钣金必备基础知识钣金工培训课件知识讲解

1、钣金必备基础知识钣金工培训课件直观图直观图展开投影面展开投影面主视图 俯视图 后视图 左视图 仰视图 右视图 -在三视图在三视图( (主视图、俯主视图、俯视图、左视图视图、左视图) )基础上基础上增加增加: : 在用视图表达机件时，其内部结构都用虚线来表示，内部在用视图表达机件时，其内部结构都用虚线来表示，内部结构形状越复杂，视图中就会出现许多虚线，这样会影响图面结构形状越复杂，视图中就会出现许多虚线，这样会影响图面清晰，不便于看图和标注尺寸。清晰，不便于看图和标注尺寸。 为了减少视图中为了减少视图中的虚线，使图面清的虚线，使图面清晰，可以采用剖视晰，可以采用剖视的方法来表达机件的方法来表达机

2、件的内部结构和形状。的内部结构和形状。 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。评定表面粗糙度的参数 轮廓算术平均偏差Ra 轮廓最大高度Rz优先选用轮廓算术平均偏差RaYX轮廓算术平均偏差RaRa= yi1Li=1n表 面 粗 糙 度 符 号符 号 意 义 及 说 明用任何方法获得的表面（单独使用无意义）用去除材料的方法获得的表面用不去除材料的方法获得的表面横线上用于标注有关参数和说明表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求3.26.31.63.26.3表面粗糙度标注示例表面粗糙度参数的单位是m。 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种，

3、代（符）号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”二字。其余12.5例如：2.1 基本概念与名词术语基本尺寸:实际尺寸:极限尺寸:最大极限尺寸:零件合格的条件： 最大极限尺寸实际尺寸最小极限尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。允许零件实际尺寸变化的两个界限值。允许实际尺寸的最大值。允许实际尺寸的最小值。最小极限尺寸:设计时确定的尺寸。例：一根轴的直径为500.008基本尺寸:最大极限尺寸:最小极限尺寸: 50零件合格的条件： 50.008实际尺寸 49.992。 50.008 49.992思考并回答2.2 尺寸偏差和公差、公差带图上偏差 = 最大极限尺寸基本尺寸下偏差 = 最小极限尺寸基本尺寸尺

4、寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。公差 = 最大极限尺寸最小极限尺寸 = 上偏差下偏差例： 500.008上偏差 = 50.00850 = +0.008下偏差 = 49.99250 = -0.008公差 = 0.008(-0.008) = 0.016偏差可正可负公差恒为正下偏差公差带+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.02200基本尺寸50上偏差公差带图：50+0.024+0.00850-0.006-0.022500.0082.3 配合（1）配合的概念： 基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。间隙或过盈:=孔的实际尺寸轴的实际尺寸0 间隙 0

5、 过盈（2） 配合的种类 间隙配合 过盈配合 过渡配合（3） 配合的基准制 基孔制 基准孔的基本偏差代号为“H”。 基轴制 基准轴的基本偏差代号为“h”。配合标注形式为：基本尺寸孔的基本偏差代号、公差等级轴的基本偏差代号、公差等级例如：基孔制间隙配合基孔制过渡配合30H8f740H7n6轴轴套箱体30H8f740H7n6机械工机械工程材料程材料金属金属材料材料非金属非金属材料材料黑色金属黑色金属钢钢有色金属有色金属铸铁铸铁合金钢合金钢无机非金属材料无机非金属材料有机材料有机材料塑料塑料橡胶橡胶陶瓷陶瓷合成纤维合成纤维铝合金铝合金铜合金铜合金其他有色合金其他有色合金1、非合金钢（碳钢） 含碳含碳

6、2 2以下的铁碳合金、少量杂质以下的铁碳合金、少量杂质 按质量分数分类按质量分数分类：低碳钢、中碳钢、高碳钢 按质量等级分类按质量等级分类：普通质量、优质和特殊质量 按用途分类按用途分类：碳素结构钢、碳素工具钢2、合金钢 人为加入人为加入CrCr、MnMn、NiNi、TiTi、MoMo等，具有高的强度、韧性、等，具有高的强度、韧性、硬度，以及某些特殊性能（如耐腐蚀性、高温强度等）。硬度，以及某些特殊性能（如耐腐蚀性、高温强度等）。 3、铸铁 良好的铸造性能、减摩性能、吸振性能、切削加工性能、良好的铸造性能、减摩性能、吸振性能、切削加工性能、低的缺口敏感性，生产工艺简单、成本低廉。低的缺口敏感性

7、，生产工艺简单、成本低廉。 灰铸铁：C C自由状态的片状石墨形式自由状态的片状石墨形式 球墨铸铁：C C球状石墨形式，较高的强度球状石墨形式，较高的强度 ，良好的塑，良好的塑性和韧性。性和韧性。 热处理定义：加热、保温、冷却加热、保温、冷却改变金属整体或表面组织，改变金属整体或表面组织，获得所需性能。获得所需性能。 热处理种类 1、普通热处理：退火、正火、淬火、回火、普通热处理：退火、正火、淬火、回火 2、表面热处理和化学热处理：感应加热、火焰加热、电接触加、表面热处理和化学热处理：感应加热、火焰加热、电接触加热、电解加热、渗碳、氮化、碳氮共渗等热、电解加热、渗碳、氮化、碳氮共渗等 3、其他热

8、处理、其他热处理 退火：退火：加热、保温、随炉冷却加热、保温、随炉冷却 目的：目的：降低硬度、细化晶粒、消除内应力降低硬度、细化晶粒、消除内应力 正火：正火：加热、保温、空气冷却加热、保温、空气冷却 目的：同退火，更高的力学性能目的：同退火，更高的力学性能 淬火：淬火：加热，保温，水、油或盐水冷却加热，保温，水、油或盐水冷却 目的：提高零件的硬度和耐磨性，强化材料。但淬火后，出目的：提高零件的硬度和耐磨性，强化材料。但淬火后，出现内应力，材料变脆，须回火。现内应力，材料变脆，须回火。 回火：回火：零件淬火后，加热至临界温度之下，保温，以一定速零件淬火后，加热至临界温度之下，保温，以一定速度冷却

9、。度冷却。 目的：达到设计图纸要求的硬度，消除内应力。目的：达到设计图纸要求的硬度，消除内应力。 回火工艺的种类：回火工艺的种类： 1 1、低温回火（、低温回火（150150250250 C C） 2 2、中温回火（、中温回火（350350500500 C C） 3 3、高温回火（、高温回火（500500650650 C C） 调质处理：调质处理：淬火高温回火淬火高温回火 表面热处理：表面热处理：仅对钢的表面进行加热和冷却而不改变其成分仅对钢的表面进行加热和冷却而不改变其成分的热处理工艺。的热处理工艺。 目的：提高零件的表层硬度、抗磨损性能。目的：提高零件的表层硬度、抗磨损性能。 化学热处理：

10、化学热处理：将钢件置于一定温度的活性介质中保温，使一将钢件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入其表面，改变其化学成分和组织，达到改种或几种元素渗入其表面，改变其化学成分和组织，达到改进表面性能、满足技术要求的热处理过程。进表面性能、满足技术要求的热处理过程。 目的：提高钢件表层的耐磨性、耐蚀性、抗氧化性和疲劳强目的：提高钢件表层的耐磨性、耐蚀性、抗氧化性和疲劳强度等力学性能。度等力学性能。 1 1、电解板：（、电解板：（又称电镀锌板）又称电镀锌板）SECC（N）(耐指纹板耐指纹板)、SECC（P）、）、DX1、DX2、SECD(拉伸板拉伸板)。 材料硬度材料硬度:HRB 505，

11、拉伸板，拉伸板:HRB 3237。 2 2、冷轧板：、冷轧板：SPCC 、SPCD(拉伸板拉伸板)、08F、20、25、Q235-A、CRS。 材料硬度材料硬度:HRB 505，拉伸板，拉伸板:HRB 3237。 3 3、铝板：、铝板：AL、AL(1035)、AL(6063)、AL(5052)等。等。 4 4、热轧板：、热轧板： Q435 、Q436、QSPH75、 ZJ330B 、ZJ400 、Q195 、Q215、 Q235B 、Q226、 08KP 、08YU、 HJ41 、HP295等等。 5 5、不锈钢板、不锈钢板: :SUS,SUS301, 2Cr13,1Cr18Ni9Ti等。等。

12、 6 6、其它常用材料有、其它常用材料有: : 纯铜板纯铜板(T1,T2)、热轧板、弹簧、热轧板、弹簧钢板，镀铝锌板，铝型材等。钢板，镀铝锌板，铝型材等。 将立体表面按其实际形状和大小，依次连续地将立体表面按其实际形状和大小，依次连续地摊平在一个平面上，称为立体的表面展开，展开后摊平在一个平面上，称为立体的表面展开，展开后所得到的图形称为立体的表面展开图。所得到的图形称为立体的表面展开图。 立体表面立体表面可展表面可展表面不可展表面不可展表面平面立体的表面平面立体的表面 曲面立体中的圆柱面和圆锥面曲面立体中的圆柱面和圆锥面 球面和螺旋面等球面和螺旋面等 例：棱柱管面的展开例：棱柱管面的展开 例

13、：斜切圆柱面的展开例：斜切圆柱面的展开 焊接图是供焊接加工所用的图样，它除了将焊接件的结焊接图是供焊接加工所用的图样，它除了将焊接件的结构表达清楚以外，还应将焊缝的位置、接头形式及其尺寸等构表达清楚以外，还应将焊缝的位置、接头形式及其尺寸等有关焊接的内容表示清楚。图样上的焊缝可采用技术制图方有关焊接的内容表示清楚。图样上的焊缝可采用技术制图方法表示，为了简化图样上焊缝，一般采用焊缝符号和焊接方法表示，为了简化图样上焊缝，一般采用焊缝符号和焊接方法的数字代号来表示。法的数字代号来表示。 对接接头对接接头 搭接接头搭接接头 T形接头形接头 角接接头角接接头 1 1基本符号基本符号 表示焊缝横截面形状的符号。表示焊缝横截面形状的符号。 常用焊缝的基本符号及标注示例常用焊缝的基本符号及标注示例 2 2辅助符号辅助符号 表示焊缝表面形状特征的符号。表示焊