澳瑞凯(威海)爆破器材有限公司

1、澳瑞凯（威海）爆破器材有限公司乳化炸药现场混装车目录1.设备图片原理示意图及外形图片2.产品标准3.设备使用说明书171.设备图片1.1原理示意1.乳化炸药现场混装设备的组成该设备主要由集成在一个框架中的乳胶体罐、敏化剂罐、冲洗水罐以及小型气动马达/液压马达、小型泵、装药管以及动态信息监控系统组成。其中小型泵系统的主泵用于泵送乳胶体，从动泵用于泵送敏化剂。罐顶部一个可翻起的盖子上面带有一个可锁住的锁鼻。罐顶部装有一个通气阀，用来调节泵送时罐内压力。罐顶还装有一个泄爆盘。2.工作原理描述乳化炸药现场混装设备的工作原理是利用液压或压缩空气推动的柱塞泵将乳胶基质和敏化液泵送进专用的输药管里并利用出口

2、的混合器将两种成分进行充分混合后，混合后的产品被装入炮孔，在经过一段时间的化学反应后成为具有期望性能的乳化炸药。1.2设备外形图2.产品标准安装在澳瑞凯（威海）的关键设备均采用澳瑞凯全球的标准设计，设备符合澳大利亚和中国的相关标准： IEC62061机械设备安全标准（与电器、电子和可编程的控制系统相关的功能安全性） IEC60079爆炸环境的安全标准系列 IEC61241.14-在可燃烧粉尘环境中使用的机电设备的安全标准 GB50089民用爆破器材工程设计安全规范 EG-EL-0075澳瑞凯爆破器材生产和储存区域电器安装的工程标准 AS-4024机械设备防护标准 澳瑞凯基础安全标准系列3设备使

3、用说明书乳化炸药现场混装设备是将制备好的乳胶体和敏化溶液按照一定的配比，在输药管专用混合接头处混合后输送到炮孔内，让炸药在炮孔内完成炸药的敏化过程的一套设备。1.操作程序装填乳化基质步骤和关键点安全/质量1.把车开进或倒进装料区域。确保进出的通道畅通，管路都处在车轮碾压不到的位置上，装药管存放在正确的位置.注意：当装料时，车要熄火。穿戴正确的劳保用品。2.打开储罐的上盖，检査罐内容量。当爬上运输车时要用三肢着地。3.确保接料盘位于输送接头下面。确保接料盘中收集的所有废物已被适当地处理。不允许接料盘中的废物积累过多。4.打开乳化基质装填口的防尘盖。打开盖子前确保输送管路上的蝶阀处于关闭状态。检查

4、并确保盖内，进口处或装药管出口处无异物.穿戴正确的劳保用品。5.打开乳化基质输送管头的盖并把输送管连接到乳化基质装料口上。确保盖子放到土和石头不会粘到盖中的乳化基质的地方。确保输送管端没有异物。穿戴正确的劳保用品。确保场地内没有绊倒的风险。使用正确的搬运技巧。6.打开IBC罐上的球阀和设备上的输送阀。确保所有的管路已连接正确。阀门要开到底。.7.检査确保连到隔膜泵的气源管路状态正常。所有的连接管路的两端都带有保险夹。操作者要清楚管路中是高压气体。8.确保IBC罐中有充足的乳化基质用于泵送。肉眼观察。如果输送管已从泵上卸下来，要吹一下管路确保管中没有异物。不要让压缩空气对着人吹。9.慢慢打开隔膜

5、泵上的压缩空气阀。确保流量是设定好的。检查确保操作正常。10.从储罐上口观察罐内的装填情况。当爬上运输车车时要用三肢着地。监控储罐和IBC罐内的液位。穿戴正确的劳保用品。参照化学品搬运程序。维持适宜的流量。11.当储罐打满后，停下泵，关闭所有闸式阀。先关掉泵上的气阀，再关掉主气阀。把泵上的阀门打到排空位置。12.从设备上拆下输送管。拆下输送管前确保闸阀已关闭。清理掉所有溢出或盘中的废物专用的带标识的容器中。把输送管放到指定位置。盖上盖子防止异物进入输送管路。盖上装料口盖。用正确的搬运技巧。I装填敏化液步骤和关键点安全/质量该设备配有两个敏化液罐（40升和80升）1.装敏化液i）敏化液输送管路上

6、装有一个1吋的球阀用于输送敏化液。注意:设备配有两个敏化液储罐可盛放两种不同配比的敏化液。他们不要混用。确保储罐选择准确。2.把接料盘放到接头下面。i）确保接料盘中收集的所有废物已被适当地处理。不允许接料盘中的废物积累过多。3.打开敏化液罐上的可锁式盖子。4.打开输送管口的可锁式盖子并连接好。5.打开IBC罐的闸式阀，让敏化液在重力作用下流进敏化液储罐。i）打料时观察液位。不要离开工作岗位。6.一旦罐已打满，关掉IBC罐的球阀和连接位置的蝶阀。7.卸下输送管。i）清理掉所有溢出或盘中的废物，放到专用的带标识的容器中。把输送管放到指定位置。盖上盖子防止异物进入输送管路。盖上装料口盖。用正确的搬运

7、技巧。清理敏化液过滤器步骤和关键点安全、质量1.关闭空气供应关闭Maxi泵单兀的空气进气隔离阀打开空气泄压阀试着启动泵这是为确保过程中单元的异常启动用泄压阀排空残存的压力空气2.关闭敏化液选择开关要熟悉单元，可能有1-3个敏化液罐3.找一个干净的废敏化液桶确保桶已经被定义为废敏化液带盖子，标识等4从基座上把过滤器室取下只能用手上紧戴PPE:手套，安全要求等5.把里面的东西倒进废敏化液桶中检查有无任何异物处置废敏化液：如果干净可被用于后面的批次中或被处理进炮孔中6.从过滤室中取出过滤器过滤器可能会留在过滤器室在移开过滤器室时或者会呆在过滤器基座上一只需要轻轻摇动取出确保整个过程中戴PPE7.用低

8、压少量的水洗刷过滤器i）冲刷废敏化液桶敏化液虽没有定义为危险货物，但它仍是一种有毒的物质一戴PPE,工作一旦完成彻底洗手8检査设备上的0型密封圈如需要更换，用0型密封圈专用工具9把过滤器塞进过滤室确保过滤器被完全推进过滤器室10把过滤器室拧回到过滤器基座上确保滤网线是干净的，没有东西附着在上面11.用相同的程序清理其他的过滤器12.打开敏化液选择开关13.打开空气供应最终检查确保所有的过滤器都安装就位。所有工具和垃圾都被清理。14.把三通阀打到循环的位置15.确保乳胶基质罐阀是开的一次只能选择一个罐16.用手持有线按钮盒启动泵17.从敏化液流视镜中观察敏化液流动前几泵的敏化液会看起来很好，那只

9、是留在管路中的，几泵后就会看到气泡18.气泡被排出循环后，改到其他敏化液方i）重复过程观察有无泄漏这是为了避免混淆，即使有轻微的泄漏确保乳胶基质罐有料PPE必须穿戴。确保所有的保护装置都安装在位罐清理Y型过滤器步骤和关键点安全/质量1.关闭空气供应关闭空气进气隔离阀打开空气泄压阀启动泵这是为确保过程中单元的异常启动用泄压阀排空残存的压力空气2.关闭水冲洗阀阀位于100mm泵吸出阀旁避免水流失3.关闭泵吸出阀i)100mm吸出阀和泵的方向垂直4.检査泵压力表看下疋否有残存的压力在产品泵送吕线内把三通阀打到罐回流的方向把压力泄回罐中5松开Y型过滤器的盖子锁在取出凸轮件时可能要把过滤器轻轻向管道推回

10、，凸轮件在两侧的臂上有安全锁戴PPE:手套和眼镜6抽出过滤器在移开过滤器时可能需要轻微的旋转动作戴PPE:手套和眼镜不要强行取出过滤器7.戴手套把过滤器内的产品取出用一个塑料刮子移出散装产品不要在轮胎上或其它物体上敲打虑网，可能会导致筛网变形引起将来再拆卸的困难。&把废产品放进废物桶废乳胶基质可以放进炮孔中处理工作结束后确保空桶被固定在原来的位置还要把产品放回乳胶基质罐中9冲洗过滤器用低压、少量的水戴PPE:手套和眼镜。洗进废物桶。10检查O型密封圈用合适的工具更换0型密封圈11.检查管道上的锁紧臂的销子检查圆销是否开裂如需要更换只能用原装配件更换12.把过滤器插回管路中i）不要野蛮安

11、装过滤器，过滤器密封面涂抹防咬合剂。只允许使用石墨基的防咬合剂13锁紧销子i）确保锁紧销回到锁紧位置14.把泵吸出阀打开15.擦净设备的底部把污染的毛巾扔进炮孔中处理不要把毛巾放进一般垃圾中2.故障排除指南问题描述建议措施额外的信息系统连接源后泵就开始运转检查手持有线开关盒内开关的状态，是否卡滞；检杳主空气控制阀处在开的状态泵不运转检查空气是否正常供应，检查空气调压阀，确保有足够的压力检查连接软管连接是否良好，没有松脱漏气与打结扭缠现象，检杳主空气控制阀处在开的状态，检查泵速控制阀把泵出料阀打到回流状态来试着让泵转起来（确保乳化基质罐底阀开，水罐底阀关闭）.产品中间没出现气化泡由于产品在管路中

12、被泵送时敏化液是起润滑作用的，如果管路中没有敏化液一般产品是不可能正常在软管中流动的检查敏化液阀门处于开启状态泵能够运转但出口没有乳化基质出来检查泵的抽吸口的阀门，检查乳化基质罐液位，检查气化溶液注射进乳化基质管路的软管.检杳回流阀门手柄位置处在向出料软管方向而不是在回流方向在进行单元操作之前必须要对所有罐的液位检查作为一项内容刚开始泵能够运转，但是很快就停机了检查产品管路上的压力表，如果超过4000KPa,说明出口管堵塞/检查敏化液出口阀是打开的并且确认罐内有敏化液按照清理软管堵塞程序/如果没有效果致电澳瑞凯代表泵能够输送产品但泵速很慢检查泵速控制阀，应该是全开的,/检查泵的产品压力表咼压值

13、检查敏化液罐阀门处于开启状态并且罐内有溶液。检查Y型过滤器，确保外接气源如果泵速控制器已经全开而且压力很高，放掉产品管路中的残余气压，拧下装药管与喷嘴部分用水冲洗管没有滑落，检查外供气压无法停泵手持有线按钮盒上的停止按钮故障；气路上的主电磁阀卡滞，无法关闭；堵塞，主空气阀门向系统方向堵塞，检查过滤系统油缸中油位J检查手持有线按钮盒，检查气路电磁阀，检查远端其他的启动开关产品能够正常从泵系统中送出但是泵运行得很容易，产品不像是从末端喷射出来的在泵送产品时检查产品压力表如果压力过低，检查喷嘴是否完整检查喷嘴是否旋入软管末端泵冲程被堵住关乳化基质罐底阀，打开水罐底阀冲泵不要在这种状态下让泵连续运转过

14、长的时间，如果人没有排除故障。联系澳瑞凯公司3.安全操作规程活塞泵的安全操作小型泵系统在工作时，系统压力有可能在短时间内达到4000KPa；如果发生故障，在如此大的压力下可能会对人员造成伤害。因此生产操作人员要随时监控泵的运转情况和泵送压力，以便于随时进行调整。要完全遵循开启和关闭程序。避免泵空转（例如没有乳化基质流过的情况）。小型泵是澳瑞凯设计的高压双作用活塞泵。小型泵具有特殊的降低内部热量的组件。-如果你不确定某事时，一定要问知道的人。任何关于泵的事情，如果你不确信，请联系澳瑞凯有关人员。活塞泵的危害性正确的硝铵型乳化基质为消除压缩引燃的可能性，要使用澳瑞凯许可并提供的硝铵型乳化基质。除非

15、得到澳瑞凯批准，否则不要用该泵泵送其他类型的乳化基质或其他液体。（遵循澳瑞凯散装供应质量文件）盲端泵送盲端泵送出现在当出料口堵塞而泵仍然还在打料的情况下。堵塞可能发生在输料管或乳化基质过滤管路。当堵塞发生时，泵会在泵内的乳化基质无法排除的情况下继续运转或停顿。如果你意识到输送管路堵塞时（看到，声音异常，压力升高），按照设备的专用程序清理堵塞。空转空转发生在当吸料端没有乳化基质供应，而泵仍然在运转的情况下。引起这种情况的原因有:-乳化基质太粘稠。-没有乳化基质供应给泵。-吸料管路堵塞。-吸入阀未打开或堵塞。乳化基质在泵中的作用相当于润滑剂并带走产生的热量。没有这种润滑剂，泵的摩擦会增加，并且泵内

16、的热量会累积升高。如果你看到泵快要空转时，要马上停下来。检查乳化基质的供应情况。直到泵入口充满乳化基质再重新启动泵。液压驱动的泵很难发现空转的情况，由于不管装填情况如何，其速度总是保持不变。而气动泵转速会根据阻力变化而变慢或加快。操作者应提防这些因素。气穴现象另一个重要的泵送风险是气穴现象。气穴现象是由于空气团或空腔被带入泵中，如果发生，泵速会突然升高或变成单冲程。引起气穴现象的可能原因有如下几点：泵运转太快。吸料管漏气。 储料罐泵空。 吸料管路太长。 吸料管路太细。 吸入阀未完全打开。 乳化基质粘度太大。单冲程澳瑞凯的活塞泵是双球双动泵，它可以边吸入边泵送。单冲程是由于异物进入泵腔限制了一个

17、活塞球的行程。它会引起泵送节奏的改变，如泵只在活塞向一个方向运动时打料，出料变得不连续。如果这些征兆被忽视而让泵继续运转，这会导致炮孔中的装药量不准确，产品被过度气化，以及泵内局部过热。一旦单冲程发生时，操作者应该马上将泵停下，然后试着重新启动。如果仍然发生单冲程，要用水冲洗泵腔。如果还不能解决问题，泵就需要拆开检查-请联系澳瑞凯人员。异物进入要防止异物进入泵腔，如石头，螺母，螺钉，抹布，手套等意外进入泵中。这会导致堵塞，局部摩擦过热，从而使泵中的乳化基质过热。更改任何形式对泵或泵送系统的更改是不允许的，无论设备的哪个部件都不允许更改。安全小结许多因素会导致泵送发生故障。包括如下这些：-不正确的乳化基质；-不充足的供料（储罐泵空或吸料管堵塞）；-输出不畅（阀关闭，管路堵塞）-异物进入（造成热点）；-管路未连接；-罐装载过量。如果你是操作者，要警惕如下的每一种情况：-声音的改变或异常的颤动。-冒烟。-乳化基质出现在不该出现的部位。作为操作者，你应该保持警惕以便于发现这些事情。任何时候，对泵的程序不确信或遇到难题请联系澳瑞凯。故障发生后-立刻停下泵。