XNG55气体绝缘中压开关柜安装使用说明书内容_图文

1、1 总则1.1 概述开关柜的基本特点:额定电压40.5kV金属铠装,三相共箱采用SF6气体绝缘密封的SF6气体绝缘母线及三工位隔离开关室密封的SF6气体断路器室基于微处理(一体化的保护及系统技术采用电磁感应式互感器设备满足测量要求户内安装工厂内装配经过国家级“CMA”检测中心产品型式试验及产品鉴定基本柜型:进线柜出线柜馈线柜母线联络柜PT柜计量柜柜内设备:真空断路器母线系统;隔离/接地开关(三工位开关功能:母线连接,隔离,接地。关于技术设计及设备的详情资料可在订货文件中查到,如:技术参数,设备清单设计图纸等。1.2标准及规范开关柜满足以下标准:GB 39061991. GB/T 11022I

2、999DL/T791-2001、GB1984-2003、IEC60129IEC62271-200:2003、IEC60694:20021.3 运行条件1.3.1 正常运行条件依据标准GB11022,“高压及控制设备的一般要求”,以及IEC出版物60694,需遵循以下限值:环境温度:最高温度+60最高日平均温度+45最低温度-40海拔高度:5000m以下环境:湿度:95%污秽等级:适用于污秽等级和凝露场所。1.3.2 特殊运行条件特殊运行条件须经过制造商与用户的协商同意。以下任一特殊运行条件应提前向制造商咨询:更高的环境温度:-降低通流能力气候条件:在高温度或温差较大、波动较快的地区应当采预防凝

3、露措施(如安装加热器,避免控制室腐蚀或其它破坏的危害。地震耐受能力:-根据GB/T 13540-1992进行试验2 技术参数2.1 XGN55开关柜 1绝缘气体:SF62可根据客户要求提供其他辅助电源电压值3可根据客户要求提供更高等级2.2 真空断路器3AH X 2.3 三工位隔离/接地开关IJDS 3 开关柜结构和功能 图1.标准柜结构图1 断路器气箱VCB gas compartment2 真空灭弧室Vacuum3 母线及隔离开关气箱Bus and switch gas compartment4 三工位开关Three position switch5 D型母线 D type bus6 环脂

4、环氧绝缘导套Epoxyresin insulator tube7 接地母线Earth bus8 插拔式电缆头Cable terminal plug-in9 电缆室Cable compartment10 电流互感器CT11 机构室Mechanism compartment12 断路器操作机构VCB operation mechanism13 三工位开关操作机构Three position switch operation mechanism14 密度表Densimeter15 综合保护测控装置Auto protection16 三工位开关气箱泄压装置Three position switch g

5、as compartment pressure release device17 断路器气箱泄压装置VCB gas compartment pressure release device18 开关柜干式母线连接装置Dry bus switchgear connection device3.1 柜体结构及设备开关柜的气室外壳由不锈钢板经激光切割并焊接而成。高压带电部分由绝缘气体绝缘并封闭在气室中,可以永久有效防止污秽、潮气、异物及其他有害影响。模块化设计,将相同的高压元件组成若干标准模块。通过模块组合可以满足各种单、双母线的接线要求。可根据要求进行扩展且不涉及SF6气体的任何操作。同时,相同规格

6、的零部件互换性强便于维修。可提供以下柜型:可适用于单母线或双母线系统;进线柜出线柜馈线柜母线联络柜PT柜计量柜不同的连接方式,如多根电缆并接。柜内过压导致释放的压力,可有效地从压力释放通道排出:·当发生很罕见的内部电弧故障时,相应压力释放盘将会打开:每台柜子都是一个独立单元,其母线的连接由插接式母线连接装置完成。开关柜基本配置:·断路器3AH X·三工位隔离开关IJDS·断路器室·一或两个母线室-配置电压互感器-配置避雷器·电缆室-配置电压互感器-配置电流互感器-配置避雷器·低压室,可选配置:-智能控制及保护单元-保护继电器

7、用机械式辅助开关-保护继电器用控制单元·电缆及试验插座对额定电压40.5kV等级,当绝缘气体充气压力为0.03MPa(20时可满足绝缘试验要求。3.2 开关柜绝缘气体系统高压带电部分安装于充满干燥SF6绝缘气体的封闭气室内,保证完全不受外界大气条件影响·每台开关柜的断路器室及母线室均为独立气室,均有独立的气体系统。柜间气室也相互独立。·气室内配袋装干燥剂。3.2.1运行压力检测·每个独立气室的额定充气压力由独立的密度表监测。-断路器室的密度表-母线室的密度表·如气室压力降低到报警压力时,智能控制及保护单元将通过密度表的接点检测到此异常,并显示和

8、向后台上传报警信号。·作为一个选项,如不带智能控制及保护单元,当气压降到报警压力时,可由特定的信号灯指示报警。3.2.2 内部电弧故障影响的限制如发生内部燃弧故障,气体密度表将输送一个节点信号到智能控制及保护单元,保护装置将会控制相应的断路器分闸。3.3真空断路器3AH X真空断路器具有如下功能:·开、合额定电流·短路开断操作·配合三工位开关IJDS实现接地功能。 三工位开关只有在回路中无电流时,才可操作至接地位置。接地的功能需断路器的配合才能完成。断路器的三相极柱垂直放置于断路器室中。断路器的操动机构置于气室外,便于维修。与其极柱通过动密封套管连接。3

9、.4 三工位隔离开关(隔离/接地IJDS 开关柜配有特别设计的旋转式电机驱动的三工位隔离开关,实现隔离和接地功能。开关本体安装于母线室(绝缘气室中。其操动机构安装于气室外的低压室中。操动机构模块由以下功能单元组成:-驱动电机-位置传感器或微动开关及辅助开关模块;-机械位置指示器;-紧急手动操动系统;-紧急手动操动系统及机械联锁;三工位开关具有如下功能:·母线连接;·隔离;·接地;三工位隔离开关的三个工作位置在操动机构的面板上都有显示。在中间位置为分位。动触头(转动部件由绝缘旋杆驱动,可向两个极限位置转动,分别为隔离开关合与接地开关合位置。每个极限位置各有一个静触头

10、。3.5 各种测量值的监测开关柜配有以下种类监测装置:·监测绝缘气体压力的密度表;·检测断路器、隔离/接地开关位置的位置传感器;·检测断路器储能弹簧的储能状态的传感器;电流及电压检测设备:电流数值的监测采用传统的电磁感应式穿心电流互感器,安装在电缆室内的下部,其二次线穿过仪表室连接到综合保护装置上。电压数值的监测采用电磁感应式插接电压互感器,安装于检测电压的部位。监测装置的排布:·监测压力的密度表:位于断路器和三工位隔离开关操作机构的动态显示面板上。·一次元件位置传感器:位于断路器主轴上和三工位隔离开关操作机构上。·检测断路器储能弹簧

11、状态的传感器:位于断路器机构储能弹簧上方。3.6 高压部件的连接插接式电缆连接系统:高压电缆带电缆插头连接系统及插座。插接系统:插入式电缆插座作为一个气密元件安装在断路器室下底板上。电缆终端距地高度约780mm。固体绝缘母线系统:固体绝缘母线的连接通过3号插座(1250A或特殊插座(2500A。细节请参考订货文件。3.7 智能型控制/保护单元智能型控制/保护单元综合了保护、控制、测量、开关位置指示、故障报警、通讯等功能:开关柜的联锁以及开关操作顺序由本柜单元控制。智能控制及保护单元的液晶显示屏可显示单线图(可选、开关的位置状态等。测量值:电流、电压、功率等。其它信息如报警和故障信号可由LED配

12、合文字显示。通过接口或光缆,智能控制及保护单元可与上级自动监控系统进行通讯。如需进一步了解智能控制及保护单元的操作以及技术细节,请参考该产品相应配置的智能控制及保护单元智能型控制/保护单元说明书。3.8 防误操作/联锁/分支母线接地3.8.1联锁概述为防止危险情况以及误操作,采取了一系列的联锁来保护运行人员及设备安全。智能控制及保护单元可实现防止误操作。断路器及三工位隔离开关既可直接在柜前控制,也可通过本地/远方切换开关在控制室进行控制。·三工位开关IJDS与相应断路器3AH X间有电气联锁。·联锁的其它详情,如柜间联锁等可参考订货文件。·柜间联锁(仅电气可通过柜

13、间联锁来完成二次操作。二次电源故障时,设备可进行手动操作。紧急手动操作:可通过打开低压室门利用操作手柄以及机械按钮实现。注意:所有开关的操作必须到达极限位置才完成。紧急手动操作前,一定要断开相应二次空气开关。特定系统的详情请参考订货文件。3.8.2断路器与三工位隔离开关联锁功能3.8.2.1电气联锁电气联锁可通过智能控制及保护单元对三工位隔离开关与断路器位置状态的接点检测,通过逻辑编程来实现。如采用传统控制系统,位置状态的检测可通过微动开关实现。只有二次电源正常时才能实现电气联锁。3.8.2.2机械联锁机械联锁只可在确定的条件下,通过三工位隔离开关的手动操动主轴实现。当断路器处于合闸状态,三工

14、位隔离开关的手动操作盖板是闭锁住的。只有断路器分闸后,相应的手动操作盖板才能打开。才能将操作手柄插入操作孔进行三工位隔离开关的操作。当手动操作盖板打开时,断路器无论电气还是机械都无法进行操作。三工位隔离开关操作手柄有两只,分别为隔离手柄和接地手柄。操作时请注意。三工位开关操作手柄大约需旋转1/4圈:·从三工位隔离开关合位置到隔离开关分位置;·从三工位隔离开关分位置到接地合位置;·从三工位隔离开关接地合位置到分位置;·从三工位隔离开关分位置到隔离开关合位置。对三工位隔离开关手动操作时,不得野蛮进行。操作手柄上的凸轮与机构上的销子相配合可防止手动时超出中间位

15、置。如操作手柄未达到极限位置时强行退出,则手动操作盖板将无法关闭。在此位置断路器仍旧被闭锁,无法合闸。只有手动操作手柄到达极限位置时,手动操作的盖板才能合上,之后断路器才可合闸。相反,当断路器分闸时,手动操作盖板才可以被打开,插入操作手柄。特定系统洋情请参考合同文件。3.9 单母线系统的分支母线接地3.9.1 利用智能控制及保护单元进行电动接地(可选分支母线接地的操作顺序:·断路器分;·隔离开关分;·接地开关合;·测试回路带电情况(利用智能控制及保护单元或电缆端的带电指示和闭锁装置;·断路器合;·确认柜内开关无法操作;-分掉断路器及三

16、工位开关控制回路的空气开关MCB;-如有必要锁住低压室门或断路器的分闸按钮;·将此柜标注,指示其已经接地。解除接地:·打开低压室门,合上空气开关MCB;·解开断路器分闸按钮的闭锁(如有;·断路器分;·接地开关分;3.9.2手动接地步骤顺序与电动操作相同,但对于断路器需使用机械按钮,而三工位隔离开关需使用操作手柄。如在断路器与接地开关间有额外的机械联锁,则需进行如下步骤:·打开低压室门;·手动分闸断路器;·打开三工位隔离开关操作机构的手动操作盖板;注意:三工位隔离开关的手动操作盖板带有机械闭锁,只可在断路器分闸时打开

17、。不得野蛮操作!·用操作手柄分隔离开关;·用操作手柄合接地开关(注:参考“紧急手动操作”。逆时针转大约1/4圈;·三工位隔离开关手动操作盖板自动关闭;注意:当手动操作盖板打开时,断路器被闭锁在分闸位置了。·测试回路掉电情况(电缆端带电指示装置;·手动合断路器;·确认柜内开关无法操作;·分掉断路器及三工位开关控制回路的mcb;·如有必要锁住低压室门或断路器的分闸按钮;·将此柜标注,指示其已经接地。手动解除接地:·打开低压室门并合上mcb;·解除断路器分闸按钮的闭锁(如有;·手动

18、分断路器;·打开三工位隔离开关手动操作盖板;·手动分接地开关;·三工位隔离开关手动操作盖板自动关闭。3.9.3自动接地(可选自动接地通过在智能控制及保护单元上选择接地步骤来实现(功能的实现根据命令的选择而且需要一个电缆侧的电压信号。3.1 0 单母线系统中主母线接地母线或母线段的接地步骤取决于系统结构。带母线分段柜的系统允许母线段接地。3.10.1 利用母线分段柜进行母线段的电动接地操作顺序:·分段柜的断路器分闸。除此母线与分段柜断路器间的隔离开关之外。分开此段母线上所有的隔离开关。合上分段柜的另一个接地开关(以下步骤实行的条件;分段柜的断路器合闸;确认

19、柜内开关无法操作;-分掉断路器及三工位隔离开关控制回路的空气开关MCB;-如有必要锁住低压室门或断路器的分闸按钮;将此段母线标注,指示其已经接地;这样此段母线就完成接地;此段已接地母线相连的所有隔离开关都已接地;确认此段母线上的所有柜子都无法操作;解除母线接地:打开低压室门,合上空气开关MCB;解开断路器分闸按钮的闭锁(如有;断路器分;接地开关分;3.10.2 手动接地完成此项操作的步骤与3.9.1及3.10.1描述相同。3.10.3 利用馈线柜的电缆插座进行母线维护接地条件:分支母线已接地;此接地的母线相连的所有隔离开关分闸;此时无电气联锁!操作步骤:在电缆插座与接地母排间安装短路桥来进行分

20、支母线的接地;断路器分;接地开关分;隔离开关分;断路器合;确认柜内开关无法操作。-分掉断路器及三工位开关控制回路的空气开关MCB;-如有必要锁住低压室门或断路器的分闸按钮;将此段母线标注,指示其已经接地;这样此段母线已接地;解除母线接地:打开低压室门,合上空气开关MCB;解开断路器分闸按钮的闭锁(如有;断路器分;隔离开关分;解除分支母线接地:接地开关合;断路器合;拆除短路桥,并用电缆堵头将插座封堵;断路器分;接地开关分;3.11 试验设备开关柜在制造商厂内已充绝缘气体至额定气压,并依据DL、GB或IEC标准进行试验。如还需进行其它试验,可按下述方法进行:电流及电压试验可以在不拆除电缆及不释放绝

21、缘气体的情况下进行。直接通过空电缆插座或留给避雷器的电缆插座进行。电压试验时,必须拆除避雷器。这样空出来的插座在试验期间必须用绝缘电缆堵头封堵。电压试验:-空电缆插座必须用绝缘电缆堵头封堵。试验步骤及电压等详情请参考7.4节。-电缆直流试验或极低频正弦或方波试验。-冲击电压检测电缆故障部位和-交流电压系统试验(不带电缆可通过电压试验电缆进行。保护设备试验所需一次电流注入可通过电流试验插头进行。可能进行的试验在以下小节有详细叙述:-回路掉电情况检测7.4.1节-相序检测7.4.2节-高压试验7.4.3节-电流试验7.4.4节3.12 接线图以下是开关柜的典型接线图 原理接线图1. 断路器典型接线

22、图16 原理接线图2. 三工位隔离开关典型接线图17 18 4断路器及三工位隔离开关操作使用说明4.1操作工具说明 12331、断路器储能用手柄2、三工位隔离开关合闸用手柄3、三工位隔离开关接地用手柄4.2断路器操作使用说明1 2 3 4 5 6 710 11 12 13 14图1、断路器操作面板正面视图 图2、断路器操作机构内部图1、三工位隔离开关手动操作档板2、三工位隔离开关位置指示装置3、三工位隔离开关及母线气箱和断路器气箱充气接口4、三工位隔离开关及母线气箱和断路器气箱压力监视密度表5、储能弹簧6、操作机构减速箱7、断路器操作机构辅助接点8、断路器操作次数计数器9、断路器弹簧储能指示装

23、置10、断路器弹簧手动储能操作位置11、断路器合闸手动操作位置12、断路器工作状态指示装置13、断路器分闸手动操作位置14、断路器分闸弹簧4.2.1储能弹簧的动作1电动方式:合闸弹簧的储能是利用储能电动机把弹簧向上拉紧。储能完毕时,储能指示牌(9转换为储能状态。2手动方式:把储能手柄插在手动储能孔上(10,按顺时针方向旋转50圈,当听到“嘎达”的响声时,表示储能完毕。此时指示牌(9转换为储能状态。4.2.2 合闸操作1电动方式:合闸线圈接到合闸指令时,吸合电磁铁,储能弹簧复位而使断路器合闸。合闸动作完成的同时,启动储能电动机给合闸弹簧储能,为合闸做准备;此时标示牌(12指示为合闸状态。2手动方

24、式:手动合闸是按手动合闸键(11就可以完成合闸。此时,标示牌(12指示为合闸状态。4.2.3分闸操作1电动方式:分闸线圈接到分闸指令时,吸合电磁铁,使处于储能状态的分闸弹簧复位而在很短时间内迅速完成分闸动作。此时标示牌(12指示为分闸状态。2手动分闸:手动分闸是按手动分闸键(13就可分闸。此时标示牌(12指示为分闸状态。在每次进行手动或电动操作时,都要确认标示牌(12和上位机指示的状态位置。同时确认弹簧状态指示器(9及计数器(8的动作是否正确,然后才能继续操作。194.3三工位隔离开关操作使用说明4.3.1电动操作当三工位隔离开关操作电机接到信号启动后,经过变速齿轮组的减速,齿轮轴输出带动驱动

25、扇形板,最终使驱动轴动作,三工位隔离开关开始工作。电动操作可进行三工位隔离开关的接通、断开和接地。4.3.2手动操作4.3.2.1接通、断开操作联锁挡板(1向左旋转后,插入三工位隔离开关分合闸操作手柄,可以进行接通和断开操作。a、从断开位置向合闸位置的操作- 联动挡板向左旋转;- 把隔离开关合闸分闸用的手柄向上方向正确插入;- 向下旋转手柄至停止为止;- 三工位隔离开关位置可由位置指示标牌确认(竖直状态;- 拔出手柄,联动挡板就回到原来垂直的位置;b、从合闸位置向断开位置的操作- 联动挡板向左旋转;- 把隔离开关合闸分闸用的手柄向下方向正确插入;- 向上旋转手柄至停止为止;三工位隔离开关位置可

26、由位置指示标牌确认(断开状态;- 拔出手柄,联动挡板就回到原来垂直的位置;4.3.2.2断开、接地操作联锁挡板(1向右旋转后,插入三工位隔离开关接地操作手柄,即可以进行断开和接地操作。a、从断开位置向接地位置的操作- 联动挡板向右旋转;- 把隔离开关接地操作用的专用手柄向下方向正确插入;- 向上旋转手柄至停止为止;- 三工位隔离开关位置可由位置指示标牌确认(水平状态; - 拔出手柄,联动挡板就回到原来垂直的位置; 20b、从接地位置向断开位置的操作 - 联动挡板向右旋转;- 把隔离开关接地操作用的专用手柄向上方向正确插入;- 向下旋转手柄至停止为止;- 三工位隔离开关位置可由位置指示标牌确认(

27、断开状态;- 拔出手柄,联动挡板就回到原来垂直的位置;5交运及储存5.1 交付条件厂内装配完成的开关柜需进行装配正确性及功能检查。交付条件:根据订单要求检查开关柜。依据GB 11022、DL/T791-2000或IEC 62271-200:2003进行出厂试验。安装材料及附件单独包装。母线插座用非绝缘盖板封闭。气室条件:-断路器室充入额定压力的绝缘气体,并装入袋装干燥剂。-其它型的开关柜的母线室充入额定压力的绝缘气体,并装入袋装干燥剂。注意:个别情况下,经讨论及同意后方可空运。5.2 包装开关柜可带标准包装或无包装。海运或类似条件的包装(包括出口运输。-用聚乙烯塑料膜密封;-放入适合的干燥剂;

28、干燥剂遵循IEC60694标准,如下:-蓝色:保持干燥;-粉色:潮湿(相对湿度大于40%;5.3 运输(见图4/14/3通常双柜进行包装并发运。保持柜体垂直向上放置。应考虑包装后的重量。应考虑包装后的重心、高度。倾斜危险!禁止在柜顶(压力释放通道行走。在装卸操作时须考虑到对人身物资的一安全防护措施。使用以下设备:-叉车;-可升小车;-起重机;-带滑轮的小车;用叉车或可升高小车作业:-柜体必须放在阀板上;-阀板必须完全由叉车或升高小车的叉子支撑,否则将会有很大的重心倾倒的危险; -不得用猛力或暴力;用起重机作业:-系上起吊索;-与四个吊耳系紧;-在柜顶边加锁轨;在开关室内搬运开关柜可利用带滑轮的

29、小车,要注意开关柜重心,小心倾覆。 图4/12 设备的搬运 图4/3 设备吊装图5.4 交货收货人有责任(但不限于作以下工作:检查到货完整性和损坏性与否(如潮湿及其损害;任何短缺与运输损坏必须;-在运货单上记录并证明;-及时通知拖运人,运输公司及保险公司;注意:如有重大损失应附照片加以证明。5.5中间储存适宜的中间储存条件:5.5.1 带标准包装或无包装的开关柜。储存室内应干燥、通风良好。气候条件应遵循GB 11022或IEC 60694。室温不得低于-15度;无其他有害的气候影响;开关柜应直立存放;开关柜不得叠放;标准包装的开关柜:-尽可能少地拆开包装。无包装的开关柜:-用保护膜松散的覆盖在

30、开关柜;-保持空气流通;-定期做凝露检查;5.5.2 适合海运或类似情况带内部保护膜包装的开关柜:运输单元的存储:-大气的防护;-存放于干燥处;-损坏的防护;检查包装有无破损。-交付时;-适当的时间间隔后;从包装之日起,超过保管期(项目延期-包装的保护功能无法保证;-如需继续存放,需采取适当措施;6开关柜的现场安装为了保证最佳安装顺序及安装质量,开关柜的安装应在专业技术人员的监督下进行。6.1安装现场的一般要求开关柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工,且具备照明及现场安装用电源之后进行,配电室应保持干燥,配备通风装置,可上锁。必须预先设置电力和控制电缆沟槽。必须满足相关标准所规定的户内开关

31、柜工作条件,包括户内温度条件。6.2配电间安装结构尺寸 开关柜应安装在配电室的基础框架上。电力电缆沟应开得尽量大,主要取决于高压电缆根数。电力电缆沟应能防止涡流。当发生极为罕见的内部燃弧故障时,开关柜内压力将会升高。必须进行计划及计算,避免产生危险的后果。6.3现场安装的基本注意事项6.3.1 锁紧扭矩使用强度为8.8级的标准螺栓。1无润滑的螺栓额定锁紧扭距螺纹按0.14的摩擦系数计算所得(实际值不免有误差,但部分可忽略不计。润滑的螺栓锁紧扭距遵循IEC606942螺纹及螺栓头接触面经润滑。3数据仅适用于焊接螺柱。应考虑到详细的技术文件规定的不同于常规表格内所列的扭距(如接触方式或设备端头。为

32、得到精确的扭距,建议在螺纹及螺栓头接触表面涂润滑油(脂。 6.3.2 带硅橡胶绝缘件的插接连接件的处理检查硅橡胶件是否有损伤。如有任何损伤则只有制造商确认后才可使用。硅橡胶绝缘表面必须没有:-气泡;-划痕;-损伤;-异物;-磨损;清洁硅橡胶绝缘件上的赃污,用柔软干净的无毛纸去除多余或脏的油脂。用干的无毛纸与MAB电缆清洁剂清洁硅橡胶绝缘件。将于无毛纸用电缆清洁剂稍弄湿。只可用中等粒度清洁母线连接用硅橡胶绝缘件的黑色区域。不得从黑色区域向红色绝缘表面擦抹。清洁后用干的无毛纸擦掉多余的清洁剂。因清洁剂会使橡胶有些膨胀,故应在空气中放置约15min使其干燥。均匀地在硅橡胶件上涂抹硅脂。使用量如下表:

33、 清洁插座与硅橡胶件接触的表面(电缆插座、母线插座也需清洁。均需使用清洁剂MAB,并晾干。再涂抹一薄层干净的硅脂。马上装配。6.3.3 SF6气体的操作在安装过程中需要的气体操作,请严格按照安装使用手册执行。进行SF6操作时请参考气体说明书。请由经过SF6操作培训的人员完成气体操作。6.4 基础框架(参见图5/15/2开关柜应安装在基础框架上:基础框架由现场人员负责埋设,且应在专职技术人员的管理下进行调整和检查。为开关柜能顺利安装,埋设基础架时应遵照IEC60694标准,尤其应遵守平面度与垂直度的形位公差要求:基础框架埋设的公差满足IEC60694平面度允许公差:±2mm/m垂直度允

34、许公差最大:2mm/m,框架全长内不超过5mm。图5/1:基础开孔及槽钢安装示意图 6.5 开关柜的安装与拼接注意:严禁在柜顶行走(会破坏压力释放系统。6.5.1 现场处理-清理现场障碍物,以便顺利将开关柜就位,防止发生搬运事故;-同时对吊车进行安全检查;-对照装箱单,开箱检查开关柜及柜内安装的零部件是否完好无损;-在基础框架的上面涂润滑油脂(有利于开关柜的安装与对齐;6.5.2 安装人员及现场要求- 柜体组装人员应是制造厂商选派,熟悉所有安装程序并经过培训的专业人才,必须在工程师及以上职称的技术专家监督下才可进行安装。- 现场安装人员至少在4人左右。- 现场电源应具备如下条件:AC 3*38

35、0V /10A,1*220V /15A。6.5.3 现场安装所需设备及工具(见下附图1、设备运载车(大、小各1台 2、安装专用工具车(1套 3、专用吸尘器(1台 4、抽真空、充气设备(1台 5、气体泄露检验设备(1台 6.5.4 开关柜的现场安装6.5.4.1 安装前开关设备状态说明(见下附图典型运输23台设备为1个单元(每个运输单元的数量可选。拼柜前,左侧需要连接的母线连接端柜母线气箱未充气(见下图箭头指向位置,其余气箱全部充有额定压力的SF6气体,现场无须重新充气; 每台开关设备的底角(如右图所示,均由4支可调节柜体高度的支角(1支撑,专用移动设备(2的放入和移出不需任何起吊设备,均由可调

36、节高度的支角,通过调节底座(3的高度,方便地完成。专用移动设备安装后可以自由移动,完成拼柜工作同样不需要其他任何起吊设备;1236.5.4.2 安装过程说明(附图第一步:进行安装现场(变电所和开关柜的清洁工作。第二步:将整个变电所所有柜体组合单元按顺序排放在安装地基槽钢上。每个单元(3台间位置相距200mm,两个单元位置摆放见上页图示,柜体母线间的位置和状态见下图。 第三步:将左侧单元安装于移动专用工具上,并用水平仪测定水平。同时测量左右单元柜体高度,按高度(保证两侧一致和倾斜度(保证水平调整柜体底角螺栓,到左右单元高度一致并水平为止(我方设备可以通过调整底角螺栓的高度,调整开关柜整体的水平度

37、。 第四步:右侧单元柜体安装前的清洁工作及右侧单元柜体安装。 第五步:左侧单元柜体安装前的清洁工作及左侧单元柜体密封设施的安装。 第六步:并柜; 采用牵引螺杆将可移动单元(左侧向右侧单元靠近,到两单元间距95mm后停止作业; 将并柜连接板固定后,撤掉底角的移动专用工具,调整底角高度;第七步:水平母线连接;并柜后母线状态;如图连接母线; 用力矩扳手,按40N进行连接固定;安装完成后母线状态;第八步:母线室封闭,进行抽真空和充SF6气体,达到额定压力后检测安装封闭位置的气体泄露情况,如无泄露,安装工作完毕。(真空度133pa6.6 插入与推出电压互感器以下操作必须有受过专业培训人员进行,在任何时候

38、都要确认操作是否正确。6.6.1 母线测量用电压互感器的安装将相关的母线接地;取下硅橡胶防护帽并备好稍后使用;检查电压互感器上的硅橡胶是否磨损,参考6.3.2部分注释;将硅橡胶清洁并涂脂,参考6.3.2部分;清洁插座区,取下塑料盖好并移开区内的二次配线;清洁插座内与硅橡胶件接触的部分,参考6.3.2部分描述;如需要,装上用来锁紧电压互感器的六角螺栓(用于大于24KV的系统;将互感器轻缓地插入插座。确保互感器垂直(不得倾斜或翻倒。插入的连接件必须可以轻松滑动到相应的插座内。如需要,检查硅橡胶件与相应的插座是否连接正确。到达约20mm的位置时就能明显感觉到反作用力;1:系统24KV的电压互感器。用

39、螺栓将法兰锁紧在机械固定位置上。均匀地按对角锁紧(至多施加15Nm扭距;将盖板固定在电压互感器上。2:系统>24KV的电压互感器。在安装完紧固盘后,安装电压互感器于机械固定位置上,将其均匀地按对角锁紧(最多施加15Nm扭距;去除多余润滑脂;根据电路图将二次配线与接地导线接到二次接线端子。检查所有的接线是否锁紧;如有需要,安装一次消谐器;6.6.2 进线端电压互感器的安装参见6.6.1。6.7 避雷器的安装以下操作必须有受过专业培训人员进行,在任何时候都要确认操作是否正确。6.7.1 母线侧避雷器的安装将相关的母线接地;取下硅橡胶防护帽并备好稍后使用;检查避雷器上的硅橡胶是否磨损,参考6.

40、3.2部分注释;将硅橡胶清洁并涂脂,参考6.3.2部分;清洁插座区,取下塑料盖好并移开区内的二次配线;清洁插座内与硅橡胶件接触的部分,参考6.3.2部分描述;如需要,装上用来锁紧电压互感器的六角螺栓(用于大于24KV的系统;将避雷器轻缓地插入插座。确保避雷器垂直(不得倾斜或翻倒。插入的连接件必须可以轻松滑动到相应的插座内。如需要,检查硅橡胶件与相应的插座是否连接正确。到达约20mm的位置时就能明显感觉到反作用力;在安装完,紧固盘后,去除多余润滑脂;将避雷器接地位置与开关柜接地系统连接。检查所有的接线是否锁紧;6.7.2 进线端避雷器的安装参见6.7.1。6.8 高压电缆及二次线的连接根据工程的

41、具体要求,电缆室内安装有适用于特定电缆形式和尺寸的电缆插座。6.8.1 高压插接式电缆连接(图5/3将符合工程需求的单芯塑料绝缘电缆放入各个开关柜;取下插座上的运输防护盖;剥开电缆套,露出电缆芯,确认对应相序并标示;按制造商指导安装和制作电缆插头;将电缆头安装到断路器室底板上的电缆插座中(无需打开气室并用螺栓锁紧;对齐电缆,然后固定在电缆夹上;上紧电压传感器或避雷器(如有;将所有空置的电缆插座,如备用柜,用电缆堵头封闭。 图5/3 电缆插头的连接6.8.2 控制电缆及其接线按照图纸的详细要求,采用连接和跨接方式将进线和馈出柜的配线连接起来;控制电缆及配线都从底部引向低压室、并在端子排上进行连接

42、;6.9 最后检查清理柜体表面以及控制室内,检查表面漆层是否有损伤、如有,用合适的油漆补漆;重新装好安装过程中拆除的部件,如操动机构、电缆通道等的盖板;从开关柜中取走所有的工具以及其它非开关柜的器件;确认开关柜处于正常状态;确认开关柜周围环境处于正常状态;7 调试/运行安装操作注意事项只能由经过专业培训的人员来进行相关的工作和操作程序。7.1 调试7.1.1 准备工作调试准备阶段,在准备接通高压电源之前,应完成以下工作:接好辅助和控制电源并检查极性正确性;检查机械及电气联锁在特定条件下的有效性;按IEC60694进行保护装置功能测试;检查系统的整体状态;在配电室内明显位置放置说明书及关于故障时

43、对绝缘气体的操作说明;向现场操作员详细介绍开关柜的常规操作;检查运行准备情况及上、下级电气设备的运行及操作情况的完好性;如必要,以下开关柜邻近的设备也需检查-电力电缆;-控制电缆;-辅助电源及其极性;-远方控制系统;-接到主接地排的外部接地;-开关室设备;-开关室环境;7.1.2 启动遵守所有相关的安全规则;确认柜内断路器处于分闸位置;相关母线系统的隔离开关合闸;取掉危险工作区域的短路接线及接地线;在同一段母线有数条进线和几个母线段时应检查相序;按正常程序启动开关柜,观察智能控制及保护单元的信号显示;用所接的高压电源,检查测量及其它功能;注意任何异常情况。7.2 开关柜的操作7.2.1 断路器

44、断路器配有储能机构,可电动完成储能。断路器的合闸与分闸:合闸和分闸由所配的控制设备或者开关柜面板上的操作按钮和转换开关来操作·合、分操作通常按照设计要求的不同,分为就地和远方进行,在操作前,请注意远方/就地转换开关的所在位置。·就地操作可以通过手动或电动来实现。·在操作过程中注意位置指示。紧急手动操作:1.若储能电机故障。则应手动储能:·打开低压室门。·将储能手柄插入储能插孔,并转动50圈,直至储能状态指示器显示储能完成。储能完成后,储能机构自动脱开,继续操作储能手柄已无效。储能状态指示器的指示如下图: 弹簧未储能弹簧已储能2.断路器合闸状态下

45、,若失去控制电源可使用机械分闸按钮分闸。注意:若失去控制电源,可按下断路器的手动分闸按钮,进行分闸操作。7.2.2 三工位隔离开关·三工位隔离开关配有操作电机。合、分闸操作即可通过在智能控制及保护单元上的按钮,也可通过开关柜盘面上的转换开关(可选来实现。合、分闸操作通常根据设计要求分为远方和就地操作,在操作前,请注意远方/就地转换开关的位置。·观察操作机构面板上或控制单元上的开关位置指示器。紧急手动操作指南:开关操作过程可用手动操作替代电动。警告!三工位隔离开关手动操作盖板打开后,电动控制回路电源将自动关闭。·按以下操作进行三工位隔离开关的手动合、分:一打开低压室

46、门;一断路器分闸;一如带断路器与三工位隔离开关机械联锁选项,打开三工位隔离开关机构上的手动操作盖板,解除此联锁。注意:三工位隔离开关机构上的手动操作盖板仅能在断路器分闸状态时打开。·在紧急手动操作期间,将相关空气开关MCB分掉;·将操作手柄插入操作孔;·三工位隔离开关:假如三工位隔离开关在分开位置(即隔离开关分、接地开关分,隔离开关顺时针转动约1/4圈,则三工位隔离开关合闸(母线接通。逆时针转动约1/4圈,则接地开关合。警告!为防止误操作,三工位隔离开关合闸和接地的手动操作手柄不同,选择时请慎重。注意:每次操作必须到达极限位置停止后,才算完成。·注意观察

47、机械位置指示器;·拔出手动操作手柄,三工位隔离开关手动盖板自动关闭;·关上低压室门。7.2.3 欠压脱扣欠压脱扣是可选项。为防止因电源断电由欠压脱扣器引起的断路器跳闸,必须加装联锁杆和相应的连线。7.3 状态显示与监视7.3.1 绝缘气体监视在运行中的开关柜的所有气室必须充足够的绝缘气体。最低运行压力见2.1。气体压力由密度表监测。如气体压力降到最低运行压力以下时,智能控制与保护单元会在LED上显示应补气的信息。也可以根据具体项目的设计要求选择其他的形式发送补气报警信号。注意:如开关柜处于长期(几个星期备用状态,气体压力的监测也应该进行。7.3.2 电流、电压信号监视通过智

48、能控制与保护单元监视系统的电流和电压信号。7.3.3 开关柜运行状态的显示及监视开关柜运行时,应注意观察所有的运行数据和状态指示,警惕任何异常情况,包括开关柜运行的外部环境条件。7.4 测试程序7.4.1 主回路断电下的测试开关拒配有低阻抗容式带电指示装置来检测回路断电情况。注意:仅与本带电指示系统匹配,并符台相关国家标准或国际标准的带电显示器验电装置才能使用。注意:除了在开关柜的高电压试验(如工频耐压或雷电冲击耐压期间,测试插孔不得短路。用插接式显示器插入后封板上各相对应的一对插孔来进行回路通电情况检测,插孔也可根据设计要求置于前门板上。显示器的使用:·在例行试验的前后应立即进行功

49、能检测,显示必须清晰可见。·亮灯信号显示运行电压的存在。·当使用不同型号的显示器时,请参阅它们各自的操作说明书。接口检测:·用专用的验电装置在所有元器件上进行功能试验完成接口检测。·根据IEC61243 Part5或DL538进行测试。7.4.2 主回路相序测试当有两路及以上进线时,可使用核相器极性测试。核相器可插入电容式带电指示装置的测试插孔中进行测试。测试步骤:·只能使用满足IEC或国家标准并与开关柜的指示系统技术设计向匹配的核相器;·测试前应对核相器进行功能测试;·测量距离不得超过引线的最大长度;·将核相器准

50、确插入各相对应的插孔;·必须遵循核相器的使用说明书;7.4.3 高压试验高压试验用试验电缆,适用于最高电压40.5kV开关柜的试验。电压试验程序:·根据IEC60694和DL791,设置隔离区域,并保证安全,·用手持式显示器插入电容式带电显示系统的插孔检测主回路断电情况;·拆下避雷器和电压互感器;·将所有空出的电缆插座用电缆堵头封堵;·检查试验电缆表面是否清洁.干燥,如有必要,需进行清洁;·在试验电缆用来封堵的表面均匀地涂一层薄硅脂;·将试验电缆的接地线接地;·将试验电缆插入准备好的电缆插座并锁紧。注意:

51、只有在电压试验期间才可安装电压试验电缆。·在工频耐压值试验期间.需将带电显示系统的测试插孔短接。·电缆试验时,开关柜处于分支母线接地的状态,可用断路器分闸断开电缆的接地。分闸用机械分闸按钮完成。7.4.4 注入一次电流时的保护测试当进行注入一次电流的保护功能测试时,一次电流注入开关柜必须通过试验插座。符合如下所述的电流插头应插入试验插座。·电流试验插头应参照制造商的说明;·根据IEC60694或DL/T791等相关国家标准,设置隔离区域,并保证安全;·用手持式显示器插入电容式带电显示系统的插孔检测主回路断电情况;·拆下电压互感器,避雷

52、器或电缆堵头;·检查试验插头表面是否清洁、干燥,如有必要,需进行清洁;·将试验插头插入已备好的插座.并锁紧;·根据设备生产商的说明,装配测试元器件,并进行测试;·完成试验后,立即取下电流试验插头并换上相应的设备或元器件(电压互感器,避雷器或电缆堵头。注意:在断路器的分闸脱扣器线圈上加电压只能持续l000ms,如超过将会烧毁。因此,保护测试系统必须在分闸命令时断开或将分闸脱扣器隔离。警告!如试验必须通过断路器,则必须考虑到如断路器分闸将导致通过断路器的接地被取消!为避免这种情况,分闸线圈在试验中应隔离。7.4.5 维护接地实现维护接地的方式有两种:

53、3;母线接地可通过母联/提升柜实现;·通过短路接地装置进行接地;上面所述试验插头配合相应的短路与接地电缆装置,可用作维护接地,电缆装置的短路电流耐受能力应配合开关柜情况。警告:在使用接地与短路装置时,应注意联锁。·根据IEC60694或DL/T791,设置隔离区域,并保证安全;·用手持式显示器插入电容式带电显示系统的插孔检测主回路断电情况;·检查试验插头表面是否清洁、干燥,如有必要,需进行清洁;·小心地将短路接地电缆装置锁入试验插头;·将电缆的公共接地端,接到开关柜接地端;·拆除相应电缆插座内的堵头;·将试验插头插入插座并锁紧;7.5 电压互感器运行时的安全注意事项二次接线盒中,相关接线由带标记的螺栓进行接地;二次接线以及接线的接地应根据线