专业

30、安全技术教育、考试、合格并取得合格证，熟悉现场触电、中毒等急救方法。4.5.4.3.2 从事焊接、切割得人员，在作业之前须进行身体检查，凡患呼吸、心血管、高血压、肾疾病的人员，不宜参加该项工作。4.5.4.3.3 进行焊接、切割工作时，操作人员须穿戴好工作服、绝缘鞋、皮手套等专用防护劳动用品，高空作业时应系好安全带。4.5.4.3.4 进行焊接、切割的工作人员要熟悉掌握施工环境，工作点周围10m范围内不得有易燃易爆物品，对无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。4.5.4.3.5 严禁在带有压力、盛过易燃易爆物品的容器和管道上直接焊接、切割。4.5.4.3.6 焊机装箱，根据施工现场按标高或

31、区域集中装设，焊机前后有安全通道，焊接有明识标牌及编号，焊机外壳要接地良好，并设有专人维修、保养。4.5.4.3.7 焊机一次线应绝缘良好，长度不得超过3m，超长时应架高布设。4.5.4.3.8 焊机二次线应绝缘良好，焊线插头接触要良好，焊线布置、走向应避开热源、钢丝绳、转动机械，穿过道路时应采取防护措施，杜绝与一次线混合布线，两个焊钳线头要放置合理，预防焊线短路，下班后应及时拉闸。4.5.4.3.9 焊机二次线拉拽时，焊机先拉闸，且二次线不能缠在手上、胳膊上、身上。4.5.4.3.10 焊钳、应具有良好的绝缘、隔热能力，焊钳导线截面应与工作参数相适应。4.5.4.3.11 打磨钨极应有专用砂

32、轮机和强迫抽风装置，并有专用存储盒。4.5.4.3.12 在进行焊接、切割作业时，操作人员应戴防护镜，禁止多人集中作业。4.5.4.3.13 在狭小或潮湿地点施焊时,应垫木板或采取其它防止触电的措施,并设监护人。4.5.4.3.14 在容器内施焊时,照明电压应遵守安全规程,焊接二次线在容器口设置开关,并有专人监护,安置排风扇,保证容器内通风良好.4.5.4.3.15 气瓶应放置在专用气瓶架上，在不使用时应扣好瓶帽，空瓶、重瓶应标识清楚。4.5.4.3.16 不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接作业，如确实需要时，应采取遮蔽、防止触电和防止火花飞溅的措施。4.5.4.3.17 不准使用电焊点燃割炬

33、。4.5.4.3.18 焊条或焊条头应放置在专用焊条筒内，不准放置在钢梁或 自由坠落，防止发生安全事故。4.5.4.3.19 在特殊区域电火焊作业时，严格执行该区域安全管理有关规定。应有防火、防爆、等安全施工措施，并办理“动火作业票”。4.5.4.4 相关文件 DL5009.12002电力建设安全工作规程 第一部分：火力发电厂4.5.4.5 记录动火作业票施工技术交底签字记录4.5.5 焊接材料管理程序4.5.5.1 目的和适用范围为使焊接材料管理程序化、规范化，保证工程焊接质量，特制定本程序。本程序适用于河北电建一公司北海供热中心项目部焊接工程。4.5.5.2 职责焊材库库工负责焊接材料的保

34、管、烘焙、发放、回收等工作。技术员负责焊材领用单的开具。4.5.5.3 管理内容4.5.5.3.1 焊接材料的入库(1)对购进的各类焊材，必须将材质证明及合格证报监理审核，合格后方可发放使用。(2)项目部设立焊材库，并设专人管理。(3)技术人员根据生产需要提出预算，由上级批准后，供应部门进行采购。(4)进入焊材库的焊接材料必须是合格品。(5)焊接材料入库后，应按焊条的性能、类别分别存放，并用标签注明焊条型号、规格、数量。4.5.5.3.2 焊接材料的保管(1)焊接材料库应保持干燥、通风，相对湿度保持在60%以下。记录库房温度、湿度。(2)焊接材料应定期检查，防止受潮。装运搬运、码垛时，应小心轻

35、放，防止药皮脱落。(3)焊接材料的材质单、合格证应按月装订妥善保管。4.5.5.3.3 焊接材料的发放、使用、回收(1) 焊条使用前应按其说明书要求进行烘焙。(2) 焊接材料的领用必须持有技术员开具的焊材领用单，否则不予发放。(3) 发放人和领用人均要核对焊材，以防发错。(4)焊接材料发放应坚持“先进先出，出陈储新”的原则，使库存焊材经常轮换更新。(5)焊条领用后必须放入保温筒内，工作时接好电源保温。(6) 施工时焊条不得乱放，当天用不完的焊条和焊条头必须回收，回收的焊条头长度不大于40mm（特殊及困难位置除外）。(7) 焊接材料发放、回收要做好记录，以明确焊材的用途，实现焊材的跟踪。4.5.

36、5.4 记录温度、湿度记录入库记录烘焙记录发放、回收记录4.5.6 焊接机具管理程序4.5.6.1 目的和适用范围为实现焊接机具的程序化、规范化管理，保证施工的顺利进行，特制定本程序。本程序适用于河北电建一公司北海供热中心项目部焊接机具的管理工作。4.5.6.2 职责公司计划员负责焊接机具的现场调配。公司机械员负责焊接机具在使用期间的维护保养和管理。4.5.6.3 管理内容4.5.6.3.1 焊接机具的保管、标识和发放(1)焊接机具要依据编号进行登帐、立卡、建档工作。(2)按焊接机具的类别、性能分别入库存放。存放地点符合机具性能的相关要求。(3)焊接机具库应划分为：机具完好区、待修区、报废区。

37、(4)焊接机具的发放、回收、维修必须记录清楚。4.5.6.3.2 焊接机具的使用及使用期间的维护保养(1)焊接机具管理人员要做好机具使用、保养记录。(2)焊接机具的使用按工作位置由专人分配，使用时必须挂牌。(3)操作人员使用前应熟悉机具使用说明书，遵守操作规程。(4)除正常检查维护外，还应进行季节性、周期性维护。(5)机具使用期间，做好运行记录，发现异常立即停止使用，以防影响工程质量。(6)机具使用期间发现损坏，应及时维修。4.5.6.4 记录焊接机具台帐领用和发放记录维护保养记录4.5.7 焊工培训管理程序4.5.7.1 目的和适用范围为使焊工对现场焊接具有更好的适应性，确保工程焊接质量，特

38、制定本程序。本程序适用于焊工在施工现场所做的仿样练习及短期适应性培训，不适用于焊工取证及换证前的正式培训。4.5.7.2 职责焊接专责工程师负责培训的组织领导工作。焊接技术员负责培训计划的编制及培训中的技术及质量管理工作。焊接培训员具体负责培训计划的落实。4.5.7.3 程序内容4.5.7.3.1 编制焊接培训计划。项目负责技术员根据施工计划及本项目预选焊工安排，提出培训计划，计划内容一般应包括：培训人员、时间、项目、技术及质量要求等。计划经批准后交焊接培训员。4.5.7.3.2 下达焊接培训通知单4.5.7.3.3 焊接培训员根据批准的培训计划，向参加培训的班组下达焊接培训通知单。4.5.7

39、.3.4 焊工持焊接培训通知单按规定时间到焊接培训室进行培训，培训应遵从计划的要求，严格按照规定的焊接位置、材质、规格、焊材及工艺要求施焊。4.5.7.3.5 一次仿样培训的时间一般为0.51天，小口每一位置（2G、5G位置，实际有斜口时增焊6G位置）一次仿样数量为2道，大口及结构为1道。4.5.7.3.6 检验项目除外观检验外，还应进行无损检验。4.5.7.3.7 仿样焊口全部检验合格者，认为仿样通过，可参加实际工程焊接。4.5.7.3.8 对连续两次仿样未通过的焊工，公司可停止其仿样资格。4.5.7.3.9 仿样未能通过的焊工不允许参加该项目工程焊接。4.5.7.3.10 实际工程焊接质量

40、低劣者，有权暂停其现场焊接该项目资格，重新焊接该项目前，应经培训并再次仿样合格。4.5.7.4 相关文件DL/T 679-1999焊工技术考核规程DL/T 869-2012火力发电厂焊接技术规程4.5.7.5 记录焊工培训日记xxxxx4×330MW机组工程3号机组施工组织专业设计 焊接篇 第5章第5章 技术及物资供应计划5.1 焊接专业施工计划xxxxxxxxxxxx4×330MW机组工程3号机组2级施工网络计划（焊接摘选）序号作业名称计划开始计划完成备注1锅炉钢结构吊装2013-6-62013-10-5里程碑2平台梯子安装2013-6-152014-6-303烟、风、煤

41、、粉管道及附属设备安装2013-7-52014-6-114锅炉汽包就位完2013-10-62013-10-17里程碑5受热面组合2013-7-112013-10-116水冷壁安装2013-10-182014-3-257过热器安装2013-11-152014-3-158再热器安装2013-10-182014-3-119省煤器安装2014-2-112014-3-1510炉顶密封装置2014-3-112014-3-3011锅炉整体水压2014-3-252014-4-1里程碑12锅炉杂项管道安装2014-3-112014-5-3013锅炉本体附件安装2014-3-112014-5-3014主蒸汽管道安

42、装2014-3-12014-5-3015再热热段蒸汽管道安装2014-3-12014-5-3016再热冷段蒸汽管道安装2014-3-12014-5-3017高压给水管道安装2014-2-12014-5-3018导汽管道安装2014-4-262014-5-1119凝结水系统管道安装2014-2-12014-5-1120汽机杂项管道安装2014-3-12014-5-2021锅炉酸洗2014-6-22014-6-5里程碑22锅炉点火吹管2014-6-132014-6-18里程碑23#3机组整套启动并网发电2014-6-282014-6-30里程碑说明：按照网络计划推算，高压焊工用工最高峰在3号炉受热

43、面安装、4号炉受热面组合、4号炉受热面安装、3号机四大管道安装的工作平行阶段的2013.12月至2014.3月期间。5.2 焊接人力资源计划说明：上表为本专业人力资源计划，若在施工高峰期出现焊工劳动力缺口时，可通过公司人力资源动态管理在各项目间调配、兄弟电建单位借用等手段予以解决。xxxxxxxxxxx4×330MW机组工程3号机组施工组织专业设计 焊接篇 第5章5.3 焊接主要施工机械及布置5.3.1 主要施工机械布置现场焊机本着经济、合理、满足现场安全文明施工要求的原则进行布置。组合场、锅炉及汽机厂房内焊机全部安放在焊机集装箱（每箱4台）内布置。焊机具体布置位置及数量：（1）锅炉

44、：61.9米刚性平台布置焊机32台；40.3米刚性平台布置焊机24台；32.1米刚性平台布置焊机24台（尾部烟井）；12.6米刚性平台布置焊机24台；0米布置焊机24台。 （2）汽机间：0米层布置焊机12台；685米平台布置焊机24台；13.7米平台布置焊机12台；21米平台布置焊机12台。（3）组合场 布置焊机32台。说明：以上为最大用量（负荷）设计，焊机采用动态管理，依据施工工序合理调配。5.3.2 主要施工机械清册及进出场计划5.3.2.1 焊接主要施工机具配置一览表焊接主要施工机具包括焊机、焊条烘烤箱、热处理设备以及配套设施空气等离子切割机、空气压缩机等，具体配置数量见下表：序号机械名

45、称数量用途进场时间出场时间1逆变直流焊机80台管道（子）、钢结构焊接2013.062014.072脉冲氩弧焊机2台薄壁小径管焊接2013.122014.073铝母线焊机2台电气铝母线焊接2014.032014.074焊条烘干炉4台焊条烘焙2013.062014.075.3.2.2 主力焊机清册名称：ZX7-400S逆变式直流弧焊电源（上海熔易技术开发公司） 主要技术参数 电源电压/频率： 三相380±10%/50Hz 额定输出功率： 14kVA 额定输入电流： 27A 额定负载持续率： 60% 输出电流调节范围： 40400A 输出空载电压： 75±3V2 效率： 82%

46、功率因数： 0.9 使用焊条直径： 26mm 焊机重量： 40kg5.4 力能供应计划焊接材料一次采购计划序号名称型号（牌号）单位数量备注01焊条E4303kg5000002焊条E5015kg2500003焊条E5515-B2kg100004焊条E5515-B2-Vkg500005焊条E6015-B3kg100006焊条A132kg10007焊条A308kg5008焊丝TIG-J50kg200009焊丝TIG-R30kg100010焊丝TIG-R31kg100011焊丝TIG-R40kg10012焊丝ER308kg20013焊丝ER309kg5014焊丝MTS-3kg20015焊条CrMo9V

47、kg100016焊丝Union IP23kg3017焊丝ERNiCr-3kg518铝焊丝ER4043kg20019氩气瓶1000纯度99.9520铈钨极Wce-20kg205.5 焊接工艺评定焊接工艺评定是焊接基础性技术工作，是制定焊接工艺的基本依据。我单位针对火力发电厂常用的国内外钢材，系统地进行了焊接工艺评定工作。焊接工艺评定范围覆盖了A、A、A、B、B、B、C共七大类钢，焊接工艺方法包括Ws（手工钨极氩弧焊）、Ws/Ds（手工钨极氩弧焊打底，电焊盖面）、Rb（熔化极半自动气体保护焊）等，能够满足本期工程对焊接工艺的要求。适应本工程钢材焊接所引用的工艺评定目录见下表。本工程引用焊接工艺评定

48、项目一览表序号评定编号母材评定项目焊接工艺覆盖管径覆盖壁厚材质规格1HEP-HP-0012060×56GWs不限1.5-102HEP-HP-006SA210C57×86GWs不限1.5-123HEP-HP-007SA210C57×86GWs/Ds28.51.5-124HEP-HP-008SA106C168×186GWs/Ds8413.5-365HEP-HP-009SA106C325×366GWs/Ds162.527-726HEP-HP-023WB36133×166GWs/Ds66.512-327HEP-HP-024WB36260

49、15;406GWs/Ds13030-808HEP-HP-026SA213T2253×86GWs不限1.5-129HEP-HP-02810CrMo910168×166GWs/Ds8412-3210HEP-HP-02910CrMo910273×406GWs/Ds136.530-8011HEP-HP-03012Cr1MoVG42×56GWs不限1.5-1012HEP-HP-03112Cr1MoVG48×106GWs/Ds247.5-2013HEP-HP-03212Cr1MoVG273×166GWs/Ds136.512-3214HEP-HP-

50、03412Cr1MoVG273×456GWs/Ds136.533.7515HEP-HP-035SA312TP31660×66GWs不限1.5-1216HEP-HP-036SA312TP34760×66GWs不限1.5-1217HEP-HP-037SA213T9160×96GWs不限1.5-1818HEP-HP-038SA213T9157×86GWs/Ds不限1.5-1219HEP-HP-039SA335P91273×256GWs/Ds136.518.75-5020HEP-HP-040SA335P91355×456GWs/Ds177.533.7