化工企业-气化车间--二级安全教育培训资料

1、车间级安全教育培训资料（气化车间） 编制: 审核: 审批: 二一四年一月八日11目录1. 工作环境及危险因素31.1工艺流程简介11.2气化车间安全生产特点11.3工作环境11.4危险因素11.4.1高处坠落21.4.2机械伤害42. 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故52.1中毒52.1.1一氧化碳62.1.2二氧化碳62.1.3氨气62.1.4羰基硫（COS）72.1.5氧气72.1.6氢气72.1.7硫化氢72.2窒息82.2.1氮气82.2.2进入受限空间83. 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准113.1车间主任的安全职责、操作技能及强制性标准113.2车间主管的安全职责

2、、操作技能及强制性标准123.3车间技术员的安全职责、操作技能及强制性标准123.4车间安全员安全生产职责、操作技能及强制性标准133.5班组长的安全职责、操作技能及强制性标准143.6职工的安全职责、操作技能及强制性标准14 3.6.1职工安全生产职责14 3.6.2操作技能及强制性标准144. 自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理164.1 一氧化碳164.2氮气174.3氢气174.4液化石油气175. 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护175.1过滤式防毒面具使用和维护185.2长管式防毒面具使用和维护195.3空气呼吸器的使用和维护196. 本车间安全生产状况及规章制度2

3、16.1车间安全生产基本要求216.2安全例会制度246.3安全教育制度246.4安全检查制度246.5重点部位管理制度246.6危险化学品管理制度256.7气体防护设施管理规定266.8消防设施管理规定266.9安全阀管理规定266.10工艺指标管理规定276.11报警联锁管理规定276.12事故隐患管理规定276.13事故管理规定276.14气化安全台帐管理规定287. 预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项287.1气化车间重大事故应急救援预案287.2危险化学品应急救援预案298. 有关事故案例318.1具体事故应急预案31 8.1.1系统断电31 8.1.2系统断仪表空气31 8

4、.1.3UPS断电32 8.1.4气化炉过氧预案33 8.1.5DCS黑屏34 8.1.6设备发生严重故障34 8.1.7断高压密封水34 8.1.8煤浆制备岗位35 8.1.9气化岗位着火、爆炸35 8.1.10着火、爆炸现场处理原则35 8.1.11合成气着火注意事项368.2一般事故预案379. 其他需要培训的内容449.1培训和演练449.1.1培训449.1.2演练449.1.3有关规定和要求449.2气化车间岗位安全技术规程449.2.1主题内容与适用范围449.2.2本岗位安全设施449.2.3本岗位气防、消防器材的名称459.2.4岗位危险、危害性因素459.2.5一般的安全规

5、定469.2.6正常操作中的一些安全注意事项479.2.7开停车中安全注意事项479.2.8事故处理中安全注意事项489.2.9三废管理499.2.10 安全连锁说明及联锁519.3动火作业安全规定589.4盲板抽堵作业安全规定60731 工作环境及危险因素1.1工艺流程简介本工艺技术主要有煤浆制备、四喷嘴气化和渣水处理三部分组成。煤浆制备岗位生产的煤浆和空分生产的氧气在四喷嘴气化炉燃烧室内进行高温部分氧化反应，生产出以CO和H2为有效成分的工艺气，经洗涤冷却室水浴、混合器湿润和水洗塔洗涤后，洁净的工艺气送往变换工段，作为生产甲醇的原料气。气化反应生成的粗渣在洗涤冷却室沉淀后经锁渣罐定期排出，

6、少量细渣随气化炉和水洗塔排出的黑水送往渣水处理工序进行渣水分离处理后送回系统循环使用。气化系统设置二台气化炉及粗煤气洗涤装置，烧嘴冷却水系统一套，为二台气化炉共用。渣水处理系统中两台气化炉各自对应一套高压、低压、真空闪蒸系统，细渣过滤系统两套一开一备，沉降槽、除氧器和灰水槽各设置一台套。1.2气化车间安全生产特点(1)四喷嘴对置式气化炉和新型预膜式喷嘴的气化效率高，技术指标先进。与采用国外水煤浆气化技术的兖矿鲁南化肥厂同期运行结果相比，有效气成分提高23个百分点，CO2含量降低23个百分点，碳转化率提高23个百分点，比氧耗降低7.9%，比煤耗降低2.2%。 (2)四喷嘴对置式气化炉喷嘴之间的协

7、同作用好，气化炉负荷可调节范围大，负荷调节速度快，适应能力强，有利于装置大型化。 (3)分级式合成气初步净化工艺节能、高效。表现为系统压降低，分离效果好，合成气中细灰含量低(<1mg/Nm3)。(4)渣水处理系统采用直接换热，热回收效率高，克服了设备易结垢和堵塞的缺陷。 1.3工作环境公司位于内蒙古自治区鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉镇工业园区内，项目由惠生工程（中国）有限公司负责总体设计。周围的环境是一望无际的大沙漠，经常出现沙尘暴，气候比较恶劣，在厂子周围有亿利资源的化工项目，交通便利，我们所从事气化，主要有煤浆制备、四喷嘴气化和渣水处理三部分组成，煤浆制备厂房噪音比较大，有粉尘的危害气化

8、工段都是高温高压、易中毒，易燃烧、易爆炸的高危行业。1.4危险因素 (1)气化炉进料为水煤浆和氧气，炉内操作温度1260以上、压力6.5MPa，若由于入炉水煤浆与氧气的量控制不当、耐火衬里损坏、高压粗煤气窜入低压灰渣水闪蒸系统等原因，均会造成炉内超温、过氧，甚至发生气化炉爆炸。 (2)产品粗合成气中含有H2、H2S、CO、CO2等易燃、易爆和有毒气体，如果由于设备、管线受硫化氢等酸性气腐蚀、操作压力和温度过高，均导致易燃易爆和有毒气体的泄漏，从而引起燃烧、爆炸以及有毒气体扩散等恶性危险化学品事故。因此，煤气化生产装置具有工艺过程复杂、技术条件严格、高温、高压等特点，并且生产过程中涉及到多种可燃

9、、易燃、易爆、有毒、有害的危险物质，一旦发生泄漏就会引发燃烧、爆炸、有毒气体扩散、人员中毒等生产安全事故，导致人员伤亡、财产损失或污染环境，甚至造成极坏的社会影响。1.4.1高处坠落(1)高处作业的级别当高度在2m5m时，称为一级高处作业；当高度在5m15m时，称为二级高处作业；当高度在15m30m时，称为三级级高处作业；当高度在30m以上时，称为特级高处作业。(2)高处作业安全规定a)一般注意事项 (凡在离地面2m及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业，应按照本规程的规定执行。凡能在地面上预先做好的工作，都必需在地面上作业，尽量减少高处作业。 担任高空作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫

10、病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高空作业病症的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。高处作业均需先搭建脚手架或采取防止坠落措施，方可进行。在没有脚手架或者没有栏杆的脚手架上工作，高度超出1.5m时，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。安全带在使用前应进行检查，并应定期（每隔6个月）进行静荷重试验；试验荷重为225公斤，试验时间为5分钟，试验后检查是否有变形、破裂等情况，并做好实验记录。不合格的安全带应及时处理。安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下

11、面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作，为了防止工具和器材掉落，应铺设木板。不准将工具及材料上下投，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤人员或击毁脚手架。上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩栅或其他隔离设施。工作人员必须戴安全帽。冬季在低于10进行露天高处工作，必要时应该在施工地区附近设有取暖的休息所；取暖设备应有专人管理，注意防火,在6级以上大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业,禁止登在不坚固的结构上（如石棉瓦屋顶）进行工作。为了防止误登，应在这种结构的必要地点挂上警告牌。b)脚手架(高处工作用的脚手架

12、或吊架需能足够承受站在上面的人员和材料等的重量。搭脚手架所用的杆柱可采用木杆、竹竿或金属管。木杆应采用剥皮杉木或其他各种坚韧的硬木。杨木、柳木、桦木、油松和其他腐朽、折裂、枯节等易折断的木杆，禁止使用。竹竿应采用坚固无伤的毛竹，但青嫩、枯黄、或有裂纹、虫蛀以及受机械损伤的都不准使用。脚手架塔板的厚度不应小于5厘米。禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上即未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上（如栏杆、管子等）。脚手板和脚手架相互间应连接牢固。脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。脚手架不准在跨度间有接头。禁止在脚手架和脚手板上起重聚集人员或放置超过计算荷重的

13、材料。搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，如有缺陷，需立即整修。c)梯子(在短时间内可以完成工作，可使用梯子，但梯子必须坚固完整。使用前应进行检查，且应及时修理，以保持完整。梯子的支柱须能承受工作人员携带工具攀登时的总重量。不准使用钉子钉成的梯子。梯间的距离不应大于40厘米。人在梯子上时，禁止移动梯子，并有专人负责扶梯，以防滑倒。禁止把梯子架设在木箱等不稳固的支持物上或容易滑动的物体上使用。在梯子上工作时应使用工具袋；物件应用绳子传递，不准从梯子上或梯下互相抛递。软梯的安全系数不得小于10。软梯应挂在

14、可靠的支持物上。使用软梯前，必须有工作负责人或由使用者亲自架设。未经批准的人员不准攀登软梯，也不准作软梯的架设工作。在软梯上只准一人工作。在软梯上工作的人员，衣着必须灵便，并应使用安全带，安全帽，带工具袋。1.4.2机械伤害(1)检修作业 为了保证检修工作安全顺利进行，依据鄂尔多斯国泰化工公司设备检修安全规定结合车间实际，就安全措施的实施，对工艺运行班组特作如下补充规定： (工艺技术员和工艺班组接到检修票后，根据检修内容制定“A、B、C”三类安全措施实施，并在工作票上注明。其中“A”类包括：进塔入罐、易燃易爆、有毒有害、系统无法解列、必须解列联锁、运转设备，交叉作业等检修项目。“B”类包括：备

15、机、登高、带压（39Kg/m2）堵漏、仪表处理等检修项目。“C”类是指：A、B类以外的项目。(A类检修项目： 1）值班长书面写出安全措施实施“操作票”，由主管技术员和安全员审核，工艺主任批准执行； 2)值班长或副值班长现场指导岗位人员实施安全措施，技术员、安全员现场监督确认； 3)批准人根据检修内容指定专人监护检修过程。(B类检修项目： 1)副值班长在检修工作票中填写安全措施，值班长审核批准执行，并上报车间； 2)中控主操现场指导岗位人员实施安全措施； 3)批准人根据检修内容指定人员监护检修过程。(C类检修项目： 1)副值班长在检修工作票中填写安全措施，值班长审核批准执行； 2)中控主操指定岗

16、位人员实施安全措施及是否监护；监护人、执行人、审核人有责任提出安全措施的改进建议，批准人应合理采纳。安全措施实施过程中，有超越安全内容，应补办工作票或操作票,有与检修项目有关岗位都应准确记录：包括安全措施、开工和完工时间、未完工原因及是否延时、检修中存在问题等内容,检修项目在交班时未完成，要在记录中说明，以保证检修安全措施得以连续。(2)正常操作a）主要安全措施工艺设备上的安全设计：各生产装置之间严格按照规定，规范要求进行，确保防火间距。各岗位配足够的消防器材（包括水消防系统及各类灭火器材）。装置区设置手动报警按钮，以便发现危险情况及时报警。煤皮带机机尾设防护栏，防止意外伤人。大型回转设备磨煤

17、机设防护栏，防止意外伤人。煤输送区域磨煤机楼顶全部采用防爆照明灯及防爆设备，防止粉尘爆炸。b）安全操作生产区域内严禁吸烟。因生产检修时需要动火，必须严格执行动火审批制度并按要求采取相应的安全措施。进入容器内施工必须办理入塔证并做好空气置换，分析及监护工作。c）劳动保护操作工必须熟悉本岗位的工艺设备，操作时严格执行操作规程。上岗操作必须带好配备的劳动用品。不准用手触摸转动中的连轴器，连轴器必须要有安全罩壳。禁止擦拭运转设备以防止棉纱卷入。登高时注意脚底打滑并系好安全带。容器内作业、抽堵盲板作业、动火作业，一定要有相应的安全作业证，并由相关人员现场监护并做详细记录。2. 所从事工种可能遭受的职业伤

18、害和伤亡事故2.1中毒 气化主要是以水煤浆和氧气为原料生产出以CO和H2有效成分的工艺气，还有H2S、NH3、CH4、N2、CO2等有害气体，以上气体一旦泄露，轻者中毒，重者死亡，因此，在巡检时候发现泄露立即上报、立即处理，使事故处于萌芽状态。2.1.1一氧化碳 一氧化碳由可燃物不完全燃烧产生，原料煤产生自燃时会产生大量的一氧化碳。(1)理化性质一氧化碳（CO）为无色、无臭、无刺激性的窒息性有毒性气体，分子量28.01，相对密度0.967、燃点609，难溶与水，在空气中燃烧呈淡蓝色火焰、是易燃易爆气体，其爆炸极限为12.574.2%。(2)中毒表现接触反应：出现头痛、头昏、心悸、恶心等症状，吸

19、入新鲜空气后症状可消失。轻度中毒：出现剧烈头痛、头昏、心悸、恶心、耳鸣、视物不清、四肢无力、呕吐等症状。中度中毒：血液碳氧血红蛋白的浓度高于30%，除上述症状加重外、皮肤、粘膜呈樱桃红色、意识障碍表现为浅中度昏迷，最初意识可保持清醒，但力不从心不能自救，出现意识模糊、大小便失禁、昏迷、痛觉反应减弱，个别病人尚可出现抽搐现象。重度中毒：血液碳氧血红蛋白的浓度高于50%，除上述症状后出现深度昏迷、寒战、体温升高、四肢软瘫、反射消失，离开现场可持续数小时，甚至几昼夜，严重可造成死亡。2.1.2二氧化碳 中毒表现:若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。二氧化碳在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用，高

20、浓度时则产生抑制甚至麻痹作用。人进入高浓度二氧化碳环境，在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等，更严重者出现呼吸停止、休克，甚至死亡。2.1.3氨气中毒表现:与空气混合能形成爆炸性混合物，遇高热、明火引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触发生剧烈化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。低浓度的氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤，其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性等而有轻重。轻度中毒时，出现流泪、流涕、咳嗽、声音嘶哑、吞咽困难、头昏、头痛、眼结膜充血水肿、口唇及口腔、咽部充血、胸闷和胸骨区疼痛等。重度中毒时，

21、出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落，造成气管阻塞，引起窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可制眼灼伤、皮肤灼伤。2.1.4羰基硫（COS）中毒表现:与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热会导致爆炸。燃烧爆炸时会生成有毒和刺激性的二氧化硫气体。与水或水蒸气反应会放出有毒和易燃气体。与氧化剂接触会剧烈反应。对肺有轻微刺激性，主要作用于中枢神经系统，严重中毒时会发生抽搐，乃至发生呼吸麻痹而死亡。2.1.5氧气中毒表现：氧为助燃物。是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。液氧接触油品、油脂等会导致燃烧、爆炸。

22、常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒，吸入4060%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难、咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿、窒息。吸入的氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。2.1.6氢气中毒表现:与空气混合能形成爆炸性混合物，遇高热、明火立即发生爆炸。与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才会引起窒息。2.1.7硫化氢(1)硫化氢特性分子量为34，无色、可燃，有臭鸡蛋味道（0.4mg/m3可以明显嗅出，10 mg/m3国家车间空气卫生标准），47 mg/m

23、3臭味强，硫化氢溶解性大，能溶于水、汽油、乙醇。沸点为60.4，正常情况下为气态，相对密度为1.189，易在低洼处聚集，蒸汽压为2026KPa，所以在空气中容易形成非常高的浓度。人的嗅觉阀值为0.035mg/m3，当浓度超过10 mg/m3左右以后，浓度增加臭鸡蛋味反而减弱，以至于不能察觉，故不能依靠其臭味强烈与否来判断有无危险浓度出现。(2)中毒表现硫化氢对人体的毒作用主要为急性毒作用。硫化氢不仅是一种窒息性毒物，对粘膜还有明显的刺激作用，这两种毒作用与硫化氢的浓度有关。当硫化氢浓度越低时，对呼吸道及眼的局部刺激越明显。硫化氢的局部刺激作用，系由于接触湿润粘膜与钠离子形成的硫化钠引起。当浓度

24、超高时，人体内游离的硫化氢在血液中来不及氧化，则引起全身中毒反应。目前认为硫化氢的全身毒作用是被吸入人体的硫化氢通过与呼吸链中的氧化型细胞色素氧化酶的三价铁离子结合，抑制细胞呼吸酶的活性，从而影响细胞氧化过程，造成细胞组织缺氧。由于中枢神经系统对缺氧最为敏感，因此首先受影响。当硫化氢浓度高时，则引起颈动脉窦的反射作用，呼吸停止。当硫化氢更高浓度时，直接麻痹中枢而立即引起窒息，造成“电击型”中毒死亡。低浓度局部刺激作用明显，40 mg/m3左右时眼睛会流泪；70150 mg/m3眼、呼吸道刺激症状明显；300 mg/m3左右，全身作用明显，中枢神经窒息； 760 mg/m31560分钟可引起生命

25、危险；1000 mg/m3数秒钟可急性中毒，意识丧失，心肺呼吸停止；1400mg/m3立即呼吸麻痹，猝死； 大约在150 mg/m3能立即引起生命和健康危险的浓度，这时可用滤毒罐逃生，处理事故要用外供气式防护设备或空气呼吸器。(3)急性硫化氢中毒的症状表现轻度中毒是以刺激症状为主，如眼刺痛，畏光。流泪，流涕，鼻及咽喉部烧灼感，可有干咳和胸部不适，结膜充血，呼出气有臭鸡蛋味等，一般数日内可逐渐恢复。中度中毒时中枢神经系统症状明显，头痛，头晕，乏力，呕吐，共济失调等，刺激症状也会加重。重度中毒时可在数分钟内发生头晕，心悸，继而出现躁动不安，抽搐，昏迷，有的出现肺水肿并发肺炎，最严重者发生“电击型”

26、死亡。2.2窒息2.2.1氮气窒息表现:氮气本身无毒，当环境中氮气含量大于84%，而氧气含量低于16%时，会出现窒息症状，表现为头晕、头痛、呼吸困难，胸部压迫感，肢体麻木，甚至失去知觉，严重者可迅速昏迷，出现阵发性痉挛，青紫，瞳孔缩小，对光反应迟钝等缺氧症状。遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。接触液氮会引起冻伤。2.2.2进入受限空间(1)进入受限空间的八个必须必须申请、办理受限空间安全作业证，并得到批准。必须进行安全隔绝。必须切断动力电，并使用安全灯具。必须进行置换、通风。必须按时间要求进行安全分析。 必须佩戴规定的防护用具。 必须有人在受限空间外监护，并坚守岗位。 必须有抢救后备措

27、施。(2)设备内作业安全规定a)范围本标准规定了气化车间设备内作业安全规定。本标准适用于气化车间设备内作业管理。b)引用标准本规定引用化工企业厂区作业安全规程。c)定义设备内作业:进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。d)管理内容安全隔离 1）设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应有效隔离，设备上与外界连接的电源有效切断。 2）管道安全隔离可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔离，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。 3）电源切断，可采用取下电源保险熔丝或断开电源等措施，并加挂警示牌。清洗和置换进入设备内作业前，必

28、须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：1）氧含量18%21%。2）有毒气体浓度应符合化工企业安全管理制度的规定。3）可燃气体浓度应符合化工企业安全管理制度的规定。通风1）应采取措施，保持设备内空气良好流通。2）打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等进行自然通风。3）必要时，可采取机械通风。4）采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。 5）不准向设备内充氧气或富氧空气。定时监测1）作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后应在办理设备内安全作业证后方可进入设备。2）采样点应有代表性。3）作业中应加强定点监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处

29、理后，取样分析合格方可继续作业。4）作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。5）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。照明和防护措施1）进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。2）在缺氧、有毒环境中，应佩戴隔离式防毒面具。3）在易燃易爆环境中应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。4）在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。5）设备内照明电压应36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应12伏。6）使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。7）临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。多

30、工种、多层交叉作业安全措施1）应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。2）设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。3）设备外应备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。监护1）设备内作业必须有专人监护。2）进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。3）险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。4）监护人员不得脱离岗位。5）设备内事故抢救时救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。设备内安全作业证的管理1）设备内作业必须办理设备内安全作业证。2）设备内安全作

31、业证由施工单位或交出设备单位负责办理。3）作业单位接到设备内安全作业证后，由该项目的负责人填写作业证上作业单位应填写的各项内容。4）设备内安全作业证安全措施栏应填写具体的安全措施。5）设备内安全作业证应由交出单位和作业单位的领导共同确认、审批签字后方为有效。6）在设备内进行高处作业应办理高处安全作业证。7）在设备内进行动火作业应办理动火安全作业证。8）设备内安全作业证应经作业人员确认无误，并由车间当班值班长再次确认无误后，方准许进入设备内作业。9）设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变，应重新办理设备内安全作业证，方准许继续作业。10）设备内作业结束后，应认真检查设备内外，确认无问题后方可封闭

32、设备。(3)进入受限空间注意事项进入受限作业前，必须进行危害识别，列出危害因素清单，危害因素包括以下几方面：气体危害、窒息危害、有毒有害气体、可燃气体和爆炸性气体、被淹没或埋没、机械危害、其它危害如电击、温度、辐射、噪音等制定预防措施。评估进入之前和进入期间潜在的危害程度、制定措施消除、控制或隔离在进入之前和进入期间的危害、在进入之前和进入期间联系分析检测受限空间的气体环境，分析合格方可进入，定时分析3. 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准3.1车间主任安全职责、操作技能及强制性标准3.1.1 车间主任对本车间的安全负全面的责任，把安全工作纳入任期目标及经济承包指标中；3.1.2 每月

33、展开一次安全工作会议，分析本单位安全生产状况、事故隐患、整改措施；3.1.3 对本车间员工经常性地开展各种安全教育和新入厂员工的二、三级教育，加强对特殊工种作业人员的安全技术培训和管理，做到持证上岗；3.1.4 组织开展安全活动，坚持每周一次安全检查，对事故隐患督促有关部门认真整改；3.1.5 组织人员编制本单位的各项安全技术规程和措施，制定本单位安全规章制度和安全操作规程，并督促、检查、落实；3.1.6 组织参加工伤事故，重大未遂事故的调查处理工作；3.1.7 带头严格执行国家、上级部门有关安全法令、法规，不违章指挥，教育职工遵守国家及上级部门有关法令、法规；3.1.8 在进行大修项目或危险

34、性大的检修项目时要亲自作好员工安全教育工作，亲自落实安全措施，亲自指挥或亲自监督检查；3.1.9 严格要求，热情支持指导车间安全员的工作。 3.2车间主管的安全职责、操作技能及强制性标准3.2.1 协助车间主任做好车间各岗位的安全工作，负责编制审核安全工作计划、措施和安全技术规程；3.2.2 协助组织车间的安全活动，开展提高安全意识和安全技术知识教育，对新员工、调换工种人员进行二级、三级安全教育；3.2.3 组织有关人员制定本单位的安全生产管理制度和安全技术规程，并认真贯彻执行；3.2.4 参加每周一次的安全检查，尤其是危险部位、重点部位设备的检查，制定消除事故隐患的措施，并督促及时整改；3.

35、2.5 加强设备，特别是安全装置，防火设施的管理，使之经常处于完好状态；3.2.6 对本单位发生的事故要及时报告，并负责查明原因，采取措施，调查处理；3.2.7 配合公司安全部门开展安全大检查，针对本车间所出现的问题及时协调整改；3.2.8 负责本单位所发生的各类事故、未遂事故的调查处理工作，并上报公司安全部门。3.3车间技术员安全职责、操作技能及强制性标准3.3.1 负责做好本业务范围内的安全生产工作，在做好技术管理工作的同时，做好安全生产管理工作；3.3.2 负责编写本专业的安全技术规程，并检查执行请况；3.3.3 在进行技术改造或提出技术方案的同时，提出安全技术措施；3.3.4 经常对车

36、间员工进行操作技术与安全生产知识的培训教育，组织协助车间领导开展技术练兵活动；3.3.5 经常深入现场，发现事故隐患，及时提出措施，予以消除，发现违章作业者，要及时纠正或制止，遇有重大险情，应立即报告车间领导处理；3.3.6 参加有关事故的调查、分析，查明原因，提出防范措施，并及时向车间领导和主管部门汇报；3.3.7 编制本车间开、停车方案，检修前的工艺处理方案，确保气化系统开停车安全和检修安全。3.4车间安全员安全生产职责、操作技能及强制性标准3.4.1 认真贯彻上级有关安全生产的方针、政策与指示，并检查执行情况，在车间主任的领导下和安全技术部门的业务指导下，抓好安全生产工作；3.4.2 负

37、责新调入车间人员的二级安全教育，并督促班组抓好新来人员的三级安全教育；3.4.3 负责制定、修改、审查车间有关安全管理制度和安全技术操作规程，督促检查各班组的执行情况；3.4.4 经常深入现场安全检查，发现违章作业和违章指挥及时纠正或制止，遇有重大险情，应立即报告车间领导处理；3.4.5 负责建立各种安全教育档案，安全活动档案和其他各类台帐，负责各类安全操作票的审查填写工作，并随时进行现场监察工作；3.4.6 负责本车间的安全设施，防护器材、消防器材和事故柜管理工作，发现问题及时向车间领导及上级主管部门汇报，并督促有关人员及时处理；3.4.7 参加车间内发生的各类事故的调查、分析、处理工作，按

38、照“四不放过”的原则开展工作；3.4.8 认真做好防护用品的发放工作，检查工人在生产中劳保用品的穿戴情况，并监督执行；3.4.9 参加车间扩建，改建工程中安全措施的编制、审查和改变工艺条件的安全措施的审查，使其符合安全要求；3.4.10 对班组各项安全工作实施业务指导。3.5班组长的安全职责、操作技能及强制性标准3.5.1 认真贯彻上级有关安全生产的方针、政策与指示，在车间主任领导下，抓好本班组安全生产工作；3.5.2 严格执行岗位安全规程及交接班制度，发现违反安全制度的现象，要严格制止；3.5.3 对新工人、实习培训人员进行岗位的安全三级教育，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全和参加

39、每周安全活动日；3.5.4 督促班组人员对所属机电设备、生产装置、防护器材等的维护保养，使之保持良好状态；3.5.5 管理的不安全因素，必须组织力量加以消除；发生事故时，除组织力量抢救外，应立即报告车间领导及上级主管部门，并保护现场并作好详细记录，参与事故的调查与分析，提出防范措施；3.5.6 监督检查本班组人员正确使用防护用品和防护器材。 3.6职工的安全职责、操作技能及强制性标准3.6.1职工安全生产职责(1) 认真学习上级有关安全生产的指示、规定和安全技术知识，熟悉并掌握安全生产基本功；(2) 遵守劳动纪律，不得任意串岗、离岗、脱岗；认真执行安全生产规章制度，有权拒绝违章作业的指令；(3

40、) 加强巡回检查，及时消除不安全因素，自己不能消除的应立即向车间领导反映处理；(4) 熟悉本岗位各种设备的操作技能和有毒有害物质的性质，发生规律；(5) 熟知急救方法，消防知识和气防知识并正确维护和使用消防用具与防护器材；(6) 积极提出有关安全生产的合理化建议，搞好安全生产、文明生产；(7) 坚持交接班必须交安全制度，如发生事故，要及时如实向车间领导汇报，并要保留现场或作好详细记录。3.6.2操作技能及强制性标准(1)班长职责在车间主任、副主任的领导下工作，根据车间的统筹安排，组织和领导全班员工努力完成各项生产任务。班长每2小时按巡检路线巡检一次，并监督各岗位人员按时巡检挂牌，组织安排班组人

41、员处理各种随时出现的安全生产问题。监督和检查各岗位安全生产工作，以身作则，遵守劳动纪律。 检查监督各岗位系统的平稳运行、物料平衡、产品收率及卫生情况，保证产品质量的合格率。监督和检查各岗位机泵等设备的维护保养及卫生情况。监督和检查全班员工遵守各项规章制度情况；提高班组人员技术水平，搞好传帮带工作。监督和检查全班员工，文明生产，保证安全生产无事故。工作期间，全面负责指挥正常安全生产，积极组织处理各岗位出现的任何大小问题，并及时向车间领导汇报。根据工作需要完成对外联系工作，要求文明礼貌。掌握班组人员思想动态，做好每个员工的思想工作，充分调动全班员工的积极性，搞好班组建设，齐心协力完成上级交给的各项

42、任务。 (2)中控主操作的职责享有对中控副操作、现场主操作、现场副操作、辅助工工作指挥的权力。全面负责中控：包括煤浆制备、气化、灰水岗位等DCS操作和调节，保证各项工艺指标在要求范围内，保证生产的长周期稳定运行，谨慎处理好突发事件。在系统开停车或生产不稳定的情况下，负责与前后工序、调度室进行工作联系及协调等工作；负责安排现场与分析化验人员联系本工序分析取样点化验工作，并根据现场分析情况对操作进行确认调节和指导生产；中控仪表控制点出现不正常问题时，负责及时与电仪维修人员联系检查及修理等工作。 对中控及现场的生产异常情况，能够及时作出判断和正确处理，并及时向车间领导和岗位技术员汇报。 按照车间生产

43、记录要求，做好本班的生产记录报表工作，并在生产记录本上签名。 负责对装置区内各主要设备液位的中控与现场进行校对工作，并根据液位校对情况用来指导生产。 负责对气化中控岗位所有的物品的交接、使用及保管工作。 有对中控付操作和到中控学习人员提供技术指导的权力和义务。(3) 现场主操作的职责 配合班长做好气化系统生产的日常维护工作； 班长不在岗时，行使班长的权利和义务，全面负责各岗位生产； 对于现场设备、仪表、电器等出现异常情况，负责联系设备、电器、仪表维修人员到现场检查处理，并向中控做好汇报及现场记录工作。 认真执行车间的巡回检查制度，重点设备做好特护工作，加强巡检频次；同接班主操作做好全面交接。

44、对于现场出现的异常情况，能够正确判断及时处理，并及时向中控、车间领导做好汇报、记录等工作。 按照车间记录要求，认真做好现场生产记录本、生产记录报表及各种台帐的记录等工作；负责做好岗位内所有物品的交接、使用及保管工作。 督促做好三剂加药工作，并做好加药台帐记录。 气化炉检修期间，协调好人员安排，做好监护工作，4小时进行一次安全隔离确认。 认真执行车间下达的各项生产任务，配合车间做好岗位的安全管理工作； 对车间下达的特护设备任务，认真做好特护工作；4. 自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理4.1 一氧化碳(1)预防 防止一氧化碳在生产过程中外逸，是避免一氧化碳中毒的基础。因此，首先要对发生

45、一氧化碳的气化炉、洗涤塔等设备、管线要进行严格的密封，并坚持定期的维修，及时消除跑、冒、滴、漏，使之处于良好的运行状态。其次，要加强个人防护，严格遵守操作规程。佩带防护面具。现场应配备5型防毒面具和空气呼吸器，进入一氧化碳浓度高的环境下，必须空气呼吸器进行操作。(2)急救 发生一氧化碳中毒时，应立即将患者移至空气新鲜处，使其脱离中毒场所，松开衣领，保持呼吸畅通，并注意保暖。轻度中毒者将其放在新鲜空气处后迅速好转，中度或重度中毒者，应进行人工呼吸抢救，如果心脏停止跳动，应同时施行胸外心脏挤压术进行抢救，抢救不得终止，直至医护人员到来为止。(3)泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即

46、隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。4.2氮气(1)预防送氮气的容器设备一定要有鲜明的标志，严禁进入，用氮气置换过的容器，设备，要先充分通风，测定氧含量在18%21%时，方可进入检修。急需进入时必须戴供氧面具，并有人在外监护。(2)急救发生氮气窒息事故时，应立即将患者移至空气新鲜流动处，使其脱离氮气场所，松开衣领，保持呼吸畅通

47、，并注意保暖。对呼吸停止者应持续不断地进行人工呼吸，并进行加压输氧，等待医护人员到场。4.3氢气(1)接触后症状及现场急救预防在很高的浓度时，由于正常氧分压的降低造成窒息。在很高的分压下，可出现麻醉作用。迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通，呼吸困难给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸。就医。(2)防护工作现场禁止吸烟，避免高浓度吸入。高浓度环境中，佩戴供气式呼吸器或自给式呼吸器。(3)泄漏处理要点迅速疏散泄漏污染区人员至上风区，切断火源，并隔离直至气体散尽。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防服。切断气源，抽排（室内）或强力通风（室外）。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或

48、装设适当喷头烧掉。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。4.4液化石油气(1)危险特性 液化石油气气态比空气重1.52.5倍。由于液化石油气比空气重，因此，一旦液化石油气从容器或管道中泄漏出来，不像相对密度小的可燃气体那样容易挥发与扩散，而是像水一样往低处流动和滞存，很容易达到爆炸浓度。气化车间的液化石油气用于气化炉的烘炉和预热，在安全使用中必须充分注意，通风换气要良好。(2)防护措施液化石油气虽然使用方便，但也有不安全的隐患。万一管道漏气或阀门未关严，液化石油气向室内扩散，当含量达到爆炸极限（1.710）时，遇到明火就会发生爆炸。为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏，加工厂常

49、向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物。一旦有液化气泄漏，立即闻到这种气味。而采取应急措施。(3)泄漏处理立即关闭液化石油气切断阀不可开启或关闭任何电器开关打开所有门窗打报警处理5. 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护5.1过滤式防毒面具使用和维护) 过滤式防毒面具使用前要正确选用滤毒罐型号，确认毒气种类选用滤毒罐型号，确认现场空气毒气物浓度、氧气含量和环境温度，务必要在滤毒罐限定的防护范围和有效时间内使用。当毒气浓度大于规定的使用范围以及空气含量低于18时，禁止使用过滤式防毒面具，而应改用隔离式防毒面具。禁止使用过滤式面具进入塔、罐、槽、管道及阴井或其他封闭场所内进行作业。) 使

50、用前应认真进行检查面罩、导气管、滤毒罐是否完好，连接部位是否严密，并检查整套面具的气密性。其检查方法是打开底盖，戴好面罩后，用手堵住滤毒罐的进气口，同时用力吸气，若感到闭塞不透气时，则可认为此面具其密性基本良好。否则，不能使用。) 确佩戴是化工企业员工必须具备的基本功，对于确保临场使用十分重要。因此要：选用合适的面罩，面罩的型号一定要选择大小适当，面罩边缘与头部贴紧、不漏气。使用时，不论在任何情况下，都必须先打开滤毒罐底部进气孔的底盖胶塞，严禁先戴面具，后开底盖，否则，易发生窒息事故。 ) 防毒面具有下列情况禁止使用面罩破损、老化、漏气、呼吸阀坏；眼窗破损、视物不清；滤毒罐被压损、穿孔、严重锈

51、蚀、有沙沙响声。使用中感到呼吸困难、不舒服、闻到毒物气味、漏气、滤毒罐发热温度较高等情况时，应立即退出毒区，在有毒地区，严禁将面罩取下。) 维护有毒有害岗位上公用的防毒面具应方在指定的专柜里，指定专人负责、定期进行检查，并将使用情况列为交接班的内容。发给个人使用保管的防毒面具，上班前要进行一次检查，上岗时随身携带或挂放于岗位上。滤毒罐每个月定期检查一次，一氧化碳滤毒罐连续使用2个小时应予更换。每次使用后应将滤毒罐上、下盖盖严，防止毒气侵入或受潮失效，保持可靠密封。如发现防毒面具损坏，滤毒罐失效，要及时报告，进行处理或更换，不得与完好有效的混放在一起。5.2长管式防毒面具使用和维护使用时将选择好

52、大小合适的面罩与导气管紧密连接，将导管的进气口端悬放于作业现场上风向空气清洁的环境中，不得放在有毒区或毒物有可能突然侵入的地方，也不得直接放在地面上。使用前应检查面具的呼吸阀、吸气阀是否好用，并进行气密试验。检查导管内有无异物，并理顺平直，确认导管畅通，严防踩踏、挤压。使用长管面具，必须有人监护，经常检查作业人员情况及导管、进气口情况。使用过程中如感到呼吸困难或不适，应立即离开毒区。长管面具每月应进行气密性检查一次，使用前应进行全面检查，经常处于完好的备用状态。如果使用送风机试长管面具，应对压缩空气进行净化处理，除去其中的水份，保证气源清洁。5.3空气呼吸器的使用和维护(1)气瓶与背架组件的连

53、接 气瓶的固定：气瓶的固定靠调节瓶固定带的长度后关闭收紧扣来达到的。当所选用的气瓶与气瓶固定带的环刑尺寸相一致时，可直接下列方法操作：a.扳起气瓶固定带的收紧扣，并使锁紧齿条于直立打开状态，松开气瓶固定带，使气瓶能够穿过带环。b.把气瓶推入固定环内c.将手掌插入固定带与气瓶之间，拉紧气瓶固定带的自由端，使固定带贴紧手掌。d.按下固定带自由端，使未端粘扣咬合e.按下收紧扣，使收紧扣的齿条咬合f.检查气瓶的锁紧状态，以气瓶无明显晃动现象为好。 连接气瓶 a.气瓶阀和高压接口密封垫的密封性。b.板起气瓶固定带的收紧扣，使其处于打开状态，把气瓶推入固定环内。c.把背架上的高压减压器接口连接到气瓶上，为

54、便于连接，可把气瓶直立放置。d.在拧紧高压接头时，不需用任何工具，以免影响气瓶与接头之间“O”刑密封圈的效果。e.把整套装置放平 f.按下气瓶固定带的收紧扣，使收紧扣的齿条咬合。g.检查气瓶的锁紧状态，如有必要，可重新调节气瓶固定带的长短。(2)呼吸器的检查泄漏试验a.按下压供式减压阀的红色按钮，使减压阀处于关闭状态。b.打开气瓶阀手轮至少两圈。c.阅读压力表，要求300巴的气瓶压力指示值应不小于270巴。d.关闭气瓶阀。e.观察背架组件上的压力表，呼吸器系统压力的下降值在1分钟内应不小于10巴。报警器的检查打开气瓶阀，等系统充满压力后立即关上，并小心地把压供式减压阀的红色按纽推入，直至空气慢慢流出。同时观察压力表，在55±5巴时报警器开始报警，以发出哨声鸣叫为正常。(3)佩戴呼吸器放长肩带，把呼吸器背在背部。收紧肩带，直至背架与背部吻贴舒适为止。