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文档简介

1、第五章环保设备设计和选型第一节常用除尘设备设计及选型机械除尘器电除尘器文丘里除尘器袋式除尘器除尘器的选择与开展除尘装置从气体中除去或收集固态或液态微粒子的设备称为除尘装置按别离原理分类:重力除尘装置机械式除尘装置惯性力除尘装置机械式除尘装置离心力除尘装置机械式除尘装置洗涤式除尘装置过滤式除尘装置电除尘装置声波除尘装置一机械除尘器机械除尘器通常指利用质量力重力、惯性力和离心力的作用使颗粒物与气体别离的装置,常用的有:重力沉降室惯性除尘器旋风除尘器重力沉降室重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降别离的除尘装置次卦气流进入重力沉降室后,流动截面积扩大,流速降低,较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降

2、沉降室的长宽高分别为L、W、H,处理烟气量为Q气流在沉降室内的停留时间t二L%LWH在t时间内粒子的沉降距离hcustsusLsusLWHsV0该粒子的除尘效率hc二4LusLW1.0v0H(hcH)(hcH)对于Stokes粒子,代入18/7181v°Hadp,gL181v0H对于Stokes粒子,重力沉降室能100%捕集的最/、粒子的dmin=?二Hd;二Pg一18d;;'PgLWH18-Q一18二匕Pi'PgWLhc=Ust=UsLusLWHsV0由于沉降室内的气流扰动和返混的影响,工程上一般用分级效率公式的一半作为实际分级效率d!36Qmin-pgWL提升沉降

3、室效率的主要途径降消沉降室内气流速度(一般为0.32.0m/s)增加沉降室长度降消沉降室高度多层沉降室:使沉降高度减少为原来的1/(n+1),其中n为水平隔板层数:UsLW(n1)考虑清灰的问题,一般隔板数在3以下重力沉降室的典际性施 沉降室的实际性能几乎从不进行实验测量或测试,在最好的情况下,这种装置也只能作为气体的初级净化,除去最大和最重的颗粒.沉降室的除尘效率约为40-70%,仅用于别离4,50冲1的尘粒口穿过沉降室的颗粒物必须用其它的装置继续捕集° 优煮:结构简单、投资少,易维护治理、压损小(50130Pa). 缺点:占地面积大、除尘效率低(仅作为高效除尘器的预除尘装置,除去

4、较大和较重的粒子).旋风除尘器进气管、筒体、锥体、排气管旋风除尘器利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中别离的装置旋风除尘器内气流与尘粒的运动A气流沿外壁由上向下旋转运动:夕卜涡旋炳勺A少量气体沿径向运动到中央区域A旋转气流在锥体底部转而向上沿轴心旋转:内涡旋A气流运动包括切向、轴向和径向;切向速度、轴向速度和径向速度旋涡外旋体涡柱上圆管出41储灰斗旋风除尘器气流与尘粒的运动旋风除尘器内气流与尘粒的运动续A切向速度决定气流质点离心力大小,颗粒在离心力作用下逐渐移向外壁A到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗?上涡旋一气流从除尘器顶部向下高速旋转时,一局部气流带着细小的尘粒沿筒壁旋转

5、向上,到达顶部后,再沿排出管外壁旋转向下,最后从排气管排出旋风除尘器 径向速度假定外涡旋气流均匀地经过交界圆柱面进入内涡旋A平均径向速度V=Q2匹右.和饱分别为交界圆柱面的半径和高度,m 轴向速度外涡旋的轴向速度向下?内涡旋的轴向速度向上?在内涡旋,轴向速度向上逐渐增大,在排出管底部到达最大值 结构形式A按进气方式分切向进入式轴向进入式a.直入切向进入式b.蜗壳切向进入式c.轴向进入式结构形式续按气流组织分类 回流式、直流式、平旋式和旋流式多管旋风除尘器 由多个相同构造形状和尺寸的小型旋风除尘器又叫旋风子组合在一个壳体内并联使用的除尘器组 常见的多管除尘器有回流式和直流式两种冷化过的气体后案体

6、t14回流式多管旋风除尘器旋风除尘器的设计选型计算法和经验法 一般使用经验法1、选择除尘器的型式 根据含尘浓度、粒度分布、密度等烟气特征,及除尘要求、允许的阻力和制造条件等因素进行确定2、根据允许的压力降确定进口气速,或取为1225m/s 由*="心可得M=腭3、确定入口截面4入口宽度8和高度方A=bh=vi 确定各局部几何尺寸 旋风除尘器的比例尺寸尺寸名称XLPAXLPBXLT/AXLT入口宣度,bjAf3JatlTIT75入口高度,h历旧aA.75J筒体直径,D上3.853T0.7D333.(b-0.3D)3.8554.9b排出简直径,%上0.6.下0.6.0.62)0.6.0.

7、58.简体长度,L上135.T1.0D1.7Z)2.26D1.6D镀体长度,H上0.50D下1.00.23D2.0D1.3D灰口直径,40.296D0.43.0.3.0.145.速右的损口为时力失进度值压12m.s700<600)500(420)860(770)440(490)15ms1100(940)890(700)1350(1210)670(770)18m.s1400(1260)1450(1150)1950(1740)990(1110)旋风除尘器的设计也可选择其它的结构,但应遵循以下原那么为预防粒子短路漏到出口管,但,其中S为排气管插入深度;为预防过高的压力损失,方<(Z>

8、;-<)/2;为保持涡流的终端在锥体内部,(H+L)3D;为利于粉尘易于滑动,锥角=7.8.;为获得最大的除尘效率,de/D%0.40.5,(H+L)/"产810:s/d产1:旋风除尘器的特点优点:结构简单、占地面积小,投资少,操作维修方便,压力损失中等,动力消耗不大.缺点:除尘效率平均80%左右,捕集<5口m颗粒的效率不高,一般用作多级除尘的预除尘.磨损严重,旋风子易堵.二电除尘器电除尘是利用高压电场使气体发生电离,再使气体中的粉尘荷电,并在电场力的作用下,使气体中的悬浮粒子别离出来的装置.特点:1 .别离的作用力直接施之于粒子本身,而机械方法大多把作用力作用在整个气体

9、.2 .气流阻力小.耗电少:0.20.4度/lOOOrrP,压损小:一般为200500Pa03 .捕集细小颗粒1um左右的效率高.4 .除尘效率高,一般在95-99%最高可达99.9%.5 .处理气量大,可达105106m3/h6 .可在高温或强腐蚀性气体下操作.7 .主要缺点是设备庞大,消耗钢材多,初投资大,要求安装和运行治理技术较高.电除尘器宁波北仑电厂6.万千瓦机组配套电除尘器三个步骤A粉尘荷电放电极与集尘极间施加高压放电极附近发生电晕放电气体电离产生J正离子移向电晕极I自由电子和局部随即形成的负离子与粉尘碰撞并附着其上,实现粉尘荷电荷电粉尘向集尘极移动,到达其外表并放出电荷面沉积其上静

10、电除尘器构造主要构件:电晕极集尘极清灰装置0B8-1管式电除尘为示京犯被捕集粉尘的去除 电晕极和集尘极上都会有粉尘沉积 粉尘沉积在电晕极上会影响电晕电流的大小和均匀性,一般方法采取振打清灰方式去除 从集尘极去除已沉积的粉尘的主要目的是预防粉尘重新进入气流A在湿式电除尘器中,用水冲洗集尘极板.无二次扬尘,效率高.主要问题是清灰水的处理及设备腐蚀.A在干式电除尘器中,一般用机械撞击或电极振动产生的振动力清灰.有利于回收有经济价值的粉尘,但易产生二次扬尘.现代的电除尘器大都采用电磁振打或锤式振打清灰.振打系统要求既能产生高强度的振打力,又能调节振打强度和频率常用的振打器有电磁型和挠臂锤型图6-22提

11、臂钵型振打装皆电除尘器的选择和设计 电除尘器的选择和设计仍然主要采用经验公式类比方法表捕集飞灰的电除尘器的主要设计参数参数符号取值范围板间距S23280n业迸速度比集尘极外表积GJAQ3180ns3002400m?(1000m3min)气流速度V1Zm/s长高比UH0.51.5比电星功率P.Q180018000W/(1000m5.min)电蜃电流密度IJA005LOA,m?平均气流速度烟煤锅炉V1.11.6m.s褐煤锅炉VL&2.6m.s电除尘器的选择和设计比集尘外表积确实定?根据运行和设计经验,确定有效驱进速度q按德意希方程求得比集尘外表积/Q/0=ln(-!-)=ln(l)41一4

12、P长高比确实定A集尘板有效长度与高度之比,直接影响振打清灰时二次扬尘的多少A要求除尘效率大于99%时,除尘器的长高比至少要L01.5.气流速度确实定A通常由处理烟气量和电除尘器过气断面积,计算烟气的平均流速A平均流速高于某一临界速度时,作用在粒子上的空气动力学阻力会迅速增加,粉尘的重新进入量亦迅速增加气体的含尘浓度A如果气体含尘浓度很高,电场内尘粒的空间电荷很高,易发生电晕闭塞A应对举措一提升工作电压,采用放电强烈的芒剌型电晕极,电除尘器前增设预净化设备等三湿式除尘器使含尘气体与液体一般为水密切接触,利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置除尘机理;液体介质与尘粒间的惯性碰

13、撞和拦截;微细尘粒与液滴间的扩散接触;加湿的尘粒相互凝并;饱和态高温烟气降温时,以尘粒为凝结核凝结按能耗分为;高能和低能湿式除尘器低能湿式除尘器的压力损失为0.21.5kPa,对10um以上粉尘的净化效率可达90%95%高能湿式除尘器的压力损失为259.0kPa,净化效率可达99.5%以上按净化机理:大致分为七类:图例气流一一a、重力喷雾洗涤器b、旋风洗涤器c、自激喷雾洗涤器dctKd、板式洗涤器e、填料洗涤器f、文丘里洗涤器g、机械诱导喷雾洗涤器湿式除尘器-主要湿式除尘装置的性能和操作范围装匿名称气体滂速ms】'港气比/!m3压力损失Pa分割直径小m喷淋塔0.1223100-5003

14、.0埴料塔0.5123100025001.0旋风洗涤器15450.5-1.51200-15001.0转筒洗涤器(3007501min)0.7-250015000.2冲击式洗涤器102010-500-1500.2文丘里洗涤器60900.31.5300080000.1湿式除尘器的特点 优点: 不仅可以除去粉尘,还可净化气体; 效率较高高于干式机械除尘器,可去除的粉尘粒径较小; 体积小,占地面积小,; 能处理高温、高湿的气流. 缺点: 有泥渣; 需防冻冬天; 易腐蚀设备; ®动力消耗大.文丘里洗涤器文丘里洗涤器由文丘里管简称文氏管和脱水器两局部组成文丘里管:包括收缩管、喉管、扩散管.除尘过

15、程图6-11PA型文丘里洗海器?分为雾化、凝聚和脱水三个过程除尘过程A含尘气体进入收缩管后,流速逐渐增大,气流的压力能逐渐转变为动能o在喉管入口处,气速到达最大,一般为50180m/s水沿喉管周边均匀分布的喷嘴进入,液滴被高速气流雾化和加速.在液滴加速过程中,由于液滴与粒子之间惯性碰撞,实现微细尘粒的捕集.充分的雾化是实现高效除尘的根本条件洗涤液1116-59文丘里洗涤器示意图I.迸气管-收笫书门.项或:4.喉贯:,t敞竹:b.&接管几何尺寸进气管直径4按与之相联管道直径确定收缩管的收缩角叼常取23.25.A喉管直径心按喉管气速巧确定,其截面积与进口管截面积之比的典型值为1:扩散管的扩

16、散角一般为5.7.出口管的直径2按与其相联的除雾器要求的气速确定压力损失A高速气流的动能要用于雾化和加速液滴,因而压力损失大于其它湿式和干式除尘器.A关于压力损失的经验公式很多,均具有一定的局限性.其中较被广泛接受的公式有卡尔弗特提出的公式武=贯vT喉管气速,cm/sAP=-1.03x10-JcmH20海斯凯茨提出的方程式AP=0.863.PaA喉管横截面积,m2"4Vf文丘里洗涤器除尘效率卡尔弗特等人作了一系列简化后提出下式以计算文丘里洗涤器的通过率尸二间视"羽空电竺或外和小一分别为洗涤液和粉尘的密度,g/cm3;%一气体粘度,l0-1Pa.s;心一文丘里洗涤器压力损失,

17、cmH,O-%粉尘粒径,nm;于一经验常数,在该表达式中为0104.解:由式例题,以液气比为l.0L/m3的速率将水喷入文丘里洗涤器的喉部,气体流速为122m/s,密度和粘度分别为L15kg/m3和2.08X10-5kg-m1-s1,喉管横断面积为0.08inL参数做为0.25,对于粒径为l.Oum、密度为L5g/cnP的粒子,试确定气流通过该洗涤器的压力损失和粒子的通过率AP=-1.03x10-3(122C0)2(LOx10>=153.3cmH.O=15126Pa现在运用海斯凯茨提出的式得20.863x1.15x(0.08严内穴产=12567Pa例题续利用式估算粒子的通过率:Cc=l+

18、-=1.1724cr6.1X109xlxl.5xl.l72xrx(0.25/xl53.3.P=exp1(2.08x10-?=exp(-2.375)=0.093过滤式除尘器又称空气过滤器,是利用多孔过滤介质别离捕集气体中固体或液体粒子的净化装置,属于高效干式除尘装置.分类A空气过滤器谑纸或玻璃纤维A颗粒层除尘器砂、砾、焦炭等颗粒物?袋式除尘器,纤维织物采用纤维织物作滤料的袋式除尘器主要讨论,在工业尾气的除尘方面应用较广除尘效率一般可达99%以上效率高,性能稳定可靠、操作简单,因而获得越来越广泛的应用袋式除尘器的工作原理含尘气流从下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上.粉尘因拦

19、截、惯性碰撞、静电和扩散等作用,在滤袋外表形成粉尘层,常称为粉层初层图641机械振动袋式除尘器振动机构WvWVWW|新鲜滤料(网孔为2050um)的除尘效率较低粉尘初层形成后,成为袋式除尘器的主要过滤层,提升了除尘效率随着粉尘在滤袋上积聚,滤袋两侧的压力差增大,会把已附在滤料上的细小粉尘挤压过去,使除尘效率下降除尘器压力过高,还会使除尘系统的处理气体量显著下降,因此除尘器阻力到达一定数值后,要及时清灰清灰不应破坏粉尘初层袋式除尘器除尘效率的影响因素粉尘负荷m单位面积滤布上的积尘量(kg/m2)om增大时,除尘效率提升,但滤布的积尘量太大,除尘效率反而降低,压损增大,气体处理量减小.过滤速度v-

20、J烟气实际体积流量与滤布面积之比,也称气布比选用高的过滤速度,所需要的滤布面积小,除尘器体积、占地面积和一次投资等都会减小,但除尘器的压力损失却会加大.而且一般来讲,除尘效率随过滤速度增加而下降表3.24各种捕集机理作用的粒度范围序号机理粒度范围风速增高对机理效率的影响1拦截>1UII1降低2惯性碰撞>1um增高3扩散<0.010.5uni降低4静电<0.01-5um降低5筛滤过滤层微孔尺寸降低丹尼斯Dennis和克莱姆Klemm提出了一系列方程,以预测袋式除尘器的粉尘出口浓度和穿透率.2=见+0.1-几eFG+CR心二L5x10_7expl2.71-e102vcz=3

21、.6x10-3V4+0.094G一粉尘出口浓度,g/nP%一无量纲常数v一外表过滤速度,m/sG粉尘人口浓度,g/m3Cr一脱落浓度常数,m3犷一粉尘负荷,g/m?DennisandKlenm取q=0.5袋式除尘器的压力损失压力损失:重要的技术经济指标,不仅决定着能量消耗,而且决定着除尘效率和清灰周期等AM通过洁净滤料的压力损失.10013OPa;一通过尘层(dustcake)的压力损失;A两者均可以用达西定律表示竺二也xKK-粉尘或涯料的渗透率(permeability),由实验测定X一粉尘或漉料的厚度渗透率K是沉积粉尘层性质,如孔隙率、比外表积、孔隙大小分布和粉尘粒径分布等的函数袋式除尘器

22、的压力损失对于给定的滤料和操作条件,滤料的压力损失记根本上是一个常数通过袋式除尘器的压力损失的变化主要由然决定在时间f内,沉积在滤袋上的粉尘质量小可以表示为mQt-C=vA-t-CN一滤袋的过漉面积C一烟气中粉尘浓度参加,因此粉尘层的压力损失%=等:=0与户簪KpPcKpKpPc令&二含,定义为颗粒层的比阻力系数,因此记二RCt对于给定的烟气特征和粉尘层渗透率K,4与粉尘浓度C和过滤时间t成线性关系,而与过滤速度的平方成正比假设粉尘的粒径分布、堆积密度和真密度,可以利用丹尼斯和克莱姆提出的下述方程式估算6ppCc3-4.54l3+4.5054-3/°“一气体粘度,10-lPa

23、.s),cmS.一比外表参数应=仅胃等MMD-精尘粒子的质量中位径jcm%-粉尘粒子的几何标准偏差/p-粒子的真密度,g/cm-0=p;p一坎宁汉校正系数,一颗粒堆积密度与真密度的比值袋式除尘器的压力损失还可用下式计算,P=AP0+APd=(Uo+Qmd)HVn清洁滤料的阻力系数,1/m.P-气体的粘度:md粉尘的堆积负荷粘附粉尘层的平均比阻力,mkg;粉尘的比阻力系数粉尘种类纤堆种类清灰方式过能气速/m*min1物生比用力系数/N'min*1m1飞灰爆成瑞、聚四算,乙靖逆气流、脉冲喷砍、机械振动0.5«-1.81.17-2.51飞灰油酸逆气流1.982350.79水泥玻璃百

24、蛤酸系烫酯机械最动0.460.642.00-11.69阚玻嘲,丙烯酸系机械幄动通气灌0,18-0.822.511O.86电炉载域.丙烯酸系逆气流.机械振团046-1.2225-119硫酸钙2.280067炭黑取塔、诺梅克斯,聚四氟乙烯、丙螃陂系逆气施、机械振动0.34-0.493.67-Q.3s白云石景逆气源1.00112飞灰燃烧我看逆气流0.7630.00石青锦,内始酸累机械策划0.761.0S-3.16气化铁诺梅克斯0.6420.17石灰窑玻电送气流0.701.50化钳*衡逆气流、机械惊动0.309.50饶靖尖玻璃逆气流0.702.08袋式除尘器的压力损失 过滤阻力与粉尘负荷粉尘负荷 对滤

25、料的要求A容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低A使用寿命长,耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度高A外表光滑的滤料容尘量小,清灰方便,适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘,采用的过滤速度不宜过高A外表起毛绒的滤料容尘量大,粉尘能深入滤料内部,可以采用较高的过滤速度,但必须及时清灰袋式除尘器的滤料 滤料种类4按滤料材质分天然纤维-棉毛织物,适于无腐蚀、350360K以下气体无机纤维-主要指玻璃纤维,化学稳定性好,耐高温;质地脆合成纤维-性能各异,满足不同需要,扩大除尘器的应用领域灌料种类按滤料结构分滤布编织物斜我媚织缎敢编织毛毡一工艺简单;致密,除尘效率高;容尘量小,易于清灰袋式除尘器的滤料滤料名称直径Um耐温

26、性能K吸水药%耐酸性耐碱性强度长期最后棉织物植物短纤维1020348-358368S很差稍好1蚕丝动物长纤维18353先33731622羊毛动物短纤维51535336337310-15稍好很差0.4尼龙348-3583684.0-4.5稍好好2.5里轮3984084236好差1.6紧轮鬃脂4134336.5珞差1.6玻璃纤维用迂的树脂处理585234.0好差1芳香族聚酰胺诺梅克斯4935334.55.0差好2.5聚四氟乙烯4935230很好很好2.5袋式除尘器的结构型式按滤袋形状筒形和扁形按进气方式上进气和下进气按清灰方式简易清灰、机械振动清灰、逆气流清灰和脉冲喷吹清灰等.外it式内流丈S7-

27、8袋式旅尘器型式袋式除尘器的清灰清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环,多数袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的常用的清灰方式有三种机械振动式逆气流清灰脉冲喷吹清灰机械振动清灰机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.02.0m,mim压力损失为8001200Pa典型机械振动式布袋除尘器图644机械振动袋式除尘器工作过程n.过演:b.泄依袋式除尘器的清灰机械振动清灰此类型袋式除尘器的优点是工作性能稳定,清灰效果较好缺点是滤袋常受机械力作用,损坏较快,滤袋检修与更换工作量大阳7II机麒清玄聃振动方式a:水平振动;br垂直振动;c:扭曲振动袋式除尘器的清灰逆气流清灰过滤风速一般为0.52.0mmin,压力

28、损失限制范围100U1500PaA这种清灰方式的除尘器结构简单,清灰效果好,滤袋磨损少,特别适用于粉尘粘性小,玻璃纤维滤袋的情况国&吓通F粕*藁曲式酹T2S性司制.jJ*ih常破脉冲喷吹清灰每排滤袋上方装设一根与脉冲阀相的喷吹管,通过程序限制机构限制脉冲阀的启闭.清灰时由限制仪发出指令,触发排气阀,脉冲阀开启后,气包中的压缩空气经喷吹管下各小孔高速喷出,并诱导比自身体积大57倍的诱导空气一起经文氏管吹入滤袋,使滤袋急剧膨胀,引起冲击振动,使积附在袋外的粉尘层脱落掉入灰斗.必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间通常为0.10.2s每清灰一次,叫做一个脉冲,全部滤袋完成一个清灰循环

29、的时间称为脉冲周期,通常为60s出口XUo精睢的圃伟说w3r;t¥.w-q芷hMi.,>t!士事寺工国h加院中啸吹酒前袋式除中器re7-13熟力喷畋袋式除生注的砧啊t君口:上控漏瑰:3,金春叶也拚他幌;5.气包再一持丁网;工豚冲麻,机啧嗦营口ci.争气葡:1.净T削口;IL文氏情工一味电塾;13U带压力计“九横门漫5.折子""和主为袋式除尘器的清灰 脉冲喷吹清灰A脉冲喷吹耗用压缩空气量一滤袋总数,条一脉冲周期,niiu一平安系数,取L56每条滤袋喷吹一次耗用的压缩空气量 脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰,净化效率达99%;过滤负荷较高,滤袋磨损轻,运行平安可靠袋

30、式除尘器的选择、设计和应用 选择与设计(1)选定除尘器型式、滤料及清灰方式 根据对除尘效率的要求、厂房面积、投资和设备定货的情况等,选定除尘器类型 根据含尘气体特性,选择适宜的滤料 根据除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许的压力损失等便可初步确定清灰方式选择与设计清灰方式应用气布比主要清灰方式主要滤布种类粉尘粒径密度谷物加工1214RAr大低石灰石米石场68PJF大中氧化铅1.52SW小高煤飞灰采暖锅炉23RAW小中煤飞灰工业锅炉45PJWF中中水泥窑炉23RAW中中注:RA空气反吹;PJ脉冲喷吹;S振打清灰;F毡制;W纺织袋式除尘器的选择、设计和应用选择与设计A滤料的比拟滤料相对费用US

31、$温度.午聚酯6275诺梅克斯14400特氟隆45450玻璃纤维布25500Hugglas30500*除玻璃纤维布G/C=2:l外:假定G/C=5:l选择与设计(2)计算过滤面积一般情况下的过滤气速归纳如下 简易清灰:Vjj=O.200.75m/min 机械振动清灰:Vp=l.02.0m/nin 逆气流反吹清灰:0.52.Om/min 脉冲喷吹清灰:咋二2.04.0m/inin袋式除尘器的选择、设计和应用选择与设计(3)除尘器设计 确定滤袋尺寸:直径d和高度/ 计算每条滤袋面积;.=兀或 计算滤袋条数:片.4历 在滤袋条数多时,根据清灰方式及运行条件将滤袋分成假设干组,每组内相邻两滤袋之间的净

32、距一般取5070mm应用A袋式除尘器作为一种高效除尘器,广泛用于各种工业部门的尾气除尘%结构简单、投资省、运行稳定,可以回收高比电阻粉尘与文丘里洗涤器相此,动力消耗小,回收的干粉尘便于综合利用对于微细的枯燥粉尘,采用袋式除尘黑捕集最适宜优点除尘效率高,处理量大结构简单,造价及运行费用低可提升干法脱硫的脱硫率缺点体积和占地面积都很大处理高温、高湿度、腐蚀性气体应慎选滤袋滤袋易破损阻力损失大五除尘器应用除尘器的种类繁多,型式多样,各具不同的性能和优缺点.正确选择除尘器并进行科学的维护,是保证除尘器正常运行并保证应有的除尘效率的关键.A除尘器的合理选择选择除尘器必须全面考虑有关因素,如除尘效率、压力

33、损失、一次投资、维修治理、运行平安性等,其中最主要的是除尘效率.袋式除尘器的选择、设计和应用应用A袋式除尘器作为一种高效除尘器,广泛用于各种工业部门的尾气除尘比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定,可以回收高比电阻粉尘A与文丘里洗涤器相此,动力消耗小,回收的干粉尘便于综合利用A对于微细的枯燥粉尘,采用袋式除尘器捕集最适宜优点除尘效率高,处理量大结构简单,造价及运行费用低可提升干法脱硫的脱硫率缺点体积和占地面积都很大处理高温、高湿度、腐蚀性气体应慎选滤袋滤袋易破损阻力损失大五除尘器应用除尘器的种类繁多,型式多样,各具不同的性能和优缺点.正确选择除尘器并进行科学的维护,是保证除尘器正常运行并保证应有

34、的除尘效率的关键.A除尘器的合理选择选择除尘器必须全面考虑有关因素,如除尘效率、压力损失、一次投资、维修治理、运行平安性等,其中最主要的是除尘效率.优点除尘效率高,处理量大结构简单,造价及运行费用低可提升干法脱硫的脱硫率缺点体积和占地面积都很大处理高温、高湿度、腐蚀性气体应慎选滤袋滤袋易破损阻力损失大五除尘器应用除尘器的种类繁多,型式多样,各具不同的性能和优缺点.正确选择除尘器并进行科学的维护,是保证除尘器正常运行并保证应有的除尘效率的关键.A除尘器的合理选择选择除尘器必须全面考虑有关因素,如除尘效率、压力损失、一次投资、维修治理、运行平安性等,其中最主要的是除尘效率.1 .选用的除尘器必须满

35、足排放标准规定的排放浓度2 .粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大的影响包括粉尘的粒径分布、密度、比电阻、亲水性、温度、压力、粘性、毒性等粘性大的粉尘容易粘结在除尘器外表,不宜采用干法除尘;比电阻过大或过小,不宜采用电除尘;纤维性或憎水性粉尘不宜采用湿法除尘.除尘器名祢全效率%不同粒径CHm)时的分级效率%0551010201044>44音挡板的沉降室58.67522438090普通的威风除尘器65.31233578291长卷体温风除尘黑S4.240799299.5100喷淋塔M.572969S100100电除尘器97.09094.59799.5100文丘里除尘器八P=7.5kPa)99.

36、599995100100100袋式除尘器99.7995100100100100Ri648/体净化设备可能捕集的大致粒桎他用注:一表示可沿用的枪阳A3.气体的含尘浓度?气体的含尘浓度较高时,在静电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的初净化设备,去除粗大尘粒一般说来,湿式除尘器、袋式除尘器、静电除尘器的入口含尘浓度分别以10g/m3、0.2lOg/rrP、30g/m3为宜.>4.气体温度和其它性质也是选择除尘设备时必须考虑的因素高温、高湿气体不宜采用袋式除尘器烟气中同时含有SO2、NO/等气态污染物,可以考虑采用湿式除尘器,但是必须注意腐蚀问题A5.选择除尘器时,必须同时考虑捕集粉尘的处理问题>6.其他因素设备的位置,可利用的空间,环境条件设备的一次投资设备、安装和工程等以及操作和维修费用设备投资费用运行假设用高效旋风除尘器100100袋式除尘

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