成型物料的配制

1、LOGO第第3 3章章成型用的物料成型用的物料及其配制及其配制LOGO物料的组成和添加剂的作用物料的组成和添加剂的作用1物料的混合机理和分散作用物料的混合机理和分散作用2配料工艺简介配料工艺简介3本章主要内容：本章主要内容：LOGO（1 1）塑料的组成）塑料的组成 合成树脂合成树脂 ：人工合成的高分子化合物，是塑料的基本：人工合成的高分子化合物，是塑料的基本 原料，起着胶粘作用，能将其他组分胶结成一个整体。原料，起着胶粘作用，能将其他组分胶结成一个整体。 并决定塑料的基本性能。并决定塑料的基本性能。 添加剂添加剂 ： 添加剂的加入，可改善塑料的某些性能，以添加剂的加入，可改善塑料的某些性能，以

2、 获得满足使用要求的塑料制品。获得满足使用要求的塑料制品。 简单组分塑料简单组分塑料：以聚合物为主、少量或无添加剂（性：以聚合物为主、少量或无添加剂（性 能单一、成型性能差，故一般不采用。）能单一、成型性能差，故一般不采用。） 复杂组分塑料复杂组分塑料：除树脂外，还加有多种添加剂或辅助材：除树脂外，还加有多种添加剂或辅助材 料（性能可调、易成型加工。）料（性能可调、易成型加工。）33.1 3.1 物料的组成和添加剂的作用物料的组成和添加剂的作用LOGO（2 2）聚合物性能对物料性能的影响）聚合物性能对物料性能的影响 聚合物作为主要成份，连续相，将各种添加剂粘合在一聚合物作为主要成份，连续相，将

3、各种添加剂粘合在一起，赋于制品机械性能。起，赋于制品机械性能。l聚合物不同，性能不同；聚合物不同，性能不同；l同一种聚合物，牌号不同，性能不同；同一种聚合物，牌号不同，性能不同；l同一种聚合物，聚合方法不同，性能不同；同一种聚合物，聚合方法不同，性能不同；l同一牌号，批号不同，性能也有差异。同一牌号，批号不同，性能也有差异。 聚合物本身的性能影响加工性能和制品性能聚合物本身的性能影响加工性能和制品性能3.1 3.1 物料的组成和添加剂的作用物料的组成和添加剂的作用LOGO 分子量的影响：分子量的影响：(a) (a) MnMn增大，抗张强度增大，抗冲强度先增大再减小，增大，抗张强度增大，抗冲强度

4、先增大再减小， 蠕变减小，热变形温度提高，总的蠕变减小，热变形温度提高，总的力学性能和热性力学性能和热性 能提高。能提高。(b) (b) MnMn增大，粘度增大，流动性减小，成品收缩率减增大，粘度增大，流动性减小，成品收缩率减 小，小，加工性能下降。加工性能下降。 MnMn影响结晶，取向及结构，故要选择适当的分子量。影响结晶，取向及结构，故要选择适当的分子量。3.1 3.1 物料的组成和添加剂的作用物料的组成和添加剂的作用LOGO 分子量分布的影响：分子量分布的影响：(a) (a) 分子量分布宽，总的来讲力学性能和热性能降低；分子量分布宽，总的来讲力学性能和热性能降低；(b) (b) 分子量分

5、布宽对加工来讲有利有弊：分子量分布宽对加工来讲有利有弊： 利利流动性好，易加工；流动性好，易加工； 弊弊影响与添加剂配合的均匀性，在高分子量的影响与添加剂配合的均匀性，在高分子量的 组分出现组分出现“生料生料”。3.1 3.1 物料的组成和添加剂的作用物料的组成和添加剂的作用LOGO 颗粒结构的影响颗粒结构的影响: :(a) (a) 表面毛糙，不规则，断面结构疏松、多孔的粒子，表面毛糙，不规则，断面结构疏松、多孔的粒子， 易于吸收增塑剂。配制时，易于吸收增塑剂。配制时，T T低，低，t t短。但吸收不能短。但吸收不能 太快，否则与其它组分混合不良，产品质量下降。太快，否则与其它组分混合不良，产

6、品质量下降。(b) (b) 表面光滑，断面结构规则，实心、无孔的粒子不易表面光滑，断面结构规则，实心、无孔的粒子不易 吸收增塑剂。吸收增塑剂。 T T高，高，t t长，影响生产效率。长，影响生产效率。3.1 3.1 物料的组成和添加剂的作用物料的组成和添加剂的作用LOGO 粒度的影响粒度的影响: : 粒度主要影响混合的均匀性。粒度主要影响混合的均匀性。(a) (a) 聚合物粒度大，总表面积小，与添加剂接触机会少，聚合物粒度大，总表面积小，与添加剂接触机会少， 造成混合不均；在成型时间内，颗粒大的往往不易塑造成混合不均；在成型时间内，颗粒大的往往不易塑 化或塑化不完全。化或塑化不完全。(b) (

7、b) 过细易造成粉尘飞扬和容积计量困难。过细易造成粉尘飞扬和容积计量困难。 其它影响因素其它影响因素: : 树脂中的水分及挥发物含量、结晶度树脂中的水分及挥发物含量、结晶度 及密度。及密度。3.1 3.1 物料的组成和添加剂的作用物料的组成和添加剂的作用LOGO9（3 3）添加剂的作用）添加剂的作用 填料填料：提高塑料的机械性能、耐热性能和电性能。同时：提高塑料的机械性能、耐热性能和电性能。同时降低成本，通常填料的加入量为降低成本，通常填料的加入量为40407070。主要是一些。主要是一些在塑料配方中相对呈惰性的粉状材料或纤维材料。在塑料配方中相对呈惰性的粉状材料或纤维材料。 增塑剂增塑剂：改

8、进塑料的可塑性、柔软性，降低其刚性和脆：改进塑料的可塑性、柔软性，降低其刚性和脆性，并使塑料易于加工成型。性，并使塑料易于加工成型。 稳定剂稳定剂：防止塑料在加工和使用过程中，因受热、氧气：防止塑料在加工和使用过程中，因受热、氧气和光线作用而变质、分解，以延长塑料的使用寿命。和光线作用而变质、分解，以延长塑料的使用寿命。稳定稳定剂在塑料成型过程中应不分解，耐水、耐油、耐化学腐剂在塑料成型过程中应不分解，耐水、耐油、耐化学腐蚀，并易与树脂混溶。蚀，并易与树脂混溶。 3.1 3.1 物料的组成和添加剂的作用物料的组成和添加剂的作用LOGO10 润滑剂润滑剂：提高塑料在加工成形中的流动性和脱模性。润

9、滑：提高塑料在加工成形中的流动性和脱模性。润滑剂还可以使塑料制品的表面光亮美观。剂还可以使塑料制品的表面光亮美观。 着色剂着色剂：使塑料具有一定的色彩，以满足使用要求。：使塑料具有一定的色彩，以满足使用要求。固化剂固化剂：与树脂起化学作用，形成不溶不熔的交联网状结：与树脂起化学作用，形成不溶不熔的交联网状结构。为得到热固性塑料，则须加入固化剂。构。为得到热固性塑料，则须加入固化剂。 其他添加剂其他添加剂：抗静电剂、发泡剂、阻燃剂、荧光剂等，可：抗静电剂、发泡剂、阻燃剂、荧光剂等，可根据塑料制品的需要而添加。根据塑料制品的需要而添加。3.1 3.1 物料的组成和添加剂的作用物料的组成和添加剂的作

10、用LOGO11 工业上用作成型的塑料有工业上用作成型的塑料有粉料、粒料、溶液和分散体。粉料、粒料、溶液和分散体。粉、粒料在生产上使用的最多粉、粒料在生产上使用的最多。均是由聚合物和助剂两类。均是由聚合物和助剂两类物质组成，其物质组成，其区别区别不在组成，只是不在组成，只是混合的程度和形状混合的程度和形状不不同。为装卸、计量和成型等操作提供方便。同。为装卸、计量和成型等操作提供方便。 粉料粉料只是使各组分分散均匀，干混料；只是使各组分分散均匀，干混料； 粒料粒料将粉料通过塑炼使之进一步塑化、造粒而成。将粉料通过塑炼使之进一步塑化、造粒而成。 可以可以减少成型过程中的塑化要求减少成型过程中的塑化要

11、求，使成型操作，使成型操作 容易完成。容易完成。 润性物料润性物料加入加入大量液态助剂（增塑剂）大量液态助剂（增塑剂）的物料。的物料。3.2 3.2 物料的混合机理和分散作用物料的混合机理和分散作用LOGO12 混合包括两方面的含义，即混合和分散。混合包括两方面的含义，即混合和分散。 所谓混合就是二种组分相互分布在各自所占的空间所谓混合就是二种组分相互分布在各自所占的空间中，即使两种或多种组分所占空问的中，即使两种或多种组分所占空问的最初分布最初分布情况发生情况发生变化，其原理如下图所示：变化，其原理如下图所示： 3.2 3.2 物料的混合机理和分散作用物料的混合机理和分散作用LOGO 分散分

12、散是指混合中一种或多种组分的是指混合中一种或多种组分的物理特性发物理特性发生了变化的过程，如颗粒细化均匀。生了变化的过程，如颗粒细化均匀。 混合和分散操作，一般是同时进行和完成的。混合和分散操作，一般是同时进行和完成的。即在混合的过程中，与混合的同时，通过粉碎、研即在混合的过程中，与混合的同时，通过粉碎、研磨等机械作用使被混物的粒子不断减小，而达均匀磨等机械作用使被混物的粒子不断减小，而达均匀分散的目的。分散的目的。133.2 3.2 物料的混合机理和分散作用物料的混合机理和分散作用LOGO143.2 3.2 物料的混合机理和分散作用物料的混合机理和分散作用LOGOl 常见的混合有常见的混合有

13、：(1) (1) 不同组分的不同组分的粉状物料粉状物料的混合，如粉状的聚合物的混合，如粉状的聚合物( (PVC)PVC)和和 粉状添加剂粉状添加剂( (填料填料碳酸钙碳酸钙) )的混合。的混合。( (2) 2) 粉状或纤维状粉状或纤维状的物料的物料( (如玻璃纤维如玻璃纤维) )与与液体状液体状物料物料( (如酚如酚 醛树脂的醇溶液醛树脂的醇溶液) )的混合。的混合。( (3) 3) 塑性物料的混合如塑性物料的混合如PSPS和和PBPB在在熔融状态熔融状态的混合。的混合。153.2 3.2 物料的混合机理和分散作用物料的混合机理和分散作用LOGO(1) (1) 混合的基本原理混合的基本原理混合

14、过程有三类：混合过程有三类：混合、捏和、塑炼混合、捏和、塑炼混合是指粉状固体物的混合；混合是指粉状固体物的混合；捏和是指液体和粉状捏和是指液体和粉状( (纤维状纤维状) )固体物料的浸渍与混合；固体物料的浸渍与混合；塑炼则指塑性物料与液体或固体物料的混合。塑炼则指塑性物料与液体或固体物料的混合。v混合过程混合过程一般是靠一般是靠扩散、对流、剪切扩散、对流、剪切三种作用来完成的三种作用来完成的。163.2 3.2 物料的混合机理和分散作用物料的混合机理和分散作用LOGO 扩散：扩散：利用物料各组分的浓度差，推动构成各组分的利用物料各组分的浓度差，推动构成各组分的微粒，从微粒，从浓度浓度较大的区域

15、中向较小的区域迁移，以达到组较大的区域中向较小的区域迁移，以达到组成均一。成均一。 固体与固体固体与固体 不行不行 固体与液体固体与液体 可以可以 液体与液体液体与液体 可以可以 提高温度、增加接触面积、减小料层厚度，均有利于提高温度、增加接触面积、减小料层厚度，均有利于扩散的进行。扩散的进行。聚合物熔体扩散缓慢，扩散在挤出机中对混聚合物熔体扩散缓慢，扩散在挤出机中对混合影响很小。合影响很小。173.2 3.2 物料的混合机理和分散作用物料的混合机理和分散作用LOGO对流：对流：两种物料相互向各自占有的空间进行流动，以期达两种物料相互向各自占有的空间进行流动，以期达 到组成均一，机械力的搅拌，

16、使物料作不规则流动到组成均一，机械力的搅拌，使物料作不规则流动 而达到对流混合的目的。而达到对流混合的目的。 对任何聚集态物料，对流作用总是必不可少的。对任何聚集态物料，对流作用总是必不可少的。剪切：剪切：靠机械的作用产生剪切力，物料表面积靠机械的作用产生剪切力，物料表面积，分布区，分布区 域域，使物料组成达到均一。，使物料组成达到均一。与剪切速率大小与剪切速率大小 和剪切力的方向是否连续改变有关。和剪切力的方向是否连续改变有关。183.2 3.2 物料的混合机理和分散作用物料的混合机理和分散作用LOGO193.2 3.2 物料的混合机理和分散作用物料的混合机理和分散作用LOGO 剪切力的混合

17、作用，特别适用于剪切力的混合作用，特别适用于塑性物料塑性物料，因为塑性，因为塑性物料的粘度大，流动性差，又不能粉碎以增加分散程度。物料的粘度大，流动性差，又不能粉碎以增加分散程度。 在实际混合中，在实际混合中，扩散、对流和剪切三种作用通常总是扩散、对流和剪切三种作用通常总是共同作用，共同作用，只是在一定条件下，其中的某一种占优势而只是在一定条件下，其中的某一种占优势而已；但不管那种作用，除了造成层内流动外还应造成层已；但不管那种作用，除了造成层内流动外还应造成层间流动，才能达到最好的混合效果。间流动，才能达到最好的混合效果。203.2 3.2 物料的混合机理和分散作用物料的混合机理和分散作用L

18、OGO(2) (2) 混合效果的评定混合效果的评定l 液体物料的混合效果液体物料的混合效果 可以分析混合物不同部分的组成，其各部分的组成可以分析混合物不同部分的组成，其各部分的组成与平均组成相差的悬殊情况，若悬殊小则混合效果好；与平均组成相差的悬殊情况，若悬殊小则混合效果好；反之，则效果差。反之，则效果差。l 固体及塑性物料的混合效果固体及塑性物料的混合效果 物料的物料的分散程度分散程度和组成的和组成的均匀程度均匀程度。213.2 3.2 物料的混合机理和分散作用物料的混合机理和分散作用LOGO 分散程度：分散程度：相邻的同一组分间的平均距离衡量相邻的同一组分间的平均距离衡量接触表面积接触表面

19、积s s条痕厚度条痕厚度r r(a)(a) r r与与S S成反比，而与成反比，而与V V成正比，亦即接触表面积成正比，亦即接触表面积S S愈大，则愈大，则 距离愈短，分散程度愈好；距离愈短，分散程度愈好； (b) (b) 混合物单位体积混合物单位体积V V愈小，距离愈短，分散程度亦愈好。愈小，距离愈短，分散程度亦愈好。223.2 3.2 物料的混合机理和分散作用物料的混合机理和分散作用LOGO 均匀程度：均匀程度：混入物所占物料的比率与理论比率的差别。混入物所占物料的比率与理论比率的差别。1)(1001200nnCCCKiiicn n表示取样数表示取样数c c试样浓度试样浓度 若若 K KC

20、 C越小，表示试样混合越均匀越小，表示试样混合越均匀、 一般混合组分的一般混合组分的粒子愈细，其表面积愈大，愈有利于得到较高的均匀分粒子愈细，其表面积愈大，愈有利于得到较高的均匀分散程度。散程度。233.2 3.2 物料的混合机理和分散作用物料的混合机理和分散作用LOGO 无论采用何种方法，注意以下三个方面：无论采用何种方法，注意以下三个方面：（1 1）在混合过程中要尽量增大不同组分间的接触面，）在混合过程中要尽量增大不同组分间的接触面，减少减少 物料的平均厚度。物料的平均厚度。（2 2）各组分的交界面）各组分的交界面( (接触面接触面) )应相当均匀地分布在被混合应相当均匀地分布在被混合 的

21、物料中。的物料中。（3 3）使在混合物的任何部分，）使在混合物的任何部分，各组分的比率和整体的比率各组分的比率和整体的比率 相同。相同。243.2 3.2 物料的混合机理和分散作用物料的混合机理和分散作用LOGO(3) (3) 主要混合设备主要混合设备 设备要求：设备要求：l 耐腐蚀材料或用衬里；耐腐蚀材料或用衬里；l 有加热冷却装置；有加热冷却装置；l 混合和搅拌装置产生剪切力，易于对流与扩散；混合和搅拌装置产生剪切力，易于对流与扩散；l 尽量消除死角；尽量消除死角；l 便于加料、换料或卸料。便于加料、换料或卸料。253.2 3.2 物料的混合机理和分散作用物料的混合机理和分散作用LOGO2

22、6管道式捏合机管道式捏合机 各设备示意图各设备示意图LOGO27两种常用混合塑炼设备两种常用混合塑炼设备LOGO3.3.1 3.3.1 粉料和粒料的配制粉料和粒料的配制（1 1）原材料的准备）原材料的准备：包括物料的预处理、称样及输送。包括物料的预处理、称样及输送。l 聚合物聚合物：过筛：过筛使颗粒均匀；使颗粒均匀； 干燥干燥防水份，防止降解，气孔等；防水份，防止降解，气孔等； 吸磁吸磁对绝缘材料、导电性能的材料等除金对绝缘材料、导电性能的材料等除金 属杂质，防降解和破坏设备。属杂质，防降解和破坏设备。l 增塑剂增塑剂：预热：预热增加小分子的扩散速度，加速聚合物增加小分子的扩散速度，加速聚合物

23、 的吸收的吸收 。283.3 3.3 配料工艺简介配料工艺简介LOGOl 填料：填料：需进行偶联剂处理，需进行偶联剂处理， 若较易吸湿团聚若较易吸湿团聚 需干燥。需干燥。l 小料：小料：如防老剂、稳定剂、色浆等如防老剂、稳定剂、色浆等 先称取适量的小料加入增塑剂做成先称取适量的小料加入增塑剂做成母料母料有有利于配料、避免了不准确性。利于配料、避免了不准确性。293.3 3.3 配料工艺简介配料工艺简介LOGO（2 2）初混合）初混合 聚合物熔点以下的温度和较为缓和的剪切应力下进行聚合物熔点以下的温度和较为缓和的剪切应力下进行的一种简单混合，的一种简单混合，为塑炼作准备。为塑炼作准备。这个混合过

24、程增加各组这个混合过程增加各组分微小粒子空间的无规则排列程度，而分微小粒子空间的无规则排列程度，而并不减小粒子粒度，并不减小粒子粒度，各组分的密度和细度越接近越好。各组分的密度和细度越接近越好。 间歇式居多，因连续化生产不易达到控制要求的准确间歇式居多，因连续化生产不易达到控制要求的准确度。度。混合终点混合终点一般是一般是按时间或最终温度来控制按时间或最终温度来控制，主要是凭，主要是凭经验。经验。303.3 3.3 配料工艺简介配料工艺简介LOGO非润性物料的初混合：非润性物料的初混合： 聚合物、稳定剂、加工助剂、抗冲剂、色料、润滑剂聚合物、稳定剂、加工助剂、抗冲剂、色料、润滑剂等顺序加料。（

25、不加增塑剂，润滑剂熔化）等顺序加料。（不加增塑剂，润滑剂熔化） 物料摩擦、剪切物料摩擦、剪切 料温料温 润滑剂熔化，组分润滑剂熔化，组分之间相互渗透之间相互渗透 混合更均匀。混合更均匀。 润性物料的初混合：润性物料的初混合： 树脂加入混合器（加热混合，去除水分）、增塑剂（预树脂加入混合器（加热混合，去除水分）、增塑剂（预热，扩散速度热，扩散速度）、配制的浆料（稳定剂、着色剂、填料）、配制的浆料（稳定剂、着色剂、填料等）、其他助剂等顺序加料。等）、其他助剂等顺序加料。313.3 3.3 配料工艺简介配料工艺简介LOGOl 初混合目的：初混合目的：（1 1）为了降低混合温度，防降解；）为了降低混合

26、温度，防降解；（2 2）初混合设备相对而言较便宜，降低成本，提高设备）初混合设备相对而言较便宜，降低成本，提高设备 使用效率；使用效率；（3 3）PVCPVC避免高温下的分解。避免高温下的分解。323.3 3.3 配料工艺简介配料工艺简介LOGO（3 3）初混物的塑炼）初混物的塑炼 塑炼是为了改变物科的性状，使物料在剪切力作用塑炼是为了改变物科的性状，使物料在剪切力作用下热熔、剪切混合达到适当的柔软度和可塑性，使各种下热熔、剪切混合达到适当的柔软度和可塑性，使各种 组分的分散更趋均匀。组分的分散更趋均匀。l 塑炼的目的：塑炼的目的：（1 1）去除易挥发份；）去除易挥发份；（2 2）塑料本身均匀

27、化，避免塑料本身的缺陷；）塑料本身均匀化，避免塑料本身的缺陷；（3 3）使组分均匀化；）使组分均匀化；（4 4）便于输送、运输。）便于输送、运输。333.3 3.3 配料工艺简介配料工艺简介LOGOl 塑炼条件苛刻，操作不当易引起降解、碳化。塑炼条件苛刻，操作不当易引起降解、碳化。l 主要工艺条件控制：塑炼温度主要工艺条件控制：塑炼温度T T、时间时间t t、剪切力。剪切力。l 塑炼终点判断：均匀性、分散程度、撕裂强度塑炼终点判断：均匀性、分散程度、撕裂强度。343.3 3.3 配料工艺简介配料工艺简介LOGO（4 4）塑炼物的粉碎与造粒）塑炼物的粉碎与造粒l 粉碎与造粒都是使粉碎与造粒都是使

28、固体物料在尺寸上得到减小固体物料在尺寸上得到减小，便于后，便于后面的成型加工。所不同的只是前者所成的颗粒大小不等，面的成型加工。所不同的只是前者所成的颗粒大小不等，而后者比较整齐且具有固定的形状。而后者比较整齐且具有固定的形状。 冷切法：冷切法：l 拉片冷切：片拉片冷切：片 冷却切粒；冷却切粒；l 挤片冷切：粉料挤片冷切：粉料 挤出机挤片挤出机挤片 冷却切粒；冷却切粒；l 挤条冷切：粉料挤条冷切：粉料 挤出机挤条挤出机挤条 冷却切粒。冷却切粒。353.3 3.3 配料工艺简介配料工艺简介LOGO 热切法：热切法：l 干热切（适用于干热切（适用于PVCPVC硬料）：硬料）：直接于挤出机头，用附在

29、机头上的旋刀将圆条料切粒。l 水下热切（适用于水下热切（适用于PEPE、PPPP）：）：直接于挤出机头，用附在机头上的旋刀将圆条料切粒。 风冷热切风冷热切：切粒罩内通冷风 l 空中热切空中热切 水冷热切：水冷热切：切粒罩内喷淋温水冷却粒 料，防粘结。363.3 3.3 配料工艺简介配料工艺简介LOGO3.3.2 3.3.2 溶液的配制溶液的配制l 流延薄膜、胶片、某些浇铸制品。l 作为成型用的树脂溶液，有些是在合成树脂时为了某种需要而特意制成的，如酚醛树脂、脲醛树脂和聚酯等的溶液。l 而另一些则是在临用时进行配制，如醋酸纤维素：氯乙烯乙酸乙烯酯共聚物等的溶液。373.3 3.3 配料工艺简介配

30、料工艺简介LOGO（1 1）溶液的组成及其作用）溶液的组成及其作用 溶质溶质：聚合物 溶液溶液 溶剂溶剂：烃、醇、酯、醚类等有机溶剂 选择溶剂的原则选择溶剂的原则：良好的溶解能力，无色、无味、无 毒、成本低、易挥发等。l 结构相似可以互溶；l 热力学上推导的溶解度参数：注意质子给予体与接受体。383.3 3.3 配料工艺简介配料工艺简介LOGO 可加有增塑剂、稳定剂、着色剂和稀释剂。l 稀释剂的作用：稀释剂的作用： 降低粘度 降低成本 提高溶剂挥发能力393.3 3.3 配料工艺简介配料工艺简介LOGO（2 2）聚合物的溶解）聚合物的溶解 非结晶高聚物的溶解过程：非结晶高聚物的溶解过程： 溶胀

31、 粘性团 粘成较大的团块 相互脱离和扩散 溶液 加速溶解（加速溶胀和扩散的方法）：加速溶解（加速溶胀和扩散的方法）： 疏松或颗粒小的聚合 物、 加热、 搅拌。 结晶高聚物的溶解过程：结晶高聚物的溶解过程： 先加热使晶相结构 无定形结构 再溶解403.3 3.3 配料工艺简介配料工艺简介LOGO（3 3）溶液的配制）溶液的配制l 配制设备：配制设备：带有强力搅拌和加热夹套的溶解釜。l 配制方法：配制方法： 慢加快搅法慢加快搅法 低温分散法低温分散法 通常是采用慢加快搅，将溶剂在溶解釜内加热至一定温度，而后在强力高速搅拌下缓慢地投入粉状或片状的聚合物，投料速度应以不出现结块现象为好。413.3 3

32、.3 配料工艺简介配料工艺简介LOGOl 不同的成型方法以制造不同的制品。酚醛树脂液：酚醛树脂液：浸渍织物，压制成型，层压材料醋酸纤维素：醋酸纤维素：流涎成型 溶液浓，粘度大，溶液浓，粘度大，分子作用距离近，作用力大，影响因素多，主要有温度、压力。从成型角度看：从成型角度看： 浸渍成型：浸渍成型：粘度大则不浸渍；粘度太低易流胶。流延薄膜：流延薄膜：粘度低，没有足够时间让溶剂挥发或聚合物凝 聚，不成膜; 粘度高，流延慢，也影响成膜。423.3 3.3 配料工艺简介配料工艺简介LOGO3.3.3 3.3.3 分散体分散体（1 1）成型用的分散体及其分类）成型用的分散体及其分类l 分散体分散体PVC

33、与非水液体形成的悬浮体，通常叫PVCPVC 溶胶塑料溶胶塑料或PVCPVC糊糊。l 糊塑料的用途糊塑料的用途人造革、地板、地毯衬里、壁纸、泡 沫塑料、搪塑、滚塑及浸渍制品。 PVCPVC 塑性溶胶塑性溶胶 （增塑糊）（增塑糊） 增塑剂（全部液体部分）增塑剂（全部液体部分）433.3 3.3 配料工艺简介配料工艺简介LOGO PVCPVC 有机溶胶有机溶胶 稀释剂稀释剂 （稀释增塑糊）（稀释增塑糊） 液体部分液体部分 增塑剂增塑剂 分散剂分散剂 挥发性溶剂挥发性溶剂 塑性溶胶塑性溶胶 塑性凝胶塑性凝胶 （增塑胶凝糊）（增塑胶凝糊） 胶凝剂胶凝剂 443.3 3.3 配料工艺简介配料工艺简介LOGO 有机溶胶有机溶胶 有机凝胶有机凝胶 （稀释增塑胶凝糊）（稀释增塑胶凝糊） 胶凝剂胶凝剂 溶胶塑料生产制品要经过溶胶塑料生产制品要经过塑形（成型）和烘熔塑形（成型）和烘熔两个过程。两个过程。（2 2）溶胶塑料的组成及其作用）溶胶塑料的组成及其作用 树脂：树脂：PV