模块十零件图

1、 零零 件件 图图 零件尺寸的合理标注零件尺寸的合理标注 零件的表达分析零件的表达分析 零件图的作用及内容零件图的作用及内容 看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤 零件的工艺结构零件的工艺结构 零件图上的技术要求零件图上的技术要求零件的测绘零件的测绘零件零件的分类的分类（根据零件的作用及其结构分类）（根据零件的作用及其结构分类）齿轮齿轮螺钉螺钉销销键键垫圈垫圈螺母螺母泵盖泵盖泵体泵体垫片垫片齿轮轴齿轮轴标准件标准件常用件常用件一般零件一般零件轴类、盘类、支架类、箱体类轴类、盘类、支架类、箱体类 零件图的作用零件图的作用: 零件图的内容零件图的内容: : 一组视图一组视图 完整的尺寸完整的尺

2、寸 技术要求技术要求 标题栏标题栏 表达零件的结构表达零件的结构形状。形状。 确定各部分的大小确定各部分的大小和位置。和位置。 加工、检验达到的加工、检验达到的技术指标。技术指标。零件名称、数量、材料及必要签署。零件名称、数量、材料及必要签署。加工制造、检验、测量零件。加工制造、检验、测量零件。 表达单个零件的图称为零件图。表达单个零件的图称为零件图。一、零件一、零件图的作用及内容图的作用及内容二、零件的工艺结构二、零件的工艺结构1、铸造工艺对零件结构的要求、铸造工艺对零件结构的要求 铸造圆角铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却 时产生时产生缩孔缩

3、孔或或裂纹裂纹，同时防止，同时防止脱模时砂型落砂脱模时砂型落砂。缩孔缩孔裂纹裂纹 零件图上应反映加工工艺对零件结构零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。的各种要求。二、零件的工艺结构二、零件的工艺结构 拔模斜度拔模斜度 铸件在铸件在内外壁沿起模方向应有斜度内外壁沿起模方向应有斜度，称为，称为拔模斜度。当斜度较大时，则应在图中表示出拔模斜度。当斜度较大时，则应在图中表示出来，否则不予表示。来，否则不予表示。壁厚不均匀壁厚不均匀壁厚均匀壁厚均匀壁厚逐渐过渡壁厚逐渐过渡缩孔缩孔拔模斜度拔模斜度裂纹裂纹 壁厚均匀壁厚均匀二、零件的工艺结构二、零件的工艺结构2、机械加工工艺对零件结构的要求、机械加

4、工工艺对零件结构的要求 倒角倒角b b 退刀槽和砂轮越程槽退刀槽和砂轮越程槽作用：作用： 便于装配便于装配和操作安全。和操作安全。作用：作用： 便于退刀便于退刀和零件轴向定和零件轴向定位。位。b b退刀槽退刀槽砂轮砂轮 b二、零件的工艺结构二、零件的工艺结构2、机械加工工艺对零件结构的要求、机械加工工艺对零件结构的要求 钻孔端面钻孔端面作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。90砂轮越程槽砂轮越程槽二、零件的工艺结构二、零件的工艺结构2、机械加工工艺对零件结构的要求、机械加工工艺对零件结构的要求 凸台和凹坑凸台和凹坑作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。作用：减少机械加

5、工量及保证两表面接触良好。凹槽凹槽凸台凸台凹坑凹坑凹腔凹腔 分析零件分析零件几何形体、结构几何形体、结构功用功用加工方法加工方法要分清主要要分清主要和次要形体和次要形体形状与功用有关形状与功用有关形状与加工方法有关形状与加工方法有关三、零件三、零件图视图选择的方法及步骤图视图选择的方法及步骤 选主视图选主视图零件的安放位置零件的安放位置投射方向投射方向 加工位置加工位置 （轴、盘类）（轴、盘类） 工作位置工作位置 （支架、箱体类）（支架、箱体类）能清楚地表达主要形体的能清楚地表达主要形体的形状特征形状特征择优原则：择优原则： 在零件的结构形状表达清楚的基础上，在零件的结构形状表达清楚的基础上，

6、 视图的数量越少越好。视图的数量越少越好。 方案比较方案比较在多种方案中比较，择优。在多种方案中比较，择优。 避免不必要的细节重复。避免不必要的细节重复。三、零件三、零件图视图选择的方法及步骤图视图选择的方法及步骤 选其它视图选其它视图 首先考虑表达主要形体的其它视图，再补全首先考虑表达主要形体的其它视图，再补全次要形体的视图。次要形体的视图。 内、外形的表达，内、外形的表达，外形简单外形简单而而内形复杂内形复杂的可的可 取取全剖视全剖视。内外形均复杂内外形均复杂，且不影响清楚表，且不影响清楚表 达时可取达时可取局部剖视局部剖视；内外形均复杂内外形均复杂且有且有对称对称 特点时可考虑用特点时可

7、考虑用半剖视半剖视。 尽量不用虚线尽量不用虚线表示零件的轮廓线，但若用少表示零件的轮廓线，但若用少 量虚线可节省视图数量，而又不在虚线上标量虚线可节省视图数量，而又不在虚线上标 注尺寸时，可适当采用虚线。注尺寸时，可适当采用虚线。视图选择应注意的问题：视图选择应注意的问题： 优先选用优先选用基本视图基本视图。三、零件三、零件图视图选择的方法及步骤图视图选择的方法及步骤 选择主视图选择主视图 选择其它视图选择其它视图用断面图表达键槽结构。用断面图表达键槽结构。投射方向投射方向: : 如图所示。如图所示。安放位置：安放位置：加工位置，轴线加工位置，轴线 水平放置。水平放置。 A 分析形体、结构分析

8、形体、结构 由于轴上零件的固定及定位要求，其形状多由于轴上零件的固定及定位要求，其形状多为阶梯形，并有键槽。为阶梯形，并有键槽。四、典型零件四、典型零件的视图选择的视图选择1、轴类零件、轴类零件2、盘类零件、盘类零件 分析形体、结构分析形体、结构 选择主视图选择主视图 选择其它视图选择其它视图 盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘状，周边常成，其厚度相对于直径小得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。分布一些孔、槽等。通常采用通常采用全剖视图。全剖视图。用用左左( (右右) )视图视图表达孔、槽的分布情况。表达孔、槽的分布情

9、况。* * 安放位置：安放位置：加工位置，轴线加工位置，轴线 水平放置。水平放置。* * 投射方向：投射方向：A向向A四、典型零件四、典型零件的视图选择的视图选择端盖端盖2、盘类零件、盘类零件四、典型零件四、典型零件的视图选择的视图选择端盖视图表达方案端盖视图表达方案A3、支架类零件、支架类零件四、典型零件四、典型零件的视图选择的视图选择 分析零件分析零件功用：功用：支撑轴及轴上零件。支撑轴及轴上零件。结构：结构：分析三部分主要形分析三部分主要形 体的相对位置及表体的相对位置及表 面连接关系。面连接关系。形体：形体：由轴承孔、底板、由轴承孔、底板、 支撑板等组成。支撑板等组成。支架支架轴承孔轴

10、承孔支撑板支撑板底板底板3、支架类零件、支架类零件四、典型零件四、典型零件的视图选择的视图选择 选择主视图选择主视图* * 安放位置：安放位置：支架的支架的工作位置。工作位置。* * 投射方向：投射方向： 主视图主视图表达了零件的主要表达了零件的主要部分：轴承孔的形状特征，各部分：轴承孔的形状特征，各组成部分的相对位置，三个螺组成部分的相对位置，三个螺钉孔的分布等都得到了表达。钉孔的分布等都得到了表达。比较比较A、B两方向后，两方向后，定为定为A向。向。 BA主视图主视图3、支架类零件、支架类零件四、典型零件四、典型零件的视图选择的视图选择选选全剖的左视图全剖的左视图，表达轴承孔的内部表达轴承

11、孔的内部结构及两侧支撑板结构及两侧支撑板形状。形状。俯视图俯视图选用选用 AA剖视剖视表达底板与支表达底板与支撑板断面的形状。撑板断面的形状。AAAA 选择其它视图选择其它视图阀体阀体4、箱体类零件、箱体类零件四、典型零件四、典型零件的视图选择的视图选择 分析零件分析零件功用：功用：流体开关装置球阀流体开关装置球阀 中的主体件，用于中的主体件，用于 盛装阀芯及密封件盛装阀芯及密封件 等。等。结构：结构：两部分圆柱与球体两部分圆柱与球体 相交，内孔相通。相交，内孔相通。形体：形体：由球形壳体、圆柱由球形壳体、圆柱 筒、方板、管接头筒、方板、管接头 等。等。圆柱筒圆柱筒球形壳体球形壳体管接头管接头

12、方板方板4、箱体类零件、箱体类零件四、典型零件四、典型零件的视图选择的视图选择 选择主视图选择主视图 安放位置：安放位置：阀体的阀体的工作位置。工作位置。 投射方向：投射方向： A向向全剖的主视图全剖的主视图表达了表达了阀体的内部形状特征，各阀体的内部形状特征，各组成部分的相对位置等。组成部分的相对位置等。A主视图主视图BBBB选选半剖的左视图半剖的左视图，表达阀体主体部分表达阀体主体部分的外形特征、左侧的外形特征、左侧方形板形状及内孔方形板形状及内孔的结构等。的结构等。选择选择俯视图俯视图表达阀表达阀体整体形状特征及体整体形状特征及顶部扇形结构的形顶部扇形结构的形状。状。4、箱体类零件、箱体

13、类零件四、典型零件四、典型零件的视图选择的视图选择 选择其它视图选择其它视图 遵守国家标准的有关规定。 完整标出零件各组成部分的定形尺寸和定位尺寸，既不重复，也不遗漏。 尽量避免尺寸与其他图线相交，尽量将尺寸标注在视图的外面，并合理的配置。 所标注的尺寸能达到设计和制造要求。 正确正确 完整完整清晰清晰合理合理五、零件尺寸五、零件尺寸的合理标注基本原则的合理标注基本原则五、零件尺寸五、零件尺寸的合理标注的合理标注1、正确地选择基准、正确地选择基准设计基准设计基准工艺基准工艺基准设计基准设计基准cdcb2、重要的尺寸直接注出、重要的尺寸直接注出合理合理不合理不合理五、零件尺寸五、零件尺寸的合理标

14、注的合理标注五、零件尺寸五、零件尺寸的合理标注的合理标注3、尺寸不要注成封闭形式、尺寸不要注成封闭形式ACLBACBALB合理合理不合理不合理不合理不合理尺寸不能注成尺寸不能注成封闭形式封闭形式!这样标注尺寸这样标注尺寸使得轴的总长使得轴的总长误差太大误差太大!误差全部集误差全部集中在不重要中在不重要的尺寸的尺寸C 处处，以保证重，以保证重要尺寸的精要尺寸的精度。度。435 20C24、应尽量符合加工顺序、应尽量符合加工顺序五、零件尺寸五、零件尺寸的合理标注的合理标注加工顺序：加工顺序：(1) 车车 415 退刀槽退刀槽(2) 车车20 外圆及倒角外圆及倒角 155、应考虑测量方便、应考虑测量

15、方便五、零件尺寸五、零件尺寸的合理标注的合理标注合理合理不合理不合理BCAC【例例】减速器轴的尺寸标注。减速器轴的尺寸标注。 选择尺寸基准此端面为长度方向主要尺寸基准长度方向辅助尺寸基准长度方向辅助尺寸基准图 减速器 轴的尺寸标注 a) 选择尺寸基准 此轴线为径向方向尺寸基准 标注主要尺寸图 轴的尺寸标注 b) 标注主要尺寸 注全其他尺寸 检查复核图 轴的尺寸标注 c) 注全其他尺寸六、零件图上六、零件图上的技术要求的技术要求1、表面粗糙度代（符）号、表面粗糙度代（符）号用任何方法获得的表面用任何方法获得的表面（单独使用无意义）（单独使用无意义）用去除材料的方法用去除材料的方法获得的表面获得的

16、表面用不去除材料的方法用不去除材料的方法获得的表面获得的表面横线上用于标注有关参数和说明横线上用于标注有关参数和说明符符 号号 意意 义义 及及 说说 明明表示所有表面具有相同的表面粗表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求糙度要求基轴制：基轴制：AH 形成形成间隙间隙配合配合JN 形成形成过渡过渡配合配合PZC 形成形成过盈过盈配合配合基孔制：基孔制：ah 形成形成间隙间隙配合配合jn 形成形成过渡过渡配合配合pzc 形成形成过盈过盈配合配合根据基本偏差代号确定配合种类根据基本偏差代号确定配合种类hH基准孔公差带基准孔公差带rfgefhjsjkmnpstugf轴轴基准轴公差带基准轴公差带EFNK

17、JSHFGFJMGRSTPU孔孔2 2、极限与配合、极限与配合3、形位公差、形位公差公差 特 征 符 号 形状形状或位置轮廓定向定位跳动直线度平面度圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度平行度垂直度倾斜度位置度同轴（同心）度对称度圆跳动全跳动公差 特 征 符 号 形状位置位置定向 通过阅读零件图，要了解该零件的形状结构、尺寸大小、加工时所需达到的技术要求等内容 。 (1) 了解零件的名称、材料和功用。 (2) 根据零件的视图表达，读懂零件各部分的结构形状。 (3) 分析零件图的尺寸标注和技术要求，理解零件图的设计意图和加工过程。七、读零件图七、读零件图6N9( )200齿 轮 轴1.调质220250HB。

18、2.未注倒角均为C2。4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。3.去锐边毛刺。审核制图班级7660技术要求22828（图号）(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.660h8( )554035k6( )C3.23.235k6( )1.64030D1.63.27-6-6GM20224AA20r6( )A-A其余12.5精度等级齿 数压 力 角2.5模 数+0.002+0.018+0.002+0.018 0-0.046+0.028+0.041-0.030 020.5820.53.2533.216.59.7.3.9.7.3.看零件图举例看零件图举例例一例一 看齿

19、轮轴零件图看齿轮轴零件图看零件图举例（一） 概括了解 从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。齿轮轴是用来传递动力和运动的，其材料为45号钢，属于轴类零件。最大直径60mm，总长228mm，属于较小的零件。6N9( )200齿 轮 轴1.调质220250HB。2.未注倒角均为C2。4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。3.去锐边毛刺。审核制图班级7660技术要求22828（图号）(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.660h8( )554035k6( )C3.23.235k6( )1.64030D1.63.27-6-6GM20224AA20r6( )A-A其余1

20、2.5精度等级齿 数压 力 角2.5模 数+0.002+0.018+0.002+0.018 0-0.046+0.028+0.041-0.030 020.5820.53.2533.216.5例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图例一 看齿轮轴零件图（二）详细分析 1分析表达方案和形体结构 表达方案由主视图和移出断面图组成，轮齿部分作了局部剖。主视图（结合尺寸）已将齿轮轴的主要结构表达清楚了，由几段不同直径的回转体组成，最大圆柱上制有轮齿，最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角，C、D两端面处有砂轮越程槽。移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。6N9( )200齿 轮 轴1.调质220

21、250HB。2.未注倒角均为C2。4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。3.去锐边毛刺。审核制图班级7660技术要求22828（图号）(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.660h8( )554035k6( )C3.23.235k6( )1.64030D1.63.27-6-6GM20224AA20r6( )A-A其余12.5精度等级齿 数压 力 角2.5模 数+0.002+0.018+0.002+0.018 0-0.046+0.028+0.041-0.030 020.5820.53.2533.216.5例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图（二）详细分

22、析 2. 分析尺寸 齿轮轴中两35k6轴段及20r6轴段用来安装滚动轴承及联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。端面C用于安装挡油环及轴向定位，所以端面C为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸2、8、76等。端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准，注出了尺寸2、28。齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准，注出了尺寸4、53等。键槽长度45，齿轮宽度60等为轴向的重要尺寸 ，已直接注出。 例一 看齿轮轴零件图6N9( )200齿 轮 轴1.调质220250HB。2.未注倒角均为C2。4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。3.去锐边毛刺。审核制图班级7660技术要求22828（图号）(校名)

23、(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.660h8( )554035k6( )C3.23.235k6( )1.64030D1.63.27-6-6GM20224AA20r6( )A-A其余12.5精度等级齿 数压 力 角2.5模 数+0.002+0.018+0.002+0.018 0-0.046+0.028+0.041-0.030 020.5820.53.2533.216.5例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图（二）详细分析 3 分析技术要求 两个35及20的轴颈处有配合要求，尺寸精度较高，均为6级公差，相应的表面粗糙度要求也较高，分别为Ra1.6和3.2 。对键槽提

24、出了对称度要求。对热处理、倒角、未注尺寸公差等提出了4项文字说明要求。例一 看齿轮轴零件图例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图（三）归纳总结 通过上述看图分析，对齿轮轴的作用、结构形状、尺寸大小、主要加工方法及加工中的主要技术指标要求，就有了较清楚的认识。综合起来，即可得出齿轮轴的总体印象。例一 看齿轮轴零件图1）了解和分析测绘对象在画零件草图之前，应对零件进行详细分析，了解零件的名称、用途、材料以及它在机器（或部件）中的位置和作用；然后对该零件进行结构分析和制造方法的大致分析。2）确定零件的表达方案根据上述分析，确定零件的主视图；再根据零件的内、外结构特点，选用必要的其它视图，并确定视图数

25、量和表达方法。八、零件的测绘八、零件的测绘1、画零件图的方法和步骤、画零件图的方法和步骤3）绘制零件草图 （1）在图纸上定出各视图的位置。画出各视图的基准线、中心线3）绘制零件草图 （2）详细地画出零件外部和内部的结构形状3）绘制零件草图 （3）注出零件各表面粗糙度符号，选择基准和画尺寸线、尺寸界线及箭头。经过仔细校核后，描深轮廓线，画出剖面线3）绘制零件草图 （4）测量尺寸，并将尺寸数字标入图中；定出技术要求，将其记入图中校核加深审核选择比例确定幅面画底图定出各视图的基准线；画出各视图；标出尺寸；注写技术要求，填写标题栏2、画零件工作图的方法步骤、画零件工作图的方法步骤 （1）零件的制造缺陷

26、，如砂眼、气孔、刀痕、磨损等，都不应画出。 （2）零件上因制造、装配需要而形成的工艺结构，如铸造圆角、倒角等必须画出。 （3）有配合关系的尺寸（如配合的孔与轴的直径），一般只要测出它的基本尺寸。其配合性质和相应的公差值，应在分析考虑后，再查阅有关手册确定。 （4）没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，允许将测量所得尺寸作适当调整。 （5）对螺纹、键槽、轮齿等标准结构的尺寸，应把测量的结果与标准值对照，一般均采用标准的结构尺寸，以便于制造。3、零件测绘时的注意事项、零件测绘时的注意事项 1）常用的测量工具常用的测量工具有：直尺、内卡钳、外卡钳，用于测量较精密零件尺寸的游标卡尺、千分尺等。4、测量工具的使用方法、测量工具的使用方法 2）常用的测量方法 （1）测量直线尺寸直线尺寸，可用直尺或游标卡尺直接量取，获得数据。 2）常用的测量方法 （2）测量回转面的直径回转面的直径，一般可用卡钳、游标卡尺或千分尺量取。对于阶梯孔，可用内卡钳测量，也可用内外同值卡钳测量。 2）常用的测量方法2）常用的测量方法 （3）测量壁厚壁厚可用直尺测量。直尺无法测量时，可用卡钳来测量。 2）常用的测量方法 （4）测量孔间距孔间距可用卡钳、直尺或游标卡尺测量。2DAH 2）常用的测量方法 （5）测量中心高