RZJ型热工全自动检定系统说明书

1、RZJ型热工全自动检定系统说明书西航电子1概述 12 主要性能特点 13 主要技术指标 24 系统的硬件配置 25 系统的软件配置 56 系统工作原理 67 系统连接 68 热电偶的检定89 热电偶检定系统认证1810 热电阻的检定2311 热电阻检定系统的认证 3512 维护及保养3913 有关问题的说明3914 附录(数表设置401 概述RZJ-2D/E型6.0版热工全自动检定系统是我厂在新世纪伊始开发研制出的全新的第四代热工自动检定产品之一。它是在Windows环境下,完全使用Windows环境下的语言开发出的新一代产品,系统是以高档微机为核心,配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开

2、关,功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文W in95/W in98/WinMe操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉(或油槽、水槽等的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统完全按照现行国家计量检定规程进行数据处理,并能打印各种记录表格、检定证书,还可保留原始记录以备将来查阅。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化,即:自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低,并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序,为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。2 主要性能特点2.1 先

3、进的操作方式使用Windows软件编程,完全在Win95/W in98/WinMe操作平台下运行。完全符合Windows环境的操作习惯,视窗界面,下拉式菜单,使用鼠标选择输入参数和进行过程操作,功能强大,使用方便、灵活、快捷。2.2 自动化程度高检定过程连续自动控温、自动检定、自动进行数据处理,自动打印各种检定记录和检定证书。2.3 高精度,高分辨率选用先进的六位半高精度进口数表。准确度达0.005%,分辩力0.1V;0.1m。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。2.4 显示直观在检定过程中显示器实时显示检定炉(或油槽、水槽等的温度变化曲线、检定炉(油槽、水槽温度、检定点温度、检

4、定进程、冷端温度、控温偶的毫伏值(控温热电阻的电阻值和检定时间。2.5 功能齐全,配置灵活可以检定各种分度号的廉金属热电偶和级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻可以检定两线制(四线制和三线制热电阻可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定;可在不同时间分别检定0点和100点,程序自动整理合成报表,更切合热电阻检定的实际状况,可有效地提高工作效率具有多种冷端补偿方式。备有零点,输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作者选择可以对补偿导线进行修正,使检定结果更正确可以任意设定温度点。热电偶在300-1200之间,每隔5;热点阻在50-300之间每隔10任意设定可以在油槽中检定工作用低温热电偶(50-3

5、00备有多种数表的接口驱动程序,操作者可以在菜单中任意选择,增加了系统配置的灵活性具有手动/自动切换功能,提供特殊情况下操作手段主控箱全按钮操作,操作更加方便,更加正确2.6 温度控制精度高,检定时间短采用多种优化的直接数字控制算法,并提供多组不同对象的控温参数选择。保证检定过程的温度变化率检定炉小于0.2/min;油槽小于0.04/10min。热电偶一般每个检定点检定时间约30分钟左右;而热电阻约60分钟左右。2.7 标准化程度高,报表规范热电偶、热电阻的检定过程、数据处理、检定记录和检定证书完全符合国家计量检定规程JJG-351-96;JJG-229-98规程和90温标宣贯手册的要求。尤其

6、是热电阻检定程序已按照国家最新颁布的JJG-229-98规程重新进行了编制。2.8 具有系统认证测试功能系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块,可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度、重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行认证测试,并整理打印出认证报表。为操作者进行系统建标和系统复查带来极大的方便。2.9 数据管理功能系统备有数据文件管理功能,可对检定报表进行存储、归档、检索和查询。操作者可随时查阅或打印任意一次的检定记录报表或检定证书。装置将报表的预览和打印都放在“office97(2000”下的电子表格“excel”中进行处理。由于“excel”的强大功能和方便灵活的操作方法,

7、使报表的预览和打印都更得心应手。2.10 保护措施完善备有系统自检程序,可对数字表、主控箱、可控硅调功器、专用接口卡以及导线连接情况进行自检。当出现超温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断可控硅调功器,切断加热电流并提示报警。当出现主控箱或微机死机时,系统也将自动关断可控硅调功器,切断加热电流。2.11 硬件设计合理,制作工艺先进关键部件均采用进口元件,出厂前经过严格的老化和检验。可控硅调功器可提供三路调功输出,为操作者对不同的控温对象转接提供方便。主控箱内配有带看门狗的CPU,因此系统更加安全可靠。3 主要技术指标3.1 扫描开关寄生电势0.4V3.2 分辨力最高电势测量分辨力 0.1V最高

8、电阻测量分辨力0.1m3.3准确度电势测量不确定度0.01%电阻测量不确定度0.01%热电偶检定不确定度1.2(含二等标准热电偶年变化0.7热电阻检定不确定度0.053.4恒温的稳定度热电偶检定过程恒温后炉温变化0.2/min热电阻检定过程恒温后油槽温度变化0.04/10min3.5 冷端自动补偿当冷端温度在(2010的范围内时,补偿误差0.23.6检定温度:热电偶3001100热电阻0300(包括低温热电偶3.7检定支数:热电偶可同时检定110支热电阻可同时检定110支,热电阻允许在同一温度点上进行多批检定。3.8一次可连续检定点:热电偶4个热电阻3个3.9检定时间:热电偶检定,正常条件下平

9、均每百度约30分钟。3.10本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。3.11 工作环境:环境温度 203相对湿度75%3.12 使用电源:AC 220V10% 501Hz要求接地电阻44系统的硬件配置RZJ-2D/2E热工自动检定系统由主控箱(含高精度进口6 1/2位数字多用表、可控硅调功器、微机系统、恒温装置(检定炉、油槽和水槽以及测量导线和通讯导线组成,如图4.1所示:4.1微机系统微机系统主要用作过程控制、数据处理和打印报表及证书等。微机系统的最低配置: Pentium、32M RAM、4.3G、光驱。如果采用GP-IB通讯时,需插一块IEEE-488卡。装有Windows95以上

10、的操作系统。4.2主控箱主控箱主要用来作为电测、模数转换、多路开关及给可控硅调功器提供调功控制信号等。其主控箱前面板设置如图4.2所示:其中:高精度进口6 1/2位数字多用表:作为电测、模数转换用。数字显示器:其左边三位数字显示系统的PID调节输出值,是系统经过一定比例转换后的调功器控制值。该值经过D/A转换后传送到调功器。右边两位数字对应显示在电偶、电阻或三线电阻在状态下的采样通道号。 图4.1系统构成 图4.2 主控箱前面板设置一组控制按键:它们从左到右分别是“自动”、“手动”、“输出”、“输出”、“输出”、“选择”、“增加”和“减少”八个按钮,上方的发光二极管指示相应的控制方式。“自动”

11、按钮:主控箱处在自动状态下,那么主控箱就在微机自动控制状态下。除“手动”按键外,其他六个按键被冻结,不能使用。“手动”按键:如果在微机控制状态下,按“手动”按键,那么主控箱的“增加”和“减少”按键解冻。按“增加”或“减少”按键,可增加或减少调功器控制值的输出量值。每按一下,输出量增加或减少1个数码。主控箱不在微机控制下的时候,可用“选择”键使主控箱处在“调功器”-“电偶”-“电阻”-“三线”四种状态的任意一种状态下(发光二极管发光,指示对应的状态。如果处在“调功器”状态,那么可用“增加”或“减少”键,可增加或减少调功器控制值的输出量值。每按一下,输出量增加或减少1个数码。如果按住“增加”或“减

12、少”键不放,那么调功器控制值的输出量值会快速增加或减少。如果主控箱处在电偶,电阻或三线状态,那么按“增加”或“减少”键,通道显示值会增加或减少。通道显示值表示标准、控温或被检偶(阻的代号,如果这时,按下数表上的“VDC”或“4”按键,可在数表上看到相应通道的电势或电阻值。“输出”,“输出”和“输出”按键:在手动状态下,用它们可以选择需要控温的对象,驱动调功器按选择输出功率。“增加”,“减少”按键:在手动状态下,可以用来增加或减少调功器控制值的输出量值;另外,在非微机控制下,并且在电偶、电阻或三线状态下,它们还可以进行通道选择。“选择”按键:在手动状态下,可以用它选择调功器、电偶、电阻或三线状态

13、中的一种状态。这几种按键的设置,可以使主机箱在脱离微机时,也能独立地检查各个通道和调功器输出功能是否正常。主控箱电源开关主控箱后面板设置如图4.3所示: 图4.3 主控箱后面板设置 V1、-V1;V2、-V2;V3、-V3;V4、-V4;V5、-V5;V6、-V6;V7、-V7;V8、-V8;V9、-V9;V10、-V10:被检热电偶(阻接线端子 I1、-I1;I2、-I2;I3、-I3;I4、-I4;I5、-I5;I6、-I6;I7、-I7;I8、-I8;I9、-I9;I10、-I10:被检热电阻的电流接线端子 VK、-VK;IK、-IK:控温热电偶(阻接线端子 VB、-VB;IB、-IB:

14、标准热电偶(阻接线端子 +V、-V端子:外接数表电压测试线。+I、-I端子:外接数表四线制电流测试线。 3R1、3R2、3R3、3R4、3R5、3R6、3R7、3R8、3R9、3R10:三线制热电阻的电流接线端子 +LV、-LV;+LI、-LI:冷端跟踪测量电阻接线端子接地端子数表:计算机与数表通信的RS232串口插座主机:计算机与主控箱通信的RS232串口插座11控制:七芯园插座,输出控制信号给可控硅调功器调节输出功率。12电源输入插座4.3可控硅调功器可控硅调功器接受主控箱的控制信号,调节输出到检定炉或油槽(水槽的功率,以达到精确控温的目的。可控硅调功器的前面板设置如图4.4所示: 图4.

15、4 可控硅调功器的前面板设置其中: POWER:调功器电源开关输出电流:调功器输出电流指示输出电压:调功器输出电压指示输出、输出、输出:输出通道指示发光二极管调功器后面板的设置如图4.5所示: 图 4.5 可控硅调功器后面板设置电源输入:电源电压输入端子保险:可控硅调功器保险控制输入:可控硅调功控制输入插座,七芯园插座,输入从主控箱发送过来的控制信号。输出、输出、输出:可控硅调功器输出给被控对象的接线端子。被控对象可以是检定炉、油槽和水槽等5 系统的软件配置系统的软件至少包括Windows98(95/Me、Office97(2000以及我厂开发研制的“热工全自动检定系统”软件组成。系统出厂时所

16、有软件都已安装。如果操作者需要重新安装软件时,按照下列步骤进行: 5.1 Windows98(95/Me的安装Windows98(95/Me软件的安装比较简单。先将Windows98(95/Me的CD-ROM插入光驱,将光驱设置成当前驱动器,用鼠标双击“SETUP”图标,系统就进入安装程序,并指导你一步一步地进行安装。5.2 Microsoft Office97(2000的安装将Office97协议软磁盘插入“A”驱动器;将Office97(2000的CD-ROM插入光驱。然后,双击CD-ROM光驱图标,系统将弹出一个Office97(2000文件的对话框。用鼠标左键双击“SETUP”图标就开

17、始安装。操作者可根据中文提示一步一步地完成安装。Office97(2000可根据各自的需要安装。这里需要特别注意的是Office97(2000的安装路径必须设置在“热工全自动检定系统”软件的各环境参数对话框画面的“报表输出路径”之中,命令格式为:“C:OFFICEEXCEL”。5.2.1 查找Office97(2000路径的方法:5.2.1.1 用鼠标左键单击Windows桌面左下方的“开始”按钮,选择“查找(F”下的“文件或文件夹(F”。5.2.1.2 在“名称(N”栏下键入“EXCEL.EXE”。5.2.1.3 单击“搜索(L”菜单的下拉按钮,选择“C”后,点击“开始查找(I”按钮。5.2

18、.1.4 将“EXCEL.EXE”所在文件夹的路径记录后退出。5.2.2 设置:5.2.2.1 打开热工全自动检定系统各软件的环境参数对话框画面。5.2.2.1 在“报表输出路径”栏目中填写记录了的“EXCEL.EXE”所在文件夹的路径,C:。注意:路径中不得有空格。为在Windos98(95/Me下运行Microsoft Office97(2000,需要一个高分辨率的显示器。5.3 热工全自动检定系统软件的安装双击Windows98(95/Me桌面上的“我的电脑”图标,将CD-ROM插入光驱,然后用鼠标左键双击光驱图标。此时系统将弹出一个光驱文件对话框,双击“rzjejd(rzjrjd、rz

19、jerz、rzjrrz”目录中的“SETUP”安装图标。系统开始安装“热工全自动检定系统”软件。系统安装的默认路径会自动填入环境参数画面中“数据文件路径”输入栏内。如果操作者要另外选择安装路径,那么必须记下安装的路径,然后把该路径在环境参数画面中“数据文件路径”输入栏内输入。安装结束后,在对话框中将显示一个“热电偶(阻检定(认证”的图标。用鼠标左键点住该图标并将其拖到Windows98(95/Me桌面上,就可建立一个快捷方式。6 系统工作原理工作原理框图如图6.1所示: 图 6.1 系统工作原理控温电偶测得的检定炉实时温度(电势值经过多路开关进入采样数表,数表将模拟量(电势值转换为数字量通过C

20、OM1串行口(或IEEE-488接口通信电缆传送到计算机。计算机根据“热工全自动检定系统”软件的指令,通过主机箱控制调功器的输出功率,保证被控对象(检定炉或油槽按要求升温或保温。在达到规定的要求后,对被检偶进行检定。在检定过程中,计算机还实时显示各种参数。完成检定后,通过打印机可打印出各种报表。7系统连接7.1 与数表通讯电缆的连接将RS232通信电缆一端插入计算机后面板的COM1口内,另一端插入主控箱标明“数表”的RS232接口内,(或将专用IEEE-488通讯电缆一头插入计算机后面板的488接口插座内, ,另一端插入数表的GP-IE488插座内紧固好固定螺钉。7.2与主控箱通讯电缆的连接将

21、另一根 RS232通信电缆一端插入计算机后面板的COM2口内,另一端插入主控箱的主机RS232接口内,紧固好固定螺钉。7.3 控制电缆的连接将两端装有小园7芯插头的电缆分别插入主控制箱后面板的“控制”和调功器后面板的“控制输入”插座内。7.4 信号测量线的连接将本系统提供的测量线的一端,按线号接到主控制箱后面板对应的接线端子上。即:将印有VK、VB、V1V10的导线接到VK、VB、V1V10端子上,将印有IB、I1I10的导线接到IB、I1I10端子上,将印有3R13R10的导线接到3R13R10端子上,将冷端电阻接到+LI、+LV和-LI、-LV端子上。7.5 加热装置电源线的连接将调功器后

22、面板上的“输出、输出和“输出”输出端子通过2.5平方毫米的铜导线分别连接到检定炉、油槽或水槽上。原则上加热装置可以随意分别接在任何一个输出端子上,但是操作者必须记清“输出、输出和“输出”分别对应的加热装置,以免发生错误。7.6 地线的连接给系统所有组件接上符合标准的地线。7.7 功率电源线的连接给主控箱的电源插座内插上电源线、用2.5平方毫米的铜导线把可控硅调功器后面板上的“输入电压”端子和交流220V电源连接起来。最好让可控硅调功器使用的电源和系统其他组件使用的电源分配在不同的两个相位上。7.8 热电偶、热电阻的安装严格按照规程要求捆扎和安装检定热电偶或热电阻,控温热电偶必须紧贴炉壁。7.9

23、 热电偶、热电阻与测量线的连接将本系统提供的测量线的另一端与热电偶和热电阻连接。7.9.1 热电偶的连接将标有“VK”的测量线与控温偶的正极可靠连接;将标有“-VK”的测量线与控温偶的负极可靠连接;将标有“VB”的测量线与标准偶的正极可靠连接;将标有“-VB”的测量线与标准偶的负极可靠连接;将标有“V1”、“V2”、“V3”、“V4”、“V5”、“V6”、“V7”、“V8”、“V9”、“V10“的测量线分别与被检偶1、被检偶2、被检偶3、被检偶4、被检偶5、被检偶6、被检偶7、被检偶8、被检偶9、被检偶10的正极可靠连接;将标有“-V1”、“-V2”、“-V3”、“-V4”、“-V5”、“-V

24、6”、“-V7”、“-V8”、“-V9”、“-V10”的测量线与被检偶1、被检偶2、被检偶3、被检偶4、被检偶5、被检偶6、被检偶7、被检偶8、被检偶9、被检偶10的负极可靠连接。检定热电偶时,标准和被检的冷端必须处于同一温场内;如采用冷端自动补偿, 则还需将冷端补偿电阻与热电偶冷端放在同一恒定温场内。7.9.2 热电阻的连接7.9.2.1标准热电阻的连接将标有“VK”、“VB”的两根测量线与标准热电阻的一端中的一个引出线连接,而将标有“IB”的一根测量线与标准热电阻的同一端另一引出线连接;将标有“-VK”、“-VB”的两根测量线与标准热电阻的另一端中的一个引出线连接,而将标有“-IB”的一根

25、测量线与标准热电阻的该端另一引出线连接。如图7.1所示: 图7.1 标准铂电阻和两线制被检热电阻的连接7.9.2.2 两线制被检热电阻的连接将标有“I1”和“V1”的两根测量线与第一支被检热电阻的一端连接;将标有“-I1”和“-V1”的两根测量线与第一支被检热电阻的另一端连接,如图7.1所示:其余第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八、第九和第十支被检热电阻分别和“I2、V2”和“-I2、-V2”、“I3、V3”和“-I3、-V3”、“I4、V4”和“-I4、-V4”、“I5、V5”和“-I5、-V5”、“I6、V6”和“-I6、-V6”、“I7、V7”和“-I7、-V7”、“I8、V8”和

26、“-I8、-V8”、“I9、V9”和“-I9、-V9”、“I10、V10”和“-I10、-V10”连接。7.9.2.3 三线制被检热电阻的连接将标有“I1”和“V1”的两根测量线与第一支被检热电阻的一端连接;将标有“3R1”的测量线与第一支被检热电阻的另一端的其中一根引线连接;将标有“-I1”和“-V1”的两根测量线与第一支被检热电阻的该端另一引出线连接。如图7.2所示:其余第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八、第九和第十支被检热电阻分别与“I2、V2”和“3R2、-I2、-V2”、“I3、V3”和“3R3、-I3、-V3”、“I4、V4”和“3R4、-I4、-V4”、“I5、V5”和“3

27、R5、-I5、-V5”“I6、V6”和“3R6、-I6、-V6”、“I7、V7”和“3R7、-I7、-V7”、“I8、V8”和“3R8、 -I8、-V8”、“I9、V9”和“3R9、-I9、-V9”、“I10、V10”和“3R10、-I10、-V10”连接。图7.2 三线制被检热电阻的连接8 热电偶的检定低温热电偶的检定部分的内容归纳在热电阻检定的内容里。8.1 检定前的操作8.1.1 按照第五章所述,安装系统所需的所有软件。8.1.2 按照第七章所述,连接好系统所有部件。8.1.3 分别打开计算机、主控箱、调功器的电源。注意:先开数表,后开计算机可能造成数表通信错误。8.1.4 在Win95

28、/ Win98/MinMe 的桌面上用鼠标双击热电偶检定图标,系统弹出“主画面”如图8.1所示。 图8.1 主画面8.1.5 在图8.1 主画面上有“系统检查”、“参数设置”、“启动运行”、“报表档案”、“帮助”和“退出系统”六个按钮。其中,除“启动运行”(呈灰色按键被冻结外,其余按键均已激活。 8.1.6用鼠标点击主画面中的“系统检查”按钮,系统弹出系统检查画面。如图8.2所示。 图8.2 系统检查其中:主控箱和调功器状态重新测试按钮。按一下该钮,可对主控箱和调功器的状态重新检查测试一次。主控箱状态指示。调功器状态指示。调功器测试点显示。显示调功器调整输出时的PID调功值。转换开关测试栏。红

29、色十字标志指示当前开关通道。“0”通道为控温偶;“1”通道为标准偶;“2”通道为第一支被检偶;“3”通道为第二支被检偶;“12”通道为冷端电阻;“13”通道为数表校零。测量值栏内显示的为各通道的温度(mV值。当前通道显示mV。显示当前通道电势值(mV值。“通道测试+”按钮。按一下该按钮,通道号增加一。“通道测试-”按钮。按一下该按钮,通道号减少一。调功器测试项目栏。调功器“增量”按钮。按一下该按钮,调功器输出控制值加一。11调功器“减量”按钮。按一下该按钮,调功器输出控制值减一。12“退出”按钮。按一下该按钮,退出系统检查。13显示调功器输出状态系统进入系统检查功能后,首先自动对主控箱的加电状

30、态、通讯情况和调功器的加电、通讯状态进行自检,只有当调功器和主控箱都显示“通讯正常”才可进行下一步工作。如某项状态不正常,应仔细检查。处理后,单击“重试”按钮,系统将重新对上述两部分的工作状态进行测试。在调功器和主控箱都显示“通讯正常”后,进行转换开关测试。“转换开关测试栏,用于测量显示各通道的连接情况,“当前通道显示mV”栏显示当前所选中的通道的电势值(mV值。单击“通道测试+”或“通道测试- 按钮可依次连通各个通道,操作者可根据“转换开关测试栏显示的mV值判断转换开关和测试导线的连接是否良好。如果通道之间的电势值(mV值相差太大,就意味着可能有问题存在, 应仔细检查。处理后,再重新测试。完

31、成上述工作后,单击“退出”按钮,退出系统检查功能。注:功能-11是为专业人员现场调整仪器使用的。其它非专业人员请不要随意更改。以免造成系统运行不正常。退出系统检查后,图8.1主画面中的“启动运行”按钮立即被激活变黑。8.1.7 用鼠标单击主画面中的“参数设置”按钮,系统弹出参数设置子菜单如图8.3所示:其中包括“标准偶参数”、“被检偶参数”、“PID参数”、“环境参数”、“控温曲线”、“其他”和“退出”七个按钮。“参数设置”功能用于输入在系统检定热电偶过程中所需要的所有参数。 图 8.3 参数设置8.1.7.1 用鼠标单击参数设置画面中的“标准偶参数”按钮,系统弹出标准偶参数画面,如图8.4所

32、示。该画面用于选择当前所用标准偶的证书文件。其中:包括五个对话栏和“放弃”以及被封死的“确认”两个按钮。其中:选择标准偶证书文件:该对话栏是在不想使用、对话栏中显示参数的标准偶,而是想另外选择或建立另一支标准偶证书文件而设立的。单击“File”按钮,系统将进入一个标准的“Windows”打开文件对话框,如图8.5所示。操作者可用鼠标点击要用的标准热电偶的证书文并按“确定”按钮打开此文件。如需新建标准偶的证书文件,则先用鼠标点击“文件名”输入框,清除原来的文件名,输入新建文件名。文件名的组成规定:第一、二个字必须是“BZ”,如标准偶号为98001,则输入“BZ98001”系统将自动建立一个“BZ

33、98001.e01”的文件,并询问你是否要建立该偶的文件,如果回答“是”系统将退回到图8.4标准偶参数画面。并开放、输入栏同时激活“确认”按钮,操作者可以用键盘输入新建标准偶证书的各项参数并按“确认”按键,就完成了新建标准偶的证书文件的建立。标准偶证书值:当前使用的标准偶锌、铝(锑、铜三点温度与电势证书值。生产厂家:标准热电偶生产厂名。编号:标准热电偶编号。检定日期:标准热电偶检定日期。“确认”按钮:按一下该按钮,确认本次输入参数。“放弃”按钮:按一下该按钮,放弃本次输入参数。 图8.4 标准偶参数画面 8.5 打开文件对话框8.1.7.2 用鼠标点击图 8.3 参数设置中的“被检偶参数”按钮

34、,系统弹出图8.6被检偶参数画面。操作者可以根据画面中的要求输入所需内容,其中带有下拉菜单的项可用鼠标点击下拉菜单,在菜单中直接选择,不含下拉菜单的项可用鼠标单击输入栏,选中后从键盘输入参数。参数输入完成后点击“确认”按钮完成被检偶的参数输入。其中:检定点数:通过下拉菜单选检定点的个数,最多选4个点。被检支数:通过下拉菜单可选择1-10支。冷端方式:通过下拉菜单可选择:室温补偿、自动跟踪或零点三种方式之一的冷端补偿方式。(选择室温补偿时,需从环境参数中输入室温。单位1-10:用鼠标点击对应“单位”输入栏,从键盘输入每支被检偶的送检单位(字符长度不大于10个汉字。检点温度值(:用鼠标单击“检点温

35、度值”输入栏,从键盘输入各检定点的温度值(可被5整除的大于300的任何温度值。一共可输入四个温度值,而且应按升值排列,因为系统将按0-1-2-3里的输入温度值顺序检定。证书编号1-10:用鼠标点击后,键盘输入输入各被检热电偶的证书编号。该信息将在检定证书报表中出现。一般格式为:字第号。被检编号1-10:用鼠标点击“被检编号”输入栏,从键盘输入对应通道所接被检偶的编号(编号长度不大于10个字符。 8.6 被检偶参数对话框分度号1-10:通过下拉菜单选择各被检偶的分度号:S、K、E、R、B、T、J、N、EA2、EU2。同一批检定允许同时检定不同分度号的被检偶。如果设置错误,在“确认”时系统会出现提

36、示。“确认”按钮:按一下该按钮,确认输入各项。“放弃”按钮:按一下该按键,放弃输入各项。 8.1.7.3用鼠标点击图 8.3 参数设置中的“PID参数”按钮,系统弹出PID参数画面。如图8.7所示。该画面是为保证本系统的温度控制达到最佳状态而为工程技术人员现场调试所设置的。如果操作者要使用此功能,可先记下老参数,修改参数后,如控温效果不好,可再改回原参数。PID参数中的09行分别对应300、400、1200的各项PID参数。1013行对应419.527、630.63、660.323、1084.62的各项PID参数。参数修改后单击“确认”按钮即可。注:当前温度小于检定点温度减启控温差时,P1起作

37、用。进入启控范围后P2、I2、D2起作用。进入距检定点5范围内P3、D3起作用。初值用于升温初时,功率限制。升速用于进入细画面前的升温速率。恒温用于热平衡点的PID输出值。画面中:各点PID 参数值稳定时间:通过下拉菜单选择满足采样前温场稳定度的时间,最小为60秒。稳定度:通过下拉菜单选择采样前的温场稳定程度,最大为0.2/min。满足该条件,同时满足保温时间内温场波动度不大于所选温度时系统就开始采样。 图 8.7 PID参数画面保温时间:通过下拉菜单选择满足温场波动度的时间,一般选择为68分钟。温场波动度:温场在保温时间内的温度变化,一般选为0.60.8。检定炉型号检定炉长度检定炉产地“打印

38、”按钮:点击“打印”按钮,系统立即将PID参数传送到“Excel”.电子表格下,供操作者打印和保存。确认”按钮:按一下该按钮,确认各项输入。11“放弃”按钮:按一下该按钮,放弃各项输入。8.1.7.4用鼠标点击图 8.3 参数设置中的“环境参数”按钮,系统弹出环境参数画面,如图8.8所示。本功能用于记录热工检定系统的使用单位、检定人员、设置系统配置和环境条件等参数。其中:本系统使用单位:输入栏,输入使用本系统的单位名称。该单位名称将打印在检定证书的标题栏。数表选择:通过下拉菜单选择系统所使用的数表型号。系统提供HP34401A、KEI2000、HP34420、KEI2010和KEI2001五种

39、类型的数表供操作者选择。如果操作者要使用除KEI2000以外的另外四种数表,可以把该数表放在机箱外,把数表的输入端与主控箱后面板上的数表输入端连接;把计算机与原数表连接的RS232串口线改为计算机与外接数表的连接,或用并口线把计算机与外接数表之间连接。控温参数:通过下拉菜单选择本系统当前使用的控温方式。有“控温偶控温”和“标准偶控温2”两种方式供选择,不同的控温方式有不同的控温参数相对应。在“控温偶控温”方式下,控温偶安装应紧贴炉壁。数表接口:通过下拉菜单选择系统所使用的计算机与数表的通讯方式。采2如选标准偶控温需将+VK与+VB短路;-VK与-VB短路,然后分别接标准偶的正负端.用串行口选择

40、COM1、COM2、COM3、COM4、COM5;采用IEEE-488并行口选择GPIB。一般情况下,选择COM1。 图 8.8 环境参数画面主控箱接口:通过下拉菜单选择系统所使用的计算机与主控箱的通讯方式。串行口选择有COM1、COM2、COM3、COM4和COM5。一般情况下,选择COM2。控制输出:通过下拉菜单选择被控对象连接到调功器后面板上的“输出”、“输出”或“输出”。一般选择“输出”(检定炉,应相对固定,以免接错被控对象。检定炉选择:当用户有多台检定炉时,可为它们编号。并根据检定炉特性设定不同的PID参数表。环境温度:输入栏,键盘输入仪器的工作环境温度。环境湿度%:输入栏,键盘输入

41、仪器的工作环境湿度。1112数据文件路径:输入栏,当操作者确认热工全自动检定系统软件按照系统默认路径安装时,系统会自动在该输入栏内填入默认路径。如果操作者另外选定了安装路径,那么,必须在该输入栏内填入选定了的安装路径。13冷端电阻值(:输入栏,是指冷端测温铂电阻在有效期内的R0值,键盘输入。14报表输出路径:输入栏,键盘输入“Excel的安装路径。参阅5.2节。15“确认”按钮:按一下该按钮,确认各项输入。16“放弃”按钮:按一下该按钮,放弃各项输入8.1.7.5 用鼠标点击图 8.3 参数设置中的“控温曲线”按钮,系统将弹出控温曲线画面,如图8.9所示。该画面中保存的是最近一次检定过程中的控

42、温曲线。其中:控制点(:可通过下拉菜单选择要观察的某一点的温度值,系统将会把该温度点最近一次检定时的温度曲线细画面显示在上,并在中显示其对应的PID参数。选定点的控温曲线。选定点的PID参数。“退出”按钮:按一下该按钮,退出该画面。 图8.9 控温曲线8.1.7.6 用鼠标点击图 8.3 参数设置中的“其他”按钮,系统将弹出补偿导线电势修正值画面,如图8.10所示。在热电偶的检定过程中,如果操作者使用了补偿导线,则必须将补偿导线的电势修正值输入此表,以备计算机在检定过程中进行自动修正。操作者请注意,当采用补偿导线处理冷端时,一般每组补偿导线的分度号是固定的,因此,同一批检定不宜选择不同分度号的

43、电偶。应选择与补偿导线相同分度号的被检电偶,否则很容易引起混乱。其中:补偿导线电势修正值:输入栏,用鼠标点击对话框中的某一通道,然后从键盘输入该通道的补偿导线电势修正值。“退出”按钮:按一下该按钮,保存输入并退出画面。 图8.10 补偿导线电势修正值画面8.1.7.7 用鼠标点击图 8.3 参数设置中的“退出”按钮,系统将退出参数输入功能。8.2 检定 8.2.1当系统检查和参数输入完成以后,就可以开始进行热电偶的检定了。用鼠标点击主画面中的“启动运行”按钮,系统弹出热电偶检定运行画面,如图8.11所示。 图 8.11 热电偶检定运行画面其中:炉温变化曲线画面。(分粗/细两种画面当前检定点:当

44、前检定点设定的温度值。冷端温度:显示所选的“冷端方式”下,对应的冷端温度。检定进程:采用倒记数方式,显示检定点的进程。运行时间:从启动开始计算,检定累计所用的时间。控温温度(:检定炉内的当前实际温度值。测量值(mV:系统测得的热电偶的电势值(包括冷端电势值。保温开关:当需要对某一检定点温度进行长时间保温时,用鼠标点击“保温有效”,系统将在此点持续恒温,不进行下一步检定。需要继续下一步检定时可用鼠标点击“保温无效”,退出持续保温状态。输出控制值:该值是PID调节输出,经过一定比例转换后送给D/A进行功率调节的值。温场波动度(:显示炉温在保温时间内温度的变化情况。11“强制采样”按钮:当某些情况需

45、要对检定点数据进行强制采样时,可单击此按钮,随时进行数据采集。12退出按钮:点击此按钮将退出运行状态。如果检定过程中退出,系统将会把已经检定过的点温度数据保存在Fzc.e01文件中。Fzc.e01文件可在报表档案/选择报表档案文件“File”/检定记录中查阅。启动运行后,系统弹出热电偶检定粗画面运行窗口并智能地控温,检定炉开始升温,炉温向第一个检定点逼近。当炉温达到距第一检定点差5时,系统弹出热电偶检定细画面运行窗口。系统控制炉温进入恒温状态,当恒温满足检定条件后,系统自动进行数据采集。数据采集结束后系统经过处理弹出图8.12当前检点的数据采集结果画面, 操作者可观察采集的数据,认为可靠单击“

46、确认”按键继续下一点的检定。否则单击“放弃”按键,系统将放弃本次检定结果,继续在本检点恒温,满足条件后重新进行数据采集。如果操作者不干预,一分钟后自动进行下一点的检定。 图 8.12 采集数据画面采集数据画面中:显示采样数据:显示各通道的测量值及计算误差。当前实际温度(:显示采样时检定炉内的实际温度。“确认”按钮:按一下该按钮,确认本次测量数据。“放弃”按钮:按一下该按钮,放弃本次测量数据。最后一个检定点检定结束后,如果操作者在弹出的采集数据画面中点击了“确认”按钮,系统弹出一个图8.13的结束测量对话框。如果用鼠标点击了“返回”按钮,系统退回主画面。并根据当天的日期建立一个后缀为“e01”的

47、文件存盘。例如:检定日期为1998年6月18日上午9时20分,系统将建立名为“f9806180920.e01”的文件以备打印和文件存档。注意:文件名的第一个字母是“f”。后跟日期和时、分。 图 8.13结束测量对话框8.2.2报表档案功能是用于打印和查询各种检定报表。由于“Office97(2000”的日趋流行和其强大的功能以及方便灵活的操作方法而被广泛应用,因此本程序将各种报表的打印和预览放在“Office97(2000”中的电子表格“Excel”中进行处理。(程序将自动打开“Excel”当操作者点击主画面中的“报表档案”按钮,系统弹出图8.14报表选择画面。如果检定刚结束进入报表选择画面,

48、那么刚生成的文件名显示在“选择报表档案文件”栏内。操作者可予览打印。如果不是检定刚结束进入报表选择画面,那么在图8.14报表选择画面中,“检定记录”、“检定证书”按钮发灰色被冻结,不能使用。只有用鼠标点击“File”按钮,在文件选择画面中,选中了要查寻、打印的文件并确定后,“检定记录”、“检定证书”按钮变为黑色激活。图8.14中: 被检选择:通过下拉菜单选择需要予览打印的被检偶。“检定记录”按钮:按一下该按钮,系统打开操作者选定的检定记录报表。“检定证书”按钮:按一下该按钮,系统自动判断打开操作者选定的检定证书报表还是检定结果通知书。 图 8.14 报表选择“选择报表档案文件”栏:按一下“Fi

49、le”按钮,系统会弹出一个标准的Windows文件选择对话框。操作者可选择所需要的文件,确认后,选定的文件会显示在“选择报表档案文件”栏内,供操作者进一步地操作。“退出”按钮:按一下该按钮,退出报表选择画面,返回主画面。在打印预览“检定记录”、“检定证书”或“检定结果通知书”时,因为检定记录的前五支被检偶和后五支被检偶、检定证书或检定结果通知书的封面和数据都分别存放在“Excel”的“Sheet1”和“Sheet2”中,我们只要用鼠标点击“Excel”表格左下角的“Sheet2”即可预览检定记录的后五支被检偶的检定记录或检定证书(检定结果通知书的数据。同样,需要打印时,打印检定记录采用A4大小

50、的纸而打印检定证书或检定结果通知书采用A5大小的纸,先打印Sheet1中的内容,而后将该纸的背面作为打印面,用鼠标点击Sheet2,系统显示检定数据后,再打印。或者,在主菜单上选择“文件”再选择“打印”,在弹出的画面中,选择“打印”中的“整个工作簿”,然后用鼠标点击“确定”即可。打印机先打印第一页,然后把打印完记录、封面的纸的背面放入打印机,打印机自动开始打印第二页。注意:(1选择打印“检定证书报表”时,必须先选择好“被检选择”中的被检偶,然后再选“检定证书报表”按钮。(2由于本系统使用的各种报表格式均使用一套公用表格文件作为模板,数据传送的过程就是输入模板的过程,为了高效的使用公用模板,操作

51、者在完成了打印输出后,必须关闭“Excel”退回本系统,但不需将文件存盘。8.2.3 该功能为操作者在使用过程中提供简单的帮助信息,使操作者能尽快掌握本系统的使用。操作者如果想了解更详细的情况,请仔细阅读本系统提供的“操作手册”。 8.2.4单击此按钮将退出本系统。返回到“Windows95/98/Me监控状态下,现在你可以关闭计算机,并关掉所有设备的电源,结束检定工作。9 热电偶检定系统认证测试在Windows95/98/Me桌面上双击“热电偶认证”图标,系统就进入了热电偶检定系统认证测试程序,热电偶检定系统认证测试主要是从三方面加以认证,总不确定度验证;重复性测试;检定炉温场。系统的总不确

52、定度是根据装置不确定度评定采用两支二等标准热电偶在锌、铝、铜三点的对比来验证;重复性测试是用两支二等标准热电偶在1000点上重复做58次,求得实验标准差;检定炉温场测试是用两支二等标准热电偶在1000点上进行轴向温场的测试。热电偶检定系统认证测试的操作过程基本上和热电偶检定系统的操作相同。操作者可参阅“热电偶检定”的使用说明。这里只将不相同的地方加以介绍。9.1参数设置用鼠标单击主画面上的“参数设置”按钮后,系统将弹出图 9.1参数设置画面,上面有“标准偶参数”、“认证参数设置”、“PID参数”、“环境参数”和“退出”五个按钮。 图9.1参数设置画面点击“认证参数设置”按钮后,系统弹出图 9.

53、2被检偶参数画面。图中的“File”按钮是用于选择被检偶的证书文件的,因为这里的被检偶也必须是一支有证书文件的标准偶。所以,如果使用的是一支建立了证书文件的标准热电偶,则可以选择其证书文件。如果是一支新的标准偶,必须先在“标准偶参数”中输入其证书值,使用时再选定其证书文件使用。 图 9.2 被检偶参数画面在图 9.2中:选择被检偶证书文件栏。用鼠标点击“File”按钮,系统弹出打开文件画面,操作者可选择(二等标准热电偶对应的证书文件。认证日期:由系统自动填入认证当天的日期。被检编号:输入栏,用鼠标点击后,从键盘输入被检偶的编号。冷端方式:通过下拉菜单用鼠标单击选择冷端补偿方式。为了最大限度的降

54、低测量误差,做系统认证时,冷端尽量采用零点方式。认证项目:用鼠标点击认证项目前的单选按钮选择认证项目,按钮显示黄色表示该项目被选中。检定点温度:输入栏,当选择好认证项目后计算机自动填入认证该项目所需的温度。在“重复性测试”或“检定炉温场测试”状态下,如操作者需要修改可用鼠标单击要修改的温度栏后,从键盘输入新的温度值。被检偶证书值:输入栏,输入被检偶在锌、铝(锑、铜点的电势值。当选择好被检偶的证书文件后,计算机会自动填入。“确认”按钮:按一下该按钮,确认本次输入。“放弃”按钮:按一下该按钮,放弃本次输入。检定点数:在重复性测试状态下,通过下拉菜单选择检定点数目。9.2 启动运行完成参数输入后,操

55、作者可用鼠标点击主画面中的“启动运行”按钮,开始认证检测工作。如果执行的是“重复性测试”或“检定炉温场测试”,系统每作完一点测试都将保温开关置于“保温有效”位置,并提醒操作者降温或改变被检偶的位置。操作者按计算机提示操作完成后用鼠标点击“保温无效”,系统会继续下一点的检定。9.3 总不确定度验证9.3.1 首先取两支标准热电偶,其中一支作为标准偶,接在标准通道上,另一支作为被检偶接在被检偶1通道上。9.3.2 在参数设置菜单上,选择“标准热电偶参数”项,选择标准热电偶的证书文件。没有证书文件,操作者可按照第8.1.7.1节为其建立证书文件。9.3.3 在参数设置菜单上,选择“被检热电偶参数”项,选输入被检标准热电偶的证书文件;选点击总不确定度验证单选按钮使其变为黄色;点击“确认”按钮并再点击“启动运行”按钮。9.4 重复性测试9.4.1 首先取两支标准热电偶,其中一支作为标准偶接在标准通道上,另一支作为被检偶接在被检偶1通道上。9.4.2 在参数设置菜单上,选择“标准热电偶参数”项,选择标准热电偶的证书文件。没有证书文件,操作者可按照第8.1.7.1节为其建立证书文件。9