第五章机床夹具ppt课件

1、教学目的：教学目的： 机床夹具在机械加工中占有非常重要的位置。在现代消机床夹具在机械加工中占有非常重要的位置。在现代消费中，机床夹具是一种不可短少的工艺配备，它直接影响着费中，机床夹具是一种不可短少的工艺配备，它直接影响着工件的加工精度、劳动消费率和产品的制造本钱。机床夹具工件的加工精度、劳动消费率和产品的制造本钱。机床夹具设计在企业的产品设计以及消费技术预备中同样也占有极其设计在企业的产品设计以及消费技术预备中同样也占有极其重要的位置。重要的位置。教学重点和难点：教学重点和难点： 机床夹具的组成机床夹具的组成 常见定位元件和定位方式常见定位元件和定位方式 根本夹紧安装的任务原理根本夹紧安装的

2、任务原理 常见车床、铣床、钻床公常见车床、铣床、钻床公用夹具用夹具5.1 概概 述述夹具的概念夹具的概念: : 在机械加工中能用来迅速装夹工件在机械加工中能用来迅速装夹工件, ,使机床使机床, ,刀具刀具, ,工件坚持正确工件坚持正确相对位置的安装。相对位置的安装。 机床夹具的分类机床夹具的分类按运用范围分通用夹具通用夹具:指已规范化，在运用中不加或稍加调整即可指已规范化，在运用中不加或稍加调整即可装夹不同的工件的夹具。装夹不同的工件的夹具。公用夹具公用夹具: 指为某一工件的某道工序设计的夹具。指为某一工件的某道工序设计的夹具。 1、对毛坯的质量要求高、对毛坯的质量要求高 2、设计制造周期长、

3、设计制造周期长成组夹具可调夹具成组夹具可调夹具组合夹具组合夹具 按运用机床分按运用机床分车床夹具铣床夹具钻床夹具磨床夹具按夹紧动力源分按夹紧动力源分电液夹具手动夹具电磁夹具液压夹具电动夹具气动夹具机床夹具组成如下：机床夹具组成如下：定位元件定位元件夹紧元件夹紧元件引导元件引导元件夹详细夹详细其它元件其它元件1钻套；2衬套；3钻模板；4开口垫圈；5螺母；6定位心轴；7夹详细 5.2 常见定位方式和定位元件定位原理 任一物体在空间都有六种宏观运动的能够性，称为六个自在度，即沿X、Y、Z轴的挪动和绕此三轴的转动，欲使工件在空间获得独一位置，那么必须限制六个自在度。这就是六点定位原理。工件以平面定位工

4、件以平面定位1 1、根本支承、根本支承( (主要支承主要支承) )起定位作用起定位作用 固定支承固定支承: : 支承钉；支承板支承钉；支承板; ; 支承钉支承钉支承板支承板可调支承：高度可调理的支撑可调支承：高度可调理的支撑自位支承：也称浮动支承自位支承：也称浮动支承2、辅助支承 工件定位后,为提高支承刚度所添加的支承，不起定位作用。 钻孔时辅助支撑的运用图 铣凸台面时辅助支撑的运用图 可调支撑起定位作用，辅助支撑不起定位作可调支撑起定位作用，辅助支撑不起定位作用，只起提高刚性和稳定性作用；用，只起提高刚性和稳定性作用；可调支撑是定位前调整高度，而辅助支撑是可调支撑是定位前调整高度，而辅助支撑

5、是定位后才干调整高度；定位后才干调整高度；可调支撑是一批工件只能调整一次，而辅助可调支撑是一批工件只能调整一次，而辅助支撑是每个工件加工完成后都必需调整一次。支撑是每个工件加工完成后都必需调整一次。可调支撑辅助支撑一样点一样点构造一样或相近构造一样或相近高度都可以调高度都可以调调理后都必需锁紧调理后都必需锁紧不同处不同处工件以内孔定位工件以内孔定位圆柱销圆柱销 圆柱心轴圆柱心轴 圆锥销圆锥销V形块 活动V形块定位套 一面双销定位 削边销设计构造图 5.3 根本夹紧安装 工件定位以后，假设不对其施以夹紧，在加工过程中工件定位以后，假设不对其施以夹紧，在加工过程中由于遭到切削力等外力作用，工件将会

6、挪动或转动，其由于遭到切削力等外力作用，工件将会挪动或转动，其已定位的正确位置将会遭到破坏，所以定位后的工件还已定位的正确位置将会遭到破坏，所以定位后的工件还必需予以夹紧。对工件进展夹紧的安装叫夹紧安装。必需予以夹紧。对工件进展夹紧的安装叫夹紧安装。夹紧安装的组成： 动力源 、 夹紧元件 、 控制机构 夹紧安装的组成 夹紧安装的根本要求：夹紧安装的根本要求：(1) (1) 夹紧过程中，不能改动工件定位后所占据的正确位置。夹紧过程中，不能改动工件定位后所占据的正确位置。(2) (2) 夹紧力的大小要适当，既要保证工件在整个加工过程中位置稳定不变、夹紧力的大小要适当，既要保证工件在整个加工过程中位

7、置稳定不变、振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。(3) (3) 夹紧安装的自动化和复杂程度应与消费类型相顺应，在保证消费效率夹紧安装的自动化和复杂程度应与消费类型相顺应，在保证消费效率的前提下，其构造要力求简单，便于制造和维修。的前提下，其构造要力求简单，便于制造和维修。(4) (4) 夹紧安装的操作该当方便、平安、省力。夹紧安装的操作该当方便、平安、省力。(5) (5) 夹紧安装应具有良好的自锁性能，以保证原动力动摇或消逝后，仍能夹紧安装应具有良好的自锁性能，以保证原动力动摇或消逝后，仍能坚持夹紧形状。坚持夹紧形状。夹紧力确实定夹紧力确实定夹紧力的

8、选择夹紧力的选择作用点方向大小 作用点的选择作用点的选择应落在支承点上或支承面以内，防止工件翻转 作用点的选择作用点的选择应落在工件刚性大的部位 作用点的选择作用点的选择应接近加工面 方向的选择方向的选择夹紧力方向应有助于定位稳定 方向的选择方向的选择夹紧力方向应朝向主要限位面 方向的选择方向的选择夹紧力方向应使夹紧力最小 二是根据加工情况，确定出工件在加工过程中对夹紧最不利的瞬时形状，再将此时工件所受的各种外力看作静力，并用静力平衡原理，计算出所需的夹紧力。 夹紧力的大小的选择一是根据同类夹具的运用情况，用类比法进展估算，这种方法在消费中运用甚广；常见夹紧安装常见夹紧安装 斜楔夹紧机构常见夹紧安装常见夹紧安装 单个螺旋夹紧机构 常见夹紧安装常见夹紧安装快速螺旋夹紧机构 常见夹紧安装常见夹紧安装螺旋压板机构 常见夹紧安装常见夹紧安装几种常见偏心夹紧机构 5.4 常见机床公用夹具角铁式车削夹具 1削边销2圆柱销3夹详细4支撑板5压板6工件7导向套8平衡块花盘式车床夹具 不停车车床夹头 1支座；2键；3外滑套；4钢球；5内滑套；6调整环；7弹簧夹头；8镶块；9导柱；10拨叉；11齿条；12转轴铣顶尖套双槽夹具 1夹详细；2浮动杠杆；3螺杆；4支钉；5液压缸；6对刀块；7压板；8、9、10、11V形块；12定