翡翠园住宅工程静压管桩细则

1、翡翠园住宅小区工程监理文件B13翡翠园住宅小区工程监理实施细则（静压管桩）内容提要：专业工程特点监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 2012年7月18日 江苏省建设厅监制1、桩基工程概况32、监理目标分解33、监理细则编写的依据44、质量控制要点及方法44.1事前控制要点与方法44.2事中控制要点与方法54.3事后控制要点与方法75、进度控制方法及措施85.1进度控制方法85.2进度控制措施86、安全及文明施工监理86.1对施工方的管理要求86.2监理工作97、需要重视的问题98、施工工艺标准98.1施工准

2、备98.2操作工艺108.3质量标准119、监理工作流程131、桩基工程概况 1.1工程名称：翡翠园住宅小区 1.2建设单位：扬州市卫星房地产有限公司1.3设计单位： 扬州市建筑设计研究院有限公司1.4地质勘察单位：高邮建筑设计院1.5施工单位： 扬州鑫汇桩基有限工程 1.6监理单位：江苏中建业工程项目管理咨询有限公司 1.7桩基工程建筑特点：本工程采用预应力混凝土管桩，桩径400，数量959根。本工程采用预应力管桩为端承摩擦桩，其管桩的制作、选用、运输、堆放、检验、验收施工等均参考-国标图集10G409.管桩编号为PHC-400 A 95-7/8/12，。翡翠园住宅小区工程(框剪)各单位工程

3、桩表：幢号桩型桩数(根)桩径mm壁厚mm桩长M桩尖桩端持力层进持力层深(M)1#PHC400A263400957/12无不小于0.62#PHC400A166400958/12无不小于0.63#PHC500A165400958/12无不小于0.66#PHC400A844009512无不小于0.67#PHC400A198400958/12无不小于0.68#PHC400A834009512无不小于0.6合计9592、监理目标分解2.1投资控制目标：按中标价分解出桩基工程的造价作为控制的目标，协助业主严格控制不必要的设计变更，根据合同规定的工程进度，施工质量情况核签进度款支付证明。2.2工期控制目标：

4、以总监理工程师审核后的工程总进度计划为桩基工程进度控制的依据，协调管理施工阶段的分项进度，使实际施工进度受总施工总控制进度计划的约束，确保按期进入承台工序的施工。2.3质量控制目标：本工程质量目标为合格工程，作为一个重要分部的桩基工程质量目标是质量全部合格。3、监理细则编写的依据3.1建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）3.2建筑桩基设计规范（JGJ94-2008）3.3预应力混凝土管桩（10G409）3.4建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3.5混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3.6建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003

5、）3.7有关工程建设监理的法律、法规；其它标准、规范和规程;工程建设监理合同及其他工程建设合同；4、质量控制要点及方法质量控制是工程桩监理控制的重要环节，为使工程桩能保质、保量达到设计的要求，必须从成品桩进场验收，压桩时的定位、进桩、压桩、接桩、收桩全过程对工程质量进行严格监控。工程桩施工全过程的质量控制从事前、事中、事后分三个阶段实施。4.1事前控制要点与方法4.1.1熟悉设计文件并组织图纸会审要求施工单位在接到施工图纸及地质资料后，指定专人组织现场有关施工人员熟悉图纸，领会设计意图，深入了解地质、水文资料，明确质量和安全要求，由工程监理牵头组织有关单位进行图纸会审，将有关问题及处理方法以会

6、审纪要形式记录明确，连同施工图纸等作为施工依据，并列入工程档案。4.1.2审查施工单位的资质和施工组织设计对施工单位报验的材料、施工组织设计、专项施工方案（专项施工方案应包括工程概况、施工平面布置、开工完工日期、桩型桩数、质量安全技术措施、机具设备和劳动力安排。）、各类计划等进行审核，核查项目负责人、施工技术负责人、质量安全管理人员、设备管理人员、工程资料等管理人员是否已经确定并到岗，了解施工单位的技术力量和施工水平，管理人员、技术人员，包括施工技术员、测量人员、电焊工、机操作工等是否有相应的资格证和上岗证；对专项施工方案中的压桩顺序、进度计划、质量安全保证措施等评价其可行性，对不合理的部分要

7、求其调整，施工过程中必须按经监理审核过的施工组织设计及专项施工方案组织施工。4.1.3进场管桩的质量检查对所有进场的管桩认真仔细查验，检查管桩的外观质量，看是否有粘皮麻面、表面是否有裂缝、内外表面有无露筋、桩套是否凹陷、标记的否准确，特别是型号（即A 型、AB型、B 型、C型）是否与设计相符、是否与出厂单相符，各种型号的管桩，其主筋及有效预应力不同，抗裂弯距值和极限弯距值不同，造价也相差很大，不能以次充好；现场量测管桩的外径、壁厚（PHC管、PC 管、PTC管各不相同、且强度也不相同）桩身圆度、长度、桩身弯曲度等尺寸（若存在桩身不够圆、竹节状凸起等缺陷，当压桩时正好夹在这些部位，在正常支持力作

8、用下，也可能将桩身夹裂，甚至产生脆性破坏），如果不符合规范要求的，责令厂家退回。4.1.4施工放线与定桩位定位放线的准确与否直接影响建筑物的位置及工程的结构。因此，必须认真放样和复核。施工单位自检合格后申报复验，监理人员要认真复核（使用全站仪放线的，要检查施工坐标换算是否正确），发现不符合要求的及时纠正。最好在每个桩位处用石灰以桩心为圆心，以桩径为直径画一圆圈，以便桩尖或头节桩的就位准确。4.2事中控制要点与方法4.2.1压桩顺序的确定随着压桩数的增多，土体密度随之增高，压桩所需的压力也在增大，所以压桩顺序应选择单向行进，不能从两侧往中间进行，即所谓关门桩。这样土体可自由向外扩张，避免因土的挤

9、压而造成部分桩身倾斜，又不至使地基土过分上溢，地表升高。在场地空旷条件下，按先中央后周围，由里向外压桩。范围大的工地采用分区压桩，可防止孔隙水压力在某一区域的过大积累，减轻对已压入桩的挤拔和挤压影响。对于场现地土较软、地下水位较高、容易产生陷机且设计桩顶标高在自然低坪以下不足1 M的情况，更要注意压桩线路，以防止桩机来回多次挤压，避免对成桩的破坏，必要时可采取填土加厚、换硬土或灰土、疏导截断地面水或设法降低地下水等方法。并且适度放慢压桩速度。4.2.2桩的就位如果场地土较坚实，桩机不陷，先前放好的桩位一般没有太大移动。但是如果场地土较软，桩机沉陷较严重时，或场地有水，或雨天施工时，放好的桩位可

10、能看不清或偏移较大，这就需要逐根复核甚至重新放桩位，准备好后才能就位工程桩。4.1.3桩身垂直度的控制管桩规范中要求垂直度控制在5L（L为桩设计长度）以内，松散软土场地更应严格控制，若成桩时桩身已有一定的倾斜，一旦受桩机或挖土机的挤压，则很容易加速桩身的倾斜甚至断裂。压桩中应先使桩机平台保证水平，将管桩送入土0.51 M，在互相垂直的两个方向架设锤线吊测调校，符合要求后方允许压桩，而且在压桩过程中要检查桩身垂直度，必要时作相应调整。4.2.5压桩过程的旁站记录为了便于控制终止压桩，必须详细记录压桩过程的压力和桩入土深度，了解桩（尖）入持力层深度是否满足设计要求以及桩穿过各土层的压力值。打桩施工

11、期间要求施工单位积极配合监理方的旁站检查，提供必要的专业检查工具，监理旁站检查工作重点如下：成品桩质保资料齐全，养护期符合要求，现场检查合格；桩定位复核、桩机定位及钻杆的垂直度检查；桩长，沉桩顺序及沉桩高程复核；挖土过程的桩头看护，防止损伤工程桩；工程桩位检查复核，桩承载能力检测。4.2.6终止压桩的控制终止标准应该以试桩中确定的数值为准则（包括终压力的最小值），一般情况下，除保证桩长及桩尖入持力层深度满足设计要求外，还要控制终压力的大小，当终压力小于试桩中确定的最小值或终压力过大而桩还压不到设计深度，应及时会同设计部门进行分析、调整。桩顶标高用水准仪控制，同时复查已压桩的上浮情况。若上浮量过

12、大，基桩承载力会下降，应及时采用复压措施进行补救。4.2.7防止夹裂桩的控制现行抱压式静压桩机的抱压力与压桩力没有规定一定的比例关系，过大的抱压力很容易把管桩夹裂。而桩承台下的第一节管桩有裂缝，对承受水平荷载是不利的。因此要对桩身进行检查，桩身不圆或竹节状凸起等缺陷的桩应当用于夹持力较小的第一、二节，避免用作最后一节桩。4.2.8特殊情况的处理压同一根桩，各工序应连续，并做好记录，遇到下列情况应要求施工单位暂停压桩，并及时报监理人员，监理方应组织各有关单位研究处理：初压桩时，桩身发生较大幅度移位、倾斜，压入过程中桩身突然下沉或倾斜。桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变。4.3事后控制要点与方法4.3.

13、1压桩完毕后，对于桩顶埋深不足1M的，应禁止大型吊车和大吨位载重汽车等通过，基坑开挖前应制订合理的施工顺序，应分层均匀进行，注意保持基坑边坡及土体的稳定，以防止过大的水平力造成管桩的倾斜，严禁边压桩边开挖，必须在压桩全部完成并相隔15天以后进行，挖土时桩周围土体高差不宜超过1M。4.3.2因终压力过大而未能压至设计标高的桩要及时做好记录，标注在图纸上，并告知土建施工单位，以便在土方开挖中引起注意，防止挖土机械把桩碰裂碰断，挖土结束后应采用专用割桩机械切去多余的桩段，严禁用人工敲打的方式破桩，以便保护好下段桩的质量。4.3.3成桩完毕且静置期符合要求后，选择具有相应资质等级的检测单位对工程桩进行

14、检测，检测合格后按质检站的监督计划书要求组织验收。4.3.4桩基验收时应提供下列资料：工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审记录、设计变更及材料代用通知单等；经审定的施工方案及执行中的变更情况；桩位测量放线图，包括放线复核签证单；成桩质量检查报告；单桩承载力检测报告；桩竣工平面图及桩顶标高图。5、进度控制方法及措施5.1进度控制方法开工前根据经申报批准的施工总进度计划编制并申报桩基工程施工进度计划，桩基工程施工进度计划经监理部批准后作为施工进度的控制依据。定期召开协调会议，核查进度计划的实际完成情况，布置下一阶段计划，对施工现场需要协调事宜发出指令，会议后将“协调会议纪要”发至各有关单位。分析

15、影响本工程压桩进度的关键环节，及时督促承包单位对关键环节采取有效措施，确保在计划工期内顺利完成工程。5.2进度控制措施（1）安排好压桩机的行走路线，为减少试桩占用的工期，提前先打设计文件指定的试验桩；（2）材料进场及堆放要有计划地进行，不允许发生停机待料的情况；（3）桩机应定期检修，确保正常运作；（4）安排足够的施工力量，采取多班次作业的方式组织施工，提高压桩机械的利用率。6、安全及文明施工监理6.1对施工方的管理要求6.1.1静压预应力管桩施工以机械作业为主，机械运行配合要求严格，一定要根据施工操作规程要求，采取严格的安全防护措施，才能避免施工过程中出现安全事故。工地现场人员必须配戴安全帽，

16、无关人员严禁进入施工现场。桩机在施工前必须检查运作是否正常，报监理确认完好后方可使用，机械设备不准超负荷作业，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作机械。注意施工中的用电安全，电线电缆应架空设置，所有施工用电设施都必须符合有关规范、规定的要求和安全用电原则。压桩施工可能影响周边设施的安全，在施工过程中要派专人观测。压桩的各个步骤都必须按规范进行，工人要进行三级安全教育，设置工地质安员监督整个施工过程中的安全生产，并随时检查施工现场情况，排除安全隐患。6.1.2进入施工现场的施工人员要着装整齐，工作负责。做好场地的“三通一平”及日常维护管理工作，材料、机具分类堆放整齐。运料汽车轮胎出场要清洗干净，防

17、止场内泥沙污染马路，工地内不许乱倒垃圾。工地范围内要制定环境卫生、文明施工的有关奖惩制度。施工单位应配合监理人员工作，从工程桩开始，做好文明施工各环节的工作。6.2监理工作认真审查施工组织设计及施工方案计划中涉及安全文明施工的内容，督促施工单位完善质量体系，通过检查及时发现和找出存在的问题，根据建设工程安全生产管理条例所规定的程序开展安全文明施工监理工作。监理人员应经常检查督促施工单位在压桩作业时是否切实落实了各项安全操作规程，同时应做好现场各参建单位间的协调工作，保证施工现场管理有序。7、需要重视的问题 7.1管桩进入现场，应解决卸桩和堆桩问题，不能使工程桩承受过大的弯曲应力，确保沉桩前的管

18、桩质量。7.2管桩沉桩未达到标高时，桩长调整比较困难，因此对地质报告的要求很高，尤其对持力层起伏变化一定要查得很清楚，否则将给工程造成被动。如处理不好在工程桩未达到标高时因应力过大，至使桩身受到损坏补救措施。7.3挤土问题：开口管桩虽然能减少挤土效应，但据实测，管内进土约占1/3桩长，挤土作用仍较大，不容忽视。本工程采用闭口桩更加应重视挤土效应问题。7.4为了使管桩进入设计规定深度，以达到必要的承载力和好的经济效益，要求桩能承受一定的沉桩应力，这就要求桩有足够的强度和刚度，以抵抗沉桩过程中的应力和疲劳破坏。薄壁管桩不能进入中等风化基岩，很难穿透中密砂砾石层，使应用受到限制。8、施工工艺标准8.

19、1施工准备8.1.1 材料及主要机具：预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。主要机具有：压桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及钢尺等。8.1.2作业条件：桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施

20、打。场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。8.2操作工艺8.2.1工艺流程：就桩桩机起吊预制桩稳桩压桩送桩中间检查验收移桩机至下一个桩位8.2.2就位桩机：桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。8.2.3起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩规定吊点附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再固定好夹具，

21、即可除去索具。8.2.4稳桩。桩尖插入桩位后，先压入一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。8.2.5沉桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。用压桩方式沉桩时，需控制压桩过程的压力和桩入土深度。压桩机的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。沉桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自

22、中间向两个心向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。8.2.6送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。送桩留下的桩孔应立即回填密实。8.2.7检查验收：每根桩打到设定的压力要求、桩尖标高进入持力层、接近设计标高或打至设计标高时，应进行中间验收。在控制时，一般要求最后沉桩压力值，不小于规定的数值，或以桩顶至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。8.2.8沉桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理：沉桩压力值剧变；桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；桩身出现裂缝或破碎

23、。待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。并将检测技术资料提交监理单位。8.3质量标准质量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的规定。8.3.1钢筋混凝土预制桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范2桩位偏差见下表3承载力按基桩检测技术规范一般项目1砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时）符合设计要求2混凝土配合比及强度（现场预制时）符合设计要求3成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积0.54成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）深度20mm，宽度0.25mm，横向裂缝不超

24、过边长的一半5成品桩尺寸横截面边长mm5桩顶对角线差mm10桩尖中心线mm10桩身弯曲矢高1/1000L桩顶平整度mm26电焊接桩焊缝质量见GB50202中表5.5.4-2电焊结束后停歇时间min8.0上下节平面偏差mm10节点弯曲矢高1/1000L7硫磺胶泥接桩胶泥浇注时间min2浇注后停歇时间min78桩顶标高mm509停锤标准设计要求8.3.2打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差，必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角)。序号检查项目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：（1） 垂直基础梁的中心线（2） 沿基础梁的中心缝100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：（1） 最外边的桩（2） 中间桩1/2桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。8.4成品保护8.4.1桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。8.4.2桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，应平稳并不得损坏。8.4.3桩的堆放应符合下列要求：场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。同桩号的桩应堆放在一起，而