数控加工工艺与编程安徽机电

1、安徽机电职业技术学院判断1.G49是取消刀具长度补偿。 (Y )2. 机床坐标系以刀具靠近工件表面为负，刀具远离工件表面为正方向。(y )3. 通俗地讲,对刀就是将刀具刀心点和机床坐标系零点重合到一起。( X )4 G90，G01，G17，G40，G80均为准备功能。 ( Y )5.机床参考点为数控机床上不固定的点。( X )6圆弧插补用圆心指定指令时，在绝对方式编程中I，J，K还是相对值。( Y )7辅助功能中MOO与M01的功能完全相同。 ( X )8. 数控机床上工件坐标系的零点可以随意设定。 ( Y )9. 图形模拟不但能检查刀具运动轨迹是否正确，还能查出被加工零件的精度。( X )1

2、0. 数控机床上机床参考点与工件坐标系的原点可以重合。 ( Y )1、在车床中所有的G代码均为续效代码。 （ X ）2、调用子程序指令为M98，子程序返回主程序用M99指令。 (Y )4、螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。(X)5、加工中心主要用于轴类和盘类零件的加工（X6、数控机床坐标系原点是由我们根据图纸自己选择的X)7、数控车床的机床坐标系和工件坐标系零点相重合（X）8、在数控加工中，如果圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执行。(X)9、固定循环指令也是一种子程序。（X） 10、在使用刀具半径补偿功能时，其补偿量只能是刀具半径值

3、的大小。（X1、数控机床的优点众多，完全可以取代普通机床。 (X) 2、由于数控机床的切削过程是由数控系统自动控制的，因此在加工过程中，操作人员完全可以不管机床，去做其他事情。 (X)3、G00指令下的移动速度可以由F代码改变 。 （X）5、数控车床在加工中需要换刀时，换刀点的位置可以是任意的。 （X）8、编制数控车床程序时，其编程原点必须选在卡盘端面或工件右端面上。 x )9、在执行M00后，不仅准备功能（G功能）停止运动，连辅助功能（M功能）也停止运动。 （y） 2工件坐标系中x，y，Z轴的关系，不用符合右手直角笛卡儿坐标系。 (X) 4绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。 (X)

4、7机床参考点为数控机床上不固定的点。 ( Y)5.数控铣床的孔加工循环指令中，R是指回到循环起始平面。(Y )10辅助功能中MOO与M01的功能完全相同。 (X)1Y坐标的圆心坐标符号一般用K表示。 (X)2圆弧插补用半径编程时，当圆弧对应的圆心角大于180°时半径取负值。（Y）3一个主程序中只能有一个子程序。 (X)4. 数控机床上机床参考点与机床零点不可能重合。 (X)6. 程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。(Y)7使用G71粗加工时，在nsnf程序中的F,S,T是有效的。 (X)8对于所有的数控系统，其G，M功能的含义与格式完全相同。 (X)9.数控加

5、工程序中程序段的顺序必须按顺序排列。 X )1在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可交叉使用。 (Y)2 G92指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。 (X)3 判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。 (Y)4 由于数控车床使用直径编程，因此圆弧指令中的R值是圆弧的直径。 (X)编排数控机床加工工序时，为了提高加工精度，采用一次装夹(X )2 FANUC系统中，M30指令是主程序结束指令，程序返回到开头，机床运动全部停止。 3 (X ) G00快速点定位指令控制刀具沿曲线快速移动到目标位置。 (X)4 数控机床开机后，必须先进行返回参考点操作。 Y ）填空1.加工中

6、心与普通数控铣床的主要区别是 有无刀库和自动换刀装置 3. G代码有_模态 和非模态两种形式, 模态 具有续效性。4.坐标平面选择指令用于选择圆弧插补平面，G17选择XY平面平面，G18ZX平面选择平面。5在数控铣床上加工整圆时，为了避免在工件表面产生刀痕，刀具应该从起始点沿圆弧表面的 切向_ 进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的_切向_ 退出。1. 加工箱体类零件平面时，应选择的数控机床是 数控铣床 。3.刀具补偿可分为位置补偿、 刀具半径及刀补参数。4. M03是指_主轴顺时针_M04是指_ 主轴逆时针旋转 _6.编程时可将重复出现的程序编写成 子程序 ，使用时可以由

7、 M98 (指令)多次重复调用。1. 切削的三要素有切削速度、切削用量、进给量。3. 铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于或等于工件轮廓的最小凹圆半径4G54G59指令是通过CRTMDI在设置方式下设定工件加工坐标系的，一经设定，加工坐标原点在_选定的工件加工坐标系中的位置是不变的，它与刀具的当前位置无关（有关或无关）。1. 数控机床中的标准坐标系采用 ，并规定 _ 方向为坐标正方向。5圆弧插补G02，G03，其圆弧中心可用地址I，J，K指定，圆心坐标值大于圆弧起点的坐标值为_ ，圆心坐标值小干圆弧起点的坐标值为_。2.加工箱体类零件平面时，应选择的数控机床是 数控铣床或加工中心） 。（3.

8、编程时可将重复出现的程序编成 ，使用时可以由 多次重复调用。4.m98是-，-，是子程序结束。5.加工外径的常用固定循环分为三大类，其分别是g71外圆粗车循环，-、，-。选择题。1根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是_B_。 A机床原点 B编程原点 C加工原点 D刀具原点2刀具半径补偿的建立只能通过_b_来实现。 AG01或G02 BG00或G03 CG02或G03 DG00或G013.子程序调用指令M98P00061021的含义为_B_。 A调用610号子程序21次 B调用1021号子程序6次 C.调用6102号子程序1次 D调用021号子程序61次4.指令字G96，G97后面的转速的

9、单位分别为：_A_ Amminrmin Brmin，mmin Cmminmmin D. rmin，rmin5. 数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采用(b )的原则编写程序。A刀具固定不动，工件移动 B铣削加工刀具固定不动，工件移动；车削加工刀具移动，工件不动。C分析机床运动关系后再根据实际情况 D工件固定不动，刀具移动6通过当前的刀位点设定加工坐标系的原点，不产生机床运动的指令是_D_。 AG54 BG53 CG55 D. G927数控机床的“回零”操作是指回到 C 。 A. 对刀点 B. 换刀点 C. 机床的零点 D. 编程原点8. 编程原点的

10、选择中，说法错误的是：_D_。A.最好与图样上的尺寸基准重合 B.在进行数值计祘、测量时直观方便 C.编程原点应该容易找正, 测量方便,且引起的加工误差小D. 与机床坐标系原点重合.9. 下列加工方法在拟定工艺路线安排中不正确的是（ D ）。 A、先粗后精 B、先主后次 C、先基面后其他 D、先孔后面10. 程序内容是整个程序的核心，它由许多 _B_构成。 A. 程序编号 B. 程序段 C. 数据 D. 地址11. 在数控车床编程中G50X200.0Z100.0指令表示: （ D ） A. 机床回零； B. 原点检查； C. 刀具定位； D. 工件坐标系设定12. 设H01=6mm，则G91

11、G43 G01 Z-15.0；执行后的实际移动量为（c）。A. 9mm B. 21mm C. 15mm D、10mm13. 整圆的直径为Ø40mm，要求由A（20，0）点逆时针圆弧插补并返回A点，其程序段格式为（bbbb。A.G91 G03 X20.0 Y0 I-20.0 J0 F100；B.G90 G03 X20.0 Y0 I-20.0 J0 F100；C.G91 G03 X20.0 Y0 R-20.0 F100；D.G90 G03 X20.0 Y0 R-20.0 F100；14.有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，应采用 _dddd_加工功能。 A. 比例 B. 镜

12、像 C. 旋转 D. 子程序调用15. 刀具半径自动补偿指令包括( A )。AG40 G41 G42 BG40 G43 G44 CG41 G42 G43 DG42 G43 G441、数控编程时，应首先设定（b）。A.机床原点； B.编程坐标系； C.机床坐标系 D.工件坐标系。2、以下这些指令字中，（C）为辅助指令。A、G80 B、T0101 C、 M30 D、 Z783、执行下列程序的轨迹图形是（ ）。G90 G00 X200.0 Y40.0G03 X140.0 Y100.0 I-60.0 F300A 半径为R60的1/4圆 B 半径为R60的1/2圆 C 直径为R60的1/4圆 D 直径为

13、R60的1/2圆4、下面哪两种指令可共存于同一程序段中（）。 A、G02和G03；B、M03和M05；C、M03和M04；D、M03和S800。5、在G41或G42指令的建立程序段中可以用（ ）指令。A、G00或G01； B.G02或G03； C.G01或G02； D.G01或G03。6、螺纹切削指令中的F表示（）A、 进给速度 B、 进给量 C、 螺纹导程 D、 螺纹中径7、暂停5秒，下列指令正确的是：( )A.G04P5000； B.G04P500； C.G04P50； D.G04P5。8、 刀尖半径左补偿方向的规定是（ ）。A. 沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B. 沿工件运动方向看

14、，工件位于刀具左侧C. 沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧 D. 沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧10、 “G01”指令码，在遇到下列何一指令码在程序中出现后，仍为有效： ( aa )A.G00； B.G02； C.G04； D.G03。12、圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定于（ ）有关。A.X轴； B.Y轴； C.Z轴； D.垂直于圆弧平面内的坐标轴。13、 数控铣床的默认加工平面是（ ）。A. XY平面 B. XZ平面 C. YZ平面 D. 不确定14在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方

15、向余量为，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（ ）。A. r； B. ； C. r+； D. 2 r+2、以下提法中_cc_是错误的。A.G92是模态指令； B.G04 X3.0 表示暂停3s；C.G32 Z F 中的F表示进给量； D.G41是刀具左补偿。5、在镜像加工时，第1象限的顺圆G02圆弧，到了其他象限为_。 A，为顺圆，为逆圆 B，为顺圆，为逆圆 C，为逆圆，为顺圆 D，为逆圆，为顺圆1 设H01=6mm，则G91 G43 G01 Z-15.0；执行后的实际移动量为_c_。     A.  9mm   

16、             B.  21mm                C.  15mm D. 6mm2刀具半径补偿的建立只能通过_d_来实现。 AG01或G02 BG00或G03 CG02或G03 DG00或G013.子程序调用指令M98P61021的含义为_。 A调用610号子程序21次 B调用1021号子程序6

17、次 C.调用6102号子程序1次 D调用021号子程序61次4在孔加工固定循环中，G98、G99分别为 。 AG98返回循环起始点，G99返回R平面 BG98返回R平面，G99返回循环起始点 CG98返回程序起刀点，G99返回R平面 DG98返回R平面，G99返回程序起刀点6以下这些指令字中，_是准备功能。 AM03 BG90 CX25 D. N7007加工中心和数控铣镗床的主要区别是加工中心_aa_。A、装有刀库并能自动换刀 B、加工中心有二个或两个以上工作台C、加工中心加工的精度高 D、加工中心能进行多工序加工8对于机床原点、工件原点和机床参考点应满足_a_。 A机床原点与机床参考点重合

18、B机床原点与工件原点重合C工件原点与机床参考点重合 D三者均没要求重合10在G76螺纹循环中, 第四次粗切深度为 _。 A 4 d B . (4+3 ) d C (5-4 ) d D .(4 - 3) d14.FANUC数控系统中，子程序返回主程序指令为 _。 A. M98 B. M99 C. M96 D. M9715.在编制数控加工程序以前，首先应该_。 A.设计机床夹具 B.计算加工尺寸 C.计算加工轨迹 D.确定工艺过程3. 辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是_。AM00 B. M01 C.M02 D.M305G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是_。A. 整圆 B

19、. 夹角=180°的圆弧 C. 180°夹角360°的圆弧7以下这些指令字中，_是辅助功能。 AG80 BT1010 CM30 D. Z789指令字G96 S150表示切削点线速度控制在_。 A150mmin B150rmin C150mmmin D. 150mmr1数控铣床的默认加工平面XY是_。A G17 B G18 C G19 D G154数控编程时，应首先设定_。A 机床原点    B 固定参考点    C 机床坐标系   D 工件坐标系10.车床数控系统中，以下哪组指令是正确

20、的_。A  G0S ；  B G41X Z_；   C  G40G0 Z_； D G42G00 XZ_。四编程分析题 (一)、数控铣床加工 (20分)1.要求根据所给图形读懂程序，其中优弧圆心为编程坐标原点。请在空白括弧中填写对应程序的注释（共10分，其中第3、4空为2分，其余每空一分）G92 X0 Y0 Z0;-( 设置程序原点 ) G90 G00 X-65.0 Y-95.0 Z300.0;-( 绝对坐标编程，快速移动到X-65Y-95Z300)G43 G01 Z-15.0 S800 M03 H01;-( 建立刀具长度补偿，刀补号h01，向下

21、切深度15，主轴正传，转速800 )G41 G01 X-45.0 Y-75.0 D01F120.0;-(建立刀具左补偿，速度120m/min)Y-40.0;X-25.0;G03 X-20.0 Y-15.0 I-16.0 J25.0;-(逆圆弧到X-30Y-15，起点相对于原点坐标到（-16,25）R25)还要写出圆弧半径G02 X20.0 I20.0 J15.0;-( 顺圆弧到X20Y0，起点相对与坐标远点到R65) 还要写出圆弧半径G03 X25.0 Y-40.0 I65.0 J0;G01 X45.0;Y-75.0;X0 Y-65.0;X-45.0 Y-75.0;G40 X-65.0 Y-9

22、5.0 ;-( 取消刀具半径补偿，并快速移动到XY)G49Z300.0 ;-( 取消刀具长度补偿，刀具快速移动到)M30;2.请参照程序写出节点坐标。（每空1分）P0( -65, -95 ), P1( , ), P2( , )P3( -20 ,-40 ), P4( , ), P5( , ) P6( , ), P7( , ), P8( , )P9( , )（二）数控车床加工（20分） 如图所示，毛坯为26长100mm棒料，装夹10mm，不用调头装夹。外圆粗车背吃刀量d=1mm，退刀量e=0.5mm，X、Z轴方向精加工余量分别为0.5、0.25mm；粗车进给速度0.3mm/r，主轴转速800r/m

23、in，1号刀；精车进给速度0.15mm/r，主轴转速1000r/min，2号刀 。请完成A、B、C、D四道题目。A）加工工艺路线为：（2分）B）刀具的切削用量表：（4分）刀 号切 削 表 面主 轴 转 速/r·min-1（m/min）进 给 量01020304注：若还需其它刀具可以自己添加表格说明C）在图上标出节点，在下面依次写出节点坐标：(2分)D)加工程序：（12分）四编程分析题（一）数控铣床加工（20分）要求：1.根据如下程序，画出执行该程序后在XY平面内的工件轨迹。（5分） 2.在图上标出5个节点坐标和下刀点坐标及编程坐标系。（8分） 3.给部分程序段加注释。(7分)O10;

24、N10 G90G94G40G21G17G54; -( )详细说明每个指令和总体的作用（2分）N15 G00 X0 Y0;N20 G43 G01 Z20. H01; -( )N25 M03 S600;N30 G41 G01 X10. Y10. D01 F100; -( )N35 G01 Z-10. F50;N40 Y40. F100;N45 G03 X25.Y55.R-15.; -( ) 写出圆弧半径N50 G01 X50.;N55 G02 Y10. J-22.5;N60 G01 X10. Y20.;N65 G40 G00 X0 Y0; -( )N70 G49 Z50.; -( )N75 M05

25、;N80 M30;（二）数控车床加工（20分）如图所示，毛坯为26长80mm棒料，装夹10mm，不用调头装夹。外圆粗车背吃刀量d=1mm，退刀量e=0.5mm，X、Z轴方向精加工余量分别为0.5、0.25mm；粗车进给速度0.3mm/r，主轴转速800r/min，1号刀；精车进给速度0.15mm/r，主轴转速1000r/min，2号刀 。请完成A、B、C、D四道题目。A）加工工艺路线为：（2分）B）刀具的切削用量表：（4分）刀 号切 削 表 面主 轴 转 速/r·min-1（m/min）进 给 量 01020304注：若还需其它刀具可以自己添加表格说明C）在图上标出节点，在下面依次写

26、出节点坐标：(2分)D)加工程序：（12分）四编程分析题（二）数控车床加工（20分）如图所示，毛坯为30长100mm棒料，装夹10mm，不用调头装夹。外圆粗车背吃刀量d=1mm，退刀量e=0.5mm，X、Z轴方向精加工余量分别为0.5、0.25mm；粗车进给速度0.3mm/r，主轴转速800r/min，1号刀；精车进给速度0.15mm/r，主轴转速1000r/min，2号刀 。请完成A、B、C、D四道题目。A）加工工艺路线为：（2分）B）刀具的切削用量表：（4分）刀 号切 削 表 面主 轴 转 速/r·min-1（m/min）进 给 量 01020304注：若还需其它刀具可以自己添加

27、表格说明C）在图上标出节点，在下面依次写出节点坐标：(2分)D)加工程序：（12分）四、程序分析题（一）数控车床编程（20分）如图所示，毛坯为70长120mm棒料，装夹10mm，不用调头装夹。外圆粗车背吃刀量d=1mm，退刀量e=0.5mm，X、Z轴方向精加工余量分别为0.5、0.25mm；粗车进给速度0.3mm/r，主轴转速800r/min，1号刀；精车进给速度0.15mm/r，主轴转速1000r/min，2号刀 。请完成A、B、C、D四道题目。A）加工工艺路线为：（2分）B）刀具的切削用量表：（4分）刀 号切 削 表 面主 轴 转 速/r·min-1（m/min）进 给 量010

28、20304注：若还需其它刀具可以自己添加表格说明C）在图上标出节点，在下面依次写出节点坐标：(2分)D)加工程序：（12分）（二）数控加工中心编程（20分）要求：1.标注编程坐标系原点（3分）2.用笔画出加工轨迹，包括：外轮廓走刀路线、圆形及矩形型腔（说明加工深度）加工时的路线。（6分）3. 写出各程序模块的切削用量及进给速度（3分）4. 根据零件加工图，试解释下列加工程序中各程序模块的功能（例如：说明哪些程序段是在加工外轮廓等），并对每个模块的首尾进行解释说明。（8分）注：1号刀4，加工外轮廓轨迹，深4mm；2号键槽铣刀6；3号钻头4。O1001;N10 G21G94G90G40G49G80G54Z100; N15 G28G91Z0.;N20 M06T01;N25 M03 S1000;N30 G90G00 X-10 Y-8;N35 G43 G00 Z5 H01;N40 G01 Z-4 F35;N50 G41 X0 D01;N60 Y60 F80；N70 X30；N80 G17 G02 X70 Y60 I20 J0；N90 G01 X100；N100 Y20；N110 G02 X80 Y0 R20；N120 G01 X12；N130 X0 Y20；N140 X-8；N150 G00 Z5；N155 M05;N160 G49G40G2