预应力施工方案

1、目录一、工程概况二、预应力分项工程内容（一）有粘结预应力施工承担工作内容（二）无粘结预应力施工承担工作内容三、人员安排（一）管理人员（二）施工人员（三）组织架构四、质量保证体系及措施（一）钢绞线、锚具质保体系（二）计量设备质保体系（三）施工过程的质量保证五、预应力施工（一）总体施工工序流程图（二）有粘结预应力施工工艺流程图（三）有粘结预应力具体施工操作1. 预应力筋、波纹管下料、挤压、编束2. 波纹管放线3. 固定架的焊接、定位4. 安装波纹管、预应力筋穿束5. 安装锚垫板、螺旋筋，预留排气管、泌水管6. 隐蔽工程验收7. 混凝土浇注8. 清理锚垫板9. 预应力筋张拉及验收10. 切除多余钢绞

2、线11. 张拉端防腐、防水处理12. 孔道灌浆13. 封锚（四）无粘结预应力施工工艺流程图（五）无粘结预应力施工具体操作1. 预应力筋下料、挤压锚具制作2. 预应力筋定位、放线3. 固定马凳4. 预应力筋穿束5. 隐蔽工程验收6. 混凝土浇注7. 清理锚垫板8. 预应力筋张拉及验收9. 切除多余钢绞线10. 张拉端防腐、防水处理11. 封锚六、施工配合（一）相互配合（二）施工进度控制七、安全措施八、竣工验收一、工程概况翠湖山庄二期二区由广州市升恒房地产开发有限公司开发，位于黄埔大道罗斗岗一号，是一个大型的高级商住综合性建筑群。该工程由广州市设计院负责设计，汕头市建安公司总承包，广州市财贸监理公

3、司监理。二期二区工程中，由于上部布置住宅用房，需要小开间的轴线布置和较多的隔墙来满足住宅部分的要求，采用了钢筋混凝土剪力墙筒体结构形式；而下部的首层则主要用作公共娱乐设施等，希望有尽可能大的自曲灵活空间，要求柱网要大，墙体尽量少，采用了钢筋混凝土外框内筒结构形式。由于上、下部结要形式的不一致，需要在首层顶位置进行结构转换，设置转换层。根据本工程的特点，采用了预应力混凝土转换层这一结构形式，具有相当的创新性。另外，为了考察悬挑梁的受力变形特征和验证所施加预应力产生的作用，根据设计要求，需对悬挑梁反拱进行整个施工过程的测试。二、预应力分项工程内容（一）有粘结预应力施工承担工作内容1、提供预应力材料

4、预应力筋：采用江苏江阴华新钢缆有限公司生产的有粘结预应力钢绞线，规格j15.24，强度等级1860Mpa。锚固系统：采用柳州欧维姆建筑机械有限公司生产的OVM锚具系列，张拉端采用群锚OVM15-6、OVM15-12、OVM15-15锚具，固定端采用OVM15-P锚具。波纹管：采用柳州欧维姆建筑机械有限公司或柳州市建筑器具厂生产的镀锌波纹管及相应的连接管。固定架：采用10钢筋制作。防腐、防水涂料：红丹。其它材料：止水阀、电工胶布、焊条、砂轮片等。2、提供预应力施工设备预应力筋张拉设备：高压油泵（ZB4-500型，功率5.5千瓦，备四台）、千斤顶（YCW型，备四台）。预应力筋切割设备：大砂轮机（D

5、EWALT牌：CC14SA型，功率1.65千瓦，备一台）、小砂轮机（日立牌：G10SF2型，功率0.45千瓦，备四台）。灌浆设备：高压灌浆机（功率7.5千瓦，备一台）、止水阀。挤压设备：挤压机（GYJA型，备二台）、高压油泵（ZB4-500型，功率5.5千瓦，备二台）。其它工具：电箱、电焊机（金象牌：功率11千瓦，备四台）、焊钳、卷尺等。3、进行预应力分项工程施工（1）预应力筋埋设a预应力筋、波纹管下料：在普通钢筋绑扎完毕前完成该基工作。b波纹管放线：预应力梁普通钢筋绑扎完毕后进行该项工作。c焊接固定架：放线后立即进行该项工作。d波纹管、预应力筋穿束：完成上述工作后即进行该项工作。e安装锚垫板

6、、留拓气管：穿束完成后，将波纹管定位后进行。（2）预应力筋张拉混凝土强度达到100%设计强度后，根据设计要求，依次进行预应力张拉，张拉采用双控方式，张拉控制力为1302Mpa。a 安装锚具和夹片。b 预应力筋张拉。c 切除超长部分的预应力二道。d 对锚具及锚垫板涂红丹二道。e 按设计要求封闭张拉端部。（3）孔道灌浆施工a. 安装止水阀。b. 用高压灌浆机将水泥浆灌入孔道。（以上施工的有关细节参考第五部分）4、提供预应力分项工程施工技术资料。主要包括以下部分：a预应力筋张拉伸长值整理表：预应力筋张拉完毕后，根据张拉原始记录进行整理。b.预应力筋锚具产品合格证。c.预应力筋抗拉实验报告、挤压套锚固

7、性能试验报告。d.千斤顶标定证书等。（二）、无粘结预应力施工承担工作内容预应力筋：采用江苏江阴华新钢缆有限公司生产的无粘结预应力钢绞线，规格Uj15.24，强度等级1860Mpa。锚固系统：采用柳州欧维姆建筑机械有限公司生产的OVM锚具系列。张拉端采用OVM15-1锚具，固定端采用OVM15-P锚具。马凳：采用10钢筋制作。防腐、防水涂料：红丹。其它材料：胶带、焊条、砂轮片等。1、提供预应力施工设备预应力筋张拉设备：高压电动油泵（ZB1/630A型，功率5.5千瓦，备两台）、千斤顶（YDC240Q型）。预应力筋切割设备：大砂轮机（日立牌：G10SF2型，功率0.45千瓦，备四台）。其它工具：挤

8、压机（GYJA型）、电箱、电焊机（金象牌：功率8千瓦，备四台）、焊钳、卷尺等。2、进行预应力分项工程施工（1）预应力筋埋设a预应力筋下料：在普通钢筋绑扎完毕前完成该项工作。b挤压锚具制作：预应力筋下料后进行。c固定马凳：平面定位后进行该项工作。d预应力筋穿束：放线工作后即进行该项工作。e安装锚垫板：穿束完成后进行。（2）预应力筋张拉混凝土强度达到85%设计强度后，进行预应力张拉，张拉采用双控方式，张拉控制应力为1209Mpa。a、安装锚具和夹片。b、预应力筋张拉。c、切除超长部分的预应力筋。d、对锚具及锚垫板涂红丹二道。e、按设计要求封闭张拉端部。（以上施工的有关细节参考第五部分）3、提供预应

9、力分项工程施工技术资料（1）提供单孔锚一挤压套锚固性能试验报告。（2）其余内容同有粘结部分。三、人员安排（一）、管理人员总负责人：技术总负责内：项目经理：材料负责人：质安员：施工员：（二）、施工人员油泵操作工：4人电工：2人焊工：6人穿束工：30人张拉辅助工：24人（三）、组织架构总负责人技术总负责人项目经理材料负责人 质安员施工员工人四、质量保证体系及措施（一）钢绞线、锚具质保体系：否材料采购部门采购 有出厂合格证明 工地拒绝签收按批抽样检验不合格否检验合格 复检 退货合格可以使用合格（二）计量设备质保体系：不合格，维修或退货仪器设备室购置,维修,检定是千斤顶,油压表是否新购置,维修是检定

10、检定否 是否在检定有效期内 否 是可以使用 合格（三）施工过程的质量保证预应力混凝土荛听施工，按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和无粘结预应力混凝土结构技术规程进行。预应力筋铺设完成后，由质检员进行自检，自检合格后，邀请设计、监理、总包一同进行隐蔽工程验收，并签写验收单。混凝土的浇注一定要预应力工程验收合格后才可进行。五、预应力施工（一）总体施工工序流程图转换层底板模板施工底板板底筋、梁筋绑扎 顶板普通钢筋绑扎梁有粘结预应力筋穿束 顶板无粘结预应力筋穿束底板无粘结预应力筋穿束 顶板混凝土浇筑底板板面筋绑扎 底板无粘结筋张拉、封锚底板混凝土浇筑 顶板无粘结筋张拉、封锚梁侧模板

11、、顶板模板施工 梁预应力筋张拉梁混凝土浇筑 预应力梁灌浆、封锚注：如果上列施工顺序与总包单位的施工顺序有不符合之处，请及时与我方联系，商量解决，以免贻误施工进度。（二）有粘结预应力施工艺流程图（见下页） 安装模板1、钢绞线下料、挤压、编束波纹管开料 绑扎梁普通钢筋 2、波纹管放线 3、固定架焊接，定位 4、安装波纹管钢绞线穿束5、安装锚垫板、预留排气管、泌水管 安装张拉端模板 6、隐蔽工程验收 浇注混凝土 混凝土试块送检 8、清理锚垫板 强度达100%设计值 9、预应力张拉 10、切除多余钢绞线 11、防水防腐处理水泥浆强度试合格 12、孔道灌浆 制作水泥浆封锚 注：以上流程图粗线框内工作为土

12、建单位负责，细线框内工作为广州市建筑科学研究院新技术开发中心负责。（三）有粘结预应力具体施工操作1、预应力筋、波纹管下料、挤压、编束（1）由于本工程的预应力筋最大长度约为40米，需要总包单位提供一块45米长、4米宽的矩形场地作为开料场。（2）根据计算的预应力筋下料长度，用砂轮机切割预应力筋料，分类堆放好。（3）挤压锚具制作挤压锚具是采用挤压机对挤压套进行挤压，挤压正常油压一般不大于32Mpa，若挤压时发现挤压油泵油压异常，应切除该锚具，重新对预应力筋进行挤压。挤压完毕，将固定端锚具与固定端承压锚板点焊在一起，保证施工过程中不脱落。（4）将波纹管按所需长度截断，分类堆放好。（5）预应力筋和普通钢

13、筋绑扎完成后，应及时检查其数量、尺寸情况。此步工作可以与普通钢筋绑扎同时地是行，不占用工时。2、波纹管放线（1）放线前根据设计图纸中预应力筋线形的控制数据，计算线形各控制点的高度，每隔0.8米设置一个控制点。（2）在梁箍筋上定出各控制点高度。（3）在放线完毕后，随机抽检几个关键点的高度，确保控制点高度与计算值相差不超过±5mm。3、固定架的焊接、定位（1）固定架用10钢筋制作，每个控制点设置一条，其顶面与控制点等高。固定架以点焊方式牢固地焊接在梁箍筋上，保持水平。（2）固定架焊完后，由施工员进行检查，发现有尺寸不符合要求及焊接质量不好的，立即予以纠正。4、安装波纹管、预应力筋穿束（1

14、）预应力筋及波纹管下料完成后，应及时检查其数量、尺寸情况。（2）穿束前在预应力梁的固定端和张拉端搭设施工平台，平台大小要能容许4个人操作。（3）土建单位应提供场地供预应力筋堆放使用。穿束前，协助调动起吊设备将所用的预应力和波纹管吊到穿束现场（先吊波纹管，后吊预应力筋）。（4）将波纹管逐节穿入梁中，节间用套管连接，接驳位（特别是固定端的波纹管口）外面用防水胶纸密封，使水泥浆不能渗透入管中。（5）在波纹管上留排气管和泌水管的位置开孔，孔径50mm。排气管间距不能大于12米。（6）将已编束的预应力筋成束穿入波纹管中，张拉端露出1.0米，管口用水泥纸塞紧，防止水泥浆流入。外露部分的钢绞线要有双层胶布包

15、裹好防止水分水汽进入腐蚀钢绞线，使其在张拉前保持不生锈。（7）用铁丝将波纹管牢固在绑扎在固定架上，波纹管在水平方向要保持顺直，水平偏移不得超过50mm。（8）波纹管穿束完成后，由质检员检查，看曲线波纹管外形是否圆滑，直线波纹管是否顺直，不符合要求的加以改正。5、安装锚垫板、螺旋筋，预留排气管、泌水管（1）张拉端锚垫板应与预应力筋垂直，竖直方向的中心应外于设计规定的矢高处，偏差不得超过±5mm应牢固地焊接在梁的普通钢筋上。（2）锚垫板与波纹管的接口位要用胶纸严密缠绕，不得漏水。当施工间歇时间较长时，外露部分的钢绞线要用塑料布包裹，防止生锈。（3）木工在安装两边张拉端模板时，应按图纸大样

16、，预留喇叭口张拉位，使得锚垫板外表面在浇注混凝土时不会被混凝土掩埋。（4）排气管向上露出楼板面不少于20cm，塞住管口并保护好。对于直线管道，排气管设在固定端；对于曲线管道，排气管设在曲线波峰和固定端，并在曲线最低点管底处开一泌水孔，接一条软胶管作泌水管。在泌水管的正下方的模板开一圆孔，使泌水孔直接通出外界，并保持管内通畅。6、隐蔽工程验收验收前进行一次自检，自检的内容有；（1）波纹管线型、预应力筋数量是否符合图纸要求。（2）产品有否保护好，是否受到别的工种施工的破坏。（3）波纹管、排气管的驳接位密封是否可靠，挤压端焊点是否牢固。（4）其它工作是否遗漏。在自检合格的前提下，邀请有关单位参加隐蔽

17、工程验收，并签写隐蔽工程验收合格证，该项工作可结合普通钢筋、无粘结筋验筋一起进行。7、混凝土浇注混凝土浇筑过程中，应做到以下两点要求：（1）尽量避免振动棒直接触及波纹管。（2）还应确保锚垫板周围混凝土密实、不漏浆。8、清理锚垫板（1）在浇筑完混凝土后24小时内拆除张拉端头侧模板，以便于进行张拉端的清理。（2）万一张拉端出现蜂窝，应及时进行补强处理，以免影响预应力张拉时间。（3）待张拉端头模板拆除后，将锚垫板前残留的混凝土或水泥浆清理干净，等待张拉。9、预应力筋张拉及验收（1）张拉前提条件预应力筋张拉前，提供与预应力梁同龄期同养护条件的混凝土的强度检验报告。当预应力梁混凝土强度达到设计强度的10

18、0%方可进行以预应力张拉。（2）张拉机具高压油泵：柳州欧维姆建筑机械厂；出品的ZB4-500型电动油泵。千斤顶：柳州欧维姆建筑机械厂或柳州市建筑器具厂生产的大型千斤顶。（3）张拉前，应搭设好张拉端平台，平台应牢固可靠，可同时站立六个工人，负载能力不少于1.5吨。平台上设一横梁，张拉时承担千斤顶。（4）预应力筋张拉本工程有粘结预应力采用一端张拉或两端张拉的方式。张拉步骤如下：a、在张拉端安装锚具，夹片。b、装上千斤顶，开动油泵，对整束预应力筋同时进行张拉。当张拉应达到0.1con时停止加荷，读取初始读数。c、张拉应力继续增大至1.0con时，记录伸长值。d、卸压，读取回缩值。e、退出千斤顶。f、

19、对于需要两端张拉的，在另一端以相同方法进行张拉。记录伸长值，将所得的两端伸长值相加作为比束预应力筋的伸长值。g、切除张拉端多余的预应力筋。预应力筋余留长度不少于40mm。（5）预应力张拉质量控制张拉前先计算张拉力，然后根据千斤顶的张拉力油压标定曲线计算张拉时使用的油压表读数；预应力筋理论伸长值LP按下式计算：Lp=Fpm·Lp/Ap·EpFpm预应力筋的平均张拉力（N）。Lp预应力筋的长度（mm）。Ap预应力筋的截面面积（mm2）。Ep预应力筋的弹性模量（N/mm2）张拉以控制张拉力为标准，实际伸长值作为参考的双控方式。张拉时保证张拉油压值满足要求；预应力筋实际伸长值与理论

20、伸长值的差距在-5%+10%之间为合格，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。（6）预应力筋张拉验收a、预应力筋张拉时，必须如实填写“预应力筋张拉原始记录表”。b、张拉完毕，根据“预应力筋张拉原始记录表”整理出“预应力筋张拉伸长值整理记录表”，作为施工技术资料的一部分。10、切除多余钢绞线张拉完成后，切除张拉端多余的预应力筋，但预应力筋截留长度不少于30mm。11、张拉端防腐、防水处理上述步骤完成后，将在锚具及锚垫板上的铁渣抹干净，然后在外表面均匀涂上红丹二道。待红丹干透后，再进行孔道灌浆。12、孔道灌浆灌浆在张拉结束后一天内进行。（1）将普通硅酸盐525#水泥与水按M3

21、0水泥浆的配合比例混合，进行充分搅拌，水灰比控制在0.4左右。92）两端安装止水阀，浆灌浆管驳接在止水阀的另一个出口上。拓气管的出浆端打开塞子。（3）开动灌浆泵，将水泥浆灌入孔道。待另一端有水泥浆流出时，关闭出口止水阀，继续加压直到灌浆泵的指示压力达0.50.6Mpa时，稍后停止灌浆，关闭入口止水阀。13、封锚预应力施工单位完成灌浆后，应及时派人安装模板，在张拉后一天内按设计要求，用C50微膨胀细石混凝土封闭端部，保护层要大于4cm。封闭后混凝土平齐原有梁柱表面。封闭端部的混凝土时，必须加强捣实，保证其密实性。振捣不能用机械振动棒，要用木棒进行人工振捣。（四）无粘结预应力施工工艺流程图（见下页

22、）安装模板2、预应力筋定位、放线绑扎板底普通钢筋1、钢绞线下料、挤压3、固定马凳4、预应力筋穿束、安装锚垫板绑扎板面普通钢筋安装张拉端模板5、隐蔽工程验收 浇注混凝土 混凝土试块送检 7、清理锚垫板 强度达85%设计值8、预应力张拉10、防水防腐处理11、封锚注：以上流程图组线框内工作为土建单位负责，细线框内工作为广州市建筑科学研究院新技术开发中心负责。（五）无粘结预应力施工具体操作1、预应力筋下料、挤压锚具制作根据计算的预应力筋下料长度，用砂轮机将预应力筋切割成段，分类堆放好。其余操作同有粘结预应力部分。2、预应力筋定位、放线（1）确定预应力筋在板上的位置。（2）确定预应力筋各个控制点的位置

23、。此步工作在楼面模板钉装完毕后进行，可以和普通钢筋上料同时进行。3、固定马凳（1）马凳用5钢筋制作，在双向预应力筋交叉点设置。马凳以点焊方式牢固地焊执着在板底筋上，保持水平高度准确。（2）马凳焊完后，指定专人进行检查，发现有尺寸不符合要求的及焊接质量不好的情况，立即予以纠正。4、预应力筋穿束（1）总我塔吊的工作范围内提供场地供预应力筋堆放使用，需要穿束时，帮助安排塔吊将所用的预应力筋吊到穿束现场。（2）按图纸设计要求将预应力筋铺放在板筋上。（3）板筋铺放在应调整至顺直。5、隐蔽工程验收预应力筋穿束后进行一次自检，自检内容为：（1）预应力筋数量与型号是否符合图纸要求。（2）预应力筋塑料包皮有无破

24、损。（3）锚固端螺旋筋安装是否准确。在自检合格的前提下，邀请有关单位参加隐蔽工程验收，并签发隐蔽工程验收合格证，该项工作可结合普通钢筋、有粘结筋一起全筋。6、混凝土浇注混凝土浇筑过程中，应确保锚垫板周围混凝土密实。7、清理锚垫板（1）在浇筑完混凝土后24小时内拆除张拉端头侧模板，以便于进行张拉端的清理。（2）万一张拉端出现蜂窝，应及时进行补强处理，以免影响预应力张拉时间。（3）待张拉端头模板拆除后，将锚垫板前残留的混凝土或水泥浆清理干净，等待张拉。8、预应力筋张拉及验收（1）张拉前提条件预应力筋张拉前，提供与板同龄期时养护条件的混凝土的强度检验报告。当板混凝土强度达到设计强度的85%方可施加预

25、应力。（2）张拉机具高压油泵：柳州欧维姆建筑机械厂出品的ZB1/630A型电动油泵。千斤顶：柳州欧维姆建筑机械厂或柳州市建筑器具厂生产的小型千斤顶（YDC240Q型）。（3）张拉前，应搭设好张拉施工平台，平台应牢固可靠，可利用原有排栅进行加固，负荷量需满足可同时站立三个工人。（4）预应力筋张拉本工程所有无粘结预应力筋均采用一端张拉的方式。张拉步骤如下：a、在张拉端安装锚具，夹片。b、装上千斤顶，开动油泵进行张拉。当张拉应力达到0.1con时停止加荷，读取初始读数。c、张拉应力继续增大至0.1con时，记录伸长值。d、卸压，读取回缩值。e、退出千斤顶。f、切除张拉端多余的预应力筋，但预应力筋截留长度不少于30mm。（5）预应力张拉质量控制张拉前先计算张拉力，然后根据千斤顶的张拉力油压标定曲线计算张拉时作用的油压表读数；预应力筋理论伸长值Lp按下式计算：Lp=Fpm·Lp/Ap·EpFpm预应力筋的平均张拉力（N）。Lp预应力筋的长度（mm）。Ap预应力筋的截面面积（mm2）。Ep预应力筋的弹性模量（N/mm2）张拉以