天华新天地施工组织设计

1、天华·新天地工程C6#、C7#楼 施工组织设计第一章 编制说明一、编制依据：1、依据本工程中标文件、施工图与答疑纪要2、国家现行建筑工程施工规范、规程及质量验收标准3、国家现行分项施工工艺标准手册4、有关预算文件、定额等5、施工现场的调查资料6、有关类似工程的参考资料7、工程施工必须遵守的技术规范、标准及其它相应的技术规程、检验检测标准：1) 工程测量规范 GB50026-20072）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20133）砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20114）砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011版）5）屋面工程质量验收

2、规范 GB50207-20126）地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-20117）设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程 JGJ/T13-948）钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20129）建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-201110）建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-201011）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-201213）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-201214）民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-201315）建筑工程施工质量验收统一标准GB50

3、300-2013二、编制原则：1.施工组织的编制，应遵循建设程序和施工程序，使施工组织设计符合客观规律，保证施工顺利进行。2.在项目安排上，保证重点，分期分批进行项目施工，使施工工期小于等于计划工期或合同工期。3.在各施工过程安排上，应保证各工种或专业能连续均衡施工。4.在施工进度安排上，采用流水施工方法和网络计划技术，合理安排好进度计划。5.合理布置施工平面图减少施工用地，做到文明施工。6.施工组织设计要能充分体现降低成本的措施，提高经济效益。7.施工组织设计要体现有计划有目标有措施有检验和验收，以科学管理手段，严格控制，确保项目目标全面实施。8.科学组织、精心施工、严格管理，以先进的施工技

4、术、成熟的施工经验，切实可行的施工技术措施，确保本工程按期交工。9.坚持“安全生产、文明施工”的原则，以安全文明施工保效益。第二章 工程概况一、工程概况工程名称天华·新天地工程C6#、C7#楼建设单位菏泽天翔置业有限公司设计单位上海中建建筑设计院有限公司监理单位菏泽市牡丹建设监理公司勘察单位菏泽市建设工程勘察院施工单位山东中住建设集团有限公司检测单位菏泽市牡丹区建设工程质量检测站图审单位菏泽市建设工程施工图审查中心二、建筑简况：本工程位于菏泽市曹州路以南、昆明路以西、银川路以东。建筑面积为C6#楼：10065.81，C10#：10522.43。建筑层数：地下二层，地上十八层。剪力墙结

5、构，建设高度：52.7m（均以室外地坪至平屋面高度）；均为二类高层住宅建筑，建筑耐火等级为地上二级，地下一级，屋面防水等级为一级，设防要求二道防水。设计标高±0.000相当于绝对标高52.54m，室内外高差0.5m。三、结构简况：C6#楼：东西轴线长44.0m，宽14.3m，地下二层层高：2.62m，地下一层层高：2.72m；标准层除十八层为3.01m，其余均为2.9m。屋面机房层为：4.4m。建筑总高度为：52.7m。C7#楼：东西轴线长44.8m，宽13.3m，地下二层层高：2.62m，地下一层层高：2.72m；标准层除十八层为3.01m，其余均为2.9m。屋面机房层为：4.90

6、m。建筑总高度为：52.7m。基础型式：预应力管桩+承台、梁基础；上部结构：剪力墙结构。建筑结构安全等级：二级；基础设计等级：甲级；桩基设计等级：甲级；地下室防水等级：一级；建筑抗震设防类别：丙类；结构类型：剪力墙；抗震等级：剪力墙、框架柱、框架梁抗震等级为三级，抗震构造措施为二级嵌固端位于基础。本工程地质条件：地下水位埋深3.4m4.1m,相应水位标高45.39m46.36m。抗浮水位取48.50m，地下水及水位以上土质对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均具有微腐蚀性。本工程不考虑地基土的地震液化问题。在设计所考虑的环境类别下地基基础工程及主体结构工程设计使用年限为50年。本工程设计基本风

7、压取0.40KN/m2，承载力验算时按基本风压1.1倍采用。地面粗糙度按B类。设计基本雪压取0.30KN/m2。抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，所在场地设计地震分组为第一组，场地类别为类，场地特征周期Tg为0.45s。结构阻尼比0.05，水平地震影响系数最大值为0.12（多遇地震），水平地震影响系数最大值为0.72（罕遇地震），计算罕遇地震作用时，特征周期为1.1s。楼面活荷载标准值：卧室、客厅、厨房（住宅）、铺助用房：2.0KN/m2,阳台、卫生间(住宅）、卫生间（商场）：2.5KN/m2,楼梯、商业楼面：3.5KN/m2,储藏室：5.0KN/m2,屋面板、檩条、钢筋混

8、凝土挑檐、雨蓬和预制小梁的施工和检修荷载（人和小工具的自重）取1.0KN ,楼梯、看台、阳台和上人屋面等的栏杆顶部水平荷载取值1.0KN/m。混凝土结构环境类别：本工程的所有室内潮湿环境为二a类，露天、与非侵蚀性的水或土壤之间接触的结构构件在非寒冷地区应为二b类。地下部分与土壤或地下水直接接触的构件：基础、基梁和地面以下混凝土构件的环境类别为二（b）类。地上结构外露的梁、构造柱、女儿墙、栏板、挑檐、雨蓬、卫生间、厨房等的环境类别为二（b）类。其余地上结构构件的环境类别为一类。混凝土强度等级：基础垫层：C15；栏板、空调板、女儿墙:C25;基础底板、地下室外墙：C30P6（宜采用CMA抗裂纤维膨

9、胀剂混凝土，防止开裂。）基础顶至5.69m剪力墙、连梁：C40；5.69m至11.49m剪力墙、连梁：C35；11.49以上为：C30；所有现浇板、梁、梯均采用C30混凝土。钢筋、钢材与焊条：HPB300：抗拉抗压设计值N/mm2：270，弹性模量N/mm2：2.10*105，焊条：E43；HRB335：抗拉抗压设计值N/mm2：300，弹性模量N/mm2：2.00*105，焊条：E50；HRB400：抗拉抗压设计值N/mm2：360，弹性模量N/mm2：2.00*105，焊条：E55；除注明外：型钢与钢板采用Q235B钢，焊条采用E43，所有外露铁件均应除锈后涂防锈底漆两道，而后刷防锈面漆两

10、道。抗震等级为一、二、三级的框架斜撑构件（含梯段），其纵向受力钢筋检验所得的强度实测值确定的强屈比不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。吊环、预埋件锚筋及电梯吊钩严禁采用冷加工钢筋，吊环及吊钩应采用HPB300钢筋，吊钩和吊环应牢固绑扎于钢筋骨架上。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。填充墙砌体材料：外墙墙体：200厚加气混凝土砌块，材料等级：A5.0，砂浆等级：RM5.0，墙重荷载标准值（含面层）：3.2KN/m2；内墙墙体：200厚加气混凝土砌块，材料等级：A5.0，砂浆等级：RM5.0，墙重荷载标

11、准值（含面层）：2.4KN/m2；内墙墙体：100厚加气混凝土砌块，材料等级：A5.0，砂浆等级：RM5.0，墙重荷载标准值（含面层）：1.5KN/m2；±0.000以下室外墙体均采用RM7.5水泥砂浆砌筑，MU10的混凝土实心砌块。±0.000以上以及地下室内采用混合砂浆砌筑。本工程砂浆均采用预拌商品砂浆。四、本工程特点本工程在市区偏西，在施工过程中应重点解决现场布置、施工穿插流水，以及各工种工序之间相互配合，还应注意环境噪音、扬尘、物资供应等问题，以确保现场处在相对安静的无噪音和无扬尘，以及现场施工处在有序而紧张的施工环境之中，使本工程按期保质的交付建设单位。第三章 项

12、目部班子组成一、项目经理部组成（一）项目经理部组织机构1、项目部设项目经理、项目现场负责人、技术负责人、施工员、质检员、安全员（3名）、材料员、机管员、资料员各一名对项目进行全方位管理。2、项目部为本施工阶段的管理层，对工程进度、质量、安全、成本等进行高效率管理，行使组织、指挥、计划、监督、控制、协调、核算等职能确保把工程项目管理好，给业主交一个满意的工程。3、本工程严格按项目法组织施工，强化项目管理，建立健全项目的岗位责任和各项管理制度，保证顺利完工。4、项目经理受单位法人代表的领导，接受单位各业务管理部门的监督和指导，并对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广与应用等全

13、面负责。5、项目经理部直接对本项目负责，集中单位优秀管理人才，通过生产中若干要素优化配置及动态管理，充分发挥和调动项目部各职能部门创新和工作的积极性，从而实现合同目标。6、项目部作业层必须精心选拔，参与本项目施工人员必须有良好的质量意识，技术水平高，工作责任心强，通过优化组合来承担本项目的施工。项目部主要管理人员名单：序号姓 名岗 位证书编号1王章德项目经理1371415072902孟庆友项目副经理2170608005583樊慧青项目技术负责人02013202014杜洪民专职质检员R13005885王永雷安全员鲁建安C（2013）17003186邓张虎安全员鲁建安C（2011）17003277

14、张林德安全员鲁建安C（2011）17003328吴 丽资料员R17000839苏传人施工员R110015710沈华英材料员R150007811马洪超机管员R1600553二、项目经理部各职能部门权限1、项目经理：负责项目部的行政领导工作，调配人才物，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。2、项目副经理：分管工程的生产安全、物资设备、经营预算、财务管理等。并直接指挥项目部的施工管理和协调工作。3、项目技术负责人：负责施工项目重大技术问题的技术分析和解决方案的审定。负责项目施工的全部技术管理、变更和经济技术签证、质量控制和安全监督工作，分管质量技术和材料试验、施工资料。4、

15、生产安全计划组：负责定额核算、计划统计，负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、定位、放线。负责安全管理工作。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故引患，促进安全生产，安全施工技术资料同施工进度收集、整理。5、质量、技术组：负责专项施工方案和技术交底；负责钢筋翻样、木工放样、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项技术资料的收集整理工作。负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组

16、的活动。6、物资设备供应组：负责编制材料供应计划；根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。负责现场机械设备的供应、调配、维修、保养以及机械使用的监督、检查等管理工作。7、财务管理部：负责资金的管理使用。负责对工程成本的核算、结算，确保工程资金专款专用，接受甲方对资金使用的监督。8、资料室：负责对施工现场原材料的抽检取样、送检检验、砼试块的制作检验，领取试验报告单。负责对现场所使用的计量设备的管理等，亲临现场指导施工。负责施工现场所有资料的收集整理工作。三、项目管理措施我单位将组建精明强干的项目管理班子，实施合同项目内的施工组

17、织和总承包施工管理。选派具有丰富施工经验、业绩显著的项目经理担任本工程的项目经理，选派我司一名优秀的工程师担任项目技术负责人，配备具有6年以上施工经验的大中专毕业工程技术管理队员共同组成项目经理部管理层。第四章 施工部署施工部署是对整个工程的宏观控制，在施工期间具有指导意义。根据本工程总体目标，结合本工程的特点、当地的情况及本企业的综合实力，进行统筹安排和综合协调，同时平行施工，组织多工种合理地穿插和搭接施工，全面落实工程质量、安全、进度、文明施工的各项管理目标。1、主要控制目标1.1、工期控制目标（里程碑进度）工程计划开工日期： 年 月 日；工程竣工时间： 年 月 日；工程总工期：780日历

18、天（含车库与室外配套设施）。1.2、质量控制目标确保菏泽市“优质结构”奖、“牡丹杯”，山东省“优质结构杯”奖，争创山东省“泰山杯”。 各专业工程质量符合国家规范和质量保修的要求。 杜绝重大质量事故，减少一般质量事故。 1.3、安全控制目标 人身负伤率<3。 重伤和死亡事故率为“0”，重大机械、设备损坏事故为“0”。杜绝重大火灾事故、交通事故、机械责任事故。1.4、文明施工控制目标达到省级文明施工工地水平。物堆有序，机械设备完好，消防设施齐备。施工道路平整畅通，照明齐全。施工场地整齐清洁，安全标志明显，安全设施完善。施工秩序良好，作业人员衣着整齐，团结协作，礼貌待人。1.5、环境保护目标控

19、制噪音、粉尘污染，不损林木、植被。工业废水达标排放，施工油剂回收率100。生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。严格执行本地区对环境保护的规定及要求。1.6、服务目标信守合同，密切配合，在施工过程中积极为业主分忧解难，认真履行职责，自主协调对外关系，协助业主办理有关手续，搞好施工配合协调工作，接受业主、监理、质量监督部门及社会相关部门的监督检查。工程竣工后，搞好工程回访、保修、维修服务。1.7、科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化的管理技术，技术进步效益率达2%以上。2、施工组织机

20、构为确保各主要工作目标实现，公司针对重点工程成立工程指挥部。由公司副经理任指挥长，负责落实各项资源。公司技术科、质检科、安全科、办公室、设备科、材料科、财务科等部门负责人为指挥部成员。 3、施工部署3.1、本工程砼采用商品混凝土和预拌砂浆。3.2、钢筋现场绑扎成型。3.3、模板统一配制，配制时必须严格按照模板图施工。3.4、施工阶段，拟在现场布置3台QTZ50塔吊，C8#、C9#、C10#楼各布置一台，负责三栋楼号的垂直运输。第五章 计划开竣工日期和施工进度图一、施工计划及说明根据本工程的特点及我公司的实力，本工程执行招标文件要求工期 780 日历天，计划开竣工日期： 年 月 日至 年 月 日

21、。二、施工顺序及总进度安排分段工期控制点如下：1、施工顺序：（1）结构：先施工地下，后施工地上。基础工程：机械挖槽、人工清槽、桩头、桩芯清理、砖胎模基槽验收桩芯垫层防水层粘贴防水保护层基础筏板钢筋绑扎、安装预留预埋模板支设（30cm剪力墙部位）基础筏板钢筋验收砼灌筑养护验收基础筏板。主体结构（从地下二层开始）：投点放线校核剪力墙钢筋焊接与绑扎、各种安装预埋、预留支设板、梁、墙模板安装板、梁、梯钢筋及各种预留、预埋砼浇筑养护验收（2）装修：先内墙后外墙，先天棚后地面，交叉施工。（3）安装：工程随土建合理安排穿插施工。三、施工进度图（附后）第六章 主要施工方案第一节 施工方案的确定一、大型施工机械

22、的确定配备QTZ50塔吊2台，均在进行基础施工的同时进行安装；现场设砼输送泵1台；，砂浆采用Jz350型强制式搅拌机1台，用于现场零星搅拌砌筑砂浆。钢筋加工机械三套。施工升降机2台。二、模板的确定模板配制要求，剪力墙、梁板、柱等砼面达到清水效果。标准层剪力墙采用多层竹胶板，非标层超高部分采用连接措施补板。电梯井采用独立式电梯模。梁柱节点采用非标多层竹胶板，制作专用定型模板。顶板模板采用覆膜竹胶合板，梁底、顶板支撑采用早拆支撑体系。柱、墙板、梁侧板模板按二层配置，梁底板和顶板模板按三层配置，支撑系统配置四层。三、砼的生产本项目均采用商品砼，由菏泽荣华商品砼站负责供应，底层采用汽车泵输送，上部采用

23、地砼输送直接送到浇灌地点，由布料机分配至构件地点。四、钢筋制作钢筋采取现场集中统一下料制作，现场绑扎成型，竖向钢筋小于22大于16的，采用电渣压力焊连接；梁柱钢筋大于或等于22时均采用螺纹连接。五、现场运输钢筋、模板、钢化材料等垂直运输采用塔吊吊至操作地点。内外装饰材料的运输由施工电梯完成。现场水平运输的地面场内运输由三台机动翻斗车完成，楼层间水平运输采用人力手推车。六、外架搭设外架三层以下（不含三层）采用临时性双排落地式外架，三层以上（含三层）采用型钢外挑架。建筑物四周以及施工人行通道处均搭设安全防护棚，以保障临时通道的安全畅通。第二节 主要施工工序一、±0.000以下工程施工工序

24、施工准备（铺设场内道路、搭设临时设施）验桩、洗桩清槽、验槽砼垫层底板防水层防水保护层放线基础筏板钢筋绑扎管线预埋墙柱竖筋插筋绑扎止水带及避雷焊接墙根部模板、止水带下墙模安装加固浇筑基础筏板砼砼养护、测量放线绑地下室墙钢筋、水电预埋支地下室墙、模板及地下室楼板梁板模绑地下室楼板梁、板筋浇地下室墙柱梁板梯砼地下室结构砼养护、拆模内墙砌筑内墙抹灰地下室外墙防水层土方回填。二、±0.000以上主体工程施工工序主体工程主要以模板、钢筋、砼三大工序为中心，中间插入部分砌筑与粗装修。总体安排如下：测量放线剪力墙钢筋绑扎墙、梁、板支模浇筑剪力墙砼楼层梁、板钢筋绑扎楼层梁、板砼浇筑。其中水电、暖通、消

25、防安装预埋、脚手架的搭设和拆除、拆模、养护等工序均插入作业，不占用工期。地上施工到八层时，即可插入砌体工程，自下而上逐层进行。三、装饰工程室外为：屋面保温、防水外墙抹灰、涂料室外台阶散水室内为：放设标高控制线立门窗框内墙面抹灰楼地面门窗扇安装油漆涂料修整、收尾。第三节 主要工程项目施工方法一、测量放线与沉降观测（一）测量技术工作内容测量工作的质量直接影响结构施工质量，它细致的贯穿于各工序始末，负责提供质量信息的反馈、综合，指导施工，本着用高精度控制低精度的原则施测，是本工程测量工作的宗旨。1、轴线桩，水准点及主控轴线的交接；2、提供结构轴线，控制网、标高线的施放；3、水准测量、轴线垂直引测，沉

26、降观测；4、分段验收、竣工验收及测检资料整理； 5、质量设计目标的实测，工程垂直度的设计要求为1/1000H（H为建筑物的总高度）总的垂直偏差不超过20mm，层间测量偏差不超过±3mm，电梯井垂直偏差每层不大于3mm，总垂直度累计误差不大于20mm。（二）施工准备工作 1、仪器的校验2、熟悉图纸，测量方案及有关技术交底，明确各工序测量任务，检测方法。3、确认和检测定位依据1）定位依据是原有建（构）筑物时，会同建设单位和设计单位到现场对定位依据的建（构）筑物的边、角、中线、标高等具体位置，进行明确的指定和确认，必要时应在现场拍照，以便备查和存档。2）定位依据是规划红线，道路中心线或测量

27、控制点时，在同建设单位和设计单位在现场当面交接后，要依据各点的坐标值，标高值校算其间距、夹角和高差，并实地校测各桩位是否正确，若有不符，应请建设单位妥善处理。在根据场地平面控制网定位之前，应校测所用控制桩点的点位，以防误用有碰动和沉降变位的桩位。（三）平面位置的确定根据该工程总平面图给定坐标，高程及建设单位提供的红线点，找出与建筑物的各主轴线平行或垂直的关系，对该建筑物的主要轴线进行定位，控制。利用红线点测设建筑物矩形控制网。1、矩形控制网的测设根据建筑物定位条件和矩形网距建筑物四廓轴线关系，以及现场情况来决定矩形控制网的测设方法。首先检测场地平面控制网两点无误后，先在这条边上定出建筑物的主要

28、轴线，再分别找出相垂直轴线，然后对矩形网的各边长与各内角进行实测校核与调整。2、轴线控制桩的测定在建筑物矩形控制网的四边上，测定建筑物各大角的中线或轴线控制桩，测设时要以各边的两端控制桩为准，量通尺测定该边上各轴线控制桩后，再校核各桩间距。（四）垂直度的控制 1、垂直控制网布设根据现场情况采用内控法来进行施测。内控方法：在建筑物内建立控制网，在控点上直接用铅直仪通过各层楼板在投测位置预留200×200mm孔洞，利用自制投点观测板向上或向下作垂直方向的投测和传递。（5） 沉降观测 本项目的沉降观测由建设单位委托具有观测资质等级的单位进行现场观测，观测方案及观测布置严格按照施工图纸进行。

29、在此，我项目部对此项不作重点观测。但我项目部进行层层及周期性观测，以防建筑物沉降不均匀及较早的预防建筑物因沉降不均匀带来的质量隐患。按照设计要求埋设沉降观测点，当浇筑至一层剪力墙结构时按设计指定的位置，埋设好临时观测点，第一次观测在观测点安设稳固后及时进行，以及结构每升高一层，将临时观测点移上一层并进行观测直到+0.00时，再按规定埋设永久性观测点，然后每施工一层复测一次直至封顶。主体封顶后第一年每隔一季度观测一次，第二年起每半年观测一次。竣工后观测资料交付甲方。（六）质量保证措施 1、对主楼的垂直度控制和施工测量均要求密切配合施工而选择相应的测量仪器、方法和保证措施，确定质量目标的实现。2、

30、垂直度控制的形式采用内外组合控制的形式以内控为主，外控进行复测。3、内控投点采用铅直仪，并用大重量锤球进行检测。量边采用测距仪和钢尺检测，先进仪器与传统工具共同使用，互相补充对比检查，以便有效地解决仪器的不足和施工测量中的具体问题。4、增加设点次数，加强各环节的检测，是保证高层建筑垂直度控制精度的关键。5、以结构完成面形心与设计形心坐标之差作为建筑物垂直度控制的评价标准，能确切地反映建筑物整体垂直度。二、土方开挖工程（一)施工方法1、机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。本工程采用反铲挖掘机和自卸

31、汽车运土。2、反铲挖掘机作业常采用沟端开挖和沟侧开挖两种方法。当开挖深度超过最大挖深时，可采取分层开挖。运土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转角度，提高生产率。对于较大面积的基坑开挖，反铲挖掘机可做“之”字形移动。3、机械开挖应由深而浅，基底应预留一层300mm厚用人工清底找平，从避免超挖和基底土遭受扰动。4、基坑边角部位，机械开挖不到之外，应用少量人工配合清坡，将松土清到机械作业半径范围内，再用机械运走。5、严禁工程桩扰动。（二)成品保护1.开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。2.基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基

32、坑和场地。3夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。（三)施工注意事项1.机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。2.做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。3.基坑开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200300mm以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受扰动，降低承载力。 三、土方回填（一）施工方法1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般

33、以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。2、回填土应分层摊铺和夯、压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）实试验确定。3、打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行

34、行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。回填厚度为300mm，夯实基槽时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。4、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。5、雨期基坑（槽）的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已

35、填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑（槽）内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。（二）成品保护1、回填时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。2、基础的混凝土应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。3、夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。4、已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入坑（槽）浸泡地基。5、如遇雨时，基坑边坡应采用塑料膜覆盖，防止雨水冲刷基坑边坡土方。四、地下室防水地下室卷材

36、防水分砼底板卷材防水和砼外墙卷材防水。1、地下室底板卷材防水做法为：材料为4厚TS（300g/m2）防水卷材，待基础垫层风干后，清除其表面杂质，用水泥浆+防水胶粘贴卷材二道。卷材应满铺，并沿基础筏板外沿四周露出60cm，以便沿外围墙上翻形成封闭的整体式防水。刮封接口且搭接宽度不得小于10cm。卷材表面应做水泥砂浆保护层防止筏板钢筋施工时扎破卷材。2、外墙卷材防水做法为：材料为4厚TS（300g/m2）防水卷材，在砼外墙上做水泥砂浆找平层，待找平层风干，卷材应自下而上粘贴，粘贴范围为自砼垫层至室外地坪以上10cm（外墙卷材必须待底板卷材铺贴干燥后粘贴在底板卷材上翻部分的外表），在铺贴至阴角处做阴

37、角铺贴处理。3、外墙防水保护层采用聚苯板进行保护，在回填时严禁破坏防水。五、筏板基础工程（一）工艺流程1.钢筋工程工艺流程基础钢筋工艺流程：放线并预检成型钢筋进场排钢筋焊接接头绑扎柱墙插筋定位交接验收2.模板工程工艺流程（1）240mm砖胎模：基础砖胎模放线砌筑抹灰。（2）外墙及基坑：与钢筋交接验收放线并预检外墙及基坑模板支设钢板止水带安装交接验收。3.混凝土工程工艺流程基础砼施工工艺流程：钢筋，模板交接验收顶标高验抄测商品砼浇筑覆盖养护。（二）施工方法1.钢筋工程（1） 绑底板下层网片钢筋根据在砼垫层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头采用焊接或机械连接。后铺下层网片上面的短向

38、钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。绑扎加强筋：根据图示位置依次绑扎局部加强筋。（2）绑扎地梁钢筋在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。（3）绑扎底板上层网片钢筋铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料电焊制成，马凳短向放置，间距1.21.5m。绑扎上层网片下筋：先在马凳上绑架

39、立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。绑扎上层网片上筋：根据在上层下筋上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度45d，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。与迎水面交接的墙体应加止带。垫保护层：垫块底板下保护层为50mm，梁柱主筋

40、保护层为35mm，外墙内外侧及内墙均为25mm。保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。地下室与土交接的外墙保护层50mm钢筋网片。成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水，钢筋绑扎前，外墙内侧防水必须甩浆做保护层，外墙上部的防水层铺油毡加盖红砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。2.模板工程（1）240mm砖胎模砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接槎口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。底板外侧模采用240mm厚砖胎模，高

41、度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1：2.5水泥砂浆抹面。考虑砼浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。（2）集水坑模板根据模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方（100×100mm），并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整，尺寸准确、接缝严密。模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。（3）外墙高出底板300mm部分墙体高出部分模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成，外邦两道水平向木方

42、（50×100mm）。在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用12钢筋剩余短料），以便进行加固。（3）用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297mm（300mm厚外墙），将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。（4）模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。5.混凝土工程混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。混凝土浇筑以一台汽车混凝土输送泵向基础输送为主，采用商品混凝土供料。底部（八层

43、以下）均采用汽车输送泵，上部（九层以上）采用地泵。采用分段连续浇筑的方法，混凝土输送泵各自的浇筑方向如混凝土浇筑方法示意图所示。混凝土浇注的顺序按分段图至下而上浇注。 每块底板混凝土浇筑方向示意图浇筑混凝土底板时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式，见地下室底板混凝土浇注方法示意图。浇筑前，砖模应用清水浇湿；采用分段分层浇筑，可使混凝土水化热迅速散发，以减少收缩和温度应力，有利于控制裂缝。同时这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝土自然

44、形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的布置两道振动器，前一道布置在卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保整个高度混凝土的质量。砼泵送时，注意不要将料斗内剩余砼降低到200mm以下，以免吸入空气。砼浇筑完毕要进行多次搓平，保证砼表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先用长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹子搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。砼搓平完毕后立即用塑料布覆盖保护，浇水养护时间为14天。混凝土养

45、护a、浇水养护：刚浇筑的混凝土，处于凝固硬化阶段，水化的速度较快，浇水使其保持在适宜的潮湿状态，可有利于水泥的水化作用，从而提高混凝土的极限拉伸强度，同时可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝；b、混凝土表面保温养护：主要的降低大体积混凝土浇筑块体的里外温差值，以降低混凝土块体的自约束力，其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土体承受外约束力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。其他措施施工中若遇到大风，应及时复盖塑料薄膜，避免遭遇大风袭击，引起剧烈水分蒸发，形成上部和下部或截面中部与边缘部位硬化不均和差异收缩。六、砌筑工程（一）施工工艺（1）砌筑工艺

46、流程：砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝墙体放线砌块浇水预拌砂浆砌块排列铺砂浆（2）砌筑工程施工前必须先进行测量放线，排砖摞底，认真核对门窗位置，对砌筑所用的原材料必须进行试验，合格后方可使用。（3）砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图纸结合砌块的品种、规格，进行试排列，选择最佳方案进行施工。（4）按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比由实验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（5）弹线定位搭脚手架，首先弹出墙体位置线以确保位置正确，外墙用双排，内隔墙用单排。（6）立皮数杆、控制水平缝，按排布图拉线搭缝砌

47、筑。要求：灰缝横平竖直，砂浆饱满，墙面平整、垂直。灰缝宽度水平缝15mm，立缝20mm，上下皮要按要求错缝，平整度5，垂直度5，砂浆饱满度90%。禁止用斧、瓦刀砍。外墙不得留脚手眼，砌筑完毕后，需加强浇水养护，保证砂浆强度增长。（二）施工要点（1）砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次砌筑。（2）砌筑时应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。（3）应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁相互连接。（4）墙体拉接筋采用植筋方法埋设：

48、首先用冲击钻在混凝土结构上打眼(深度不小于钢筋直径的10d)，再将孔洞内的粉尘清理干净，然后用环氧树脂或其他性能、应用技术较为成熟稳定的结构胶均匀涂抹在钢筋上，最后将抹有结构胶的钢筋插入孔内即可。注意事项：孔内的粉尘不得采用水洗办法进行清理。否则会影响结构胶的性能。（5）设计图纸中部分门洞口一侧为混凝土剪力墙,另一侧为陶粒混凝土空心砌块。因此，洞口上方的过梁配筋采用植筋方法与剪力墙连接牢固，且浇筑混凝土前应将过梁植筋一侧的混凝土表面凿毛，以保证过梁与剪力墙连为一体。（6）应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。七、模板工程（一）模板安装施工工艺1墙模板

49、安装：（1）工艺流程：（2）复查墙模板位置的定位基准线。按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。（3）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定，安装模板应边校正边安装，注意对两侧穿孔的模板对称放置，穿墙螺栓与墙模保持垂直。（4）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。（5）模板单块拼装时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，并随时注意加设支撑，保证模板稳定。当完成第一步单块就位组拼模板后，可安装钢内愣，钢内楞与模板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于600mm，模板预组拼安装时，应边就

50、位、边校正，并随即安装各种连接件、支承件。（6）上下层墙模板接槎处理，当采用模板单块拼装时，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时，该层模板不拆除，作为上层模板的支撑面。采用预组拼模板时，可在下层混凝土墙上端往下200mm处，设置水平螺杆，紧固一道通长角钢作为上层模板的支承。（7）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办理预检手续。与迎水面交接外墙螺栓加止水环。2梁模板安装（1）模板的工艺流程：（2）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面；在专用支柱下脚要铺设通长脚手

51、板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以601OOcm为宜。支柱上连固1Ocm*1Ocm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，支柱双向加剪力撑和水平拉秆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。立杆加可调底座。当梁跨度4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求，起拱高度宜为梁跨度的1/10003/1000。（3）在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。（4）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高超60cm时，需加腰

52、楞，并穿对拉螺栓，加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹固定。有楼板模板时，在梁上连接好阴角模，与楼板模板拼接。（5）梁口与柱头模板的连接可采用角模拼接，或设计专门的模板，不应用碎拼模板。（6）需在梁上预留孔洞时，应采用钢管预埋，并尽量使穿梁孔洞分散，穿孔位置宜设置在梁中，孔沿梁跨度方向的间距不少于梁高度，以防削弱梁截面。（7）模板之间应加海绵条夹紧，防止漏浆。（8）复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，与板模拼接固定。3楼板模板安装（1）工艺流程：（2）模板安装在基土上时，基土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层

53、支柱应在同一竖向中心线上。（3）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80100cm，大龙骨间距为6080cm，小龙骨间距为1020cm。（4）调节支柱高度，将大龙骨找平。（5）铺模板块：楼板在大面积上均应采用大尺寸的竹胶模板，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密，钢模板之间应加海绵条夹紧，防止漏浆。（6）用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经

54、常检查，保证完整牢固。（二）模板拆除施工工艺1墙模拆除工艺（1）墙模拆除工艺流程：墙模分散拆除工艺流程：墙模整体拆除工艺流程：(2)墙模拆除工艺施工要点：分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。整拆墙体组拼大模板，调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时，以模板脱离墙体后与地面呈75°为宜。无工具型斜支腿时，拆掉斜撑后，拆除穿墙螺栓时，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松开但不坠掉螺母和扣件，在模板撬离时，以防倾倒。2楼板、梁模板拆除工艺（1）工艺流程：（2）拆除工艺施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。

55、而后拆除粱与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断开。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使平模与钢楞脱开。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬，每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支在顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调。拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。（三）安全生产、现场文明施工1、工作前先检查所使用的工具是否牢固，工作时思想集中，防止扎脚或滑落。安装与拆除高度5m以上模板，应搭好脚手架，设防

56、护栏杆，严禁上下在同一垂直面上操作。五级风以上应暂停作业。2、二人抬模板应互相配合，协同作业，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，高处拆模时，应有专人指挥，并设警戒区，暂停人员通过。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑不得搭在脚手架上，通过路中间的斜撑应设在1.8m以上。3、支撑过程中如需暂停，应将支撑柱头板等钉牢，拆模间歇时，将活动的模板支撑拆走，防止扶空、踏空而坠落。拆模时防止整块模板掉下伤人。拆模时必须经技术负责人、质量安全员同意后方可拆除。（四）成品保护1支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。2应保护钢筋不受扰动。3吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。4工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差，工作面已安装完毕的平面模板，不可作临时堆料和作业