设备管理重要特点

1、Word文档设备管理重要特点 1.追求100%可动率 提高可动率可从以下五个方面着手： （1）转变经营者的错误熟悉，订正管理者的错误做法 经营管理者常见的错误熟悉与错误做法： 在高度成长期，都想以尽可能最廉价的价钱来购买设备，以求快速收回投资。 对设备保养维护熟悉不足，只求消退突发故障，对切换时间过长、空转、小停机连续不断、速度低落、品质恶化等损失，认为是正常现象。 （2）选择性能稳定的设备，改善设备设计中隐蔽的可生产性差缺陷 （3）正确合理使用设备 恰当地支配生产任务和工作负荷。 建立凭操作证操作设备制度。 制定设备使用于修理规章制度，建立健全设备使用责任制。 为设备制造一个良好工作环境。

2、（4）对设备的细心维护检查 设备的细心维护、日常检查清扫点检。 建立作业员与维护员对设备正常运转共同负责制。 （5）设备技术劣化准时复原 怎样修理设备能既保证达到100%可动率，又保证投入的资金最少呢？ 查明真正缘由，从根本上杜绝同种故障再次重现。 丰田公司曾列举了一个通过问五个“为什么”寻求问题根源的极好例子。比如说，一台机器停止了运转，你就要问： “为什么机器停了？” “由于超负荷，保险丝断了。” “为什么会超负荷？” “由于轴承部分的润滑不够。” “为什么润滑不够？” “由于润滑泵汲不上油来。” “为什么汲不上油来？” “由于油泵磨损，松动了。” “为什么磨损了？” “由于没有安装过滤器

3、，混进了铁屑。” 就像这样，绝不行以单纯地推断是由于保险丝断了而提出相应对策。 预防修理。强调以预防为主，合理使用设备，做好维护保养，加强检查，在设备未发生故障前就进行维护保养。 改革修理。设备中常常发生故障的部位往往是由于设计问题。如在修理时将结构加以改革，就可以少出相同故障，削减修理次数。 修理预防。要求在设计设备阶段提高设备的牢靠性和易修理性，使它不易损坏，在报废之前不需修理或很易修理。 设备状态监测修理。状态监测修理是以设备状态为基准的修理方式，在日本称为“预知修理”，这种修理不规定修理间隔期，而是依据设备状态监测技术和诊断技术来监测设备有无劣化和故障，在必要时刻进行必要的修理。 2.

4、可动率和稼动率 可动率是指想要生产时，设备、模具随时都处于可以正常使用状态的比率，即指在需要使用设备的负荷时间内，机器设备能按标准定额完成合格品制造的可以动用的时间。100%可动率是抱负状态。 实际上，因程序更换，使用其它制品等不得已的理由，实现100%的可动率是很困难的，因此必需避开因故障、机能低下等缘由造成可动率降低的事情发生。 稼动率是指相对于生产时间（负荷时间），实际生产物品的时间（稼动时间）所占的比率，又称时间稼动率。 例如，1天工作8个小时，有加工100个产品的力量，可实际上只能加工70个产品，就是只有70%的稼动率。 在这种状况下，应以当天的必要数来打算稼动率，100%未必是它的

5、目标。 高效率生产方式优先排解作业者空手等待的铺张，必要时牺牲机器的稼动率。这是由于机器设备的投资是可以折旧返还的，折旧完成后就可以无偿使用了，但人却必需永久支付薪水，而且，依据实际状况，薪水一般都有增无减。 所以排解空手等待，更简单达到成本降低的目的。 3.松软化设备 所谓松软化设备就是指简单转变功能与用途、简单扩充功能与增加产能的设备。 （1）松软化设备的优点： 快速应对市场品种的快速多变，数量的凹凸起伏，削减设备数量、降低单台平均单价，从而削减设备投资，杜绝无形磨损损失。 压缩工艺预备时间，快速制造出新设计的产品，充分猎取产品蜜月期的高利润。 （2）购买松软化设备的方向： 购买简单转变、扩充用途和功能的设备； 购买简单扩充产能的设备。 4.自主保养 自主保养是指制造部门的作业人员，在“自己设备自己保养”的思想指导下，自己保养运转的设备。除要学会日常点检、给油等保养技能外，还要对设备的特别、故障的修复及延长寿命等进行小型改良。 自主保养是作业者对运转设备的管理： 明白特别状态（可以发觉）。 可以处理小的特别，维持正常状态。 可进行小改善。 5.点检 点检是在使用前后或每日工作前后对设备仪器根据肯定准则进行检查，确认有无故障和特别。 点检有两大作用： 准时发觉故障和特别，保证生产工作的顺当进行； 防止使用有问题的仪器设备，确保品质。 机械设备略微消失一