PT专题3工艺题

1、2022-5-2312022-5-232渗透专题3 工艺题l一、 在用废氯吸收塔开罐检验。设计压力为 0.11MPa，设计温度为110，设备主体材料为钛复合板：TA2+16MnR（=3+12）。介质为氯气，工件温度25，设备的示意图见图1。检验要求内表面100% PT （级）；图 悬用ZL-67型（美国磁通公司生产）渗透液，ZP-9F型（美国磁通公司生产）显像剂，采用水洗型荧光法检测，溶剂悬浮显像剂。请填写下面工艺卡：2022-5-233 渗渗 透透 检检 测测 工工 艺艺 卡卡 编号：编号：QT001产产品工品工件名称件名称吸收塔 规规格格 尺寸尺寸12003+12 热处热处理理 状状态态/

2、 检测检测 时时机机表面处理后被被检检表面表面 要求要求光洁、无污垢 材料材料 牌号牌号TA2+16MnR 检测检测 部位部位内表面 检测检测 比例比例100% 检测检测 方法方法A-d 检测检测 温度温度25 标标准准 试块试块B型 检测检测方方 法法标标准准JB/T4730.5-2005 观观察察方式方式黑光灯目视渗透渗透剂剂型号型号ZL-67 乳化乳化剂剂 型号型号/清洗清洗剂剂 型号型号水显显像像剂剂型号型号ZP-9F 渗透渗透时间时间10min 干燥干燥时间时间510分钟 显显像像时间时间7分钟 乳化乳化时间时间/ 检测检测设备设备黑光灯黑光黑光辐辐照照度度1000W/cm2可可见见

3、光光照度照度暗室不大于20lx渗透渗透剂剂施施加方法加方法喷涂 乳化乳化剂剂施加方法施加方法/去除去除方法方法水洗 显显像像剂剂施加方法施加方法喷 示意示意图图 略 验验收收 标标准准JB/T4730.5-2005 合格合格 级别级别I级2022-5-234安全注安全注意事项意事项通风、用电安全、防火、防尘。通风、用电安全、防火、防尘。检测剂检测剂质量控质量控制要求制要求检测剂中氯、氟元素含量的重量比不得超过检测剂中氯、氟元素含量的重量比不得超过1%灵敏度灵敏度验证验证时机：检测实施前或渗透检测操作条件发生变化时进行检验时机：检测实施前或渗透检测操作条件发生变化时进行检验方法：用方法：用B型试

4、块按工艺进行型试块按工艺进行 工序号工序名称操作要求及主要工作参数 注 意 事 项1表面准备表面准备 钢丝刷刷工件表面钢丝刷刷工件表面 不能破坏工件表面不能破坏工件表面 2预清洗预清洗用清洗剂将受检面冲洗干用清洗剂将受检面冲洗干净净也可用清水冲洗也可用清水冲洗3干干 燥燥自然或热空气吹干，自然或热空气吹干，干燥干燥时间为时间为5 5分钟分钟用清水冲洗时应用热空用清水冲洗时应用热空气吹干时间由实验确定气吹干时间由实验确定4渗渗 透透采用喷涂式施加渗透剂，采用喷涂式施加渗透剂，时间应不少于时间应不少于10min保证覆盖检测面和渗透保证覆盖检测面和渗透剂在渗透时间内保持润剂在渗透时间内保持润湿状态湿

5、状态2022-5-235工序工序号号工序工序名称名称 操作要求及主要工作参数操作要求及主要工作参数 注注 意意 事事 项项5去去 除除用水去除。冲洗时，水射束与被检面的夹角以用水去除。冲洗时，水射束与被检面的夹角以30为宜为宜,水温水温 10-40、水压小于等于、水压小于等于0.34MPa防止表面过度的清洗，或清洗不足防止表面过度的清洗，或清洗不足6干干 燥燥自然干燥。时间自然干燥。时间510 min干燥时间由实验确定，干燥时间由实验确定，在满足干燥效果的前提下时间尽量短在满足干燥效果的前提下时间尽量短7显显 像像将显像剂均匀地喷洒在整个被检表面上，并保持将显像剂均匀地喷洒在整个被检表面上，并

6、保持不少于不少于7min。显像剂层薄而均匀，不得往复喷涂显像剂层薄而均匀，不得往复喷涂8观观 察察显像剂施加后显像剂施加后760min内进行观察，工件表面的内进行观察，工件表面的辐照度大于等辐照度大于等1000W/cm2，暗室或暗处白光照，暗室或暗处白光照度应不大于度应不大于20lx。必要时可用。必要时可用510倍放大镜观察。倍放大镜观察。检测人员进入暗区，至少经过检测人员进入暗区，至少经过3min的黑的黑暗适应后，才能进行荧光渗透检测。检暗适应后，才能进行荧光渗透检测。检测人员不能戴对检测有影响的眼镜。测人员不能戴对检测有影响的眼镜。9复复 验验按按JB/T4730.5-2005进行进行应将

7、被检面彻底清洗应将被检面彻底清洗10后处后处理理用水洗净工件表面用水洗净工件表面11评定评定验收验收根据缺陷显示尺寸及性质按根据缺陷显示尺寸及性质按JB/T4730.5-2005进进行等级评定，行等级评定，级合格。级合格。12报报 告告出具报告内容至少包括按出具报告内容至少包括按JB/T4730.5-2005进行进行规定的内容规定的内容2022-5-236l二、二、某在用10立方米储罐，设备编号R03，类容器，工作压力2.0MPa，盛装腐蚀性介质。壳体材质为16MnR +304L复合钢板，直径1800mm，板厚18+3mm，内表面有垢状物。要求检测所有焊接接头内表面缺陷。lllA1B1 B2

8、B3填写工艺卡： 请编制该储罐焊接接头内表面渗透检测工艺卡，采用溶剂去除型渗透检测法，检测温度条件15。执行标准JB/T4730.5-2005 级合格。2022-5-237 渗渗 透透 检检 测测 工工 艺艺 卡卡 编号：编号：QT002产产品工品工件名称件名称储罐 规规格格 尺寸尺寸1800（18+3） 热处热处理理 状状态态/ 检测检测 时时机机表面处理后被被检检表面表面 要求要求清除垢状物 材料材料 牌号牌号16MnR + 检测检测 部位部位内表面 检测检测 比例比例100% 检测检测 方法方法C-d 检测检测 温度温度+15 标标准准 试块试块B型 检测检测方方 法法标标准准JB/T4

9、730.5-2005 观观察察方式方式目视渗透渗透剂剂型号型号DPT5 乳化乳化剂剂 型号型号/清洗清洗剂剂 型号型号DPT5显显像像剂剂型号型号DPT-5 渗透渗透时间时间10min 干燥干燥时间时间510分钟 显显像像时间时间7分钟 乳化乳化时间时间/ 检测检测设备设备便携式喷罐 黑光黑光辐辐照照度度/可可见见光光照度照度不小于1000lx渗透渗透剂剂施施加方法加方法喷涂 乳化乳化剂剂施加方法施加方法/去除去除方法方法擦拭 显显像像剂剂施加方法施加方法喷 示意示意图图 略 验验收收 标标准准JB/T4730.5-2005 合格合格 级别级别I级2022-5-238安全注安全注意事项意事项通

10、风、用电安全、防火、防尘。通风、用电安全、防火、防尘。检测剂检测剂质量控质量控制要求制要求检测剂中氯、氟元素含量的重量比不得超过检测剂中氯、氟元素含量的重量比不得超过1%灵敏度灵敏度验证验证时机：检测实施前或渗透检测操作条件发生变化时进行检验时机：检测实施前或渗透检测操作条件发生变化时进行检验方法：用方法：用B型试块按工艺进行型试块按工艺进行 工序号工序名称操作要求及主要工作参数 注 意 事 项1表面准备表面准备 酸洗或用不锈钢丝刷刷除，酸洗或用不锈钢丝刷刷除，范围为焊缝及两侧各范围为焊缝及两侧各25mm 不能破坏工件表面不能破坏工件表面 2预清洗预清洗用清洗剂将受检面冲洗干用清洗剂将受检面冲

11、洗干净净也可用清水冲洗也可用清水冲洗3干干 燥燥自然或热空气吹干，自然或热空气吹干，干燥干燥时间为时间为5 5分钟分钟用清水冲洗时应用热空用清水冲洗时应用热空气吹干时间由实验确定气吹干时间由实验确定4渗渗 透透采用喷涂式施加渗透剂，采用喷涂式施加渗透剂，时间应不少于时间应不少于10min保证覆盖检测面和渗透保证覆盖检测面和渗透剂在渗透时间内保持润剂在渗透时间内保持润湿状态湿状态2022-5-239工序工序号号工序工序名称名称 操作要求及主要工作参数操作要求及主要工作参数 注注 意意 事事 项项5去去 除除先用不脱毛的布或纸擦拭，大部分多余渗透剂去先用不脱毛的布或纸擦拭，大部分多余渗透剂去除后，

12、再用喷有去除剂的布或纸擦拭，擦拭时应除后，再用喷有去除剂的布或纸擦拭，擦拭时应按一个方向进行，不得往复擦拭。按一个方向进行，不得往复擦拭。 防止表面过度的清洗，或清洗不足防止表面过度的清洗，或清洗不足6干干 燥燥自然干燥。自然干燥。在满足干燥效果的前提下时间尽量短在满足干燥效果的前提下时间尽量短7显显 像像将显像剂均匀地喷洒在整个被检表面上，并保持将显像剂均匀地喷洒在整个被检表面上，并保持不少于不少于7min。显像剂层薄而均匀，不得往复喷涂显像剂层薄而均匀，不得往复喷涂8观观 察察显像剂施加后显像剂施加后760min内进行观察，受检面的可内进行观察，受检面的可见光照度应见光照度应1000LX，必要时可用，必要时可用510倍放大镜倍放大镜观察。观察。 当显示开始形成时就应进行观察。当显示开始形成时就应进行观察。 9复复 验验按按