《生化工程设备》第一章原料粉碎与输送设备

1、? ?生化工程设备生化工程设备? ?第一章第一章原料粉碎与输送设备原料粉碎与输送设备2022-5-232第一节：原料的粉碎设备一、概述二、锤式粉碎机三、辊式粉碎机2022-5-235二、锤式粉碎机 原理与结构 主要工作部件 生产能力及动力消耗计算 锤式粉碎机的性能2022-5-2362022-5-2372022-5-2382022-5-2392022-5-2310 生产能力D2Bn/60 (T/h) 动力消耗 N=(6.410.5)G (KW)2022-5-2311锤式粉碎机的性能 适用于中等硬度，含水率小于15%的脆性物料。 物料粉碎程度的影响因素 1、对筛网孔径尺寸的选择；2、调节锤刀端点

2、与筛网之间的径向间距；3、调整锤刀端点的线速度。2022-5-2312 影响生产能力的因素 锤刀的转速和筛网的规格，同时制约粒度。 锤式粉碎机结构紧凑、简单，单位产品能耗低，生产能力高。 缺点是当粉碎较硬的物料时，锤刀磨损快，锤刀寿命短。2022-5-2313三、辊式粉碎机 原理与构造 齿辊 生产能力与动力消耗计算 五辊粉碎机的性能2022-5-2314原理与构造 构造 两个直径相同的圆柱形辊筒，以相反方向转动，产生挤压或剪切力将物料粉碎。物料从辊间参加，两辊间的空隙称为开度，凡物料颗粒小于开度的可经空隙漏过。 原理 起始角小于摩擦角。2022-5-23152022-5-23162022-5-

3、23172022-5-2318齿辊 齿角 齿数 辊齿斜度 辊间距2022-5-2319生产能力与动力消耗计算 生产能力 P197 Q=60DnbL (Kg/h) 动力消耗 N=1.148LDn(2) (KW)2022-5-2320五辊粉碎机的性能 适用于含水率2025%粒度均匀的物料。 粉碎度可以通过开度及辊速的调节来控制。 在辊径、辊长、物料容重一定，影响生产能力的因素为开度与辊的转速，但同样也制约了粉碎程度。2022-5-2321第二节：气流输送设备一、概述二、气流输送原理三、气流输送流程四、气流输送装置的组成设备五、气流输送系统的设计计算六、风机与泵2022-5-2322一、概述 气流输

4、送是利用一定速度的空气流，通过管道，将散状物料进行输送的一种方式，适用于较长距离的物料输送。 被输送物料粒径大小限制在50mm以下，对黏性物料不适宜。 缺点是动力消耗较大。2022-5-2323二、气流输送原理 颗粒在垂直管道中的悬浮 沉降速度；悬浮速度；输送速度。 颗粒在水平管道中的悬浮 1、气流的湍流运动状态； 2、湍流运动状态所造成的压强差； 3、颗粒自身的旋转运动； 4、颗粒形状不规那么； 5、颗粒间的碰撞或与管壁的碰撞。 混合比2022-5-23242022-5-23252022-5-2326三、气流输送流程 真空输送流程吸送式 压力输送流程压送式 混合式流程 比较吸、压流程的特点2

5、022-5-2327吸送式2022-5-2328压送式2022-5-2329混合式 11 6 4 9 107 12 5 3 8 2 12022-5-23301-料堆；2-吸嘴；3-输料管；4-别离器；5-旋转加料器；6-吸出风管；7-袋式滤尘器；8-风机；9-压出侧输料管；10-压出侧别离器；11-二次别离器；12-排料口。2022-5-2331比较吸、压流程的特点1、周围环境；2、供卸料方式；3、风机工作状态；4、物料受污染情况；5、输送阻力大小；6、功率消耗；7、适用范围。 问题吸送式、压送式、混合式流程的适用场合如何？2022-5-2332问题以下图中，风机5可否后移？为什么？2022-

6、5-2333四、气流输送装置的组成设备 进料装置 输料管 卸料装置 风管 除尘装置2022-5-23342022-5-23352022-5-23362022-5-23372022-5-23382022-5-23392022-5-23402022-5-23412022-5-23422022-5-23432022-5-23442022-5-23452022-5-23462022-5-23472022-5-23482022-5-23492022-5-2350五、气流输送系统的设计计算 气流速度选择 混合比确实定 输送空气量与输料管直径计算 别离器的选择计算与风管直径的计算 风机的选择计算2022-5

7、-23512022-5-23522022-5-23532022-5-2354六、风机与泵2022-5-23552022-5-23562022-5-23572022-5-23582022-5-23592022-5-23602022-5-23612022-5-23622022-5-2363第三节：机械输送设备一、带式输送机二、斗式提升机三、螺旋输送机2022-5-2364一、带式输送机 工作原理 结构组成 适用及特点 输送量及功率计算2022-5-2365工作原理 带式输送机的工作原理是利用一根封闭的环形橡胶带，由鼓轮带动运行，物料放在带的上面，靠摩擦力随带前进，到带的另一端靠自重卸下。或由卸料器

8、卸下。2022-5-2366 Sn P0 S1 欧拉公式：Sn=S1e 输送条件：SnS1e P0+S1- Sn0 牵引力 P0= Sn- S12022-5-2367结构组成 带式输送机的主要部件有：带、托架、鼓轮、传动装置、张紧装置、加料装置、卸料装置以及清扫装置等组成。2022-5-23682022-5-2369适用及特点 适用 在水平方向或倾斜方向一般在25角以内运输成件或散状物料。 特点 长距离，效率高，结构简单、可靠、易维护，耗能较小； 一次性投入设备费用较大，胶带易磨损。2022-5-23702022-5-23712022-5-23722022-5-23732022-5-23742

9、022-5-2375输送量计算带式输送机的输送量Q： Q=3.6qv (t/h)式中：q带上单位长度的载荷kg/m v带的运行速度m/s2022-5-23762022-5-2377水平输送时的带速2022-5-2378物料倾斜输送时的许用倾角2022-5-23792022-5-2380功率计算带式输送机的功率N： N=K1+0.000147QL)1 (Kw)式中：K1A-据输送机长度修正系数K-据带宽和轴承型式修正系数2022-5-2381A-据输送机长度修正系数2022-5-2382K-据带宽和轴承型式修正系数2022-5-2383L-输送机长度m-输送带速度msQ-输送量thH-提升高度m

10、，上升为正，下降为负。有关数据选择，参见高孔荣?发酵设备?P222022-5-2384二、斗式提升机 结构 斗式提升机主要由牵引件、滚筒或链轮、张紧装置、加料和卸料装置、驱动装置和料斗等组成。 原理 工作时被输送物料由进料口喂入，在驱动滚筒的带动下，固定在输送带上的料斗随输送带上升，至顶部驱动滚筒上方料斗翻转，物料从卸料口卸出。2022-5-23852022-5-2386 适用 斗式提升机能在垂直或接近垂直方向输送散状物料。 特点 占地面积小，结构紧凑；对过载敏感性大；常需停车检修，维修不易，维护费用高。2022-5-23872022-5-23882022-5-2389 输送量计算 Q=qv

11、(kg/s) ； q=i/a (kg/m) 式中：q-单位长度上的载荷， (kg/m)； v-带速，(m/s)； a-料斗的间距，(m)； i-料斗的容量，(m3)； -物料容重，(kg/ m3)； -填充满系数。2022-5-23902022-5-2391 功率估算 kw 式中：Q-输送量t/h H-提升高度(m) - 总效率 ， 取值0.30.8 367QHN 2022-5-23922022-5-2393三、螺旋输送机 工作原理 结构组成 适用及特点 螺旋方向与轴转动方向及物料进退 输送量及功率计算2022-5-23942022-5-23952022-5-2396适用及特点 适用 输送距离小于70米，倾角小于20，输送量40150立方米/小时；输送物料为：粉、粒、块状，干、湿均可。 特点 结构简单，横截面尺寸小，密封好。物料易碎，磨损大，功耗较大。2022-5-23972022-5-23982022-5