屠宰废水开题报告

1、篇一：屠宰废水处理工艺设计开题报告改理工学院毕业设计开题报告题目：某屠宰厂废水处理工艺学生姓名：张洵之学号：11104031215专业：给排水1112班指导教师：刘艳芳（讲师）2015年3月20日开题报告填写要求1 .开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效；2 .开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；3 .“文献综述”应按论文的格式成文，并直接

2、书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于10篇（不包括辞典、手册）；4 .有关年月日等日期的填写，应当按照国标gb/t740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2010年2月26日”或“2010-02-26”。1 .结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2000字左右的文献综述：屠宰行业每年可产生大约6X107吨的污水，共带有3X104吨的化学需氧量。屠宰废水是一种典型的有机废水含有高浓度的生化需氧量（bod）1.512X105kg/1,化学需氧量（cod）385kg/1,氮、致病性病毒和细

3、菌，寄生虫卵。这些特点，使屠宰废水具有非常容易造成污染的特性。因此，屠宰废水在其排放到受纳水体前必须经过处理，消除它对环境及人体健康的影响1关于国内外的屠宰场污水处理现状1.1 关于国内的屠宰场污水处理现状自从上世纪九十年代中期经国务院批准决定对上市的生猪实行“定点屠宰、集中检疫、统一纳税、分散经营”的管理办法实施以来，各地的生猪定点屠宰场（点）设定运行发展速度相当的迅速。然而，对于目前在设定屠宰场（点）的运行过程中，也确实存在很多绝对不容忽视的问题，包括表现最为突出并急需解决的问题就是污水处理设施还很简陋，条件非常差的问题。就目前所掌握并了解的问题是有相当一部分的屠宰场（点）将污水肆意的排往

4、露天，靠蒸发与地下渗透处理等最为简陋的处理方式；还有的直接排入下水道或附近河渠；还有的是集污水于小池，然后运往乡下的田地充当肥料。这些很不规范的处理方式都给环境造成了非常严重污染，亟待需要有一个规范的无害化处理工艺来解决。就目前来说最好的污水处理工艺就是配置现代化的污水处理设施，但是因其投资成本大、造价非常高，除了一些大中型屠宰厂、肉联厂可以采用实施外，一般较为小型的屠宰场，尤其是在乡（镇）建的屠宰场，因为这些企业的日屠宰量仅为几头或十几头，最多的也超不过百头，这也就造成了这些企业较难接受的现状。1.2 关于国外屠宰场污水处理现状本文就发达国家中的德国的屠宰污水的处理境况进行陈述。在德国屠宰业

5、所产生的污水量很大，污染程度也比较严重。从牲畜运输工具、屠宰场的清洗，到肉类的冲洗、降温和加工处理，还有工作人员的清洁卫生都需要用水。德国目前有大型屠宰企业300多家，每一屠宰企业日宰杀和加工量约20005000个宰杀单位（每个宰杀单位相当于1头猪或1/4头牛）。据德国联邦统计局提供的数据，2008年德国共宰杀牛385.1273万头、猪5484.7733万头、羊117.47万头、马9517匹。依据德国联邦环境局所做的概算，每宰杀和加工1头牛和1头猪所产生的污水分别为5001000升和100300升；1只鸡和鸭（宰杀重量1公斤）分别为5-10升和5-8升。污水处理流程大致为：将混有大颗粒或者固态

6、物的污水送到过滤装置进行过滤，然后排入水池进行污泥沉淀，再进行脱（油）脂、浮选、中和、消毒，进入循环用水系统的水必须是无毒、无菌的清洁水。污水净化过程中的沉淀物进行浓缩、厌氧消化、脱水、干化，或焚烧（焚烧时产生的热量被用来供暖或发电），或制成肥料用于农业生产，或制成建筑材料。2常见的屠宰场污水处理工艺2.1 好氧活性污泥法由大量繁殖的好氧微生物群落，包括细菌、原生动物、藻类等，并吸附有有机物和无机物的絮状微粒组成。经预处理的污水与来自二沉池中返回的沉淀污泥一同进入曝气池，使用机械搅拌器或加压鼓风机对污水进行搅拌混合，使活性污泥中的微生物得到充足氧气，并在混合液中保持悬浮状态，与污水充分接触。使

7、污水中有机物发生吸附、凝聚、氧化分解和沉淀，经过4-8h曝气处理后，混合液进入二沉池沉淀。上层液经氯制剂消毒后作为净化水排出；沉积污泥按0.25-0.5的比例返回曝气池，剩余污泥可作肥料。据报道，在运行正常的活性污泥系统中，bod5的去除率通常超过90%。活性污泥法包括：推流式活性污泥法、完全混合活性污泥法、分段曝气活性污泥法、吸附-再生活性污泥法、延时曝气活性污泥法、深井曝气活性污泥法、纯氧曝气活性污泥法、氧化沟工艺活性污泥法、序批式活性污泥法。本课题决定使用序批式活性污泥法作为主要处理工艺之一现就其进行简要介绍。序批式活性污泥法（sbr）,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。

8、它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，sbr技术的核心是sbr反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。在大多数情况下（包括工业废水处理），无需设置调节池；svi值较低，污泥易于沉淀，一般情况下，不产生污泥膨胀现象；通过对运行方式的调节，在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应；应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器等自控仪表，可能使本工艺过程实现全部自动化，而由中心控制室控制；运行管理得当，处理水水质优于连续式；加深池深时，与同样的bod-ss负荷的其它方式相比较，占地面积较小；耐冲击负荷，处理有毒或高浓度有机废水的

9、能力强。国能应用实例，中国上海的吴淞肉联厂的sbr污水处理设施是我国第一座sbr处理设施10。2.2 上流式厌氧污泥床工艺典型的第二代高效厌氧消化工艺。其主体是一个装有厌氧污泥的容器，在反应器的上部安装一个气-液-固分离装置（俗称三相分离器），分离器的上部是反应区，下部是沉淀区，根据污泥性状的不同，反应区又分为上部的悬浮污泥床和下部的污泥层。污水从下部进入反应器，通过污泥床和悬浮污泥层向上流动，与污泥充分接触，有机物分解产生沼气。大量的沼气上升时，将污泥托起，产生搅拌作用，气体从污泥床中突发性释放时，表面呈沸腾状态，沉淀性能较差的污泥颗粒或絮体，在气体的作用下形成悬浮污泥层。当消化液上升到分离

10、器时，气体受折射板的折射作用折向气室而与消化液分离，其余的进入上部的沉淀区，受重力作用，泥水分离，上清液从沉淀区上部排出，污泥留在沉淀区下部，并通过斜壁返回反应器内。必须配套稳定塘处理技术。本课题决定使用该技术，其具有以下三个优点：1.有机负荷高，处理效果好；2.污泥颗粒化后增强了反应器对不利条件的抗性；3.不需搅拌和回流污泥的设备，节省投资和能耗理，用好氧处理设备去除残余的含碳有机物和氮、磷等物质10。2.3 生物膜法在相同运行条件下，生物膜系统处理效果是要优于活性污泥系统的，其codcr,bod5和油脂去除率分别可达97%99啼口82%,它的出水水质更可达到污水综合排放二级标准。同时在达到

11、相同的污染物去除率时，生物膜系统的运行管理相对来说较为方便，并且活性污泥系统存在的一些问题也得到了克服，例如，污泥流失问题在该方法中是不会存在的，在达到脱氮效果的同时也不需要设置搅拌装置，污泥上浮现象也不存在。序批式生物膜法是生物膜法中的较为出色的代表，其具有良好的反硝化脱氮功能，水力条件好，抗冲击负荷强，生物浓度高，可适合世代时间较长的消化菌生长的多方优势。但序批式生物膜法对油脂、ss、色度的去除有限，故还需要设置除油脂池和滤柱等装置，造成建设成本提高10。2.4 其它的好氧处理法在采用好氧生物法来处理有机污水时，需要为其提供足够的供氧量，但是对于传统的供氧方式来说，它根本不足以来满足较高浓

12、度的有机污水对与氧气的需求。在上个世纪80年代的国外学者也就因此通过对深井曝气和生物接触氧化法各自的忧缺点的总结基础上，发明了压力生物接触氧化法。此法通过对反应器（压力生物器，配有空压机等压力装置）内的压力提高，来加快了氧的转移速率，达到满足较高浓度的有机污水对与氧气的需求的目的，所以这种方法很适合处理较高浓度有机污水（中浓度）。此法优点是具有很快地反应速度、设备和构筑物占地面积小、低廉的基建费用、简便的运行管理以及稳定的出水水质。例如：屠宰废水使用规模为251的深井曝气设备进行处理时，最终的处理结果表明在最佳操作条件下曝气8h,codcr,bod5,悬浮物，动植物油平均去除率分别可达82%-

13、83%,81.09%,85.2%,94.54%。而处理费用估算仅为0.15元/m3可以说是相当低廉。较普通活性污泥法来说它的能耗也节约40%50%,占地更是节省了50%,处理费用节省50%以上，是一种高效率、低能耗的处理状况较佳的处篇二：某屠宰场污水处理开题报告唐山学院毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目：某屠宰场废水处理工艺设计环境与化学工程系系别：2班专业：冯园园姓名：指导教师：刘艳娟刘艳娟辅导教师：2011年4月6日篇三：厌氧接触氧化法处理屠宰废水设计-开题报告一、选题的依据及意义屠宰废水是一种有机物浓度较高、生化性较好的污水，其主要是指屠杀猪、鸡等动物时排放的冲洗水，具有水中悬浮物

14、含量高、有机物浓度较高、氨氮较高、废水中主要为蛋白质和油脂的特点。一般屠宰废水的水质具有以下特征：（1）屠宰废水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物、固体悬浮物含量高。（2）屠宰废水有机物含量高、可生化性好、但其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大。屠宰废水中的营养物主要是氮、磷，其中氮主要以有机物或镂盐形式存在，而磷主要以磷酸盐的形式存在。我国大部分城市已基本上实现了禽畜的定点集中屠宰，同时随着人们生活水平的不断提高屠宰场的规模也在不断扩大，屠宰废水的排放量越来越大，必须进行处理。而环保部门也要求具有一定规模的屠宰场都必

15、须建立专门的废水处理站，防止水体污染对人及其它生物的不良影响。国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）肉联厂废水主要是屠宰废水。当今，国内外对屠宰废水的处理方法多种多样，但具体工艺各有千秋。根据屠宰加工废水的水质特点及主要污染物特性，国内外对这类废水的处理一般大都采用生化法。方法简述：uasb（上流式厌氧污泥床反应器）：废水自下而上地通过厌氧污泥床反应器。在反应器的底部有一个高浓度、高活性的污泥层，大部分的有机物在这里被转化为ch4和co2o由于气态产物的搅拌和气泡粘附污泥，在污泥层之上形成一个污泥悬浮层。反应器的上部设有三相分离器，完成气、液、固三相的分离。被分离的消化气从上部导出，被分离的污

16、泥则自动滑落污泥层。出水则从澄清区流出。由于在反应器内保留了大量厌氧污泥，使反应器的负荷能力很大。对一般的高浓度有机废水，当水温在30度左右时，负荷率可达1020kg.cod）/m3.d。实验表明，良好的污泥床，有机负荷率和去除率高，不需要搅拌，能适应负荷冲击和温度与ph的变化。它是一种有发展前途的厌氧处理设备。sbr（序批式活性污泥法）：活性污泥法利用微生物去除微生物有机物。首先需要微生物将有机物转化成二氧化碳和水以及微生物菌体，反应后需要将微生物保存下来，在适当时间通过排除剩余污泥从系统中除去新增是微生物。连续流工艺是从空间上进行这一过程的，污水首先进入反应池（曝气池），然后进入沉淀池对混

17、合液进行沉淀，与微生物分离后的上清液外排。而sbr则是通过在时间上的交替实现这一过程，它在流程上只设一个池子，将曝气池和二沉池的功能集中在该池子上，兼行水质水量调节、微生物降解有机物和固液分离等功能。氧化沟氧化沟属于活性污泥处理工艺的一种变形工艺，一般是不需初沉池，并且通常采用延时曝气；其结构形式采用环形沟渠形式，混合液在氧化沟曝气器的推动下作水平流动；污泥负荷和泥龄的选取要考虑污水硝化和污泥稳定化的两个因素。多种多样的构造形式，赋予了氧化沟灵活机动的运行性能，使它可以按照任意一种活性污泥法的运行方式运行，并且组合其他工艺单元，以满足不同的出水水质要求。氧化沟的水力停留时间和污泥龄都比一般生物

18、处理法长，悬浮状有机物可以与溶解性有机物同时得到较彻底的稳定，所以氧化沟不需要设置初沉池。（4）水解一一好氧生物处理工艺这一新工艺有两个最为明显的特点：其一，水解池取代了传统的初沉池，水解池对有机物的去除率远远高于传统的初沉池，更为重要的是经过水解处理，污水中的有机物不但在数量上发生了很大变化，而且在理化性质上发生了更大变化，使污水更适宜后继的好氧处理，可以用较少的气量在较短的停留时间内完成净化；其二，这种工艺在处理污水的同时，完成了对污泥的处理，使污水、污泥处理一元化，可以从传统的工艺过程中取消消化池。作为一种替代的处理工艺，在总的停留时间和能耗等方面比传统的活性污泥要有很大的优势。射流曝气

19、技术深水射流曝气技术又是一种经济、有效的曝气设备。有关科研院所对射流曝气设备的研究表明：经射流曝气的活性污泥粒细小，呈多孔结构，凝聚快，沉降性好。活性污泥氧的吸收率、葡萄糖脱氢酶、淀粉酶的活力以及对蛋白月东、尿素的分解作用均比鼓风曝气活性污泥强，对有机物有较高的去除率。如国外拜耳公司、赫希斯特公司都在应用这类结构的曝气装置。高效深水曝气机由水室、气室、水气合成室、循环水泵等单元组成。其机理是：将反应器内需供氧的水，泵入水室，进行第一次压力充氧。水室的水高压喷射形成负压，将气室空气吸入水气合成室，进行第二次高效水气合成。气、液二相在狭窄的喉管里互相接触并作剧烈相对运动，此时气液两相间充分地进行着

20、分子扩散和对流扩散两方式来完成氧转移，并形成了氧转移的推动力。水、气混合液由管子通入反应器底部，对反应器内液体进行再次溶氧和搅拌，由此达到高效曝气目的。一般生化曝气方法，氧的转化率超过10%的不多，但这种射流曝气法氧的转化率可达25%ab段ab工艺是工作原理是充分利用微生物种群的特性，为其创造适宜的条件，使不同的生物得到良好的繁殖、生长，通过生物化学作用净化污水。在工艺流程上分a、b段处理系统，其中a段由a段曝气池与沉淀池构成，b段由b段曝气池与二沉池构成。两段分别设污泥回流系统，a段的负荷高，b段的负荷低，污水先进入高负荷的a段，然后再进入低负荷的b段，两段串联运行。在a段系统中，其污泥同时

21、具有吸附、絮凝、分解和沉淀等作用，以较低能耗同时可除去50%60%勺有机物。而b段为低负荷段运行，经a段处理后残留于污水中的有机物在该段将继续被氧化甚至硝化，以保证较高的运行稳定性和污水处理效率(bod去除率可达90%98%)。生物接触氧化法生物接触氧化法的处理构筑物是浸没曝气式生物滤池，也称生物接触氧化池。生物接触氧化池内设置填料，填料浸没在废水中，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触的过程中，水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜。从填料上脱落的生物膜，随水流到二沉池后被去除，废水得到净化。在接触氧化池中，微生物所需要的氧气来自水中，而废水则自鼓入的空气不断补充失去的溶解氧。空

22、气是通过设在池底的穿孔布气管进入水流，当气泡上升时向废水供应氧气，有时并借以回流池水。生物接触氧化法有以下特点：a.由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷。b.生物接触氧化法不需要污泥回流，也就不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。c.由于生物固体量多，水流又不属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力。生物接触氧化池有机容积负荷较高时，其f/m保持在较低水平，污泥产量较低。经分析比较，拟采用接触氧化法处理屠宰废水。三、本课题研究内容1、充分了解水质水量状况，比较优

23、化处理方案，并在处理要求的基础上确定处理工艺工艺的比较优化应考虑如下因素：(1)环境因素：臭气问题，噪声问题，周边及内部环境问题；(2)工艺设计：进出水水质水量，处理效率，产泥量，污泥膨胀，温度变化，冲击负荷；(3)进行管理：自动化程度，管理操作，检修及日常维护；(4)投资费用：设备，场地，土建，人员；(5)运行费用：曝气量，污泥回流，水头损失及出水消毒；(6)未来发展：增加处理量，提高出水水质，扩建和改建；2、进行工艺流程设计及各处理单元地单位计算和设计；3、进行平面布置和设计，绘制流程图及各单元体平立剖图；4、根据以上设计，进行管道设计和设备选型；5、根据绘制的平面布置对单体结构进行优化；6、写出设计计算属及设计说明书；7、工艺修改及审核，完善；工程设计要求：1、工程分析针对生产工艺，重点分析各种污染物的产生量与排放量，并对污染处理措施进行详细分析。2、处理工艺的确定根据水质，水量对各种可行性方案进行比较对照，选出并确定最优化处理工艺。3、初步绘制工艺流程（高程）