供热及供热首站

1、供热及供热首站一、供热系统一、供热系统供热系统包括户二热电厂至惠安厂的工业用汽和冬季电厂周边采暖用户供热。供热管网1号热井供热首站惠安热站福利区采暖热站汽机中低压缸连通管抽气抽汽供热系统参数抽汽供热系统参数机组最大抽汽量2200t/h供热抽汽压力0.75MPa供热抽汽温度320-350供热首站蒸汽流量215t/h供热首站蒸汽压力0.75MPa供热首站蒸汽温度335惠安工业用汽流量2100t/h惠安工业用汽压力0.65-0.7MPa惠安工业用汽温度240-260供热系统投运前检查供热系统投运前检查1、液动门EH供油正常、DEH无报警信号；2、抽气液动调整蝶阀全开，抽汽电动蝶阀、抽汽逆止阀、抽汽液

2、动快关阀、供汽阀等全关；3、供热减温器减温水正常备用。供热系统投运供热系统投运1、通知热力中心和惠安厂生产调度供热系统投运；2、退出本机组AGC；3、检查惠安供热母管供汽阀A、B均在全关位，开启各疏水门，注意凝汽器真空变化；4、暖管充压；供汽阀前：开供热抽气电动蝶阀旁路暖管，温升小于3/min；开供热抽气电动蝶阀管路充压，压力升至0.6MPa全开供热电动蝶阀；供汽阀后：开供气阀旁路，开供汽阀后疏水器旁路门，待供热液动快关门压力和惠安供汽母管末端压力相同时全开供汽阀；5、暖管结束后，开启供热抽汽电动蝶阀，监视各高加水位、除氧器水位、汽轮机振动、胀差、汽轮机中、低压缸排汽温度正常；6、在DEH操作

3、站上关闭抽汽调整蝶阀，控制中压缸排汽压力在0.7MPa左右，压力稳定后投自动压力控制；7、关闭各疏水门，投入供热管道自动疏水器，关闭暖管旁路门；8、投入减温器，维持供热1号井 290-310，最高不超过325。供热系统运行调整供热系统运行调整1、根据机组负荷合理调整电负荷（控制主汽流量950t/h，调节级压力12.45MPa，控制中压缸排汽温度370；2、供热后凝汽器补水相应增加，及时调整凝结水溶氧量，机组大量补水后过冷度大于2，溶氧不合格，及时投入鼓泡除氧装置；3、供热时抽汽液动调整蝶阀开度应大于20%，机组跳闸或中压缸排汽压力1.25MPa时抽气调整蝶阀全开；4、抽气供热后四抽压力升高（汽

4、泵运行不稳、除氧器和辅汽联箱压力升高），低压缸进气量减少（低加抽汽疏水不畅、低压缸鼓风）；5、当机组负荷小于230MW且中压缸排汽温度370必须切换备用机组供热。若无备用机组，当机组负荷210MW，允许中压缸排汽温度380运行不超过30min，联系惠安生产调度降低供汽压力至0.6MPa，降低再热器温度，尽量调整中压缸排气温度370。供热切换供热切换1、通知热力中心和惠安厂生产调度，供热系统准备切换；2、开启供热备用机组供热管道只凝汽器疏水门；3、将备用机组加负荷至230MW以上；4、在DEH上缓慢关闭供热备用机组抽汽跳法，提高供热备用机组液动快关阀后压力略高于供汽母管压力5、缓慢开启供热备用机

5、组供热抽汽电动蝶阀旁路门暖管，待液动快关阀后供汽管道下管壁温度180，全开供热备用机组供热抽汽电动蝶阀；6、退出停用机组供热减温器运行，关闭其供气阀，在DEH上全开其供热抽汽调阀，退出供热控制；7、投入供热机组减温器，调整供汽压力、温度正常。供热系统停运供热系统停运1、通知热力公司及另一台供热机组值班人员，本机组供热系统准备退出；2、关闭本机组至惠安供气母管供汽阀；3、在DEH操作站上手动全开抽起调整蝶阀，并退出抽汽供热控制；4、关闭抽汽逆止阀和抽汽液动快关阀，关闭供热抽汽电动蝶阀，停止对外供汽，就地检查各阀门在全关位； 5、检查供热抽汽电动蝶阀前疏水器投入，关闭供热抽汽电动蝶阀后管道疏水门；

6、6、根据除氧器、凝汽器水位情况，合理调整凝汽器补水量。来自汽机抽汽高温水低温水电厂供热首站电厂供热首站一级网一级网厂外配热站厂外配热站热用户热用户二级网二级网除氧器二、供热首站二、供热首站热网首站承担户县人民路区域、户县滨河新区供热任务，一期设计供热热负荷为150MW，供热面积200104m2蒸汽额定流量215t/h蒸汽额定压力0.75MPa蒸汽额定温度335热网循环水供水温度110热网循环水回水温度58热网供水管道设计压力2.5MPa热网回水管道设计压力1.0Mpa热网循环水流量2600t/h供热首站运行参数供热首站运行参数热网加热器型号BEM1300-400-2.5/1.6型式卧式表面式管

7、侧壳侧工作温度（）70130227工作压力（MP）2.00.65热网疏水箱型号SX-20水箱容积m（全/有效）m320/15工作压力（Mpa）0.65-0.85工作温度（）120-320事故疏水扩容器型号SK-6.5水箱容积（全/有效）m36.5/5工作压力（Mpa）0.12工作温度（）104热网除氧器型号DMC-40水箱容积（全/有效）m312.6/10工作压力（Mpa）1.0工作温度（）（除氧头/ 水箱）320/104额定出力（t/h）40安全阀开启压力（Mpa）0.8热网首站压力容器参数热网首站压力容器参数名称泵体电机热网循环水泵额定电压（V）6000额定电流（A）33.6额定功率（KW

8、） 280额定流量（m3/h） 600转速（r/min）1480扬程（m）105热网补水泵额定电压（V）380额定电流 (A)8.2额定功率（KW） 4额定流量（m3 /h） 42转速（r/min）2980扬程（m）15热网疏水泵额定电压（V）380额定电流（A）136.8额定功率（KW） 75额定流量（m3/h） 50转速（r/min）2960 扬程（m）156自动反冲洗滤网装置工作压力（Mpa） 0.6工作温度（）58额定电压（V）380额定功率（KW）0.75热网首站转动设备参数热网首站转动设备参数供热首站投运前检查供热首站投运前检查1、蒸汽系统的检查：惠安供汽母管至热网供汽电动调门关闭

9、, 沿线供汽管道疏水门开启；各加热器的进汽门关闭。2、疏水系统的检查：热网加热器至疏水箱调整门关闭，前后截门开启，旁路门关闭；热网疏水泵的入口门开启，出口门关闭；除氧器再循环电动门开启，疏水泵出口至汽机除氧器总隔离门关闭，疏水调门关闭，疏水调门前后手动门开启，旁路门关闭；疏水系统的各放水门关闭。3、热网供水系统的检查：热网供水系统各放水门关闭，放空气门开启；热网加热器出、入口水门关闭，旁路门开启；热网供、回水联络门开启；热网冲洗排放门开启。供热首站投运供热首站投运1、热网除氧器投运除氧器上水至正常水位以下150mm;开除氧器再沸腾供汽阀，启热网补水泵，开再循环阀，加热除氧器至饱和温度；缓开除氧

10、头上进水阀和进汽阀，关再沸腾阀，除氧器水位、水位正常后开除氧器出水阀；2、热网供水系统投运：热网水侧充水，压力达到0.3MPa；管道冲洗，先内网后外网；加热器通水。3、热网汽侧系统的投运：惠安供汽母管压力大于0.5MPa开始投采暖供汽进行暖管；加热器疏水导至热网疏水箱，开启热网疏水箱放水门；加热器出口水温升0.5/min，控制进汽温度在300330范围内； 热网加热器运行稳定后，开启空气门，投入抽空气系统；投入一台疏水泵运行。供热首站运行调整供热首站运行调整1、热网系统参数调整：热网供水流量通过改变热网循环水泵转速或启停热网循环水泵来调整；热网供水温度通过热网加热器进汽量来控制；热网回水温度通

11、过调整热网循环水流量及热网供水温度控制。2、检查加热器水位及疏水调整门工作是否正常，分析加热器各水温、汽温、端差，保证加热器稳定经济运行；3、热网循环水应经过防腐软化处理，其水质指标要求：溶氧小于100g/L，总硬度小于 700mol/L，悬浮物小于5mg/L。因管束为不锈钢材料，应严格控制热网循环水中的氯离子含量，使其不大于25mg/L；4、热网水温调节时，应逐渐而匀速地进行；变化速度不应超过3/h；5、若主蒸汽流量已达100%BMCR时,机组应在以热定电方式运行；6、热网外网巡查人员，定期进行热网计量站的检查，发现缺陷及时汇报厂领导及专工。供热首站停运供热首站停运1、热网加热器汽侧的停止：

12、逐渐关小运行加热器进汽门，关闭热网供汽一、二次隔离门；根据热网疏水箱水位情况，关闭热网疏水至5号低出口凝结水管路电动门，停止热网疏水泵运行；开启热网供汽管路沿途疏水；设备在水系统停运以后，严禁蒸汽进入汽系统。2、热网供水系统的停止停止热网补水，关闭热网补水泵出口门，停止补水泵，关闭化学专业去热网补水隔离门；逐台停止热网循环水泵运行，注意监视供、回水压力逐渐下降； 热网循环水泵全部停止后，关闭热网加热器的出、入口水门，开启水侧旁路门；热网停止后，根据热网防腐的要求可保持补水系统继续运行，系统水压0.2Mpa。供热首站设备保养供热首站设备保养1、热网加热器每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检查，每六年至少进行一次全面检验；2、设备停止运行时，应将其内部水放净吹干，并及时关闭所有阀门，杜绝空气进入汽、水系统，保持设备内的湿度不大于20%；3、当热网设备停止运行时，应采用以下方法对设备进行防腐保存：将热网加热器管束及外壳内的水全部放掉吹