崔庙煤矿专业化打钻队伍运行情况汇报材料(矿修最终版)(2)

1、瓦斯防治专业化打钻队伍运行情况汇报材料郑煤集团瓦斯抽采工作推进会议2014年12月主要内容一、专业化打钻队伍情况简介二、2014年度主要指标及重点工作完成情况三、存在问题四、2015年工作重点 一、专业化打钻队伍情况简介 1、人员配备 专业化打钻队伍自2013年2月份组建，共有196人，其中管理人员21人（含矿领导、科队长和技术员）。根据集团公司安排，目前还有71人正在职教中心进行转岗培训，预计至年底专业化打钻队伍人员配备达到270人，钻机同时运转数量达到27台。现成立了抽探一队和抽探二队两个施工队伍，分布在集团公司5个矿井进行施工。一、专业化打钻队伍情况简介2、钻机配备专业化打钻队伍现共有钻

2、机37台，其中：ZDY4000LF型履带式全液压钻机15台；ZYWL3200S型履带式全液压钻机5台；ZYJ3200型框架式液压钻机11台；ZDY1200型框架式液压钻机6台；已投入使用钻机22台，现运行钻机17台。主要施工地点有赵家寨煤矿、芦沟煤矿、超化煤矿、告成煤矿和白坪煤矿。二、2014年度主要指标及重点工作完成情况（一）主要任务指标完成情况2014年建议计划施工钻孔总进尺153900m，其中：穿层钻孔122700m、顺层钻孔31200m、泄煤量12840t。截止至11月底，共完成钻孔进尺152534m，完成计划的99.1%。穿层钻孔119050m，完成计划的97%;顺层钻孔33484m

3、，完成计划的107%;泄煤量10783t，完成计划的83.9%。 二、2014年度主要指标及重点工作完成情况 预计全年完成钻孔总进尺172534m，预计完成计划的112%。 其中：穿层钻孔134550m，完成计划的109%; 顺层钻孔37984m，完成计划的121.7%； 泄煤量11553t，完成计划的89%二、2014年度主要指标及重点工作完成情况2014年项目矿井瓦斯抽放钻孔工程进度一览表序号序号项目矿井项目矿井实际完成量实际完成量顺层钻孔顺层钻孔（m）穿层钻孔穿层钻孔（m）泄煤量泄煤量（t）1告成煤矿告成煤矿5156972902赵家寨（主赵家寨（主井）井）22133106245683赵家

4、寨（风赵家寨（风井）井）162224454444白坪煤矿白坪煤矿1872121295芦沟煤矿芦沟煤矿111881796超化煤矿超化煤矿33711747三李煤矿三李煤矿12321合计合计3348411905010783二、2014年度主要指标及重点工作完成情况（二）重点工作完成情况 、制度建设 （）实行驻队工作制度。由于专业化打钻队伍外围施工地点增加，原定于每周一次的抽检，已不能满足当前工作需要，为贯彻集团公司12月8日调度会议精神，落实领导干部深入一线，加强现场管理的要求，我们及时调整包队领导小组职责，变包队为驻队，实现全天候监督协调，帮助施工队解决实际问题。目前，我们共有5个驻队小组，每小组

5、由1名矿领导、2名科长组成，全面参与施工队管理。 （）工资实行区队分点分量核算。工资分配调整主要从驻队小组成员、队干和职工三个层面进行。驻队小组成员工资与所在施工点工资挂钩；队干工资与该区队所有施工点的平均工资挂钩；职工工资分配实行所在施工点工资单独核算，实现多劳多得原则。 二、2014年度主要指标及重点工作完成情况 （）实行安全管理红线制度。为确保专业化打钻队伍稳定和实现安全施工，制定了瓦斯防治专业化打钻队伍安全管理“八条”红线，凡是违反红线规定的，将给予施工点负责人撤职处分。 （4）实行七项环节标准及考核制度。瓦斯抽放钻孔从设计至联网抽放共分七个作业环节进行控制，每个环节制定作业标准和考核

6、办法，实现标准、考核精细化。 二、2014年度主要指标及重点工作完成情况 （5）实行工程质量二级月度验收考核制度。 一级验收由项目矿井执行常规验收，二级验收为崔庙煤矿成立考核小组进行专项验收，主要验收项目分月度工程完成量和工程质量，其中月度工程完成量占考核比例的60%，工程质量占考核比例的40%，考核直接与包队小组工资、区队工资总额、区队管理人员工资挂钩，按比例执行工资浮动。 二、2014年度主要指标及重点工作完成情况 、现场措施落实 （）严谨（密）组织、提高工程进度，穿层钻孔钻机台效突破3000m。 在专业化打钻队伍外围施工期间，通过队伍严谨认真的组织、技术环节管控及矿方的大力配合，钻孔施工

7、进度大大提高，曾数月钻机台效达到2500m/台以上。如在三李煤矿11021工作面区域消突和13051上付巷煤巷区域消突工作中，最高钻机台效达到3200m/台，全年共累计施工穿层钻孔43076m, 加快了钻孔施工进度，达到了消突的目的，为该矿11021工作面按期投产奠定了基础；在告成煤矿25001工作面施工钻孔所穿岩石较硬，一般钻机班进度仅10m左右，最终使用大扭矩钻机，班进度提高至4050m，最终工期比计划缩短了近一个月，提高了钻机效率。二、2014年度主要指标及重点工作完成情况 （）应用新技术有效解决了特殊地质条件下钻孔施工及封孔难题。 在特殊的地质条件下，特别在受地质、瓦斯压力影响，钻孔钻

8、进困难、顶钻、喷孔、钻屑量大、煤尘大及压杆等异常情况时有发生，造成钻孔不能达到设计位置，钻孔无法封孔。但通过使用大扭矩钻机配合三棱中空内凹钻杆、内孔开闭式钻头和筛管等新技术和工艺的使用，提高了钻孔的施工深度和解决了钻孔封孔难题。如芦沟煤矿31121下付巷煤巷条带区域消突工作中，通过使用新技术和新工艺缓解了一系列难题，为特殊条件下的钻孔施工和异常情况的处理积累了经验。二、2014年度主要指标及重点工作完成情况 （）通过精细化管理和环节管控，瓦斯抽采率大大提高。 通过落实七项环节标准考核制度和工程质量验收考核制度，实现精细化管理，保证钻孔各个环节施工质量，瓦斯抽采率得到提高。如白坪煤矿13101下

9、顺槽揭煤工作面原始瓦斯含量平均为8.53m3/t，设计应抽瓦斯量为4.9万m3 ，设计预抽期90天，最终经过严格的环节监控管理施工钻孔和瓦斯抽放后，经过抽采达标评判：预抽期缩短为63天、残余瓦斯含量降至0.71 m3/t-3.96m3/t、实际抽采瓦斯量达到10.34万m3，抽采率达到62%，于今年8月份实现了顺利安全揭煤。同样在13101下底抽巷施工的穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯，也以较好的效果达到消突的目的，通过13101下付巷的快速掘进验证了瓦斯治理的效果。二、2014年度主要指标及重点工作完成情况 （）优化钻孔封孔方式，实现“两堵两注”、“一堵多注”，封孔环节应用闭环式管理，保障钻孔工

10、程质量。 逐步改进和优化了穿层钻孔封孔方式方法，由“两堵一注”和“一堵一注”优化为“两堵两注”和“一堵多注”封孔方式，水灰配比由原来的1:1调整为1:1.5，实现钻孔不积水、不漏气。同时根据公式演算单孔注浆量作为参考对比值，确定钻孔每米注浆量，进而判断钻孔封孔是否合格；在封孔环节明确注浆工作负责人和现场监督责任人，经双方验收合格填写记录备案，不合格进行重新处理直至合格为止，该项工作完成后24小时内安排抽检人员对钻孔注浆情况进行抽检。驻队领导落实工程质量环节管控，对工程质量负监督责任。二、2014年度主要指标及重点工作完成情况 、成立钻机维修小组 2014年底，抽调机电专业毕业生和技术工人，共十

11、余人成立钻机维修小组，在西安煤科院开展培训，为今后钻机维修提供技术支持保障。三、存在问题 1 1、个别环节管控不到位。个别环节管控不到位。 在专业化打钻队伍运作期间，还存在个别环节管控不到位,造成个别钻孔漏气；局部区域预注浆效果不好，个别钻孔存在渗水现象。 2 2、职工素质参差不齐，业务水平有待提高、职工素质参差不齐，业务水平有待提高 。 队伍构成来自不同岗位工种，对技术措施及标准的执行存在偏差；对钻机操作上存在不规范以及预防性检修不到位，造成钻机故障率提高。 三、存在问题3 3、材料供应不及时。、材料供应不及时。 打钻队在项目矿井材料领用环节不畅，影响正常的工作开展。打钻队每月在项目矿井上报

12、材料计划，但由于各矿成本压力较大，导致材料压缩严重、材料供应不足或不能按时供应。4 4、底抽巷系统配套不完善。、底抽巷系统配套不完善。 主要表现受底抽巷断面所限，不具备或运输条件较差，运输距离过长，物料运输由人工肩扛、背，劳动强度大，工效大大降低。同时，在正常的打钻、封孔作业之外杂活较多，如开皮带、开水泵、清煤、运煤等，战线过长，投入工时较多，实际工时利用率低。四、2015年工作重点1、抓好安全管理，确保作业安全。继续开展“带班带岗、班中课堂”，强化职工专业技能培训；严格落实专业化打钻队伍安全管理“八条”红线制度；落实驻矿小组和队管人员跟班带班制度；加强巡查、夜查力度，开展突击检查。安全与全员

13、工资挂钩执行考核。 四、2015年工作重点2、狠抓工程质量、工作质量，确保措施到位、效果达标实行结构工资，安全、工程量、工作质量按“433”比例进行结算，并制定详细的执行细则，严格考核落实；严格执行环节管控，重点落实七项环节标准及考核制度；细化驻矿小组职责，其工作质量与工资挂钩。 四、2015年工作重点 3、强化标准化管理，提高作业标准质量标准化工作实现三级管理队内质量标准化日常考核。由区队管理人员严格按照七项环节标准及考核制度对职工开展日常管理和考核；驻矿小组日常考核。由驻矿小组严格按照七项环节标准及考核制度对区队管理人员开展日常管理和考核；月度考核。由矿组织考核小组，定期按照七项环节标准及考核制度对区队负责人开展日常管理和考核；所有考核均与职工、区队管理人员和驻矿小组工资挂钩 四、2015年工作重点4、合理调度钻机，确保工程进度补充施工人员力量。预计元月份专业化打钻队伍将新增人员约70人，增加钻机约7部，为2015年工程计划的完成提供保障；合理钻具装备使用。根据施工钻孔类型、煤岩性情况等综合因素，合理装备使用，充分发挥设备性能，减少不必要的劳动强度，提高钻进效率；调整