第7章_化锂吸收式制冷机[1]

1、第七章第七章 溴化锂吸收式溴化锂吸收式制冷机制冷机目的、要求目的、要求1.1.了解溴化锂水溶液的性质；了解溴化锂水溶液的性质；2.2.掌握溴化锂吸收式制冷循环的原理、流掌握溴化锂吸收式制冷循环的原理、流程和特点；程和特点；3.3.熟悉溴化锂吸收式制冷机的设计计算熟悉溴化锂吸收式制冷机的设计计算。 第一节第一节 溴化锂水溶液的性质溴化锂水溶液的性质 7 71 11 1水水v特点：便宜，安全，气化潜热大，常压下蒸特点：便宜，安全，气化潜热大，常压下蒸发温度高（发温度高（100100），常温下饱和压力低，），常温下饱和压力低，00以下结冰。以下结冰。7 71 12 2溴化锂溴化锂v属盐类，融点属盐类

2、，融点549,549,沸点高（沸点高（1265,1265,不挥不挥发），易溶于水，性质稳定。发），易溶于水，性质稳定。7.1.37.1.3溴化锂水溶液溴化锂水溶液 1 1无色、咸味、无毒。无色、咸味、无毒。 2 2溶解度（质量浓度）随温度降低而降低。不宜溶解度（质量浓度）随温度降低而降低。不宜超过超过66%66%，防止结晶。，防止结晶。 3 3水蒸气分压力（水蒸气分压力（= =溶液蒸气总压力）很低。溶液蒸气总压力）很低。 具有吸收温度比它低的水蒸气的能力；具有吸收温度比它低的水蒸气的能力； 同温度下，溶液蒸气分压力远低于纯水饱和蒸汽压。同温度下，溶液蒸气分压力远低于纯水饱和蒸汽压。 溶液中的蒸

3、气处于过热状态。溶液中的蒸气处于过热状态。 同压力下，溶液蒸气温度高于纯水饱和温度。同压力下，溶液蒸气温度高于纯水饱和温度。溴化锂溴化锂- -水溶液性质水溶液性质溴化锂溴化锂- -水溶液性质水溶液性质7.1.3 7.1.3 溴化锂水溶液溴化锂水溶液4 4密度大于水。密度大于水。5 5比热容小比热容小, ,热力系数大。热力系数大。6 6粘度大，表面张力大。粘度大，表面张力大。7 7导热系数随浓度增大而降低；随温度升高而增加。导热系数随浓度增大而降低；随温度升高而增加。对黑色金属和紫铜等材料腐蚀性强烈。对黑色金属和紫铜等材料腐蚀性强烈。 7.1.4 7.1.4 计算公式计算公式溶液的饱和温度，定压

4、比热，密度，质量浓度，导溶液的饱和温度，定压比热，密度，质量浓度，导热率，动力粘度，表面张力。热率，动力粘度，表面张力。溴化锂溴化锂- -水溶液的密度水溶液的密度溴化锂溴化锂- -水溶液的比热容水溶液的比热容溴化锂溴化锂- -水溶液的动力粘度水溶液的动力粘度溴化锂溴化锂- -水溶液的表面张力水溶液的表面张力溴化锂溴化锂- -水溶液的导热系数水溶液的导热系数第二节第二节 溴化锂吸收式制冷机原理溴化锂吸收式制冷机原理 7 72 21 1 工作原理与循环工作原理与循环1 1）原理：溶液中水蒸气分压力）原理：溶液中水蒸气分压力很低，具有吸收纯水的水蒸气很低，具有吸收纯水的水蒸气的能力。使纯水蒸发吸热。

5、为的能力。使纯水蒸发吸热。为使吸热连续进行，设置发生器、使吸热连续进行，设置发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、节冷凝器、蒸发器、吸收器、节流阀、溶液泵、溶液热交换器流阀、溶液泵、溶液热交换器等设备组成溴化锂吸收式制冷等设备组成溴化锂吸收式制冷机。机。图图7-7 7-7 吸收制冷的原理吸收制冷的原理2）吸收式制冷 循环系统节流阀冷凝器发生器工作蒸汽吸收器冷却水蒸发器调压阀 单效溴化锂吸收式制冷机工作过程组成单效溴化锂吸收式制冷机工作过程组成热源回路热源回路冷却水回路冷却水回路冷媒水回路冷媒水回路冷剂水回路冷剂水回路溶液回路溶液回路溴化锂吸收式制冷机的系统溴化锂吸收式制冷机的系统A-A-发生器发生器

6、B-B-冷凝器冷凝器C,F-C,F-节流阀节流阀D-D-蒸发器蒸发器E-E-吸收器吸收器G-G-溶液热交换器溶液热交换器H-H-泵泵3 3）设备的作用）设备的作用 发生器：加热使稀溶液中的水蒸发变为浓溶液。发生器：加热使稀溶液中的水蒸发变为浓溶液。 冷凝器：冷却使水蒸气冷凝为纯水。冷凝器：冷却使水蒸气冷凝为纯水。 节流阀：降压，使水在低压下蒸发。节流阀：降压，使水在低压下蒸发。 蒸发器：纯水蒸发吸热制冷。蒸发器：纯水蒸发吸热制冷。 吸收器：浓溶液吸收水分使蒸发器的水蒸发。其中吸收器：浓溶液吸收水分使蒸发器的水蒸发。其中设置冷却水管用于吸收吸收热。设置冷却水管用于吸收吸收热。 溶液泵：提升溶液压

7、力，使水蒸气能在常温下凝结。溶液泵：提升溶液压力，使水蒸气能在常温下凝结。 溶液热交换器：使出发生器的浓溶液冷却，出吸收溶液热交换器：使出发生器的浓溶液冷却，出吸收器的稀溶液加热，有效利用能量。器的稀溶液加热，有效利用能量。v冷凝器与发生器在一容器中，蒸发器与吸收器在一容冷凝器与发生器在一容器中，蒸发器与吸收器在一容器中。避免连接管路过粗。器中。避免连接管路过粗。4 4）工作过程）工作过程 发生器水蒸气发生器水蒸气冷凝器冷凝成水冷凝器冷凝成水UU型管节流型管节流蒸发器制冷蒸发器制冷 发生器浓溶液发生器浓溶液节流降压节流降压吸收器吸收水蒸吸收器吸收水蒸气气泵升压泵升压发生器发生器（压缩机的功能）

8、（压缩机的功能）溴溴化化锂锂吸吸收收式式制制冷冷机机 7.2.2 7.2.2 工作过程在工作过程在h- h- 图上的表示图上的表示一理想过程一理想过程 工质流动无阻力损失。工质流动无阻力损失。 设备与周围空气无热交换。设备与周围空气无热交换。 发生和吸收终了为平衡状态。发生和吸收终了为平衡状态。 冷凝器、发生器压力为冷凝器、发生器压力为P Pk k，蒸发器、，蒸发器、吸收器压力为吸收器压力为P P0 0。溴化锂吸收式制冷机理论循环在溴化锂吸收式制冷机理论循环在h-h-图上的表示图上的表示1 1）发生器中的发生过程）发生器中的发生过程 2 2）水蒸汽冷凝过程）水蒸汽冷凝过程 3 3）水蒸汽节流过

9、程）水蒸汽节流过程4 4）水蒸汽蒸发过程）水蒸汽蒸发过程5 5）吸收器中的吸收过程）吸收器中的吸收过程 （1 1）发生过程）发生过程吸收器吸收器2 (2 (饱和稀溶液饱和稀溶液)发生发生器泵器泵2 2 溶液热交换器溶液热交换器77发发生器生器( (饱和溶液饱和溶液54)54) (P(P0 0 ,t,t2 2,a a)(P)(Pk k,t,t2 2,a a)(P)(Pk k,t,t7 7,a a) ) (P(Pk k,t,t5 5,a a) (P) (Pk k,t,t4 4,r r) )水分蒸发水分蒸发3 3 （开始（开始5 5 ，终了，终了4 4 ）浓浓溶液溶液44吸收器吸收器2 72 7稀溶

10、液在溶液热交换器稀溶液在溶液热交换器中升温。中升温。75 475 4发生器中加热和发生过程。发生器中加热和发生过程。 （2 2）冷凝过程）冷凝过程 发生器发生器3 3( (过热水蒸气过热水蒸气冷凝冷凝器（饱和水蒸气器（饱和水蒸气3 3 饱和饱和液体水液体水3 3） (P(Pk k,t,t3 3 ,0) (P ,0) (Pk k, t, t3 3 ，0) (P0) (Pk k, t, t3 3 ,0) ,0) 3 3 3 3水蒸气在冷凝器中的冷水蒸气在冷凝器中的冷却和冷凝过程。却和冷凝过程。 （3 3）节流过程）节流过程 饱和液体水饱和液体水33节流器降压节流器降压3 3（饱和蒸气（饱和蒸气1

11、1与饱和液体与饱和液体1 1混混合的湿蒸气）合的湿蒸气）蒸发器蒸发器( (P Pk k,t,t 0) 0) (P(P0 0,t,t1 1,0),0) 3333水蒸气在节流装置中的节流过程。水蒸气在节流装置中的节流过程。 （4 4）蒸发过程）蒸发过程 冷剂水（饱和液体）点冷剂水（饱和液体）点11蒸蒸发器发器1 1 （饱和水蒸气）（饱和水蒸气） (P(P0 0,t,t 1 1 0) 0) (P (Pk k,t,t3 3,0),0) 1 1 1 1冷剂水在蒸发器中的蒸发过程。冷剂水在蒸发器中的蒸发过程。 （5 5）吸收过程）吸收过程 浓溶液浓溶液4(4(饱和浓溶液饱和浓溶液)溶液热溶液热交换器交换器

12、88吸收器吸收器( (先先8 8与与2 2混合混合9 9, ,后后9292吸收吸收) ) (P(Pk k,t,t4 4, ,r)-(Pr)-(Pk k,t,t8 8, ,r)-(Pr)-(Pk k,t,t9 9/ /, ,0 0)-(P)-(Pk k,t,t2 2, ,a)a) a qa qmfmf=(q=(qmfmf-q-qmdmd)r)r ，a qa qmfmf/q/qmdmd=(q=(qmfmf/q/qmdmd-1)r-1)r循环倍率：循环倍率： a = qa = qmfmf/q/qmdmd=r/(r=r/(ra) a) ；放气范围：放气范围：rraa4848浓溶液在溶液热交换器中降浓溶

13、液在溶液热交换器中降温，温，8 8与与2 2混合混合9 9 ，9 9 9292中中间溶液降压并吸收水气的过程。间溶液降压并吸收水气的过程。二实际过程二实际过程v发生器的发生器的P Pg g P Pk k r r/ / r r ，发生不足，发生不足r -rr -r/ /。v吸收器的吸收器的P Pa a Pa a ，吸收不足，吸收不足aa/ / -a -a。 第三节第三节 溴化锂吸收式制冷机的溴化锂吸收式制冷机的热力和传热计算热力和传热计算 包括：包括：热力计算、传热计算、结构设计计算、热力计算、传热计算、结构设计计算、强度校核计算强度校核计算7.3.1 7.3.1 热力计算热力计算 （1 1）已

14、知参数）已知参数 制冷量制冷量Q Q0 0 冷媒水出口温度冷媒水出口温度 t tx x/ / 冷却水进口温度冷却水进口温度 t tw w 加热热源温度加热热源温度0.10.10.25Mpa0.25Mpa，或，或7575以上的热水以上的热水。（2 2）设计参数）设计参数 吸收器出口冷却水温度吸收器出口冷却水温度t tw1w1 冷凝器出口冷却水温度冷凝器出口冷却水温度 t tw2w2 冷却水串联冷却水串联 吸收器吸收器冷凝器，总温升按冷凝器，总温升按7 799。 冷凝温度与压力冷凝温度与压力 t t k k= t= tw2w2+(2+(25)5)；P Pk k=f(=f(t t k k ) ) 蒸

15、发温度与压力蒸发温度与压力 t t 0 0= t= t x x/ / -(2-(24)4)；P P0 0=f(=f(t t 0 0) ) 吸收器内的最低（出口）温度吸收器内的最低（出口）温度t t2 2 t t 2 2= t= tw w+t+tw1w1+(3+(35)5)； 吸收器压力吸收器压力P Pa a P Pa a= P= P0 0 -P -P0 0 PP0 0=10=1070Pa70Pa 稀溶液浓度稀溶液浓度aa a a=f (P=f (Pa a，t t 2 2) ) 浓溶液浓度浓溶液浓度rr r r=a+(0.03=a+(0.030.06)0.06) 发生器溶液的最高温度发生器溶液的

16、最高温度t t4 4 t t4 4= f(r= f(r，P Pg g) P) Pg g =P=Pk k t t 4 4= t= th h-(10-(1040) t40) th h：热源温度：热源温度 溶液热交换器出口温度溶液热交换器出口温度t t7 7 与与t t 8 8 t t 8 8= t= t2 2-(15-(1525)25) 由热平衡方程式求由热平衡方程式求t t7 7 q qmfmf(h(h7 7-h-h2 2)=(q)=(qmfmf-q-qmdmd)(h)(h4 4-h-h8 8) ) a=r/(r-a a=r/(r-a) ) h h7 7=a-1/a=a-1/a(h(h4 4-h

17、-h8 8)+h)+h2 2 由由aa和和h h7 7确定确定t t7 7 为强化吸收，将一定量的稀溶液与浓溶液混合为强化吸收，将一定量的稀溶液与浓溶液混合形成中间溶液形成中间溶液9 9喷淋。由热平衡方程式求喷淋。由热平衡方程式求h h9 9/ / 和和0 0 (q (qmfmf-q-qmdmd+q+qm m)h)h9 9/ / =(q=(qmfmf-q-qmdmd)h)h8 8+q+qm mh h2 2 再循环倍率：再循环倍率：f=qf=qm m/q/qmdmd h h9 9/ /=(a-1 h=(a-1 h8 8+fh+fh2 2/(a+f-1)/(a+f-1) f=20 f=2050,5

18、0,或直接用浓溶液喷淋或直接用浓溶液喷淋f=0,f=0, 中间溶液浓度中间溶液浓度 0 0=fa+(a-1)r/(a+f-1)=fa+(a-1)r/(a+f-1) 吸收器溶液喷淋状态吸收器溶液喷淋状态 (3) (3) 设备热负荷计算设备热负荷计算制冷机中冷剂水的流量制冷机中冷剂水的流量q qm m w w q qm m w w=Q=Q0 0/q/q0 0 q q0 0= h= h1 1/ / -h-h3 3发生器热负荷发生器热负荷Q Qg g Q Qg g =(q =(qmfmf-q-qmdmd)h)h4 4+q+qmdmdh h3 3/ / - q- qmfmfh h7 7 =q=qmdmd

19、(a-1)h(a-1)h4 4+ h+ h3 3/ / -ah-ah7 7 冷凝器热负荷冷凝器热负荷Q Qk k Q Qk k =q =qmdmd( h( h3 3/ /- h- h3 3) )吸收器热负荷吸收器热负荷Q Qa a Q Qa a=(q=(qmfmf-q-qmdmd)h)h8 8+q+qmdmdh h1 1/ / - q- qmfmfh h2 2 =q =qmdmd(a-1)h(a-1)h8 8+h+h1 1/ /-ah-ah2 2 溶液热交换器热负荷溶液热交换器热负荷Q Qexex Q Qexex=q=qmfmf( h( h7 7- h- h2 2)= (q)= (qmfmf-

20、q-qmdmd)(h)(h4 4 -h -h8 8) ) =q =qmdmdaa( h( h7 7- h- h2 2)= q)= qmdmd (a-1)( h (a-1)( h7 7- h- h2 2) (4)(4)装置的热平衡式、热力系数及热力完善度装置的热平衡式、热力系数及热力完善度忽略泵的功率消耗忽略泵的功率消耗 Q Qg g+ Q+ Q0 0 =Q =Qa a +Q +Qk k 热 力 系 数 ：热 力 系 数 ： = Q = Q0 0 / Q / Qg g 单 效单 效=0.65=0.650.75;0.75;双效双效=1=1热力完善度：热力完善度：=/max=/max121323aT

21、TTTTTxm(5)(5)加热蒸气的消耗量和各类泵的流量计算加热蒸气的消耗量和各类泵的流量计算加热蒸气的消耗量：加热蒸气的消耗量： q qmvmv=A Q=A Qg g/(h/(h/-h-h/ /) )吸收器泵的流量吸收器泵的流量:qv:qvs s= q= qmama3600/3600/0 010103 3发生器泵的流量发生器泵的流量:qv:qvg g= q= qmfmf3600/3600/a a10103 3冷媒水泵的流量冷媒水泵的流量: qv: qv0 0= Q= Q0 03600/1000(t3600/1000(tx x/ -t-tx x/ /)c)cp p冷却水泵的流量冷却水泵的流量

22、吸收器：吸收器： qvqvb1b1= Q= Qa a3600/1000(t3600/1000(tw1w1-t-t w w)c)cp p发生器：发生器： qvqvb2b2= Q= Qk k3600/1000(t3600/1000(tw2w2-t-t w1 w1)c)cp p qv qvb1b1= qv= qvb2b2蒸发器泵的流量蒸发器泵的流量:qv:qvd d=q=qmdmd3600/10003600/1000 蒸发器冷剂水再循环倍率蒸发器冷剂水再循环倍率=喷淋量喷淋量/ /蒸发量蒸发量=10=1020207.3.27.3.2传热计算传热计算（1 1）传热计算公式）传热计算公式F= Q / K

23、F= Q / K（-at-ata a-bt-btb b）m m2 2若换热时流体温度没有变化，若换热时流体温度没有变化，t=0.t=0.(2)(2)各种换热设备传热面积的计算各种换热设备传热面积的计算发生器发生器: :F Fg g=Q=Qg g/k/kg g(-bt(-btb b)=Q)=Qg g/K/Kg g(t(th h-t-t5 5)-0.65(t)-0.65(t4 4- t- t5 5)冷凝器：冷凝器：F Fk k=Q=Qk k/K/Kk k(-bt(-btb b)=Q)=QK K/K/KK K(t(tK K-t-tW1W1)-0.65(t)-0.65(tW2W2-t-tW1W1)吸收

24、器：吸收器： F Fa a=Q=Qa a/K/Ka a（-at-ata a-bt-btb b） = Q= Qa a/K/Ka a(t(t9 9- t- tw w)-0.5(t)-0.5(tW1W1- t- tW W)- 0.65(t)- 0.65(t9 9- t- t2 2)蒸发器：蒸发器： F F0 0=Q=Q0 0/K/K0 0(-bt(-btb b) ) =Q =Q0 0/K/K0 0(t(tx x/ -t-t0 0)-0.65(t)-0.65(tx x/ -t-tx x/ /)溶液热交换器：溶液热交换器： F Fexex=Q=Qexex/K/Kexex（-at-ata a-bt-btb

25、 b） =Q=Qexex/K/Kexex(t(t4 4-t-t2 2)-0.35(t)-0.35(t7 7- t- t2 2)- 0.65(t)- 0.65(t4 4- t- t8 8)(3)(3)传热系数传热系数查表查表第四节第四节 溴化锂吸收式制冷机的性能及提高途径溴化锂吸收式制冷机的性能及提高途径 7.4.1 7.4.1 溴化锂吸收式制冷机的性能溴化锂吸收式制冷机的性能 （1 1）加热蒸气压力（温度）加热蒸气压力（温度） 的变化对机组性能的影响的变化对机组性能的影响 P Ph hQQ0 0; P Ph h0.294 Mpa(132) 0.294 Mpa(132) 发生浓溶液结晶的危险和发

26、生浓溶液结晶的危险和削弱珞酸锂的缓蚀作用。削弱珞酸锂的缓蚀作用。 溴化锂吸收式制冷机的性能受冷媒水、冷溴化锂吸收式制冷机的性能受冷媒水、冷却水的温度、流量、水质，加热蒸气的温度、却水的温度、流量、水质，加热蒸气的温度、溶液流量等影响。溶液流量等影响。hpMPa表图图7-16 7-16 加热蒸气压力与制冷量的关系加热蒸气压力与制冷量的关系加热蒸气压力变化对循环的影响加热蒸气压力变化对循环的影响 P Ph h发生器浓溶液出口温度发生器浓溶液出口温度t t4 4tt4 4/ /，浓度浓度rrrr水蒸水蒸气量减少气量减少Q Q0 0冷凝器、吸收器冷凝器、吸收器热负荷减少（热负荷减少（P Pk kPPk

27、 k/ /，溶液出吸，溶液出吸收器温度收器温度t t2 2tt2 2） Q Q0 0冷媒水出口温度冷媒水出口温度蒸发蒸发压力压力P P0 0。 循环由循环由2-5-4-6-22-5-4-6-2变为变为 2 2-5-5-4-4-6-6-2-2。a r a r ，总放气范围减少，总放气范围减少a=r/(r-a)a=r/(r-a)，制冷量下降，制冷量下降，热力系数降低。热力系数降低。图图7-17 7-17 加热蒸气压力加热蒸气压力变化对循环的影响变化对循环的影响（2 2）冷媒水出口温度的变化对机组性能的影响）冷媒水出口温度的变化对机组性能的影响 xt()()图图7-20 7-20 冷媒水出口温度与制

28、冷量的关系冷媒水出口温度与制冷量的关系 冷媒水出口温度冷媒水出口温度t tx x/ /蒸发压力蒸发压力P P0 0吸收能力减吸收能力减弱弱aa放气范围减少放气范围减少Q Q0 0冷媒水出口温度回冷媒水出口温度回升升蒸发压力蒸发压力PP0 0 P P0 0，冷凝器、吸收器热负荷减少冷凝器、吸收器热负荷减少发生器浓溶液出口温度发生器浓溶液出口温度t t4 4tt4 4/ /P Pk kP Pk k，溶液出吸收器温，溶液出吸收器温度度t t2 2tt2 2（2 2）冷媒水出口温度的变化对机组性能的影响）冷媒水出口温度的变化对机组性能的影响循环由循环由2-5-4-6-22-5-4-6-2变为变为2 2

29、-5-5-4-4-6-6-2-2。r a r a ，总放气范围减少总放气范围减少a=r/(r-a)a=r/(r-a)，制冷量下降，热力系数降低制冷量下降，热力系数降低。冷媒水出口温度的变化对循环的影响冷媒水出口温度的变化对循环的影响（3 3）冷却水进口温度的变化对机组性能的影响）冷却水进口温度的变化对机组性能的影响 冷却水进口温度冷却水进口温度t tw w溶液出吸收器温度溶液出吸收器温度t t2 2 t t2 2aa；P Pk k P Pk k/ /发生器出口浓溶液发生器出口浓溶液rr 放气范围放气范围 Q Q0 0吸收器热负荷增加（溶液吸收器热负荷增加（溶液出吸收器温度出吸收器温度t t2

30、2tt2 2）冷媒水出口温度冷媒水出口温度 蒸发压力蒸发压力P P0 0冷凝器热负荷增加冷凝器热负荷增加P Pk kPPk k发发生器负荷增加，浓溶液出口温度生器负荷增加，浓溶液出口温度t t4 4tt4 4/ /， 循环由循环由2-5-4-6-22-5-4-6-2变为变为2 2-5-5-4-4-6-6-2-2。放气范围放气范围 ，Q Q0 0 ，热力系数提高。，热力系数提高。（4 4）冷却水量与冷媒水量的变化对机组性能的）冷却水量与冷媒水量的变化对机组性能的影响影响 v冷却水量冷却水量Q Q0 0 v冷媒水量冷媒水量Q Q0 0 影响很小。影响很小。（6 6）稀溶液循环量）稀溶液循环量q q

31、mfmf对机组性能的影响对机组性能的影响 循环倍率：循环倍率：a= qa= qmfmf/q/qmdmd 不变时不变时,Q,Q0 0 = q = qmfmf hh（5 5）冷却水与冷媒水质的）冷却水与冷媒水质的变化对机组性能的影响变化对机组性能的影响 污垢对制冷量产生不利污垢对制冷量产生不利的影响的影响（7 7）不凝气体对机组性）不凝气体对机组性能的影响能的影响 增加溶液表面的分压力，增加溶液表面的分压力，吸收效果降低；传热管热阻增吸收效果降低；传热管热阻增大，制冷量降低。大，制冷量降低。 7.4.2 7.4.2 提高溴化锂吸收式制冷机性能的途径提高溴化锂吸收式制冷机性能的途径 （1 1）及时抽

32、除不凝性气体）及时抽除不凝性气体原因：蒸发器、吸收器的绝对压力极低，易漏入气体。原因：蒸发器、吸收器的绝对压力极低，易漏入气体。措施：设抽气装置（两种），设于冷凝器与吸收器的措施：设抽气装置（两种），设于冷凝器与吸收器的上部。上部。 前者带水气分离器，中间溶液喷淋，吸收水气，前者带水气分离器，中间溶液喷淋，吸收水气，不凝性气体由分离器顶部排出，经阻油器进入真空泵不凝性气体由分离器顶部排出，经阻油器进入真空泵排出。阻油器用于防止真空泵停机时，大气压力将油排出。阻油器用于防止真空泵停机时，大气压力将油压入制冷系统中。压入制冷系统中。 后者为自动抽气。由引射器引射不凝性气体入气后者为自动抽气。由引射

33、器引射不凝性气体入气液分离器，打开放气阀排气。液分离器，打开放气阀排气。(2)(2)调节溶液的循环量调节溶液的循环量 发生器热负荷一定发生器热负荷一定进入发生器的稀溶液循环量进入发生器的稀溶液循环量溶液浓度差溶液浓度差水水蒸气量蒸气量Q Q0 0 进入吸收器的浓溶液循环量进入吸收器的浓溶液循环量吸收液温度吸收液温度吸吸收效果收效果Q Q0 0溶液循环量溶液循环量机组部分负荷运行机组部分负荷运行制冷能力未充制冷能力未充分发挥分发挥 溶液循环量溶液循环量溶液浓度差溶液浓度差结晶危险结晶危险(3)(3)强化传热与传质过程强化传热与传质过程 添加能量增强剂。如辛醇添加能量增强剂。如辛醇 减少冷剂蒸气的

34、流动阻力。增大流通截面，减少冷剂蒸气的流动阻力。增大流通截面，管簇间留气道，吸收器采用热质分开的结构管簇间留气道，吸收器采用热质分开的结构 提高交换器内工质的流速提高交换器内工质的流速 传热管表面进行脱脂和防腐处理传热管表面进行脱脂和防腐处理 改进喷嘴结构，改善喷淋雾化程度改进喷嘴结构，改善喷淋雾化程度 提高冷却水和冷媒水的水质减少污垢提高冷却水和冷媒水的水质减少污垢 采用强化传热管采用强化传热管 合理调节喷淋密度。合理调节喷淋密度。(4)(4)采用适当的防腐措施采用适当的防腐措施 v溴化锂溶液对金属强烈腐蚀，漏入空气时更为溴化锂溶液对金属强烈腐蚀，漏入空气时更为严重。严重。v措施：防止空气漏

35、入，设置抽气装置，添加缓措施：防止空气漏入，设置抽气装置，添加缓蚀剂。蚀剂。 第五节第五节 溴化锂吸收式制冷机冷溴化锂吸收式制冷机冷量的调节及安全保护量的调节及安全保护 7.5.1 7.5.1 冷量的自动调节冷量的自动调节 冷量的自动调节：根据外界负荷的变化，自动调节冷量的自动调节：根据外界负荷的变化，自动调节机组制冷量，使蒸发器的冷媒水出口温度保持恒定，机组制冷量，使蒸发器的冷媒水出口温度保持恒定，并使机组有较高的热效率。并使机组有较高的热效率。方法：方法： 加热蒸气量调节法；加热蒸气量调节法； 加热蒸气压力调节法；加热蒸气压力调节法； 加热蒸气凝结水量调节法；加热蒸气凝结水量调节法； 冷却

36、水量调节法；冷却水量调节法； 溶液循环量调节法；溶液循环量调节法； 溶液循环量与蒸气量调节法；溶液循环量与蒸气量调节法； 溶液循环量与加热蒸气凝结水量调节法。溶液循环量与加热蒸气凝结水量调节法。多采用多采用 两种方法，其优点是调节时蒸气的单耗两种方法，其优点是调节时蒸气的单耗量不变，减少结晶危险。量不变，减少结晶危险。7.5.2 7.5.2 安全保护措施安全保护措施（1 1）防止溶液结晶的措施）防止溶液结晶的措施 当溶液浓度过高或温度过低，可能引起结晶。当溶液浓度过高或温度过低，可能引起结晶。措施：措施： 设自动融晶管设自动融晶管消除结晶消除结晶 设温控器控制加热蒸气量设温控器控制加热蒸气量

37、蒸发器设液位控制器，用冷剂水稀释浓溶液蒸发器设液位控制器，用冷剂水稀释浓溶液 设溶液泵和蒸发器泵延时继电器，防止停机时溶设溶液泵和蒸发器泵延时继电器，防止停机时溶液温度降低而结晶液温度降低而结晶 设冷剂水旁通管，防止突然停机时结晶。设冷剂水旁通管，防止突然停机时结晶。（2 2）预防蒸发器中冷媒水和冷却水冻结）预防蒸发器中冷媒水和冷却水冻结当负荷突然降低或水泵故障，发生结冻。当负荷突然降低或水泵故障，发生结冻。措施：冷剂水管设温度继电器；冷媒水管设压力继措施：冷剂水管设温度继电器；冷媒水管设压力继电器或压差继电器。电器或压差继电器。（3 3）屏蔽泵保护）屏蔽泵保护措施：措施： 蒸发器和吸收器设液

38、位控制器，保证泵的吸入高蒸发器和吸收器设液位控制器，保证泵的吸入高度，防止气蚀。度，防止气蚀。 泵中设过载继电器。泵中设过载继电器。 泵出口处设温度继电器，防止润滑油温度过高。泵出口处设温度继电器，防止润滑油温度过高。（4 4）预防冷剂水污染）预防冷剂水污染 冷却水温度过低或冷凝器压力过低，冷却水温度过低或冷凝器压力过低，溶液会溅入冷凝器使冷剂水污染。溶液会溅入冷凝器使冷剂水污染。措施：冷却水进口处设水量调节阀，减措施：冷却水进口处设水量调节阀，减少水量，提高压力。少水量，提高压力。 第六节第六节 双效溴化锂吸收式制冷机双效溴化锂吸收式制冷机 单效溴化锂吸收式制冷机：单效溴化锂吸收式制冷机：

39、蒸气压力蒸气压力0.10.10.25 MPa0.25 MPa或或7575140140的热水。的热水。循环热力系数为循环热力系数为0.650.650.75.0.75.双效溴化锂吸收式制冷机：双效溴化锂吸收式制冷机： 蒸气压力蒸气压力0.4 Mpa0.4 Mpa，循环热力系数，循环热力系数1.1.设置高压发生器和低压发生器，高压发生器产生设置高压发生器和低压发生器，高压发生器产生的高温冷剂水蒸气加热低压发生器。充分利用了的高温冷剂水蒸气加热低压发生器。充分利用了冷剂水蒸气的潜热，减少冷凝器的热负荷。经济冷剂水蒸气的潜热，减少冷凝器的热负荷。经济性得以提高。性得以提高。 7.6.1 7.6.1 双效

40、溴化锂吸收式制冷机双效溴化锂吸收式制冷机 （1 1）串联流程）串联流程7.6.1 7.6.1 双效溴化锂吸收式制冷机双效溴化锂吸收式制冷机 （1 1）串联流程）串联流程 溶液流程：溶液流程： 吸收器低压稀溶液吸收器低压稀溶液2 2（P P0 0）泵加泵加压压2 2（P Pr r）低温溶液热交换器（加低温溶液热交换器（加热）热）77高温溶液热交换器（加热高温溶液热交换器（加热7 71010）高压发生器（加热高压发生器（加热11121112）高温溶液热交换器高温溶液热交换器55低压发生器低压发生器（加热）（加热）44低温溶液热交换器（冷却低温溶液热交换器（冷却为低温浓溶液）为低温浓溶液）88吸收器

41、溶液混合吸收器溶液混合9 9闪闪发发9 9吸收水蒸气吸收水蒸气22低压稀溶液。低压稀溶液。3c3a1a3ba 0 r水的流程：水的流程： 高压发生器（加热高压发生器（加热11121112）产生水蒸气产生水蒸气3c3c低压发生器（放低压发生器（放热凝为水）热凝为水）3b3b冷凝器冷凝冷凝器冷凝3 3 低压发生器（加热低压发生器（加热4 4）产生）产生水蒸气水蒸气3a3a冷凝器冷凝冷凝器冷凝33节流节流蒸发器蒸发器1a1a吸收器吸收器2 2（低压稀（低压稀溶液）溶液）3c3a1a3ba 0 r并联流程并联流程串联流程串联流程1 1高压发生器泵高压发生器泵 2 2高温热交换器高温热交换器 3 3吸收

42、器吸收器 4 4蒸发器蒸发器 5 5高压发生高压发生器器 6 6冷凝器冷凝器 7 7低压发生器低压发生器 8 8、1212引射器引射器 9 9冷剂水泵冷剂水泵 1010凝水凝水回热器回热器 1111低温热交换器低温热交换器 1313溶液泵溶液泵双双效效溴溴化化锂锂吸吸收收式式制制冷冷机机并并联联系系统统流流程程(2)(2)并联流程并联流程 溶液流经高压发生器的过程：溶液流经高压发生器的过程： 吸收器低压稀溶液吸收器低压稀溶液22泵加压泵加压2 2（PrPr）高温溶高温溶液热交换器（加热）液热交换器（加热）1010高压发生器（吸热）高压发生器（吸热）1212高温溶液热交换器（放热低温浓溶液）高温

43、溶液热交换器（放热低温浓溶液）1313与吸收与吸收器稀溶液及低温发生器的浓溶液混合器稀溶液及低温发生器的浓溶液混合9 9闪发闪发9 9吸收水吸收水蒸气蒸气22低压稀溶液。低压稀溶液。溶液流经低压发生器的过程：溶液流经低压发生器的过程： 吸收器低压稀溶液吸收器低压稀溶液22泵加压泵加压2 2（P rP r）低低温溶液热交换器（加热）温溶液热交换器（加热）77凝水回热器和低压凝水回热器和低压发生器（加热）发生器（加热）44低温溶液热交换器（冷却为低温溶液热交换器（冷却为低温浓溶液）低温浓溶液）88与吸收器稀溶液及高温发生器与吸收器稀溶液及高温发生器的浓溶液混合的浓溶液混合9 9闪发闪发9 9吸收水

44、蒸气吸收水蒸气22低压稀溶液低压稀溶液水的流程：水的流程： 高压发生器高压发生器1212产生水蒸气产生水蒸气3c3c低压发生器低压发生器（放热凝为水）（放热凝为水）3b3b冷凝器冷凝冷凝器冷凝3 3 低压发生器（加热低压发生器（加热4 4）产生水蒸气）产生水蒸气3a3a冷凝冷凝器冷凝器冷凝33节流节流蒸发器蒸发器1a1a吸收器吸收器2 2（低压稀溶（低压稀溶液）液）两级溴化锂吸收式制冷理论循环.swf1 1）蒸汽型）蒸汽型 双效溴化锂吸收式制冷机并联系统流程双效溴化锂吸收式制冷机并联系统流程1 1高压发生器泵高压发生器泵 2 2高温换热器高温换热器 3 3吸收器吸收器 4 4蒸发器蒸发器 5

45、5高压发生器高压发生器 6 6冷凝器冷凝器 7 7低压发生器低压发生器 8 8、1212引射器引射器9 9冷冷剂水泵剂水泵 1010凝水换热器凝水换热器 1111低温换热器低温换热器 1313溶液泵溶液泵2 2）直燃型）直燃型 第七节 溴化锂吸收式制冷机的特点1.1.水为制冷剂，有利于环保；水为制冷剂，有利于环保；2.2.能源利用范围广；能源利用范围广；3.3.对安装基础的要求低，机组运行安静对安装基础的要求低，机组运行安静4.4.结构简单，制造方便；结构简单，制造方便；5.5.制冷机在真空状态下运行，安全可靠制冷机在真空状态下运行，安全可靠6.6.易于实现自动化易于实现自动化7.7.制冷量调

46、节范围广制冷量调节范围广8.8.腐蚀性强，气密性要求高；腐蚀性强，气密性要求高；9.9.对外排热量大、允许较高的冷却水温升；对外排热量大、允许较高的冷却水温升；10.10.制取制取55以下的冷水以下的冷水11.11.热力系数较低热力系数较低12.12.溴化锂价格贵。溴化锂价格贵。机组特征机组特征v单效制冷机使用能源广泛，可以采用各种工业单效制冷机使用能源广泛，可以采用各种工业余热，废热，也可以采用地热、太阳能等作为余热，废热，也可以采用地热、太阳能等作为驱动热源，在能源的综合利用和梯级利用方面驱动热源，在能源的综合利用和梯级利用方面有着显著的优势。而且具有负荷及热源自动跟有着显著的优势。而且具

47、有负荷及热源自动跟踪功能，确保机组处于最佳运行状态。踪功能，确保机组处于最佳运行状态。v单效制冷机的驱动热源为低品位热源，其单效制冷机的驱动热源为低品位热源，其COPCOP在在0.5-0.7. 0.5-0.7. v远大直燃机或蒸汽双效制冷机，其远大直燃机或蒸汽双效制冷机，其COPCOP在在1.311.31以上。以上。溴化锂吸收式制冷机的分类溴化锂吸收式制冷机的分类1. 1. 按用途分：按用途分： 1 1）冷水机组）冷水机组 2 2）冷热水机组）冷热水机组 3 3）热泵机组）热泵机组 2.2.按驱动热源分：按驱动热源分：1 1）蒸汽型）蒸汽型 2 2）直燃型）直燃型 3 3）热水型）热水型 3 3按驱动热源的利用方式分：按驱