汽车设备维修策略.

1、设备维修策略与设备维修策略与全面润滑解决方案全面润滑解决方案长城润滑油应用研究中心胡 刚二四年十月十二日 杭州前 言加入WTO之后，中国已经逐渐成为世界汽车制造业发展的新兴地区，大量世界先进的加工机械设备成套引进设备保养和润滑方面，技术提供者仅仅提供基础和必须的内容，由此导致我们的设备使用成本明显高于世界平均水平，只有靠降低劳动力成本来弥补竞争力的不足 企业和社会的发展迫切要求从事润滑及设备保障的专业人员提供世界一流的设备保养和润滑方案，以适应激烈的全球化市场竞争 隐藏的工厂企业实际生产能力计划停工非计划停工操作失误和效率不足不合格产品理想生产能力 100%目标生产能力平均生产能力 50%隐藏

2、的工厂维修 费用中心还是利润中心设备润滑保障水平导致产品竞争力差异日本钢铁企业的价格优势（1992年数据）设备维修工作中的误区作为最重要的零部件，润滑剂常常被人忽视，普遍错误地认为设备零件的损坏是由于零件本身的质量问题，于是购买新零件、停车、装配零件、使用零件、零件损坏、停车、更换零件、再买新零件，成为设备管理人员头痛的循环。润滑油 维修人员唯一可以控制的零件SKF轴承寿命新理论：（ ISO 281:1990/Amd 2:2000）Lnm = aSKF a1 L10aSKF 与润滑油的粘度、清洁度和负载有关的参 数，0.1aSKF50传统的润滑维修方式面临新设备技术的挑战1. 连续化生产企业，

3、没有日常停机检修维护时间，只有每年一次或几年一次的集中维护。2. 设备中润滑介质工作正常工况较以往更加苛刻（高温、潮湿、变化频繁）。3. 设备运转的稳定性、可靠性要求提高。4. 设备零件集成化严重，维修更换成本增加。5. 润滑专职人员减少，润滑点增加。彼此分离的相关行业1. 汽车制造企业与润滑油生产研发企业分别隶属于机械和石化两个专业门类。润滑油企业依据国家标准和行业标准生产产品，汽车制造企业根据手册选用油品。2. 润滑油国家标准和行业标准是石油化工企业制定的，参照的是国际通行的ISO、API、AGMA、DIN等润滑油组织的最新要求，产品品种、质量达到或优于国外同类产品。3. 汽车制造企业的油

4、品手册是机械行业多年使用经验的总结，具有一定指导意义，但是更新速度缓慢，与先进引进设备润滑要求脱节。 润滑油正常使用中的问题1. 润滑油类型与品种的设置以方便生产者为主，没有考虑到多种设备联合使用的现代设备润滑特点。2. 润滑油新产品开发的依据是国外新标准，而不是机械企业的实际需要。3. 润滑油标准中只有新油要求没有报废指标，油品的使用缺乏依据。4. 机械设计手册中关于油品的内容陈旧，很多油品已经淘汰，新近生产的优质产品未能列入，致使先进润滑技术束之高阁。5. 机械润滑手册中只对油品进行统一要求，没有不同产品的详细使用要求，容易造成使用不当。质量级别质量级别油品贮藏油品贮藏加油量加油量换油周期

5、换油周期粘度选择粘度选择环境影响环境影响润滑程序润滑程序系统清洗系统清洗状态监测状态监测油品混用油品混用是否存在一揽子是否存在一揽子解决方案？解决方案？面向用户的全面润滑解决方案（ILS）IntegratedLubricationSolutionsILSILS润滑润滑系统系统分析分析润滑润滑系统系统监测监测润滑润滑管理管理合作合作开发开发油品油品分析分析评价评价专业专业咨询咨询培训培训润滑管理解放设备管理者的精力，使之能够专注于其他业务简化润滑剂供应商，减少油品管理成本优化油品分析程序节约润滑成本和时间保障设备正常运转提高设备利用率润滑系统分析设备润滑现状调查，包括设备运转情况、润滑历史、OE

6、M规格要求等设备润滑点分析及润滑剂选择设备润滑程序的制定提供完整报告润滑系统分析流程生成设备列表生成设备列表润滑设备建议润滑设备建议生成润滑手册生成润滑手册优化润滑剂品种优化润滑剂品种润滑剂选择润滑剂选择设备润滑调查设备润滑调查润滑监测要求润滑监测要求用户意见反馈用户意见反馈Step1：生成设备列表工艺流程图管线设备图工厂设备文件实际情况调查建立设备代码设备工况描述Step2：设备润滑调查制造商型号设备位置润滑零件类型润滑形式润滑方法操作温度油箱体积功率和转速OEM手册的润滑要求工艺流程图工厂设备文件OEM手册设备润滑要求Step3：润滑剂选择润滑剂型号类型润滑频次润滑专家系统OEM手册Ste

7、p4：优化润滑剂品种减少购买润滑剂品种减少贮藏润滑剂品种降低设备润滑过程中错误使用润滑剂的风险简化设备管理文件减少环境污染Step5：生成润滑手册按设备代码分类的润滑表格系统其他内容以附录形式保留润滑专家系统OEM手册的润滑要求润滑剂产品说明书润滑剂产品MSDSStep6：润滑设备建议根据润滑手册要求，建议购置润滑设备稀油站和润滑系统润滑油脂加注设备润滑油脂转运设备 .根据设备工况，建议购置控制污染物设备根据实际情况，建议购置其他设备Step7：润滑监测要求润滑剂监测目的润滑剂监测方式润滑剂取样要求润滑剂样品编号系统润滑剂样品传递系统润滑剂样品分析项目与频次数据报告系统Step8：用户意见反馈

8、生成设备列表生成设备列表润滑设备建议润滑设备建议生成润滑手册生成润滑手册优化润滑剂品种优化润滑剂品种润滑剂选择润滑剂选择设备润滑调查设备润滑调查润滑监测要求润滑监测要求用户意见反馈用户意见反馈润滑系统监测油品综合性能评价水分污染物氧化情况添加剂水平颗粒数金属磨损情况提高设备生产率减少非计划停工时间延长润滑剂和零件寿命设备润滑事故风险减至最低取样快速传递中心实验室分析向用户提交报告标签系统专家样品评价数据是否充分NOYES合作开发润滑新产品、新技术与用户一道挑战：更高和更低的使用温度更高和更低的使用压力变化频繁的苛刻条件更高的接触应力更小的磨损更长的换油期更恶劣的使用环境专业润滑咨询与培训了解优

9、化润滑剂选择的最新方法学习润滑管理和润滑剂使用的最新方法理解润滑油的主要性能指标成功选择使用合适的润滑剂面向企业设备管理人员的培训先进润滑和设备维护理念的传播，更新设备管理者的润滑维护观念优秀润滑技术服务项目介绍设备润滑维护领域先进经验交流面向基层设备维护人员的培训全面润滑解决方案的目的和意义设备润滑和维护的基础知识润滑程序的具体实施方法取样的基本原则和要求样品分析报告的解读ILS 的目标长城全面润滑解决方案（ILS）是为设备量身订做的全面润滑解决方案，从此之后，用户将不再为油品选择、油品监测、更换时间、清洗系统，减少停机时间等诸多繁琐问题困扰，我们愿意将我们的专业技术与成功的服务经验结合起来，为用户最大限度的创造设备润滑与管理的新价值结束语传统的设备和润滑管理模式不再适应先进的现代化汽车制造企业的要求，过高的设备维护费用已经成为削弱企业竞争能力的重要