六希格码管理

1、6 6质量质量管理方法管理方法2内容要点与学习要求内容要点与学习要求（1）内容要点）内容要点 6质量管理方法质量管理方法概述概述 6质量管理的统计特征分析质量管理的统计特征分析 如何实施如何实施6质量管理质量管理 （2）学习要求）学习要求 了解了解6质量管理的产生与发展质量管理的产生与发展 理解理解6质量管理的统计特征质量管理的统计特征 了解了解6质量管理的实施方法质量管理的实施方法 搜集搜集6质量管理与实施方面的文献资料质量管理与实施方面的文献资料31 6质量管理方法质量管理方法概述概述 41.1 6质量管理方法的产生与发展质量管理方法的产生与发展1、 6质量管理方法产生于美国摩托罗拉公司质

2、量管理方法产生于美国摩托罗拉公司（1）产生背景：产品缺陷率远远高于日本同行，市场竞）产生背景：产品缺陷率远远高于日本同行，市场竞争力差争力差（2）1985年提出采用年提出采用6机械设计公差来减少缺陷、提高机械设计公差来减少缺陷、提高产品质量产品质量（3）目标：从）目标：从4质量水平（质量水平（6800个缺陷个缺陷/百万）改进到百万）改进到6质量水平（质量水平（3.4个缺陷个缺陷/百万）百万）（4）效益：产品不合格率从）效益：产品不合格率从6210ppm（大约（大约4）减少）减少到到32ppm（5.5），节约成本超过），节约成本超过20亿美金。亿美金。51.1 6质量管理方法的产生与发展质量管理

3、方法的产生与发展2、 6质量管理方法在美国通用电气公司得到发展质量管理方法在美国通用电气公司得到发展（1）实施背景：）实施背景：1995年，年，GE在废品、返工、交易错误在废品、返工、交易错误纠正、低效率等方面的成本增加纠正、低效率等方面的成本增加70100亿美元。亿美元。（2）效益：公司利润连续多年高速增长）效益：公司利润连续多年高速增长6项目产生的直接效益远远高于投入经费。项目产生的直接效益远远高于投入经费。每一个产品事业部门和每一项金融服务都利用每一个产品事业部门和每一项金融服务都利用6质量技质量技术设计产品和动作流程术设计产品和动作流程GE将这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从

4、将这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成一种企业文化。而形成一种企业文化。61.1 6质量管理方法的产生与发展质量管理方法的产生与发展3、 6质量管理方法广泛应用于世界各地质量管理方法广泛应用于世界各地（1）从美国走向欧洲、亚洲，目前世界范围内广泛开展）从美国走向欧洲、亚洲，目前世界范围内广泛开展（2）从电子产业走向航空、化工、冶金等制造业，以及）从电子产业走向航空、化工、冶金等制造业，以及银行、保险、电子商务等服务业。银行、保险、电子商务等服务业。（3）上海宝钢在国内较早实施）上海宝钢在国内较早实施6质量管理质量管理2003年产量居世界同类企业首位年产量居世界同类企业首位2004

5、年实施年实施6的收益达到的收益达到2亿元亿元2002年年2004年期间培养出年期间培养出8名黑带大师、名黑带大师、134名黑带、名黑带、210名绿带名绿带71.2 6管理的工程背景管理的工程背景【早期案例早期案例】日本产品质量的统计特征日本产品质量的统计特征优于美国产品优于美国产品A企业产品质量的统计特企业产品质量的统计特征优于征优于B企业产品企业产品81.2 6管理的工程背景管理的工程背景产品质量的持续改进产品质量的持续改进1、减少波动、减少波动 消除明显的波动源，抑制随机因素消除明显的波动源，抑制随机因素 提高质量、降低质量损失、降低成本提高质量、降低质量损失、降低成本 2、波动、波动=0

6、连续改进的最终目标连续改进的最终目标无穷远的目标，永远达不到无穷远的目标，永远达不到 随机因素永远存在，只能减少不能根除随机因素永远存在，只能减少不能根除3、向着零波动持续减少、向着零波动持续减少工程方法工程方法管理方法管理方法92 6的统计特征分析的统计特征分析102.1 产品质量不合格率产品质量不合格率LUPPP产品质量不合格率()()()()LULSLPP xLSLUSLPP xUSL 产品质量特性值低于规范下限的概率和高于规范上限的概率112.2 无偏移正态分布无偏移正态分布的统计特征的统计特征规格界限规格界限合格率合格率(%)ppm缺陷数缺陷数168.27317 300295.454

7、5 500399.732 700499.993 763599.999 9480.57699.999 999 830.001 8122.3 偏移正态分布偏移正态分布的统计特征的统计特征问题：问题： “6表示每百万次操作只允许出现表示每百万次操作只允许出现3.4次超出规格界限次超出规格界限” 与与“0.001 8的的ppm缺陷数缺陷数”是否矛盾？是否矛盾？解释解释：（1）假定正态分布中心与规格中心重合；）假定正态分布中心与规格中心重合；（2）实际分布中心往往偏离规格中心，二者重合少见；）实际分布中心往往偏离规格中心，二者重合少见；（3）偏离通常由制造或服务引起，称之为过程漂移；）偏离通常由制造或服

8、务引起，称之为过程漂移；（4）过程漂移导致更多的数据位于规格范围以外，实际不合）过程漂移导致更多的数据位于规格范围以外，实际不合格率更高；格率更高；132.3 偏移正态分布偏移正态分布的统计特征的统计特征（5）摩托罗拉和）摩托罗拉和GE建议：计算不合格率时，允许过程漂移为建议：计算不合格率时，允许过程漂移为1.5；（6）对于某一稳定过程（或工序）而言，过程漂移只发生在一个方向。）对于某一稳定过程（或工序）而言，过程漂移只发生在一个方向。即正态分布中心可以向左或向右漂移即正态分布中心可以向左或向右漂移1.5。142.3 偏移正态分布偏移正态分布的统计特征的统计特征=MLSL MUSL M ()(

9、)( 4.5)1(4.5)0.00000343.4ppm()()1(7.5)03.4ppmLULUPP xLSLP xPP xUSLP xPPP 6质量水平：每百万次操作只允许出现质量水平：每百万次操作只允许出现3.4次缺陷。次缺陷。以向左漂移以向左漂移1.5为例为例152.4 6的工序能力指数的工序能力指数工序能力指数工序能力指数Cp与修正工序能力指数与修正工序能力指数Cpkmin(,)PPKUSLLSLCUSLLSLC 结论：结论：6质量水平的工序能力指数为质量水平的工序能力指数为2.0，修正工序能力指数为，修正工序能力指数为1.5。162.5 质量水平与不合格品率的对应关系质量水平与不合

10、格品率的对应关系质量水平与不合格品率的对应关系质量水平与不合格品率的对应关系172.5 质量水平与不合格品率的对应关系质量水平与不合格品率的对应关系在整个企业流程中，在整个企业流程中，6是指每百万个机会当中缺陷率或失误率不是指每百万个机会当中缺陷率或失误率不大于大于3.4，这些缺陷或失误包括产品本身以及采购、研发、产品生产的，这些缺陷或失误包括产品本身以及采购、研发、产品生产的流程、包装、库存、运输、交货期、维修、系统故障、服务、市场、财流程、包装、库存、运输、交货期、维修、系统故障、服务、市场、财务、人事、不可抗力务、人事、不可抗力 等等。等等。流程的长期流程的长期值与不良品率有如下关系：值

11、与不良品率有如下关系：不良品率不良品率(ppm)合格率合格率(%)水平水平3.499.999 66623399.97756 21099.379466 80393.3203308 73369.1272182.6 6质量管理质量管理实例分析实例分析【实例分析实例分析1】某航班的预计到达时间是下午某航班的预计到达时间是下午5 00，允许在，允许在5 30之前到之前到达都算正点，一年运营了达都算正点，一年运营了200次，其中的次，其中的55次超过次超过5 30到达，到达，从质量管理的角度来说，航班的合格品率为从质量管理的角度来说，航班的合格品率为72.5%，大约为，大约为2.1个西格玛。个西格玛。如果

12、该航班的准点率达到如果该航班的准点率达到6，这意味着每一百万次飞行中，这意味着每一百万次飞行中仅有仅有3.4次超过次超过5 30到达，如果该航班每天运行一次，这相当到达，如果该航班每天运行一次，这相当于每于每805年才出现一次晚点到达的现象。年才出现一次晚点到达的现象。所以所以6的业务流程几乎是完美的。的业务流程几乎是完美的。 192.6 6质量管理质量管理实例分析实例分析【实例分析实例分析2】假如一件产品由假如一件产品由100个零部件构成，由个零部件构成，由4个厂家来生产，这个厂家来生产，这4个厂家的质量水平分别是个厂家的质量水平分别是3、4、5和和6。试分析不同质。试分析不同质量水平下的产

13、品缺陷程度。量水平下的产品缺陷程度。202.6 6质量管理质量管理实例分析实例分析如果不进行检验和返修，每生产如果不进行检验和返修，每生产10 000件产品，各厂家交给顾客的件产品，各厂家交给顾客的无缺陷产品数量分别是：无缺陷产品数量分别是：0.93321000.000 994 2 0.0010.99379100=0.536 40.99977100=0.977 30.9999966100=0.999 7厂家厂家质量水平质量水平单件合格率单件合格率(%)产品总合格率产品总合格率(%)无缺陷产品数量无缺陷产品数量A393.3200.09910B499.37953.645 364C599.97797

14、.739 773D699.999 6699.979 99766质量是质量是33质量的质量的999.7999.7倍，是倍，是44质量的质量的1.861.86倍。倍。212.7 6质量管理启示质量管理启示（1）连续质量改进的目标是波动）连续质量改进的目标是波动=0，即，即100%落在目标落在目标值上值上（2）虽然）虽然=0可望而不可及，但这是理想的目标可望而不可及，但这是理想的目标（3） 6保证了保证了ppm3.4或或0.0018，是向着，是向着=0进程中进程中的一个阶段的一个阶段（4）科技和社会进步水平决定了）科技和社会进步水平决定了6（5） 6是一种企业质量文化是一种企业质量文化（6） 6不仅

15、应用于工程过程，而且也应用于管理过程不仅应用于工程过程，而且也应用于管理过程（7）向着）向着6目标，和目标，和=0目标一样，有许多种工作方式，目标一样，有许多种工作方式，如管理，工程等途径如管理，工程等途径223 6质量管理的效益质量管理的效益233.1 什么是什么是6质量管理质量管理“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。”（1）在提高顾客满意程度的同时，降低经营成本和周期的过）在提高顾客满意程度的同时，降低经营成本和周期的过程革新方法；程革新方法；（2）通过提高组织核心过程的运行质量，提升企业赢利能力）通过提高组织核心过程的运行

16、质量，提升企业赢利能力的管理方式；的管理方式；（3）在新经济环境下企业获得核心竞争力和持续发展能力的）在新经济环境下企业获得核心竞争力和持续发展能力的经营策略。经营策略。简洁地定义为：简洁地定义为：（1）衡量产品、整体运作流程质量及竞争力的方法；）衡量产品、整体运作流程质量及竞争力的方法；（2）改进产品、整体运作流程质量及竞争力的方法；）改进产品、整体运作流程质量及竞争力的方法；（3）实现卓越业绩和持续领先的管理哲学和方法论。）实现卓越业绩和持续领先的管理哲学和方法论。 243.2 实施实施6质量管理的效益实例质量管理的效益实例(1)上世纪上世纪70年代年代 日本人接管了摩托罗拉的日本人接管了

17、摩托罗拉的Quasar电视机厂电视机厂缺陷率降低为原来的缺陷率降低为原来的1/20 1981年年全面顾客满意全面顾客满意1985年年内部文件：内部文件：6机械容差设计机械容差设计1986年年启动启动6管理管理生产率提高生产率提高12.3%，损失下降，损失下降84%1987年年全公司范围启动全公司范围启动6管理管理1988年年获美国质量奖获美国质量奖公布公布6质量质量开始开始6运动运动253.2 实施实施6质量管理的效益实例质量管理的效益实例(2)摩托罗拉摩托罗拉7年时间，从年时间，从4提高到提高到6ppm从从6200降低为到降低为到3.4通用电器通用电器(GE) 5年年ppm从从35000降低

18、为降低为3.41997年节省成本年节省成本3亿美元亿美元1998年节省成本年节省成本7.5亿美元亿美元1999年节省成本年节省成本15亿美元亿美元2000年收益年收益66亿美元亿美元德州仪器公司德州仪器公司7年间从从年间从从4提高到提高到5ppm从从6200降低为到降低为到233联合信号公司联合信号公司8个月的时间，个月的时间，ppm从从120,000降低为降低为64,0001998年节约年节约6亿美元亿美元263.3 实施实施6质量管理的意义质量管理的意义世界经济一体化加剧了公司间的竞争，一个停留在世界经济一体化加剧了公司间的竞争，一个停留在3、4或或5的公司是无法与一个的公司是无法与一个6

19、的公司竞争的。的公司竞争的。国家与国家之间的竞争最终体现在综合实力方面的竞争。国家与国家之间的竞争最终体现在综合实力方面的竞争。一个只有不到一个只有不到3的国家，其内部有大量的资源浪费、愤的国家，其内部有大量的资源浪费、愤怒的消费者、在国际市场上缺乏竞争力的产品，等等，在新的怒的消费者、在国际市场上缺乏竞争力的产品，等等，在新的世界经济中将很难与一个具有世界经济中将很难与一个具有4、5、甚至、甚至6的国度一比高下。的国度一比高下。6管理是一个追求世界级水平的质量评价过程。管理是一个追求世界级水平的质量评价过程。273.3 实施实施6质量管理的意义质量管理的意义 节约成本，增加利润节约成本，增加

20、利润 提高生产力提高生产力 扩大市场占有率扩大市场占有率 留住顾客留住顾客 缩短周期缩短周期 减少误差减少误差 改变企业文化改变企业文化 开发产品和服务其他好处开发产品和服务其他好处284 6质量管理的实施质量管理的实施294.1 6的角色分配的角色分配 1、角色和项目的分配、角色和项目的分配 规模为规模为1000员工的公司员工的公司 黑带主管：黑带主管：1个个 黑带黑带 ：10个个 项目项目 ：5070个（每个黑带个（每个黑带5-7个）个） 2、在、在GE，200名黑带主管，名黑带主管，800名黑带，名黑带，222000名职员名职员304.1 6的角色分配的角色分配领导者领导者公司领导，专职

21、副总裁公司领导，专职副总裁 高水平理解高水平理解6 承诺承诺6的成功实现的成功实现黑带主管黑带主管 领导能力领导能力 黑带的老师黑带的老师 全面正确的提供全面正确的提供6技术支持，包括数学、技术支持，包括数学、统计学等统计学等 要求教学和沟通技巧要求教学和沟通技巧黑带黑带6技术或业务人员技术或业务人员大学水平的数学基础大学水平的数学基础 基础统计学知识基础统计学知识 计算基础，统计分析软件计算基础，统计分析软件 接受黑带主管的课程培训和项目辅导接受黑带主管的课程培训和项目辅导绿带绿带 6项目和相应团队领导者项目和相应团队领导者 五天的五天的6项目培训项目培训 项目管理，质量管理和控制工具，解决

22、问项目管理，质量管理和控制工具，解决问题技巧，数学分析。题技巧，数学分析。314.2 6的实施步骤的实施步骤目前，业界对目前，业界对6管理的实施方法还没有一个统一的标准。大致上可管理的实施方法还没有一个统一的标准。大致上可以摩托罗拉公司提出并取得成功的以摩托罗拉公司提出并取得成功的“七步骤法七步骤法”作为参考。作为参考。“七步骤法七步骤法”的内容如下：的内容如下：1、找问题（、找问题（Select a problem and describe it clearly）2、研究现时生产方法（、研究现时生产方法（Study the Present System）3、找出各种原因（、找出各种原因（Id

23、entify Possible causes）4、计划及制定解决方法（、计划及制定解决方法（Plan and implement a solution）5、检查效果、检查效果(Evaluate effects)6、把有效方法制度法（、把有效方法制度法（Standardize any effective solutions） 7、总结并发展新目标（、总结并发展新目标（Reflect on process and develop future plans） 324.3 6实施的实施的DMAIC程序程序目前，在我国一些企业运用目前，在我国一些企业运用GE公司的公司的DMAIC程序，即：程序，即： D：定义（：定义（Define）M：测量（：测量（Measure）A：分析（：分析（Analy