第七章_催化氧化 (第二节)

1、 均相催化氧化大多是均相催化氧化大多是液液相氧化反应，相氧化反应，气相氧化因缺少合适的催化剂，且反应控制气相氧化因缺少合适的催化剂，且反应控制也较困难，故工业上很少采用。也较困难，故工业上很少采用。 均相催化氧化的类型均相催化氧化的类型 催化自氧化反应催化自氧化反应 络合催化氧化反络合催化氧化反应应催化剂催化剂活性较高、选择性较好活性较高、选择性较好反应条件反应条件不太苛刻，反应比较平稳不太苛刻，反应比较平稳设备简单设备简单，容积较小，生产能力较高，容积较小，生产能力较高反应温度反应温度通常不太高，反应热利用率较低通常不太高，反应热利用率较低在腐蚀性较强的体系时要采用特殊材质在腐蚀性较强的体系

2、时要采用特殊材质催化剂多为贵金属，必须分离回收催化剂多为贵金属，必须分离回收均相催化氧化的特点均相催化氧化的特点一、催化自氧化一、催化自氧化乙醛氧化制醋酸乙醛氧化制醋酸 具有自由基链式反应特征，能自动加速具有自由基链式反应特征，能自动加速的氧化反应。使用催化剂加速链的引的氧化反应。使用催化剂加速链的引发，称为催化自氧化。发，称为催化自氧化。工业上生产工业上生产有机酸、过氧化物有机酸、过氧化物1.1.氧化反应机理及动力学氧化反应机理及动力学 催化剂催化剂加速自由基的生成加速自由基的生成2.2.催化自氧化催化剂催化自氧化催化剂催化剂多为催化剂多为等过渡金属离子的盐类或等过渡金属离子的盐类或者他们的

3、混合物。乙酸锰。者他们的混合物。乙酸锰。催化剂作用催化剂作用加速链的引发，缩短或消除反应诱导期；加速链的引发，缩短或消除反应诱导期；加速加速RCOOOH的的分解，促进氧化产物醇、醛、分解，促进氧化产物醇、醛、酮、酸的生成。酮、酸的生成。1、乙乙酸酸的的性性质质及及用用途途性质性质用途用途乙酸又名醋酸，是具有刺激气味的无色透明乙酸又名醋酸，是具有刺激气味的无色透明液体，无水乙酸在低温时凝固成冰状，液体，无水乙酸在低温时凝固成冰状，( (凝凝固点为固点为16.8)16.8)俗称冰醋酸。其沸点俗称冰醋酸。其沸点118.1118.1。爆炸极限爆炸极限-17.0%,-17.0%, 乙酸能与水、醇、酯和氯

4、仿等有机溶剂乙酸能与水、醇、酯和氯仿等有机溶剂以任何比例相混合。以任何比例相混合。 乙酸除用作溶剂外，还有乙酸在食品工业乙酸除用作溶剂外，还有乙酸在食品工业作防腐剂；在有机化工生产中，乙酸裂解作防腐剂；在有机化工生产中，乙酸裂解可制得乙酸酐，而乙酸酐是制取乙酸纤维可制得乙酸酐，而乙酸酐是制取乙酸纤维的原料；可作为油漆的溶剂和增塑剂；的原料；可作为油漆的溶剂和增塑剂；二、乙醛催化自氧化制乙酸二、乙醛催化自氧化制乙酸2 2、反应原理、反应原理主反应主反应乙醛氧化生产乙酸是一个放热反应，其主反应为：乙醛氧化生产乙酸是一个放热反应，其主反应为：副反应主要有：副反应主要有：主要副产物有甲酸、醋酸甲酯、甲

5、醇、二氧化碳等主要副产物有甲酸、醋酸甲酯、甲醇、二氧化碳等催化自氧化催化自氧化催化自氧化催化自氧化链的引发链的引发：CH3CHOMn3 CH3COH Mn23 3、工艺条件影响及选择、工艺条件影响及选择乙醛乙醛99.7%,水含量水含量0.03%杂质可能使体系中的自由基失活，破坏链的引杂质可能使体系中的自由基失活，破坏链的引发和传递，导致反应速率下降甚至终止反应。发和传递，导致反应速率下降甚至终止反应。1 1）原料纯度）原料纯度2 2）氧化剂：常用纯氧，充分吸收）氧化剂：常用纯氧，充分吸收3 3）氧的扩散和吸收）氧的扩散和吸收通氧速度过快，氧的吸收率就越高，但是超过一定限通氧速度过快，氧的吸收率

6、就越高，但是超过一定限度，反而会下降。设置氧气分布器：上中下三段通入。度，反而会下降。设置氧气分布器：上中下三段通入。 升高温度，有利于过氧乙酸的形成、分解，但是太高，升高温度，有利于过氧乙酸的形成、分解，但是太高，爆炸危险。用纯氧做氧化剂，爆炸危险。用纯氧做氧化剂，温度控制在温度控制在55-85 压力升高，有利于氧的吸收，过高会使费用增加，压力升高，有利于氧的吸收，过高会使费用增加，最终可能造成爆炸。用纯氧做氧化剂，稍加压力使最终可能造成爆炸。用纯氧做氧化剂，稍加压力使乙醛在反应温度下保持液态，乙醛在反应温度下保持液态，控制在控制在0.15MPa。4 4）温）温 度度5 5）压力）压力4 4

7、、反应器及工艺流程、反应器及工艺流程液相自氧化具有以下特点：液相自氧化具有以下特点：气液相反应，氧的传递过程对氧化反应速度起着气液相反应，氧的传递过程对氧化反应速度起着 重要的作用；重要的作用；强放热反应；强放热反应；介质往往具有强腐蚀性；介质往往具有强腐蚀性；原料中间产物或产物与空气或氧能形成爆炸混合原料中间产物或产物与空气或氧能形成爆炸混合 物，而具有爆炸危险等。物，而具有爆炸危险等。催化自氧化催化自氧化 故故采用的采用的反应器反应器必须是必须是：能提供充分的氧接触表面；能提供充分的氧接触表面；能有效地移走反应热；能有效地移走反应热；设备材料必须耐腐蚀；设备材料必须耐腐蚀；有安全有安全装置

8、；装置；返返混混程度程度满足具体反应的要求。满足具体反应的要求。鼓泡式塔式反应器鼓泡式塔式反应器 （氧化塔）（氧化塔）催化自氧化催化自氧化LLGG特点特点: :鼓泡塔多为空塔，塔内充满液鼓泡塔多为空塔，塔内充满液体，一般在塔内设有挡板，以减少液体，一般在塔内设有挡板，以减少液体返混。在塔体下部装上分布器，将体返混。在塔体下部装上分布器，将气体分散在液体中进行传质、传热的气体分散在液体中进行传质、传热的一种塔式反应器。结构简单，具有极一种塔式反应器。结构简单，具有极高的储液量。高的储液量。催化自氧化催化自氧化 气体从塔底向上经分布器以气气体从塔底向上经分布器以气泡形式通过液层，气相中的反应泡形式

9、通过液层，气相中的反应物溶入液相并进行反应。向装满物溶入液相并进行反应。向装满液体的塔内鼓气泡。液体的塔内鼓气泡。 乙醛及催化剂溶液入口位于塔乙醛及催化剂溶液入口位于塔的上部的上部，氧气由塔下部进入，反，氧气由塔下部进入，反应液用循环泵从塔底抽出，经冷应液用循环泵从塔底抽出，经冷却器冷却后返回氧化塔。氧化产却器冷却后返回氧化塔。氧化产物液从接近塔顶处采出，也可从物液从接近塔顶处采出，也可从循环泵抽出口采出，氧化尾气由循环泵抽出口采出，氧化尾气由塔顶排出。塔顶排出。催化自氧化催化自氧化分段控制冷却水和分段控制冷却水和通氧量，传热面积通氧量，传热面积太小，结构复杂，太小，结构复杂，成本较高成本较高

10、增加塔内增加塔内液体的流液体的流动性，有动性，有利于传热；利于传热；其结构简其结构简单，检修单，检修很方便很方便内冷却型氧化塔内冷却型氧化塔外冷却型氧化塔外冷却型氧化塔催化自氧化催化自氧化工艺流程工艺流程氧化反应，氧化液产物分离，产品精制氧化反应，氧化液产物分离，产品精制氧氧化化液液的的组组成成乙酸锰、不挥发的副产物乙酸锰、不挥发的副产物 未反应的乙醛、未反应的乙醛、副产物乙酸乙酯副产物乙酸乙酯乙酸、高沸物乙酸、高沸物蒸发器蒸发器脱轻组分塔脱轻组分塔脱重组分塔脱重组分塔反应温度：反应温度：70-7570-75反应时间：反应时间：3h3h乙醛：乙醛：97%97%催化自氧化催化自氧化氧的吸收率氧的

11、吸收率98%醋酸选择性醋酸选择性98%氧化产物氧化产物乙醛、醋酸甲酯乙醛、醋酸甲酯甲酸、水、甲酸、水、醋酸（醋酸（50%）乙乙酸酸生生产产概概 述述反应原理反应原理工艺流程工艺流程物理性质：液体，物理性质：液体，Tb=391.3K，溶于水、苯、醇类有机溶剂，溶于水、苯、醇类有机溶剂化学性质：可进行酯化等反应化学性质：可进行酯化等反应用途：生产醋酸乙烯酯、醋酸纤维素、酸酐、醋酸酯等用途：生产醋酸乙烯酯、醋酸纤维素、酸酐、醋酸酯等生产方法：乙醛氧化生产方法：乙醛氧化反应：反应：主反应：乙醛主反应：乙醛+氧气氧气乙酸乙酸 副反应：氧化、酯化生成甲酸、醋酸甲酯、甲醇等副反应：氧化、酯化生成甲酸、醋酸甲

12、酯、甲醇等催化剂：可变价金属（催化剂：可变价金属（Mn，Ni，Co，Cu等）的醋酸盐等）的醋酸盐热动力学：热动力学：热力学：放热反应热力学：放热反应 动力学：初期速度慢，后期速度快动力学：初期速度慢，后期速度快影响因素：影响因素：原料配比及纯度：对反应过程和产品质量影响原料配比及纯度：对反应过程和产品质量影响 氧化剂氧化剂：影响原料转化率及产品收率：影响原料转化率及产品收率 氧的扩散和吸收氧的扩散和吸收：氧气分布器：氧气分布器 温度，压力：温度，压力：55-85；0.15MPa流程：氧化反应，产物分离，产品精制流程：氧化反应，产物分离，产品精制 均相络合催化氧化所用的催化剂是均相络合催化氧化所

13、用的催化剂是由金属离子和配位体构由金属离子和配位体构成成，最主要的是，最主要的是PdPd络合物。络合物。 金属离子与反应物形成配位键并金属离子与反应物形成配位键并使其活化使其活化,反应物被氧化反应物被氧化,金属离子金属离子被还原被还原,还原态的催化剂再被分子还原态的催化剂再被分子氧氧化为初始态氧氧化为初始态,完成循环。完成循环。催化自氧催化自氧化反应化反应络合催化络合催化氧化反应氧化反应可变价过渡金属离子通过单电可变价过渡金属离子通过单电子转移促使链的引发及过氧化子转移促使链的引发及过氧化氢物的分解。氢物的分解。三、乙烯络合催化氧化制乙醛三、乙烯络合催化氧化制乙醛具有代表性的络合催化氧化反应具

14、有代表性的络合催化氧化反应: :乙烯乙烯乙醛乙醛PdClPdCl2 2-CuCl-CuCl2 2-HCl-HCl1. 乙醛的性质乙醛的性质 物性：物性：乙醛是无色透明、易挥发的液体，具有辛辣乙醛是无色透明、易挥发的液体，具有辛辣的刺激性气味。沸点的刺激性气味。沸点20.8，冰点，冰点-124，着火点，着火点43，自燃温度，自燃温度185。乙醛蒸汽与空气形成爆炸性。乙醛蒸汽与空气形成爆炸性混合混合 物，爆炸范围物，爆炸范围3.857。 乙醛与水、乙醇、乙醛与水、乙醇、乙醚及其它多种有机液体能以任何比例混和。乙醚及其它多种有机液体能以任何比例混和。化学性质：化学性质：乙醛在硫酸催化下能自聚，生成三

15、聚乙醛，沸点乙醛在硫酸催化下能自聚，生成三聚乙醛，沸点124.5124.5。由于。由于乙醛易挥发，故在输送时往往加工成三乙醛易挥发，故在输送时往往加工成三聚乙醛。三聚乙醛在硫酸存在下加热，复解聚为乙醛。聚乙醛。三聚乙醛在硫酸存在下加热，复解聚为乙醛。 能够发生醛类所能进行的全部化学反应能够发生醛类所能进行的全部化学反应络合催化氧化络合催化氧化2. 工业生产方法工业生产方法乙炔水合法乙炔水合法乙醇氧化或脱氢法乙醇氧化或脱氢法烷烃氧化法烷烃氧化法乙烯直接氧化法乙烯直接氧化法 （1）乙炔水合法）乙炔水合法C2H2 +H2O CH3CHO + 141.5KJ/molHg2SO4络合催化氧化络合催化氧化

16、 催化剂中含有硫酸，催化剂再生时需用硝酸，催化剂中含有硫酸，催化剂再生时需用硝酸， 设备的腐蚀严重。设备的腐蚀严重。非汞催化剂非汞催化剂乙炔气相水合工艺乙炔气相水合工艺（2）乙醇氧化）乙醇氧化乙醇氧化法乙醇氧化法是用银或铜作催化剂，在是用银或铜作催化剂，在550左右的左右的温度下进行反应，反应式为：温度下进行反应，反应式为： CH3CH2OH + O2 CH3CHO + H2O + 173KJ/mol络合催化氧化络合催化氧化（3）烃类氧化法）烃类氧化法烃类氧化法烃类氧化法以丙烷或丁烷等饱和烃类为原料，催化以丙烷或丁烷等饱和烃类为原料，催化或非催化气相氧化，能制得含有甲醛、乙醛、醇、或非催化气相

17、氧化，能制得含有甲醛、乙醛、醇、酸、酮、酯等复杂有机含氧化合物。酸、酮、酯等复杂有机含氧化合物。特点特点：由于各种产物的生成量均较大，它们的沸点：由于各种产物的生成量均较大，它们的沸点较接近，分离困难，回收不易，还有较大的设备腐较接近，分离困难，回收不易，还有较大的设备腐蚀问题，所以，蚀问题，所以，该法一般采用不多该法一般采用不多。（4）乙烯直接氧化法）乙烯直接氧化法氯化钯、氯化铜的盐酸溶液作催化剂，对氯化钯、氯化铜的盐酸溶液作催化剂，对。贵金属钛等特殊材料。贵金属钛等特殊材料。乙烯液相氧化法是二十世纪六十年代的新工艺乙烯液相氧化法是二十世纪六十年代的新工艺原料便宜，成本低及乙醛收率高，副反应

18、少等原料便宜，成本低及乙醛收率高，副反应少等目前被认为是生产乙醛最经济的方法，世界上目前被认为是生产乙醛最经济的方法，世界上约有约有70的乙醛是采用此法来进行生产的的乙醛是采用此法来进行生产的络合催化氧化络合催化氧化1 1）基本反应过程）基本反应过程： 主反应主反应：以乙烯和氧气（或空气）为原料，在由以乙烯和氧气（或空气）为原料，在由氯氯化钯、氯化铜、盐酸组成的催化剂水溶液中化钯、氯化铜、盐酸组成的催化剂水溶液中，进行液相，进行液相氧化生产乙醛。氧化生产乙醛。 2 2、反应原理、反应原理CH2CH2+12O2PdCuClHClCH3CHO氧化最容易在最缺氢的碳上进行氧化最容易在最缺氢的碳上进行

19、, ,对乙烯而言对乙烯而言, ,两个碳原子两个碳原子都具有两个氢都具有两个氢, ,氧化时双键打开同时加氧氧化时双键打开同时加氧, ,得到乙醛得到乙醛。三个基本氧化还原反应过程： 乙烯的羰基化反应乙烯的羰基化反应C2H4+PdCl2+H2OCH3CHO+Pd+ HCl2 金属钯的再氧化反应金属钯的再氧化反应 氯化亚铜的氧化反应氯化亚铜的氧化反应 组成了催化剂的循环体系组成了催化剂的循环体系。氯化钯是催化剂，氯化铜氧化。氯化钯是催化剂，氯化铜氧化剂，没有氯化铜的存在，是不能完成催化过程的。剂，没有氯化铜的存在，是不能完成催化过程的。 PdPd2+2+ + +烯烃烯烃 烯烃氧化物烯烃氧化物 + Pd

20、+ Pd0 0 PdPd2+2+ 烯烃络合催化氧化的催化循环烯烃络合催化氧化的催化循环: 络合催化氧化络合催化氧化配位配位 H+ O2PdClPdCl2 2 催化剂催化剂CuClCuCl2 2 氧化剂氧化剂 Cu+Cu2+络合催化氧化络合催化氧化 平行副反应：平行副反应：主要生成氯乙烷、氯乙醇主要生成氯乙烷、氯乙醇 等副产物；等副产物； 连串副反应：连串副反应：主要生成氯代乙醛、醋酸、氯主要生成氯代乙醛、醋酸、氯代醋酸、丁烯醛、草酸及深度氧化产物等。代醋酸、丁烯醛、草酸及深度氧化产物等。 副产品虽然种类繁多，但它们的量甚少，一般除一氯乙醛外，均无分离回收价值。通常将气体副产物通入火炬焚烧，液体

21、副产物作生化处理后排放。副反应：副反应：2）催化剂溶液组成及其对反应的影响）催化剂溶液组成及其对反应的影响 络合催化氧化络合催化氧化 催化剂溶液的组成 在反应过程中离子的浓度随着反应的进行发生改变。 工业生产中对催化剂溶液的控制指标主要有：钯含量、铜含量、氯铜比、氧化度和pH。？ 钯含量钯含量 催化能力。氯化钯含量越高，转化率高，但是浓度越高，钯沉催化能力。氯化钯含量越高，转化率高，但是浓度越高，钯沉淀析出。淀析出。工业生产上一般控制工业生产上一般控制0.20.20.3kg/m0.3kg/m3 3溶液溶液。 铜含量铜含量：为了能使为了能使PdPd的氧化有效地进行，保证催化剂的氧化有效地进行，保

22、证催化剂溶液中不致析出金属钯，溶液中需有过量的溶液中不致析出金属钯，溶液中需有过量的CuCu2 2+ +存在。工业生产中一存在。工业生产中一般控制般控制总铜含量为总铜含量为6070kg/m6070kg/m3 3溶液溶液。铜钯比为铜钯比为200:1.200:1. 氯铜比：氯铜比：与与PdPd2+ 2+ CuCu+ +形成的络合物、游离的氯离子，有形成的络合物、游离的氯离子，有利于钯的氧化、使乙烯羰化反应速率下降。利于钯的氧化、使乙烯羰化反应速率下降。氯铜比（氯铜比（1.4-1.61.4-1.6）：）：1 1。 2）催化剂溶液组成及其对反应的影响）催化剂溶液组成及其对反应的影响 氧化度：氧化度：氧

23、化度指在总铜中Cu2+所占比例，即Cu2+Cu2+Cu+。氧化度过高，阻碍乙烯羰化反应，太低，乙烯羰化反应速率下降。 工业生产中一般控制氧化度大于0.7。 pH pH ：乙烯的氧化速率与H+浓度成反比，所以催化剂溶液的酸度不宜过高，但又必须保持一定的酸度，否则会形成碱式铜盐沉淀以及草酸铜Cu（COO）2沉淀。 工业生产中一般控制pH值在0.8-1.3范围内。 2）催化剂溶液组成及其对反应的影响）催化剂溶液组成及其对反应的影响 原料纯度原料纯度一般要求：乙烯纯度一般要求：乙烯纯度 99.5； 氧的纯度氧的纯度99.5； 乙炔含量乙炔含量30ppm； 硫化物含量硫化物含量3ppm使使使使3. 3.

24、 工艺条件工艺条件 原料气配比原料气配比CH2CH2+12O2PdCuClHClCH3CHO乙烯与氧摩尔比是乙烯与氧摩尔比是2:1，此配比正好处在乙烯，此配比正好处在乙烯氧气的氧气的爆炸范围之内（乙烯在氧中爆炸范围之内（乙烯在氧中3.080）工业上工业上乙烯大量过量、使混合物的组成处在爆炸乙烯大量过量、使混合物的组成处在爆炸范围之外。范围之外。控制循环乙烯气中控制循环乙烯气中左右，左右，若氧含量达到若氧含量达到9或乙烯含量降至或乙烯含量降至60时，就须立即停车，时，就须立即停车，并用氮气置换系统中的气体，排入火炬烧掉。并用氮气置换系统中的气体，排入火炬烧掉。 络合催化氧化络合催化氧化 反应反应

25、存在连串副反应，存在连串副反应，乙醛的收率降低，催化剂活性乙醛的收率降低，催化剂活性 下降，抑制副反应，控制较低的下降，抑制副反应，控制较低的转化率转化率，使乙醛迅速，使乙醛迅速 离开反应区，离开反应区，通常通常控制乙烯控制乙烯转化率转化率30%-35%。 转化率转化率络合催化氧化络合催化氧化 反应温度及压力反应温度及压力络合催化氧化络合催化氧化乙烯氧化是一个热效应较大的放热反应，降低温度，对乙烯氧化是一个热效应较大的放热反应，降低温度，对反应平衡有利。温度太低，不能及时移出反应热。反应平衡有利。温度太低，不能及时移出反应热。（移（移出反应热出反应热 ）。工业上一般控制在。工业上一般控制在考虑

26、考虑反应的温度、能量消耗、设备防腐材料的耐热性能和反应的温度、能量消耗、设备防腐材料的耐热性能和副产物的生成副产物的生成等因素。等因素。，乙烯和氧的溶解度提高，乙烯和氧的溶解度提高反应温度为反应温度为120-130，反应压力一般控制在反应压力一般控制在一段法工艺流程分三部分：一段法工艺流程分三部分：络合催化氧化络合催化氧化4 4、工艺流程、工艺流程乙烯氧化反应两个阶段乙烯氧化反应两个阶段: : 形成羰基化合物（引入氧）形成羰基化合物（引入氧）催化剂的再生催化剂的再生两个阶段可以在一个反应器中完成（两个阶段可以在一个反应器中完成（一步法一步法）可在两个反应器中完成（可在两个反应器中完成（两步法两

27、步法）1 1）氧化部分）氧化部分反应过程特点反应过程特点气液相反应气液相反应 强放热反应强放热反应介质往往具有强腐蚀性介质往往具有强腐蚀性催化自氧化催化自氧化工业上采用具有工业上采用具有，催化，催化剂的装量约为反应器的剂的装量约为反应器的1/21/3体积体积由由反应器和除沫器组成反应器和除沫器组成，反应器上部，反应器上部有连接管与除沫器连通，除沫器底部有连接管与除沫器连通，除沫器底部有循环管与反应器下部相通，反应器有循环管与反应器下部相通，反应器底部有循环气管伸入至反应器内部。底部有循环气管伸入至反应器内部。内壁分别衬贴有耐酸的筒壁砖，在伸内壁分别衬贴有耐酸的筒壁砖，在伸入反应器内的循环气管的

28、外壁包裹一入反应器内的循环气管的外壁包裹一层聚四氟乙烯板。层聚四氟乙烯板。热量移除靠产物乙醛和催化剂热量移除靠产物乙醛和催化剂溶液中水的蒸发，所以催化剂溶液中水的蒸发，所以催化剂溶液是处于沸腾状态操作的。溶液是处于沸腾状态操作的。络合催化氧化络合催化氧化 粗乙醛怎么来的？粗乙醛怎么来的？2 2）粗乙醛精制部分）粗乙醛精制部分除沫分离器顶部气体组除沫分离器顶部气体组分：乙醛、水蒸气、未分：乙醛、水蒸气、未转化的乙烯、氧气转化的乙烯、氧气冷凝冷凝水吸收塔水吸收塔粗乙醛成分是什么？粗乙醛成分是什么？低沸物：低沸物：氯甲烷、氯乙氯甲烷、氯乙烷及溶解的乙烯和烷及溶解的乙烯和CO2脱轻组分塔脱轻组分塔高沸

29、物：丁烯醛高沸物：丁烯醛乙醛精馏塔乙醛精馏塔3)3)催化剂再生部分催化剂再生部分 催化剂溶液中：不挥发性副产物、树脂、草酸铜。催化剂溶液中：不挥发性副产物、树脂、草酸铜。 操作中抽出少量在再生塔中再生操作中抽出少量在再生塔中再生, ,再生塔先通入再生塔先通入氧和加入一定量盐酸氧和加入一定量盐酸, ,使一价铜氧化成二价使一价铜氧化成二价 铜铜, ,然后然后升温至升温至170,170,借助催化液中的借助催化液中的CuCu 的氧化作用的氧化作用将草酸铜分解将草酸铜分解, ,放出放出CO2CO2并生成并生成CuCu 。再生后的催。再生后的催化液送回反应器。化液送回反应器。催化自氧化催化自氧化催化剂催化剂调节温度，保证回流液中调节温度，保证回流液中乙醛含量尽可能少乙醛含量尽可能少进一步吸进一步吸收未冷凝收未冷凝的乙醛的乙醛65%65%乙烯和乙烯和8%8%氧，排放防氧，排放防止惰性气体积累止惰性气体积累乙醛含量乙醛含量10%10%左右左右除去低沸点氯甲烷和氯乙烷除去低沸点氯甲烷和氯乙烷以及溶解的乙烯和二氧化碳以及溶解的