强夯施工草案

1、&科技发展限公司回填土处理项目强夯施工方案&建设公司2016年01月25日地基强夯施工方案（草）工 程 名 称：&发展有限公司 回填土强夯工程现场施工负责：操 作 人 员：报告编制人员：校 对：审 核 人：批 准 人：日 期：2016年01月25日地 点：&产业园施工单位：&建设公司地 址：7&电 话：邮 箱： 一、编制依据：建筑地基处理技术规范（JGJ792002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）工程测量规范（GB5002693）岩土工程勘察报告建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）建筑工程施工质量验收统一标准（

2、GB50300-2001） 业主提供图纸（地形图、平面图） 业主要求的强夯范围图纸及强夯后质量要求二、工程概况本工程位于位于&代产业园，&南侧7西侧。进出道路便捷，易于大型机械进出，且周边无固定居民。拟建项目总占地面积约10.8万平方米。基本质量要求及相应强夯施工面积：3000KN.m区：150KPa，约63238平方米。6000KN.m区：180KPa，约33787平方米。（一） 工程地质概况根据区域地质资料及勘探资料结果显示，拟建场地回填区分层自上而下描述如下：1 杂填土 杂填土为主，间含少量细砂及碎石色，踏勘时地表较湿，为人工回填而成，未完成自重固结，结构较为松散，质性差，为高压缩性土层

3、。杂色，松散，湿，含有粘性土、风化岩、植物根系及淤泥质土等。层厚0.309.80m，该层在场地内分布普遍。2. 粉质粘土和岩层（略，详见地勘资料）（2） 水文情况本场地地下水主要来自地表集水，地勘资料中未显现明显积水层或孔隙水。三、施工前场地预作业要求及注意事项1、回填区应预先平整压实，以利强夯机械进场作业；2、严禁雨天或场地湿滑进行强夯施工。3、强夯施工前，除应对作业场地进行推平外，另应注意场地实际标高与设计标高数据差异。强夯施工后，预估全场相对甲方交付强夯施工时场地高程整体下沉数据。 4、应于先期对待强夯施工区角点进行标注。5、应进行强夯试验，以测定基本施工参数。四、工期计划、设备与人员准

4、备 1、计划工期4550个有效工作日。实际施工中可以进行区域调整，以利发包方安排强夯完成后的工程工作。 2、强夯机械：34台。其中满足6000KN.m夯击能设备一台，满足3000KN.m夯击能设备两台，最低配置人员每台不低于3人。根据实际需要，视情况增加一台满夯强夯机械设备。 3、自动脱钩装置：强度于起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保 持夯锤平稳下落，挂钩方便、迅速。 4、夯锤随机械数量配置。 5、推土机或装载机一台，用于夯道回填平整。强夯施工人员与设备配备清单序 号型号数量产地备注强夯机械34台脱钩器34台夯锤34个测量仪器两台全站仪和水准仪各一台5平整设备一台推土机6工人9-13人5、 强夯

5、工艺设计:根据强夯施工后质量要求的不同，采取分区强夯。 正式强夯前应按图纸进行分区测量，并做好分区标记。 （一）150KPa区域：采用普通强夯工艺。 基本方案：普通强夯工艺方案设计为四遍强夯，点夯两遍，满夯两遍。分别为第一遍点夯，第二遍隔排分行点夯，第三和第四遍为全场低当量满夯。 正式强夯作业前应在位于本待作业地基深填方处选择一至两处400平方米左右地区作业强夯试验区.试验区宜选择有深层回填区。试验区强夯完成后,应对试验区强夯处理后的地基承载力进行检测. 150KPa区域强夯：采用点夯夯击能不低于3000KN.M，满夯夯击能不低于1200KN.m的普通强夯工艺，其主要目的是对软弱地基进行夯实加

6、固处理，并使之可作为浅基础持力层及达到质量标准。 150KPa区域普通强夯主要施工工艺如下：1、强夯工艺流程全过程设计为点夯两遍，满夯两遍。2、点夯夯点设计：梅花形布置夯点，每夯点单击6击。夯点间距5米5米.每四个夯点之间间插一个梅花点夯点.3、点夯：采用夯击能3000KN.M（锤重*落距3000KN.M，原则上锤重18吨，拉高17米）进行点击，连续夯击不低于6次，夯锤收锤标准为最后二击夯沉量差控制在6CM.按5米5米间距施工。第一遍点夯全部完成后,按第一遍夯点位置隔排按5米5米布置第二遍点夯夯点(即梅花点),并按第一遍点夯设计进行第二遍点夯施工.两遍点夯之间间隔时间不低于10天。4、夯坑填实

7、后对其它夯点按上述参数夯击。5、每完成一定量点夯后,施工方应及时就天气状况及时将夯坑推平，防止夯坑积水.夯坑推平所需的土方宜采用现场地原土。6、夯坑填实后满夯两遍，单点一击，夯点彼此搭接夯锤/4左右连续夯击；满夯夯击能1200KN.M。注：深填方区应视收夯标准适当增加点击次数。3000KN.m夯击能强夯施工点夯夯点布置示意图如下：空心部分为第一遍点夯位；阴影部分为第二遍点夯位；（二）180KPa区域：采用大当量普通强夯工艺。 基本方案：本区域设计为四遍强夯，点夯两遍，满夯两遍。分别为第一遍点夯，第二遍隔排分行点夯，第三和第四遍为全场低当量满夯。 正式强夯作业前应在位于本待作业地基深填方处选择一

8、至两处400平方米左右地区作业强夯试验区.试验区宜选择有深层回填区。试验区强夯完成后,应对试验区强夯处理后的地基承载力进行检测. 180KPa区域强夯：采用点夯夯击能不低于6000KN.M，满夯夯击能不低于1500KN.m的普通强夯工艺，其主要目的是对软弱地基进行夯实加固处理，并使之可作为浅基础持力层及达到质量标准。 180KPa区域普通强夯主要施工工艺如下：1、强夯工艺流程全过程设计为点夯两遍，满夯两遍。2、点夯夯点设计：梅花形布置夯点，每夯点单击8击。夯点间距6米6米.每四个夯点之间间插一个梅花点夯点.3、点夯：采用夯击能6000KN.M（锤重*落距6000KN.M，原则上锤重30吨，拉高

9、20米）进行点击，连续夯击不低于8次，夯锤收锤标准为最后二击夯沉量差控制在10CM.按6米6米间距施工。第一遍点夯全部完成后,按第一遍夯点位置隔排按6米6米布置第二遍点夯夯点(即梅花点),并按第一遍点夯设计进行第二遍点夯施工.两遍点夯之间间隔时间不低于10天。4、夯坑填实后对其它夯点按上述参数夯击。5、每完成一定量点夯后,施工方应及时就天气状况及时将夯坑推平，防止夯坑积水.夯坑推平所需的土方宜采用现场地原土。6、夯坑填实后满夯两遍，单点一击，夯点彼此搭接夯锤/4左右连续夯击；满夯夯击能1500KN.M。注：深填方区应视收夯标准适当增加点击次数。6000KN.m夯击能强夯施工点夯夯点布置示意图如

10、下：空心部分为第一遍点夯位；阴影部分为第二遍点夯位；六、强夯工艺要点1、按上述进行强夯工艺设计严格施工。2、夯锤落点误差应严格控制.3、严格按工艺设计布置夯点。4、 应切实控制夯锤拉高至设计高度，并满足设计夯击能要求。5、视天气状况及时对夯道进行平整，防止夯道积水。6、全场满夯严禁漏夯或少夯。7、易塌方地区强夯处理：夯机内置，以小于1200KN.M满夯连续两击，且夯点应位于填方边缘区2米以内.8、严格控制收夯标准。9、监控夯击时隆起状况，并及时反馈给工程设计人员。七、质量控制 强夯地基质量检验标准 项 目序号检 查 项 目允许偏差或允许值检 查方 法单 位数 值主控项目 地 基 承 载 力150KPa区域150KPa180KPa区域180KPa静力载荷注：易塌方区（深填方边缘区）除外一般项目1夯 锤 落 距mm300索设标志2锤 重Kg100称重3夯击遍数及顺序设 计 要 求计数法4夯 点 间 距mm500用钢尺量5夯击范围内(超过基础范围距离)设 计 要 求用钢尺量6前后两遍间歇时间设 计 要 求八、安全措施1、预作业前应根据需要设立表水排水沟。2、易塌方地区小当量进行强夯时，夯点位置应处于边缘区2米以内.3、禁止雨天作业，防止强夯机械侧翻、下陷。4、强夯作业区域内半径50米范围内严禁非强夯工作人员进入。5、按强夯作