八大浪费培训版本详解

1、报告大纲报告大纲浪费的概念传统的看法材料、报废、退货、废弃物现代的定义所有一切不增值的活动和所用资源超过“绝对最少”界限的活动。（精益生产）勉強浪費不均勻合適能力限度基基 本本 概概 念念浪浪 费费 种种 类类浪费解析浪费解析( (库存浪费库存浪费) ) 浪费解析浪费解析( (库存浪费库存浪费) ) 库存掩盖问题故障不良品调整时间长点点停能力不平衡品质不一致计划有误缺勤协作问题运输问题水平线浪费解析浪费解析( (制造过多制造过多) )浪费的产生浪费的产生 : :过量计划过量计划(Schedule)(Schedule)信息不准计划错误计划失当信息传递不畅制程反应速度慢前工序过量投入前工序过量投入

2、(WIP)(WIP)工时不平衡广告牌信息错误不是一个流作业工作纪律浪费的消除：浪费的消除：过量计划过量计划(Schedule)(Schedule)计算器信息集成控制;准确掌控不良(报废)率; 制订宽放标准和计划校正机制; 缩短交付周期(CT批量)前工序过量投入前工序过量投入(WIP)(WIP)生产线平衡; 制订单次传送量标准一个流作业作业要求浪费解析浪费解析( (制造过多制造过多) )1. 此为某产品此为某产品(PCBA)在整个制造过程中在整个制造过程中,由于由于SMT制程与制程与TU手焊电容制程分离手焊电容制程分离,导致导致SMT提前生产出大量提前生产出大量WIP,造成造成制造制造过多的浪费

3、过多的浪费.2. 此工站可考虑进行整个制造过程的流程分析此工站可考虑进行整个制造过程的流程分析&优化优化,从而达到从而达到减少减少WIP的改善目的的改善目的.问题点问题点描述描述SMT段与段与TU段间段间WIP多多多达多达12K手焊人力多手焊人力多,人工成本高人工成本高人力人力8 8人人, ,人工成本人工成本0.28RMB浪费解析浪费解析( (制造过多制造过多) )逃生門愛友料室 經管資XNIII-945PCGAOICON7CON8CON9Genesis泛用機回焊爐CON4CON5CON6高速機Quadris高速機QuadrisCON3HORIZONDeK-265CON1CON2XNIII-9

4、45PCGAOICON7CON8CON9Genesis泛用機回焊爐CON4CON5CON6高速機Quadris高速機QuadrisCON3HORIZONDeK-265CON1CON2M ISAI22010220112201722008215022152221521215032150121516215312151122005220072200922016220062105921065210622106821066210522105621051210582106321067210782107721099-Cham berCT-Cham berCTTS-Cham berOvenOvenTS-Cham

5、 ber垃圾暫存區Ovenshel f-Cham berCTshel fshel fshel f212152133921304213062130821309213292131521323213202131221314213312131721307213192132221801213212131122118221042210522100220022180021200216002220021238215052105021100211502100221011210102133621334213262132521326213322130221333213052133521313213102130321

6、532213012122521218211222111121120211222110121101211062110921109211162110621112211212110821611216102160621213212072122121206212192120821204212382115521160211592116121157211782228521107211072122121536215342151721523215302152521518221252212122124221122211322120221292211922131220012212322117221162211522

7、11122114薪資室特助總經理室E1下下上F樓梯目前-fi nal電氣室弱電室D樓梯吊? 口RRTRRTRRTRRTRRTRRTAOIAOIloadUNLoadAOIB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ I治具架B/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IXNIII-945PCGAOICON7CON8CON9Genesis泛用機回焊爐CON4CON5CON6高速機Quadris高速機QuadrisCON3HORIZONDeK-265CON1CON2XNIII-945PCGAOICON7CON8CON9Genesis泛

8、用機回焊爐CON4CON5CON6高速機Quadris高速機QuadrisCON3HORIZONDeK-265CON1CON2XNIII-945PCGAOICON7CON8CON9Genesis泛用機回焊爐CON4CON5CON6高速機Quadris高速機QuadrisCON3HORIZONDeK-265CON1CON2回焊爐XNIII-945PCG泛用機CM301Orboteck高速機CM402高速機CM402泛用機CM301XNIII-945PCG回焊爐高速機CM 402高速機CM 402高速機CM 402泛用機CM 301印刷機SP28P-DHCM 88高速機CM 88高速機CM 20泛

9、用機CM 20泛用機SP20印刷機回焊爐XNIII-945PCG高速機CM 402高速機CM 402XNIII-945PCG回焊爐泛用機CM 301印刷機SP28P-DH高速機CM 402回焊爐CM 88高速機CM 88高速機XNIII-945PCGCM 20泛用機CM 20泛用機SP20印刷機XNIII-945PCGAOICON7CON8CON9Genesis泛用機回焊爐CON4CON5CON6高速機Quadris高速機QuadrisCON3HORIZONDeK-265CON1CON2XNIII-945PCGAOICON7CON8CON9Genesis泛用機回焊爐CON4CON5CON6高速

10、機Quadris高速機QuadrisCON3HORIZONDeK-265CON1CON2B/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ I器火滅B/ I 作業區B/ I

11、AREAAI弱電室電氣室E樓梯XNIII-945PCGAOICON7CON8CON9Genesis泛用機回焊爐CON4CON5CON6高速機Quadris高速機QuadrisCON3HORIZONDeK-265CON1CON2AOI回焊爐泛用機印刷機泛用機高速機高速機AOI印刷機SP28P-DH打印Label物料架燒碼燒碼燒碼打印物料& 文件櫃辦公桌HORIZONDeK-265高速機Quadris高速機Quadris泛用機CM301回焊爐XNIII-945PCG原料仓原料仓成品仓成品仓SMTSMTTUTESTTESTB/IB/IPacking备料备料WIPWIPWIP(12K)SMT贴片贴片I

12、CT&总检总检&贴贴Label手焊电容手焊电容B/I测试包装测试包装SMT段段(CT:15S)TU段段(CT:12S)B/I段段TEST段段点胶点胶TU总检总检大量WIP流程优化,TU段作业并入SMT段4人2人2人浪费解析浪费解析( (制造过多制造过多) )貼Label總檢總檢手焊手焊ICTFAN手焊點膠總檢總檢TUTU段手焊作段手焊作业合并入业合并入SMTSMT段段通过把通过把TU段手焊作业合并到段手焊作业合并到SMT段段,从而达到消除了之前从而达到消除了之前SMT段段后的后的12K WIP,消除了制造过多的浪费消除了制造过多的浪费,同时由于流程的优化而减少同时由于流程的优化而减少了作业人力

13、以及物料搬运了作业人力以及物料搬运.改善绩效改善绩效: 消除消除WIP12K; 单单PCS减少人力工时减少人力工时21S.浪费解析浪费解析( (制造过多制造过多) )浪费解析浪费解析( (等待浪费等待浪费) )浪费解析浪费解析( (等待浪费等待浪费) )浪费解析浪费解析( (等待浪费等待浪费) )合并合并合并合并合并合并合并合并平衡率平衡率:75.3%:75.3%平衡率平衡率:91.2%:91.2%改善前改善前改善后改善后浪费解析浪费解析( (等待浪费等待浪费) )人人时间时间机机装铆装铆件件4444 空闲空闲空闲空闲1111 冲压冲压取工取工件件2222 空闲空闲统计统计周期周期工作工作时间

14、时间空闲空闲时间时间利用率利用率人人77661186%86%机机77116614%14%改善前改善前: :机台单边机台单边1人作业人作业浪费解析浪费解析( (等待浪费等待浪费) )改善后改善后: :机台双边机台双边2人作业人作业1. 此为某产品此为某产品ATE测试工站测试工站,作业员在作业时作业员在作业时,效率较低效率较低,仅有仅有72%,存在较大的存在较大的等待浪费等待浪费;2. 此工站为人机作业问题此工站为人机作业问题,可考虑人机分析法可考虑人机分析法,以提高人员的效率以提高人员的效率.1人操作2机器浪费解析浪费解析( (等待浪费等待浪费) )贴贴label&label&上下板上下板空闲空

15、闲换换cable&cable&扫描放板扫描放板贴贴label&label&取放板取放板空闲空闲换换cable&cable&扫描放板扫描放板作业员作业员9.22S9.22S7.41S7.41S10.62S10.62S9.22S9.22S7.41S7.41S10.62S10.62SATEATE测试测试1 1ATEATE测试测试2 2等待等待换板换板Test1Test1等待等待换换cablecableTest2Test29.22S9.22S7.41S7.41S4.4S4.4S34.3S34.3S9.22S9.22S7.41S7.41S4.4S4.4S等待等待换板换板Test1Test1等待等待换换c

16、ablecableTest2Test234.3S34.3S作业员作业员ATE 1ATE 1ATE 2ATE 2作业作业39.739.741.741.741.741.7空闲空闲15.615.613.613.613.613.6效率效率72%72%75%75%75%75%浪费解析浪费解析( (等待浪费等待浪费) )通过导入取消帖作业员代码通过导入取消帖作业员代码label的作业的作业(因有扫描作业因有扫描作业,因此可以因此可以取消取消),缩短作业时间缩短作业时间,从而达到从而达到1人操作三机的改善效果人操作三机的改善效果改善绩效改善绩效: 人员作业效率人员作业效率: 72%提升到提升到98%上下板上

17、下板1&21&2换换cablecable线线1&21&2扫描扫描1&21&2作业员作业员14.3S14.3S11.2S11.2S11.8S11.8S6.22S6.22S0.69S0.69SATEATE测试测试1 1ATEATE测试测试2 2等待等待换板换板Test1Test1等待等待换线换线Test2Test26.88S6.88S7.41S7.41S4.4S4.4S34.3S34.3STest2Test28.8S8.8S上下板上下板换换cable3cable3扫描扫描3 3空闲空闲等待等待换板换板Test1Test1等待等待换线换线Test2Test2等待等待换板换板Test1Test1等待等

18、待换线换线Test2Test2ATEATE测试测试3 3作业员作业员ATE 1,2,3ATE 1,2,3作业作业52.352.341.741.7空闲空闲0.690.6911.211.2效率效率98%98%79%79%浪费解析浪费解析( (等待浪费等待浪费) ) 浪费解析浪费解析( (搬运浪费搬运浪费) )浪费解析浪费解析( (搬运浪费搬运浪费) )浪费的产生浪费的产生: :工厂布局工厂布局( Layout): ( Layout): 物流动线设计物流动线设计设备局限设备局限工作地布工作地布局前后工程分离局前后工程分离设计兼容性设计兼容性(Com.): (Com.): 业务扩充业务扩充新增工序或设

19、备新增工序或设备设备或物料设备或物料变换变换不适合不适合前景不明前景不明未作整体规划未作整体规划改善方向改善方向1 1合理化布局合理化布局2 2搬运手段的合理化。搬运手段的合理化。浪费解析浪费解析( (搬运浪费搬运浪费) )合理化布局的案例合理化布局的案例( (一一):):浪费解析浪费解析( (搬运浪费搬运浪费) )合理化布局的案例合理化布局的案例( (二二):):1-1.1-1.自抛自检工站改善前自抛自检工站改善前自抛大面自抛大面( (粗抛粗抛) )自抛大面自抛大面( (精抛精抛) )自抛大面自抛大面( (中抛中抛) )自抛大面自抛大面( (粗抛粗抛) )自抛大面自抛大面( (精抛精抛) )

20、自抛大面自抛大面( (中抛中抛) )自抛大面自抛大面(L-H-02)自抛大面自抛大面(L-H-01)传送台传送台传送台传送台粗抛粗抛料台料台传送台传送台传送台传送台精抛精抛良品良品粗抛粗抛料台料台精抛精抛良品良品品检桌品检桌来料区来料区检验区检验区良品区良品区搬运距离约为搬运距离约为30m精抛后产品搬运至靠墙的品检桌进行检验精抛后产品搬运至靠墙的品检桌进行检验如何减少搬运如何减少搬运距离呢距离呢?浪费解析浪费解析( (搬运浪费搬运浪费) )品检桌长度为品检桌长度为1m,现线体间距离为现线体间距离为0.6m,故改善前品检桌放置在靠墙处故改善前品检桌放置在靠墙处.0.85m0.85m0.6m0.6

21、m1-2.1-2.自抛自检工站改善自抛自检工站改善后后自抛大面自抛大面( (粗抛粗抛) )自抛大面自抛大面( (精抛精抛) )自抛大面自抛大面( (中抛中抛) )自抛大面自抛大面( (粗抛粗抛) )自抛大面自抛大面( (精抛精抛) )自抛大面自抛大面( (中抛中抛) )0.85m0.85m自抛大面自抛大面(L-H-02)(L-H-02)自抛大面自抛大面(L-H-01)(L-H-01)传送台传送台传送台传送台粗抛粗抛料台料台传送台传送台传送台传送台粗抛粗抛料台料台精抛精抛良品良品来来料料区区检检验验区区良良品品区区品检桌品检桌来料区来料区检验区检验区良品区良品区品检桌移至图标位置品检桌移至图标位

22、置浪费解析浪费解析( (搬运浪费搬运浪费) )取消精抛工站的良品暂存区取消精抛工站的良品暂存区,与品检与品检桌的来料暂存区合并桌的来料暂存区合并节省空间节省空间.共计共计4 4条线条线, ,每次减少搬运路线每次减少搬运路线: :20+13.5+7+1=41.5(m);同时降低由于搬运而造成的质同时降低由于搬运而造成的质量隐患量隐患浪费解析浪费解析( (加工过剩浪费加工过剩浪费) )浪费解析浪费解析( (加工过剩浪费加工过剩浪费) )浪费解析浪费解析( (动作的浪费动作的浪费) )浪费解析浪费解析( (动作的浪费动作的浪费) )浪费的产生：浪费的产生：操作不经济操作不经济(Handling):

23、(Handling): 动作不精简动作不精简; ;动作多余动作多余设计不合理设计不合理(Design): (Design): 可同时完成但未同时可同时完成但未同时; ;不必要但被增加不必要但被增加; ;可同规格但不同可同规格但不同; ; 未考虑调整未考虑调整/ /转换转换/ /取取放放; ; 物料需要翻找物料需要翻找. .浪费的消除：浪费的消除：操作不经济操作不经济(Handling): (Handling): 按经济原则设计并标准化按经济原则设计并标准化; ;制订制订CheckChecklistlist发现并消除发现并消除. .设计不合理设计不合理(Design): (Design): 合理

24、设计合理设计; ; 变成设计要素变成设计要素; ; 设计验证与稽设计验证与稽核核; ; 符合人体工效设计符合人体工效设计. .1. 此为某产品此为某产品 Reflow（回流焊）（回流焊） 后后ICT测试工站测试工站,作业员在作业作业员在作业时需转身时需转身900,劳动强度大劳动强度大,存在较大的存在较大的动作浪费动作浪费,同时作业动线同时作业动线不好不好,存在较大撞损件的存在较大撞损件的制造不良浪费制造不良浪费.2. 此工站可考虑人因改善以及工站布局优化加以改善此工站可考虑人因改善以及工站布局优化加以改善.ICT测试机台测试机台测试作业面测试作业面取放板动线取放板动线浪费解析浪费解析( (动作

25、的浪费动作的浪费) )劳动强度大,撞件风险大转身转身900取放板动线交错,易撞损件浪费解析浪费解析( (动作的浪费动作的浪费) )通过导入通过导入ICT 在流水在线在流水在线On-line作业作业,作业员作业从之前的转身作业员作业从之前的转身90 改善到只需轻微转身改善到只需轻微转身,同时取放板动线也得到优化同时取放板动线也得到优化.改善绩效改善绩效: 作业强度显著降低作业强度显著降低; 有效降低撞损件不良风险有效降低撞损件不良风险.取板动线取板动线放板动线放板动线作业只需轻微转身作业只需轻微转身浪费解析浪费解析( (动作的浪费动作的浪费) )浪费解析浪费解析( (动作的浪费动作的浪费) )

26、分类分类动作经济原则可分为动作经济原则可分为3 3大类大类2222项项: :1)1)有关于有关于人体动作人体动作方面之原则方面之原则, , 共包含共包含1010项项. .2)2)有关于有关于工作场所之布置与环境工作场所之布置与环境之原则之原则, , 共包含共包含8 8项项. .3)3)有关于有关于工具和设备之设计工具和设备之设计原则原则, , 共包含共包含4 4项项. . 功用功用1)1)减少操作人员的疲劳减少操作人员的疲劳. .2)2)缩短操作人员的操作时间缩短操作人员的操作时间. .3)3)提高工作的效率提高工作的效率. .浪费解析浪费解析( (动作的浪费动作的浪费) )用一只手：插完用一

27、只手：插完3030只销子需只销子需3030S S用双手：插完用双手：插完3030只销子只需只销子只需2323S S，节约时间节约时间29%29%1.双手并用原则双手并用原则浪费解析浪费解析( (动作的浪费动作的浪费) )2.对称反向原则对称反向原则3.排除合并原则排除合并原则不必要的动作会浪费操作时间不必要的动作会浪费操作时间, ,使动作效率下降使动作效率下降, ,应加以应加以排除排除. .而即使必要的动作而即使必要的动作, ,通过改变动作的顺序通过改变动作的顺序, ,重整操重整操作环境等也可减少作环境等也可减少. .浪费解析浪费解析( (动作的浪费动作的浪费) )4.降低等级原则降低等级原则

28、消除转身取胶带无效动作消除转身取胶带无效动作5.降低等级原则降低等级原则在工作现场应尽量创造条件使作业者的动作没有限制在工作现场应尽量创造条件使作业者的动作没有限制, , 这这样在作业时样在作业时, , 心理才会处于较为放松的状态心理才会处于较为放松的状态. .浪费解析浪费解析( (动作的浪费动作的浪费) )级别级别1级级2级级3级级4级级5级级运动枢轴运动枢轴指节指节手腕手腕肘肘肩肩身躯身躯运动部份运动部份手指手指+手掌手掌+前臂前臂+上臂上臂+肩肩动作范围动作范围手指节之手指节之长度长度手掌之张手掌之张度度前臂之长度前臂之长度上臂之长度上臂之长度上臂上臂+身躯身躯弯曲弯曲速度速度12345

29、体力消耗体力消耗最少最少少少中中多多最多最多动作力量动作力量最弱最弱弱弱中中强强最强最强疲劳度疲劳度最小最小小小中中大大最大最大时间时间(以以25mm为主为主)0. 0016分钟分钟0. 0017分钟分钟0. 0018分钟分钟0. 0026分钟分钟人体各部分动作等级分类人体各部分动作等级分类浪费解析浪费解析( (动作的浪费动作的浪费) )6.避免突变原则避免突变原则动作的过程中动作的过程中, , 如果有突然改变方向或急剧停止必然使如果有突然改变方向或急剧停止必然使动作节奏发生停顿动作节奏发生停顿, , 动作效率随之降低动作效率随之降低. . 因此因此, , 安排安排动作时应使动作路线尽量保持为直线或圆滑曲线动作时应使动作路线尽量保持为直线或圆滑曲线. .7.节奏轻松原则节奏轻松原则动作也必须保持轻松的节奏，让作业者在不太需要判断动作也必须保持轻松的节奏，让作业者在不太需要判断的环境下进行作业。动辄必须停下来进行判断的作业的环境下进行作业。动辄必须停下来进行判断的作业，实际上更容易令人疲乏。顺着动作的次序，把材料，实际上更容易令人疲乏。顺着动作的次序，把材料和工具摆放在合适的位置，是保持动作节奏的关键。和工具