某框剪结构施工组织设计

1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目工程 施工组织设计编 制 依 据根据工程特点确立以下指导思想：1、 编制施工组织设计的依据：招标文件中提供的技术规范目录、图纸、定型图、施工操作规程、以及国家有关安全文明施工的规定。2、 编制施工组织设计的原则： 保证质量； 保证工期； 保证安全； 保证经济合理。我公司已通过ISO9001国际体系认证，在施工中将谨遵公司“科学管理创质量效益，竭诚服务达用户满意”的质量方针，作出精品。技术规范 1、现场自然、施工条件 施工现场为XXXXXX南直路与长江路交接处，施工区域地势平坦。该区气象情况：年平均气温3.7，冬季最冷平均气温-19.4，极端气温-38.

2、1，最热月下半场气温22.8，平均相对湿度67%，最大冻土深度2.05M，平均风速4.0M/S，年均降水535.8MM，月最高降水量160.0MM。2、本工程施工技术规范和标准 2.1 GB50026-93 工程测量规范 2.2 GBJ201-83 土方及爆破工程施工及验收规范 2.3 GB50202-2002 建筑地基基础施工质量验收规范 2.4 GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范 2.5 GB50205-2002 钢结构工程施工质量验收规范 2.6 BB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 2.7 JGJ19-92 冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程 2

3、.8 GB50203-83 砌体工程施工及验收规范 2.9 JGJT13-94 设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规范 2.10 GB50207-2002 屋面工程质量验收规范 2.11 GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 2.12GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 2.13JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程 2.14GBJ242-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 2.15GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 2.16 JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范 2.17GB50303-93 建筑电气装置安装工程

4、施工质量验收规范 2.18 GBJ214-98 组合钢模板技术规范 2.19BJ8076-87 混凝土外加剂 2.20JGJ155-81 普通混凝土配合比设计技术规范 2.21 BJ205-83 地面与楼面工程施工及验收规范 （建设做法执行黑龙江规范） 2.22GB6952-86 卫生陶瓷 2.23JBJ33-86 建筑机械使用安全技术规程 2.24GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准2.25GB5020-2002钢结构工程施工质量验收规范2.26 GB503-2002建筑电梯工程施工质量验收规范第一章 工程概况 1. 工程简述：XXXXXX工程建设场地位于XXXX市南直路与

5、长江路交汇处，建筑面积为27500.00。本建筑设计为“Y”型建筑,本建筑框剪结构三十一层，总建筑高度为96m。本工程耐火等级为二级，建筑类别为二类。本工程一二层为商服，三层以上为住宅；现浇楼板，节能墙体，桩基础，平屋面，塑钢门窗，电子对讲门，防盗门，卷材防水，外墙装饰为涂料。我公司如有幸承担此工程的施工任务，将把该工程作为我司的重点工程，由公司领导担任工程总指挥，定期参加工程管理会议，全面协议、调动公司内优秀资源，充分发挥我司优势，选拔优秀的项目经理和管理人员组成项目经理部，并结合公司内的优秀劳务队伍和优势专业公司，来确保工程顺利进行，满足业主要求。质量目标： 优质工程工期目标：在全面保证工

6、程质量和成本控制的前提下，以最快的速度满足业主要求。计划从2007年12月01日至2009年9月30日，共665天完成招标范围内的工程内容。安全文明施工目标：施工生产重伤及以上事故为零杜绝轻伤消除异常和未遂控制记录事故杜绝火灾和炸爆事故不发生机械设备事故不发生负有主要责任的交通事故职业病控制在千分之二以内环境保护目标： 实现绿色工地，绿色建筑，最大限度地保证社区环境良好。第二章 施工组织设计第一节 施工总平面布置1.1 施工现场平面布置原则 1. 现场平面随着工程施工进度进行布置和安排2. 在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。 3. 施工

7、材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。 4. 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线采用暗敷方式。 5. 本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司项目安全管理手册的要求进行管理。 6. 本工程重点加强环境保护和文明施工管理力度，在工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。 1.2 生活办公区生活办公区集中布置，便于管理，设有办公室、宿舍、食堂等房间。 1.3 生产施工区生产施工区集中在住宅楼南侧，由于场地较小，布局比较紧凑，设有搅拌站、塔吊、卷扬机、主材料

8、场、钢筋木工加工场。 1.4 临时电源 生产、生活临时用电由业主提供的电源处引两条主干线，一条至施工生产区；一条至生活区，根据容量配置相应的电源箱及漏电保护器。 1.5 临时水源 生产及生活用水根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，做出本临时用水设计方案。即由业主提供的水源处引两条干线，分别至生产施工区及生活区。第二节 项目管理部组织机构框图 2.1 项目经理部组织机构框图业主代表 监理公司 设计单位 项目经理 公司总部 工 长 技术负责人 技 质 安 预 材 合 术 检 全 算 料 同 行政部 员 员 员 员 员 员 计划控制 合约控制 各施工班组 第三节 施

9、工进度计划表、施工平面布置图见附表3.1 主要施工部署 3.1.1 施工准备工作1. 如我公司中标，立刻组织人员进场就位，组建项目经理部，开展施工管理工作。 2. 进场后即进行基坑土方开挖放线定位工作，为尽早开展施工做好准备。 3. 在项目经理的组织下，对进场的管理人员和操作人员进行安全、文明、环保教育，并做好记录。 4. 及时进行塔吊基础施工和安装及模板的配置工作。 5. 及时组织编制材料计划，组织如钢材等原材料及加工设备进场，保证各项施工按时进行。 6. 及时进行现场临时设施及临水、临电的布设和安装工作。 7. 制定各种详细的施工计划和施工方案。8. 进行劳动力的组织到位工作，土建工程施工

10、人员和电气、水暖人员准备进场工作。3.1.2 施工段的划分： 根据现场实际情况将本工程划分为三个施工段进行施工。3.2 交叉施工原则与措施 3.2.1 室内外装修的交叉施工 进入装修阶段后，室内和外墙装修存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修特别是外窗的安装提供条件和创造工作面，但在外窗基本封闭后，精装修要尽快插入，因此一切内装修施工前的工作都要为保证外装修特别是外窗安装的施工进度为前提。 3.2.2 安装、装修与室外管道、道路、绿化和总图的交叉施工 由于室外工程施工多数由其他专业分包商施工，为保证工程能按期竣工，在工程收尾阶段，安装、装修与室外的立体交叉施工处于关键

11、地位。因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等方面，采用有效措施为室外工程施工创造条件。3.3 施工总体进度计划安排 3.3.1 工程阶段目标控制计划根据所确定工程总目标和阶段目标如下： 1. 工期目标：2007年12月01日至2009年9月30日，共665天完成招标范围内的工程内容，同时为业主提供相关的配合服务。 2. 前期准备工作：熟悉图纸、施工机械设备安装、临建搭设和临水、临电线路敷设：2007年12月01日至2009年9月30日 3. 基础工程：2007.12.012008.05.15 4. 主体工程：2008.05.152008.11.30 5. 装修工程：2009.04.

12、012009.09.30 6. 水电工程：2007.12.012009.09.30为保证各阶段目标的实现，将采取如下施工步骤：1、结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的施工。2、室内精装修在粗装修完成之后插入施工，这样可以减少相互污染和相互破坏的现象，可缩短施工工期。为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工地例会外，每日下午4点召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证计划周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实

13、现。3.3 施工进度计划保证措施3.3.1 建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。 3.3.2 人、材、物的保障1. 在本工程上，我公司将严格按招标文件要求，委派具有同类工程总承包经验和能力的二级项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度

14、地满足工程的需要。2. 我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。3. 我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和顾客认可。4. 我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备，能满足此项工程的需要。 3.3.3 技术工艺的保障1. 编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底本工程将按照

15、方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2. 采用小流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水的段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管

16、理等措施满足流水节拍均衡的需要。3. 广泛采用新技术、新材料、新工艺、新设备先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。投标人将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期施工。4. 采用计算机管理根据我们近年来对项目管理高科技的投入及使用，积累了许多经验，收到了良好的效果，提高了项目和企业的综合管理水平。我公司将全面建立项目管理信息系统，以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。信息系统是提供项目决策依据的信息服务器，可以为项目管理领导者提供丰富的决策依据，使项目管理领导者快

17、速、准确、果断地进行决策，提高现场的生产效率和管理水平。3.4 缩短工期的几项施工措施1. 基础挖土方采用机械挖土、人工修槽； 2. 基础与主体工程采用两班制流水作业； 3. 装修工程采用内外装修同时进行，立体交叉作业；4. 暖卫、电气等设备安装工程与其它各分部工程配合穿插作业，同步进行，不占用整体工期。第四节 工程施工技术方案及技术措施4.1 测量工程 4.1.1 施工依据1.工程测量规范（GB50026-93）；2. 场地平面测量结果；3. 工程施工图纸。 4.1.2 平面控制网的测设:该工程占地面积大，轴线和标高控制难度大，并且涉及相邻投标段的施工配合。为此需要高度重视该工程的测量工作，

18、并编制切实可行的测量方案。平面控制网的布设应遵循先整体后局部，先控制后碎步的原则。进场并办理控制点移交手续后，首先对场区内的平面控制点进行复核。经核对无误后，依据施工图及控制点进行施工主要轴线的测设。4.1.3 准备工作:施工测量设备：经纬仪1台、水准仪1台、钢尺1把。1. 标高控制点：采用三等水准测量法，将业主所给的水准点引入现场，以确定±0.000点及其绝对高程，并制成永久水准点。以保证施工过程中相互配合的各施工段间，高程控制能保持一致。 2. 轴线控制： 控制点做法：在控制点处钻直径300mm、深2000mm的孔，插入外径15mm的钢管，将其周围灌入细石混凝土，管的上端以油毡包

19、裹，在以管为圆心的500mm直径范围内堆砌红砖做围护，上盖保护盖。4.1.4定位放线：1、 以图纸纵、横轴为控制线，并对四个交叉点进行角度闭合检查。2、 以控制轴线为依据，测设出其他轴线。 3、使用水准仪和水准尺将±0.000点标高抄测到施工现场，设临时性水准点。 4.1.6 外装修的抄测:1. 在窗口处抄测具有标高的水平线，和与之垂直的竖向线；2. 根据对外墙垂直度的测量，在窗膀上抄测竖向垂直线，并向外标出至外墙装饰成活面的距离尺寸。4.1.7 沉降观测：1.合理的布置沉降观测点，用科学的测量方法对建筑物的沉降与变形进行观测非常重要。2.观测点的布设：沿建筑物四周的角点及变形缝处。

20、3. 观测时间：每施工完一层后；回填土后；周围大面积积水和暴风雨后；交工后继续进行观测至沉降趋于稳定。4. 由于沉降观测是一项较长期的系统测量工作，为保证观测成果的正确，应做到：有固定的人员观测和整理记录；固定的精度符合要求的仪器（定期检验）；使用固定的水准点和观测点；按预定的、固定的时间、方法及路线进行观测。5. 沉降观测成果整理认真整理观测结果，填好“沉降观测记录表”，并绘制沉降 时间关系曲线。4.1.8 施工测量设备表施工测量设备表序号设备名称生产厂家型号数量用途1经纬仪天津光学仪器厂TDJ2E1检查投测的控制点2水准仪北京光学仪器厂DS301施工层标高3钢尺哈量具仪器厂50m1标高传递

21、及丈量轴线间距离4.1.9 质量保证要求1. 所有质量活动均应按照公司工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。2. 测量作业的各项技术按工程测量规范进行。3. 测量人员全部持证上岗。4.进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。5. 轴线放完后要进行闭合检查。6. 每一测量工作都要进行自检互检交接检。4.2 基础工程： 4.2.1 编制依据：建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）4.2.2 结构要求:考虑到本设计抗震等级为6级，对结构的刚度要求较高，特

22、提取以下两个主控点来保证结构质量：1. 钢筋连接采用电渣压力焊技术。省时省料，又保证了连接的牢固。2. 严格控制混凝土配合比。 4.2.3 土方及回填土工程:1. 施工准备工作（1）勘查现场，摸清工程实际情况。包括地形；地质；运输；道路；邻近建筑；地下埋设物、管线、电缆、线路；地面上障碍物；水电供应等，以便研究施工方案。（2）按设计和施工要求平整场地，清除或搬迁施工区域内地面上及地下的所有障碍物。（3）做好防雨和排水工作，在场地周围设置必要的截水沟、排水沟，疏通原有排水系统，保证场地不积水。（4）设置测量控制网，包括控制轴线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响之处。2. 回填土工程:根据地质

23、报告可知该区填方基底土属耕土，且处于江边，因此在回填前除进行场地清理外还，应将基底碾压密实，且应根据实际情况采用排水疏干等方法进行处理。填方土料应符合设计要求。如设计无要求时，则应符合下列规定：1）含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料。2）淤泥和淤泥质土本工程不做填料。采用机械填土时应保证边缘部位的压实量，填土后应按设计要求进行边坡修整、拍实，同时宽填0.2m。分段夯填时，在每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0.5、1.0m。上、下层接缝应错开不小于1.0m。填土时应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等与建设单位共同确定。4.2.4 质

24、量保证措施1. 国家有关建筑施工规范（GBJ301-88）2. 工程设计中对土方施工的质量要求3. 施工期间留置试块，测其强度是否满足设计要求4. 做好对施工人员的技术交底，并对施工人员进行质量、安全教育。4.2.5 桩基础工程本工程基础形式采用超流态桩基础，具体措施如下：（一）施工准备工作1、机械设备钻机及配套设备按时进入现场，搞好机械设备维修，确保机器、设备正常运转。2、建筑材料进入现场的材料必须有出厂质量报告单，现场取样严格按黑龙江建设工程现场建筑材料试验实行有见证、取样和送检制度的暂行办法的规定执行。3、测量定位根据建设单位、规划单位提供的定位点坐标，把设计单位的桩基平面图上的轴线、桩

25、位准确无误地投放现场、定位点、水准点，不能受桩基施工影响。现场测量定位工作完成后，必须有建设单位、监理单位、施工单位三方共同验收准确无误后方可施工。4、施工保证质量措施根据当前气候变化极大的实际施工中采取防寒防冻措施，桩头采用珍珠岩、塑料布覆盖，以确保工程质量。编写超流态桩施工组织设计做好安全技术交底（二）施工程序及工艺流程1、施工程序编制施工方案图纸会审技术质量交底施工放线验线设备材料进场材料二次检验开工竣工验收设备人员退场向甲方提交完整的内业资料。2、工艺流程定位放线钻机准备钻机就位，调整垂直度开钻至设计标高搅拌超流态砼提钻泵注砼钢筋笼制作安放钢筋笼补注砼成桩验收（三）施工方法及技术措施1

26、、施工工序：(1)、测量放线工序(关键工序)、根据建设单位和总包单位给定的建筑红线，确定建筑物的轴线；、根据确定合格的轴线，按照图纸施放桩点，经验收合格后灌注白灰桩点。(2)、稳钻工序（一般工序）、确定准备施工的桩位号后，有技术员按图纸找点，以露出圆状白点为准，依据固定点、轴线及其他准确的桩位点，按图示尺寸进行检查，点位偏差应符合规范要求。、钻机就位后，钻头尖与桩位点对准，反复抄平，如发现钻头尖离开点位，要重新调整，重新稳点，重新抄平，直到达到钻头尖对准孔位。(3)、成桩工序（关键工序）、开钻时钻头应离开地面不小于20cm钻机启动下钻，下钻速度要平稳。、根据地质情况，适当控制钻进速度，但要注意

27、电流和返土情况，避免埋钻。、钻进中，如发现不良地质情况或地下障碍时，应立即停止钻进，与甲方协商解决处理。.、搅拌水泥砂浆和超流态砼：搅拌砂浆与钻孔同时进行，采用1：3水泥砂浆。水泥采用普硅32.5水泥，碎石粒径为1-2cm，砂子为中砂。超流态砼需要严格按配合比，保证搅拌时间，塌落度控制在22-25cm。、钻机钻至设计孔底标高（抱杆上系有红布标识）后，提起20cm后开动砼泵车向孔内泵注砼。、边提钻具边注入砼，但必须保证砼液面包裹钻头0.5m以上，不得使钻头超出砼面。、三 一泵理论输出量为1m3/min，根据提钻速度V=0.75Q输/S来控制提钻速度，该工程桩径为600，每分钟提钻速度应控制在2.

28、50m。、浇注砼的高度应比有效桩顶标高高出50cm。、安放钢筋笼：钢筋笼用钻机付钩起吊垂直在孔中自由下落到指定位置，如果下不到位，可振动压入砼中至设计标高为止。、补注砼：如砼下沉，再次补满至桩顶标高上50cm。2、施工方法：(1)、施工顺序：该工程打桩需要隔一打一，因此必须先沿周边施工，然后施工第二遍向中心推移，使得周边留有场地堆放残土。(2)、为保证施工顺利，必须在图纸上进行桩位编号，施工完桩位必须用彩笔作好明显标记，以利于各班组安排好施工顺序。 (3)、安置钢筋笼（一般工序）、在成孔工序完成之前，应根据现场技术人员指定的长度在钢筋笼上绑扎吊筋。、将预制合格的钢筋笼垂直吊到孔口上方；扶稳，旋

29、转下入口中，用钢管固定。钢筋笼要居中，以确保主筋保护层厚度。、钢筋笼下入孔中后，技术员再重新对钢筋笼标高进行测定调整，保证钢筋笼顶标高误差不大于50mm。(5)、补注砼工序（关键工序）由于超流态砼坍落度为22-25cm，砼浇注完后易回落，现场根据实际情况，确定是否需要二次补注砼。(6)、钢筋笼制作工序（关键工序）、工程桩钢筋笼配筋情况：、依据图纸钢筋笼子的设计，技术人员提供钢筋下料单。、主筋与加劲箍必须焊接牢固，箍筋与主筋用22#线绑扎。(7)、搅拌砼工序（关键工序）、严格按技术要求给定的砼配合比进行搅拌，水泥选用P.O32.5,水为饮用水。、砼搅拌时间大于3min方可出罐。、砼存贮时间不超过

30、水泥初凝时间（以二次复试报告为准），若存储时间大于初凝时间必须废除，不予使用。3、主要技术要求(1)、保证砼灌注量/孔的体积1。(2)、钻进时确保钻杆垂直度，钻进速度根据电流来控制。(3)、安放钢筋笼要 钢筋笼居中，必要时加焊钢筋耳朵。(4)、施工应连续进行，避免堵泵，以保证施工顺利进行。(5)、砼制备、原材料：石子：(1-2cm)选用碎石砂：中砂水泥：普硅32.5粉煤灰：级磨细，泵送剂：超流态砼泵送剂，水：饮用水、设备选择根据工程需配备二台三一混凝土泵，其最大理论输出量为60m3/小时，最大输送压力为10.6Mpa。、搅拌技术要求泵送超流态砼设计配比C25，坍落度为22-25cm，砼的投料顺

31、序为：碎石 中砂 水泥 粉煤灰 泵送剂 水 砼搅拌前先将搅拌机加水空转半分钟，湿润，将积水倒净。搅拌筒装满材料时，搅拌机不停转，在搅拌过程中严禁边出料边进料，砼搅拌时间1分钟。原材料计量方法采用定型双轮车上料，施工前用秤按配合比将每车材料称好。、泵送技术要求泵在工作时在压力满足情况下尽量用低压快速泵送，泵管在铺设时应尽量减少弯头的使用，减少阻力，同时应尽量可能缩短铺设距离。、储存技术措施开钻前应预贮存3m3砼，然后边钻边搅拌，这样才能保证砼的连续供应。砼的贮存时间应尽量缩短以保证砼的坍落度，贮存时间为了减少坍落度损失，采用减水剂来延长坍落度损失时间。、保证桩进入持力层达到设计要求，首先根据地质

32、报告判断，其次根据初钻几根桩的钻叶上带有持力层砂的高度。、桩头部分应进行单独处理，处理方法为：试桩完成一天后挖开到有效桩头部位，用搅拌好的砼浇注至钢筋笼顶并分别加入三层钢筋网片，以保证桩头的抗压强度。、为保证砼的投入量，施工过程中严格保证桩的有效长度，提钻速度应均匀，坚决杜绝时快时慢现象。、砼搅拌时间不应小于1min，严格按照砼配合比执行，保持砼具有良好的和易性，避免发生离析现象，砼储存时间不应超过120min。4、质量保证措施：(1)、工程项目质量目标：省优质工程。(2)、各种原材料进场必须经二次复检合格后方可使用；对石子含泥量、针片状结构含量符合要求。砂子的含泥量和粒度满足要求。(3)、严

33、格执行砼配合比。(4)、停注砼提钻时必须将孔口的多余土清除，以免掉入孔内。同时设专人对下沉砼面补损至桩顶标高上50cm。(5)、由技术员做好记录，由质检员做好砼试块和各项质量检查工作。(6)、桩位允许偏差：项次允许偏差项目允许偏差1点位偏差、钻稳偏差垂直桩机中心线±20mm沿桩机中心线±20mm2垂直度1%桩长3钻孔深度（桩长）±0.3m4钻孔直径（桩径）个别断面-20mm5笼顶标高+50mm6钢筋保护层±20mm7桩位单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩100mm条形桩基础沿轴方向和群桩基础中间桩±150(7)、钢筋笼制作允许偏差：

34、项次允许偏差项目允许偏差(mm)1主筋间距±102螺旋箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度 ±100(8)、每次原材料进场必须与送检原材料生产时间相同。(9)、加水量根据水泵的功率、加水的质量从而确定加水时间。(10)、每工作台班留置一组试块。(11)、每次提出钻后，应使砼高出有效桩头50cm。如果砼回落，应及时加补。(12)、如有砼灌注量小于理论灌注量，应重新复钻，以保证桩的质量。(13)、砼管内的砼不能留置时间过长，以免沉积次数过多形成硬块，阻塞泵管。(14)、锚桩的钢筋笼长度必须大于每根桩上拔力所需的长度。(15)、严格按审定的施工组织设计

35、施工。、工程开工前组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计，使每个人对工程的总体要求明确，对本岗位的职责，质量要求和技术要求要做到心中有数。、严格按施工方案和作业指导书对实际操作者进行技术交底。(16)、加强施工现场质量管理：按照ISO9002的标准要求，每天各个工序都在受控之中，各种记录表格记录好，另外建立质量管理体系，加强施工现场管理力度，并做好以下几项工作、认真作好施工图纸的会审与技术交底。、严格执行施工中的抽检，对不合格品及时处理：如砼不合格废掉，重新配制。、基准轴线，水准高程点，桩机施工中的桩位定点，必须经过建设单位或监理单位检验复核，认可合格后方可使用。并在施工过程

36、中，对桩点桩位进行反复检测。 (17)、质量通病的预防措施序号质量通病产生原因预防措施1桩位偏斜地面不平，导向设施有偏差，钻架不直或钻杆弯曲，钻杆刚度不够。钻进时遇有地下障碍物、孤石等。施工前对安装好的钻机设备做全面检查，作到水平、稳固。对钻杆、钻杆接头、钻杆与转轴之间的接头要逐个检查，保证钻杆顺直不弯曲，钻杆有足够刚度。可改换筒式钻头钻进，若还不行可挪位另行钻孔。2钻进困难钻进速度太快或钻杆倾斜太大，造成憋钻。施工时钻杆要垂直，并控制好钻进速度。3钢筋笼安放不到位钢筋笼安放时倾斜或混凝土坍落度小。钢筋笼安放时要垂直并旋转防止倾斜，坍落度要经常检查，防止过大变化。4桩头混凝土质量差桩头掉入泥土

37、，混凝土灌注量小，施工桩距小发生串孔。认真清理返出泥砂，保证混凝土灌注量、施工桩距要合理安排，防止串孔发生。4.2.6承台及承台梁1、承台施工前的准备：承台施工前先检查桩位和桩钢筋是否符合图纸要求。2、承台模板：a基础承台侧模采用 120mm厚砖模，10红砖，M5水泥砂浆砌筑，侧面及时进行回填。b浇筑砼前一天用水湿润砖模，砖模的浸水深度以1.5cm为宜。3、承台钢筋a钢筋采用机械加工，人工绑扎安装就位。b在钢筋施工前，技术负责人对工人进行技术交底，并严格把关。c所用钢筋必须复试合格，经技术负责人和监理工程师签署意见后，方可下料施工。d根据施工图做钢筋下料单，经技术负责人签字认可后进行加工制作，

38、钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求。e主筋的连接采用单面搭接，焊口长度满足10d，焊工必须持证上岗，焊件复试合格后方可正式施焊。f为保证钢筋的保护层厚度，采用50×50×35砂浆垫块。 4、承台砼 a施工用具施工现场设置两台500自落式砼搅拌机搅拌砼，砼振捣采用机械振捣。 b施工须序摊铺砼振捣刮平抹平c砼养护砼浇筑12h内，砼表面铺塑料布覆盖养护。4.2.7砖基础砖基础的施工方法按照主体砌筑工程施工方法施工。4.2.8防潮层基础防潮层凡承重墙体靠土侧均作垂直防潮防潮层作法1：2.5水泥砂浆内掺3防水剂，墙身水平防潮层作法同此，水平防潮层标高为-0.06。按照使用说明要求在施

39、工中严格控制防水粉的掺量，在抹防潮层时，要求将水泥砂浆压抹密实，保证厚度，以起到防潮作用。4.3 模板工程 模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量中的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性项目。根据本工程特点，达到施工精品，特制定了能体现适用、科学、先进性的模板方案。如下：本工程一律采用工具式复合竹模板。支撑为钢木支撑。复合竹模板尺寸根据工程实际要求而定，为建设部推广十项新技术之一。使用该种模板有以下优点：1） 周转次数多；2） 不用脱模剂；3） 接缝少、不易漏浆；4） 天棚进行简单处理后，不用抹灰；5）装饰阶段节省工期。 a 复合竹模板底楞间距宜400450设一道，板缝

40、之间用胶带粘结防止跑浆；b 柱头、梁头部分几何尺寸要准确；4.3.1 施工要点：1. 柱模板采用钢管和木方加固柱模,间距不大于500mm,模板拼缝用双面胶带粘贴保证拼缝严密。2. 梁、板模板 柱支模后就可以开始梁模的支设，考虑到梁的跨度大，支设时按跨度的1/1000-1/3000起拱，以防在浇筑中产生挠度，并用钢管支撑，间距为500mm。板支设时严禁悬挑。3. 楼梯模板安装时按实际层高放样。安装时先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，最后安装外帮侧模，用套板画出踏步板位置线，钉好固定踏步位置的挡板，再钉侧板。4.3.2 模板的安装1. 模板安装前的准备工作（1）模板的组拼柱、梁、板模板组装要严格按

41、照设计中所要求的尺寸拼装，拼装好模板要求逐块检查稳定性与牢固性。（2）模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。（3）标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4.3.3 模板拆除: 1. 各构件拆除强度及同条件强度试块预留见下表：结构类型拆模要求试块留置竖向结构混凝土强度达1.2Mpa以上留置同条件1.2Mpa试块或浇筑完成后24小时拆除楼梯支撑强度过100%以上留置同条件混凝土悬臂梁板强度过100%以上留置同条件混

42、凝土梁跨度8m，强度75%以上跨度>8m，强度100%以上按75%，100%强度留置试块板跨度8m，强度75%以上跨度>8m，强度100%以上按75%，100%强度留置试块 2. 拆除的要求 （1）对于竖向构件的模板，一定要作到混凝土强度达到1.2Mpa以后拆除，以便于保护混凝土的棱角不受破损。 （2）顶板模板拆除必须执行严格的拆模工作程序，并按要求填写拆模申请单。4.3.4 质量保证要求1. 模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范及设计要求；模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，模板的内侧面要平整，接缝要严密不得漏浆。2. 严格执行门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控

43、制，达到上层和下层门洞两侧平面错位误差不超5mm，因此，留洞口时，木工要严格按照墨线留洞。3. 所有竖向结构的阴、阳角均需加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。4. 质量标准（mm）：轴线位移3底模上表面标高+2-5层高垂直度3相邻两板高差2表面平整（2砖以上）54.4 钢筋工程 4.4.1 概述本工程钢筋连接采用电渣压力焊。省时省料又保证了连接的牢固。钢筋的位置、间距符合设计及规范的要求；对被污染的钢筋进行修整，清除钢筋上的油污、水泥浆及浮锈。4.4.2 一般规定1. 钢筋应分批进场，且进场钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单。进场后按规定进行母材复试。 2. 钢筋规格要按设计要求采用，当需要

44、代换时，应取得设计单位的同意，并应符合设计及规范的规定。4. 钢筋的搭接及锚固应严格按规范施工，具体要求如下：受 拉 区钢筋类型混凝土等级C20C30I级钢筋35d25dII级钢筋45d35d冷轧钢筋45d35d受 压 区钢筋类型混凝土等级C20C30I级钢筋30d20dII级钢筋40d30d冷轧钢筋45d35d5. 受力钢筋的混凝土保护层厚度基础梁：35mm 梁C20砼时：30 mm，C25C30时：25mm，柱30mm。 现浇板：20mm 6. 柱筋柱筋按设计规定的型号和数量认真配制，柱主筋在绑扎前应调直，如柱每边钢筋数4 根时，可在同一截面上搭接，如柱每边钢筋数>4根时，应分50%

45、错位搭接，锚固长度（搭接倍数）按规范和设计要求加工。钢筋绑扎时，应先算出箍筋间距，每段柱所用的箍筋数量，在柱子的主筋上做好标记后按档绑扎，在柱子主筋搭接长度内，钢筋绑扎不得少于3道，绑扎扣应向内，柱筋混凝土保护层采用混凝土垫块控制。6. 梁、板的配筋（1）梁、板钢筋绑扎施工时，应先绑扎主梁筋，后绑扎次梁筋再绑扎板筋。对于梁钢筋在成型绑扎时，必须注意搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜在构件的最大弯矩处，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。钢筋搭接长度应满足规

46、范及设计要求，同截面内的接头不得超过钢筋总数的1/4。注意梁端箍筋加密弯钩叠合处应交错绑扎，梁的底部主筋下面应垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。所有梁内吊筋其弯起钢筋弯起角度为：当梁高800mm时为60度当梁高800mm时为45度（2）板中伸入支座的钢筋，其间距不应大于400 mm，其截面面积不应小于跨中受力钢筋截面面积的13。板的上部钢筋为保证其有效高度和位置宜做成直钩伸至板底。在双向板的纵横两个方面上均需配置受力钢筋承受弯矩较大方向的受力钢筋应布置在受力较小钢筋的外层。分布钢筋：单向板中单位长度上的分布钢筋的截面积不应小于单位长度上受力钢筋截面的10，且每米长度内不小于3根。构造钢筋：对嵌入

47、在承重墙内的板，在板的上部按图纸配置构造钢筋，双向边嵌入在墙内的板部分，应双向配置上述构造钢筋。（3）梁的纵向受力钢筋直径按设计要求配置。梁的纵向受力钢筋净距不应小于钢筋直径，同时对构件下部钢筋不得小于25mm，上部不得小于30mm。梁的纵向钢筋伸入支座内的数量，当梁宽150mm时应不小少于2根。简支梁的下纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度PA对月牙形钢筋PA12d，光园钢筋PA15d。连续梁中间支座处的上部钢筋应贯穿支座，下部钢筋应伸入支座。梁的箍筋应按设计图纸配置，梁中钢筋搭接处的箍筋间距应加密。 8. 钢筋绑扎与安装 （1）钢筋的现场绑扎与安装 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等，

48、是否与下料单相符。准备好绑扎的铁丝、绑扎用的工具、绑扎架等，准备控制保护层用的垫块。（2）钢筋的绑扎接头应符合下列要求： 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，绑扎接头搭接长度应符合有关规定。 9. 钢筋定位及保护处理措施 （1）钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。 （2）为了保证在浇筑楼板混凝土时，柱插筋不移位，插筋上部（距楼板约50cm）绑扎定位钢筋，下部将柱钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。具体做法如下图： 受力主筋 （3）为防止浇筑混

49、凝土时污染钢筋，在插筋上部套塑料管。4.4.3 钢筋的堆放：(1) 钢筋需架空堆放，使用钢筋支架，下垫100mm×100mm的木方或搭设钢管支架。(2)钢筋堆放区需设置标识牌，说明钢筋种类、使用部位、检验状态。(3)雨天需加盖帆布防雨。4.4.4 钢筋工程保证资料原材料出厂合格证 厂家营业执照及资质证明 原材料复试报告 钢筋焊接试验报告 钢筋隐蔽验收记录4.4.5 质量标准项 目允许偏差（mm）网的长度、宽度±10网眼尺寸±20骨架宽度、高度±5骨架长度±10受力钢筋间距±10排距±5箍筋构造筋间距（绑扎）±20钢

50、筋弯起点位移±20受力钢筋保护层：基础±10梁柱±5板±54.5 混凝土工程4.5.1 施工要点 1. 柱的混凝土分层浇筑，均匀上升，并在支模时于2米处预留观察口； 2. 在柱拆模后立即用塑料薄模封闭，起到保水、夜间保温的作用； 3. 混凝土施工过程中要不断地检查材料用量及配合比和坍落度； 4. 平板混凝土施工缝设置跨中1/3处，施工缝接茬处应凿毛、刷浆、表面平滑； 5. 注意穿墙管及预留洞处的防水处理。 4.5.2 混凝土施工前期准备1. 混凝土施工方案的选择：本工程现浇混凝土为现场拌制，如遇赶工期等特殊情况，可考虑选择商品混凝土。2. 试配的确定：根

51、据设计图纸所定混凝土强度等级，委托试验室做混凝土的试配。3. 为保证工期、加快模板周转，合理选定早强剂；4. 人员、机具准备情况：施工人员就位，检查施工用的脚手架、振捣器、振捣棒等是否准备好，检查运转是否正常。 对施工人员进行技术、质量、安全交底。5. 计划准备情况：根据施工段制定混凝土浇筑方案，验收通过时发出浇筑令及配合比通知单，现场搅拌站悬挂配合比揭示板。6. 考虑到施工间歇及混凝土的密实性，特殊情况时可在混凝土搅拌中掺加优质缓凝减水剂，可确保工程质量及工程施工进度。混凝土工程施工应在隐蔽工程验收合格后进行。4.5.3 质量控制要点 1. 保证现场搅拌混凝土供应质量可靠、稳定。 2. 保证

52、混凝土外加剂质量。 3. 普通强度等级混凝土浇筑及协调。 4. 季节施工对混凝土配合比的调整。5. 混凝土运输及浇筑时间控制。4.5.4 混凝土的浇筑 1. 混凝土浇筑的准备工作： 根据浇筑对象的实际情况制定浇筑程序，搅拌机、手推车、振动器等和工具设备按需准备充足并考虑发生故碍时的处理时间。浇筑前必须查实一次浇筑完毕或浇筑至施工缝的工程材料是否充足，以免停工待料。应考虑天气情况变化，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。 检查模板、支架、钢筋和予埋件是否符合设计和施工要求。清除模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污。浇注基础混凝土时，应有排水设施。2. 混凝土浇筑（1）组成材料的要求水泥：入库水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放并树立标志，做到先到先用，并防止混掺使用。为防止水泥受潮，现场仓库尽量密封，水泥存放时应垫起离地30cm，离墙边应大于30cm以上，堆放高度一般不超过10袋，临时露天暂存水泥也应用防雨篷布盖严，底部要垫高，并采取防潮措施。水泥贮存时间不宜过长，以免结块降低强度。受潮水泥经鉴定后，在使用前应将硬块筛除。凡受潮和过期的水泥，不宜用于强度高或主要工程部位。 2. 柱混凝土的浇筑柱混凝土浇注前，先