5S内部培训(综合).2010.9ppt资料

1、“”现场管理现场管理推行实务推行实务罗钢罗钢-2010.9.28引言引言美国海上漏油事件美国海上漏油事件中新网中新网2010年年4月月30日电日电 据新加坡据新加坡“联合早报网联合早报网”报报道，美国政府道，美国政府29日把墨西哥湾钻油台漏油危机列为国日把墨西哥湾钻油台漏油危机列为国家级灾害，总统奥巴马表示，将倾尽全力，清理即将家级灾害，总统奥巴马表示，将倾尽全力，清理即将漂浮到美国岸外的油污。漂浮到美国岸外的油污。英国石油公司美国分公司总裁和董事会主席拉马尔英国石油公司美国分公司总裁和董事会主席拉马尔麦麦凯在预先散发给媒体的证词中说，此次漏油事件的关凯在预先散发给媒体的证词中说，此次漏油事件

2、的关键是键是“防喷阀防喷阀”失灵，但失灵，但“防喷阀防喷阀”乃至整个钻塔都乃至整个钻塔都不是英国石油公司的，而是瑞士越洋钻探公司的。不是英国石油公司的，而是瑞士越洋钻探公司的。 目录目录一、5S管理基本内容二、二、5S5S的来源的来源三、5S的工作范围四、四、5S5S之之间间的的关系关系五、五、5S5S管理的重点管理的重点六、六、推行推行5S5S的理由的理由七、推行七、推行5S5S管理的作用管理的作用八、推行八、推行5S5S管理的目的管理的目的九、推行九、推行5S管理的益处管理的益处一、一、5S5S管理基本内容管理基本内容5S管理就是整理（管理就是整理（SEIRI）、整顿（）、整顿（SEITO

3、N）、清扫）、清扫（SEISO）、清洁（）、清洁（SETKETSU）、修养（）、修养（SHITSUKE）五个）五个管理项目，因日语的罗马拼音均以管理项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为开头，简称为5S。5S运动提出的目标简单而明确，就是要为员工创造一个干净、运动提出的目标简单而明确，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。5S的倡导者相信，的倡导者相信，保持工作环境的干净整洁，物品摆放有条不紊，一目了然，能保持工作环境的干净整洁，物品摆放有条不紊，一目了然，能最大程度地提高工作效率最大程度地提高工作效率5S5S概要概要整理整

4、理清扫清扫修养修养整顿整顿清洁清洁急要的东西找不到，或每次找一件东西，都要打开所有的抽屉急要的东西找不到，或每次找一件东西，都要打开所有的抽屉 箱柜狂翻；箱柜狂翻；桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，

5、堆放长期不用的物品， 占用大量空间；占用大量空间；生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时 存放，存放， 活动场所变得很小；活动场所变得很小；生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过 ；自我诊断，我们有下列自我诊断，我们有下列“症状症状”吗？吗？解决上述解决上述“症状症状”的良方：的良方： 推行推行“5S”5S”管理。管理。 5 S 管管 理理5S5S管理与管理与五常法五常法5S5S管理：管理：整理、整理、 整頓、整頓、 清扫、清扫、清洁、清洁、 修养修养五常法：五常法：常组织、常整頓、常清

6、洁、常组织、常整頓、常清洁、常規范、常自律。常規范、常自律。5S5S管理的理解管理的理解整理整理整頓整頓清清扫扫 清洁清洁修修养养维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生卫生 。将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态 。把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 。工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西需要的东西 。

7、通过进行上述通过进行上述4S4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制规章制 度，养成良好的工作习惯，做到度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为家、以厂为荣以厂为荣”的地步。的地步。“5S”5S”是什么？是什么？ 对生产现场的物件和设备等进行清理，把要对生产现场的物件和设备等进行清理，把要与不要的物品分开，再对不要的物品与不要的物品分开，再对不要的物品进行处理。简单地讲就是通过对现场整理后，进行处理。简单地讲就是通过对现场整理后，把不用及报废的物品清除出去，需要的东西把不用及报废的物品清除出去，需要的东西留下来，从而扩大作业空间，减少危险接近，留下来，从

8、而扩大作业空间，减少危险接近，确保方便操作，运行畅通，另一方面也可以确保方便操作，运行畅通，另一方面也可以通过整理避免散失、浪费、同时变废为宝，通过整理避免散失、浪费、同时变废为宝，因此整理将是改善环境的第一步。因此整理将是改善环境的第一步。要？要？不要？不要？5S5S活动开展要领活动开展要领整理整理（SeiriSeiri） 将现场里需要与不需要的东西区分出来，将现场里需要与不需要的东西区分出来，将不要的东西处理掉。将不要的东西处理掉。腾出空间，活用空间腾出空间，活用空间防止误用、误送防止误用、误送塑造清爽的工作场所塑造清爽的工作场所把空间把空间“腾腾”出来，有效利用空间，减少空间浪出来，有效

9、利用空间，减少空间浪费。费。整理整理-凌乱凌乱的根源的根源 a) a) 未及时舍弃无用的物品；未及时舍弃无用的物品； b) b) 未将物品分类；未将物品分类； c) c) 未规定物品分类标准；未规定物品分类标准； d) d) 未规定放置区域、方法；未规定放置区域、方法； e) e) 未对各类物品进行正确标识；未对各类物品进行正确标识； f) f) 随意放置物品的工作习惯；随意放置物品的工作习惯； g) g) 未定期整顿、清扫。未定期整顿、清扫。（1）要将文书工作处理得更好，就要根据使用的频率来整）要将文书工作处理得更好，就要根据使用的频率来整 理你的文件。你最常用的东西应该在你的手边，随手理你

10、的文件。你最常用的东西应该在你的手边，随手 可取。可取。（2）将所有不用的文件移走，不要让它们占据你的工作空间。）将所有不用的文件移走，不要让它们占据你的工作空间。（3）确定你为每一项工作和活动都建立档案。把每一个档案）确定你为每一项工作和活动都建立档案。把每一个档案 清楚地贴上标签。清楚地贴上标签。（4）工作挡案要编号，一部分编号）工作挡案要编号，一部分编号0112，代表每年的每一个，代表每年的每一个 月；另一部分编号月；另一部分编号0131号，代表一个月的每一天。号，代表一个月的每一天。规范的工作方法：规范的工作方法：系统化你的工作系统化你的工作让你的档案更加有效的小秘诀：让你的档案更加有

11、效的小秘诀：（1）使用大写、清楚的字母标示档案。）使用大写、清楚的字母标示档案。（2）使用彩色标识能让你一眼就找到某一类型文件的位置。）使用彩色标识能让你一眼就找到某一类型文件的位置。（3）将类别与次类别标签排成一列，类别与次类别用不同）将类别与次类别标签排成一列，类别与次类别用不同 颜色标示。颜色标示。（4）为大型的资料建立索引。）为大型的资料建立索引。系统化你的工作：系统化你的工作： （1）系统化你的工具；）系统化你的工具； （2）系统化你的文件；）系统化你的文件； （3）建立你的工作档案。）建立你的工作档案。“5S”是什么？整顿SEITONNeatness2、整顿、整顿 要求生产现场、设

12、备、物品、通道等规划、摆要求生产现场、设备、物品、通道等规划、摆放整齐，运作有序，把需要的物品进行放置放整齐，运作有序，把需要的物品进行放置定位，科学的合理布置，以保证在作业中能迅速取定位，科学的合理布置，以保证在作业中能迅速取得所需之物，从而提高工作效率。同时，合理的整得所需之物，从而提高工作效率。同时，合理的整顿还可以防止人和物拥挤、碰撞和混杂。如果人和顿还可以防止人和物拥挤、碰撞和混杂。如果人和作业对象、工位、器具摆放无规律，运行无秩序，作业对象、工位、器具摆放无规律，运行无秩序，不但浪费作业空间和作业时间，而且影响安全、生不但浪费作业空间和作业时间，而且影响安全、生产、服务和效率。产、

13、服务和效率。a) 多种物品混放，未分类，难以寻找；多种物品混放，未分类，难以寻找；b) b) 物品存放未定位，不知道何处去找；物品存放未定位，不知道何处去找；c) c) 不知道物品的名称，盲目寻找；不知道物品的名称，盲目寻找；d) d) 不知道物品的标识规则，须查对；不知道物品的标识规则，须查对；e) e) 物品无标识，视而不见；物品无标识，视而不见；f) f) 存放地太远，存取费时；存放地太远，存取费时；g) g) 不知物品去向，反复寻找；不知物品去向，反复寻找；h) h) 存放不当，难以取用；存放不当，难以取用；i) i) 无适当的搬运工具，搬运困难；无适当的搬运工具，搬运困难；j) j)

14、 无状态标识，取用了不适用的物品等。无状态标识，取用了不适用的物品等。 整頓整頓-不方便取用不方便取用情况举情况举例例整顿整顿（SeitonSeiton） 将将要用要用的东西，有序（定置、定量、归类）的东西，有序（定置、定量、归类） 放置，放置，并做好标识进行管理并做好标识进行管理。 工作场所一目了然工作场所一目了然 消除找寻物品的时间消除找寻物品的时间 整整齐齐的工作环境整整齐齐的工作环境有序放置物体，减少有序放置物体，减少“找找”东西的时间。东西的时间。 忙碌的小马 (讨论) 小马是车间的技术骨干小马是车间的技术骨干, ,因为工作勤恳因为工作勤恳, ,技术好技术好, ,被公司提拔被公司提拔

15、做领班做领班, ,管理管理1515个人的班组工作个人的班组工作. .每天小马都第一个到现场每天小马都第一个到现场, ,最后一个离开最后一个离开, ,员工操作中有什么问题员工操作中有什么问题, ,小马都能立刻帮助解小马都能立刻帮助解决决. . 如果有员工缺勤如果有员工缺勤, ,小马就亲自操刀上阵小马就亲自操刀上阵. . 员工有什么技术员工有什么技术问题问题, ,都立即找小马解决都立即找小马解决, ,每一天每一天, ,小马都要处理不少技术问题小马都要处理不少技术问题, ,从一上班到下班从一上班到下班, ,忙个不停忙个不停, ,生产机器出现了故障生产机器出现了故障, ,小马去解决小马去解决, ,生产

16、任务完不成生产任务完不成, ,小马亲自上岗小马亲自上岗, ,生产质量有问题生产质量有问题, ,小马去分析小马去分析; ;小马觉得自己很辛苦小马觉得自己很辛苦, ,但同时也很自豪但同时也很自豪, ,很多员工觉得生产现很多员工觉得生产现场离不开他场离不开他, ,但同时小马觉得很累但同时小马觉得很累, ,连换休都是奢望连换休都是奢望, ,生产线离生产线离不开他不开他, ,他也不放心他也不放心, ,但年终考核时但年终考核时, ,主管却告诉他主管却告诉他: :对他的工对他的工作并不满意作并不满意, ,认为他没做好现场管理认为他没做好现场管理. .小马觉得很委屈小马觉得很委屈: :我整天我整天都在辛苦的工

17、作都在辛苦的工作, ,解决了不少难题解决了不少难题, ,生产现场都反映离不开我生产现场都反映离不开我, ,难道工作还没管理好吗难道工作还没管理好吗? ?紧张繁忙开始；精疲力竭结束紧张繁忙开始；精疲力竭结束忙盲茫现场管理者的角色现场管理者的角色 现场管理者是指挥者现场管理者是指挥者, ,明确方向明确方向; ; 现场管理者是教练现场管理者是教练, ,教员工做事教员工做事; ; 现场管理者是导演现场管理者是导演, ,筹集资源调配工作筹集资源调配工作; ; 现场管理者是优秀的沟通者现场管理者是优秀的沟通者, ,倾听内外部的声音倾听内外部的声音; ; 现场管理者是助推器现场管理者是助推器, ,激励和推动

18、下属激励和推动下属; ; 现场管理者是个人楷模现场管理者是个人楷模, ,为员工以身作则为员工以身作则. .u现场管理者不是家长现场管理者不是家长, ,凡是都替他安排凡是都替他安排; ;u现场管理者不是警察现场管理者不是警察, ,事后监督事后监督; ;u现场管理者不是消防队员现场管理者不是消防队员, ,处处抢险处处抢险. .“5S5S”是什么？是什么？ 之三之三“清扫清扫” 清扫也是保养，要求养成清扫也是保养，要求养成每日清扫习惯。通过清扫，使场每日清扫习惯。通过清扫，使场地、设备、工具、物品等保持清地、设备、工具、物品等保持清洁，使生产现场卫生、舒适，清洁，使生产现场卫生、舒适，清除环境脏、乱

19、、差，创造一个使除环境脏、乱、差，创造一个使工作人员发挥其最佳精神状态的工作人员发挥其最佳精神状态的生产现场环境。生产现场环境。清扫清扫（SeisoSeiso） 将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃 圾，无污秽状态。圾，无污秽状态。稳定品质稳定品质减少设备停止故障减少设备停止故障消除伤害消除伤害挖掘挖掘潜在的问题，消除品质、安全事故的发生。潜在的问题，消除品质、安全事故的发生。 “5S5S”是什么？是什么？ 通过对以上通过对以上3S3S的规格化、制度化，使设备、环境、的规格化、制度化，使设备、环境、人的仪表和服务场所等清洁有序，通过清洁，不人的仪表和服务

20、场所等清洁有序，通过清洁，不但整齐，而且持之以恒，从而达到形体和精神都但整齐，而且持之以恒，从而达到形体和精神都清洁整齐，心情愉快地进行工作清洁整齐，心情愉快地进行工作。清洁清洁（SeiketsuSeiketsu） 维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工 作人员觉得整洁、作人员觉得整洁、 卫生。卫生。油污油污水迹水迹垃圾垃圾维持维持工作场所整洁，消除污染源，提高效率。工作场所整洁，消除污染源，提高效率。 “5S”是什么？ 之五“修养”修养修养（ShitsukeShitsuke） 自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯

21、。惯。培养良好习惯，遵守规则培养良好习惯，遵守规则营造团队精神营造团队精神良好的人际关系良好的人际关系建立建立良好的人际关系，良好的人际关系，养成养成良好习惯。良好习惯。1 1、制定统一的服装、肩章、工作帽等识别标准、制定统一的服装、肩章、工作帽等识别标准2 2、制定共同遵守的有关规则规定、制定共同遵守的有关规则规定3 3、制定礼仪守则、制定礼仪守则4 4、教育训练、教育训练5 5、推动各种精神提升活动（早会、礼貌等运动等）、推动各种精神提升活动（早会、礼貌等运动等） 训练、是素养的一个重要手段，这里我们着重谈一谈训练训练、是素养的一个重要手段，这里我们着重谈一谈训练的问题。的问题。 训练的方

22、法很多，比如：口头指示也是一种训练。利用漫训练的方法很多，比如：口头指示也是一种训练。利用漫画（卡通）说明某项操作要领，更能加深印象，效果较好，因画（卡通）说明某项操作要领，更能加深印象，效果较好，因此，也属于一种培养习惯的训练。此，也属于一种培养习惯的训练。 您可以想尽各种方法去提醒员工执行检查和清理的任务，您可以想尽各种方法去提醒员工执行检查和清理的任务，只是这些方法必须简单明了，而且要经过大家的充分的讨论才只是这些方法必须简单明了，而且要经过大家的充分的讨论才能确定下来。然后，让员工一起参与规格化文件和检查表的制能确定下来。然后，让员工一起参与规格化文件和检查表的制定工作。定工作。习惯良

23、化习惯良化是是5S5S活动的核心目的活动的核心目的就是将工作要求形成条件反射。就是将工作要求形成条件反射。所谓所谓“习惯成自然习惯成自然”。要创造高质量的生产环境，要创造高质量的生产环境，极大程度上依赖于培养现场人员的良好习惯。极大程度上依赖于培养现场人员的良好习惯。生产班组生产班组后勤班组后勤班组“三分钟三分钟5S”5S”检查衣着、工卡、检查衣着、工卡、工帽工帽清理办公桌等清理办公桌等“五分钟五分钟5S”5S”整理工具、打扫工整理工具、打扫工位位整理办公室、清除垃圾、整理办公室、清除垃圾、杂物杂物“十分钟十分钟5S”5S”清洗地板清洗地板翻查遗失物件、文件等翻查遗失物件、文件等 为了增强默契

24、，提高士气，我们可以做为了增强默契，提高士气，我们可以做以下一些小的措施。简单、容易操作，以下一些小的措施。简单、容易操作，却能起到良好的作用却能起到良好的作用。改善活动推进表改善活动推进表XX班组序号序号项目项目责任人责任人开始开始完成完成计划计划实施实施计划计划实施实施1 1张三张三5/65/65/85/85/105/105/205/202 2李四李四5/75/75/75/75/255/253 3王五王五5/105/105/155/155/255/254 4赵六赵六工序熟练程度表工序熟练程度表 工序工序操作者操作者12345678910111213备注备注活活塞塞加加工工输输加加工工接接缝

25、缝加加工工道道管管加加工工管管端端加加工工罩罩加加工工管管加加工工输输焊焊接接花花盘盘焊焊接接管管端端焊焊接接连连杆杆组组装装组组装装压压检检张三张三奖李四李四王五王五奖赵六赵六钱七钱七孙八孙八说明说明：可以教别人；：可以教别人； ：完全能够独自完成；：完全能够独自完成； ；一边问一边完成；一边问一边完成； ：一教就会。：一教就会。如果获得如果获得5个个“”就可以获得奖励。就可以获得奖励。可视化管理可视化管理现场管理者现场管理者Jason Tang一组组长一组组长二组组长二组组长三组组长三组组长四组组长四组组长现场管理现场管理助理助理 唱着唱着同一首歌，劲往一起使。你就是那击鼓人同一首歌，劲往

26、一起使。你就是那击鼓人5S5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 整理、整顿、清扫、清洁、修养的日语外来词汇整理、整顿、清扫、清洁、修养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S S，所以日本人所以日本人又称之为又称之为5S5S

27、，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了识，有人又添加了“安全安全”等内容，称为等内容，称为6S6S活动。活动。 二、二、5S5S管理的来源管理的来源三、三、5S5S管理的管理的工作工作范围范围5S5S管理是塑造良好工作环境的方法。管理是塑造良好工作环境的方法。“工作环境工作环境”包括：包括：(1)(1) 工作场所；工作场所；(2) (2) 厂房建筑的本身；厂房建筑的本身； (3)(3) 工厂周边、外围；工厂周边、外围；(4) (4) 空地、马路；空地、马路；(5) (5) 机器、设备及其配置；机器、设备及其配置；(6)(6) 办公室；办公

28、室；(7) (7) 仓库场地；仓库场地；(8) (8) 通风；通风；(9) (9) 照明；照明；(10) (10) 温湿度。温湿度。 现场管理的运行范围和实质现场管理的运行范围和实质高层管理高层管理中阶管理中阶管理督导人员督导人员作业人员作业人员维持维持改善改善创新创新维持标准和维持标准和改进标准改进标准! !四、四、5S5S之之间间的的关系关系第第1 1个个S S整理整理区分区分“要用要用”与与“不用不用”的东西的东西将有用的东西将有用的东西定出位置放置定出位置放置第第3个个S清扫清扫保持美观整洁保持美观整洁使员工养成良好习惯使员工养成良好习惯遵守各项规章制度遵守各项规章制度第第2个整頓个整

29、頓第第4个个S清清洁洁第第5个个S修修养养5S5S活动活动的的推动层次推动层次安全卫生安全卫生现场美化现场美化人人心心美美仪仪整整 理理 1、创造空间、创造空间 2、尽地之利、尽地之利 3、场地利用、场地利用整整 頓頓清清 洁洁清清 扫扫修修 养养最終目的最終目的四、四、5S5S之之间间的的关系关系第第1 1个个S S整理整理将有用的东西将有用的东西定出位置放置定出位置放置第第5 5个个S S素养素养第第4 4个个S S清洁清洁第第3 3个个S S清扫清扫第第2 2个个S S整顿整顿区分区分“要用要用”与与“不用不用”的的东西东西保持美观整洁。保持美观整洁。使员工养成良好习惯使员工养成良好习惯

30、遵守各项规章制度。遵守各项规章制度。将不需要的将不需要的东西彻底清东西彻底清扫干净。扫干净。五、五、5S5S活动的重点活动的重点 5S5S活动是人性素质的提高，活动是人性素质的提高，道德修养的提升，最终目的道德修养的提升，最终目的在于在于“教育教育”育新育新“人人”。 5S5S活活动动的的重重点：点：修修养养 在在5S5S活动中，我们应不厌其烦地教活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细锁单调的动擦干净，最主要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，改变

31、他们的思想，使作中，潜移默化，改变他们的思想，使它们养成良好的习惯，进而能依照规定它们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂规、各种规章制度，的事项（厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。高尚情操的真正优秀员工。 生产、工作现场的问题生产、工作现场的问题1.1.生产延期生产延期2.2.不良品多不良品多3.3.机械机械, ,工具的破损多工具的破损多4.4.事故多事故多5.5.没有正确使用安全装置没有正确使用安全装置6.6.通道和作业现场混乱通道和作业现场混乱7.7.工人对工作不感兴趣工人对工作不感兴趣8.8.

32、缺勤者多缺勤者多9.9.准备工作没做好准备工作没做好10.10. 没有正确使用辅助工具或机械没有正确使用辅助工具或机械11.11. .讨论讨论:根本的原因根本的原因?六、六、推行推行5S5S的理由的理由实践证明实践证明5S5S推行不良，会产生下列不良后果。推行不良，会产生下列不良后果。 a) a) 影响人们的工作情绪；影响人们的工作情绪； b) b) 造成职业伤害，发生各种安全事故；造成职业伤害，发生各种安全事故； c) c) 降低设备的精度及使用寿命；降低设备的精度及使用寿命； d) d) 由于标识不清而造成误用；由于标识不清而造成误用； e) e) 影响工作和产品质量。影响工作和产品质量。

33、七、推行七、推行5S5S管理的作用管理的作用 a) a) 提供一个舒适的工作环境；提供一个舒适的工作环境； b) b) 提供一个安全的作业场所；提供一个安全的作业场所； c) c) 塑造一个企业的优良形象，提高员工塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；工作热情和敬业精神； d) d) 稳定产品的质量水平；稳定产品的质量水平； e) e) 提高工作效率降低消耗；提高工作效率降低消耗； f) f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。增加设备的使用寿命减少维修费用。 八、推行八、推行5S5S管理的目的管理的目的 a)a) 员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；员工作业出错机会减少，

34、不良品下降，品质上升； b) b) 提高土气；提高土气； c) c) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； d) d) 资源得以合理配置和使用，减少浪费；资源得以合理配置和使用，减少浪费； e) e) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象； f) f) 通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障； g) g) 为其他管理活动的顺利开展打下基础。为其他管理活动的顺利开展打下基础。 预防工伤事故预防工伤事故 有效预防火灾有效预防火灾 现场清洁、整齐、明朗、有序，利于稳定、提高质量现场清洁、整齐、明朗、有序，利于稳定、提高质量 流程有条不紊，故障一目了然，可提高工作效率流程有条不紊，故障一目了然，可提高工作效率 定置定位管理，有效利用空间定置定位管理，有效利用空间 减少损耗，有效利用资源减少损耗，有效利用资源 环境清洁，改善保健卫生环境清洁，改善保健卫生 环境优美，令人心情开朗环境优美，令人心情开朗九、推行九、推行5S5S活动的益处活