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文档简介
1、 第七章 储存 7.1储存概述 7.2仓库 7.3 库存管理 7.4 库存控制系统7.2仓库的种类和保管7.2.1 仓库概述 仓库的概念 仓库一般指以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段的,对商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发等工作的场所。 从物流角度看,仓库在物流系统中是主要分担物流的保管功能的场所,是物流网络中一种以储存为主要功能的结点。 仓库的功能 1)储存和保管的功能 2)调节供需的功能 3)调节货物运输能力的功能 4)配送和流通加工的功能7.2.2 仓库的分类 按使用对象及权限分类 1)自备仓库 2)营业仓库 3)公共仓库 按仓库的职能分类 1)生产仓库 2)流通仓库
2、3)储备仓库 按仓库结构和构造分类 1)平房仓库 2)楼房仓库 3)高层货架仓库 4)罐式仓库 按技术处理方式及保管方式分类按技术处理方式及保管方式分类 1) 1)普通仓库普通仓库 2) 2)冷藏仓库冷藏仓库(具有冷却设备并隔热的仓库(具有冷却设备并隔热的仓库(10(10以下以下) )) 3) 3)恒温仓库恒温仓库(能够调节温度、湿度的仓库(能够调节温度、湿度的仓库, ,大致在大致在1010 2020之间之间) ) 4) 4)露天仓库露天仓库 5) 5)水上仓库水上仓库( (漂浮在水上的储藏货物的泵船、囤船、浮驳或其他漂浮在水上的储藏货物的泵船、囤船、浮驳或其他水上建筑,或把木材在划定水面保管
3、的室外仓库水上建筑,或把木材在划定水面保管的室外仓库) ) 7) 7)危险品仓库危险品仓库( (保管危险品、高压气体的仓库保管危险品、高压气体的仓库, ,以油罐仓库为代以油罐仓库为代表表) ) 7) 7)散装仓库散装仓库( (保管散粒谷物、粉体的仓库,以简仓为代表保管散粒谷物、粉体的仓库,以简仓为代表) ) 8) 8)地下仓库地下仓库 特种仓库 1)移动仓库 2)保税仓库:保税仓库是保税制度中应用最广泛保税仓库是保税制度中应用最广泛的一种形式,是指经海关批准设立的专门存放保税的一种形式,是指经海关批准设立的专门存放保税货物及其他未办结海关手续货物的仓库。货物及其他未办结海关手续货物的仓库。7.
4、3 7.3 库存管理库存管理7.3.1 7.3.1 库存概述库存概述 库存的含义库存的含义 库存库存(inventory(inventory或或stock)stock),即处于储存状态的,即处于储存状态的货物。货物。 广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的货物。它表示用于将来目的的资源暂时处于闲态的货物。它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态,是指处于储存状态的货物,是仓储的表现置状态,是指处于储存状态的货物,是仓储的表现形态。形态。 库存的分类库存的分类 从生产过程的角度可分为原材料库存、零部件从生产过程的角度可分为原材料库存、零部件及半成品、
5、成品库存三类。及半成品、成品库存三类。 从库存货物所处状态可分为静态库存和动态库从库存货物所处状态可分为静态库存和动态库存。静态库存是指长期或暂时处于储存状态的库存,存。静态库存是指长期或暂时处于储存状态的库存,广义的库存还包括处于制造加工状态或运输状态的广义的库存还包括处于制造加工状态或运输状态的库存,即动态库存。库存,即动态库存。7.3.2 7.3.2 库存管理控制的目标库存管理控制的目标 库存管理控制的目标是在满足顾客服务要求的前库存管理控制的目标是在满足顾客服务要求的前提下,通过对企业的库存水平进行控制,尽可能提下,通过对企业的库存水平进行控制,尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率,
6、以强化企降低库存水平、提高物流系统的效率,以强化企业的竞争力。业的竞争力。 具体目标是:库存成本最低、零库存或者无库存、具体目标是:库存成本最低、零库存或者无库存、库存保证程度最高、不允许缺货、限定资金以及库存保证程度最高、不允许缺货、限定资金以及快捷的目标。快捷的目标。 红光陶瓷厂是一个生产日用工艺美术陶瓷的专业红光陶瓷厂是一个生产日用工艺美术陶瓷的专业性工厂,自性工厂,自19801980年投产以来,产值以年投产以来,产值以38.28%38.28%的递增率的递增率逐年增长。但随着生产规模的不断扩大,经济形势的逐年增长。但随着生产规模的不断扩大,经济形势的变化,成品库存积压不断上升,再加上原辅
7、材料的价变化,成品库存积压不断上升,再加上原辅材料的价格频繁调高,使产品成本有了较大的增长。因此,厂格频繁调高,使产品成本有了较大的增长。因此,厂内物品超储、积压现象严重、资金占用多、周转速度内物品超储、积压现象严重、资金占用多、周转速度慢等情况已成为库存管理中相当严重的问题。该厂物慢等情况已成为库存管理中相当严重的问题。该厂物品品种上千,其重要程度、消耗数量、资金占用等各品品种上千,其重要程度、消耗数量、资金占用等各不相同。不相同。怎样搞好存货管理、合理使用资金,作到既怎样搞好存货管理、合理使用资金,作到既能控制、节约储备资金,又能保证企业生产经营活动能控制、节约储备资金,又能保证企业生产经
8、营活动的正常进行呢?的正常进行呢? 分类:分类: 该厂现有库存物品品种该厂现有库存物品品种11741174个,全年消耗资金总额个,全年消耗资金总额13142501314250元,其中年消耗资金在元,其中年消耗资金在10001000元以上的品种有元以上的品种有3838个,个,属于物品管理中的重点,可以对其进行属于物品管理中的重点,可以对其进行ABCABC分类管理,另外分类管理,另外11001100多种物品,每种年消耗资金在多种物品,每种年消耗资金在10001000元以下,可以全部归元以下,可以全部归入入“其他其他”类物品处理。在类物品处理。在3838种重点物品中,他们把年消耗种重点物品中,他们把
9、年消耗资金的累计比例占全部物品年消耗资金在资金的累计比例占全部物品年消耗资金在0%0%80%80%之间的物之间的物品列为品列为A A类物品,类物品,80%80%90%90%之间的为之间的为B B类物品,类物品,90%90%以上的作以上的作为为C C类物品。类物品。 管理:管理: 其中列为其中列为A A类的有类的有1111种,仅占全厂所用物品的全部品种种,仅占全厂所用物品的全部品种的的0.9%0.9%,对这类物品要进行重点管理和控制:如,对这类物品要进行重点管理和控制:如采用经济订采用经济订购批量法购批量法确定其订货量和采购间隔期;确定合适的储备量,确定其订货量和采购间隔期;确定合适的储备量,严
10、格控制发料,密切注意消耗情况,加强实物和资金的管理严格控制发料,密切注意消耗情况,加强实物和资金的管理等。列为等。列为B B类物品的有类物品的有9 9种,可以进行一般性的管理。列为种,可以进行一般性的管理。列为C C类物品的有类物品的有11541154种,品种虽然很多,但消耗金额不大,可以种,品种虽然很多,但消耗金额不大,可以采用较为简便的管理方法,减少订货次数,适当增加储备采用较为简便的管理方法,减少订货次数,适当增加储备量。量。7.3.3 7.3.3 传统库存管理控制方法传统库存管理控制方法 库存的分类管理库存的分类管理ABCABC分类管理方法分类管理方法 ABC ABC分类方法的基本思想
11、:分类方法的基本思想: 将管理的重点放在重要的库存货物上,进行分类管理和将管理的重点放在重要的库存货物上,进行分类管理和控制,即依据库存货物重要程度的不同,分别进行不同的管控制,即依据库存货物重要程度的不同,分别进行不同的管理。理。 “关键的少数和一般的多数关键的少数和一般的多数” ABC ABC分类管理方法就是将库存货物按重要程度分为特别分类管理方法就是将库存货物按重要程度分为特别重要的库存重要的库存( (A A类库存类库存) )、一般重要的库存、一般重要的库存( (B B类库存类库存) )和不重要和不重要的库存的库存( (C C类库存类库存) )三个等级,然后针对不同的级别分别进行三个等级
12、,然后针对不同的级别分别进行管理和控制。管理和控制。 两个步骤:两个步骤: 1) 1)按分析对象和分析内容收集有关数据按分析对象和分析内容收集有关数据 2) 2)处理数据处理数据 3)3)制制ABCABC分析表分析表 4)4)绘制绘制ABCABC分析图分析图对库存物品的平均资金占用额进行分析对库存物品的平均资金占用额进行分析( (一个统计期内一个统计期内) ) 以品种累计百分比为横坐标,以平均资金占用累计百分比以品种累计百分比为横坐标,以平均资金占用累计百分比为纵坐标,按为纵坐标,按ABCABC分析表中第四栏和第八栏数据填在坐标图上分析表中第四栏和第八栏数据填在坐标图上取点,并连接成曲线,绘制
13、成取点,并连接成曲线,绘制成ABCABC曲线图;再按照企业自身规曲线图;再按照企业自身规定的定的ABCABC分类比例把曲线分成两段或三段。分类比例把曲线分成两段或三段。 编号名称品种数品种数累计(%)单价平均库存 量平均资金占用额(元)平均资金占用额累计(%)分类结果123457789ABC分类曲线图例:对库存物品的平均资金占用额进行分析例:对库存物品的平均资金占用额进行分析应收集的数据:每种库存物资的应收集的数据:每种库存物资的平均库存量平均库存量和和物资单价物资单价货种货种平均库存平均库存单价单价A A200200200200B B130013005 5 C C7507505050D D4
14、90490120120E E5005004040F F500500350350处理数据处理数据货种货种平均库存平均库存单价单价总计价值总计价值A A2002002002004000040000B B130013005 5 75007500C C75075050503750037500D D4904901201205880058800E E50050040402000020000F F500500350350175000175000总计总计37403740337800337800制制ABCABC表表货种货种 平均库存平均库存 单价单价 总计价值总计价值 累计价值累计价值 百分数百分数 累计百分数
15、累计百分数 ABCABCF F50050035035017500017500017500017500052%52%52%52%A AD D490490120120588005880023380023380017%17%79%79%A AA A200200200200400004000027380027380012%12%81%81%B BC C7507505050375003750031130031130011%11%92%92%B BE E500500404020000200003313003313007%7%98%98%C CB B130013005 5 75007500337800337
16、8002%2%100%100%C C5010050100累计品目(累计品目(% %)累计资金占用(累计资金占用(% %)0 按项目所占库存金额分类:分别计算存货品种累积数目占按项目所占库存金额分类:分别计算存货品种累积数目占品种总数的比例与其存货金额累计数所占库存总金额的比品种总数的比例与其存货金额累计数所占库存总金额的比例。例。级别级别所占库存金额所占库存金额(%)(%)品种数品种数(%)(%)A A60-8060-805 515 15 B B20-3020-30202030 30 C C5-155-1560608080例如:例如:产品代码年销售额(RMB)占总销售额的百分比()累计销售()
17、占产品项的百分比()64R6800680068.0%68.0%68.0%68.0%10%10%89Q1200120012.0%12.0%80.0%80.0%20%20%68I5005005.0%5.0%85.0%85.0%30%30%37S4004004.0%4.0%89.0%89.0%40%40%12G2002002.0%2.0%91.0%91.0%50%50%35B2002002.0%2.0%93.0%93.0%60%60%61P2002002.0%2.0%95.0%95.0%70%70%94L2002002.0%2.0%97.0%97.0%80%80%11T1501501.5%1.5%9
18、8.5%98.5%90%90%20G1501501.5%1.5%100.0%100.0%100%100%1000010000100.0%100.0%ABC库存分析0%20%40%60%80%100%120%010%20%30%40%50%60%70%80%90%100%产品项的百分比销售额的百分比ABCABC分析:分析: A A类:类:74R74R,89Q89Q B B类:类:78I78I,37S37S,12G12G,35B35B,71P71P,94L94L C C类:类:11T11T,20G20G7.3.3 7.3.3 传统库存管理控制方法传统库存管理控制方法 库存的分类管理库存的分类管理多
19、重多重ABCABC分析分析1)1)分层的分层的ABCABC分析分析参照课本参照课本284284页表页表12-312-32)2)多种分类方法多种分类方法3)3)多标准多标准ABCABC分类分类2)2)如何进行管理如何进行管理 A A类库存:严格管理和控制的库存。企业必须对这类库存定时类库存:严格管理和控制的库存。企业必须对这类库存定时进行盘点,详细记录及经常检查分析货物使用、存量增减和品进行盘点,详细记录及经常检查分析货物使用、存量增减和品质维持等信息,加强进货、发货、运送管理,在满足企业内部质维持等信息,加强进货、发货、运送管理,在满足企业内部需要和顾客需要的前提下,维持尽可能低的经常库存量和
20、安全需要和顾客需要的前提下,维持尽可能低的经常库存量和安全库存量,加强与供应链上下游企业合作来控制库存水平,既要库存量,加强与供应链上下游企业合作来控制库存水平,既要降低库存,又要防止缺货,加快库存周转。对降低库存,又要防止缺货,加快库存周转。对A A类库存货物,类库存货物,一般采用定量订货方式一般采用定量订货方式。 B B类库存类库存: :管理强度介于管理强度介于A A类和类和C C类之间。通常的做法是将若干货类之间。通常的做法是将若干货物合并一起订购,物合并一起订购,一般采取定期订货方式。一般采取定期订货方式。 C C类库存类库存: :管理最不严格。一般只需进行简单的管理和控制。对管理最不
21、严格。一般只需进行简单的管理和控制。对C C类库存,类库存,双仓法储存,采用订货点法进行订货双仓法储存,采用订货点法进行订货。F定量订货模型(订货点控制)定量订货模型(订货点控制)Q QR R前置期前置期L L300300订货点订货点S S安全库存安全库存库存上限库存上限订货点:订货点:R =LR =LD/365+SD/365+S安全库存:安全库存:S=ZS=Z* * 提前期中使用量的标准差;提前期中使用量的标准差;Z Z为某服务水平下的标准差倍数为某服务水平下的标准差倍数 订货量的确定依据条件不同,有基本经订货量的确定依据条件不同,有基本经济订货批量(济订货批量(EOQEOQ)法、批量折扣购
22、货的订货)法、批量折扣购货的订货批量和分批连续进货的进货批量三种。批量和分批连续进货的进货批量三种。 1) 1)经济订货批量模型经济订货批量模型 经济订货批量模型经济订货批量模型(Economic Order Quantity (Economic Order Quantity Model)Model)就是通过费用分析求得在库存总成本为最小就是通过费用分析求得在库存总成本为最小时的每次订购批量,用以解决独立需求货物的库存时的每次订购批量,用以解决独立需求货物的库存控制问题。控制问题。 年总库存成本年购置成本年总库存成本年购置成本+ +年订货成本年订货成本+ +年保管成本年保管成本+ +缺货成本缺
23、货成本 假设不允许缺货的条件下,年总库存成本年购置成本假设不允许缺货的条件下,年总库存成本年购置成本+ +年订货成本年订货成本+ +年保管成本年保管成本 即即TCTCDP+DCDP+DCQ+QHQ+QH2 2 TC TC是年总库存成本是年总库存成本; D; D是年需求总量是年需求总量;P;P是单位商品的购是单位商品的购置成本;置成本;C C是每次订货成本是每次订货成本( (元次元次);H);H是单位商品年保管成是单位商品年保管成本本( (元年元年) );(H(HPFPF,F F为年仓储保管费用率为年仓储保管费用率) );Q Q是批量或是批量或订货量。订货量。经济订货批量经济订货批量年订货次数年
24、订货次数N ND DEOQEOQ 平均订货间隔周期平均订货间隔周期T T365365N N365365* *EOQEOQD D例:甲仓库例:甲仓库A A商品年需求量为商品年需求量为30 00030 000个,单位商品的购买价个,单位商品的购买价格为格为2020元,每次订货成本为元,每次订货成本为240240元,单位商品的年保管费为元,单位商品的年保管费为1010元,求:该商品的经济订购批量,最低年总库存成本,每元,求:该商品的经济订购批量,最低年总库存成本,每年的订货次数及平均订货间隔周期。年的订货次数及平均订货间隔周期。 解:经济批量解:经济批量EOQEOQ ( (个个) ) 每年总库存成本
25、每年总库存成本TC=30000TC=300002020十十10101200=712000(1200=712000(元元) ) 每年的订货次数每年的订货次数N N30000300001200120025(25(次次) ) 平均订货间隔周期平均订货间隔周期T=365T=36525=14.7(25=14.7(天天) ) 是一天的标准差,如果提前期为若干天,可以利用统计学的公式:22221.n 例如我们计算日需求标准差为10单位,且提前期为5天,因为每天都可以看作是独立的,所以5天的标准差为:36.22)10(5.222221nR =LR =LD/250+SD/250+Sc cHDCEOQ/2允许缺货
26、时的经济进货批量: SQH/(H+R) 式中:S为缺货量,R为单位缺货成本,其他符号同上。 2) 2)批量折扣购货的订货批量批量折扣购货的订货批量 在多重折扣点的情况下,先依据确定条件下的经济批量在多重折扣点的情况下,先依据确定条件下的经济批量模型,计算最佳订货批量(模型,计算最佳订货批量(Q Q* *),而后分析并找出多重折扣),而后分析并找出多重折扣点条件下的经济批量。点条件下的经济批量。多重折扣价格表多重折扣价格表 折扣区间折扣区间0 01 1t t n n 折扣点折扣点 Q Q0 0 Q Q1 1Q Qt t Q Qn n折扣价格折扣价格 P P0 0P P1 1 P Pt tP Pn
27、 n 其计算步骤如下:其计算步骤如下: 1)1)用经济订货批量的方法,计算出最后折扣区间用经济订货批量的方法,计算出最后折扣区间( (第第n n个折扣个折扣点点) )的经济批量的经济批量Q Qn n* *与第与第n n个折扣点的个折扣点的Q Qn n比较,如果比较,如果Q Qn n* *QQn n,则取最,则取最佳订购量佳订购量Q Qn n* *;如果;如果Q Qn n* *QQn n,就转入下一步骤。,就转入下一步骤。 2)2)计算第计算第t t个折扣区间的经济批量个折扣区间的经济批量Q Qt t* *。 若若Q Qt tQQt t* *QQt+1t+1时,则计算经济批量时,则计算经济批量Q
28、 Qt t* *和折扣点和折扣点Q Qt+1t+1对应的对应的总库存成本总库存成本TCTCt t* *和和TCTCt+1t+1,并比较它们的大小,若,并比较它们的大小,若TCTCt t* *TCTCt+1t+1,则令则令Q Qt t* *Q Qt+1t+1,否则就令,否则就令Q Qt t* *Q Qt t。 如果如果Q Qt t* *QQt t,则令,则令t tt-1t-1再重复步骤再重复步骤(2)(2),直到,直到t=0t=0,其中:,其中:Q Q0 00 0。例:例:A A商品供应商为了促销,采取以下折扣策略:一次购买商品供应商为了促销,采取以下折扣策略:一次购买1 1 000000个以上
29、打个以上打9 9折;一次购买折;一次购买15001500个以上打个以上打8 8折。若单位商品折。若单位商品的仓储保管成本为单价的一半,求在这样的批量折扣条件的仓储保管成本为单价的一半,求在这样的批量折扣条件下,甲仓库的最佳经济订货批量应为多少下,甲仓库的最佳经济订货批量应为多少?(D?(D3000030000个,个,P P2020元,元,C C240240元,元,H H1010元,元,F FH HP P101020200.5)0.5)。多重折扣价格表多重折扣价格表折扣区间折扣区间0 01 12 2折扣点折扣点 0 0100010001500 1500 折扣价格折扣价格 202018181616
30、解:根据题意列出:解:根据题意列出: (1)(1)计算折扣区间计算折扣区间2 2的经济批量:的经济批量: 经济批量经济批量Q Q2 2* * l342(l342(个个) ) 1342l500 1342l500 (2) (2)计算折扣区间计算折扣区间1 1的经济批量:的经济批量: 经济批量经济批量Q Q1 1* * =1265( =1265(个个) ) l00012651500 l00012651500 还需计算还需计算TCTCl l* *和和TCTC2 2对应的年总库存成本:对应的年总库存成本: TC TCl l* *DPDP十十HQHQ1 1* *300003000018+2018+200.
31、50.512651265551385(551385(元元) ) TCTC2 2DPDP2 2十十DCDCQ Q2 2十十Q Q2 2PFPF2 2 30000300001616十十30000300002402401500+15001500+150016160.50.52 2 496 800(496 800(元元) ) 由于由于TCTC2 2 TC TCl l* *,所以在批量折扣的条件下,最佳订购批量,所以在批量折扣的条件下,最佳订购批量Q Q* *为为15001500个。个。 第一步:从最低的单位价格开始计算经济订货批量EOQ,如果计算出来的EOQ在所给出的价格范围,则即为最佳经济订货批量。
32、否则进行第二步计算。 第二步:计算次低单位价格的EOQ,如果计算出来的EOQ在所给的优惠价格范围内,则需要比较可行EOQ下总成本与最低价格下最小订货数量的总成本,选择最低成本的订货量为最佳订货批量。如果计算出来的EOQ不在所给的优惠价格范围内,则需要按步骤三计算。 第三步:计算第三个优惠范围的单位价格的EOQ,如果计算出来的EOQ在所给的优惠价格范围内,则需要比较可行EOQ下总成本与各较低价格范围的最小订货数量的总成本,选择最低成本的订货量为最佳订货批量。如果计算出来的EOQ不在所给的优惠价格范围内,则需要重复步骤三计算。不同情况下,库存曲线表现出来的特征是不同的。不同情况下,库存曲线表现出来
33、的特征是不同的。F定期订货控制系统定期订货控制系统存货期存货期T T为检查盘存周期;为检查盘存周期;L L为订货时间;为订货时间;Q Qi i为每次的订货量;为每次的订货量;Q Q0 0目标订货水平;目标订货水平; 为每次盘存时的实有库存量为每次盘存时的实有库存量且不相等;且不相等;L LL LL LT T1 1T T2 2T T3 3L LQ Q1 1Q Q2 2Q Q3 3Q Q4 4根据根据盘点结果盘点结果与与预定的目标库存水平预定的目标库存水平的差额确定每次订购批量。的差额确定每次订购批量。 Q Q0 0定期订货模型步骤定期订货模型步骤1)1)订货周期的确定订货周期的确定 订货周期一般
34、根据经验确定,主要考虑制定生产计划的订货周期一般根据经验确定,主要考虑制定生产计划的周期时间,常取月或季度作为库存检查周期。周期时间,常取月或季度作为库存检查周期。2)2)目标库存水平的确定目标库存水平的确定 目标库存水平是满足订货期加上提前期的时间内的需求目标库存水平是满足订货期加上提前期的时间内的需求量。一部分是订货周期加提前期内的平均需求量,另一部分量。一部分是订货周期加提前期内的平均需求量,另一部分是根据服务水平保证供货概率的保险储备量。是根据服务水平保证供货概率的保险储备量。 Q Q0 0(T+L)r+Z(T+L)r+Z* *S S2 2 式中:式中:T T为订货周期;为订货周期;
35、L L为订货提前期;为订货提前期; r r为平均日需求量;为平均日需求量; Z Z为服务水平保证的供货概率查正态分布表对应的为服务水平保证的供货概率查正态分布表对应的t t值。值。 S S是订货期加提前期内的需求变动的标准差。是订货期加提前期内的需求变动的标准差。 若给出需求的日变动标准差若给出需求的日变动标准差S S0 0,则,则 依据目标库存水平可得到每次检查库存后提出的订购批依据目标库存水平可得到每次检查库存后提出的订购批量:量: Q QQ Q0 0Q Qt t 式中式中Q Qt t为在第为在第t t期检查时的实有库存量(期检查时的实有库存量(包括已订购包括已订购量量)。)。LTSS 0
36、2例:某货品的需求率服从正态分布,其日均需求量为例:某货品的需求率服从正态分布,其日均需求量为200200件,标准差为件,标准差为2525件,订购的提前期为件,订购的提前期为5 5天,要求的服务水平天,要求的服务水平为为95%95%,每次订购成本为,每次订购成本为450450元,年保管费率为元,年保管费率为2020,货品单,货品单价为价为1 1元,企业全年工作元,企业全年工作250250天,本次盘存量为天,本次盘存量为500500件,经济件,经济订货周期为订货周期为2424天。计算目标库存水平与本次订购批量。天。计算目标库存水平与本次订购批量。 解:解: 1)(T+L) 1)(T+L)期内的平
37、均需求量期内的平均需求量=(24+5)=(24+5)20020058005800件件 2)(T+L) 2)(T+L)期内的需求变动标准差期内的需求变动标准差 3) 3)目标库存水平:目标库存水平:Q Q0 05800+1.965800+1.9613513560656065件件 4) 4)订购批量:订购批量:Q Q6065-500=55656065-500=5565件件 件件135524252 S 双堆库存管理系统双堆库存管理系统的特点为:将货物分为两的特点为:将货物分为两堆,当第一堆用完,则正好达到订货点,预示该物堆,当第一堆用完,则正好达到订货点,预示该物品应订货了。该系统操作简便,严格性不
38、够,适合品应订货了。该系统操作简便,严格性不够,适合于非贵重商品及不重要零部件。于非贵重商品及不重要零部件。 7.4 现代库存控制方法7.4.1物料需求计划(MRP) MRP把原料和零部件和需求看成是最终产品需求量的派生需求。其出发点是要根据成品的需求,自动地计算出构成这些成品的部件、零件以至原材料的相关需求量;根据成品的交货期计算出各部件、零件生产进度日程与外购件的采购日程。 MRP系统依据主生产计划、产品结构、库存状态来计算每种材料的净需求量,并把需求量分配到每个时期。基本MRP系统的流程物料需求计划物料需求计划(MRP)经营计划经营计划生产计划生产计划产品出产预计划产品出产预计划外购件需
39、求计划外购件需求计划自制件投入出产计划自制件投入出产计划预测预测工厂当前条件工厂当前条件产品出产计划产品出产计划(主生产计划主生产计划)产品结构文件产品结构文件(BOM)库存状态文件库存状态文件采购订单采购订单供货单位信息反馈供货单位信息反馈能力需求计划能力需求计划车间生产作业计划车间生产作业计划作业统计与控制作业统计与控制粗略能力平衡粗略能力平衡MRP系统MRP系统的目标有以下几点。 1)保证在客户需要或生产需要时,能够立即提供足量的材料、零部件、产成品。 2)保持尽可能低的库存水平。 3)合理安排采购、运输、生产等活动,使各车间生产的零部件、外购件与装配的要求在时间与数量上精确衔接。5.4
40、.2 制造资源计划(MRP) MRP在MRP完成对生产的计划与控制的基础上,进一步扩展,将经营、财务与生产管理子系统相结合,形成制造资源计划。 MRPII的流程 可行?可行?N执行能力需求计划执行能力需求计划主生产计划主生产计划MRP能力需求计划能力需求计划执行物料需求计划执行物料需求计划可行?可行?成本会计成本会计总帐总帐生产计划生产计划经营计划经营计划NYYMRP MRP是计划和管理企业所有资源的技术,它超越了库存控制和生产控制,综合了几乎所有的功能,是一个面向未来的计划技术。它不仅减少了缺货,提高了客户服务水平,还使运输更高效、更能适应需求的改变,减少存货成本,减少生产线的停工,使计划更
41、灵活。 现在,又有了新的发展,有人把MRP和JIT结合起来,称之为MRP。作业:编制主生产计划报表设主生产计划报表的已知条件为物料编码:A009 物料名称:VCD333 型号规格:XS-1 可用库存:15 安全库存:3 提前期:7天 批量规则:固定批量 批量:10需求时界:时段3 计划时界:时段7计划日期:2003/3/27 类别类别时段时段1 12 23 34 45 57 77 78 89 91010过去过去4/04/01 14/04/08 84/14/15 54/24/22 24/24/29 95/05/07 75/15/13 35/25/20 05/25/27 77 7/0/03 3预测
42、量预测量1515303010103030181830303232252530302020订单量订单量202025252020252520201 17 73535202028282525毛需求量毛需求量计划接收量计划接收量1010预计库存预计库存净需求量净需求量计划产出量计划产出量计划投入量计划投入量可供销售量可供销售量类别类别时段时段1 12 23 34 45 57 77 78 89 91010过去过去4/04/01 14/04/08 84/14/15 54/24/22 24/24/29 95/05/07 75/15/13 35/25/20 05/25/27 77 7/0/03 3预测量预测量
43、1515303010103030181830303232252530302020订单量订单量202025252020252520201 17 73535202028282525毛需求量毛需求量计划接收量计划接收量1010预计库存预计库存1515净需求量净需求量计划产出量计划产出量计划投入量计划投入量可供销售量可供销售量类别类别时段时段1 12 23 34 45 57 77 78 89 91010过去过去4/04/01 14/04/08 84/14/15 54/24/22 24/24/29 95/05/07 75/15/13 35/25/20 05/25/27 77 7/0/03 3预测量预测量
44、1515303010103030181830303232252530302020订单量订单量202025252020252520201 17 73535202028282525毛需求量毛需求量202025252020计划接收量计划接收量1010预计库存预计库存1515净需求量净需求量计划产出量计划产出量计划投入量计划投入量可供销售量可供销售量类别类别时段时段1 12 23 34 45 57 77 78 89 91010过去过去4/04/01 14/04/08 84/14/15 54/24/22 24/24/29 95/05/07 75/15/13 35/25/20 05/25/27 77 7/
45、0/03 3预测量预测量1515303010103030181830303232252530302020订单量订单量202025252020252520201 17 73535202028282525毛需求量毛需求量202025252020303020203030计划接收量计划接收量1010预计库存预计库存1515净需求量净需求量计划产出量计划产出量计划投入量计划投入量可供销售量可供销售量类别类别时段时段1 12 23 34 45 57 77 78 89 91010过去过去4/04/01 14/04/08 84/14/15 54/24/22 24/24/29 95/05/07 75/15/13
46、 35/25/20 05/25/27 77 7/0/03 3预测量预测量1515303010103030181830303232252530302020订单量订单量202025252020252520201 17 73535202028282525毛需求量毛需求量2020252520203030202030303232252530302020计划接收量计划接收量1010预计库存预计库存1515净需求量净需求量计划产出量计划产出量计划投入量计划投入量可供销售量可供销售量类别类别时段时段1 12 23 34 45 57 77 78 89 91010过去过去4/04/01 14/04/08 84/1
47、4/15 54/24/22 24/24/29 95/05/07 75/15/13 35/25/20 05/25/27 77 7/0/03 3预测量预测量1515303010103030181830303232252530302020订单量订单量202025252020252520201 17 73535202028282525毛需求量毛需求量2020252520203030202030303232252530302020计划接收量计划接收量1010预计库存预计库存15155 5净需求量净需求量计划产出量计划产出量计划投入量计划投入量可供销售量可供销售量类别类别时段时段1 12 23 34 45
48、 57 77 78 89 91010过去过去4/04/01 14/04/08 84/14/15 54/24/22 24/24/29 95/05/07 75/15/13 35/25/20 05/25/27 77 7/0/03 3预测量预测量1515303010103030181830303232252530302020订单量订单量202025252020252520201 17 73535202028282525毛需求量毛需求量2020252520203030202030303232252530302020计划接收量计划接收量1010预计库存预计库存15155 5-10-10-5-5-15-15
49、-5-5-15-15-17-17-10-10-15-15-5-5净需求量净需求量计划产出量计划产出量计划投入量计划投入量可供销售量可供销售量类别类别时段时段1 12 23 34 45 57 77 78 89 91010过去过去4/04/01 14/04/08 84/14/15 54/24/22 24/24/29 95/05/07 75/15/13 35/25/20 05/25/27 77 7/0/03 3预测量预测量1515303010103030181830303232252530302020订单量订单量202025252020252520201 17 73535202028282525毛需
50、求量毛需求量2020252520203030202030303232252530302020计划接收量计划接收量1010预计库存预计库存15155 5净需求量净需求量2323计划产出量计划产出量计划投入量计划投入量可供销售量可供销售量类别类别时段时段1 12 23 34 45 57 77 78 89 91010过去过去4/04/01 14/04/08 84/14/15 54/24/22 24/24/29 95/05/07 75/15/13 35/25/20 05/25/27 77 7/0/03 3预测量预测量1515303010103030181830303232252530302020订单量
51、订单量202025252020252520201 17 73535202028282525毛需求量毛需求量2020252520203030202030303232252530302020计划接收量计划接收量1010预计库存预计库存15155 5净需求量净需求量2323计划产出量计划产出量3030计划投入量计划投入量可供销售量可供销售量类别类别时段时段1 12 23 34 45 57 77 78 89 91010过去过去4/04/01 14/04/08 84/14/15 54/24/22 24/24/29 95/05/07 75/15/13 35/25/20 05/25/27 77 7/0/03
52、 3预测量预测量1515303010103030181830303232252530302020订单量订单量202025252020252520201 17 73535202028282525毛需求量毛需求量2020252520203030202030303232252530302020计划接收量计划接收量1010预计库存预计库存15155 51010净需求量净需求量2323计划产出量计划产出量3030计划投入量计划投入量可供销售量可供销售量类别类别时段时段1 12 23 34 45 57 77 78 89 91010过去过去4/04/01 14/04/08 84/14/15 54/24/22
53、 24/24/29 95/05/07 75/15/13 35/25/20 05/25/27 77 7/0/03 3预测量预测量1515303010103030181830303232252530302020订单量订单量202025252020252520201 17 73535202028282525毛需求量毛需求量2020252520203030202030303232252530302020计划接收量计划接收量1010预计库存预计库存15155 51010净需求量净需求量23231313计划产出量计划产出量3030计划投入量计划投入量可供销售量可供销售量类别类别时段时段1 12 23 34
54、 45 57 77 78 89 91010过去过去4/04/01 14/04/08 84/14/15 54/24/22 24/24/29 95/05/07 75/15/13 35/25/20 05/25/27 77 7/0/03 3预测量预测量1515303010103030181830303232252530302020订单量订单量202025252020252520201 17 73535202028282525毛需求量毛需求量2020252520203030202030303232252530302020计划接收量计划接收量1010预计库存预计库存15155 51010净需求量净需求量2
55、3231313计划产出量计划产出量30302020计划投入量计划投入量可供销售量可供销售量类别类别时段时段1 12 23 34 45 57 77 78 89 91010过去过去4/04/01 14/04/08 84/14/15 54/24/22 24/24/29 95/05/07 75/15/13 35/25/20 05/25/27 77 7/0/03 3预测量预测量1515303010103030181830303232252530302020订单量订单量202025252020252520201 17 73535202028282525毛需求量毛需求量2020252520203030202
56、030303232252530302020计划接收量计划接收量1010预计库存预计库存15155 510101010净需求量净需求量23231313计划产出量计划产出量30302020计划投入量计划投入量可供销售量可供销售量类别类别时段时段1 12 23 34 45 57 77 78 89 91010过去过去4/04/01 14/04/08 84/14/15 54/24/22 24/24/29 95/05/07 75/15/13 35/25/20 05/25/27 77 7/0/03 3预测量预测量1515303010103030181830303232252530302020订单量订单量20
57、2025252020252520201 17 73535202028282525毛需求量毛需求量2020252520203030202030303232252530302020计划接收量计划接收量1010预计库存预计库存15155 510101010净需求量净需求量232313132323计划产出量计划产出量30302020计划投入量计划投入量可供销售量可供销售量类别类别时段时段1 12 23 34 45 57 77 78 89 91010过去过去4/04/01 14/04/08 84/14/15 54/24/22 24/24/29 95/05/07 75/15/13 35/25/20 05/
58、25/27 77 7/0/03 3预测量预测量1515303010103030181830303232252530302020订单量订单量202025252020252520201 17 73535202028282525毛需求量毛需求量2020252520203030202030303232252530302020计划接收量计划接收量1010预计库存预计库存15155 510101010净需求量净需求量232313132323计划产出量计划产出量303020203030计划投入量计划投入量可供销售量可供销售量类别类别时段时段1 12 23 34 45 57 77 78 89 91010过去过
59、去4/04/01 14/04/08 84/14/15 54/24/22 24/24/29 95/05/07 75/15/13 35/25/20 05/25/27 77 7/0/03 3预测量预测量1515303010103030181830303232252530302020订单量订单量202025252020252520201 17 73535202028282525毛需求量毛需求量2020252520203030202030303232252530302020计划接收量计划接收量1010预计库存预计库存15155 5101010101010净需求量净需求量232313132323计划产出量
60、计划产出量303020203030计划投入量计划投入量可供销售量可供销售量类别类别时段时段1 12 23 34 45 57 77 78 89 91010过去过去4/04/01 14/04/08 84/14/15 54/24/22 24/24/29 95/05/07 75/15/13 35/25/20 05/25/27 77 7/0/03 3预测量预测量1515303010103030181830303232252530302020订单量订单量202025252020252520201 17 73535202028282525毛需求量毛需求量202025252020303020203030323
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