机械制造技术基础练习

1、右顶尖右顶尖 x x、z z左顶尖尖x x、y y、z z一面一面x x、y y、z z左顶尖左顶尖x、y、z右顶尖右顶尖x x、z z二销二销y y、z z、削边销、削边销z z面面x x、y y、z z短销短销x x、y yV V形块形块 z z长长V V形块形块 y y、z z、y y、z z端面端面 x x短销短销 x x长长V V形块形块 y y、z z、y y、z z窄窄V V形块形块 x x、 xP146 P146 习题习题4-734-73在一圆柱零件表在一圆柱零件表面上加工一键槽，要求保证极限面上加工一键槽，要求保证极限尺寸尺寸3030至至29.8mm,29.8mm,用角度为用

2、角度为9090度度的的V V形块定位，计算该尺寸的定形块定位，计算该尺寸的定位误差。问该定位能否满足加工位误差。问该定位能否满足加工要求？要求？dw=0.062T/3 =0.2/3=0.0666mmT/3 =0.2/3=0.0666mm解：定位元件用解：定位元件用V V形块；形块； 工序基准或设计基准：工序基准或设计基准：轴下缘轴下缘 定位基准：定位基准：轴中心线轴中心线，两基准不重合。，两基准不重合。 基准不重合误差：基准不重合误差：jb=Td/2=0.3/2=0.15mmjb=Td/2=0.3/2=0.15mm 基准位移误差基准位移误差： jw=Td/2sin45jw=Td/2sin45=

3、0.212mm=0.212mm 定位误差：定位误差： dw=dw=jb-jb-jw=0.15-0.212=0.062mmjw=0.15-0.212=0.062mm 工序尺寸是工序尺寸是30mm,30mm,工序尺寸公差是工序尺寸公差是0.2mm0.2mm。定位元件是底平面，两基准不重定位元件是底平面，两基准不重合。有合。有基准不重合误差。基准不重合误差。设计基准设计基准定位基准定位基准工序尺寸是工序尺寸是C CTc,Tc,工序尺寸公差是工序尺寸公差是TcTc。基准不重合误差：基准不重合误差：T TA A+T+TB B解：定位元件用解：定位元件用工序尺寸是工序尺寸是L L。 工序基准：工序基准：轴

4、下缘轴下缘；定位基准：；定位基准：孔中心线孔中心线，两基准不重合。，两基准不重合。基准不重合误差：基准不重合误差：jb=Td/2+jb=Td/2+T同轴=0.06/2+0.04=0.07mm=0.06/2+0.04=0.07mm基准位移误差基准位移误差： jwjw= (Td+TD+Xmin)/2= Xmax/2 =(0.021+0.02)/2=0.0205 mm=(0.021+0.02)/2=0.0205 mm定位误差：定位误差：dw=0.07+0.0205=0.0905 mmdw=0.07+0.0205=0.0905 mm T TL L/3/30.043/3 mm0.043/3 mm不合格不

5、合格 平面定位误差分析平面定位误差分析 图示工件，除键槽其余各表面均已加工完。现用调整法加工键槽，图示工件，除键槽其余各表面均已加工完。现用调整法加工键槽，要求保证外圆对内孔的同轴度误差小于要求保证外圆对内孔的同轴度误差小于0.015mm0.015mm。键槽两侧面对。键槽两侧面对5050外圆轴线的对称度公差为外圆轴线的对称度公差为0.06mm0.06mm。若用。若用30g6 mm30g6 mm的心轴的心轴定位，在立铣上加工键槽。试求：定位，在立铣上加工键槽。试求：分析该定位限定的自由度；分析该定位限定的自由度；计算定位误差，该定位能否满足加工要求。计算定位误差，该定位能否满足加工要求。007.

6、 0020. 0解：解：分析该分析该定位限定的自定位限定的自由度由度定位误差计定位误差计算，算，左端面左端面工序尺寸为工序尺寸为4242时，时，工序基准工序基准5050的下母线，定位基准是孔的轴线，的下母线，定位基准是孔的轴线，基准不重合基准不重合jb=0.008+0.015=0.023mmjb=0.008+0.015=0.023mm基准位移误差基准位移误差jw=Xmax/2=(+0.021+0.013+0.007)/2=0.0205mmjw=Xmax/2=(+0.021+0.013+0.007)/2=0.0205mm定位误差定位误差dw=0.023+0.0205=0.043mmdw=0.02

7、3+0.0205=0.043mm0.1/3=0.033mm0.1/3=0.033mm不满足要求不满足要求基准重合，基准重合，jb=0jb=0；jw=0jw=0，dw=0 dw=0 满足加工要求满足加工要求工序尺寸为工序尺寸为4242时，时，工序工序基准基准5050的下母线，定位基准是孔的轴线，的下母线，定位基准是孔的轴线，基准不重合误差：基准不重合误差：jb=0.008+0.015=0.023mmjb=0.008+0.015=0.023mm 基准位移误差：基准位移误差：jw = Xmax=+0.021-(-0.02)=0.041mmjw = Xmax=+0.021-(-0.02)=0.041m

8、m定位误差定位误差dw=0.023+0.041=0.064mmdw=0.023+0.041=0.064mm0.1/3=0.033 mm0.1/3=0.033 mm不满足要求不满足要求工序尺寸为对称度工序尺寸为对称度=0.06mm=0.06mm时：外圆轴线是工序基准，内孔轴线时：外圆轴线是工序基准，内孔轴线是定位基准，是定位基准，基准不重合：基准不重合：jb=Tjb=T同轴同轴=0.015mm=0.015mm基准位移误差：基准位移误差：jw = Xmax=+0.021-(-0.02)=0.041mmjw = Xmax=+0.021-(-0.02)=0.041mm定位误差：定位误差：dw=0.01

9、5+0.041=0.056dw=0.015+0.041=0.0560.046 mm0.046 mm不满足加工要求不满足加工要求工序尺寸为工序尺寸为2525时，时，工序基准和工序基准和定位基准都是工定位基准都是工件的左端面，件的左端面，5050的下母线的下母线基准位移误差基准位移误差误差误差满足要求满足要求基准位移误差基准位移误差0 0误差误差满足加工要求满足加工要求满足加工要求满足加工要求时，定位误差、加工误差、调整等时，定位误差、加工误差、调整等误差的总和误差的总和不能大于不能大于加工某道加工某道一般认为镗孔与磨孔同轴，实际上存在偏心。若两孔同轴度允差为0.05，即两孔轴心偏心为 e = 0

10、.025。将偏心 e 作为组成环加入尺寸链（图5-32b） a） b）图5-32 键槽加工尺寸链0.210.170.04061.87561.905x重新进行计算，可得到： 拟定工艺路线举例拟定工艺路线举例1. 1. 分析零件图；分析零件图；2. 2. 加工方法；加工方法；3. 3. 拟订工艺路线。拟订工艺路线。方头小轴 表7-10 方头小轴制造工艺路线下料：20Cr钢棒22mm470mm若干段粗粗加加工工1 1车车车右端面及右端外圆，留磨余量每面车右端面及右端外圆，留磨余量每面0.2mm(0.2mm( 7mm7mm不车不车) )，按长度切断，每，按长度切断，每段切留余量段切留余量(23)mm(

11、23)mm。2 2车车夹右端柱段，车左端面，留余量夹右端柱段，车左端面，留余量2mm2mm；车左端外圆至车左端外圆至 20mm20mm。3 3检验检验 4 4 渗碳渗碳半半精精加加工工5 5车车夹左端夹左端 20mm20mm段，车右端面，留余量段，车右端面，留余量1mm1mm，打中心孔；车打中心孔；车 7mm7mm、 12mm12mm圆圆柱段。柱段。6 6车车夹夹 1212部分，车左端面至尺寸，打中心孔。部分，车左端面至尺寸，打中心孔。7 7铣铣铣削铣削17mm17mm17mm17mm方头。方头。8 8检验检验 9 9 淬火淬火 HRC=50HRC=5060 60 。精精加加工工1010研中心

12、孔研中心孔 粗糙度粗糙度RaRa0.40.4 m m1111磨磨磨磨 12h7 mm12h7 mm外圆，达到图纸要求。外圆，达到图纸要求。1212检验检验 1313清洗、油封、包装清洗、油封、包装 测量基准与设计基准不重合的尺寸换算（参见测量基准与设计基准不重合的尺寸换算（参见P158P158例例3-13-1） 例题：如图示零件，加工时要求保证尺寸例题：如图示零件，加工时要求保证尺寸0.1mm0.1mm，但该尺寸，但该尺寸不便测量，只好通过测量尺寸不便测量，只好通过测量尺寸L L来间接保证，试求工序尺寸及来间接保证，试求工序尺寸及其上、下偏差。其上、下偏差。解：（解：（1 1）底平面：限制工件）底平面：限制工件Z Z向位移，绕向位移，绕X X轴、轴、Y Y轴转动；轴转动； 销轴：限制工件销轴：限制工件X X向、向、Y Y向位移。向位移。（2 2）尺寸）尺寸 mmmm：底平面定位底平面定位JWJW0 0，JBJB0.050.05，DWDW0.050.050.02/30.02/30.006mm 0.006mm 不满足不满足对称度对称度0.02mm0.02